JP3091144U - Engine working machine - Google Patents

Engine working machine

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JP3091144U
JP3091144U JP2002004022U JP2002004022U JP3091144U JP 3091144 U JP3091144 U JP 3091144U JP 2002004022 U JP2002004022 U JP 2002004022U JP 2002004022 U JP2002004022 U JP 2002004022U JP 3091144 U JP3091144 U JP 3091144U
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JP
Japan
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working machine
engine
handle
engine working
base member
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Application number
JP2002004022U
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Japanese (ja)
Inventor
恒二 菅
三平 佐藤
健司 勝木
庄一 藤本
Original Assignee
デンヨー株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 人力により容易に運搬することが可能である
エンジン作業機を提供する。 【解決手段】 エンジンと、このエンジンにより駆動さ
れる作業機本体とが、ベース部材2上に設けられてお
り、且つ、ボンネットBの内部に収容されている小型溶
接機1(エンジン作業機)において、ベース部材2の近
傍で、対向する側面に、凹状の運搬用把手を設け、この
運搬用把手に埋め込み型の把手部材20が設けられてい
ることを特徴とする小型溶接機1。
(57) [Problem] To provide an engine working machine that can be easily carried by human power. SOLUTION: In a small welding machine 1 (engine working machine) in which an engine and a working machine main body driven by the engine are provided on a base member 2 and housed inside a bonnet B. A small welding machine 1 characterized in that a concave carrying handle is provided in the vicinity of the base member 2 on the opposite side surface, and an embedded handle member 20 is provided in the carrying handle.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the device belongs]

本考案は、運搬用把手が設けられているエンジン作業機に関するものである。   The present invention relates to an engine working machine provided with a carrying handle.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来から、騒音を低減させるために、ボンネット内にエンジンで駆動される作 業機本体を収容したエンジン作業機が使用されている。このようなエンジン作業 機には、溶接機、発電機、圧縮機等があり、以下の説明においては、エンジン溶 接機を例に挙げて説明する。   Traditionally, engines are driven inside the bonnet to reduce noise. An engine working machine that houses the business machine itself is used. Engine work like this Machines include welders, generators, compressors, etc. A contacting machine will be described as an example.

【0003】 エンジン溶接機は、一般に建設現場等の屋外(以下、「作業現場」)で使用さ れることが多く、トラック等の搬送手段によって搬送されて、作業現場に搬入さ れる。 このうち、大型のエンジン溶接機については、トラック等の荷台から、クレー ン等の揚重手段に吊上げられて、作業現場に積み降ろし等がなされることが一般 的である。[0003]   Engine welders are generally used outdoors at construction sites (hereinafter referred to as "work sites"). Are often transported by a transporting means such as a truck to the work site. Be done.   Of these, for large engine welders, use a It is generally hoisted by a lifting means such as a truck to be loaded and unloaded at the work site. Target.

【0004】 一方、重量が約100kg程度である小型のエンジン溶接機(以下、「小型溶 接機」という)については、作業現場で簡易に水平方向に移動できるように、小 型溶接機の上部又は中間高さ付近に把手部分が設けられており、小型溶接機の下 部に移動用車輪を備えて構成されていることが一般的である。そして、重量が軽 いため、トラック等の荷台から、前記把手部分を持って、人力により積み降ろし 、又は、積み込まれる場合が多い。[0004]   On the other hand, a small engine welder weighing about 100 kg (hereinafter referred to as "small welder" (Referred to as the "contacting machine"), so that it can be easily moved horizontally at the work site. The handle part is provided at the top or near the middle height of the die welder, It is general that the parts are provided with wheels for movement. And light weight Therefore, hold the handle part from the loading platform such as a truck and manually load it. Or, they are often loaded.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、前記したように、小型溶接機をトラック等の荷台のように、若 干高い位置へ、人力で積み込み等を行う場合には、前記した小型溶接機の上部又 は中間付近に設けられた把手部分では、持ち上げにくいという問題があった。   However, as mentioned above, a small welding machine can be used like a truck bed. When manually loading to a dry position, use the upper part of the small welding machine described above. Had a problem that it was difficult to lift the handle part provided near the middle.

