【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、電気調理器等へ通電するのに好適な通電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気ポット、電気鍋等の電気調理器へ通電するには、電源コードを電気調理器の電熱装置に接続し、スイッチ操作で導電するのが一般的であった。
また、電気調理器をより扱いやすくするために、最近では、通電台を用いて電気調理器に通電する方法が知られている。通電台の上面には電極が露出すると共に、常に給電状態にあり、通電台と対面する電気調理器の底面に、電力を接導する通電構造を設け、電気調理器を通電台の上面に載置することによって、電気調理器に通電できるようになっている。
【０００３】
ところが、このような従来の通電台は、電気調理器に水滴が付着していたり、通電台の上面に手を触れたりすると、感電する危険があって、安全性に欠ける。
そこで、通電台の上面にリング状の接導溝を形成し、導電端子を接導溝の垂直面に設置して、手指が導電端子に接触する危険を回避する構造が提案されている。しかし、通電台の導電端子には常に給電されており、水滴や異物が接導溝に入り込むと、短絡する危険が避けられない。
【０００４】
この構造をポットに採用した例について、図１及び図２に詳細に示す。ポット１の底面１３の中央に導電溝３を形成すると共に、外縁部を環状の嵌合端部１３１とし、取っ手１１の近傍にスイッチ１２を設置する。
導電溝３は下端が開口しており、その中心に導電棒３１が設置され、導電棒３１の周囲に導電リング３２，３３が同心状に設置されている。導電棒３１及び導電リング３２，３３は、スイッチ１２を有する回路（図示せず）を介して、ポット１内部に配置された加熱器１０へ接続されている。
【０００５】
通電台２の上面に、上端が開口した差し込み部４を突設し、差し込み部４の中心に中心電極片４１を設置すると共に、中心電極片４１の周囲に環状の電極片４２，４３を同心状に設置する。
各電極片４１，４２，４３は、電源２３から常に給電状態にある。また、各電極片４１，４２，４３の間にはリング溝４０が形成され、中心電極片４１の中心には挿入穴４１０が形成される。
また、通電台２の上面外周部には、位置決めリング２１が設けられる。
【０００６】
そして、通電台２の上面にポット１の底面１３を載せ、ポット１の嵌合端部１３１の内周に通電台２の位置決めリング２１を係合すると、位置決めリング２１の外側の外端部２２に嵌合端部１３１の下端が当接して、ポット１が一定の高さに支持され、ポット１の導電溝３へ通電台２の差し込み部４が所定深さまで挿入される。
この結果、通電台２の中心電極片４１及び電極片４２，４３と、ポット１の導電棒３１及び導電リング３２，３３とが接続され、ポット１の加熱器１０に電力が供給される。
【０００７】
しかしながら、上記したように通電台２の中心電極片４１及び電極片４２，４３は、常に給電状態にあるため、中心電極片４１及び電極片４２，４３へ接触して感電したり、差し込み部４へ異物が入り込んで電極片４１，４２，４３が短絡する虞れがある。
特に、差し込み部４は、ポット１を下方へ差し込みやすいように、真っ直ぐ上方に向かって突出し、その上面全体が開口しているため、水滴や異物が侵入しやすい。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の目的は、電気調理器等が通電台から離れて通電台が空載状態になると、通電台の接触端子への通電が切断され、水滴や異物の進入による短絡や、導通端子への接触による感電を防ぐことができて、安全性の高い通電装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本考案の通電装置は、通電台の上面に、その定位置へ載置された被通電機器の導電端子と接触する接触端子を設置し、該接触端子と電源との間に圧接スイッチを介在し、前記通電台の上面にスリットを形成すると共に、前記圧接スイッチを前記通電台の内部において、前記スリットの奥部に設置し、前記被通電機器の底面に設けた圧接体を前記スリットに嵌合することにより、前記圧接スイッチを閉じて前記電源と接触端子とを接続する。
【００１０】
被通電機器を通電台の定位置へ載置すると、被通電機器の導電端子と通電台の接触端子とが接触し、同時に、被通電機器の圧接体が通電台のスリットへ嵌合して、圧接スイッチが閉じ、電源から圧接スイッチ、接触端子及び導電端子を介して被通電機器へ通電される。
被通電機器を通電台から取り去ると、被通電機器の圧接体が通電台のスリットから抜け出し、圧接スイッチが開いて接触端子への給電が停止する。
【００１１】
前記通電台の外周部に環状の突条を設けると共に、該突条に複数の位置決め溝を適宜間隔毎に形成し、前記被通電機器の底部に設けられた突起を前記位置決め溝へ嵌合することにより、前記通電台の定位置へ前記被通電機器を保持しても良い。これにより、被通電機器を簡単に通電台の定位置へ載置して、確実に通電することができる。また、通電台上へ載置した被通電機器が回転して、端子表面が摩耗するのを防ぐ。
被通電機器を通電台に対してどの向きに載置しても通電されるように、前記通電台のスリットを円に沿って配置し、前記圧接体が前記円と同径のリング状に形成するのが望ましい。
【００１２】
【考案の実施の形態】
以下、図３及び図４に基づき、ポット１より成る被通電機器用の通電装置である実施形態について詳細に説明する。
通電台５は、平面円形の中空体より成り、上面の中心に接触端子５３０が突出すると共に、その周囲に複数の接触端子５３が突出している。なお、本実施形態においては、径の異なる２つの円周上にそれぞれ接触端子５３が配置されているが、それ以上の数の円周上に接触端子５３を配置することも可能であり、中心の接触端子５３０は通電台５の底面から延長しても良い。
【００１３】
通電台５の外周部には環状の突条５０が形成され、突条５０には、複数の位置決め溝５４が適宜間隔毎に形成されている。
また、通電台５の上面には、２本のスリット５２が１本の円に沿って形成され、通電台５の内部において、スリット５２の奥部には、それぞれ圧接スイッチ５１が設置される。
