JP3101829B2 - Rubber product with label and method for labeling it - Google Patents

Rubber product with label and method for labeling it

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JP3101829B2
JP3101829B2 JP03143395A JP14339591A JP3101829B2 JP 3101829 B2 JP3101829 B2 JP 3101829B2 JP 03143395 A JP03143395 A JP 03143395A JP 14339591 A JP14339591 A JP 14339591A JP 3101829 B2 JP3101829 B2 JP 3101829B2
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rubber product
polyethylene
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    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、柔軟で、優れた耐久性
を有する表示の付されたゴム製品及びこのゴム製品に表
示を付す方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber product having a label which is flexible and has excellent durability and a method for labeling the rubber product.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ゴム製品の表面に付されている文
字やデザイン等の多くは、白色系統の塗料を用いて描い
たり、又は白色のゴムで文字やデザイン等を印刷した
り、切り抜いて接着剤を用いて貼り付けた単純なものが
普通である。しかしながら、これらの表示物は、例えば
タイヤやコンベヤベルト等の動的な用途で使用されるゴ
ム製品では、摩耗や屈曲により剥離したり、劣化により
褪色したり、汚染により消失し易いため耐久性が悪いと
いう問題があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, most of letters and designs attached to the surface of rubber products are drawn using a white paint or printed or cut out with white rubber. A simple thing attached using an adhesive is common. However, in the case of rubber products used in dynamic applications such as tires and conveyor belts, these display materials are easily peeled due to abrasion or bending, discolored due to deterioration, or easily lost due to contamination, so that durability is low. There was a problem of bad.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表示
物が摩擦や屈曲により剥離することがなく、かつ褪色し
たり、消失したりすることがない耐久性に優れた表示を
付したゴム製品及びそれに表示を付す方法を提供するこ
とにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rubber having a display with excellent durability, in which the display does not peel off due to friction or bending, and does not fade or disappear. An object of the present invention is to provide a product and a method for labeling the product.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明は、有色粉末を混合したポリエチレン着色シー
トの両面に、削り出し方式で成形した超高分子量ポリエ
チレンシート(以下超高分子量PEシートと称する)を
熱接着させた複合シートから文字、デザイン等の表示物
を形成し、この表示物をゴム製品の表面に接着すること
を要旨とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides an ultra-high molecular weight polyethylene sheet (hereinafter referred to as an ultra-high molecular weight PE sheet) formed by shaving on both sides of a polyethylene colored sheet mixed with colored powder. (Hereinafter referred to as "composite sheet"), and forming a display such as a character or a design from the composite sheet thermally bonded thereto, and bonding the display to the surface of the rubber product.

【0005】このように本発明の表示物は、文字やデザ
イン等を実質的に形成する有色粉末を混合したポリエチ
レン着色シートを、透明でそれ自体は表示機能を有して
いないが、強度、耐摩耗性、耐劣化性、耐汚染性等の多
くの優れた性質を有する超高分子量PEシートに封入し
て、ゴム製品の表面に強固に接着したため耐久性に優れ
た表示が可能になるのである。
[0005] As described above, the display object of the present invention is a polyethylene-colored sheet mixed with a colored powder that substantially forms characters and designs, etc., is transparent and has no display function itself, but has strength and durability. Encapsulated in ultra-high molecular weight PE sheet with many excellent properties such as abrasion resistance, deterioration resistance, stain resistance, etc., and adhered firmly to the surface of rubber products, enabling display with excellent durability. .

