JP3088240U - Bag making equipment - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】カッターによるカット作業の終了後、調節時間
を設定することなく直ちに後続する次工程に移行可能と
なし、高効率化、高速化を実現できる新規構造の製袋装
置を提供する。
【解決手段】熱可塑性の合成樹脂フィルムＡを送りロー
ラー１，１によって間欠的に移送し、チューブ送りの停
止時にシーラー２及びカッター３を作動させる製袋装置
において、シーラー２とカッター３との間にのみ合成樹
脂フィルムＡの押え４を配設することを特徴とする。
(57) [Summary] [Problem] After completion of a cutting operation using a cutter, it is possible to immediately shift to the next process without setting an adjustment time, thereby realizing high efficiency and high speed bag making apparatus with a new structure. I will provide a. In a bag making apparatus for intermittently transporting a thermoplastic synthetic resin film (A) by feed rollers (1) and operating a sealer (2) and a cutter (3) when the tube feed is stopped, a gap between the sealer (2) and the cutter (3) is provided. The presser 4 of the synthetic resin film A is provided only in the
Description
【０００１】[0001]
本考案は、熱可塑性の合成樹脂フィルム製袋を製造するための製袋装置の改良 に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a bag making apparatus for manufacturing a bag made of a thermoplastic synthetic resin film.
【０００２】[0002]
従来、熱可塑性のチューブ状等の合成樹脂フィルムを送りローラーによって間 欠的に移送し、チューブ送りの停止時に底シールを溶着形成するシーラー及びカ ッターを作動させる製袋装置にあっては、シーラーの下流に配備するカッターの 上流側と下流側との上下両側に各々合成樹脂フィルムの押えを昇降自在に設けて 、カッター作動時のカット作業の補助を図っている。 Conventionally, in the case of a bag-making apparatus in which a synthetic resin film such as a thermoplastic tube is intermittently conveyed by a feed roller and a sealer for forming a bottom seal by welding when the tube feed is stopped and a cutter are operated. At the upper and lower sides of the upstream and downstream sides of the cutter disposed downstream of, a presser for the synthetic resin film is provided so as to be able to move up and down, thereby assisting the cutting operation when the cutter is operated.
【０００３】 然しながら、かかる構造下では、カッターの作動により合成樹脂フィルムをカ ットし終えた後、押えが退動してカットされた下流側の合成樹脂フィルムの移送 を可能とする迄の調節時間の設定を必須とすることから、カットの後に続く次工 程に極力タイムロスをなくして移行させるには、押えとカッターとの連携のタイ ミング調整がきわめて複雑困難であり、製袋装置の高効率化、高速化による量産 性能の向上を図る上での問題点となっていた。However, under such a structure, after the cutting of the synthetic resin film by the operation of the cutter is completed, the adjustment is performed until the presser is moved back to enable the transfer of the cut synthetic resin film on the downstream side. Since the time must be set, it is extremely complicated and difficult to adjust the timing of the linkage between the presser and the cutter in order to make the transition to the next process following the cut with as little time loss as possible. This has been a problem in improving mass production performance by increasing efficiency and speed.
【０００４】[0004]
本考案は、従来のこの種製袋装置における如上の問題点を解決すべく案出した ものであって、熱可塑性の合成樹脂フィルムを送りローラーによって間欠的に移 送し、チューブ送りの停止時にシーラー及びカッターを作動させる製袋装置にお いて、シーラーとカッターとの間にのみ合成樹脂フィルムの押えを配設して、カ ットの終了後、調節時間を設定することなく直ちに後続する次工程に移行可能と なし、高効率化を実現できる新規構造の製袋装置を提供することを目的とするも のである。 The present invention was devised in order to solve the problems in the conventional bag-making apparatus of this type, in which a thermoplastic synthetic resin film was intermittently transferred by a feed roller, and when the tube feed was stopped. In the bag making device that operates the sealer and the cutter, a synthetic resin film retainer is provided only between the sealer and the cutter, and after the end of the cut, the following immediately following without setting the adjustment time The purpose of the present invention is to provide a bag-making apparatus with a new structure that can be shifted to the process and can achieve high efficiency.
【０００５】[0005]
上記目的を達成するための本考案の構成を実施の形態を用いて説明すると、熱 可塑性の合成樹脂フィルムＡを送りローラー１，１によって間欠的に移送し、チ ューブ送りの停止時にシーラー０及びカッター０を作動させる製袋装置において 、シーラーとカッターとの間にのみ合成樹脂フィルムの押えを配設することを特 徴とするものである。 The configuration of the present invention for achieving the above object will be described with reference to an embodiment. The thermoplastic synthetic resin film A is intermittently transported by the feed rollers 1 and 1 and the sealer 0 and the sealer 0 are stopped when the tube feed is stopped. The bag making apparatus for operating the cutter 0 is characterized in that a synthetic resin film retainer is provided only between the sealer and the cutter.
【０００６】[0006]
以下に、本考案の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
【０００７】 図１は構成を説明する側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating the configuration.
