JP3099924B2 - Method for collecting toner in image forming apparatus - Google Patents
Method for collecting toner in image forming apparatusInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置のクリー
ニング装置に回収したトナーを、現像装置に搬送して再
使用するトナー回収方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for recovering toner, which conveys toner collected by a cleaning device of an image forming apparatus to a developing device and reuses the toner.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリなどの
画像形成装置において、像担持体に静電潜像を形成し、
この静電潜像を現像装置によってトナー像として現像
し、このトナー像を所定の転写紙に転写するようにした
画像形成装置では、転写に寄与しなかったトナー(以
後、「転写残トナー」と言う)が像担持体表面に残留付
着しているので、これをクリーニング装置によって除去
し乍ら回収している。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, an electrostatic latent image is formed on an image carrier.
In an image forming apparatus in which the electrostatic latent image is developed as a toner image by a developing device and the toner image is transferred to a predetermined transfer sheet, toner that has not contributed to the transfer (hereinafter referred to as “transfer residual toner”) ) Remains on the surface of the image carrier, and is collected while being removed by a cleaning device.
【0003】又、現像装置内の現像剤のトナーの濃度を
一定に保つべく、像担持体上に、トナーによるパターン
顕像を形成する画像形成装置でも、かかるパターン顕像
のトナーをクリーニング装置によって除去し、回収して
いる。Also, in order to maintain the toner concentration of the developer in the developing device constant, even in an image forming apparatus which forms a pattern visualized image with toner on an image carrier, the toner of the pattern visualized image is cleaned by a cleaning device. Removed and recovered.
【0004】転写残トナーや、パターン顕像のトナーな
どは、クリーニング装置のトナー回収部に漸次貯留され
てゆくのであるが、その量が多いので、トナーの回収容
量を大きくする必要があり、このようにすると、クリー
ニング装置が大型化し易くなる。又、クリーニング装置
に対し、トナー回収容器を着脱自在に設け、この容器に
トナーを入れて、トナー毎、容器を処分するものでも、
容器を取りつけた状態ではクリーニング装置が大型化し
易くなる。更に、このような多量のトナーを棄て去って
しまうと、使用するトナーの消費量が多くなり、ランニ
ングコストが高くなる。The transfer residual toner and the toner of the pattern image are gradually stored in the toner collecting section of the cleaning device. However, since the amount is large, it is necessary to increase the toner collecting capacity. If it does so, a cleaning apparatus will become large easily. In addition, a toner collection container is provided detachably with respect to the cleaning device, the toner is put in the container, and the container is disposed of for each toner.
When the container is attached, the size of the cleaning device is easily increased. Further, if such a large amount of toner is discarded and left, the consumption of the used toner increases and the running cost increases.
【0005】そこで、クリーニング装置に回収したトナ
ーを、像担持体を経て、現像装置の方に戻し、この戻し
たトナーを現像に再使用するようにした技術が種々、提
案されている(特開昭56−74285号公報、特開昭
60−88977号公報参照)。このようなトナー回収
方法によると、トナーを再利用でき、しかもクリーニン
グ装置から現像装置へトナーを搬送するための複雑で高
価なトナー搬送装置が不要であるため、画像形成装置の
コストを低減できる利点も有している。Therefore, various techniques have been proposed in which the toner collected in the cleaning device is returned to the developing device via the image carrier, and the returned toner is reused for development (Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-163,837). See JP-A-56-74285 and JP-A-60-88977. According to such a toner recovery method, the toner can be reused, and a complicated and expensive toner transport device for transporting the toner from the cleaning device to the developing device is not required, so that the cost of the image forming apparatus can be reduced. Also have.
【0006】ところが、一般的に、像担持体に付着させ
たトナーを現像装置の方に回収するのに、掻き取り板な
どのトナー除去部材を用いるようにすると、像担持体表
面を傷め易くなり、又、現像装置には専用のトナー除去
部材を必要とする。更に、現像スリーブなどから構成さ
れる現像剤担持搬送回転部材を現像時の回転方向に回転
させたままで、トナーを、その現像スリーブに回収付着
させるものとすると、その回収効果を余り期待すること
ができない。However, in general, if a toner removing member such as a scraping plate is used to collect the toner adhered to the image carrier toward the developing device, the surface of the image carrier is easily damaged. In addition, the developing device requires a dedicated toner removing member. Further, if the developer carrying / conveying rotary member composed of the developing sleeve or the like is rotated in the rotation direction at the time of development and the toner is collected and adhered to the developing sleeve, it is expected that the collecting effect is not so much expected. Can not.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現像
装置に、専用のトナー除去部材などを備えつけることな
しに、クリーニング装置のトナーを、現像装置の側に、
円滑、且つ、確実に回収できるようにした、画像形成装
置におけるトナー回収方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cleaning device in which a toner of a cleaning device is provided on a side of the developing device without providing a dedicated toner removing member or the like to the developing device.
An object of the present invention is to provide a toner collecting method in an image forming apparatus, which enables smooth and reliable collection.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、像担持体に形成された静電潜像を現像する
現像装置と、像担持体から、回収すべきトナーを除去す
るクリーニング装置とを備え、前記現像装置には、像担
持体の表面の移動方向と同じ方向に、像担持体と対向す
る表面が移動するように、第1の回転方向に回転駆動さ
れる現像剤担持搬送回転部材が設けられ、現像時に、そ
の現像剤担持搬送回転部材を第1の回転方向に回転さ
せ、現像剤担持搬送回転部材上に担持搬送される現像剤
のトナーによって、前記静電潜像を現像するようにした
画像形成装置において、クリーニング装置の側に回収し
たトナーを、像担持体上に付着させ、像担持体を回転さ
せ乍ら、付着トナーを現像剤担持搬送回転部材の対向部
位に導くと共に、前記現像剤担持搬送回転部材を第1の
回転方向と反対の第2の回転方向に回転させつつ、現像
剤担持搬送回転部材の対向部位に導いたトナーを、該現
像剤担持搬送回転部材に担持させて、現像装置の側に回
収するようにしたトナー回収方法を提案するものであ
る。According to the present invention, a developing device for developing an electrostatic latent image formed on an image carrier and a toner to be recovered are removed from the image carrier. A cleaning device, wherein the developing device includes a developer that is rotationally driven in a first rotation direction such that a surface facing the image carrier moves in the same direction as a moving direction of the surface of the image carrier. A rotating member for carrying the developer, which is rotated in a first rotation direction during development, and the electrostatic latent image is transported by the toner of the developer carried on the rotating member for carrying the developer. In an image forming apparatus designed to develop an image, the toner collected on the side of the cleaning device is adhered to the image carrier, and the adhered toner is rotated while rotating the image carrier, facing the developer carrying and transporting rotating member. Leading to the site and front While rotating the developer-carrying / conveying rotary member in a second rotation direction opposite to the first rotation direction, the toner guided to the opposite portion of the developer-carrying / conveying rotation member is carried on the developer-carrying / conveying rotating member. Thus, a toner collecting method for collecting toner on the side of the developing device is proposed.
【0009】その際、トナー回収時には、現像剤担持搬
送回転部材の回転速度を、現像時よりも速くすると、効
果的である。At this time, it is effective to increase the rotation speed of the developer-carrying and transporting rotary member at the time of toner recovery from that at the time of development.
【0010】又、現像剤担持搬送回転部材の内部に主極
を含む磁石体が配置され、トナー回収時に、主極が像担
持体に近づいて、該担持体に対向するように、主極の位
置を可変とすると、効果的である。In addition, a magnet body including a main pole is arranged inside the developer-carrying / conveying rotary member, and the main pole approaches the image carrier at the time of toner recovery so that the main pole faces the image carrier. It is effective to make the position variable.
【0011】更に、トナー回収時には、像担持体上のト
ナーが現像剤担持搬送回転部材に静電的に移行するよう
なバイアス電圧を現像剤担持搬送回転部材に印加する
と、効果的である。Further, at the time of toner collection, it is effective to apply a bias voltage to the developer-carrying / transporting rotating member such that the toner on the image carrier electrostatically transfers to the developer-carrying / transporting rotating member.
【0012】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0013】図1は、本発明を実施した画像形成装置の
要部のみを示す概略構成図である。ここに例示した画像
形成装置は、デジタル式のものとなっており、その主要
構成である像担持体は、ドラム状の負帯電性有機感光体
1となっている。又、本例の画像形成装置は、現像剤と
して負帯電性のトナーを含有する2成分系現像剤を使用
する反転現像システムを採用するものとなっている。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing only a main part of an image forming apparatus embodying the present invention. The image forming apparatus exemplified here is of a digital type, and a drum-shaped negatively chargeable organic photoreceptor 1 is a main component of the image carrier. The image forming apparatus of this embodiment employs a reversal developing system using a two-component developer containing a negatively charged toner as a developer.