【0006】また、本発明は、上記表示を付す方法とし
て、有色粉末を混合した流動性のポリエチレンを電子線
照射により難流動性にした着色シートを2枚の超高分子
量PEシートの間に挟んで熱接着させた複合シートと
し、それを文字、デザイン等に切り出した表示物を作製
し、この表示物を加硫前のゴム製品の未加硫ゴム表面に
張り合わせて加硫と同時に接着することを特徴とする。
また、本発明の他の方法は、上記表示物と、加硫前のゴ
ム製品の未加硫ゴム表面に別の超高分子量ポリエチレン
シートを張り合わせて加硫と同時に熱接着させたゴム製
品とを、それぞれ超高分子量PEシート面同士を重ね合
わせて熱接着することを特徴とする。このように、電子
線照射により難流動性にしたポリエチレン着色シートを
封入した複合シートを切り出した表示物を、未加硫のゴ
ム製品の加硫と同時に熱接着するか、又は加硫したゴム
製品の超高分子量PEシート面と熱接着させるので、ゴ
ム製品に表示物が強固に接着した耐久性のある表示を付
すことができる。
Further, the present invention provides a method of giving the above-mentioned indication, in which a colored sheet made by mixing a colored powder and made of fluid polyethylene to be hard to flow by electron beam irradiation is sandwiched between two ultra-high molecular weight PE sheets. A composite sheet that has been thermally bonded by using the above method is used to produce a display that is cut out into characters, designs, etc., and then sticks this display to the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization and bonds it at the same time as vulcanization. It is characterized by.
In another method of the present invention, the above-mentioned indication and a rubber product obtained by laminating another ultra-high molecular weight polyethylene sheet on the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization and thermally bonding at the same time as vulcanization. The super high molecular weight PE sheet surfaces are overlapped with each other and are thermally bonded. In this way, the display material obtained by cutting out the composite sheet enclosing the polyethylene colored sheet made hard to flow by electron beam irradiation is heat-bonded simultaneously with the vulcanization of the unvulcanized rubber product, or the vulcanized rubber product Is thermally bonded to the surface of the ultrahigh molecular weight PE sheet, so that a durable display in which the display material is firmly bonded to the rubber product can be provided.

【0007】本発明において、削り出し方式で成形した
超高分子量PEシートとは、超高分子量のポリエチレン
粉末を加熱加圧シンタリングして円柱状の成形物を作製
し、この成形物をその周方向に薄肉に削ってシート状又
はフィルム状に切り出したものをいう。本発明の表示物
は、有色粉末を混合したポリエチレン着色シートの両面
に削り出し方式により成形した超高分子量PEシートを
熱接着させた複合シートから形成されている。上記ポリ
エチレン着色シートは、通常の高圧法により得られる低
密度ポリエチレンや低・中圧法により得られる高密度ポ
リエチレン等の熱流動可能な低分子量のポリエチレンに
有色粉末を混合し、この混合物をシートに成形し、得ら
れたシートに電子線照射して架橋させることにより難流
動性にしたものである。
In the present invention, the ultra-high molecular weight PE sheet formed by the shaving method is a heating and press sintering of an ultra-high molecular weight polyethylene powder to produce a columnar molded product, and the molded product is formed into a cylindrical shape. It refers to a sheet or film cut in a thin direction. The display material of the present invention is formed from a composite sheet in which an ultra-high molecular weight PE sheet formed by shaving on both sides of a polyethylene colored sheet mixed with a colored powder is heat-bonded. The polyethylene colored sheet is prepared by mixing a colored powder with heat-flowable low-molecular-weight polyethylene such as low-density polyethylene obtained by a normal high-pressure method or high-density polyethylene obtained by a low-medium-pressure method, and molding this mixture into a sheet. Then, the obtained sheet is irradiated with an electron beam to be crosslinked to make it hard to flow.

【0008】このポリエチレンに混合する有色粉末とし
ては、アゾ系、フタロシャニン系、建染め染料系等の染
料、レーキ系、キナクリドン系、ジオキサン系等の有機
系顔料、ローダミン、エオシン、チオフラビン系の螢光
染料をメタクリル樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂
等の樹脂を担体とする固溶体を破砕した螢光性粉末、顔
料等を配合した粉末状着色ポリマー、各種金属粉末や金
属酸化物等がある。これらは、それぞれ単独でポリエチ
レンに混合してもよいし、2種以上を混合してもよい。
Colored powders to be mixed with the polyethylene include dyes such as azo, phthaloshanine and vat dyes, organic pigments such as lake, quinacridone and dioxane, rhodamine, eosin and thioflavin-based fluorescent light. Examples of the dye include fluorescent powder obtained by crushing a solid solution using a resin such as methacrylic resin, urea resin, or polyester resin as a carrier, powdery colored polymer containing pigment and the like, various metal powders and metal oxides. These may be mixed individually with polyethylene, or two or more types may be mixed.

