JP3086034U - Drilling machine structure - Google Patents
Drilling machine structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】特に穿孔時の抵抗力を低減することができる穿
孔機の構造を提供する。
【解決手段】本考案は、本体（１）と刃物座体ユニット
（２）と丸孔刃物（３）と弾性エレメント（４）と押板
（５）とからなり、本体には座体（１１）が一体成型さ
れ、座体の上に複数の耳部（１２）と空間（１３）が形
成され、座体の空間に、丸孔刃物（３）は移動可能に配
設され、刃口（３４）に分岐端（３５）が成型され、座
体の上に、押板（５）は枢設されると共に、押圧作用を
受けることによって、丸孔刃物（３）を座体の空間（１
３）の間に、縦方向に連動させることができる一方、丸
孔刃物の刃口（３４）の分岐端（３５）が、鋭角に成型
されると共に、前記刃口（３４）の分岐端（３５）の軸
方向に、所定深度の凹溝（３６）が開設され、且つ前記
凹溝内に弾性エレメント（４）は設置されており、その
弾性復元力によって、紙等の屑を排出することを特徴と
するものである。
(57) [Problem] To provide a structure of a drilling machine which can reduce resistance particularly at the time of drilling. The present invention comprises a main body (1), a blade seat unit (2), a round hole blade (3), an elastic element (4), and a pressing plate (5). ) Are integrally formed, a plurality of ears (12) and a space (13) are formed on the seat body, and the round hole blade (3) is movably disposed in the space of the seat body, and the cutting edge ( A branch end (35) is molded at 34), and a push plate (5) is pivotally mounted on the seat body, and receives a pressing action to move the round hole blade (3) into the space (1) of the seat body.
During 3), while being able to be interlocked in the vertical direction, the branch end (35) of the blade (34) of the round hole blade is formed at an acute angle and the branch end (35) of the blade (34) is formed. A groove (36) having a predetermined depth is formed in the axial direction of (35), and an elastic element (4) is installed in the groove. It is characterized by the following.
Description
【０００１】[0001]
本考案は穿孔機の構造に係り、特に穿孔時の抵抗力を低減することができる穿 孔機の構造に関するものである。 The present invention relates to the structure of a drilling machine, and more particularly to the structure of a drilling machine capable of reducing the resistance during drilling.
【０００２】[0002]
一般に広く使用されている穿孔機は、紙の所定開孔位置を穿孔機の孔口位置に 合わせて、本体に枢設された押板を押圧して、二つの丸孔刃物を下方へ連動する と共にその刃口の圧迫力が働くことで、紙の所定開孔位置に穿孔することができ るものである。 A drilling machine widely used generally aligns a predetermined hole position of paper with a hole position of the punching machine, presses a push plate pivotally mounted on the main body, and moves two round hole cutters downward. At the same time, the pressing force of the cutting edge acts, so that the paper can be pierced at a predetermined opening position.
【０００３】[0003]
前述した従来の穿孔機は実用的で、紙に穿孔できる機能を有しているが、実際 の使用にあたっては、以下のような欠点がある。 ＜イ＞従来の穿孔機に、丸孔刃物の刃口端が鈍角に形成されるため、その深度が 比較的に浅いため、大量の紙を穿孔する場合は、その厚みが前記丸孔刃物の刃口 の深度より高くなる紙が刃口の切断を受けられなくなり、使用者が強行に押板を 下方へ押圧しなければならず、穿孔機の破損を招く恐れがある。 ＜ロ＞上記事態を避けるために、数回に分けて穿孔作業を行なう必要があるため 、時間の浪費ばかりではなく、作業の効率も悪い。 従って、大量紙の穿孔に適用でき、且つ抵抗力が小さい穿孔機の構造の開発が 期待されている。 The above-described conventional punching machine is practical and has a function of punching paper, but has the following disadvantages in actual use. <B> In conventional drilling machines, the edge of the round hole cutting edge is formed at an obtuse angle, and its depth is relatively shallow. Paper that is higher than the depth of the cutting edge cannot be cut by the cutting edge, and the user must press the push plate downward forcibly, which may cause damage to the punch. <B> In order to avoid the above-mentioned situation, it is necessary to perform the drilling operation in several times, so that not only time is wasted but also the efficiency of the operation is poor. Therefore, development of a punching machine structure that can be applied to punching a large amount of paper and has low resistance is expected.
