JP3086185U - Instant noodle fly time controller - Google Patents

Instant noodle fly time controller

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JP3086185U
JP3086185U JP2001007611U JP2001007611U JP3086185U JP 3086185 U JP3086185 U JP 3086185U JP 2001007611 U JP2001007611 U JP 2001007611U JP 2001007611 U JP2001007611 U JP 2001007611U JP 3086185 U JP3086185 U JP 3086185U
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oil
noodles
block
edible oil
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Inventor
武鷲 黄
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正証光機械股▲ふん▼有限公司
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Abstract

(57)【要約】 【課題】フライ時間調整が容易な即席めんのフライ時間
制御装置を提供する。 【解決手段】主にコンベア構造30に水平コース34と
傾斜コース35,36とを形成し、該コンベア構造30
上のカップ38にめんを載せて油槽22を通過させ、該
油槽22の槽体23内の食用油液面の高度を調整するこ
とで、食用油にブロック状となっためん39が浸入・浸
漬する時間を調整してフライの時間を制御する。コンベ
ア構造の速度を変化させずに同じ回転速度で異なる即席
めんに対応し、且つ隣接する機械にそのまま応じられ、
半製品の受け継ぎが容易になり、迅速で多様な製品の量
産に適している
(57) [Summary] To provide a fly time control device for instant noodles in which the fly time can be easily adjusted. A conveyor structure has a horizontal course and inclined courses formed mainly on a conveyor structure.
Noodles are placed on the upper cup 38 and passed through the oil tank 22, and the height of the edible oil level in the tank body 23 of the oil tank 22 is adjusted, so that the noodles 39 are immersed and immersed in edible oil in a block shape. Control the fly time by adjusting the time you do. It supports different instant noodles at the same rotation speed without changing the speed of the conveyor structure, and it can respond to adjacent machines as it is,
Easy to transfer semi-finished products, suitable for mass production of quick and diverse products

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は即席めんのフライ時間制御装置に係り、特に水平コースと傾斜コース を含むコンベア構造によってめんを移送し、また油槽内の設定された液面高度に よる食用油を通過するため、異なる即席めんにおいても迅速にフライ時間の調整 及び制御が行い易いものに関わる。 The present invention relates to a fry time control device for instant noodles, in particular for transferring noodles by a conveyor structure including a horizontal course and an inclined course, and passing through cooking oil according to a set liquid level in an oil tank. This also relates to noodles that are easy to adjust and control quickly.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

図1に示すように、公知構造の即席めんフライの行程においては、蒸しためん をカップ2に装入し、これがコンベア3によってフライ機械の油槽4内にまで運 ばれる。該油槽4内には設定された液温にまで加熱されたパームオイルなどが装 入されており、該油槽4内で既に設定の温度に至ったパームオイルにめんが浸入 して揚げられる。 このような公知構造の該コンベア3は水平を呈して該油槽4内に浸入し、該カ ップ2内のめんが高温のパームオイルで揚げられるが、揚げられるブロック状と なった異なるめんの大きさや厚さにより、揚げ上がる時間も異なるため、温度の 調整と制御が非常に重要となっている。 As shown in FIG. 1, in the process of an instant noodle fry having a known structure, steamed noodles are charged into a cup 2 and conveyed by a conveyor 3 into an oil tank 4 of a fry machine. In the oil tank 4, palm oil or the like heated to a set liquid temperature is inserted, and in the oil tank 4, the noodles infiltrate into the palm oil which has already reached the set temperature and are fried. The conveyer 3 having such a known structure is horizontal and penetrates into the oil tank 4, and the noodles in the cup 2 are fried with hot palm oil. Adjusting and controlling the temperature is very important because the time for frying varies depending on the size and thickness.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