【0006】 そこで、本考案は、前記問題を解決する為になされたものであり、人力により 容易に運搬することが可能であるエンジン作業機を提供することを課題とする。[0006]   Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and requires human power. It is an object to provide an engine working machine that can be easily transported.

【0007】[0007]

【課題を解決する為の手段】[Means for solving the problem]

前記課題を解決する手段として、請求項1に係る考案は、エンジンと前記エン ジンにより駆動される作業機本体とが、ベース部材上に設けられており、且つ、 ボンネットの内部に収容されているエンジン作業機において、前記ベース部材の 近傍に、運搬用把手を設けたことを特徴とするエンジン作業機である。   As a means for solving the above problems, the invention according to claim 1 is directed to an engine and the engine. A working machine body driven by a gin is provided on the base member, and In an engine working machine housed inside a bonnet, the base member The engine working machine is characterized in that a carrying handle is provided in the vicinity thereof.

【0008】 ここで、「ベース部材の近傍に、運搬用把手を設けた」とは、ベース部材のみ に運搬用把手を設けたことを意味するのではなく、ベース部材の近傍の部材、例 えば、ボンネット等に設けられた運搬用把手も含むものとする。 また、「運搬用把手」とは、その形状は限定しないものとし、例えばパイプ材 の両端部が直角に曲折し、把持部が突出して形成された運搬用把手や、その他、 単にベース部材等に貫通孔を設けて形成された運搬用把手も含むものとする。[0008]   Here, “provided that a carrying handle is provided near the base member” means only the base member It does not mean that the carrying handle is provided on the For example, a handle for transportation provided on a bonnet or the like is also included.   In addition, the shape of the "handle for transportation" is not limited, and for example, pipe material Both ends of the handle are bent at a right angle and the gripping part is formed to project, and others. It also includes a carrying handle formed by simply providing a through hole in a base member or the like.

【0009】 このようなエンジン作業機によれば、運搬用把手がエンジン作業機のベース部 材の近傍に設けられているので、道路の表面等の低い位置からトラックの荷台等 の若干高い位置に持ち上げるときには、作業員は膝をかがめ、腰を入れ、身体の 重心を低くして、膝を伸ばすことにより、容易に持ち上げることができる。[0009]   According to such an engine working machine, the carrying handle is the base part of the engine working machine. Since it is provided near the material, it can be used for truck beds, etc. When lifting to a slightly higher position, the worker should bend down, sit down, and You can easily lift by lowering the center of gravity and extending your knees.

【0010】 請求項2に係る考案は、前記運搬用把手は凹状であり、前記エンジン作業機の 外表面から突出しないように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の エンジン作業機である。[0010]   According to a second aspect of the present invention, the carrying handle has a concave shape, It is provided so that it may not protrude from an outer surface, The claim 1 characterized by the above-mentioned. It is an engine working machine.

【0011】 ここで、「運搬用把手は凹状」とは、運搬用把手が凹部を有する形状のみでな く、単に穴状の運搬用把手も含むものとする。[0011]   Here, “the carrying handle is concave” does not only mean that the carrying handle has a recess. In addition, it shall include a simple hole-shaped carrying handle.

【0012】 このようなエンジン作業機によれば、外表面に不要な突出物がないため美観が 損なわれないだけでなく、作業時や運搬時等において、邪魔となることを防止で きる。[0012]   With such an engine working machine, there is no unnecessary protrusion on the outer surface, which is aesthetically pleasing. Not only is it not damaged, but it also prevents it from becoming an obstacle during work and transportation. Wear.

【0013】 請求項3に係る考案は、前記凹状の運搬用把手には、埋め込み型の把手部材が 設けられていることを特徴とする請求項2に記載のエンジン作業機である。[0013]   According to a third aspect of the present invention, the recessed carrying handle has an embedded handle member. It is provided, The engine working machine of Claim 2 characterized by the above-mentioned.