【0009】また、このポリエチレン着色シートは、電
子線照射により難流動性にする必要がある。難流動性に
しておかないと加圧下にゴム製品に熱接着する際に流動
化し、文字やデザイン等の表示形態が消失するからであ
る。この電子線の照射条件は特に限定されるものではな
いが、1〜20Mradの照射線量にするのがよい。こ
のポリエチレン着色シートは、文字、デザイン等の表示
物を形成するために使用されるが、その使用に当たりそ
の両面を2枚の超高分子量PEシートの間に挟んで熱接
着した複合シートにする。この超高分子量PEシート
は、削り出し方式により成形したものであり、ゴムに対
して優れた接着性を有すると共に、柔軟で屈曲し易く、
しかも高結晶性であるため引張強度が高く、寸法安定
性、耐ガス透過性、耐水性等の多くの優れた性質を有す
る。このような超高分子量PEシートは、望ましくは分
子量が少なくとも100万のポリエチレンからなり、厚
さが20〜200μmの範囲のものがよい。
Further, the polyethylene colored sheet needs to be made hard to flow by electron beam irradiation. This is because if the liquid is not made hard to flow, it is fluidized when thermally bonded to the rubber product under pressure, and the display form such as characters and designs disappears. The irradiation condition of the electron beam is not particularly limited, but it is preferable to set the irradiation dose to 1 to 20 Mrad. This polyethylene-colored sheet is used to form a display such as a character or a design, and when used, is formed into a composite sheet having both surfaces sandwiched between two ultra-high molecular weight PE sheets and thermally bonded. This ultra-high molecular weight PE sheet is formed by a shaving method, has excellent adhesiveness to rubber, and is flexible and easily bent.
Moreover, because of its high crystallinity, it has high tensile strength and has many excellent properties such as dimensional stability, gas permeability resistance, and water resistance. Such an ultrahigh molecular weight PE sheet is desirably made of polyethylene having a molecular weight of at least one million and has a thickness in the range of 20 to 200 μm.

【0010】上記複合シートは、これを文字やデザイン
等の形に適宜切り抜いて表示物とする。この表示物は、
その超高分子量PEシート面をゴム製品に張り合わせて
熱接着することによりゴム製品に表示を付すことができ
る。ゴム製品としては、タイヤ、コンペヤベルト、ゴム
ホース、ライニング製品等があるが、これらに限定され
るものではない。
[0010] The composite sheet is appropriately cut out into a form such as a character or a design to form a display. This display is
The surface of the ultrahigh molecular weight PE sheet is bonded to a rubber product and thermally bonded, whereby a label can be given to the rubber product. Rubber products include, but are not limited to, tires, conveyor belts, rubber hoses, lining products, and the like.

【0011】上記複合シートを使用してゴム製品に表示
を付す方法には、ゴム製品が未加硫の段階で行う場合
と、加硫後に行う場合との2つの方法がある。第1の方
法は、有色粉末を混合した熱流動可能なポリエチレンか
らなり電子線照射により難流動性にした着色シートを2
枚の超高分子量PEシートの間に挟んで熱接着させた複
合シートを文字、デザイン等に切り出して表示物として
使用し、この表示物を加硫前の未加硫ゴム製品の表面に
張り合わせ、該未加硫ゴムの加硫と同時に接着させる方
法である。
There are two methods of using the composite sheet to label a rubber product, one in which the rubber product is not vulcanized, and the other in which it is performed after vulcanization. In the first method, a colored sheet made of a heat-flowable polyethylene mixed with a colored powder and made hard to flow by electron beam irradiation is used.
A composite sheet that is heat-bonded between two ultra-high molecular weight PE sheets is cut out into characters, designs, etc. and used as a display, and this display is attached to the surface of the unvulcanized rubber product before vulcanization, This is a method in which the unvulcanized rubber is bonded simultaneously with vulcanization.

