【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案はメガネフレームのツル先端に挿着する樹脂製モダンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
メガネフレームはレンズを保持して顔に掛ける為の一種の道具であって、長時間にわたって着用しても疲れることがないように色々工夫にされている。その為に、近年のメガネフレーム、特に金属製メガネフレームではチタン等の軽くてバネ性の高い材質が好まれている。しかし、メガネは軽くて疲れ難いといった機能性のみならず、顔に掛けることでファッション性が要求されている為に、色々な装飾・デザインが施されていることも事実である。
【０００３】
バネ性に優れたチタン材を用いてスリムなメガネフレームが構成されているが、これもメガネフレームのデザインを考慮した１つである。その他に、メガネフレームの２次加工として、塗装したり、カラーメッキしたり、時には宝石等の貴金属部品を取り付けることで、メガネに高級感を与えるといった工夫も従来から行われて来ている。
【０００４】
ところで、本考案が対象とするモダンも例外ではなく、樹脂製の板材や棒材を所定形状に削り出し加工によって製作したモダンが高級なメガネフレームに挿着されている。又、一般的な製造法である射出成形モダンにあっては、２種類ないし３種類のカラー樹脂を同時に射出することで、カラフルなモダンを作ることが出来る。
【０００５】
一方、モダンを装飾した別形態として、図４に示すようなモダンが従来から好まれている。すなわち、モダンの先端部に色彩を異にしたカラー装飾を形成している。モダン全体を複数カラー樹脂で形成しても、形成される模様はランダムであって、他の色彩との境界がスッキリしない為に装飾効果に乏しい。これに対して、モダンの１部（先端部に限らない）にカラー装飾部を形成することで、この部分が強調される為に装飾効果が大きい。
【０００６】
ところで、上記カラー装飾を形成するモダンの製造方法としては２段形成が行われている。すなわち、前記図４のＡ−Ａ断面が分かる工程を図 に示すように、（ａ）の第１工程では断面が概略Ｈ型となるように形成され、溝（イ）を形成する。そして、（ｂ）の第２工程にて、この溝（イ）、（イ）に別のカラー樹脂（ロ）、（ロ）を射出して充填する。
【０００７】
従って、モダンを形成する際には２セットの金型が必要なり、又この場合、上記溝（イ）、（イ）の内面（ハ）、（ハ）に接着剤が塗布される。これは、溝内面（ハ）、（ハ）が固まっている状態で別のカラー樹脂（ロ）、（ロ）を流し込んで充填しても結合しない為に接着剤が使用される訳で、接着剤の塗布によって溝（イ）、（イ）の内面（ハ）、（ハ）は融けてしまい、平坦な内面又は滑らかな内面を保つことが出来ない。すなわち、凹凸化した内面（ハ）、（ハ）となり、ここにカラー樹脂（ロ）、（ロ）を流し込んで充填される為に、出来上がったカラー装飾部の境界はスッキリしないことになる。
【０００８】
一方、別の問題として、カラー樹脂を流し込む際に溝（イ）、（イ）の内面（ハ）、（ハ）には細かい気泡が入ってしまい、これが装飾効果を大きく低下させる。さらには、２セットの金型を必要とすると共に、接着剤を内面（ハ）、（ハ）に塗布しなければならないことから、モダンのコスト高を招き、納期もかかるといった問題が存在する。
【０００９】
上記のような２段階成形の他に、貼り合せ方法によって製作することも出来る。しかし、この貼り合せ方法の場合、各部材が切削加工されると共に貼り合せ工程が必要であることで、その製作コストはさらに高く成る。勿論、各部材を成形しても良いが、金型セットが数多く必要となり、コスト高を招くことは同じである。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】
このように、従来のモダンには上記のごとき問題がある。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であり、モダン本体との境界がぼやけることなくスッキリしたカラー装飾部を形成したモダンを提供する。又、このカラー装飾部を短納期で安く製造することが可能なモダンを提供する。
【００１１】
【課題を解決する為の手段】
本考案に係るメガネフレームのモダンは前記図４に示すように、一部にカラー装飾部を形成したモダンである。カラー装飾部の位置はモダンの先端部に限ることはなく、中間部に設けることもある。そこで、本考案ではモダン本体の一部に溝を形成し、この溝にカラフルな接着性の樹脂を流し込む。この樹脂はエポキシ樹脂等の接着性に優れたものが使用され、常温下において流し込まれる。溝に接着性の樹脂を流し込む方法は自由であるが、例えば注射器に樹脂を注入し、これを針先から溝に注入充項することができる。
