JP3101627U - Lightweight carpet - Google Patents
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Abstract
【課題】 持ち運びや敷き変える作業が簡単に行える軽量カーペット、折り皺のつきにくいカーペットを提供する。
【解決手段】 ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維からなる布帛を基布としてパイルが形成されているパイル地と、裏打ち材としてのポリオレフィン系発泡シートとがホットメルト樹脂で接着されてなる軽量カーペット。
【選択図】 図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light carpet and a carpet which is hard to be wrinkled, which can be easily carried and laid.
SOLUTION: A lightweight carpet in which a pile material in which a pile is formed using a fabric made of a polyolefin fiber such as polyethylene or polypropylene as a base cloth and a polyolefin foam sheet as a backing material are bonded with a hot melt resin.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は、軽量で取扱い易いカーペットに関するものである。 The present invention relates to a carpet that is lightweight and easy to handle.
従来カーペットは、パイル織機で製織したり、タフティングマシンでパイルを形成したパイル地にラテックスをバッキングし、さらに裏打ち材としてジュート織物や合成繊維不織布を接着して製造されてきた。このようにして製造されたカーペットは、敷き放しでもめくれたりすることが少なく、パイル抜けもしにくい等カーペットの特性として優れてはいるものである。しかしながら重いものであるために、運搬時の積み替え、持ち運びの作業は重労働となる。部屋の雰囲気を変えるために敷き変えるといった作業も簡単にはしにくい状況にある。又折りたたんで販売された場合に折り皺がついてそれが取れにくい。 Conventionally, carpets have been manufactured by weaving with a pile loom or backing a latex on a pile ground formed with a tufting machine, and further adhering a jute fabric or a synthetic fiber nonwoven fabric as a backing material. The carpet manufactured in this manner is excellent in carpet characteristics, such as being less likely to be rolled up even when left unattended, and being less likely to come off the pile. However, due to its heavy weight, transshipment and carrying operations during transportation are heavy labor. In some situations, it is not easy to re-lay the room to change the atmosphere. Also, when sold in a folded form, it is difficult to remove the folded wrinkles.
本考案は、上記のような現状に鑑みてなされたものであり、持ち運びや敷き変える作業が簡単に行える軽量カーペットを提供すること及び折り皺がつきにくく取れやすいことを課題とするものである。 The present invention has been made in view of the above situation, and has as its object to provide a lightweight carpet that can be easily carried and laid, and that it is hard to be creased and easily removed.
本考案は、上記の課題を解決するものであり、ポリオレフィン系繊維又はポリエステル長繊維からなる布帛を基布としてパイルが形成されているパイル地と裏打ち材としてのポリオレフィン系発泡シートがホットメルト樹脂で接着されてなることを特徴とする軽量カーペットを要旨とするものである。 The present invention solves the above-mentioned problems, and a pile base in which a pile is formed using a fabric made of polyolefin fibers or polyester long fibers as a base fabric and a polyolefin foam sheet as a backing material are made of a hot melt resin. A gist is a lightweight carpet characterized by being adhered.
図１は、本考案のカーペットの断面を模式的に示した図である。図１において、本考案のカーペット１は、基布２にパイル３が形成されているパイル地４とポリオレフィン系発泡シート５がホットメルト樹脂でなる接着剤層６により接着されて構成されている。 FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section of the carpet of the present invention. In FIG. 1, the carpet 1 of the present invention comprises a
本考案のカーペットに用いられるパイル地４は、パイル織機を用いて製織されたパイル織物であっても、タフティングマシンを用いてパイルを形成させたタフティング地であってもよい。本考案においては、パイル地がパイル織物である場合には、地組織を形成する糸条としてポリエチレン繊維やポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維からなる糸条を用いる。パイル地がタフティング地である場合にも、同様のポリオレフィン系繊維、ポリエステル長繊維からなる糸条で形成された織物、編物、不織布等の布帛を基布として用いる。パイル地の基布にポリオレフィン系繊維からなる糸条を用いるのは、ポリオレフィン系繊維の比重が小さくて軽量なカーペットを得るのに有効であるからである。 The
パイル地のパイルを形成する糸条は、通常用いられる羊毛、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維等であってもよい。本考案の効果を最も発揮するのは、パイルを形成する糸条としてもポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維を用いた場合である。 The yarn forming the pile of the pile ground may be wool, acrylic fiber, nylon fiber, polyester fiber, polypropylene fiber or the like which is usually used. The effect of the present invention is best exhibited when a polyolefin fiber such as a polypropylene fiber is used also as a yarn forming a pile.
