【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、粘着シールに関しており、さらに詳しくは、例えばガラス面などに貼付した時に、長期間経過した後に剥がしてもガラス面に粘着剤が残らない粘着シールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、裏面に粘着剤を塗布し粘着剤塗布面をセパレータ紙に剥離可能に接着した粘着シールは周知である。又、ガラス面に貼付した時、シール表記面をガラス越しに目視するようにした粘着シールも知られている。
【０００３】
例えば、粘着シールは、ガラス面に貼付し長期間経過したのちにこれを剥がすと粘着剤がガラス面に残り、布又は紙などで擦っただけでは綺麗に落とすことができず粘着剤を溶かす溶剤を使用しないと剥がれないことがある。ただし、シンナーで代表される溶剤は、一般家庭及び職場で所有しているものではないから、粘着シールを剥がした後の残りかすとも言える粘着剤を綺麗に剥がすことは簡単なようで決して容易ではない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の課題は、ガラス面などに貼付して長期間経過後にこれを剥がした時にガラス面に粘着剤が残らないようにした粘着シールを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
解決手段は、アートタックの裏面に第１のフィルムを第１の粘着剤により接着し、該第１のフィルムの裏面に剥離可能で再剥離不可な擬似接着層を介して第２のフィルムを接着し、上記アートタックの表面に文字又は図案などを印刷した印刷インキ層を形成し、該印刷インキ層の表面に第３のフィルムを第３の粘着剤により接着し、上記第２のフィルムを第２の粘着剤によりシール台紙に接着し、上記第３のフィルムの表面に第４の粘着剤を塗布して粘着剤塗布面にセパレータ紙を接着し、上記第３のフィルムは透明フィルムを使用し、上記第３の粘着剤は透明な強粘着剤を使用し、上記第４の粘着剤は透明で微球体を混入した粘着剤を使用したことを特徴とする。
【０００６】
解決手段の第２は、紙材の裏面に擬似接着層を介して第２のフィルムを接着し、上記紙材の表面に文字又は図案などを印刷した印刷インキ層を形成し、該印刷インキ層の表面に第３のフィルムを第３の粘着剤により接着し、上記第２のフィルムを第２の粘着剤によりシール台紙に接着し、上記第３のフィルムの表面に第４の粘着剤を塗布して粘着剤塗布面にセパレータ紙を接着し、上記第３のフィルムは透明フィルムを使用し、上記第３の粘着剤は透明な強粘着剤を使用し、上記第４の粘着剤は透明で微球体を混入した粘着剤を使用したことを特徴とする。
【０００７】
解決手段の第３は、解決手段の第１又は第２において、粘着シールがシール台紙に貼付され、該シール台紙にあて名記載欄並びに挨拶文記載欄を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【考案の実施の形態】
図１から図４は第１の実施形態であり、図１は粘着シールを示し、Ａは製造工程中の平面、Ｂは断面、図２は製品となった粘着シールの断面、図３は台紙から剥がしてガラス面などに貼付する直前の断面、図４はガラス面などに貼付した粘着シールの断面、図５は図２に対応する製品を示している。図６，図７は第２の実施形態であり、図６は製品と綯った粘着シールの断面、図７はガラス面などに貼付した粘着シールの断面を示している。
【０００９】
第１実施形態
図１において、粘着シール１は、連続用紙となる第１のセパレータ紙２に剥離可能にかつ連続して設けられるものである。
【００１０】
粘着シール１の主要部となるアートタック１０の裏面に第１のフィルム１１が第１の粘着剤１２によって接着されており、上記第１のセパレータ紙２の表面に図示しない剥離剤が塗布されていて、剥離剤塗布面に第２のフィルム１３に塗布した第２の粘着剤１４の塗布面が剥離可能に貼付されている。又、第１のセパレータ紙２に貼付した第２のフィルム１３にアートタック１０に接着した第１のフィルム１１を接着するが、両者は剥離可能で再剥離不可な擬似接着層１５を介して接着されている。
【００１１】
上記アートタック１０の表面に文字及び又は図案などを印刷した印刷インキ層１６を形成し、該印刷インキ層１６の表面に第３のフィルム１７の裏面に塗布した第３の粘着剤１８の塗布面を接着している。又、第３のフィルム１７の表面には、微球体を混入した第４の粘着剤１９を塗布し、さらに該第４の粘着剤１９の表面に第２のセパレータ紙２０が貼付されている。なお、第２のセパレータ紙２０の貼付面には図示しない剥離剤が塗布されている。
【００１２】
第１のセパレータ紙２に形成された粘着シール１は、図示したようにシール形状に打ち抜かれている。又、第１のセパレータ紙２から擬似接着層１５に至る裏面スリット３０と、第２のセパレータ紙２０に表面スリット３１を形成する。
【００１３】
上記した第１のフィルム１１はＰＥＴ５０μ、第２のフィルム１３はＰＥＴ２５μ、第３のフィルム１７はＰＥＴ１６μを使用しており、又、第１，第２及び第３の粘着剤１２，１４，１８は強粘着剤である。なお、第４の粘着剤１９は微球体を混入した粘着剤であって、貼付後長時間が経過してから剥がしても粘着剤が貼付面に残らないものである。又、フィルム並びに粘着剤は透明であるが、少なくとも第３のフィルム１７及び第３の粘着剤１８は透明である。
【００１４】
上記の構造が粘着シール部材４０であり、該粘着シール部材４０が第１のセパレータ紙２に連続して形成される。なお、粘着シール部材４０は、アートタック１０の表面に第３のフィルム１７を接着する前にシールを構成する文字又は図案を印刷しておく。