【0014】 このようなエンジン作業機によれば、埋め込み型の把手部材が設けられて、持 ち易くなっているため、容易に持ち上げることができる。また、既製の把手部材 を、エンジン作業機に取り付けることにより、容易に構成することができる。[0014]   According to such an engine working machine, an embedded type handle member is provided, It is easy to lift and can be lifted easily. In addition, a ready-made handle member Can be easily constructed by attaching the to the engine working machine.

【0015】 請求項4に係る考案は、前記運搬用把手は、前記エンジン作業機の対向する側 面に、それぞれ設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれ か1項に記載のエンジン作業機である。[0015]   According to a fourth aspect of the present invention, the carrying handle has opposite sides of the engine working machine. Any one of claims 1 to 3, characterized in that each is provided on the surface. The engine working machine according to the item 1.

【0016】 このようなエンジン作業機によれば、エンジン作業機の対向する側面にそれぞ れ作業員を配置し、各作業員がエンジン作業機の対向する側面に設けられた運搬 用把手に手で支持することにより、複数の作業員でエンジン作業機を容易に持ち 上げることができるので、一人当たりの負担を軽減することができる。また、対 向する側面に運搬用把手が設けられているので、安定した状態で持ち上げること ができる。[0016]   According to such an engine working machine, the opposite side surfaces of the engine working machine are individually arranged. Workers are arranged and each worker is provided on the opposite side of the engine work machine. By manually supporting the engine handle, multiple workers can easily hold the engine work machine. Since it can be raised, the burden per person can be reduced. Also, Since there is a carrying handle on the facing side, lift in a stable state. You can

【0017】[0017]

【考案の実施の形態】[Embodiment of device]

以下、添付図面を参照して、本考案の実施形態について詳細に説明する。 なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付 し、重複した説明は省略するものとする。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.   In the description of each embodiment, the same components are designated by the same reference numerals. However, duplicate description will be omitted.

【0018】 (第1実施形態) 本考案の第1実施形態に係る小型溶接機(エンジン作業機)について、図1か ら図4を参照して説明する。 図1は、第1実施形態に係る小型溶接機を正面方向から見た全体斜視図であり 、図2は背面方向から見た全体斜視図である。図3は、小型溶接機を構成するベ ース部材への把手部材の取付状況説明図である。図4(a)は、図3に示す把手 部材の正面図であり、図4(b)は、図4(a)に示す把手部材のX−X’断面 図である。なお、以下の説明の都合上、図1に示す操作盤6が設けられている面 を正面とする。[0018] (First embodiment)   FIG. 1 shows a small welding machine (engine working machine) according to the first embodiment of the present invention. Will be described with reference to FIG.   FIG. 1 is an overall perspective view of the small welder according to the first embodiment as seen from the front direction. 2 is an overall perspective view as seen from the back side. Figure 3 shows the components of a small welding machine. It is an explanatory view of the attachment situation of a handle member to a base member. FIG. 4A is a handle shown in FIG. 4B is a front view of the member, and FIG. 4B is an X-X ′ cross section of the handle member illustrated in FIG. It is a figure. For the convenience of the following description, the surface on which the operation panel 6 shown in FIG. 1 is provided To the front.

【0019】 (構成) 第1実施形態に係る小型溶接機1は、エンジン(図示しない)と、このエンジ ンにより駆動される溶接機本体(作業機本体、図示しない)とが、ベース部材2 上に設けられており、その周囲はボンネットBで覆われている。なお、ボンネッ トBの内部には、冷却ファン、燃料タンク、マフラー等(いずれも図示しない) が、それぞれ適宜な位置に設けられている。[0019]   (Constitution)   The small welder 1 according to the first embodiment includes an engine (not shown) and an engine (not shown). The welding machine body (working machine body, not shown) driven by the base member 2 It is provided on the upper side and the periphery is covered with a hood B. In addition, A cooling fan, a fuel tank, a muffler, etc. (not shown) Are provided at appropriate positions.