【０００４】[0004]
本考案の主な目的は、穿孔機の構造を提供することにある。即ち、穿孔機の上 にある二つの丸孔刃物の刃口端を鋭角に分岐成型して、且つその高度差を利用し て、穿孔時における穿孔機の圧力を減少、又は分散することにより、一回で穿孔 できる紙の量を増加すると共に、穿孔作業の効率性を向上することができる。 A main object of the present invention is to provide a drilling machine structure. That is, by cutting and forming the cutting edge of the two round hole blades on the drilling machine at an acute angle and utilizing the difference in altitude, reducing or dispersing the pressure of the drilling machine at the time of drilling, The amount of paper that can be punched at one time can be increased, and the efficiency of the punching operation can be improved.
【０００５】 本考案のもう一つの目的は、本体に刃物座体ユニットを移動可能に取り付ける ことにより、孔間距離を変更することができる、穿孔機の構造を提供することに ある。Another object of the present invention is to provide a structure of a drilling machine in which a distance between holes can be changed by movably attaching a blade seat unit to a main body.
【０００６】[0006]
上記課題を解決するために、本考案に係る請求項１は、主に本体（１）と、刃 物座体ユニット（２）と、丸孔刃物（３）と、弾性エレメント（４）と、押板（ ５）とを備える穿孔機の構造であって、本体（１）には座体（１１）が一体成型 され、且つ座体（１１）の上に複数の耳部（１２）と空間（１３）が形成され、 座体（１１）の空間（１３）の間に、丸孔刃物（３）は移動可能に配設され、且 つその刃口（３４）に分岐端（３５）が成型され、前記座体（１１）の上に、押 板（５）は枢設されると共に、押圧作用を受けることによって、丸孔刃物（３） を座体（１１）の空間（１３）の間に、縦方向に連動させることができる一方、 丸孔刃物（３）の刃口（３４）の分岐端（３５）が、鋭角に成型されると共に、 前記刃口（３４）の分岐端（３５）の軸方向に、所定深度の凹溝（３６）が開設 され、且つ前記凹溝（３６）内に弾性エレメント（４）は設置されており、その 弾性復元力によって、紙等の屑を排出することを特徴とする、穿孔機の構造を提 供する。 In order to solve the above problem, claim 1 of the present invention mainly comprises a main body (1), a blade seat body unit (2), a round hole blade (3), an elastic element (4), A punching machine having a push plate (5), wherein a body (1) is integrally formed with a seat (11), and a plurality of ears (12) and a space are provided on the seat (11). (13) is formed, the round hole blade (3) is movably disposed between the space (13) of the seat body (11), and a branch end (35) is provided at the blade (34). The pressing plate (5) is pivotally mounted on the seat (11), and is subjected to a pressing action, so that the round hole blade (3) is formed in the space (13) of the seat (11). The branch end (35) of the cutting edge (34) of the round hole cutting tool (3) is formed into an acute angle while the cutting edge (34) is formed. A groove (36) having a predetermined depth is formed in the axial direction of the branch end (35) of the above, and an elastic element (4) is installed in the groove (36). Provide a drilling machine characterized by discharging waste such as
【０００７】 また本考案に係る請求項２は、請求項１に記載の穿孔機の構造において、刃物 座体ユニット（２）の上に丸孔刃物（３）を先行して設置し、そして刃物座体ユ ニット（２）を座体（１１）の空間（１３）の間に取り付ける一方、刃物座体ユ ニット（２）では、三枚の支持板（２２）が支柱（２１）の上に設置されており 、ボルト（２１１）とキャップナット（２１２）を介して座体（１１）の上に固 定されると共に、その中の一枚の支持板（２２）と、他の二枚の支持板（２２） は、前記支柱（２１）の上端と下端に夫々取り付けられ、且つ前記三枚の支持板 （２２）の同一位置に、同一の孔（２２１）が開設し、前記孔（２２１）に前記 丸孔刃物（３）は穿設される以外、支柱（２１）の上端と下端に取り付けられる 支持板（２２）の中に、リセットばね（３３）が付設されることによって、丸孔 刃物（３）を所定の位置に快復させると共に、支柱（２１）の下端に取り付けら れる二枚の支持板（２２）の間にワッシャ（２３）が配設されることを特徴とす る、穿孔機の構造である。 また本考案に係る請求項３は、請求項２に記載の穿孔機の構造において、丸孔 刃物（３）は異なる長さを有すると共に、その刃口（３４）の先端が同一高さに 位置させて、刃物座体ユニット（２）の上に設置されることで、順次作動するこ とができることを特徴とする、穿孔機の構造である。 さらに本考案に係る請求項４は、請求項２に記載の穿孔機の構造において、丸 孔刃物（３）間の距離を変更可能にするために、座体（１１）の上に十分な幅を 有する空間（１３）を成型されると共に、前記空間（１３）の後方に位置決め溝 （１５）が開設される一方、移動可能な刃物座体ユニット（２）の支柱（２１） の上に、ピッチボタン（２４）が螺合して設置され、且つ前記支柱（２１）の後 端に固定用ばね片（６）が緊密に設置されると共に、固定板（６２）を介して前 記位置決め溝（１５）内に固定され、且つその上に凸部（６１）が一体成型され 、更にこれらの構成全体を前記座体（１１）の上に固設されることにより、ピッ チボタン（２４）を引っ張るだけで、刃物座体ユニット（２）は前記空間（１３ ）内に連動されると共に、前記固定用ばね片（６）の凸部（６１）を跨越えて、 位置決められることを特徴とする、穿孔機の構造である。