【００１５】
第１のセパレータ紙２に載置された粘着シール部材４０は、第１のセパレータ紙２から剥離し、同時に、裏面スリット３０によって区分された第２フィルム１３の残余部１３ａを擬似接着層１５から分離して当該第１のセパレータ紙２に残し、図２に示すように、他の粘着シール部材４０をシール台紙５０に貼付する。
【００１６】
シール台紙５０は、一例として、図５に示すものであり、粘着シール１を貼付する台紙と送り状を兼ねたものであって、シール貼付欄５１、あて名記載欄５２及び挨拶文記載欄５３有し、折り畳めば窓あき封筒で発送できるようになっている。
【００１７】
図３は、粘着シール部材４０の擬似接着層１５から第１及び第２のフィルム１１，１３を分離して当該粘着シール部材４０をシール台紙５０から剥がし、次いで第２のセパレータ紙２０を少し曲げて表面スリット３１を割り該第２のセパレータ紙２０を剥離する。粘着シール部材４０は、第２のフィルム１３の残余部１３ａが欠落していて段差になっているから、該部分から簡単に剥がすことができる。
【００１８】
図４は、粘着シール部材４０をガラス板６０に貼付した状態を示しており、第２のセパレータ紙２０が剥離された第４の粘着剤１９がガラス板６０に貼付される。アートタック１０に印刷された印刷インキ層１６はガラス板６０越に読み取るものであり、又、アートタック１０は裏面（ガラス板の内側面）に第１のフィルム１１が接着されているから、該第１のフィルム１１が保護膜の作用をするので湿気などによる変質を防止できるものである。
【００１９】
ガラス板６０に貼付された粘着シール１が不要になって剥がした時、第４の粘着剤１９は微球体が混入しているので、シールを貼付してから長時間経過してから剥がした場合であっても粘着剤がガラス板６０に残ることがない。
【００２０】
第２実施形態
図６，図７において、第１実施形態の第１のフィルム１１に代えて紙材１１０を使用するものであり、これにより第１の実施形態におけるアートタック１０及び第１のフィルム１１が不要となる。
【００２１】
第２実施形態では、紙材１１０の裏面に擬似接着層１５を介して第２のフィルム１３を接着している。
【００２２】
粘着シールの使用方法は第１の実施形態と同様であり、擬似接着層１５からシール部材を分離し、セパレータ紙２０を剥がして第４の粘着剤１９の塗布面をガラス板６０に貼付する。擬似接着層１５は２種類のプラスチックフィルムを溶着したものであり、それぞれのフィルムが各別に付着されているので、紙材１１０の裏面はプラスチックフィルムによって被覆され当該紙材１１０の劣化を防止する。
【００２３】
【考案の効果】
本考案は、ガラス面に接着する粘着シールの粘着剤に微球体が混入された透明粘着剤を使用したものであるから、貼付した後長時間経過してから剥がした時でもガラス面に粘着剤が残らず綺麗に剥がすことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の粘着シールを示しており、Ａは製造工程途中を示す平面図、Ｂは拡大断面図。
【図２】製品となった第１実施形態の粘着シールを示す断面図。
【図３】第１実施形態の粘着シールを台紙から剥がしてガラス面などに貼付する直前を示す断面図。
【図４】第１実施形態の粘着シールをガラス面などに貼付した状態を示す断面図。
【図５】図２に対応する第１実施形態の製品を示す斜視図。
【図６】第２の実施形態の粘着シールを示す断面図。
【図７】ガラス面などに貼付した第２の実施形態の粘着シールを示す断面図。
【符号の説明】
１ 粘着シール
２ 第１のセパレータ紙
１０ アートタック
１１ 第１のフィルム
１２ 第１の粘着剤
１３ 第２のフィルム
１４ 第２の粘着剤
１５ 擬似接着層
１６ 印刷インキ層
１７ 第３のフィルム
１８ 第３の粘着剤
１９ 第４の粘着剤
２０ 第２のセパレータ紙
３０ 裏面スリット
３１ 表面スリット
４０ 粘着シール部材
５０ シール台紙
５１ シール貼付欄
５２ あて名記載欄
５３ 挨拶分記載欄
６０ ガラス板
１１０ 紙材[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive seal, and more particularly to a pressure-sensitive adhesive seal that does not leave a pressure-sensitive adhesive on a glass surface even when peeled off after a long period of time when applied to, for example, a glass surface.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a pressure-sensitive adhesive seal in which a pressure-sensitive adhesive is applied to a back surface and a pressure-sensitive adhesive-coated surface is detachably adhered to separator paper is well known. Further, there is also known an adhesive seal in which, when affixed to a glass surface, the seal notation surface is visually observed through the glass.