【0012】この場合、ゴム製品は臨界表面張力γc が
25〜35ミリニュートン/メートル(以下mN/mと
略す)の原料ゴムを含有するゴム組成物から構成するこ
とが望ましい。このようなゴム組成物を使用することに
より、その臨界表面張力γcと超高分子量PEシートの
臨界表面張力γc (29mN/m)とを近似せしめて、
親和性を増大して熱融着による接着性を向上することが
できる。
In this case, the rubber product is preferably composed of a rubber composition containing a raw rubber having a critical surface tension γc of 25 to 35 millinewton / meter (hereinafter abbreviated as mN / m). By using such a rubber composition, the critical surface tension γc of the ultrahigh molecular weight PE sheet is approximated to the critical surface tension γc (29 mN / m) of the ultrahigh molecular weight PE sheet,
The affinity can be increased and the adhesiveness by heat fusion can be improved.

【0013】ここで、臨界表面張力γc とは、昭和53年
8月20日(第3刷),丸善株式会社発行「化学便覧」基
礎編II,第618頁に記載されているように、固体面上
で液体炭化水素その他の有機液体化合物の同族列が示す
接触角をθ、その液体の表面張力をγとすると、cos θ
とγとの関係は同族体の種類に関せず大体一本の直線と
なる。このとき、θ=0、すなわちcos θ=1に相当す
るγc の値をいうと定義されている。
Here, the critical surface tension γc is defined as a solid phase as described in “Chemical Handbook”, Basic Edition II, p. 618, issued by Maruzen Co., Ltd. on August 20, 1978 (3rd printing). If the contact angle indicated by a homologous series of liquid hydrocarbons and other organic liquid compounds on the surface is θ, and the surface tension of the liquid is γ, cos θ
Is approximately one straight line regardless of the type of homologue. At this time, it is defined to mean a value of γc corresponding to θ = 0, that is, cos θ = 1.

【0014】但し、本発明に定義する原料ゴムの臨界表
面張力γc は、上記固体の代わりに、原料ゴムを熱プレ
スにより平坦にしたゴムサンプルを使用して同様に測定
した値をいう。上記範囲の臨界表面張力γc を有する原
料ゴムとしては、米国マーセル・デッカー社(Marcel D
ekker, Inc., New York and Basel)1988年発行の
“ハンドブック・オブ・エラストマーズ ニューデベロ
ップメント・アンド・テクノロジー”(Handbook of El
astomers New Development and Technology):エーケ
ー,ボーミック及びエッチエル,ステファンズ(A, K,
Bhowmik and H, L, Stephens)著、第8章第253頁の
表1に記載されている、イソブチレン−イソプレン共重
合体ゴム(IIR,γc =27mN/m)、エチレン−
プロピレンジエン三元共重合体ゴム(EPDM,γc =
28mN/m)、天然ゴム(NR,γc =31mN/
m)、ポリブタジエンゴム(BR,γc =32mN/
m)、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム(SBR,γ
c =33mN/m)等がある。
However, the critical surface tension γc of the raw rubber defined in the present invention is a value measured similarly using a rubber sample obtained by flattening the raw rubber by hot pressing instead of the above solid. Raw rubbers having a critical surface tension γc in the above range include, for example, Marcel D.K.
ekker, Inc., New York and Basel), 1988, Handbook of Elastics New Development and Technology.
astomers New Development and Technology): AK, Beaumic and Hell, Stephens (A, K,
Bhowmik and H, L, Stephens), Chapter 8, page 253, Table 1, isobutylene-isoprene copolymer rubber (IIR, γc = 27 mN / m), ethylene-
Propylene diene terpolymer rubber (EPDM, γc =
28 mN / m), natural rubber (NR, γc = 31 mN / m
m), polybutadiene rubber (BR, γc = 32 mN /
m), styrene-butadiene copolymer rubber (SBR, γ
c = 33 mN / m).