According to a second aspect of the present invention, in the structure of the drilling machine according to the first aspect, a round hole blade (3) is installed in advance on the blade seat unit (2), and the blade is cut. The seat unit (2) is mounted between the spaces (13) of the seat (11), while the blade seat unit (2) has three support plates (22) on the support (21). It is fixed on the seat body (11) via bolts (211) and cap nuts (212), and has one support plate (22) and two other The support plate (22) is attached to the upper end and the lower end of the column (21), respectively, and the same hole (221) is opened at the same position of the three support plates (22). The round hole blade (3) is attached to the upper end and the lower end of the column (21) except that it is drilled. A reset spring (33) is attached to the holding plate (22), so that the round hole blade (3) is restored to a predetermined position, and two support members attached to the lower end of the column (21). Drilling machine, characterized in that a washer (23) is arranged between the plates (22). According to a third aspect of the present invention, there is provided the drilling machine according to the second aspect, wherein the round hole blades (3) have different lengths, and the tips of the blade holes (34) are located at the same height. The drilling machine is characterized in that it can be sequentially operated by being installed on the blade seat unit (2). According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the drilling machine according to the second aspect, wherein a sufficient width is provided above the seat body (11) so that the distance between the round hole blades (3) can be changed. A space (13) having a shape is formed, and a positioning groove (15) is opened behind the space (13), while a movable column (21) of the blade seat unit (2) is movable. A pitch button (24) is screwed and installed, and a fixing spring piece (6) is tightly installed at the rear end of the support (21), and the positioning groove is inserted via a fixing plate (62). (15), and a convex portion (61) is integrally formed thereon. Further, the entire structure is fixed on the seat body (11), so that the pitch button (24) can be fixed. Just by pulling, the blade seat unit (2) is interlocked with the space (13). Together beyond straddle the projecting portion of the fixing spring piece (6) (61), characterized in that the determined position, the structure of the drilling machine.
【０００８】[0008]
上記の目的を達成するために、本考案に採用された技術、手段及び効果を好適 な実施の形態を挙げ、図示を参照にして以下に詳述する。 In order to achieve the above object, the technology, means and effects adopted in the present invention will be described in detail below with reference to the drawings and preferred embodiments.
【０００９】 図１は本考案に係る穿孔機の構造の第一実施形態を示すものであり、本考案は 、本体（１）、二つの刃物座体ユニット（２）、二つの丸孔刃物（３）、二つの 弾性エレメント（４）と押板（５）によって主要部が構成される。 本体（１）の上には、座体（１１）が一体化成型されると共に、該座体（１１ ）の上に四つの耳部（１２）と二つの空間（１３）が成型される。FIG. 1 shows a first embodiment of the structure of a drilling machine according to the present invention, which comprises a main body (1), two cutter seat units (2), and two round hole cutters ( 3) The main part is constituted by the two elastic elements (4) and the pressing plate (5). A seat body (11) is integrally molded on the main body (1), and four ears (12) and two spaces (13) are molded on the seat body (11).