【0014】感光体1は矢印方向に回転駆動されるよう
になっていて、その表面が帯電器2で均一に帯電され
る。次いで、画像情報に対応して変調されたレーザービ
ーム3で、感光体1の表面が軸方向に主走査されること
により、感光体上には所定の静電潜像が形成される。こ
の静電潜像は現像装置4によって現像され、トナー像と
して可視像化される。このトナー像は、転写チャージャ
ー5の作用のもとに転写紙7に転写される。The photosensitive member 1 is driven to rotate in the direction of the arrow, and its surface is uniformly charged by the charger 2. Next, the surface of the photoconductor 1 is main-scanned in the axial direction by the laser beam 3 modulated according to the image information, whereby a predetermined electrostatic latent image is formed on the photoconductor. This electrostatic latent image is developed by the developing device 4 and is visualized as a toner image. This toner image is transferred to the transfer paper 7 under the action of the transfer charger 5.
【0015】転写後、転写紙は、分離チャージャー6の
作用で、感光体1から分離され、このあと、定着装置
(不図示)を通って、コピー紙として画像形成装置外に
排出される。一方、転写工程後に、感光体1の表面に残
留付着するトナーはクリーニング装置8によって除去さ
れる。このあと、感光体上に残留している電荷がクエン
チングランプ9から出る除電光により除去され、感光体
1は次回の作像に備えられる。After the transfer, the transfer paper is separated from the photoreceptor 1 by the action of the separation charger 6, and then discharged out of the image forming apparatus as copy paper through a fixing device (not shown). On the other hand, after the transfer step, the toner remaining on the surface of the photoconductor 1 is removed by the cleaning device 8. Thereafter, the charge remaining on the photoconductor is removed by static elimination light emitted from the quenching lamp 9, and the photoconductor 1 is prepared for the next image formation.
【0016】図1に例示したクリーニング装置8は、感
光体1に圧接するクリーニングブレード8aと、感光体
1に摺接しながら回転駆動されるブラシローラ8bを有
し、これらのクリーニング部材によって、感光体1上に
残留付着したトナーが除去される。クリーニングブレー
ド8aは感光体1に対して接離可能となっている(図2
参照)。The cleaning device 8 illustrated in FIG. 1 has a cleaning blade 8a pressed against the photosensitive member 1 and a brush roller 8b driven to rotate while sliding on the photosensitive member 1. 1 is removed. The cleaning blade 8a can be moved toward and away from the photoconductor 1 (FIG. 2).
reference).
【0017】ここで、現像装置4には先にも述べたよう
に、トナーとキャリアを有する2成分系の現像剤が収容
されているのであるが、この現像剤中のトナーの濃度が
低下すると、画像濃度が低下してしまう。そこで、感光
体1の表面の非画像形成領域にトナーによるパターン顕
像10を形成し、このパターン顕像の濃度を反射型濃度
センサ12によって検出している。このセンサによっ
て、濃度の低下が検出されると、現像装置4のトナー補
給部13よりトナーが補給され、現像剤中のトナーの濃
度が一定に保たれる。Here, as described above, the developing device 4 contains a two-component developer having a toner and a carrier, but when the concentration of the toner in the developer decreases, As a result, the image density decreases. In view of this, a pattern visible image 10 made of toner is formed in a non-image forming area on the surface of the photoreceptor 1, and the density of the pattern visible image is detected by a reflection type density sensor 12. When the sensor detects a decrease in the density, the toner is supplied from the toner supply unit 13 of the developing device 4, and the concentration of the toner in the developer is kept constant.
【0018】このように感光体上に作像されるパターン
顕像のトナーも、クリーニング装置8によって除去され
るのである。クリーニング装置8は、このように、パタ
ーン顕像のトナーや、先の転写残トナーなど、感光体か
ら回収すべきトナーを除去する。The toner of the pattern image formed on the photosensitive member as described above is also removed by the cleaning device 8. As described above, the cleaning device 8 removes toner to be collected from the photoconductor, such as the toner of the pattern visualized image and the previous transfer residual toner.
【0019】現像装置4には、感光体1と対向するよう
に、現像剤担持搬送回転部材が設けられており、本例で
は、かかる現像剤担持搬送回転部材が、感光体1と微小
ギャップをもって対向する非磁性の現像スリーブ15と
して構成されている。かかる現像スリーブ15の内部に
は、主極Pを含む磁石体16が配置され、この磁石体1
6は通常図1に示した位置に不動に保持されている。The developing device 4 is provided with a developer-carrying / transporting rotary member so as to face the photoconductor 1. In this embodiment, the developer-carrying / transporting rotary member has a small gap with the photoconductor 1. It is configured as a non-magnetic developing sleeve 15 opposed to the developing sleeve. A magnet 16 including a main pole P is arranged inside the developing sleeve 15.
6 is normally immovably held in the position shown in FIG.
【0020】現像スリーブ15は、現像時、感光体1と
対向する表面が、感光体1の表面の移動方向と同じにな
るように、図示反時計方向に回転駆動されるようになっ
ている。この回転方向を以後、「第1の回転方向」と言
う。この方向に回転する現像スリーブ15上には現像剤
が担持されて搬送され、ドクターブレード14によって
現像剤の搬送量が規制され、所定量の現像剤が現像領域
11に搬送される。そして、現像領域11で、現像剤中
のトナーにより先の静電潜像がトナー像として可視化さ
れる。During development, the developing sleeve 15 is rotated counterclockwise in the drawing so that the surface facing the photoconductor 1 is in the same direction as the surface of the photoconductor 1 moves. This rotation direction is hereinafter referred to as “first rotation direction”. The developer is carried and conveyed on the developing sleeve 15 rotating in this direction, the amount of the conveyed developer is regulated by the doctor blade 14, and a predetermined amount of the developer is conveyed to the developing area 11. Then, in the developing area 11, the previous electrostatic latent image is visualized as a toner image by the toner in the developer.
【0021】ここで、感光体1の表面は、帯電器2によ
り、例えば、−800Vに帯電されるようになってい
る。すなわち、現像時の感光体の表面電位は、地肌部電
位(暗部電位)が−800V程度となるのである。これ
に対し、レーザービーム3を照射された画像部電位(明
部電位)が、例えば−100V程度となる。Here, the surface of the photoreceptor 1 is charged to, for example, -800 V by the charger 2. That is, the surface potential of the photoconductor at the time of development has a background potential (dark potential) of about -800 V. On the other hand, the image portion potential (bright portion potential) irradiated with the laser beam 3 becomes, for example, about -100V.
【0022】現像スリーブ15には、直流バイアス電圧
電源装置18により、例えば−600V程度の現像バイ
アス電圧が印加され、感光体1上の画像部(明部で、レ
ーザー光の当たる部位)と、現像スリーブ15との間の
電位差で、現像スリーブ15上のマイナスに帯電したト
ナーが静電的に感光体上に移行し、該感光体上の静電潜
像がトナー像として可視化される。A developing bias voltage of, for example, about −600 V is applied to the developing sleeve 15 by a DC bias voltage power supply device 18, and an image portion (a bright portion, a portion to which laser light is applied) on the photosensitive member 1 and a developing portion are developed. Due to the potential difference between the toner and the sleeve 15, the negatively charged toner on the developing sleeve 15 is electrostatically transferred onto the photoconductor, and the electrostatic latent image on the photoconductor is visualized as a toner image.
【0023】またクリーニング装置8のブラシローラ8
bには、トナーの帯電極性(本例ではマイナス)と逆極
性の電圧(例えば+300V)が印加され、感光体1上
に付着している回収すべきトナーを、回転するブラシロ
ーラ8bで掻き取りながら、このローラ8の側に静電的
に引き付ける。クリーニングブレード8aは、ブラシロ
ーラ8bで除去しきれなかった感光体1上のトナーを掻
き取り除去する。The brush roller 8 of the cleaning device 8
To b, a voltage (for example, +300 V) having a polarity opposite to the charging polarity (in this example, minus) of the toner is applied, and the toner to be collected adhered on the photoconductor 1 is scraped by the rotating brush roller 8b. While being electrostatically attracted to the roller 8 side. The cleaning blade 8a scrapes and removes the toner on the photoconductor 1 that has not been completely removed by the brush roller 8b.
【0024】画像形成動作は以上のように行われるが、
本例ではかかる画像形成動作の行われていない時期に、
クリーニング装置8に回収したトナーを感光体1上に付
着させ、該感光体1の回転によってトナーを現像装置4
に搬送するように構成されている。The image forming operation is performed as described above.
In this example, when the image forming operation is not performed,
The toner collected in the cleaning device 8 is adhered onto the photoreceptor 1, and the rotation of the photoreceptor 1 causes the toner to be
It is configured to be conveyed to.