【００１２】
この場合、注射器に注入される樹脂中に空気が混入しないようにすることが必要である。このように、溝にはカラフルな接着性樹脂が充填されることで、その後、硬化するならばカラー装飾部が形成され、常温下で形成されると共に溝内面には接着剤を塗布することもない。従って、溝内面が形崩れすることはなく、形成されるカラー装飾部の境界はスッキリと出来上がる。以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する
【００１３】
【実施例】
図１は一般的な金属製のメガネフレームを示している。このメガネフレームはフロント部１と２本のツル２、２を有し、該ツル２、２はフロント部１の両側に折り畳み出来るように取り付けられている。そして、金属製のツル２、２の先端部には本考案の対象となる樹脂製のモダン３、３が挿着されている。モダン３の中心軸部には芯穴が形成され、この芯穴にツルが嵌入して取り付けられている。
【００１４】
図２は本考案のモダン製造工程を示している。
（ａ）モダン本体４の先端部に溝５，５を設けている。このモダン本体４は一般に射出形成されると共に溝５、５を同時に作ることが出来る。ただし、溝５、５は必ずしもモダン本体４と同時に射出形成にて加工する場合に限らず、後加工として溝５、５を切削加工することも可能である。
（ｂ）上記溝５、５に接着性樹脂を注入して充填した場合である。この接着性樹脂とは、例えばエポキシ樹脂６を使用することが出来、溝５、５に充填して時間が経つことで硬化する。そして、接着性が高いために、溝５、５から外れることもない。ここで、エポキシ樹脂６には、顔料を混入してカラフルな色彩を与えることが出来るようにしている。勿論、顔料の他に細かい金属粉等を混入することで、光の反射を利用して装飾効果を一段向上することも可能である。
【００１５】
（ｃ）溝５、５に注入・充填されるエポキシ樹脂６は、モダンの外形に相当する表面７より多少盛り上がっている為に、この盛り上がり部分８は（はみ出し部分）は除去されなくてはならない。該盛り上がり部分８の除去は一般にバレル研磨によって行われ、同図に示す所定形状のモダンが出来上がる。
【００１６】
上記溝５、５へのエポキシ樹脂６の注入は、注射器を用いて手軽に行うことが出来、高温の溶融樹脂を流し込む従来の射出形成とは異なる。したがって、溝内面が凹凸化して形崩れすることはなく、注入・充填して硬化したカラー装飾部はモダン本体１との境界がスッキリして形成される。
【００１７】
図３（ａ）〜（ｃ）は別の箇所にカラー装飾部を形成したモダン３を示す具体例である。
（ａ）に示すモダンは、モダン基部（ツルの挿着側）にカラー装飾部９が形成されている。
（ｂ）に示すモダンは、先端部に大小６個のカラー装飾部９，９・・を形成している。
（ｃ）に示すモダンは、先端にカラー装飾部９を形成している。
これら、何れのカラー装飾部９，９・・も所定の箇所に溝を加工し、この溝に顔料を混合したエポキシ樹脂等の接着性樹脂を注入・充填して作られる。
【００１８】
以上述べたように、本考案のメガネフレームのモダンは、モダン本体の一部に溝を加工し、この溝に接着性樹脂を注入・充填したものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【００１９】
【考案の効果】
本考案に係るメガネフレームのモダンは、モダン本体に加工した溝に顔料等を混合した接着性樹脂を注入・充填して形成されるために、形成されるカラー装飾部の境界はぼやけることなくスッキリと区画されて形作られる。そして、従来のように２段成形しないことで、金型はモダン本体成形用の１セットでよく、又接着性樹脂を注入することで溝内面に接着剤を前以って塗布する必要もなく、製作コストは安くなる。一方、注入される接着性樹脂中からは空気が除去され、すなわち、脱泡処理されることで、カラー装飾部に気泡が混在して装飾性を損失させることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般的なメガネフレーム
【図２】本考案のモダン製造工程
【図３】本考案のモダンの示す具体例
【図４】カラー装飾部を有すモダン
【図５】従来のカラー装飾部の加工方法
【符号の説明】
１ フロント部
２ ツル
３ モダン
４ モダン本体
５ 溝
６ エポキシ樹脂
７ 表面
８ 盛り上がり部分
９ カラー装飾部[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a resin modern that is inserted into the tip of a vine of a spectacle frame.
[0002]
[Prior art]
The eyeglass frame is a kind of tool for holding the lens and hanging it on the face, and is devised in various ways so as not to be tired even when worn for a long time. For this reason, light and highly springy materials such as titanium are preferred for recent eyeglass frames, especially metal eyeglass frames. However, the glasses are not only light and less tired, but also have a variety of decorations and designs due to the demand for fashion on the face.
[0003]
A slim eyeglass frame is formed using a titanium material having excellent spring properties, but this is also one in consideration of the design of the eyeglass frame. In addition, as a secondary processing of the eyeglass frame, there have been conventionally devised painting, color plating, and sometimes attaching precious metal parts such as jewelry to give the glasses a sense of quality.
[0004]
By the way, the modern which is the object of the present invention is no exception, and a modern made by cutting a resin plate or bar into a predetermined shape and working it is inserted into a high-grade eyeglass frame. In the case of injection molding modern, which is a general manufacturing method, a colorful modern can be made by simultaneously injecting two or three types of color resins.
[0005]
On the other hand, as another form of decorating a modern, a modern as shown in FIG. 4 has been conventionally preferred. That is, a color decoration with a different color is formed at the tip of the modern. Even if the entire modern is formed of a plurality of color resins, the pattern formed is random, and the decoration effect is poor because the boundaries with other colors are not clear. On the other hand, by forming a color decoration part on one part of the modern (not limited to the tip part), this part is emphasized, so that the decoration effect is large.
[0006]
By the way, as a modern manufacturing method for forming the color decoration, two-stage formation is performed. That is, as shown in the figure, a step in which the AA cross section in FIG. 4 is known is formed in the first step of FIG. 4A so that the cross section becomes substantially H-shaped, and a groove (a) is formed. Then, in the second step (b), the grooves (a) and (b) are filled with another color resin (b) and (b) by injection.
[0007]
Therefore, two sets of molds are required to form a modern. In this case, an adhesive is applied to the inner surfaces (C) and (C) of the grooves (A) and (A). This is because the adhesive is used because the groove inner surface (c) and (c) are not bonded even if another color resin (b) or (b) is poured and filled in when the groove is solidified. Due to the application of the agent, the inner surfaces (c) and (c) of the grooves (a) and (a) are melted, and a flat or smooth inner surface cannot be maintained. That is, the inner surfaces (c) and (c) become uneven, and since the color resin (b) and (b) are poured into the inner surface and filled therein, the boundary of the completed color decorative portion is not refreshed.
[0008]
On the other hand, as another problem, when the color resin is poured, fine air bubbles enter into the inner surfaces (c) and (c) of the grooves (a) and (a), and this greatly reduces the decorative effect. In addition, two sets of molds are required, and the adhesive must be applied to the inner surface (c) and (c). Therefore, there is a problem that the cost of modern is increased and the delivery time is required.
[0009]
In addition to the two-stage molding as described above, it can also be manufactured by a bonding method. However, in the case of this laminating method, since each member is cut and a laminating step is required, the manufacturing cost is further increased. Of course, each member may be molded, but a large number of mold sets are required, and the cost increases.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, the conventional modern has the above-mentioned problems. Problems to be solved by the present invention are these problems, and a modern is provided in which a color decoration portion is formed without blurring the boundary with the modern main body. In addition, the present invention provides a modern in which the color decorative portion can be manufactured in a short time and at low cost.
[0011]
[Means for solving the problem]
The modern of the eyeglass frame according to the present invention is a modern in which a color decoration part is partially formed as shown in FIG. The position of the color decoration part is not limited to the tip of the modern, but may be provided in the middle part. Therefore, in the present invention, a groove is formed in a part of the modern body, and a colorful adhesive resin is poured into the groove. As this resin, an epoxy resin or the like having excellent adhesiveness is used, and is poured at normal temperature. The method of pouring the adhesive resin into the groove is arbitrary. For example, the resin can be injected into a syringe, and the resin can be injected into the groove from the needle tip.