【００１０】 前記二つの刃物座体ユニット（２）は主に一本の支柱（２１）と、三枚の支持 板（２２）と、一枚のワッシャ（２３ ）からなると共に、本体（１）の座体（ １１）の上に成型された空間（１３）内に設置される。 また、三枚の支持板（２２）は前記支柱（２１）の上に設置されると共に、前 記支柱（２１）は、ボルト（２１１）とキャップナット（２１２）を介して螺合 固定される。さらに前記三枚の支持板（２２）の中の一枚は、前記支柱（２１） の上端に取り付けられる一方、他の二枚は、前記支柱（２１）の下端に取り付け られる。且つ、前記三枚の支持板（２２）の同一位置に、同一寸法の孔（２２１ ）が開設される。 ここで、前記支柱（２１）の上、下端にある支持板（２２）の中には、リセッ トばね（３３）が設置される。一方、前記ワッシャ（２３）は前記支柱（２１） の下端にある二枚の支持板（２２）の間に設置されることで、前記二枚の支持板 の（２２）間に間隔が設けられる。The two cutter seat units (2) mainly include one support (21), three support plates (22), and one washer (23), and a main body (1). It is installed in a space (13) molded on the seat (11) of the above. Further, the three support plates (22) are installed on the support (21), and the support (21) is screwed and fixed via a bolt (211) and a cap nut (212). . Further, one of the three support plates (22) is attached to the upper end of the column (21), while the other two are attached to the lower end of the column (21). In addition, holes (221) having the same dimensions are formed at the same positions of the three support plates (22). Here, a reset spring (33) is installed in the support plate (22) at the upper and lower ends of the column (21). On the other hand, the washer (23) is installed between the two support plates (22) at the lower end of the support (21), so that a space is provided between the two support plates (22). .
【００１１】 二つの丸孔刃物（３）は、本実施形態において、異なる長さを有すると共に、 刃物座体ユニット（２）の三枚の支持板（２２）の孔（２２１）に穿設されると 共に、支柱（２１）の上端と下端に取り付けられる支持板（２２）の中に、リセ ットばね（３３）が付設される。In the present embodiment, the two round hole blades (3) have different lengths and are drilled in holes (221) of three support plates (22) of the blade seat unit (2). At the same time, a reset spring (33) is provided in the support plate (22) attached to the upper end and the lower end of the column (21).
【００１２】 前記各丸孔刃物（３）の上に環状溝（３１）が設けられ、前記環状溝（３１） の上にＣ形ボタン（３２）が設置されると共に、前記リセットばね（３３）の一 端を止める。一方、前記リセットばね（３３）の他端が、前記支持板（２２）に よって制限される。よって、前記丸孔刃物（３）は、離脱することがなく、前記 刃物座体ユニット（２）の上に、縦方向に変位することができると共に、圧迫を 受けた後に、自動的に元の位置に回復することが可能である。 また前記丸孔刃物（３）の刃口（３４）の分岐端（３５）が、鋭角に成型され ると共に、前記刃口（３４）の分岐端（３５）の軸方向に、所定深さの凹溝（３ ６）が開設される。ここで、前記凹溝（３６）は内側が小さく、外側が大きく形 成される。An annular groove (31) is provided on each round hole blade (3), a C-shaped button (32) is installed on the annular groove (31), and the reset spring (33) is provided. Stop one end of. On the other hand, the other end of the reset spring (33) is limited by the support plate (22). Therefore, the round hole blade (3) can be displaced in the vertical direction on the blade seat body unit (2) without detaching, and automatically receives the original pressure after being pressed. It is possible to recover to a position. The branch end (35) of the cutting edge (34) of the round hole cutting tool (3) is formed at an acute angle, and has a predetermined depth in the axial direction of the branch end (35) of the cutting edge (34). A groove (36) is opened. Here, the inside of the concave groove (36) is small and the outside is large.