そして、圧接スイッチ５１の一端に設けられた入力端子５１２が、外部電源と接続可能な電源２３に接続され、圧接スイッチ５１の他端に設けられた出力端子５１３が、接触端子５３，５３０に接続されている。
【００１４】
圧接スイッチ５１は、圧力を受けて下降すると共に、上方に向かって付勢されているスライド片５１１を有する。
スライド片５１１は、導電材より成り、下降すると入力端子５１２及び出力端子５１３に接触し、この結果、圧接スイッチ５１が閉じて、電源２３と接触端子５３，５３０とが接続され、電源２３から接触端子５３，５３０へ給電される。
一方、スライド片５１１が上昇すると、圧接スイッチ５１が開き、電源２３から接触端子５３，５３０への給電が停止される。
なお、スリット５２は幅２ｍｍ〜３ｍｍ程度の細いものであり、手指を挿入して圧接スイッチ５１を開閉操作することはできないようになっている。
【００１５】
ポット１の底面外周部には、通電台５の位置決め溝５４と係合可能な突起１４が設けられる。ポット１を通電台５の上面に載置して、突起１４を通電台５の位置決め溝５４へ係合すると、ポット１が通電台５の上面定位置へ保持される。
また、ポット１の底面には、ポット１を通電台５の上面定位置に載置したとき、スリット５２と嵌合するリング状の圧接体６０が突設される。圧接体６０はスリット５２へ嵌合すると、その奥部に設置された圧接スイッチ５１のスライド片５１１を押し下げ、圧接スイッチ５１を閉じるようになっている。
【００１６】
ポット１の底面には、通電台５の内径と対応する円形状の導電プレート６が装着される。導電プレート６の中心には、ポット１を通電台５の定位置へ載置したときに、通電台５の接触端子５３０と接触する導電端子６１が設けられ、その周囲には、通電台５の接触端子５３と接触するリング状の導電端子６２，６３が設けられる。
２本のリング状の導電端子６２，６３は、互いに異なる径を有し、導電端子６１、導電端子６２及び導電端子６３はそれぞれ異なる回路を介して異なる３つの加熱器に接続されている。
なお、加熱器はＰＴＣ（正温度係数セラミック抵抗）加熱体等より成り、リング状の導電端子を３本以上設けて、加熱器の数を増やすこともできる。
【００１７】
ポット１を通電台５の定位置へ載置すると、ポット１の導電端子６１，６２，６３と通電台５の接触端子５３０，５３とが接触し、同時に、スリット５２に嵌合した圧接体６０に押されてスライド片５１１が下降し、これにより、圧接スイッチ５１が閉じて電源２３から接触端子５３０，５３へ給電されると共に、接触端子５３０，５３に接触した導電端子６１，６２，６３を介してポット１の加熱器に導電される。
なお、通電台５のスリット５２及び接触端子５３は円周に沿って配置され、ポット１の圧接体６０及び導電端子６２，６３はリング状に形成されているので、ポット１は通電台５に対してどの向きに載置しても導電することができる。
【００１８】
また、位置決め溝５４と突起１４とを係合すると、ポット１は周方向に回転することができず、導電端子６１，６２，６３と接触端子５３０，５３とが摩擦して端子表面が摩耗した結果、コロナ放電や電力遮断が発生するのを防ぐことができる。
ポット１を通電台５から取り外すと、ポット１の圧接体６０が通電台５のスリット５２から抜け出し、スライド片５１１が付勢力によって上昇し、圧接スイッチ５１が開いて接触端子５３０，５３への給電が停止する。
【００１９】
【考案の効果】
請求項１に係る考案によれば、被通電機器を通電台に載置したときのみに、通電台の接触端子に給電され、しかも、圧接スイッチはスリットの奥部に配置されて、通常の操作状態では開閉操作することができないので、水滴や異物の侵入による短絡、及び、接触端子への接触による感電を防ぐことができて、安全性が高い。
請求項２に係る考案によれば、被通電機器を簡単に通電台の定位置へ保持することができ、また、被通電機器が周方向に回転して、通電端子と接触端子の表面が摩耗し、コロナ放電や電力遮断が発生するのを防ぐことができる。
請求項３に係る考案によれば、被通電機器を通電台に対してどの向きに載置しても、確実に通電することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の通電台及びポットの斜視図。
【図２】従来の通電台及びポットの断面図。
【図３】本考案の実施形態を示す通電台の斜視図。
【図４】本考案の実施形態を示す通電台及びポットの要部破断斜視図。
【符号の説明】
１ ポット（被通電機器）
１４ 突起
２３ 電源
５ 通電台
５０ 突条
５１ 圧接スイッチ
５１１ スライド片
５１２ 入力端子
５１３ 出力端子
５２ スリット
５３ 接触端子
５３０ 接触端子
５４ 位置決め溝
６ 導電プレート
６０ 圧接体
６１ 導電端子
６２ 導電端子
６３ 導電端子[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to an energizing device suitable for energizing an electric cooker or the like.
[0002]
[Prior art]
In order to energize an electric cooker such as an electric pot or an electric cooker, it is common to connect a power cord to an electric heating device of the electric cooker and conduct electricity by operating a switch.
In addition, in order to make the electric cooker easier to handle, recently, a method of energizing the electric cooker by using a power supply stand is known. Electrodes are exposed on the upper surface of the power supply table and are always in a power supply state.A power supply structure for conducting power is provided on the bottom of the electric cooker facing the power supply table, and the electric cooker is mounted on the upper surface of the power supply table. The electric cooker can be energized by placing it.