即席めんを製造する過程においては、一つ一つの手順をうまく繋ぎ合わせて時 間のロスがないようにしなければならない。また各機械においては体積が大きく 高価であるため、コストを下げるためには多種多様な即席めんの種類に対応でき る装置であって、特にめんの種類に応じてフライ時間と食用油の温度を巧妙に調 整することが必須課題となっている。 しかし公知構造の装置においては油槽の長さは固定されており、コンベアは水 平を呈して該油槽を通過するため、フライ時間を変えるためにはコンベアの移動 速度を調整するしかなく、こうすることでフライの前後の行程においても、同時 に時間の調整を行わなければならなくなり、よって操作が複雑であり、また品質 も安定しない等の欠点が出てくる。 そこでフライ時間調整が容易な本考案の即席めんのフライ時間制御装置を提供 する。 In the process of manufacturing instant noodles, the individual steps must be well-connected to avoid time loss. In addition, since each machine is large and expensive, in order to reduce costs, it is a device that can respond to various types of instant noodles, and in particular, the frying time and the temperature of cooking oil are adjusted according to the type of noodles. Skillful coordination is an essential issue. However, in a device having a known structure, the length of the oil tank is fixed, and since the conveyor passes through the oil tank in a horizontal plane, the only way to change the frying time is to adjust the moving speed of the conveyor. As a result, the time must be adjusted at the same time before and after the fly, resulting in drawbacks such as complicated operation and unstable quality. Therefore, the instant noodle fly time control device of the present invention, which can easily adjust the fly time, is provided.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

各種即席めんに対応するべく、主にコンベア構造に水平コースと傾斜コースを 形成し、該コンベア上のカップにめんを載せて油槽を通過させ、該油槽の槽体内 の食用油液面の高度を調整することで、食用油にブロック状となっためんが浸入 ・浸漬する時間を調整してフライの時間を制御する。 In order to respond to various instant noodles, a horizontal course and an inclined course are mainly formed on the conveyor structure, and the noodles are placed on a cup on the conveyor and passed through an oil tank, and the height of the edible oil level in the tank body of the oil tank is adjusted By adjusting the time, the time of the frying is controlled by adjusting the time that the block-shaped soak enters the edible oil.

【0005】[0005]

【考案実施の形態】[Embodiment]

図2に示すように、本考案は主に機械本体20,コンベア構造30,蓋40, 吹油装置50より構成される。該機械本体20は支え21上に油槽22が架設さ れており、該油槽22よりは空洞が開いており且つ適当な深さを具有する槽体2 3が延伸しており、該槽体23には設定された液面にまで揚げるための食用油が 満たされる。図3に示すように送油構造24で食用油をガイドし、加熱器26で 食用油の温度を設定温度にまで加熱し、該加熱器26に設けられた管261によ って食用油をガイドし、連通するもう一つの管262で加熱後の高温食用油を該 槽体23底部位置にまでガイドする。該油供給構造25は該管261が連結され ており,該油供給構造25にはガイド管251が連結されており、該ガイド管2 51には多数の導管252が連結されて、ある一定の数量のノズル27及び油撒 布漏斗28が連結されている。 As shown in FIG. 2, the present invention mainly includes a machine body 20, a conveyor structure 30, a lid 40, and an oil blowing device 50. In the machine body 20, an oil tank 22 is erected on a support 21. A tank 23 having a cavity is opened from the oil tank 22 and has an appropriate depth. Is filled with cooking oil for frying to the set liquid level. As shown in FIG. 3, edible oil is guided by the oil supply structure 24, the temperature of the edible oil is heated to a set temperature by a heater 26, and the edible oil is supplied by a pipe 261 provided in the heater 26. The heated high-temperature edible oil is guided to another bottom portion of the tank 23 by another pipe 262 that guides and communicates. The oil supply structure 25 is connected with the pipe 261, the oil supply structure 25 is connected with a guide pipe 251, and the guide pipe 251 is connected with a number of conduits 252 to form a certain pipe. A number of nozzles 27 and an oiling funnel 28 are connected.

【0006】 該コンベア構造30においては、該機械本体20の支え21に設置されており 、二本のチェーン31が該支え21に設置されたある一定の数量の鎖歯車32に 巻かれている。また二本の軌道33が該油槽22の両側に設置され、該チェーン 31をガイドして該槽体23のある設定された深度にまで進入させており、図2 ,4に示すように該コンベア3のチェーン31がそれぞれ該油槽22の槽体23 両側に設置されて該チェーン31が水平コース34を形成するべくガイドされて おり、該水平軌道331の底側には斜ガイドレール332が設けられて該チェー ン31を受けており、更に二本の急勾配ガイドレール333が該油槽22のもう 一端の両側にて設けられ、該急勾配ガイドレール333は該チェーン31をガイ ドして第一の傾斜である傾斜コース35を形成しており、該水平コース34,傾 斜コース35が該槽体23内において異なる深さに食用油に浸漬するようになっ ている。 図5,6,7,8に示すように、二本の受け片334、335は該急勾配ガイ ドレール333を受けて該油槽22の両側に設置されており、該チェーン31を ガイドして第二の傾斜である傾斜コース36を形成しており、該急勾配ガイドレ ール333,受け片334下側にはそれぞれ受け片335を有し、また上側には それぞれ336が設けられており、該受け片335は該チェーン31を受け、該 336は該チェーン31を圧制し、該傾斜コース35,傾斜コース36は設定さ れた傾斜度及び長さで移動が制限されている。該傾斜コース36は急傾斜して該 槽体23との間に空間37を形成しており、またカップ38が該チェーン31上 に設置されて、該油槽22に対して横向きを呈した状態となっている。In the conveyor structure 30, the chain 21 is installed on a support 21 of the machine body 20, and two chains 31 are wound around a fixed number of chain gears 32 installed on the support 21. Also, two tracks 33 are installed on both sides of the oil tank 22 and guide the chain 31 to enter the tank 23 to a certain set depth. As shown in FIGS. The three chains 31 are installed on both sides of the tank body 23 of the oil tank 22, respectively, and the chains 31 are guided to form a horizontal course 34, and an inclined guide rail 332 is provided on the bottom side of the horizontal track 331. In addition, two steep guide rails 333 are provided on both sides of the other end of the oil tank 22, and the steep guide rails 333 guide the chain 31 to the first position. The horizontal course 34 and the inclined course 35 are immersed in edible oil at different depths in the tank body 23. As shown in FIGS. 5, 6, 7, and 8, two receiving pieces 334 and 335 are provided on both sides of the oil tank 22 in response to the steep guide rail 333, and guide the chain 31 to An inclined course 36, which is a second inclined course, is formed. The steep guide rail 333, the receiving piece 334 have a receiving piece 335 below, and the upper side is provided with a receiving piece 336, respectively. The receiving piece 335 receives the chain 31, the 336 presses the chain 31, and the movement of the inclined course 35 and the inclined course 36 is restricted by the set inclination and length. The inclined course 36 is steeply inclined to form a space 37 between itself and the tank body 23, and a cup 38 is set on the chain 31 so that the oil tank 22 is in a horizontal state. Has become.

【0007】 図4,5,6,8に示すように、該コンベア構造30上側に設けられた多数の 蓋40は、該蓋40が該油槽22に対して横向きを呈して設置されており、且つ 設定された間隔で二本の上チェーン41上に設けられており、該上チェーン41 は該支え21に設けられたある設定された数量の鎖歯車42に巻かれており、並 びに多数の水平ガイドレール43,斜ガイドレール44は該機械本体20に固定 されて該上チェーン41をガイドして環状に移動させ、該水平ガイドレール43 ,斜ガイドレール44の上側に設けられた導片431は該上チェーン41上方を 圧制しており、該上チェーン41は該蓋40を枢設して該カップ38上方を覆っ ている。As shown in FIGS. 4, 5, 6, and 8, a large number of lids 40 provided on the upper side of the conveyor structure 30 are installed such that the lids 40 are oriented sideways with respect to the oil tank 22. Also, the upper chain 41 is provided on the two upper chains 41 at a set interval, and the upper chain 41 is wound around a set number of chain gears 42 provided on the support 21, and a large number of The horizontal guide rail 43 and the inclined guide rail 44 are fixed to the machine main body 20 to guide the upper chain 41 to move in an annular shape, and a guide piece 431 provided above the horizontal guide rail 43 and the inclined guide rail 44. Presses the upper part of the upper chain 41, and the upper chain 41 pivots the lid 40 to cover the upper part of the cup 38.

【0008】 該吹油装置50においては図2,6に示すように、該支え21の至端側に設け られており、空気貯蔵槽51が該槽体23下側に設けられ、空気ポンプと連結し て安定した空気の供給を行い、該空気貯蔵槽51はまた管によって気体噴出構造 52と連結されており、該気体噴出構造52は該コンベア構造30の傾斜コース 36及び至端位置の上方に設けられている。 また図6,7に示すように、隔離板53が該空間37にて該槽体23に固定さ れており、且つ該コンベア構造30の傾斜コース36位置の下方に位置しており 、該隔離板53は該傾斜コース36と該槽体23の食用液面とを隔離しており、 また真空ポンプ54はケース55と連結して該コンベア構造30の傾斜コース3 6個所に架設されており、該ケース55の開口は該カップ38側に向かっている 。As shown in FIGS. 2 and 6, the oil blowing device 50 is provided at the extreme end of the support 21, an air storage tank 51 is provided below the tank body 23, and an air pump and The air storage tank 51 is connected to a gas ejection structure 52 by a pipe, and the gas ejection structure 52 is connected to the inclined course 36 of the conveyor structure 30 and above the extreme end position. It is provided in. As shown in FIGS. 6 and 7, a separating plate 53 is fixed to the tank body 23 in the space 37 and is located below the position of the inclined course 36 of the conveyor structure 30. The plate 53 separates the inclined course 36 from the edible liquid surface of the tank 23, and the vacuum pump 54 is connected to a case 55 and is installed at 36 places of the inclined course of the conveyor structure 30. The opening of the case 55 faces the cup 38 side.

【0009】 上述の構造より、実際に製造する際は先ずめんを蒸してから調味し、裁断を経 て該コンベア構造30上のカップ38にめんを位置させ、該コンベア構造30の チェーン31が該カップ38を載せて移動し、該槽体23の設定された位置にま で侵入する。該水平軌道331は該チェーン31をガイドして進ませ、該カップ 38が該槽体23内の食用油内に浸入及び移送されて、該カップ38内のめんが 揚げられてブロック状のめん39(図10)が形成される。 該水平コース34,傾斜コース35によって該槽体23の食用油の異なる深さ に浸入させるのに合わせ、該水平コース34の適切な位置に合わせられた該ノズ ル27、並びに該傾斜コース35の適切な位置に合わせられた該油撒布漏斗28 は、即ち図6,8に示すように該ノズル27及び油撒布漏斗28はそれぞれ該槽 体23の食用油内の異なる深さに対応している。 該カップ38内のめんが該水平コース34を通って揚げ上がるまでの設定時間 は、図2に示すように、該傾斜コース35が傾斜を成して上昇していることから 該カップ38内のブロック状のめん39は該傾斜コース35を経ることによって 徐々に該槽体23内の食用油から離れてフライの行程を終了する。 また図6,7に示すように、該ノズル27は該水平コース34に対応しており 、該ブロック状のめん39が比較的深い個所の高温に熱された食用油に浸入し、 また該油撒布漏斗28は該傾斜コース35のブロック状のめん39が食用油に浅 く浸る個所に対応して高温の食用油を噴出している。 図10に示すように、該ブロック状のめん39周囲の高温に加熱された食用油 と該槽体23内の低温の食用油とが混合し、こうすることで該コンベア構造30 は該ブロック状のめん39が全過程において均等な温度で揚げられるように移送 している。According to the structure described above, when actually manufacturing, the noodles are first steamed and then seasoned, and after the cutting, the noodles are positioned in the cup 38 on the conveyor structure 30, and the chain 31 of the conveyor structure 30 is It moves with the cup 38 placed on it, and enters the set position of the tank 23. The horizontal track 331 guides and advances the chain 31, and the cup 38 penetrates and is transferred into edible oil in the tank 23, and the noodles in the cup 38 are lifted to form block-shaped noodles 39. (FIG. 10) is formed. The horizontal course 34 and the inclined course 35 allow the edible oil to enter the tank 23 at different depths, so that the nozzle 27 and the inclined course 35 that are appropriately positioned on the horizontal course 34 are adjusted. The oiling funnel 28 properly aligned, ie, as shown in FIGS. 6 and 8, the nozzle 27 and the oiling funnel 28 each correspond to a different depth in the cooking oil of the tank body 23. . The set time for the noodles in the cup 38 to be lifted through the horizontal course 34 is, as shown in FIG. The block-shaped noodles 39 gradually move away from the edible oil in the tank body 23 by passing through the inclined course 35 to finish the fry process. As shown in FIGS. 6 and 7, the nozzle 27 corresponds to the horizontal course 34, and the block-shaped noodles 39 penetrate into edible oil heated to a high temperature in a relatively deep place. The scatter funnel 28 blows out high-temperature edible oil corresponding to the place where the block-shaped noodle 39 of the inclined course 35 is soaked in edible oil. As shown in FIG. 10, the edible oil heated to a high temperature around the block-shaped noodles 39 and the edible oil at a low temperature in the tank body 23 are mixed, so that the conveyor structure 30 becomes the block-shaped noodles. The noodles 39 are transported so as to be fried at a uniform temperature in the whole process.

【0010】 該カップ38内のブロック状のめん39が揚げられた後、該傾斜コース36が 傾斜して上昇するのに伴い、該カップ38内のブロック状のめん39は該槽体2 3内の食用油液面を徐々に離れ、続いて該気体噴出構造52が下方の該カップ3 8内のブロック状のめん39に向けて気体を噴きつけ、該カップ38内のブロッ ク状のめん39に附着した余分な油を除去し、該真空ポンプ54に連結されたケ ース55で油を吸収し、該カップ38内より滴る食用油を迅速に且つ大量に吸出 して、該カップ38内に装入されたブロック状のめんの含油量を極力抑える。 該気体噴出構造52が該カップ38内のブロック状のめんに吹きつけて油を除 去する際、該隔離板53によって該槽体23内の食用油と隔離し、該気体噴出構 造52が直接該槽体23中の食用油を吹きつけないようにし、該カップ38内の ブロック状のめんから滴る食用油が該槽体23内の食用油に落ちて液面が波打つ ことのないようにしており、該カップ38内のブロック状のめんが該槽体23内 にて揚げられる時間が正確に保たれる。After the block-shaped noodles 39 in the cup 38 are fried, the block-shaped noodles 39 in the cup 38 are moved into the tank 23 as the inclined course 36 rises. Edible oil level is gradually released, and then the gas blowing structure 52 blows gas toward the block-shaped noodles 39 in the cup 38 below, and the block-shaped noodles 39 in the cup 38. The excess oil attached to the cup 38 is removed, the oil is absorbed by a case 55 connected to the vacuum pump 54, and the edible oil dripping from the cup 38 is quickly and massively sucked out. Minimize the oil content of the block-shaped noodles charged in the bowl. When the gas ejection structure 52 sprays the block-shaped noodles in the cup 38 to remove oil, the gas ejection structure 52 is isolated from the edible oil in the tank body 23 by the separator 53, and the gas ejection structure 52 is removed. The edible oil in the tank 23 is not sprayed directly, and the edible oil dripping from the block-shaped noodles in the cup 38 is prevented from dropping into the edible oil in the tub 23 so that the liquid surface does not undulate. Therefore, the time during which the block-shaped noodles in the cup 38 are fried in the tank body 23 is accurately maintained.