【0015】本発明の第2の方法は、上述の第1の方法
と同様にして作製した表示物と、加硫前のゴム製品の未
加硫ゴム表面に別の超高分子量PEシートを張り合わせ
て加硫と同時に前記超高分子量PEシートを接着させた
ゴム製品とを、それぞれ超高分子量PEシート面同士を
重ね合わせて熱融着させる方法である。本発明は、予め
超高分子量PEシートを熱接着することにより、ゴム製
品が加硫されていても標示物を強固に熱接着することが
できる。また、ゴム製品が未加硫の場合と同様に、臨界
表面張力γc が25〜35mN/mの原料ゴムを含有す
るゴム組成物を使用することができる。ゴム製品が加硫
済みの場合は、原料ゴムの架橋により前述した臨界表面
張力γc が増大し、超高分子量PEシートに対する接着
性が低下するが、γc が25〜35mN/mの範囲の原
料ゴムを含有する加硫したゴム製品には、前述のごとく
して作製した複合シートを直接熱接着させることができ
る。
According to a second method of the present invention, a display material produced in the same manner as in the above-mentioned first method and another ultra-high molecular weight PE sheet are attached to an unvulcanized rubber surface of a rubber product before vulcanization. In this method, the ultra high molecular weight PE sheets are bonded together with the rubber product to which the ultra high molecular weight PE sheet is bonded at the same time as the vulcanization, and the ultra high molecular weight PE sheets are superposed on each other and heat-sealed. According to the present invention, by thermally bonding an ultrahigh molecular weight PE sheet in advance, even if the rubber product has been vulcanized, it is possible to strongly thermally bond the mark. Further, as in the case where the rubber product is unvulcanized, a rubber composition containing a raw rubber having a critical surface tension γc of 25 to 35 mN / m can be used. When the rubber product has been vulcanized, the above-mentioned critical surface tension γc increases due to the crosslinking of the raw rubber, and the adhesiveness to the ultrahigh molecular weight PE sheet decreases, but the raw rubber having a γc in the range of 25 to 35 mN / m is used. The composite sheet prepared as described above can be directly heat-bonded to a vulcanized rubber product containing.

【0016】また、上記方法において、未加硫のゴム製
品の加硫と同時に複合シートを熱融着するとき又は超高
分子量PEシートと加硫したゴム製品の表面に熱融着さ
れた超高分子量PEシートとを熱融着するときの加硫温
度又は熱融着温度は、未加硫ゴムの加硫が可能で、かつ
超高分子量PEシートの融点(125℃)以上、好まし
くは130℃以上の温度であればよい。余りに高すぎる
と、超高分子量PEシートが熱劣化することがあるので
300℃以下にすることが望ましい。
Further, in the above method, when the composite sheet is heat-sealed simultaneously with the vulcanization of the unvulcanized rubber product, or when the ultra-high molecular weight PE sheet and the ultra-high heat-sealed heat-bonded to the surface of the vulcanized rubber product are used. The vulcanization temperature or the heat fusing temperature at the time of heat fusing with a high molecular weight PE sheet is such that the unvulcanized rubber can be vulcanized and the melting point (125 ° C.) or more of the ultrahigh molecular weight PE sheet is higher, preferably 130 ° C. The above temperature may be sufficient. If the temperature is too high, the ultra-high molecular weight PE sheet may be thermally degraded.

【0017】[0017]

【実施例】削り出し方式により分子量約500万のポリ
エチレンからなる100mm×100mm×50μmの
大きさの超高分子量PEシートを2枚用意した。また、
分子量が20万のポリエチレンに酸化チタンを20重量
%添加混練した後、シート状に成形し、100mm×1
00mmの大きさの白色ポリエチレンシートを作製し
た。この白色ポリエチレンシートに15Mradの電子
線を照射して架橋した。
EXAMPLE Two ultrahigh molecular weight PE sheets of 100 mm × 100 mm × 50 μm made of polyethylene having a molecular weight of about 5,000,000 were prepared by a shaving method. Also,
After adding and mixing 20% by weight of titanium oxide to polyethylene having a molecular weight of 200,000, the mixture was molded into a sheet, and 100 mm × 1
A white polyethylene sheet having a size of 00 mm was prepared. The white polyethylene sheet was cross-linked by irradiating it with an electron beam of 15 Mrad.