【００１３】 前記二つの弾性エレメント（４）は、本実施形態において、一端が非圧縮部（ ４１）より構成されると共に、前記丸孔刃物（３）の軸方向の凹溝（３６）の中 に設置される。この非圧縮部（４１）を前記丸孔刃物（３）の凹溝（３６）と緊 密に接触させることで、前記弾性エレメント（４）は圧迫又は押圧を受けても、 脱落することがない。In the present embodiment, the two elastic elements (4) have one end formed of an uncompressed portion (41), and are formed in the axial groove (36) of the round hole blade (3). Installed in By bringing the non-compressed portion (41) into close contact with the concave groove (36) of the round hole blade (3), the elastic element (4) does not fall off even if pressed or pressed. .
【００１４】 前記押板（５）は、長柄（５１）とＣ形ボタン（５２）を利用して、前記本体 （１）の前記座体（１１）にある耳部（１２）に枢設され、圧迫作用を受けると 、前記二つの丸孔刃物（３）を駆動すると共に、前記刃物座体ユニット（２）の 上に、縦方向に移動することができる。The push plate (5) is pivotally mounted on an ear (12) of the seat (11) of the main body (1) using a long handle (51) and a C-shaped button (52). When receiving the pressing action, the two round hole blades (3) can be driven and can move vertically on the blade seat body unit (2).
【００１５】[0015]
以上は、主に本考案に係る穿孔機の構造の構成について説明したものであり、 次にその作用及び使用方法を詳述する。 図２〜図４に示すように、紙の所定穿孔位置を穿孔機の切欠口（１４）に合わ せてセットし、前記押板（５）を作動すると、押柄（５３）が連動する。同時に 、前記二つの丸孔刃物（３）は、前記二本の支柱（２１）の支持板（２２）の中 に下方へ連動し、紙が前記二つ丸孔刃物（３）の刃口（３４）によって圧迫され る。 そして、紙の所定穿孔位置に孔が開けられる。 The above has mainly described the configuration of the structure of the drilling machine according to the present invention. Next, the operation and method of use will be described in detail. As shown in FIGS. 2 to 4, when the predetermined punching position of the paper is set in accordance with the cutout (14) of the punch, and the push plate (5) is operated, the push handle (53) interlocks. At the same time, the two round hole blades (3) move downward into the support plate (22) of the two columns (21), and the paper is cut into the cutting edge (2) of the two round hole blades (3). 34). Then, a hole is made at a predetermined punching position of the paper.
【００１６】 一方、大量の紙に孔を開ける場合は、本考案の丸孔刃物（３）の刃口（３４） が鋭角に形成されており、その深さが比較的に深く、且つ穿孔機の穿孔切欠口（ １４）の高さより深いため、前記丸孔刃物（３）が穿孔機の穿孔切欠口（１４） にセットされた全部の紙に一回で孔を開けることができる。 ここで、前記押板（５）が前記丸孔刃物（３）を別々に作動するため、比較的 に高い位置に設置された前記丸孔刃物（３）が先に穿孔し、次にもう一つの前記 丸孔刃物（３）が作動する。このようして順次作動することにより、穿孔時の抵 抗力を分散することができることから、より簡単に穿孔することができる。また 、穿孔に伴って生成された紙屑が、前記丸孔刃物（３）の凹溝（３６）の中に貯 められるが、前記弾性エレメント（４）を圧縮し、その弾性力を利用することに より、外部へ排出される。On the other hand, when a large amount of paper is punched, the cutting edge (34) of the round hole cutting tool (3) of the present invention is formed at an acute angle, the depth is relatively deep, and the punching machine is used. Since the hole is deeper than the height of the perforated cutout (14), the round hole cutting tool (3) can perforate all the papers set in the perforated cutout (14) of the punch at one time. Here, since the push plate (5) separately operates the round hole blade (3), the round hole blade (3) installed at a relatively high position drills first, and then another one. The two round hole blades (3) are activated. By sequentially operating in this manner, the resistance at the time of drilling can be dispersed, and therefore, drilling can be performed more easily. Further, paper waste generated by the perforation is stored in the concave groove (36) of the round hole cutter (3), and the elastic element (4) is compressed to utilize the elastic force. Is discharged to the outside.