【0011】 また即席めんの種類は多く、これに比例して様々な厚さ、また様々なカップに 合わせて上下に折り曲げられた即席めんが存在するため、本考案では図6,7, 8,9に示すように該コンベア構造30が正常な速度を保持するべく、該コンベ ア構造30に対しては速度の調整を行わず、該槽体23内の食用油の液面高度を 調整することによって該傾斜コース35で食用油に浸入する長さを変化させる。 該コンベア構造30が水平コース34と該傾斜コース35において食用油液面に 浸入・浸漬する長さの総合が即ちフライの行程であり、つまり食用油液面の高低 を調整することにうよってフライの時間が調整され、図2に示すように、例えば 45秒,60秒,75秒等の異なる時間が選択でき、必要に応じて適当なフライ時間に 変えることができる。 こうして該コンベア構造30が該槽体23内の食用油内に浸入する工程の長さ によって、該コンベア構造30が該ブロック状のめん39を浸漬して揚げる時間 がコントロールされるが、図6,7,8に示すように、実際に比較的大きく厚い ブロック状のめんを揚げる際は、該槽体23内の食用油の液面を図6中のA位置に まで上げて揚げ時間を長くする。逆に小さくて薄いブロック状のめんを揚げる際 は該槽体23内の食用油液面を図8中のB位置にまで下げて揚げ時間を短縮させ る。In addition, there are many types of instant noodles, and there are instant noodles which are proportionally different in thickness and are bent up and down according to various cups. In order to maintain the normal speed of the conveyor structure 30 as shown in FIG. 9, the speed of the conveyor structure 30 is not adjusted, and the level of the edible oil in the tank 23 is adjusted. Thus, the length of the sloping course 35 that enters the cooking oil is changed. The total length of the conveyor structure 30 penetrating and immersing into the edible oil liquid surface in the horizontal course 34 and the inclined course 35 is the fly stroke, that is, by adjusting the height of the edible oil liquid surface, This time is adjusted, and as shown in FIG. 2, different times such as 45 seconds, 60 seconds, and 75 seconds can be selected, and can be changed to an appropriate fly time as needed. In this way, the length of the step of dipping the conveyor structure 30 into the cooking oil in the tank body 23 controls the time for the conveyor structure 30 to immerse and raise the block-shaped noodles 39, as shown in FIG. As shown in FIGS. 7 and 8, when actually fried relatively large and thick block-shaped noodles, the liquid level of the edible oil in the tank body 23 is raised to the position A in FIG. . Conversely, when frying small thin block-shaped noodles, the edible oil level in the tank body 23 is lowered to the position B in FIG. 8 to shorten the frying time.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of the invention]

本考案によると、槽体内の食用油の高低を調整することによってフライの時間 を調整し、コンベア構造の速度を変化させずに同じ回転速度で異なる即席めんに 対応し、且つ隣接する機械にそのまま応じられ、半製品の受け継ぎが容易になり 、迅速で多様な製品の量産に適している目的が達成された。 According to the present invention, the frying time is adjusted by adjusting the level of edible oil in the tank, to accommodate different instant noodles at the same rotation speed without changing the speed of the conveyor structure, and to the adjacent machine as it is. As a result, the succession of semi-finished products was facilitated, and the purpose of mass production of quick and diverse products was achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】公知構造における即席めんフライ装置の説明図
である。
FIG. 1 is an explanatory view of an instant noodle fry apparatus having a known structure.

【図2】本考案の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the present invention.

【図3】本考案が高温の食用油を移送する様子における
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the present invention transfers hot cooking oil.

【図4】本考案におけるコンベア構造及びカップに蓋を
する様子を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state in which a lid is placed on a conveyor structure and a cup in the present invention.

【図5】図4の部分拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4;

【図6】本考案における比較的長い揚げ時間を示す説明
図である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a relatively long frying time in the present invention.