[0003]
For example, when the adhesive seal is adhered to the glass surface and peeled off after a long period of time, the adhesive remains on the glass surface and cannot be removed cleanly by simply rubbing with a cloth or paper, and the solvent dissolves the adhesive. Unless used, it may not come off. However, since solvents represented by thinners are not owned by ordinary households or workplaces, it seems easy to remove the adhesive, which can be said to be the residue after the adhesive seal has been peeled off, is easy and never easy. Absent.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide an adhesive seal that is adhered to a glass surface or the like so that the adhesive does not remain on the glass surface when peeled off after a long period of time.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The solution is to bond the first film to the back of the art tack with a first adhesive, and to bond the second film to the back of the first film via a peelable and non-removable pseudo-bonding layer. Then, a printing ink layer on which characters or designs are printed is formed on the surface of the art tack, a third film is adhered to the surface of the printing ink layer with a third adhesive, and the second film is The second adhesive is adhered to the seal board, the fourth adhesive is applied to the surface of the third film, and the separator paper is adhered to the adhesive applied surface, and the third film uses a transparent film. The third adhesive uses a transparent strong adhesive, and the fourth adhesive uses a transparent adhesive mixed with fine spheres.
[0006]
A second aspect of the present invention is to form a printing ink layer by printing a character or a pattern on the surface of the paper material by bonding a second film to a back surface of the paper material via a pseudo adhesive layer. The third film is adhered to the surface of the third film with a third adhesive, the second film is adhered to the seal mount with the second adhesive, and the fourth adhesive is applied to the surface of the third film. Then, a separator paper is adhered to the pressure-sensitive adhesive applied surface, the third film uses a transparent film, the third pressure-sensitive adhesive uses a transparent strong pressure-sensitive adhesive, and the fourth pressure-sensitive adhesive is transparent. It is characterized by using an adhesive mixed with microspheres.
[0007]
A third aspect of the present invention is characterized in that, in the first or second aspect of the present invention, an adhesive sticker is attached to a seal board, and a space for address entry and a section for greeting are provided on the seal board.
[0008]
[Embodiment of the invention]
1 to 4 show a first embodiment, FIG. 1 shows an adhesive seal, A is a plane in a manufacturing process, B is a cross section, FIG. 2 is a cross section of an adhesive seal which has become a product, and FIG. FIG. 4 shows a cross section of an adhesive seal pasted on a glass surface or the like, and FIG. 5 shows a product corresponding to FIG. FIGS. 6 and 7 show a second embodiment. FIG. 6 shows a cross section of a pressure-sensitive adhesive seal attached to a product, and FIG. 7 shows a cross-section of a pressure-sensitive adhesive seal attached to a glass surface or the like.
[0009]
First Embodiment In FIG. 1, an adhesive seal 1 is provided releasably and continuously on a first separator paper 2 which is a continuous paper.
[0010]
A first film 11 is adhered to a back surface of an art tack 10 which is a main part of the adhesive seal 1 by a first adhesive 12, and a release agent (not shown) is applied to a surface of the first separator paper 2. The application surface of the second adhesive 14 applied to the second film 13 is releasably attached to the release agent application surface. In addition, the first film 11 adhered to the art tack 10 is adhered to the second film 13 adhered to the first separator paper 2, and both are adhered via the pseudo-adhesive layer 15 which is peelable and cannot be peeled off. Have been.
[0011]
A printing ink layer 16 having characters and / or designs printed thereon is formed on the surface of the art tack 10, and the surface of the printing ink layer 16 is coated with a third adhesive 18 applied to the back surface of a third film 17. Is glued. A fourth adhesive 19 containing microspheres is applied to the surface of the third film 17, and a second separator paper 20 is attached to the surface of the fourth adhesive 19. Note that a release agent (not shown) is applied to the attachment surface of the second separator paper 20.
[0012]
The adhesive seal 1 formed on the first separator paper 2 is stamped into a seal shape as illustrated. In addition, a back surface slit 30 extending from the first separator paper 2 to the pseudo adhesive layer 15 and a front surface slit 31 in the second separator paper 20 are formed.