[0003]
However, such a conventional power supply unit has a risk of electric shock when water droplets adhere to the electric cooker or touches the upper surface of the power supply unit, and thus lacks safety.
Therefore, there has been proposed a structure in which a ring-shaped contact groove is formed on the upper surface of a current-carrying table, and a conductive terminal is provided on a vertical surface of the contact groove to avoid the danger of fingers touching the conductive terminal. However, power is always supplied to the conductive terminals of the current-carrying table, and the danger of short-circuiting is inevitable if water droplets or foreign substances enter the contact grooves.
[0004]
An example in which this structure is adopted for a pot is shown in detail in FIGS. The conductive groove 3 is formed in the center of the bottom surface 13 of the pot 1, the outer edge is an annular fitting end 131, and the switch 12 is installed near the handle 11.
The conductive groove 3 has an open lower end, a conductive rod 31 is provided at the center thereof, and conductive rings 32 and 33 are concentrically provided around the conductive rod 31. The conductive rod 31 and the conductive rings 32 and 33 are connected to the heater 10 disposed inside the pot 1 via a circuit (not shown) having the switch 12.
[0005]
An insertion part 4 having an open upper end is protruded from the upper surface of the current-carrying table 2, and a center electrode piece 41 is provided at the center of the insertion part 4, and annular electrode pieces 42, 43 are concentric around the center electrode piece 41. Install in the shape.
Each of the electrode pieces 41, 42, 43 is always in a power supply state from the power supply 23. A ring groove 40 is formed between the electrode pieces 41, 42, 43, and an insertion hole 410 is formed at the center of the center electrode piece 41.
Further, a positioning ring 21 is provided on the outer peripheral portion of the upper surface of the power supply table 2.
[0006]
When the bottom surface 13 of the pot 1 is placed on the upper surface of the energizing table 2 and the positioning ring 21 of the energizing table 2 is engaged with the inner periphery of the fitting end 131 of the pot 1, the outer end 22 outside the positioning ring 21 is engaged. , The lower end of the fitting end 131 abuts, the pot 1 is supported at a fixed height, and the insertion portion 4 of the power supply base 2 is inserted into the conductive groove 3 of the pot 1 to a predetermined depth.