【００１７】 図５と図６は本考案の第二実施形態を示すものである。本実施形態では、前記 各丸孔刃物（３）のピッチを変えるために、前記座体（１１）の上に成型された 空間（１３）を広げると共に、前記空間（１３）の後方に位置決め溝（１５）が 開設され、一方、移動可能な前記刃物座体ユニット（２）の支柱（２１）の上に 、ピッチボタン（２４）が螺合設置され、且つ、前記支柱（２１）の後端に固定 用ばね片（６）が緊密に設置されると共に、その上に凸部（６１）が一体成型さ れる。前記固定用ばね片（６）は固定板（６２）によって、前記位置決め溝（１ ５）内に固定されるため、前記刃物座体ユニット（２）の位置決めを行なうこと ができる。FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of the present invention. In this embodiment, in order to change the pitch of the round hole blades (3), a space (13) molded on the seat body (11) is expanded, and a positioning groove is provided behind the space (13). (15) is opened, while a pitch button (24) is screwed on a support (21) of the movable blade seat unit (2), and a rear end of the support (21) is provided. The fixing spring piece (6) is tightly installed on the base, and the projection (61) is integrally formed thereon. Since the fixing spring piece (6) is fixed in the positioning groove (15) by the fixing plate (62), the positioning of the blade seat unit (2) can be performed.
【００１８】 そして、前記丸孔刃物（３）より穿孔される孔のピッチを変更する際に、前記 刃物座体ユニット（２）の支柱（２１）の上にあるピッチボタン（２４）を引っ 張ると、連動された前記刃物座体ユニット（２）は、拡大される空間（１３）の 中に移動される。その移動に伴って、前記刃物座体ユニット（２）が前記位置決 め溝（１５）の中に固定された前記固定用ばね片（６）の凸部（６１）を跨越え ることによって、その凸部（６１）が圧迫され、その弾性力によって、元の形状 に回復される。そして、前記刃物座体ユニット（２）を固定することができる。 また、第一実施形態と同様な方法を利用して、孔間のピッチを簡単に変更するこ とができる。When changing the pitch of the holes drilled by the round hole cutter (3), the pitch button (24) on the support (21) of the cutter seat unit (2) is pulled. Then, the linked blade seat unit (2) is moved into the enlarged space (13). Along with the movement, the blade seat unit (2) crosses the convex portion (61) of the fixing spring piece (6) fixed in the positioning groove (15), The convex portion (61) is pressed, and is restored to its original shape by its elastic force. Then, the blade seat unit (2) can be fixed. Further, the pitch between the holes can be easily changed using the same method as in the first embodiment.
【００１９】 また本考案では、前記本体（１）の前記座体（１１）の後方にロータリボタン （図示せず）を設置することができ、このロータリボタンを回転することにより 、前記押板（５）の作動空間を制限し、前記本体（１）と前記押板（５）はより コンパクトになり、包装又は使用がより便利となる。In the present invention, a rotary button (not shown) can be provided behind the seat (11) of the main body (1), and by rotating the rotary button, the push plate ( The working space of 5) is limited, and the main body (1) and the push plate (5) are more compact, so that packaging or use is more convenient.
【００２０】[0020]
上記内容を総合すると、本考案に係る穿孔機の構造は、丸孔刃物の刃口が鋭角 に分岐して成型されることにより、一回で穿孔できる紙の量を増加することがで き、且つ丸孔刃物の中に設置された弾性エレメントによって、穿孔による紙屑を 丸孔刃物の刃口内に溜まることがなく、排出することができる。また、刃物座体 ユニットの支柱の上にあるピッチボタンと支柱に密接設置された固定用ばね片を 介して、ピッチボタンを引っ張るだけで、刃物座体ユニットを本体及び座体の上 に移動されるため、孔間のピッチを簡単に変更することができる。 Summarizing the above, the structure of the drilling machine according to the present invention can increase the amount of paper that can be punched at one time because the cutting edge of the round hole knife is formed by branching at an acute angle. In addition, by the elastic element installed in the round hole cutter, paper dust due to perforation can be discharged without accumulating in the blade opening of the round hole cutter. Also, by simply pulling the pitch button through the pitch button on the post of the blade seat unit and the fixing spring piece closely installed on the column, the blade seat unit can be moved onto the main body and the seat. Therefore, the pitch between the holes can be easily changed.