[0013]
The above-mentioned first film 11 uses PET50μ, the second film 13 uses PET25μ, the third film 17 uses PET16μ, and the first, second and third adhesives 12, 14, 18 are It is a strong adhesive. The fourth pressure-sensitive adhesive 19 is a pressure-sensitive adhesive mixed with fine spheres, and does not remain on the surface to be adhered even if it is peeled off after a long time has passed since the application. The film and the adhesive are transparent, but at least the third film 17 and the third adhesive 18 are transparent.
[0014]
The above structure is the adhesive seal member 40, and the adhesive seal member 40 is formed continuously with the first separator paper 2. Before the third film 17 is bonded to the surface of the art tack 10, characters or designs forming a seal are printed on the adhesive seal member 40.
[0015]
The adhesive seal member 40 placed on the first separator paper 2 is peeled off from the first separator paper 2, and at the same time, the remaining portion 13 a of the second film 13 divided by the back surface slit 30 is removed from the pseudo adhesive layer 15. After being separated and left on the first separator paper 2, another adhesive seal member 40 is attached to the seal backing sheet 50 as shown in FIG. 2.
[0016]
As an example, the seal mount 50 is shown in FIG. 5 and also serves as a mount on which the adhesive seal 1 is to be attached and an invoice, and has a seal paste column 51, an address entry column 52, and a greeting entry column 53. If folded, it can be shipped in a windowed envelope.
[0017]
FIG. 3 shows that the first and second films 11 and 13 are separated from the pseudo-adhesive layer 15 of the adhesive seal member 40, the adhesive seal member 40 is peeled off the seal mount 50, and then the second separator paper 20 is slightly bent. To split the second separator paper 20. Since the remaining portion 13a of the second film 13 is missing and has a step, the adhesive seal member 40 can be easily peeled from the portion.
[0018]
FIG. 4 shows a state in which the adhesive seal member 40 is attached to the glass plate 60, and the fourth adhesive 19 from which the second separator paper 20 has been peeled is attached to the glass plate 60. Since the printing ink layer 16 printed on the art tack 10 is read over the glass plate 60, and the first film 11 is adhered to the back surface (the inner surface of the glass plate) of the art tack 10, Since the first film 11 functions as a protective film, it is possible to prevent deterioration due to moisture or the like.
[0019]
When the adhesive seal 1 attached to the glass plate 60 is unnecessary and peeled off, since the fourth adhesive 19 contains fine spheres, it is peeled off after a long time has passed since the seal was applied. However, the adhesive does not remain on the glass plate 60.
[0020]
Second Embodiment In FIGS. 6 and 7, a paper material 110 is used in place of the first film 11 of the first embodiment, whereby the art tack 10 and the first film of the first embodiment are used. 11 becomes unnecessary.
[0021]
In the second embodiment, the second film 13 is adhered to the back surface of the paper material 110 via the pseudo adhesive layer 15.
[0022]
The method of using the adhesive seal is the same as that of the first embodiment. The seal member is separated from the pseudo adhesive layer 15, the separator paper 20 is peeled off, and the application surface of the fourth adhesive 19 is attached to the glass plate 60. The pseudo-adhesive layer 15 is formed by welding two types of plastic films. Since the respective films are separately attached, the back surface of the paper material 110 is covered with the plastic film to prevent the paper material 110 from deteriorating.
[0023]
[Effect of the invention]
The present invention uses a transparent adhesive in which microspheres are mixed in the adhesive of the adhesive seal that adheres to the glass surface. It can be peeled off without leaving any residue.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show an adhesive seal according to a first embodiment, wherein A is a plan view showing a manufacturing process and B is an enlarged sectional view.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a pressure-sensitive adhesive seal according to the first embodiment as a product.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state immediately before the adhesive seal of the first embodiment is peeled off from the backing paper and attached to a glass surface or the like.
FIG. 4 is a sectional view showing a state in which the adhesive seal of the first embodiment is attached to a glass surface or the like.
FIG. 5 is a perspective view showing a product of the first embodiment corresponding to FIG. 2;
FIG. 6 is a sectional view showing an adhesive seal according to a second embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an adhesive seal of a second embodiment attached to a glass surface or the like.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive seal 2 1st separator paper 10 Art tack 11 1st film 12 1st adhesive 13 2nd film 14 2nd adhesive 15 Pseudo adhesive layer 16 Printing ink layer 17 Third film 18 Third Adhesive 19 Fourth adhesive 20 Second separator paper 30 Backside slit 31 Frontside slit 40 Adhesive seal member 50 Seal mount 51 Seal paste column 52 Address entry column 53 Greeting entry column 60 Glass plate 110 Paper material