【0020】 ボンネットBの上面部には、吊上部材3、燃料給油口4、燃料レベルゲージ5 が設けられている。 吊上部材3は、逆U字状を呈する部材であり、上面部の略中央に固定されてい る。そして、クレーン等のフック等(図示しない)により吊上可能となっている 。 燃料給油口4は開閉可能となっており、燃料レベルゲージ5は上方から容易に 視認できるようになっている。[0020]   On the upper surface of the bonnet B, the lifting member 3, the fuel filler port 4, and the fuel level gauge 5 are attached. Is provided.   The hoisting member 3 is a member having an inverted U-shape, and is fixed to a substantially central portion of the upper surface portion. It And it can be hung by hooks (not shown) such as cranes. .   The fuel filler port 4 can be opened and closed, and the fuel level gauge 5 can be easily opened from above. It is visible.

【0021】 ボンネットBの正面部には、操作盤6、カバー7、点検用ドア8が設けられて いる。 操作盤6には、溶接電流調整器、スタータスイッチ等の計器類及びスイッチ類 が所定の位置に配置されている。 カバー7は、開閉可能であり、内部を雨水や埃等から保護するためのものであ る。そして、その内部には、溶接出力端子、交流出力コンセント等の各種端子が 設けられている。 点検用ドア8は、開閉可能であり、小型溶接機1の内部のメンテナンスが容易 にできるようになっている。[0021]   An operation panel 6, a cover 7 and an inspection door 8 are provided on the front surface of the bonnet B. There is.   The operation panel 6 includes instruments and switches such as a welding current regulator and a starter switch. Are arranged at predetermined positions.   The cover 7 can be opened and closed and is for protecting the inside from rainwater, dust and the like. It And inside it, there are various terminals such as welding output terminals and AC output outlets. It is provided.   The inspection door 8 can be opened and closed to facilitate maintenance inside the small welding machine 1. You can do it.

【0022】 ボンネットBの左側面部には、把手パイプ9、点検用ドア10、吸気口11が 設けられている。 把手パイプ9は、パイプ材の両端が同一方向に直角に曲折した脚部9b、9b と、この脚部9b、9bの間の直線状の把持部9aとから形成されている。そし て、各脚部9b、9bが、ボンネットBの左側面部の中間高さの両端側で固定さ れており、把持部9aがボンネットBの左側面部から突出するようにして設けら れている。 点検用ドア10は、把手パイプ9の下方に設けられており、開閉可能となって いる。そして、この点検用ドア10の中央に、網目状を呈する吸気口11が設け られている。[0022]   On the left side surface of the bonnet B, there are a handle pipe 9, an inspection door 10 and an intake port 11. It is provided.   The handle pipe 9 has legs 9b, 9b in which both ends of the pipe material are bent at right angles in the same direction. And a linear grip portion 9a between the leg portions 9b and 9b. That The legs 9b and 9b are fixed at both ends of the middle height of the left side surface of the bonnet B. The grip portion 9a is provided so as to protrude from the left side surface portion of the bonnet B. Has been.   The inspection door 10 is provided below the handle pipe 9 and can be opened and closed. There is. A mesh-like intake port 11 is provided at the center of the inspection door 10. Has been.

【0023】 ボンネットBの右側面部には、図2に示すように、把手パイプ12、点検用ド ア13、排気口14が設けられている。 把手パイプ12は、左側面部に設けられた把手パイプ9と同様の形状であり、 右側面部の中間高さで突出して設けられている。したがって、小型溶接機1の水 平方向の移動には、把手パイプ9、12を把持して、所望の方向へ押動又は引動 すると、各移動用車輪16が回転し、容易に移動することができる。 また、点検用ドア13も左側面部と同様に、開閉可能となっており、把手パイ プ12の下方に設けられている。[0023]   On the right side surface of the bonnet B, as shown in FIG. A 13 and an exhaust port 14 are provided.   The handle pipe 12 has the same shape as the handle pipe 9 provided on the left side surface, It is provided so as to project at an intermediate height of the right side surface. Therefore, the water of the small welder 1 To move in the horizontal direction, hold the handle pipes 9 and 12 and push or pull in the desired direction. Then, each moving wheel 16 rotates and can be easily moved.   In addition, the inspection door 13 can be opened and closed like the left side surface, and It is provided below the cap 12.

【0024】 ベース部材2は、図3に示すように、例えば鉄等の剛性の高い材料からなり、 矩形状の底面部を有し、各側面部が上方に傾斜して設けられ開口が拡がった略船 形を呈する一体的な部材として形成されている。そして、ベース部材2の四隅に は車軸15が設けられ、移動用車輪16がそれぞれ取り付けられている。 なお、符号18、19は、溶接用制御基盤、バッテリー(いずれも図示しない )を固定するための支持部材18、19をそれぞれ示す。[0024]   As shown in FIG. 3, the base member 2 is made of a highly rigid material such as iron, A ship that has a rectangular bottom surface, each side surface is inclined upward, and the opening is widened. It is formed as a unitary member having a shape. And in the four corners of the base member 2 Is provided with an axle 15 and a moving wheel 16 is attached thereto.   In addition, reference numerals 18 and 19 are a welding control board and a battery (neither is shown) ) Are shown for supporting members 18 and 19, respectively.

【0025】 また、ボンネットBの左側面部、又は右側面部に対応して、ベース部材2の各 側面部には、2箇所に貫通孔17、17がそれぞれ設けられている。各貫通孔1 7は、矩形状を呈し、水平方向に並んで設けられている。なお、この矩形状の貫 通孔17は、凹状の運搬用把手に相当する。 そして、各貫通孔17には把手部材20、つまり合計4個の把手部材20がそ れぞれ取り付けられている。[0025]   In addition, each of the base members 2 corresponding to the left side surface portion or the right side surface portion of the bonnet B. Through holes 17, 17 are provided at two locations on the side surface portion, respectively. Each through hole 1 7 has a rectangular shape and is arranged side by side in the horizontal direction. In addition, this rectangular shape The through hole 17 corresponds to a concave carrying handle.   Each of the through holes 17 has a handle member 20, that is, a total of four handle members 20. Each is installed.

【0026】 把手部材20は、ABS樹脂等から形成される公知の埋め込み型の把手部材を 用いることができる。この把手部材20は、図4(a)、(b)に示すように、 矩形状の開口部21を有し、この開口部21の長手方向の下方の辺から奥方向に 向かって、上方に湾曲した案内面22が形成されている。さらに、上方において は、前記開口部21と段違いとなるように、段違い面23、24が形成されてお り、作業員が手を開口部21から挿入したとき、指の第1関節、好ましくは第2 間接付近まで挿入され、持ち上げるときに前記指が掛かるようになっている。 但し、把手部材20は必ずしも設けなくても良い。[0026]   The handle member 20 is a known embedded type handle member made of ABS resin or the like. Can be used. As shown in FIGS. 4A and 4B, the handle member 20 is It has a rectangular opening 21 and extends from the lower side of the opening 21 in the longitudinal direction toward the back. A guide surface 22 which is curved upward is formed. Furthermore, above Has stepped surfaces 23 and 24 so as to be stepped from the opening 21. When the worker inserts the hand through the opening 21, the first joint of the finger, preferably the second joint It is inserted near the indirect portion, and the finger is hooked when lifted.   However, the handle member 20 does not necessarily have to be provided.

【0027】 また、必ずしもベース部材2に把手部材20を取り付ける必要はなく、その他 に、ベース部材2に近傍する位置のボンネットBの側面部に、貫通孔を設けて構 成しても良い。なお、このような場合は、ボンネットBを剛性の高い部材で形成 するか、又は、前記した貫通孔付近を補強部材等で補強することが好ましい。[0027]   Further, it is not always necessary to attach the handle member 20 to the base member 2, and other In addition, a through hole is provided in the side surface of the bonnet B near the base member 2. You can do it. In such a case, the bonnet B is formed of a highly rigid member. Alternatively, it is preferable to reinforce the vicinity of the through hole with a reinforcing member or the like.

【0028】 (作用と効果) 続いて、第1実施形態に係る小型溶接機1の作用と効果について、小型溶接機 1をトラック等(図示しない)の荷台に積み込む場合を例に挙げて説明する。な お、小型溶接機1をトラック等(図示しない)から積み降ろす場合も同様である ので、説明は省略する。[0028] (Action and effect)   Next, the operation and effect of the small welder 1 according to the first embodiment will be described. An example will be described in which 1 is loaded on a loading platform such as a truck (not shown). Na The same applies when loading or unloading the small welder 1 from a truck or the like (not shown). Therefore, the description is omitted.

【0029】 まず、小型溶接機1の把手パイプ9、12を押動又は引動し、各移動用車輪1 6を回転させて、トラック等(図示しない)の荷台の積み込み口まで、小型溶接 機1を水平移動させる。 そして、小型溶接機1の左側面部及び右側面部に、作業員を配置させ、膝を曲 げて、手を把手部材20の開口部21から挿入し、腰を入れた状態で、声を掛け 合わせて、膝をゆっくり伸ばしながら持ち上げて荷台に搬入する。よって、前記 荷台の高さまで持ち上げて、容易に積み込むことができる。 さらに、ベース部材2に運搬用把手が取り付けられているので、エンジン、溶 接機本体(作業機本体)等の荷重がかかっているベース部材2を直接持ち上げる ことができる。 また、この持ち上げるとき、把手部材20と対応する側面に設けられている把 手パイプ9又は12とを併用しても良い。[0029]   First, the handle pipes 9 and 12 of the small welder 1 are pushed or pulled to move the respective wheels 1 for movement. Rotate 6 to carry out small welding up to the loading port of a loading platform such as a truck (not shown) Move Machine 1 horizontally.   Then, a worker is placed on the left side surface and the right side surface of the small welding machine 1 to bend the knee. Pull out, insert your hand through the opening 21 of the handle member 20 At the same time, slowly extend your knees and lift to bring them into the luggage carrier. Therefore, the above It can be easily loaded by lifting it to the height of the loading platform.   Furthermore, since the carrying handle is attached to the base member 2, the engine Directly lift the base member 2 under load such as the contactor body (working machine body) be able to.   Further, when this is lifted, the grip provided on the side surface corresponding to the grip member 20. You may use together with the hand pipe 9 or 12.

【0030】 また、前記したように、ベース部材2の側面に把手部材20が取り付けられる 程度の貫通孔17を設けるのみで、小型溶接機1は構成できるので、ベース部材 2に設けられるエンジン、溶接機本体、バッテリー等(いずれも図示しない)の 配置を改めて変更する必要は無く、後付でも小型溶接機1は構成することができ る。[0030]   Further, as described above, the handle member 20 is attached to the side surface of the base member 2. Since the small welding machine 1 can be configured only by providing the through holes 17 of a certain degree, 2 engine, welder body, battery, etc. (all not shown) There is no need to change the arrangement again, and the compact welder 1 can be configured even afterwards. It

【0031】 (変形例) 本考案では種々の変形が可能である。 前記した実施形態では、ボンネットBの左側面及び右側面に対応するベース部 材2の側面に、それぞれ貫通孔17を設けて把手部材20を取り付けたが、さら に、正面側及び背面側に対応する側面にも、貫通孔17を設けて把手部材20を 取り付けても良い。このように構成すると、小型溶接機1の4方向から、容易に 持ち上げることができる。[0031] (Modification)   Various modifications are possible in the present invention.   In the above-described embodiment, the base portions corresponding to the left side surface and the right side surface of the hood B The through holes 17 are provided on the side surfaces of the material 2 and the handle members 20 are attached. In addition, the through holes 17 are also provided on the side surfaces corresponding to the front side and the back side to attach the handle member 20. You may attach it. With this configuration, the small welding machine 1 can be easily moved from four directions. Can be lifted.

【0032】 前記した実施形態では、公知の把手部材20をそのまま取り付けたが、さらに 例えば、図4に示す段違い面23、24等付近の上方の面に、薄型のゴム板を貼 付、又は、小さなゴム状の突起物を適宜な間隔で設けても良い。このようにする と、通常、軍手等の手袋を嵌めている作業員が、持ち上げるとき、さらに滑りに くくすることができる。[0032]   In the above-described embodiment, the known handle member 20 is attached as it is, but For example, attach a thin rubber plate to the upper surface near the uneven surfaces 23, 24, etc. shown in FIG. Alternatively, small rubber-like protrusions may be provided at appropriate intervals. Do this When a worker who normally wears gloves such as work gloves wears it, Can be combed.

【0033】 また、前記した実施形態では、案内面22等を備える把手部材20を貫通孔1 7に取り付けたが、その他に例えば、把手部材20を取り付けないで、貫通孔1 7が一体的に案内面22、段違い面23、24等を備えるようにベース部材2を 加工成型しても良い。[0033]   Further, in the above-described embodiment, the handle member 20 including the guide surface 22 and the like is provided in the through hole 1. 7, but the handle member 20 is not attached to the through hole 1 7 so that the base member 2 is integrally provided with a guide surface 22, stepped surfaces 23, 24, etc. It may be processed and molded.

【0034】[0034]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案によれば、人力により、容易に運搬することが可能であるエンジン作業 機を提供することができる。   According to the present invention, engine work that can be easily carried by human power Machine can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の第1実施形態に係る小型溶接機を正面
方向から見た全体斜視図である。
FIG. 1 is an overall perspective view of a small welder according to a first embodiment of the present invention as seen from the front direction.

【図2】本考案の第1実施形態に係る小型溶接機を背面
方向から見た全体斜視図である。
FIG. 2 is an overall perspective view of the small welder according to the first embodiment of the present invention as viewed from the back side.

【図3】本考案の第1実施形態に係る小型溶接機のベー
ス部材への把手部材の取付状況説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view of the attachment state of the handle member to the base member of the small welding machine according to the first embodiment of the present invention.

【図4】図4(a)は図3に示す把手部材の正面図、図
4(b)は図4(a)に示す把手部材のX−X’断面図
である。
4 (a) is a front view of the handle member shown in FIG. 3, and FIG. 4 (b) is a sectional view taken along line XX 'of the handle member shown in FIG. 4 (a).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 小型溶接機 2 ベース部材 9、12 把手パイプ 16 移動用車輪 17 貫通孔 20 把手部材 B ボンネット 1 Small welder 2 Base member 9, 12 Handle pipe 16 wheels for movement 17 Through hole 20 Handle member B bonnet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 勝木 健司 滋賀県甲賀郡甲西町大池5番地 デンヨー 株式会社 滋賀工場内 (72)考案者 藤本 庄一 福井県三方郡三方町38番地1号 デンヨー 株式会社 福井工場内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Kenji Katsuki             Denyo, 5 Oike, Kosai Town, Koga District, Shiga Prefecture             Shiga Factory Co., Ltd. (72) Creator Shoichi Fujimoto             Denyo, 38-1 Mikata-cho, Mikata-gun, Fukui Prefecture             Fukui Factory Co., Ltd.

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 エンジンと前記エンジンにより駆動され
る作業機本体とが、ベース部材上に設けられており、且
つ、ボンネットの内部に収容されているエンジン作業機
において、 前記ベース部材の近傍に、運搬用把手を設けたことを特
徴とするエンジン作業機。
1. An engine working machine in which an engine and a working machine body driven by the engine are provided on a base member and is housed inside a bonnet, in the vicinity of the base member, An engine working machine characterized by having a carrying handle.
【請求項2】 前記運搬用把手は凹状であり、前記エン
ジン作業機の外表面から突出しないように設けられてい
ることを特徴とする請求項1に記載のエンジン作業機。
2. The engine working machine according to claim 1, wherein the carrying handle has a concave shape and is provided so as not to project from an outer surface of the engine working machine.
【請求項3】 前記凹状の運搬用把手には、埋め込み型
の把手部材が設けられていることを特徴とする請求項2
に記載のエンジン作業機。
3. The recessed carrying handle is provided with an embedded type handle member.
Engine working machine described in.
【請求項4】 前記運搬用把手は、前記エンジン作業機
の対向する側面に、それぞれ設けられていることを特徴
とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のエ
ンジン作業機。
4. The engine working machine according to claim 1, wherein the carrying handles are provided on opposite side surfaces of the engine working machine, respectively.
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