【0025】すなわち、先ずクリーニングブレード8a
を図2に示すように感光体1の表面から離間させ、感光
体1を、通常の画像形成動作を実行するときと同じ方向
に回転させる。このとき、帯電器2は作動せず、レーザ
ービーム3の露光も行われず、感光体1の表面電位はほ
ぼ0Vとなるが、クリーニング装置8のブラシローラ8
bは回転駆動され、しかもこのブラシローラ8bに、ト
ナーの帯電極性(本例ではマイナス)と同極性のバイア
ス電圧(例えば−300V)が印加される。これによ
り、クリーニング装置8の側に回収されたトナーが感光
体1上に静電的に付着し、感光体1の時計方向の回転に
伴い、感光体1に付着したトナーTは現像スリーブ15
と対向する現像領域11の部位まで導かれる。クリーニ
ング装置8からトナーを回収する時に、感光体1をトナ
ーと逆極性に帯電し、これによってクリーニング装置8
のトナーを感光体1に付着させるようにしてもよい。That is, first, the cleaning blade 8a
Is separated from the surface of the photoconductor 1 as shown in FIG. 2, and the photoconductor 1 is rotated in the same direction as when a normal image forming operation is performed. At this time, the charger 2 does not operate, the laser beam 3 is not exposed, and the surface potential of the photoconductor 1 becomes almost 0 V.
b is driven to rotate, and a bias voltage (for example, -300 V) having the same polarity as the charging polarity (minus in this example) of the toner is applied to the brush roller 8b. As a result, the toner collected on the side of the cleaning device 8 electrostatically adheres to the photoreceptor 1, and the toner T adhered to the photoreceptor 1 becomes
To the region of the development region 11 opposite to. When the toner is collected from the cleaning device 8, the photoconductor 1 is charged to a polarity opposite to that of the toner.
May be made to adhere to the photoconductor 1.
【0026】このようにして導かれたトナーは現像装置
4の方に回収されるのであるが、このトナー回収時に
は、現像スリーブ15が前記第1の回転方向と反対の第
2の回転方向、すなわち、図2において破線矢印の向き
に回転駆動されるようになっている。The toner guided in this manner is collected toward the developing device 4. At the time of toner collection, the developing sleeve 15 is moved in the second rotation direction opposite to the first rotation direction, that is, in the second rotation direction. In FIG. 2, it is driven to rotate in the direction of the dashed arrow.
【0027】現像スリーブ15が、トナー回収時に、第
1の回転方向に回転駆動されるものとなっていると、感
光体1上のトナーが、そのまま感光体1と現像スリーブ
15との間を通過してしまい、感光体1上に残ってしま
うおそれがある。これに対し、現像スリーブ15を第2
の回転方向に回転させると、感光体1と現像スリーブ1
5との間に入ろうとするトナーにせき止め力が作用する
と共に、感光体1上のトナーが現像スリーブ15上の現
像剤による磁気ブラシに強く接触するようになって、そ
の磁気ブラシにより、感光体上のトナーが円滑、且つ、
確実に掻き取られて、現像スリーブ15に担持され、現
像装置4の側に回収されるようになる。When the developing sleeve 15 is driven to rotate in the first rotation direction at the time of toner collection, the toner on the photosensitive member 1 passes between the photosensitive member 1 and the developing sleeve 15 as it is. May be left on the photoreceptor 1. On the other hand, the developing sleeve 15
When the photoconductor 1 and the developing sleeve 1 are rotated in the rotation direction of
5 and the toner on the photoconductor 1 comes into strong contact with the magnetic brush made of the developer on the developing sleeve 15, and the magnetic brush The upper toner is smooth and
The toner is reliably scraped off, carried on the developing sleeve 15, and collected on the developing device 4 side.
【0028】又、トナー回収時には、感光体1上に付着
したトナーが現像スリーブ15に静電的に移行するよう
なバイアス電圧が現像スリーブ15に印加される。すな
わち、本例ではトナーがマイナスに帯電しているので、
現像装置4にトナーを回収するときは、現像スリーブ1
5にプラスのバイアス電圧を印加し、これによって感光
体1に付着したトナーを現像スリーブ15側に静電的に
吸引して効率的にトナーを回収するようにしているので
ある。At the time of toner collection, a bias voltage is applied to the developing sleeve 15 so that the toner adhered on the photosensitive member 1 is electrostatically transferred to the developing sleeve 15. That is, in this example, since the toner is negatively charged,
When collecting the toner in the developing device 4, the developing sleeve 1
5, a positive bias voltage is applied, and the toner adhering to the photoreceptor 1 is electrostatically attracted to the developing sleeve 15 side to efficiently collect the toner.