【００２１】 なお、本考案は、産業上の利用性が明らかである。また、本考案の構成及び実 施形態は、出願前に刊行物に掲載されたことがなく、且つ公然実施に該当するも のではなく、新規性を有すると共に、上記のように進歩性が十分期待できるもの である。The present invention has obvious industrial applicability. In addition, the configuration and embodiment of the present invention have not been published in a publication before filing and are not applicable to public implementation, have novelty, and have sufficient inventive step as described above. This is something we can expect.
【図１】本考案に係る穿孔機の構造の分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of the structure of the drilling machine according to the present invention.
【図２】本考案に係る穿孔機の構造の作動状態を示す説
明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an operation state of the structure of the drilling machine according to the present invention.
【図３】本考案に係る穿孔機の構造の作動状態を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an operation state of the structure of the drilling machine according to the present invention.
【図４】本考案に係る穿孔機の構造の作動状態を示す説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an operation state of the structure of the drilling machine according to the present invention.
【図５】本考案に係る穿孔機の構造の第二実施形態の分
解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a second embodiment of the structure of the drilling machine according to the present invention.
【図６】本考案に係る穿孔機の構造の第二実施形態の底
面図である。FIG. 6 is a bottom view of the second embodiment of the structure of the drilling machine according to the present invention.
１ 本体 １１ 座体 １２ 耳部 １３ 空間 １４ 切欠口 １５ 位置決
め溝 ２ 刃物座体ユニット ２１ 支柱 ２１１ ボルト ２１２ キャッ
プナット ２２ 支持板 ２２１ 孔 ２３ ワッシャ ２４ ピッチ
ボタン ３ 丸孔刃物 ３１ 環状溝 ３２ C形ボタン ３３ リセッ
トばね ３４ 刃口 ３５ 分岐端 ３６ 凹溝 ４ 弾性エ
レメント ４１ 非圧縮部 ５ 押板 ５１ 長柄 ５２ C形ボ
タン ５３ 押柄 ６ 固定用
ばね片 ６１ 凸部 ６２ 固定板DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 11 Seat 12 Ear 13 Space 14 Notch 15 Positioning groove 2 Blade seat unit 21 Support 211 Bolt 212 Cap nut 22 Support plate 221 Hole 23 Washer 24 Pitch button 3 Round hole blade 31 Circular groove 32 C-shaped button 33 Reset spring 34 blade 35 branch end 36 concave groove 4 elastic element 41 non-compressed part 5 push plate 51 long handle 52 C-shaped button 53 push handle 6 spring piece for fixing 61 convex portion 62 fixed plate
Claims (4)
（２）と、丸孔刃物（３）と、弾性エレメント（４）
と、押板（５）とを備える穿孔機の構造であって、 本体（１）には座体（１１）が一体成型され、且つ座体
（１１）の上に複数の耳部（１２）と空間（１３）が形
成され、 座体（１１）の空間（１３）の間に、丸孔刃物（３）は
移動可能に配設され、且つその刃口（３４）に分岐端
（３５）が成型され、 前記座体（１１）の上に、押板（５）は枢設されると共
に、押圧作用を受けることによって、丸孔刃物（３）を
座体（１１）の空間（１３）の間に、縦方向に連動させ
ることができる一方、 丸孔刃物（３）の刃口（３４）の分岐端（３５）が、鋭
角に成型されると共に、前記刃口（３４）の分岐端（３
５）の軸方向に、所定深度の凹溝（３６）が開設され、
且つ前記凹溝（３６）内に弾性エレメント（４）は設置
されており、その弾性復元力によって、紙等の屑を排出
することを特徴とする、穿孔機の構造。1. A main body (1), a blade seat unit (2), a round hole blade (3), and an elastic element (4).
And a pusher (5), comprising: a body (1) integrally molded with a seat body (11); and a plurality of ears (12) on the seat body (11). And a space (13) are formed, and between the space (13) of the seat body (11), the round hole blade (3) is movably disposed, and has a branch end (35) at its blade (34). The push plate (5) is pivotally mounted on the seat body (11), and receives the pressing action, so that the round hole blade (3) is moved to the space (13) of the seat body (11). The branch end (35) of the cutting edge (34) of the round hole cutting tool (3) is formed at an acute angle, and the branch end of the cutting edge (34) (3
In the axial direction of 5), a concave groove (36) having a predetermined depth is opened,
An elastic element (4) is provided in the groove (36), and the elastic restoring force discharges waste such as paper.