【図7】図5の部分拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. 5;

【図8】本考案における比較的短い揚げ時間を示す説明
図である。
FIG. 8 is an explanatory view showing a relatively short frying time in the present invention.

【図9】図7の部分拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. 7;

【図10】本考案の油を噴出して揚げる様子における説
明図である。
FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which the oil of the present invention is spouted and fried.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 カップ 3 コンベア 4 油槽 20 機械本体 21 支え 22 油槽 23 槽体 24 送油構造 25 油供給構造 251 ガイド管 252 導管 26 加熱器 261 管 262 管 27 ノズル 28 油撒布漏斗 30 コンベア構造 31 チェーン 32 鎖歯車 33 軌道 331 水平ガイドレール 34 水平コース 332 斜ガイドレール 333 急勾配ガイドレール 334,335 受け片 35,36 傾斜コース 37 空間 38 カップ 39 ブロック状のめん 40 蓋 41 上チェーン 42 鎖歯車 43 水平ガイドレール 431 導片 44 斜ガイドレール 50 吹油装置 51 空気貯蔵槽 52 気体噴出構造 53 隔離板 54 真空ポンプ 55 ケース 2 Cup 3 Conveyor 4 Oil tank 20 Machine body 21 Support 22 Oil tank 23 Tank body 24 Oil feed structure 25 Oil supply structure 251 Guide pipe 252 Pipe 26 Heater 261 Pipe 262 Pipe 27 Nozzle 28 Oil spray funnel 30 Conveyor structure 31 Chain 32 Chain gear 33 track 331 horizontal guide rail 34 horizontal course 332 inclined guide rail 333 steep guide rail 334,335 receiving piece 35,36 inclined course 37 space 38 cup 39 block-shaped noodle 40 lid 41 upper chain 42 chain gear 43 horizontal guide rail 431 Guide 44 Slant guide rail 50 Oil blowing device 51 Air storage tank 52 Gas ejection structure 53 Separator 54 Vacuum pump 55 Case