【0029】上述のようにして、トナーの回収効果を大
きく高めることができる。又、本例のトナー回収方法に
おいては、既存の現像スリーブ15が、トナーの除去回
収機能を遂行するので、専用の、掻き取り板の如きトナ
ー除去部材が不要になり、コスト的にも有利になる。そ
して、感光体表面を傷めるようなこともなくなる。この
ようにして、クリーニング装置8から回収したトナーを
再び現像装置4において再利用できるので、トナーを無
駄に消費する不具合を阻止できる。As described above, the toner collecting effect can be greatly improved. Further, in the toner collecting method of the present embodiment, the existing developing sleeve 15 performs the function of removing and collecting the toner, so that a dedicated toner removing member such as a scraping plate is not required, which is advantageous in cost. Become. Further, the surface of the photoconductor is not damaged. In this manner, the toner collected from the cleaning device 8 can be reused in the developing device 4 again, so that a problem of wasteful consumption of toner can be prevented.
【0030】クリーニング装置8から、現像装置4に向
けて機械的トナー搬送手段で回収トナーを搬送するよう
にしたものが公知であるが、本方法においては、かよう
な機械的トナー搬送手段も不要である。It is known that the collected toner is conveyed from the cleaning device 8 to the developing device 4 by a mechanical toner conveying means. However, in the present method, such a mechanical toner conveying means is not required. It is.
【0031】なお、現像スリーブ15は、現像時に、例
えば、360mm/sec程度の速度で回転させているが、ト
ナー回収時に、それよりも速い、450mm/sec程度の回
転速度で現像スリーブ15を回転させるようにすると、
感光体上のトナーを掻き取る力が強くなり、トナー回収
効果を更に高めることができる。なお、現像時の現像ス
リーブの回転速度を360mm/secとすると、現像スリー
ブ15と感光体1との回転速度比は、例えば2.0とな
るが、それを450mm/secとする、回転速度比は2.5
となる。いずれにしても、このような回転速度比(線速
比)を上げることで、トナーの回収性が良くなるのであ
る。The developing sleeve 15 is rotated at a speed of, for example, about 360 mm / sec at the time of development. At the time of toner collection, the developing sleeve 15 is rotated at a higher speed of about 450 mm / sec. If you try to
The force for scraping the toner on the photoreceptor is increased, and the toner collecting effect can be further enhanced. Assuming that the rotation speed of the developing sleeve at the time of development is 360 mm / sec, the rotation speed ratio between the developing sleeve 15 and the photosensitive member 1 is, for example, 2.0, but the rotation speed ratio is 450 mm / sec. Is 2.5
Becomes In any case, by increasing such a rotational speed ratio (linear speed ratio), the recoverability of the toner is improved.
【0032】ところで、現像時には、図1に示す如く、
磁石体16の主極Pが、感光体1の中心と現像スリーブ
15の中心を結ぶ中心線よりも現像スリーブ15の回転
方向上の上流側の位置に置かれている。すなわち、上記
中心線と主極との成す角度θが10°程度に設定されて
いるのである。主極Pがかような位置にあるときは、現
像スリーブ15上の現像剤の穂が感光体表面に押し付け
られるような形で、現像剤が移送される。By the way, at the time of development, as shown in FIG.
The main pole P of the magnet body 16 is located at a position upstream of the center line connecting the center of the photoconductor 1 and the center of the developing sleeve 15 in the rotation direction of the developing sleeve 15. That is, the angle θ between the center line and the main pole is set to about 10 °. When the main pole P is at such a position, the developer is transferred in such a manner that the ears of the developer on the developing sleeve 15 are pressed against the surface of the photoconductor.
【0033】これに対し、現像装置4にトナーを回収す
る時には、図2に示すように主極Pを感光体1に近づけ
て感光体1と対向させ、上記角度を0°とすると、符号
19(図2)で示す楔状部で現像剤が穂立ち状態とな
り、この穂が感光体1上のトナーに強く摺擦するように
なり、一層、トナーの回収性を高めることができる。こ
のように、現像時とトナー回収時とで、主極Pの位置を
変えるようにすると特にトナーの回収性を高めることが
でき有利である。On the other hand, when the toner is collected in the developing device 4, as shown in FIG. The developer becomes spikes at the wedge-shaped portions shown in FIG. 2, and the spikes strongly rub against the toner on the photoreceptor 1, thereby further improving the toner collecting property. As described above, it is advantageous to change the position of the main pole P between the time of development and the time of toner collection because the toner collecting property can be particularly improved.
【0034】又、現像装置4へのトナーの回収時に、時
計方向に回転する現像スリーブ15上に担持されて搬送
される現像剤が、ドクターブレード14によってその搬
送を阻害されるおそれのあるときは、ドクターブレード
14を現像スリーブ15から大きく離した位置に退避さ
せるようにすればよい。When the developer carried on the developing sleeve 15 rotating clockwise and conveyed when the toner is collected in the developing device 4 is likely to be obstructed by the doctor blade 14, The doctor blade 14 may be retracted to a position far away from the developing sleeve 15.
【0035】ところで、上述した例では画像形成動作時
以外の時期にクリーニング装置8のトナーを現像装置4
の側に搬送して回収したが、画像形成動作を行いなが
ら、クリーニング装置8のトナーを現像装置4に搬送す
ることも可能である。この場合には、感光体1上の非画
像領域に、前述したところと同様にして、クリーニング
装置8のトナーを付着させ、これを現像装置4に搬送し
て回収する。In the above-described example, the toner of the cleaning device 8 is supplied to the developing device 4 at a time other than the time of the image forming operation.
, And the toner can be transported to the developing device 4 while performing the image forming operation. In this case, the toner of the cleaning device 8 is made to adhere to the non-image area on the photoconductor 1 in the same manner as described above, and the toner is transported to the developing device 4 and collected.
【0036】例えば、感光体1の周方向における画像形
成領域間の非画像形成領域にクリーニング装置のトナー
を付着させるのである。この場合も、この非画像形成領
域を、クリーニング装置8のトナーと逆極性に帯電させ
るか、又はこの非画像形成領域がクリーニング装置8の
ブラシローラ8bを通るとき、該ブラシ8bに対してト
ナーの帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加してトナ
ーをこの非画像形成領域に付着させ、この付着トナーが
現像装置4の現像スリーブ15を通るとき、前述したと
ころと全く同じくして、このトナーを現像スリーブ15
の側に回収する。For example, the toner of the cleaning device is attached to the non-image forming area between the image forming areas in the circumferential direction of the photoreceptor 1. Also in this case, the non-image forming area is charged to a polarity opposite to that of the toner of the cleaning device 8, or when the non-image forming area passes through the brush roller 8b of the cleaning device 8, the toner is applied to the brush 8b. A bias voltage having the same polarity as the charging polarity is applied to cause the toner to adhere to the non-image forming area. When the attached toner passes through the developing sleeve 15 of the developing device 4, the toner is removed in exactly the same manner as described above. Developing sleeve 15
Collect to the side.
【0037】また感光体1の軸線方向端部領域の非画像
形成領域に、クリーニング装置8のトナーを付着させて
これを現像装置4に搬送して回収することも可能であ
る。このように、画像形成動作時に、クリーニング装置
8のトナーを回収すると、時間的に効率よくトナー回収
を行うことができる。It is also possible to apply the toner of the cleaning device 8 to the non-image forming region at the axial end portion of the photosensitive member 1 and transport the toner to the developing device 4 to collect the toner. As described above, when the toner of the cleaning device 8 is collected during the image forming operation, the toner can be efficiently collected in time.
【0038】なお、現像スリーブの回転速度や、主極位
置や、現像バイアス電圧などを変える前述の各構成は、
必ずしも、そのそれぞれにつき単独で行わなくともよ
く、これらを種々、組み合わせて実施することも可能で
あり、このようにすると、トナーの回収効果を一層高め
ることができる。The above-described configurations for changing the rotation speed of the developing sleeve, the main pole position, the developing bias voltage and the like are as follows.
It is not always necessary to carry out each of these individually, and it is also possible to carry out these in various combinations, and in this case, the toner collecting effect can be further enhanced.
【0039】本発明においては、現像剤として2成分系
のものに限らず、キャリアを含まない1成分系の現像剤
を用いるものにも適用が可能であり、又、像担持体とし
て、ドラム状の感光体に限らず、無端ベルト状等その他
の構成のものを使用するものにも、その適用が可能であ
る。In the present invention, the developer is not limited to a two-component developer, but can be applied to a developer using a one-component developer not containing a carrier. The present invention is not limited to the photoreceptor, but can be applied to a photoreceptor using an endless belt or other components.
【0040】[0040]
【発明の効果】請求項1に記載のトナー回収方法によれ
ば、クリーニング装置から像担持体を経て現像装置にト
ナーを回収する際、この回収性を大きく高めることがで
きる。又、現像装置の側に、専用のトナー除去部材を備
えつける必要もなく、像担持体表面をそのトナー除去部
材で傷めるようなこともない。According to the toner collecting method of the present invention, when collecting the toner from the cleaning device via the image carrier to the developing device, the recoverability can be greatly improved. Also, there is no need to provide a dedicated toner removing member on the side of the developing device, and the surface of the image carrier is not damaged by the toner removing member.