て設置し、そして刃物座体ユニット（２）を座体（１
１）の空間（１３）の間に取り付ける一方、 刃物座体ユニット（２）では、三枚の支持板（２２）が
支柱（２１）の上に設置されており、ボルト（２１１）
とキャップナット（２１２）を介して座体（１１）の上
に固定されると共に、その中の一枚の支持板（２２）
と、他の二枚の支持板（２２）は、前記支柱（２１）の
上端と下端に夫々取り付けられ、且つ前記三枚の支持板
（２２）の同一位置に、同一の孔（２２１）が開設し、
前記孔（２２１）に前記丸孔刃物（３）は穿設される以
外、支柱（２１）の上端と下端に取り付けられる支持板
（２２）の中に、リセットばね（３３）が付設されるこ
とによって、丸孔刃物（３）を所定の位置に快復させる
と共に、支柱（２１）の下端に取り付けられる二枚の支
持板（２２）の間にワッシャ（２３）が配設されること
を特徴とする、穿孔機の構造。2. A drilling machine according to claim 1, wherein a round hole cutter (3) is installed on said cutter seat unit (2) in advance, and said cutter seat unit (2) is seated. Body (1
In the blade seat unit (2), three support plates (22) are installed on the support (21) while bolts (211) are attached.
And a cap nut (212), which is fixed on the seat body (11), and one support plate (22) therein.
And the other two support plates (22) are respectively attached to the upper end and the lower end of the column (21), and the same hole (221) is formed at the same position on the three support plates (22). Opened,
A reset spring (33) is provided in a support plate (22) attached to the upper and lower ends of a column (21), except that the round hole blade (3) is drilled in the hole (221). Thus, the round hole cutter (3) is restored to a predetermined position, and a washer (23) is disposed between two support plates (22) attached to the lower end of the column (21). The structure of the drilling machine.
（３４）の先端が同一高さに位置させて、刃物座体ユニ
ット（２）の上に設置されることで、順次作動すること
ができることを特徴とする、穿孔機の構造。3. The drilling machine according to claim 2, wherein the round hole blades (3) have different lengths, and the tips of the blade holes (34) are located at the same height, so that a blade seat is provided. A structure of a drilling machine characterized in that it can be operated sequentially by being installed on a body unit (2).
（１１）の上に十分な幅を有する空間（１３）を成型さ
れると共に、前記空間（１３）の後方に位置決め溝（１
５）が開設される一方、移動可能な刃物座体ユニット
（２）の支柱（２１）の上に、ピッチボタン（２４）が
螺合して設置され、且つ前記支柱（２１）の後端に固定
用ばね片（６）が緊密に設置されると共に、固定板（６
２）を介して前記位置決め溝（１５）内に固定され、且
つその上に凸部（６１）が一体成型され、更にこれらの
構成全体を前記座体（１１）の上に固設されることによ
り、ピッチボタン（２４）を引っ張るだけで、刃物座体
ユニット（２）は前記空間（１３）内に連動されると共
に、前記固定用ばね片（６）の凸部（６１）を跨越え
て、位置決められることを特徴とする、穿孔機の構造。4. The drilling machine according to claim 2, wherein the space (13) having a sufficient width above the seat body (11) so that the distance between the round hole blades (3) can be changed. ) Is formed, and positioning grooves (1) are formed behind the space (13).
5) is opened, a pitch button (24) is screwed on a support (21) of the movable blade seat unit (2), and is attached to a rear end of the support (21). The fixing spring piece (6) is tightly installed, and the fixing plate (6) is fixed.
2) is fixed in the positioning groove (15) via the projection, and a projection (61) is integrally molded thereon; and the entire structure is fixed on the seat body (11). By simply pulling the pitch button (24), the blade seat unit (2) is interlocked with the space (13) and straddles the convex portion (61) of the fixing spring piece (6). Drilling machine structure characterized by being positioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001007445U JP3086034U (en) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Drilling machine structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001007445U JP3086034U (en) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Drilling machine structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3086034U true JP3086034U (en) | 2002-05-31 |
Family
ID=43237451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001007445U Expired - Fee Related JP3086034U (en) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Drilling machine structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086034U (en) |
-
2001
- 2001-11-14 JP JP2001007445U patent/JP3086034U/en not_active Expired - Fee Related
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