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】主に機械本体とコンベア構造とより構成さ
れる即席めんのフライ時間制御装置において、 支えと、フライ用に加熱される食用油が設定された液面
位置にまで装入される油槽とを有し、該油槽が支えに架
設されている機械本体と、 該機械本体に設置されており、ブロック状のめんを盛る
多数のカップが設置されており、該油槽内部に進入して
食用油に浸漬させる水平コース、並びに適時に該食用油
から該ブロック状のめんを引き上げる傾斜コースを形成
しているコンベア構造と、 を具有し、異なる種類のめんに応じてフライ時間を変化
させるべく、該油槽中の食用油の液面の高度を変化させ
ることにより、該コンベア構造が移送する該ブロック状
のめんが該食用油に浸入してから引き上げられるまでの
時間を制御することを特徴とする即席めんのフライ時間
制御装置。
An instant noodle fry time control device mainly comprising a machine body and a conveyor structure, wherein a support and cooking oil to be heated for frying are charged to a predetermined liquid level. A machine body having an oil tank, the oil tank being erected on a support, and a number of cups that are mounted on the machine body and are filled with block-shaped noodles are installed and enter the inside of the oil tank. A conveyor structure forming a horizontal course to be immersed in edible oil, and an inclined course for pulling up the block-shaped noodles from the edible oil in a timely manner, in order to change the fry time according to different types of noodles Changing the height of the level of the edible oil in the oil tank to control the time from when the block-shaped noodles transported by the conveyor structure enters the edible oil until it is pulled up. Frying time control device of instant noodles that.
【請求項2】該コンベア構造における傾斜コースは複数
の段階で異なる傾斜角度の傾斜を形成しており、比較的
傾斜角度の大きい該傾斜段において該ブロック状のめん
を移送して該油槽内の食用油より引き上げることを特徴
とする請求項1記載の即席めんのフライ時間制御装置。
2. The inclined course of the conveyor structure has different inclination angles at a plurality of stages, and the block-shaped noodles are transferred at the inclined stage having a relatively large inclination angle to move the block-shaped noodles into the oil tank. 2. The instant noodle fry time control device according to claim 1, wherein the noodle is raised from edible oil.
【請求項3】該傾斜コースにおいて比較的傾斜の急な傾
斜段下側には空間が形成されており、比較的傾斜の急な
傾斜段の至端側付近には吹油装置が設けられており、該
吹油装置には多数の気体噴出装置が連結されており、該
ブロック状のめんの表面に附着した食用油を吹きつける
ことによって除去すると共に該空間には隔離板が設けら
れてブロック状のめんを移送する上方空間と該油槽とを
隔離して吹油装置が直接該油槽内の食用油を吹きつけて
表面を波立たせることを防止していることを特徴とする
請求項1または請求項2記載の即席めんのフライ時間制
御装置。
3. A space is formed below the relatively steeply inclined step in the inclined course, and an oil blowing device is provided near the extreme end of the relatively steeply inclined step. A number of gas jetting devices are connected to the oil blowing device, and the edible oil attached to the surface of the block-shaped noodles is removed by spraying, and a separating plate is provided in the space to form a block. 2. An oil separating apparatus according to claim 1, wherein an upper space for transferring the noodles and the oil tank are separated from each other to prevent an oil blowing device from directly spraying edible oil in the oil tank to make the surface rippling. Or the instant noodle fry time control device according to claim 2.
【請求項4】該傾斜コースにおける比較的傾斜の急な傾
斜段下側には十分な空間が形成されており、気体噴出構
造が該傾斜コースにおける急な傾斜段位置に近隣して架
設されており、該気体噴出構造は該カップ及び該ブロッ
ク状のめん底側表面に附着している食用油を吹き飛ばす
ことを特徴とする請求項1または請求項2記載の即席め
んのフライ時間制御装置。
4. A sufficient space is formed below the relatively steeply inclined step in the inclined course, and a gas ejection structure is erected near the position of the steeply inclined step in the inclined course. 3. The instant noodle fry time control device according to claim 1, wherein the gas blowing structure blows off edible oil attached to the cup and the block-shaped noodle bottom side surface.
【請求項5】該ブロック状のめんが該コンベア構造にて
移送される際に食用油に該ブロック状のめんが浸入する
比較的深い個所に対応した多数のノズルと、 該ブロック状のめんが該コンベア構造にて移送される際
に食用油に該ブロック状のめんが浸入する比較的浅い個
所に対応した多数の油撒布漏斗とが、 該油槽上方に架設されており、 更に食用油を加熱する加熱器がこれらと連結されてお
り、該ノズル及び該油撒布漏斗に食用油を供給すること
により、加熱された食用油は該油槽内の食用油と混合し
て該コンベア構造で移送しながらめんを揚げる全行程に
おいて温度を均等に保持する油供給構造を具有すること
を特徴とする請求項1または請求項2記載の即席めんの
フライ時間制御装置。
5. A large number of nozzles corresponding to relatively deep places where the block-shaped noodles enter the edible oil when the block-shaped noodles are transferred by the conveyor structure, and the block-shaped noodles. A number of oil-spraying funnels corresponding to relatively shallow places where the block-shaped noodles enter the cooking oil when being transferred by the conveyor structure are provided above the oil tank, and the cooking oil is further heated. A heating heater is connected to these, and by supplying edible oil to the nozzle and the oil-spreading funnel, the heated edible oil is mixed with the edible oil in the oil tank and transferred by the conveyor structure. 3. The instant noodle fry time control device according to claim 1, further comprising an oil supply structure for maintaining the temperature evenly in the whole process of frying the noodles.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017217167A (en) * 2016-06-06 2017-12-14 株式会社中西製作所 Frying cooking method of food with fryer and fryer
CN111759165A (en) * 2020-06-30 2020-10-13 广州富港万嘉智能科技有限公司 Cooking device

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