[0012]
In this case, it is necessary to prevent air from being mixed into the resin injected into the syringe. In this way, the grooves are filled with a colorful adhesive resin, and then, if cured, a color decoration portion is formed, and formed at room temperature, and an adhesive may be applied to the inner surface of the groove. Absent. Therefore, the inner surface of the groove is not deformed, and the boundary of the formed color decoration portion is clearly formed. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【Example】
FIG. 1 shows a general metal eyeglass frame. The glasses frame has a front part 1 and two cranes 2, 2, which are mounted on both sides of the front part 1 so as to be foldable. And, resin moderns 3, 3 which are objects of the present invention are inserted into the tips of the metal crane 2, 2. A core hole is formed in the central shaft portion of the modern 3, and a crane is fitted into and attached to the core hole.
[0014]
FIG. 2 shows the modern manufacturing process of the present invention.
(A) Grooves 5 and 5 are provided at the tip of the modern body 4. The modern body 4 is generally injection-molded and can simultaneously form the grooves 5,5. However, the grooves 5, 5 are not necessarily processed by injection molding at the same time as the modern main body 4, and the grooves 5, 5 can be cut as post-processing.
(B) The case where the adhesive resin is injected and filled into the grooves 5 and 5. As the adhesive resin, for example, an epoxy resin 6 can be used. And since it has high adhesiveness, it does not come off from the grooves 5,5. Here, a colorful color can be given to the epoxy resin 6 by mixing a pigment. Of course, by mixing fine metal powder and the like in addition to the pigment, the decoration effect can be further improved by utilizing the reflection of light.
[0015]
(C) Since the epoxy resin 6 injected and filled into the grooves 5 and 5 is slightly raised from the surface 7 corresponding to the modern outer shape, the raised portion 8 (protruding portion) must be removed. . The removal of the raised portion 8 is generally performed by barrel polishing, and a modern having a predetermined shape shown in FIG.
[0016]
The injection of the epoxy resin 6 into the grooves 5, 5 can be easily performed using a syringe, which is different from the conventional injection molding in which a high-temperature molten resin is poured. Therefore, the inner surface of the groove is not deformed due to the unevenness, and the color decoration portion that has been injected and filled and hardened is formed with a clear boundary with the modern main body 1.
[0017]
FIGS. 3A to 3C are specific examples showing a modern 3 in which a color decoration portion is formed in another place.
In the modern shown in FIG. 1A, a color decoration portion 9 is formed on a modern base (the side where the vine is inserted).
The modern shown in (b) has six large and small color decorations 9, 9,.
The modern shown in (c) has a color decoration 9 at the tip.
Each of these color decorative portions 9, 9... Is formed by processing a groove at a predetermined position, and injecting and filling an adhesive resin such as an epoxy resin mixed with a pigment into the groove.
[0018]
As described above, the modern eyeglass frame of the present invention is obtained by processing a groove in a part of the modern body and injecting and filling an adhesive resin into the groove, and the following effects can be obtained. I can do it.
[0019]
[Effect of the invention]
The modern of the eyeglass frame according to the present invention is formed by injecting and filling an adhesive resin mixed with a pigment or the like into a groove processed in the modern body, so that the boundaries of the formed color decoration portion are clear without blurring. It is sectioned and formed. Then, by not performing two-stage molding as in the past, the mold may be one set for molding the modern body, and it is not necessary to apply an adhesive to the inner surface of the groove in advance by injecting an adhesive resin. , The production cost is reduced. On the other hand, air is removed from the injected adhesive resin, that is, defoaming treatment is performed, so that bubbles are not mixed in the color decoration portion and the decorativeness is not lost.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] General eyeglass frame [Fig. 2] Modern manufacturing process of the present invention [Fig. 3] Concrete example showing modern of the present invention [Fig. 4] Modern with color decoration part [Fig. 5] Conventional color decoration Processing method of part [Explanation of code]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front part 2 Crane 3 Modern 4 Modern main body 5 Groove 6 Epoxy resin 7 Surface 8 Rising part 9 Color decoration part