【0041】請求項2乃至4に記載のトナー回収方法に
よれば、像担持体上のトナーの掻き取り性が向上し、一
層、トナーの回収効果を高めることができる。According to the toner collecting method of the present invention, the scraping property of the toner on the image carrier is improved, and the toner collecting effect can be further enhanced.
【図1】本発明を実施した画像形成装置の要部のみを示
す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing only a main part of an image forming apparatus embodying the present invention.
【図2】同上画像形成装置において、現像装置側へ、ト
ナーを回収している模様を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a pattern in which toner is collected toward a developing device in the image forming apparatus.
4 現像装置 8 クリーニング装置 15 現像スリーブ 16 磁石体 P 主極 T トナー 4 Developing device 8 Cleaning device 15 Developing sleeve 16 Magnet P Main pole T Toner
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 真治 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭62−279383(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/08 - 15/095 G03G 21/10 - 21/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shinji Kato 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-62-279383 (JP, A) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/08-15/095 G03G 21/10-21/12
Claims (4)
る現像装置と、像担持体から、回収すべきトナーを除去
するクリーニング装置とを備え、前記現像装置には、像
担持体の表面の移動方向と同じ方向に、像担持体と対向
する表面が移動するように、第1の回転方向に回転駆動
される現像剤担持搬送回転部材が設けられ、現像時に、
その現像剤担持搬送回転部材を第1の回転方向に回転さ
せ、現像剤担持搬送回転部材上に担持搬送される現像剤
のトナーによって、前記静電潜像を現像するようにした
画像形成装置において、クリーニング装置の側に回収し
たトナーを、像担持体上に付着させ、像担持体を回転さ
せ乍ら、付着トナーを現像剤担持搬送回転部材の対向部
位に導くと共に、前記現像剤担持搬送回転部材を第1の
回転方向と反対の第2の回転方向に回転させつつ、現像
剤担持搬送回転部材の対向部位に導いたトナーを、該現
像剤担持搬送回転部材に担持させて、現像装置の側に回
収するようにしたトナー回収方法。A developing device for developing an electrostatic latent image formed on the image carrier; and a cleaning device for removing toner to be collected from the image carrier, wherein the developing device includes an image carrier. A developer-carrying / transporting rotating member that is driven to rotate in the first rotation direction is provided so that the surface facing the image carrier moves in the same direction as the direction of movement of the surface.
In the image forming apparatus, the developer carrying / transporting rotating member is rotated in a first rotation direction, and the electrostatic latent image is developed by toner of the developer carried / transported on the developer carrying / transporting rotating member. Adhering the toner collected on the side of the cleaning device onto the image carrier, guiding the adhered toner to a portion opposed to the developer carrying and rotating member while rotating the image carrier, and While rotating the member in a second rotation direction opposite to the first rotation direction, the toner guided to the opposite portion of the developer-carrying / transporting rotating member is carried by the developer-carrying / transporting rotating member. A toner collecting method that is collected on the side.
部材の回転速度を、現像時よりも速くするようにした請
求項1に記載の画像形成装置におけるトナー回収方法。2. The toner collecting method according to claim 1, wherein a rotation speed of the developer-carrying / conveying rotary member is set to be higher at the time of toner collection than at the time of development.
含む磁石体が配置され、トナー回収時に、主極が像担持
体に近づいて、該担持体に対向するように、主極の位置
を可変とした請求項1又は2に記載の画像形成装置にお
けるトナー回収方法。3. A magnet body including a main pole is disposed inside the developer-carrying / conveying rotary member, and the main pole approaches the image carrier at the time of toner recovery so that the main pole faces the image carrier. 3. The toner collecting method according to claim 1, wherein the position is variable.
が現像剤担持搬送回転部材に静電的に移行するようなバ
イアス電圧を現像剤担持搬送回転部材に印加する請求項
1乃至3のいずれか1つに記載の画像形成装置における
トナー回収方法。4. The developer carrying transport member according to claim 1, wherein at the time of toner collection, a bias voltage is applied to the developer carrying transport member so that the toner on the image carrier is electrostatically transferred to the developer carrying transport member. A toner collection method in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP04357006A JP3099924B2 (en) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Method for collecting toner in image forming apparatus |
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