【0018】得られた架橋白色ポリエチレンシートを前
記2枚の超高分子量PEシートの間に挟んで、20kg
/cm2 の加圧下に150℃で20分間加熱することに
より熱接着一体化して柔軟性のある複合シートを作製し
た。この複合シートをそのまま表示物とした。表1の配
合組成を有するゴム組成物を用いて150mm×150
mm×2.5mmの大きさの大きさの未加硫ゴムシート
を成形した。この未加硫ゴムシートの片面に、上述の表
示物を張り付けて、20kg/cm2 の加圧下に150
℃で30分間加熱し、未加硫ゴムシートを加硫すると共
に表示物を熱接着した。
The resulting crosslinked white polyethylene sheet is sandwiched between the two ultrahigh molecular weight PE sheets,
By heating at 150 ° C. for 20 minutes under a pressure of / cm 2 , heat bonding and integration were performed to produce a flexible composite sheet. This composite sheet was used as a display object as it was. 150 mm × 150 using the rubber composition having the composition shown in Table 1.
An unvulcanized rubber sheet having a size of mm × 2.5 mm was formed. The above-mentioned indicator is stuck on one side of this unvulcanized rubber sheet, and is pressed under a pressure of 20 kg / cm 2.
C. for 30 minutes to vulcanize the unvulcanized rubber sheet and thermally bond the display.

【0019】 表1中、加硫促進剤Aはテトラメチルチウラムジスル
フィド、加硫促進剤Bは2−メルカプトベンゾチァゾー
ルである。
[0019] In Table 1, vulcanization accelerator A is tetramethylthiuram disulfide, and vulcanization accelerator B is 2-mercaptobenzothiazole.

【0020】このゴムシートは、その表面に付した表示
物が強固に熱接着されており、屈曲により剥離したり、
劣化により褪色したり、汚染されたりすることがなく、
その白色外観を長期にわたり保持するものであった。
In this rubber sheet, the display material attached to the surface thereof is firmly thermally bonded, and peels off due to bending.
No fading or contamination due to deterioration,
The white appearance was retained for a long time.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、有色粉末
を含有し電子線照射により難流動化した、実質的に文字
やデザイン等を形成するポリエチレン着色シートを、透
明でそれ自体は表示機能を有していないが、薄くて柔軟
な超高分子量PEシートに封入してゴム製品の表面に強
固に熱接着したため、タイヤ、コンベヤベルト、ホー
ス、ライニング製品等のゴム製品に摩耗や屈曲により剥
離したり、劣化により褪色したり、汚染により消失する
ことがない、耐久性に著しく優れた表示を付すことがで
き、極めて有用である。
As described above, the present invention provides a polyethylene colored sheet containing colored powder, which is hardly fluidized by electron beam irradiation and substantially forms characters and designs, etc. Although it does not have rubber, it is encapsulated in a thin and flexible ultra-high molecular weight PE sheet and firmly heat-bonded to the surface of the rubber product. It is possible to provide a display with remarkably excellent durability, which is not worn out, does not fade due to deterioration, or disappears due to contamination, and is extremely useful.

【0022】また、有色粉末を混合した流動性のポリエ
チレンを成形し、電子線照射して難流動性にした着色シ
ートを2枚の超高分子量ポリエチレンシートの間に挟ん
で熱接着させた複合シートとし、これを文字、デザイン
等に切り出して表示物を作製し、この表示物を加硫前の
ゴム製品の未加硫ゴム表面に張り合わせて加硫と同時に
接着するか、又はこの表示物と、加硫前のゴム製品の未
加硫ゴム表面に別の超高分子量ポリエチレンシートを張
り合わせて加硫と同時に熱接着させたゴム製品とを、そ
れぞれ超高分子量ポリエチレンシート面同士を重ね合わ
せて熱接着させたため、ゴム製品に表示物が強固に接着
した耐久性のある表示を付すことができる。
A composite sheet is formed by molding a flowable polyethylene mixed with a colored powder and irradiating an electron beam to make the flow sheet hard to flow, sandwiching the sheet between two ultra-high molecular weight polyethylene sheets and thermally bonding the sheet. And cut out this into characters, designs, etc. to make a display, and stick this display to the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization and adhere simultaneously with vulcanization, or this display, Another ultra-high molecular weight polyethylene sheet is bonded to the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization, and the rubber product that is thermally bonded at the same time as vulcanization is bonded together by superposing the ultra-high molecular weight polyethylene sheet surfaces together. Due to this, a durable display in which the display object is firmly adhered to the rubber product can be provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI // B29K 21:00 23:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41M 1/00 - 3/06 B29C 65/70 B29C 65/72 G09F 3/00 G09F 3/02 B29K 21:00 B29K 23:00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI // B29K 21:00 23:00 (58) Investigated field (Int.Cl. 7 , DB name) B41M 1/00-3 / 06 B29C 65/70 B29C 65/72 G09F 3/00 G09F 3/02 B29K 21:00 B29K 23:00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 有色粉末を混合したポリエチレン着色シ
ートの両面に、削り出し方式で成形した超高分子量ポリ
エチレンシートを熱接着させた複合シートから文字、デ
ザイン等の表示物が形成され、該表示物がゴム製品の表
面に接着している表示を付したゴム製品。
1. A display material such as a character or a design is formed from a composite sheet obtained by thermally bonding an ultra-high molecular weight polyethylene sheet formed by a shaving method to both sides of a polyethylene colored sheet mixed with a colored powder. Is a rubber product with a label that is adhered to the surface of the rubber product.
【請求項2】 有色粉末を混合した熱流動可能なポリエ
チレンから成形した着色シートを、電子線照射により難
流動性の着色シートに加工し、該着色シートを削り出し
方式で成形した2枚の超高分子量ポリエチレンシートの
間に挟んで熱接着させた複合シートを作製すると共に、
該複合シートから文字、デザイン等の表示物を切り出
し、該表示物を加硫前のゴム製品の未加硫ゴム表面に張
り合わせ、該未加硫ゴムの加硫と同時に接着させるゴム
製品に表示を付す方法。
2. A colored sheet formed from heat-flowable polyethylene mixed with a colored powder, processed into a non-flowable colored sheet by electron beam irradiation, and two colored sheets formed by shaving out the colored sheet. Along with producing a composite sheet sandwiched between high molecular weight polyethylene sheets and thermally bonded,
Characters, designs and the like are cut out from the composite sheet, the display is attached to the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization, and the display is attached to the rubber product to be adhered simultaneously with the vulcanization of the unvulcanized rubber. How to attach.
【請求項3】 有色粉末を混合した熱流動可能なポリエ
チレンから成形した着色シートを、電子線照射により難
流動性の着色シートに加工し、該着色シートを削り出し
方式で成形した2枚の超高分子量ポリエチレンシートの
間に挟んで熱接着させた複合シートを作製し、該複合シ
ートから文字、デザイン等の表示物を切り出す一方、加
硫前のゴム製品の未加硫ゴム表面に別の超高分子量ポリ
エチレンシートを張り合わせ、該未加硫ゴムの加硫と同
時に熱接着させたゴム製品を作製し、該ゴム製品の超高
分子量ポリエチレンシートの表面に前記表示物の超高分
子量ポリエチレンシートの面を接着させるようにするゴ
ム製品に表示を付す方法。
3. A colored sheet formed from heat-flowable polyethylene mixed with colored powder, processed into a non-flowable colored sheet by electron beam irradiation, and the colored sheet is cut out and molded into two super-colored sheets. While preparing a composite sheet sandwiched between high-molecular-weight polyethylene sheets and thermally bonded, and cutting out characters, designs, and other indications from the composite sheet, another ultra-vulcanized rubber surface is applied to the unvulcanized rubber surface of the rubber product before vulcanization. A high-molecular-weight polyethylene sheet is laminated, and a rubber product is produced by heat-bonding simultaneously with the vulcanization of the unvulcanized rubber, and the surface of the ultra-high-molecular-weight polyethylene sheet of the display object is attached to the surface of the ultra-high-molecular-weight polyethylene sheet of the rubber product. How to attach a label to a rubber product to make it adhere.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0617071U (en) * 1992-07-31 1994-03-04 株式会社セガ・エンタープライゼス Control key mechanism

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