As a result, the center electrode piece 41 and the electrode pieces 42 and 43 of the energizing table 2 are connected to the conductive rod 31 and the conductive rings 32 and 33 of the pot 1, and power is supplied to the heater 10 of the pot 1.
[0007]
However, as described above, since the center electrode piece 41 and the electrode pieces 42 and 43 of the current-carrying table 2 are always in the power supply state, they come into contact with the center electrode piece 41 and the electrode pieces 42 and 43 to cause an electric shock or the insertion section 4. There is a possibility that foreign matter may enter the electrode pieces 41, 42, and 43 to cause a short circuit.
In particular, the insertion portion 4 projects straight upward so that the pot 1 can be easily inserted downward, and the entire upper surface thereof is open, so that water droplets and foreign substances easily enter.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The purpose of the present invention is that when the electric cooker moves away from the current-carrying table and the current-carrying table becomes empty, power to the contact terminals of the current-carrying table is cut off, short-circuiting due to ingress of water droplets or foreign matter, and An object of the present invention is to provide a highly safe energizing device that can prevent electric shock due to contact.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The current-carrying device of the present invention is provided with a contact terminal on the upper surface of a current-carrying table, which is in contact with a conductive terminal of a device to be energized placed at a fixed position, and a press-contact switch is interposed between the contact terminal and a power supply. Forming a slit on the upper surface of the current-carrying table, installing the pressure-contact switch inside the current-carrying table inside the slit, and fitting a pressure-contact body provided on the bottom surface of the device to be energized into the slit. Then, the pressure switch is closed to connect the power source and the contact terminal.
[0010]
When the device to be energized is placed at a fixed position on the current-carrying table, the conductive terminals of the device to be energized come into contact with the contact terminals of the current-carrying table. The pressure switch is closed, and power is supplied from the power supply to the device to be energized via the pressure switch, the contact terminal, and the conductive terminal.
When the device to be energized is removed from the current-carrying platform, the press-contact body of the device to be energized comes out of the slit of the current-carrying platform, the pressure-contact switch is opened, and the power supply to the contact terminals is stopped.
[0011]
An annular ridge is provided on the outer periphery of the current-carrying table, and a plurality of positioning grooves are formed on the ridge at appropriate intervals, and a projection provided at the bottom of the device to be energized is fitted into the positioning groove. Thereby, the current-carrying device may be held at a fixed position of the current-carrying table. This makes it possible to easily place the device to be energized at the fixed position of the energizing base and to reliably energize the device. In addition, the device to be energized placed on the current-carrying table is prevented from rotating, thereby preventing the terminal surface from being worn.
The slits of the current-carrying table are arranged along a circle so that the current-carrying device can be energized regardless of the direction in which the device is placed on the current-carrying table, and the pressure-contact body is formed in a ring shape having the same diameter as the circle. It is desirable to do.
[0012]
[Embodiment of the invention]
Hereinafter, an embodiment that is an energizing device for an energized device including the pot 1 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.
The current-carrying table 5 is made of a flat circular hollow body, and has contact terminals 530 protruding from the center of the upper surface, and a plurality of contact terminals 53 protruding therearound. In the present embodiment, the contact terminals 53 are arranged on two circumferences having different diameters. However, the contact terminals 53 can be arranged on a larger number of circumferences. The contact terminal 530 may extend from the bottom surface of the power supply table 5.
[0013]
An annular ridge 50 is formed on the outer periphery of the power supply table 5, and a plurality of positioning grooves 54 are formed on the ridge 50 at appropriate intervals.
Further, two slits 52 are formed along one circle on the upper surface of the current-carrying table 5, and a press-contact switch 51 is installed inside the current-carrying table 5 behind the slit 52.
The input terminal 512 provided at one end of the pressure switch 51 is connected to the power supply 23 connectable to an external power supply, and the output terminal 513 provided at the other end of the pressure switch 51 is connected to the contact terminals 53 and 530. Have been.
[0014]
The pressure switch 51 has a slide piece 511 which is lowered under pressure and urged upward.
The slide piece 511 is made of a conductive material. When the slide piece 511 descends, it comes into contact with the input terminal 512 and the output terminal 513. As a result, the pressure switch 51 is closed, and the power source 23 is connected to the contact terminals 53 and 530. Power is supplied to terminals 53 and 530.
On the other hand, when the slide piece 511 is raised, the pressure switch 51 is opened, and the power supply from the power supply 23 to the contact terminals 53 and 530 is stopped.
The slit 52 has a small width of about 2 mm to 3 mm, so that it is not possible to insert a finger to open and close the pressure switch 51.
[0015]
On the outer peripheral portion of the bottom surface of the pot 1, there is provided a projection 14 that can be engaged with the positioning groove 54 of the conduction table 5. When the pot 1 is placed on the upper surface of the power supply table 5 and the projections 14 are engaged with the positioning grooves 54 of the power supply table 5, the pot 1 is held at a fixed position on the upper surface of the power supply table 5.
When the pot 1 is placed at a fixed position on the upper surface of the power supply table 5, a ring-shaped pressure contact body 60 that fits with the slit 52 is protruded from the bottom surface of the pot 1. When the press-contact body 60 is fitted into the slit 52, the slide piece 511 of the press-contact switch 51 installed at the back is pushed down to close the press-contact switch 51.
[0016]
On the bottom surface of the pot 1, a circular conductive plate 6 corresponding to the inner diameter of the power supply table 5 is mounted. At the center of the conductive plate 6, there is provided a conductive terminal 61 that comes into contact with the contact terminal 530 of the power supply table 5 when the pot 1 is placed at a fixed position on the power supply table 5. Ring-shaped conductive terminals 62 and 63 that are in contact with the contact terminals 53 are provided.
The two ring-shaped conductive terminals 62 and 63 have different diameters from each other, and the conductive terminal 61, the conductive terminal 62 and the conductive terminal 63 are connected to three different heaters via different circuits.
The heater is made of a PTC (positive temperature coefficient ceramic resistor) heater or the like, and three or more ring-shaped conductive terminals may be provided to increase the number of heaters.
[0017]
When the pot 1 is placed at a fixed position of the power supply table 5, the conductive terminals 61, 62, 63 of the pot 1 and the contact terminals 530, 53 of the power supply table 5 come into contact with each other. , The slide piece 511 descends, whereby the pressure contact switch 51 is closed and power is supplied from the power supply 23 to the contact terminals 530, 53, and the conductive terminals 61, 62, 63 contacting the contact terminals 530, 53 are connected. Through the heater of the pot 1.
Note that the slit 52 and the contact terminal 53 of the power supply table 5 are arranged along the circumference, and the pressure contact body 60 and the conductive terminals 62 and 63 of the pot 1 are formed in a ring shape. On the other hand, it can be conductive regardless of the orientation.
[0018]
Also, when the positioning groove 54 and the projection 14 are engaged, the pot 1 cannot rotate in the circumferential direction, and the conductive terminals 61, 62, 63 and the contact terminals 530, 53 frictionally wear the terminal surface. As a result, it is possible to prevent corona discharge and power interruption from occurring.
When the pot 1 is removed from the power supply table 5, the pressure contact body 60 of the pot 1 comes out of the slit 52 of the power supply table 5, the slide piece 511 is raised by the urging force, the pressure switch 51 is opened, and power is supplied to the contact terminals 530 and 53. Stops.
[0019]
[Effect of the invention]
According to the invention of claim 1, power is supplied to the contact terminals of the current-carrying table only when the device to be energized is mounted on the current-carrying table. Since opening and closing operations cannot be performed in this state, a short circuit due to intrusion of water droplets or foreign matter, and an electric shock due to contact with the contact terminal can be prevented, and safety is high.
According to the second aspect of the present invention, the device to be energized can be easily held at the fixed position of the current-carrying table, and the device to be energized rotates in the circumferential direction, and the surfaces of the current-carrying terminal and the contact terminal are worn. However, it is possible to prevent corona discharge and power interruption from occurring.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to reliably supply power regardless of the direction in which the device to be energized is placed on the power supply table.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a conventional energizing table and a pot.
FIG. 2 is a sectional view of a conventional energizing table and a pot.
FIG. 3 is a perspective view of the power supply unit showing the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a main part of a power supply table and a pot showing the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 pot (powered equipment)
14 Projection 23 Power supply 5 Power supply stand 50 Ridge 51 Pressure switch 511 Slide piece 512 Input terminal 513 Output terminal 52 Slit 53 Contact terminal 530 Contact terminal 54 Positioning groove 6 Conductive plate 60 Pressure contact body 61 Conductive terminal 62 Conductive terminal 63 Conductive terminal