本考案の最も特徴とする点は、裏打ち材としてポリオレフィン系発泡シート５を用いることにある。ポリオレフィン系発泡シートとしては、ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニルコポリマー、ポリプロピレンの単独発泡シートあるいは、これらの混合物からなる発泡シート等を挙げることができる。見掛け密度が０．０２〜０．２ｇ／ｍ３で、厚さが２〜１０ｍｍであるポリオレフィン系発泡シート用いるのが好ましい。軽量を目的とする場合には、発泡シートを用いればよいが、ポリオレフィン系発泡シートに限定するのは、ポリオレフィン自身が低比重であることと共に、ポリウレタン系発泡シートに比較して耐薬品性や耐光性等が良好であり、耐久性に優れたカーペットを得ることができるからである。The most characteristic point of the present invention lies in using a
本考案のカーペットは、上記のパイル地とポリオレフィン系発泡シートとがホットメルト樹脂で接着されてできている。この接着に用いることのできるホットメルト樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリート共重合樹脂、低融点ポリエステル系樹脂等で融点が８０〜１２０℃の範囲にある樹脂を挙げることができる。 The carpet of the present invention is formed by bonding the above-mentioned pile and the polyolefin foam sheet with a hot melt resin. Examples of the hot melt resin that can be used for this bonding include a polyolefin resin, a vinyl acetate resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer resin, an ethylene-methyl methacrylate copolymer resin, and a low melting polyester resin having a melting point of 80 to 80. Resins in the range of 120 ° C. can be mentioned.
本考案のカーペットは、パイル織機やタフティングマシンでパイル形成したパイル地の裏面にパウダー状のホットメルト樹脂を散布し、ガスヒーターでホットメルト樹脂を溶融状態にして、その上にポリオレフィン系発泡シートを重ねて、圧着ローラー間を通過させることにより、パイル地とポリオレフィン系発泡シートとを接着して製造することができる。 The carpet of the present invention consists of a powder loom or a tufting machine, in which a powdery hot melt resin is sprayed on the back surface of the pile, and the hot melt resin is melted by a gas heater, and a polyolefin foam sheet is formed thereon. Are piled up and passed between pressure rollers, whereby the pile base and the polyolefin-based foam sheet can be bonded to each other to manufacture.
本考案のカーペットは、低密度であるポリオレフィン発泡シートを裏打ち材として用い、パイル地の基布にも低密度であるポリオレフィンを用いて、パイル地とポリオレフィン発泡シートとがホットメルト樹脂で接着されているので、従来のラテックスによりバッキングされ、裏打ち材としてジュート布帛や合成繊維不織布が用いられたカーペットと比較して非常に軽量なカーペットである。この軽量さによって、持ち運びや敷き変える作業が簡単に行える。
本考案のカーペットは、洗濯乾燥性が良く、汚れた場合でも洗濯して、美しさや清潔さを維持することができる。
本考案のカーペットは折り皺がつきにくく、ついた折り皺が取れ易い。The carpet of the present invention uses a low-density polyolefin foam sheet as a backing material, and uses a low-density polyolefin for the base fabric of the pile, and the pile and the polyolefin foam sheet are bonded with a hot melt resin. Therefore, it is a carpet that is very lightweight compared to a carpet that is backed with a conventional latex and uses a jute fabric or a synthetic fiber nonwoven fabric as a backing material. This light weight makes it easy to carry and reposition.
The carpet of the present invention has good washing and drying properties, and can be washed even when soiled to maintain beauty and cleanliness.
The carpet of the present invention is hardly wrinkled and easily wrinkled.
本考案の最良の実施態様を実施例によって示す。 The best mode of the present invention will be shown by examples.
パイル地の基布として、ポリプロピレン繊維を経緯糸に用いた織物（目付７６ｇ／ｍ２）を用い、パイル糸としてアクリル紡績糸３．８Ｎｍ（共通番手）を用いて、１／８ゲージのタフティングマシンで８ステッチ／インチ、パイル高さ１０ｍｍでタフティングしてパイル地を得て、このパイル地の裏面にホットメルト樹脂として住友化学株式会社製エチレン−メチルメタクリル共重合樹脂パウダー「アクリフト（商標）ＷＤ２０３−１（融点１８５℃）」を１２０ｇ／ｍ２散布し、ガスヒーターでホットメルト樹脂パウダーを溶融して、その上に厚さが２ｍｍの東レ株式会社製ポリオレフィン系発泡シート「トーレペフ（商標）０５０２０」を重ねて圧着ローラー間を通過させて接着し、本考案の軽量カーペットを得た。得られてカーペットの大きさは、１．９ｍ×１．９ｍで、全質量は３．０ｋｇであり、１平方ｍ当りの質量は、０．８３ｋｇ／ｍ２であった。1/8 gauge tufting, using a woven fabric (having a basis weight of 76 g / m 2 ) using polypropylene fiber as the weft as the base fabric of the pile ground, and using 3.8 Nm of acrylic spun yarn (common count) as the pile yarn. A pile material was obtained by tufting with a machine at 8 stitches / inch and a pile height of 10 mm, and an ethylene-methyl methacryl copolymer resin powder "Aclift (trademark) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. as a hot melt resin on the back surface of the pile material. WD203-1 (melting point: 185 ° C.) is sprayed at 120 g / m 2 , the hot melt resin powder is melted by a gas heater, and a 2 mm-thick polyolefin foam sheet “Toray Pef (trademark) manufactured by Toray Industries, Inc. is melted thereon. 05020 "were overlapped, passed between pressure rollers and adhered to obtain a lightweight carpet of the present invention. The magnitude of the resultant in carpets, in 1.9m × 1.9m, the total weight is 3.0 kg, the mass per square m was 0.83 kg / m 2.
（比較例１）
実施例１と同じパイル地にラテックスでバッキングし、ポリエステルスパンボンド不織布（目付け８０ｇ／ｍ２）を裏打ちして得たカーペットの全質量は、３．８６ｋｇであり、１平方ｍ当りの質量は、１．０７ｋｇ／ｍ２であった。本考案のカーペットは、従来品の比較例１に比べて単位面積当り２２％軽量であった。(Comparative Example 1)
The total weight of the carpet obtained by backing the same pile ground as in Example 1 with latex and backing a polyester spunbonded nonwoven fabric (basis weight 80 g / m 2 ) is 3.86 kg, and the mass per square meter is: It was 1.07kg / m 2. The carpet of the present invention was 22% lighter per unit area than Comparative Example 1 of the conventional product.
パイル地の基布として、ポリプロピレン繊維を経緯糸に用いた織物に替えて、ポリエステルスパンボンド不織布（目付け１００ｇ／ｍ２）を用いること以外は、実施例１と同様にして本考案の実施例２の軽量カーペットを得た。得られてカーペットの大きさは、１．９ｍ×１．９ｍで、全質量は２．９７ｋｇであり、１平方ｍ当りの質量は０．８２ｋｇ／ｍ２であった。Example 2 of the present invention in the same manner as in Example 1 except that a polyester spunbonded nonwoven fabric (basis weight: 100 g / m 2 ) is used as a base fabric of the pile ground instead of a woven fabric using polypropylene fibers as warp yarns. Got a lightweight carpet. The magnitude of the resultant in carpets, in 1.9m × 1.9m, the total weight is 2.97Kg, mass per 1 sq. M was 0.82 kg / m 2.
（比較例２）
実施例２と同じパイル地にラテックスでバッキングし、ポリエステルスパンボンド不織布（目付け８０ｇ／ｍ２）を裏打ちして得たカーペットの全質量は３．８３ｋｇであり、１平方ｍ当りの質量は、１．０６ｇ／ｍ２であった。実施例２の本考案のカーペットは、従来品の比較例２に比べて単位面積当り２３％軽量であった。(Comparative Example 2)
The total weight of the carpet obtained by backing the same pile ground as in Example 2 with latex and backing a polyester spunbond nonwoven fabric (basis weight 80 g / m 2 ) was 3.83 kg, and the mass per square meter was 1 0.06 g / m 2 . The carpet of the present invention of Example 2 was 23% lighter per unit area than Comparative Example 2 of the conventional product.
１ カーペット
２ 基布
３ パイル
４ パイル地
５ 発泡シート
６ 接着剤層REFERENCE SIGNS LIST 1
Claims (1)
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| JP2003273164U JP3101627U (en) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Lightweight carpet |
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| JP (1) | JP3101627U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016209304A (en) * | 2015-05-08 | 2016-12-15 | オカ株式会社 | Method for manufacturing non-slip mat |
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2003
- 2003-11-12 JP JP2003273164U patent/JP3101627U/en not_active Expired - Fee Related
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