【０００８】 チユーブ状に成形してなる熱可塑性合成樹脂フィルムＡを相互に圧接するよう 付勢された上下一対の送りローラー１，１によって間欠的に移送するよう構成し ている。該送りローラー１，１は、サーボモーター（図示省略）によって間欠駆 動される。A thermoplastic synthetic resin film A formed in a tube shape is intermittently transported by a pair of upper and lower feed rollers 1, which are urged to press each other. The feed rollers 1 and 1 are intermittently driven by a servo motor (not shown).
【０００９】 該送りローラー１，１の下流位置に、ヒーターを内蔵してなるシーラー２を昇 降動可能に配設している。該シーラー２は、間欠的に移送され合成樹脂フィルム るＡの間欠送りの停止時に下降動し、合成樹脂フィルムＡの所定位置における長 手方向を横切る方向に加熱溶着して底シールを形成する。A sealer 2 having a built-in heater is disposed at a position downstream of the feed rollers 1 and 1 so as to be able to move up and down. The sealer 2 is intermittently transferred and moves downward when intermittent feeding of the synthetic resin film A is stopped, and heat-welds in a direction transverse to the longitudinal direction at a predetermined position of the synthetic resin film A to form a bottom seal.
【００１０】 該シーラー２より下流位置に、フライングナイフ、ミシン刃等からなるカッタ ー３を昇降動可能に配設している。該カッター３は、同様に合成樹脂フィルムＡ の間欠送りの停止時に下降動し、合成樹脂フィルムＡの所定位置における長手方 向を横切る方向にカットする。A cutter 3 including a flying knife, a sewing machine blade and the like is provided at a position downstream of the sealer 2 so as to be able to move up and down. The cutter 3 similarly moves downward when intermittent feeding of the synthetic resin film A is stopped, and cuts the synthetic resin film A in a direction transverse to the longitudinal direction at a predetermined position.
【００１１】 上記したシーラー２とカッター３との間にのみ合成樹脂フィルムＡに対する押 え４を昇降動可能に配設している。該合成樹脂フィルムＡへの押え４は、間欠送 りの停止時にカッター３の作動に先行して下降動し、合成樹脂フィルムＡを受け 台５に押圧静止させてカッター３による円滑なカット作業を補助する。The presser 4 for the synthetic resin film A is disposed only between the sealer 2 and the cutter 3 so as to be able to move up and down. When the intermittent feeding is stopped, the presser 4 for the synthetic resin film A descends prior to the operation of the cutter 3, and the synthetic resin film A is pressed against the receiving stand 5 to be stopped, so that the cutter 3 can perform a smooth cutting operation. To assist.
【００１２】 上記した受け台５は、上記カッター３の下刃としての作用をも担うよう構成さ れている。The receiving table 5 is configured to also function as a lower blade of the cutter 3.
【００１３】 上記の構成により、シーラー２とカッター３との間にのみ合成樹脂フィルムＡ への押え４を配設したことにより、カッター３によるカット作業の終了と同時に 、調節時間を設定することなくカット下流側の合成樹脂フィルムＡを直ちに後続 する次工程へ移行することができる。According to the above configuration, since the presser 4 for the synthetic resin film A is disposed only between the sealer 2 and the cutter 3, the adjustment time is not set at the same time when the cutting operation by the cutter 3 is completed. The synthetic resin film A on the downstream side of the cut can be immediately shifted to the subsequent next step.
【００１４】[0014]
本考案は、以上の如くなり、シーラー２とカッター３との間にのみ合成樹脂フ ィルムＡへの押え４を配設して、従来構造に比してカッター３下流側の押えを除 去しているので、カット作業の終了後に調節時間を設定することなく直ちに後続 する次工程への移行を可能とすることができ、この種製袋装置の高効率化による 高速化を実現し、量産性能を向上させることができる実用的効果を有する。 In the present invention, as described above, the presser 4 for the synthetic resin film A is disposed only between the sealer 2 and the cutter 3 to remove the presser on the downstream side of the cutter 3 as compared with the conventional structure. As a result, it is possible to immediately shift to the next process without setting an adjustment time after the end of the cutting work. Has a practical effect that can be improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】構成を説明する側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a configuration.
１ 送りローラー ２ シーラー ３ カッター ４ 押え ５ 受け台 Ａ 熱可塑性合成樹脂フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Feed roller 2 Sealer 3 Cutter 4 Holder 5 Cradle A Thermoplastic synthetic resin film
Claims (1)
ラー１，１によって間欠的に移送し、チューブ送りの停
止時にシーラー２及びカッター３を作動させる製袋装置
において、シーラー２とカッター３との間にのみ合成樹
脂フィルムＡの押え４を配設することを特徴とする製袋
装置。1. A bag-making apparatus in which a thermoplastic synthetic resin film A is intermittently transported by feed rollers 1 and 1 and a sealer 2 and a cutter 3 are operated when the tube feed is stopped. A bag-making apparatus characterized in that a presser (4) for a synthetic resin film (A) is provided only between them.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000304U JP3088240U (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | Bag making equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002000304U JP3088240U (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | Bag making equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3088240U true JP3088240U (en) | 2002-09-06 |
Family
ID=43239558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002000304U Expired - Fee Related JP3088240U (en) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | Bag making equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088240U (en) |
-
2002
- 2002-01-25 JP JP2002000304U patent/JP3088240U/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |