JP3084352U - Filter body for water purification and its manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄水用濾過体とその製造方法の提
供。
【解決手段】 浄水用濾過体の製造方法におい
て、適宜網目のスクリーンネットを用いて適量の麦飯石
２、活性炭３或いは活性煤４或いはこれら三者をいずれ
も包含する原料をスクリーニングし、さらに清水で原料
を十分に洗浄して汚物を取り除き、さらに６０℃〜１０
０℃で高温乾燥し水分を除去し、続いてこれらの原料或
いは少なくとも単一成分を含む原料に接着剤を加え８０
℃〜１２０℃の高温で混合し泥状となし、泥状とした原
料混合体を成形機に送り１００℃〜１６０℃で加熱圧縮
し軟性固体となし、さらに冷却定型して濾過体となすこ
とを特徴とする。
(57) [Problem] To provide a filter for water purification and a method for producing the same. SOLUTION: In a method for producing a filter body for water purification, an appropriate amount of barley stone 2, activated carbon 3 or activated soot 4, or a raw material containing any of these three is screened by using a screen net of an appropriate mesh, and further purified with fresh water. Wash the raw materials thoroughly to remove dirt, and
The material is dried at a high temperature of 0 ° C. to remove water, and then an adhesive is added to these materials or a material containing at least a single component.
Mixing at a high temperature of 120 ° C to 120 ° C to form a mud, sending the mud-like raw material mixture to a molding machine, heating and compressing at 100 ° C to 160 ° C to form a soft solid, and then cooling to form a filter. It is characterized by.
Description
【０００１】[0001]
本考案は一種の浄水用濾過体とその製造方法に係り、特に水中の不純物の濾過 、除味、除色、活性化のプロセスを同時に処理する浄水用濾過体とその製造方法 であって、並びにその整合された濾過機能の全体構造により大幅に体積が縮小さ れ、それにより浄水設備の体積の縮小を行うことができる、浄水用濾過体とその 製造方法に関する。 The present invention relates to a kind of filter for water purification and a method of manufacturing the same, and more particularly to a filter for water purification and a method of manufacturing the filter, which simultaneously performs processes of filtering, removing, removing, and activating impurities in water, and The present invention relates to a filter body for water purification and a method for manufacturing the same, whereby the volume can be significantly reduced by the overall structure of the matched filtration function, whereby the volume of the water purification facility can be reduced.
【０００２】[0002]
工業、科学技術の進歩は環境の汚染と破壊ももたらした。周知のとおり、現在 の汚染、環境破壊程度は相当に厳重であり、多くの都市で底の見えない川が流れ 人々は自己の製造した汚染の環境中に生活している。環境の汚染、破壊において 最も厳重であるのは水源の汚染、破壊であり、すべての生命は皆水に頼っており 、もしきれいな水が得られなくなると、人類の生命の存続は難しい。このため、 人類は水が清浄であるか否かを次第に重視するようになり、このため、多くの浄 水設備が研究開発されてきた。 Advances in industry and science and technology have resulted in environmental pollution and destruction. As is well known, the current degree of pollution and environmental destruction is quite severe, and many cities run through invisible rivers, and people live in their own polluted environment. The most severe of pollution and destruction of the environment is pollution and destruction of water sources, and all life depends on water. If clean water is not available, the survival of human life is difficult. For this reason, mankind has increasingly focused on whether water is clean or not, and many water purification facilities have been researched and developed.
【０００３】 例えば図１に示されるのは、逆浸透原理を利用した浄水器であり、初期に水を 清浄化した後に逆浸透処理を進行する。これは若干の濾過容器１２にそれぞれろ 芯１３、粗粒状活性炭１４が装填され、ろ芯１３で不純物、汚物をろ過し、さら に後続の濾過容器１２内部に充満させた粗粒状活性炭１４で除味、除色、除臭を 行っている。この浄水設備の構造とプロセスから分かるように、この浄水設備は 相当大きな体積を有し、この体積の大きさが使用の場合と浄水量を決定し、この ため体積を有効に縮減できない状況にあって、占有する面積が大きいため、メリ ット、デメリットを較べると、このような浄水設備は改善の必要を有していた。 周知の濾過設備は、特定の段階に分かれた処理プロセスを行う必要のためにその 体積を縮小することができなかった。即ち、これらの処理プロセスの簡素化或い は浄化の経路の短縮を行わねば、浄水設備を縮小することはできない。本考案で は浄化経路を短縮するために、濾過体の設計を改善し、濾過体の体積を縮小化す る。[0003] For example, FIG. 1 shows a water purifier using the reverse osmosis principle, in which the water is first purified and then the reverse osmosis treatment proceeds. In this method, a filter core 13 and a coarse-grained activated carbon 14 are respectively loaded into a small number of filtration vessels 12, and impurities and dirt are filtered by the filter core 13 and further removed by a coarse-grained activated carbon 14 filled inside the subsequent filtration vessel 12. Taste, color removal, and odor removal are performed. As can be seen from the structure and process of the water purification equipment, the water purification equipment has a considerably large volume, and the size of this volume determines the amount of water to be used and the amount of purified water, so that the volume cannot be reduced effectively. However, because the area occupied is large, comparing the merits and demerits, such water purification equipment needed to be improved. Known filtration equipment could not be reduced in volume due to the need to perform a particular staged treatment process. In other words, unless these treatment processes are simplified or the purification route is shortened, the water purification equipment cannot be reduced. In the present invention, in order to shorten the purification path, the design of the filter is improved and the volume of the filter is reduced.
【０００４】[0004]
ゆえに、本考案の主要な目的は、不純物、汚物の除去、除臭、除味、除色及び 水質活性化の作用と機能を同時に達成可能であり、浄水設備の体積過大の欠点を 有効に解決できる一種の浄水用濾過体の製造方法を提供することにある。本考案 の次の目的は、特定の製造工程と金型製造の許容範囲により、製造する濾過体の 応用範囲を広げ、各種の浄水場面での応用ができるようにすることにある。 Therefore, the main purpose of the present invention is to achieve the functions and functions of removing impurities and dirt, removing odor, removing taste, removing color, and activating water quality at the same time, effectively solving the disadvantage of excessive volume of water purification equipment. It is an object of the present invention to provide a method for producing a kind of filter for water purification that can be performed. The next object of the present invention is to expand the range of application of the filter to be manufactured according to the specific manufacturing process and the permissible range of mold manufacturing, so that it can be applied in various water purification situations.
【０００５】[0005]
請求項１の考案は、浄水用濾過体の製造方法において、適宜網目のスクリーン ネットを用いて適量の麦飯石２、活性炭３或いは活性煤４或いはこれら三者をい ずれも包含する原料をスクリーニングし、さらに清水で原料を十分に洗浄して汚 物を取り除き、さらに６０℃〜１００℃で高温乾燥し水分を除去し、続いてこれ らの原料或いは少なくとも単一成分を含む原料に接着剤を加え８０℃〜１２０℃ の高温で混合し泥状となし、泥状とした原料混合体を成形機に送り１００℃〜１ ６０℃で加熱圧縮し軟性固体となし、さらに冷却定型して濾過体となすことを特 徴とする、浄水用濾過体の製造方法としている。請求項２の考案は、前記浄水用 濾過体の製造方法において、セラミックを原料としてセラミックろ芯を製造し、 さらに該セラミックろ芯を前記濾過体の内層に設置して、内部にセラミックろ芯 を具えた濾過体を製造することを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の 製造方法としている。請求項３の考案は、前記原料が、麦飯石、活性炭及び活性 煤を包括することを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の製造方法とし ている。請求項４の考案は、前記原料が、麦飯石、活性炭及び活性煤のうち、い ずれか２種類とされることを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の製造 方法としている。請求項５の考案は、濾過層とセラミックろ芯で組成され、該セ ラミックろ芯が濾過層の内層に設けられ、並びに蓋体でカバーされて濾過層とセ ラミックろ芯が結合され、該濾過層が麦飯石、活性炭或いは活性煤のうちの一つ の原料とすることを特徴とする、濾過体としている。請求項６の考案は、前記濾 過層或いはセラミックろ芯がハニカム状構造を有することを特徴とする、請求項 ５に記載の濾過体としている。請求項７の考案は、前記濾過層が麦飯石、活性炭 、活性煤のいずれか２種類を原料とする二層構造とされたことを特徴とする、請 求項５に記載の濾過体としている。請求項８の考案は、前記濾過層が麦飯石、活 性炭、活性煤をそれぞれ原料とする三層構造とされたことを特徴とする、請求項 ５に記載の濾過体としている。 The invention of claim 1 is a method for producing a filter for water purification, in which an appropriate amount of barley stone 2, activated carbon 3 or activated soot 4, or a raw material including any of these three is screened using a screen net of a mesh. Further, the raw materials are sufficiently washed with fresh water to remove dirt, and further dried at 60 ° C. to 100 ° C. at a high temperature to remove moisture. Subsequently, an adhesive is added to these raw materials or a raw material containing at least a single component. The raw material mixture is mixed at a high temperature of 80 ° C. to 120 ° C. to form a mud, and the raw material mixture formed into a mud is sent to a molding machine and heated and compressed at 100 ° C. to 160 ° C. to form a soft solid. It is a method of manufacturing a filter for water purification, which features The invention of claim 2 is a method of manufacturing a filter for water purification, wherein a ceramic filter core is manufactured using ceramic as a raw material, and the ceramic filter core is installed in an inner layer of the filter, and a ceramic filter core is provided inside. A method for producing a filter for water purification according to claim 1, wherein the filter is provided with a filter. The invention of claim 3 is the method for producing a filter for water purification according to claim 1, wherein the raw material includes barley stone, activated carbon, and activated soot. The invention according to claim 4 is the method for producing a water purification filter according to claim 1, wherein the raw material is any one of barley stone, activated carbon, and activated soot. . The invention according to claim 5 comprises a filter layer and a ceramic filter core, wherein the ceramic filter core is provided on an inner layer of the filter layer, and is covered with a lid to join the filter layer and the ceramic filter core. The filter is characterized in that the filtration layer is made of one of raw materials such as barley stone, activated carbon or activated soot. The invention according to claim 6 is the filter according to claim 5, wherein the filter layer or the ceramic filter core has a honeycomb structure. The invention according to claim 7 is the filter according to claim 5, characterized in that the filtration layer has a two-layer structure made of any two of barley stone, activated carbon, and activated soot. . The invention according to claim 8 is the filter according to claim 5, wherein the filtration layer has a three-layer structure using barley stone, activated carbon, and activated soot as raw materials.
【０００６】[0006]
図２と図３は本考案の製造工程とスクリーニング表示図である。図示されるよ うに、本考案の浄水用濾過体の製造方法は、以下のステップを含む。 （１）原料スクリーニング：１２−１８メッシュのスクリーンネット１で選別を ふるい分けする。そのうちこの原料は適量の麦飯石２、活性炭３或いは活性煤４ 或いはこれら三者をいずれも包含する。 （２）原料洗浄：清水でこれら原料を十分に洗浄して汚物を取り除く。 （３）高温乾燥：６０℃〜１００℃で高温乾燥し水分を除去する。 （４）接着剤混合：これらの原料或いは少なくとも単一成分を含む原料に接着剤 を加え高温で混合し泥状となす。その温度は約８０℃〜１２０℃である。 （５）加熱圧縮：すでに泥状とした原料混合体を成形機に送り加熱圧縮し軟性固 体となす。その温度は１００℃〜１６０℃とし、成形するのに有利とする。 （６）冷却定型：特定形状を有する軟性固体を水或いは空気で冷却定型する。 2 and 3 are views showing a manufacturing process and a screening display of the present invention. As shown in the drawing, the method for manufacturing a filter for water purification according to the present invention includes the following steps. (1) Raw material screening: Screening is performed on a screen net 1 of 12-18 mesh. Among them, this raw material includes a suitable amount of barley stone 2, activated carbon 3, activated soot 4, or any of these three. (2) Raw material washing: These materials are thoroughly washed with fresh water to remove dirt. (3) High temperature drying: drying at 60 ° C. to 100 ° C. to remove moisture. (4) Adhesive mixing: An adhesive is added to these raw materials or a raw material containing at least a single component and mixed at a high temperature to form a mud. Its temperature is between about 80C and 120C. (5) Heat compression: The raw material mixture that has already been made into a mud is sent to a molding machine and heated and compressed to form a soft solid. The temperature is between 100 ° C and 160 ° C, which is advantageous for molding. (6) Cooling fixed form: A soft solid having a specific shape is cooled and fixed with water or air.
【０００７】 以上の製造方法により図４に示されるような円筒状或いはその他の適用する形 状の濾過体５を製造できる。図４中に提示された濾過体５は一つの実施例に過ぎ ず、使用者が使用する金型によりその形は定まり、図５に示される形状に限定さ れる訳ではない。By the above manufacturing method, a cylindrical or other applicable filter body 5 as shown in FIG. 4 can be manufactured. The filter body 5 shown in FIG. 4 is merely an example, and its shape is determined by the mold used by the user, and is not limited to the shape shown in FIG.
【０００８】 図４及び図５は、本考案で成形した濾過体の構造実施例図及びその局部拡大図 である。図示されるように、本考案で製造した濾過体５は、僅かな適量の接着剤 により原料６を凝結させるが、しかしその凝結の実態は密接に結合した形態では なく、複数の微小な孔７を有する形態とされる。そしてこれら孔７の形成により 、一般に使用されているフィルタネットのように、水中に含まれる汚物、不純物 を濾過して除去することができ、並びに麦飯石２、活性炭３、活性煤４により、 水中の不純物を濾過し、除臭、除味、除色、活性化の浄水プロセスを達成できる 。こうして伝統的な浄水における段階処理の方式を使用しないようにし、相対的 に浄水設備の体積の縮小と、各種の浄水場面への広い適用性を達成している。FIG. 4 and FIG. 5 are a structural example of a filter body formed according to the present invention and a partially enlarged view thereof. As shown in the figure, the filter body 5 manufactured according to the present invention causes the raw material 6 to be coagulated with a small amount of adhesive, but the actual state of the coagulation is not a tightly coupled form, but a plurality of fine holes 7. It has the form which has. By the formation of the holes 7, dirt and impurities contained in the water can be removed by filtration, as in a generally used filter net. Impurities can be filtered to achieve the deodorizing, deodorizing, decoloring and activating water purification processes. In this way, the traditional method of stepwise treatment of water purification is not used, and the volume of water purification equipment is relatively reduced, and wide applicability to various water purification situations is achieved.
【０００９】 また、本考案の製造方法で製造した濾過体は、各種の浄水場面に適用され、濾 過体５成形の応用を指す。言い換えると、前述の製造工程及びその後の成形機に よる成形ステップにより、金型製造の許容の範囲内であれば、任意の形状、大き さの濾過体を製造できる。例えば図６には製造された濾過体８とセラミックろ芯 ９のいずれもが対応する方形構造とされて重ね合わされ、並びに四隅の蓋体１０ により接着固定されている。応用場面として、ウォータークーラーから水道局ま でいずれも適用可能である。特に、マンションやビルの貯水タンク、工業区域、 工場或いは公共場所の貯水池等に適用できる。Further, the filter body manufactured by the manufacturing method of the present invention is applied to various water purification situations, and refers to an application of the filter body 5 forming. In other words, a filter having an arbitrary shape and size can be manufactured by the above-described manufacturing process and a subsequent forming step using a forming machine within a permissible range of mold manufacturing. For example, in FIG. 6, both the manufactured filter body 8 and the ceramic filter core 9 have a corresponding rectangular structure, are superposed, and are adhesively fixed by lids 10 at four corners. As an application scene, everything from a water cooler to a waterworks department can be applied. In particular, it can be applied to water tanks in condominiums and buildings, reservoirs in industrial areas, factories or public places.
【００１０】 前述の濾過体の製造方法に使用される原料は、適量の麦飯石２、活性炭３或い は活性煤４とされ、当然、実際の応用においては、異なる原料を用いた単一濾過 体を製造することができる（セラミック原料は必ず単独でセラミックろ芯の製造 に用いられる）。図７、図８に示される実施例によると、濾過体が原料により区 分して麦飯石濾過体８Ａ、活性炭濾過体８Ｂ、活性煤濾過体８Ｃとされ、実際の 応用においては、それぞれ弯曲濾過経路１１中に配置可能であり、並びにセラミ ック濾芯９が濾過プロセス中の最後の経路に配置され（これはその微細な濾過効 果によるものであり、水中の不純物が形成する詰まりを防止する効果を有する。 ゆえにそれは水がすでに多重の濾過を経た後に設置される。）、このように必要 に応じた設置により一つの浄水設備を完成するか、或いは複数の経路を設置して 多重防水設備を完成する。そのうちの一つの濾過体或いはセラミックろ芯が詰ま った時には即時交換でき、実際の応用の利便性を提供している。当然これらの構 造の応用として、図９に示されるように、麦飯石濾過体８Ａ、活性炭濾過体８Ｂ 、活性煤濾過体８Ｃ及びセラミックろ芯９を相互に重ね合わせ、並びに四隅の蓋 体１０により接合固定することにより、浄水設備を縮小して各種応用場面に有利 とする。[0010] The raw material used in the above-mentioned method for producing a filter body is an appropriate amount of barley rice 2, activated carbon 3 or activated soot 4, and in actual application, of course, a single filtration using different raw materials The body can be manufactured (ceramic raw material is always used alone to manufacture the ceramic filter core). According to the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, the filter bodies are divided into raw materials to form a barley stone filter body 8A, an activated carbon filter body 8B, and an activated soot filter body 8C. It can be placed in the path 11 as well as the ceramic filter core 9 is placed in the last path in the filtration process (this is due to its fine filtration effect and prevents the clogging of impurities formed in the water. Therefore, it is installed after the water has already passed through multiple filtrations.) Thus, one water purification system can be completed by installing as needed, or multiple waterproofing systems can be installed by installing multiple routes. To complete. When one of the filter media or ceramic filter core becomes clogged, it can be replaced immediately, providing the convenience of practical application. Of course, as an application of these structures, as shown in FIG. 9, a barley stone filter 8A, an activated carbon filter 8B, an activated soot filter 8C, and a ceramic filter core 9 are superimposed on each other, and a cover 10 at the four corners is provided. The water purification equipment is reduced by joining and fixing by means of the method, which is advantageous for various application situations.
【００１１】 同様に、前述の濾過体製造の技術、及び浄水設備縮小の技術は、一般のウォー タークーラー、逆浸透浄水器にも運用可能である。図１０及び図１１に示される 実施例では、濾過体を円筒状とし、それは麦飯石２、活性炭３、活性煤４を原料 とし、個別に異なる円筒状の単一濾過体となし、それぞれ麦飯石濾過体５Ａ、活 性炭濾過体５Ｂ、活性煤濾過体５Ｃとなして相互に套設し、セラミックろ芯９Ａ を最内層として挿入し、並びに上下をそれぞれ一つの蓋体１０Ａで結合固定して いる。Similarly, the above-described technology for producing a filter body and technology for reducing water purification equipment can also be applied to a general water cooler and reverse osmosis water purifier. In the embodiment shown in FIG. 10 and FIG. 11, the filter body is cylindrical, which is made of barley stone 2, activated carbon 3, and activated soot 4 as raw materials, and is formed into a single cylindrical filter body which is different from each other. The filter body 5A, the activated carbon filter body 5B, and the activated soot filter body 5C are formed on each other, and the ceramic filter core 9A is inserted as the innermost layer, and the upper and lower parts are connected and fixed by one lid 10A. I have.
【００１２】 上述の各種の濾過体及びセラミックろ芯は、成形機で成形製造する過程で、直 接、直接濾過体或いはセラミックろ芯内部のハニカム状構造１５（図１０参照） を形成し、これにより浄水プロセス中の濾過速度を加速し、即ちこれらの麦飯石 濾過体５Ａ、活性炭濾過体５Ｂ、活性煤濾過体５Ｃの構成する濾過体により、浄 水設備の体積を縮小するだけでなく、微細化濾過効果を向上し、さらに、濾過速 度を加速する機能を達成する。The above-mentioned various filter bodies and the ceramic filter core directly form the honeycomb-like structure 15 (see FIG. 10) inside the filter body or the ceramic filter core during the process of being formed and manufactured by the forming machine. This accelerates the filtration rate during the water purification process, that is, the filter composed of the barley stone filter 5A, the activated carbon filter 5B, and the activated soot filter 5C not only reduces the volume of the water purification equipment but also reduces It achieves the function of improving the filtration effect and further increasing the filtration speed.
【００１３】 前述の製造方法で形成したセラミックろ芯は単層或いは多層の濾過体内層に設 置することにより、有効に、細かな泥、微生物を除去する機能を達成することが でき、それは直径０．３ｍｍの不純物を除去でき、水中の泥、微生物、鉄錆及び ０．３ｍｍ直径の不純物を取り除くことができ、濾過体全体の微細濾過機能を増 進して、大幅に浄水設備の全体濾過機能を向上できる。[0013] The ceramic filter core formed by the above-mentioned manufacturing method can achieve a function of effectively removing fine mud and microorganisms by being disposed in a single-layer or multilayer filter body layer, and has a diameter of 0.3mm impurities can be removed, and mud, microorganisms, iron rust and 0.3mm diameter impurities in water can be removed. Function can be improved.
【００１４】[0014]
以上から分かるように、本考案の技術思想は伝統的な技術手段と異なり、有効 に浄水設備の体積を縮小できるほか、水中の不純物、微生物、泥の濾過、除味、 除臭、除色等の浄水プロセスを同時に達成でき、且つ各種の浄水場面に適用可能 で、高い実用性と利用の価値を有し、考案の高度な技術思想に符合する。 As can be seen from the above, the technical idea of the present invention is different from traditional technical means, and can effectively reduce the volume of water purification equipment, and also filter, remove, taste, deodorize, decolorize impurities, microorganisms, and mud in water. The water purification process can be achieved at the same time, and it can be applied to various water purification situations, has high practicality and value of utilization, and conforms to the advanced technical idea of the invention.
【提出日】平成１３年９月１４日（２００１．９．１４）[Submission date] September 14, 2001 (2001.9.14)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【０００１】[0001]
本考案は一種の浄水用濾過体とその製造装置に係り、特に水中の不純物の濾過 、除味、除色、活性化のプロセスを同時に処理する浄水用濾過体とその製造装置 であって、並びにその整合された濾過機能の全体構造により大幅に体積が縮小さ れ、それにより浄水設備の体積の縮小を行うことができる、浄水用濾過体とその 製造装置に関する。 The present invention relates to a kind of filter for water purification and a device for producing the same, and more particularly to a filter for water purification and a device for producing the same, which simultaneously perform processes of filtering, removing, removing, and activating impurities in water, and The present invention relates to a filter body for water purification and a device for manufacturing the same, whereby the volume can be significantly reduced by the overall structure of the matched filtering function, whereby the volume of the water purification facility can be reduced.
【０００２】[0002]
工業、科学技術の進歩は環境の汚染と破壊ももたらした。周知のとおり、現在 の汚染、環境破壊程度は相当に厳重であり、多くの都市で底の見えない川が流れ 人々は自己の製造した汚染の環境中に生活している。環境の汚染、破壊において 最も厳重であるのは水源の汚染、破壊であり、すべての生命は皆水に頼っており 、もしきれいな水が得られなくなると、人類の生命の存続は難しい。このため、 人類は水が清浄であるか否かを次第に重視するようになり、このため、多くの浄 水設備が研究開発されてきた。 Advances in industry and science and technology have resulted in environmental pollution and destruction. As is well known, the current degree of pollution and environmental destruction is quite severe, and many cities run through invisible rivers, and people live in their own polluted environment. The most severe of pollution and destruction of the environment is pollution and destruction of water sources, and all life depends on water. If clean water is not available, the survival of human life is difficult. For this reason, mankind has increasingly focused on whether water is clean or not, and many water purification facilities have been researched and developed.
【０００３】 例えば図１に示されるのは、逆浸透原理を利用した浄水器であり、初期に水を 清浄化した後に逆浸透処理を進行する。これは若干の濾過容器１２にそれぞれろ 芯１３、粗粒状活性炭１４が装填され、ろ芯１３で不純物、汚物をろ過し、さら に後続の濾過容器１２内部に充満させた粗粒状活性炭１４で除味、除色、除臭を 行っている。この浄水設備の構造とプロセスから分かるように、この浄水設備は 相当大きな体積を有し、この体積の大きさが使用の場合と浄水量を決定し、この ため体積を有効に縮減できない状況にあって、占有する面積が大きいため、メリ ット、デメリットを較べると、このような浄水設備は改善の必要を有していた。 周知の濾過設備は、特定の段階に分かれた処理プロセスを行う必要のためにその 体積を縮小することができなかった。即ち、これらの処理プロセスの簡素化或い は浄化の経路の短縮を行わねば、浄水設備を縮小することはできない。本考案で は浄化経路を短縮するために、濾過体の設計を改善し、濾過体の体積を縮小化す る。[0003] For example, FIG. 1 shows a water purifier using the reverse osmosis principle, in which the water is first purified and then the reverse osmosis treatment proceeds. In this method, a filter core 13 and a coarse-grained activated carbon 14 are respectively loaded into a small number of filtration vessels 12, and impurities and dirt are filtered by the filter core 13 and further removed by a coarse-grained activated carbon 14 filled inside the subsequent filtration vessel 12. Taste, color removal, and odor removal are performed. As can be seen from the structure and process of the water purification equipment, the water purification equipment has a considerably large volume, and the size of this volume determines the amount of water to be used and the amount of purified water, so that the volume cannot be reduced effectively. However, because the area occupied is large, comparing the merits and demerits, such water purification equipment needed to be improved. Known filtration equipment could not be reduced in volume due to the need to perform a particular staged treatment process. In other words, unless these treatment processes are simplified or the purification route is shortened, the water purification equipment cannot be reduced. In the present invention, in order to shorten the purification path, the design of the filter is improved and the volume of the filter is reduced.
【０００４】[0004]
ゆえに、本考案の主要な目的は、不純物、汚物の除去、除臭、除味、除色及び 水質活性化の作用と機能を同時に達成可能であり、浄水設備の体積過大の欠点を 有効に解決できる一種の浄水用濾過体の製造装置を提供することにある。本考案 の次の目的は、特定の製造工程と金型製造の許容範囲により、製造する濾過体の 応用範囲を広げ、各種の浄水場面での応用ができるようにすることにある。 Therefore, the main purpose of the present invention is to achieve the functions and functions of removing impurities and dirt, removing odor, removing taste, removing color, and activating water quality at the same time, effectively solving the disadvantage of excessive volume of water purification equipment. It is an object of the present invention to provide a kind of manufacturing apparatus for a filter body for water purification. The next object of the present invention is to expand the range of application of the filter to be manufactured according to the specific manufacturing process and the permissible range of mold manufacturing, so that it can be applied in various water purification situations.
【０００５】[0005]
請求項１の考案は、浄水用濾過体の製造装置において、適宜網目のスクリーン ネットを用いて適量の麦飯石２、活性炭３或いは活性煤４或いはこれら三者をい ずれも包含する原料をスクリーニングし、さらに清水で原料を十分に洗浄して汚 物を取り除き、さらに６０℃〜１００℃で高温乾燥し水分を除去し、続いてこれ らの原料或いは少なくとも単一成分を含む原料に接着剤を加え８０℃〜１２０℃ の高温で混合し泥状となし、泥状とした原料混合体を成形機に送り１００℃〜１ ６０℃で加熱圧縮し軟性固体となし、さらに冷却定型して濾過体となすことを特 徴とする、浄水用濾過体の製造装置としている。請求項２の考案は、前記浄水用 濾過体の製造装置において、セラミックを原料としてセラミックろ芯を製造し、 さらに該セラミックろ芯を前記濾過体の内層に設置して、内部にセラミックろ芯 を具えた濾過体を製造することを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の 製造装置としている。請求項３の考案は、前記原料が、麦飯石、活性炭及び活性 煤を包括することを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の製造装置とし ている。請求項４の考案は、前記原料が、麦飯石、活性炭及び活性煤のうち、い ずれか２種類とされることを特徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の製造 装置としている。請求項５の考案は、濾過層とセラミックろ芯で組成され、該セ ラミックろ芯が濾過層の内層に設けられ、並びに蓋体でカバーされて濾過層とセ ラミックろ芯が結合され、該濾過層が麦飯石、活性炭或いは活性煤のうちの一つ の原料とすることを特徴とする、濾過体としている。請求項６の考案は、前記濾 過層或いはセラミックろ芯がハニカム状構造を有することを特徴とする、請求項 ５に記載の濾過体としている。請求項７の考案は、前記濾過層が麦飯石、活性炭 、活性煤のいずれか２種類を原料とする二層構造とされたことを特徴とする、請 求項５に記載の濾過体としている。請求項８の考案は、前記濾過層が麦飯石、活 性炭、活性煤をそれぞれ原料とする三層構造とされたことを特徴とする、請求項 ５に記載の濾過体としている。 The invention of claim 1 is to screen an appropriate amount of barley stone 2, activated carbon 3, or activated soot 4, or a raw material including any of these three in an apparatus for producing a filtration body for water purification using a screen net of an appropriate mesh. Further, the raw materials are sufficiently washed with fresh water to remove dirt, and further dried at 60 ° C. to 100 ° C. at a high temperature to remove moisture. Subsequently, an adhesive is added to these raw materials or a raw material containing at least a single component. The raw material mixture is mixed at a high temperature of 80 ° C. to 120 ° C. to form a mud, and the raw material mixture formed into a mud is sent to a molding machine and heated and compressed at 100 ° C. to 160 ° C. to form a soft solid. It is a manufacturing device for water purification filter, which is characterized by what it does. The invention of claim 2 is the manufacturing apparatus of the filter body for water purification, wherein a ceramic filter core is manufactured using ceramic as a raw material, and the ceramic filter core is further provided in an inner layer of the filter body, and a ceramic filter core is provided therein. The apparatus for producing a filter for water purification according to claim 1, wherein the filter is provided with a filter. The invention according to claim 3 is the apparatus for producing a filter for water purification according to claim 1, wherein the raw material includes barley stone, activated carbon, and activated soot. The invention according to claim 4 is the apparatus for manufacturing a filter body for water purification according to claim 1, wherein the raw material is any one of barley stone, activated carbon, and activated soot. . The invention according to claim 5 comprises a filter layer and a ceramic filter core, wherein the ceramic filter core is provided on an inner layer of the filter layer, and is covered with a lid to join the filter layer and the ceramic filter core. The filter is characterized in that the filtration layer is made of one of raw materials such as barley stone, activated carbon or activated soot. The invention according to claim 6 is the filter according to claim 5, wherein the filter layer or the ceramic filter core has a honeycomb structure. The invention according to claim 7 is the filter according to claim 5, characterized in that the filtration layer has a two-layer structure made of any two of barley stone, activated carbon, and activated soot. . The invention according to claim 8 is the filter according to claim 5, wherein the filtration layer has a three-layer structure using barley stone, activated carbon, and activated soot as raw materials.
【０００６】[0006]
図２と図３は本考案の製造工程とスクリーニング表示図である。図示されるよ うに、本考案の浄水用濾過体の製造装置は、以下のステップを含む。 （１）原料スクリーニング：１２−１８メッシュのスクリーンネット１で選別を ふるい分けする。そのうちこの原料は適量の麦飯石２、活性炭３或いは活性煤４ 或いはこれら三者をいずれも包含する。 （２）原料洗浄：清水でこれら原料を十分に洗浄して汚物を取り除く。 （３）高温乾燥：６０℃〜１００℃で高温乾燥し水分を除去する。 （４）接着剤混合：これらの原料或いは少なくとも単一成分を含む原料に接着剤 を加え高温で混合し泥状となす。その温度は約８０℃〜１２０℃である。 （５）加熱圧縮：すでに泥状とした原料混合体を成形機に送り加熱圧縮し軟性固 体となす。その温度は１００℃〜１６０℃とし、成形するのに有利とする。 （６）冷却定型：特定形状を有する軟性固体を水或いは空気で冷却定型する。 2 and 3 are views showing a manufacturing process and a screening display of the present invention. As shown in the drawing, the apparatus for manufacturing a filter for water purification of the present invention includes the following steps. (1) Raw material screening: Screening is performed on a screen net 1 of 12-18 mesh. Among them, this raw material includes a suitable amount of barley stone 2, activated carbon 3, activated soot 4, or any of these three. (2) Raw material washing: These materials are thoroughly washed with fresh water to remove dirt. (3) High temperature drying: drying at 60 ° C. to 100 ° C. to remove moisture. (4) Adhesive mixing: An adhesive is added to these raw materials or a raw material containing at least a single component and mixed at a high temperature to form a mud. Its temperature is between about 80C and 120C. (5) Heat compression: The raw material mixture that has already been made into a mud is sent to a molding machine and heated and compressed to form a soft solid. The temperature is between 100 ° C and 160 ° C, which is advantageous for molding. (6) Cooling fixed form: A soft solid having a specific shape is cooled and fixed with water or air.
【０００７】 以上の製造装置により図４に示されるような円筒状或いはその他の適用する形 状の濾過体５を製造できる。図４中に提示された濾過体５は一つの実施例に過ぎ ず、使用者が使用する金型によりその形は定まり、図５に示される形状に限定さ れる訳ではない。With the above-described manufacturing apparatus, a cylindrical or other applicable filter body 5 as shown in FIG. 4 can be manufactured. The filter body 5 shown in FIG. 4 is merely an example, and its shape is determined by the mold used by the user, and is not limited to the shape shown in FIG.
【０００８】 図４及び図５は、本考案で成形した濾過体の構造実施例図及びその局部拡大図 である。図示されるように、本考案で製造した濾過体５は、僅かな適量の接着剤 により原料６を凝結させるが、しかしその凝結の実態は密接に結合した形態では なく、複数の微小な孔７を有する形態とされる。そしてこれら孔７の形成により 、一般に使用されているフィルタネットのように、水中に含まれる汚物、不純物 を濾過して除去することができ、並びに麦飯石２、活性炭３、活性煤４により、 水中の不純物を濾過し、除臭、除味、除色、活性化の浄水プロセスを達成できる 。こうして伝統的な浄水における段階処理の方式を使用しないようにし、相対的 に浄水設備の体積の縮小と、各種の浄水場面への広い適用性を達成している。FIG. 4 and FIG. 5 are a structural example of a filter body formed according to the present invention and a partially enlarged view thereof. As shown in the figure, the filter body 5 manufactured according to the present invention causes the raw material 6 to be coagulated with a small amount of adhesive, but the actual state of the coagulation is not a tightly coupled form, but a plurality of fine holes 7. It has the form which has. By the formation of the holes 7, dirt and impurities contained in the water can be removed by filtration, as in a generally used filter net. Impurities can be filtered to achieve the deodorizing, deodorizing, decoloring and activating water purification processes. In this way, the traditional method of stepwise treatment of water purification is not used, and the volume of water purification equipment is relatively reduced, and wide applicability to various water purification situations is achieved.
【０００９】 また、本考案の製造装置で製造した濾過体は、各種の浄水場面に適用され、濾 過体５成形の応用を指す。言い換えると、前述の製造工程及びその後の成形機に よる成形ステップにより、金型製造の許容の範囲内であれば、任意の形状、大き さの濾過体を製造できる。例えば図６には製造された濾過体８とセラミックろ芯 ９のいずれもが対応する方形構造とされて重ね合わされ、並びに四隅の蓋体１０ により接着固定されている。応用場面として、ウォータークーラーから水道局ま でいずれも適用可能である。特に、マンションやビルの貯水タンク、工業区域、 工場或いは公共場所の貯水池等に適用できる。[0009] Further, the filter body manufactured by the manufacturing apparatus of the present invention is applied to various water purification situations, and refers to an application of forming the filter body 5. In other words, a filter having an arbitrary shape and size can be manufactured by the above-described manufacturing process and a subsequent forming step using a forming machine within a permissible range of mold manufacturing. For example, in FIG. 6, both the manufactured filter body 8 and the ceramic filter core 9 have a corresponding rectangular structure, are superposed, and are adhesively fixed by lids 10 at four corners. As an application scene, everything from a water cooler to a waterworks department can be applied. In particular, it can be applied to water tanks in condominiums and buildings, reservoirs in industrial areas, factories or public places.
【００１０】 前述の濾過体の製造装置に使用される原料は、適量の麦飯石２、活性炭３或い は活性煤４とされ、当然、実際の応用においては、異なる原料を用いた単一濾過 体を製造することができる（セラミック原料は必ず単独でセラミックろ芯の製造 に用いられる）。図７、図８に示される実施例によると、濾過体が原料により区 分して麦飯石濾過体８Ａ、活性炭濾過体８Ｂ、活性煤濾過体８Ｃとされ、実際の 応用においては、それぞれ弯曲濾過経路１１中に配置可能であり、並びにセラミ ック濾芯９が濾過プロセス中の最後の経路に配置され（これはその微細な濾過効 果によるものであり、水中の不純物が形成する詰まりを防止する効果を有する。 ゆえにそれは水がすでに多重の濾過を経た後に設置される。）、このように必要 に応じた設置により一つの浄水設備を完成するか、或いは複数の経路を設置して 多重防水設備を完成する。そのうちの一つの濾過体或いはセラミックろ芯が詰ま った時には即時交換でき、実際の応用の利便性を提供している。当然これらの構 造の応用として、図９に示されるように、麦飯石濾過体８Ａ、活性炭濾過体８Ｂ 、活性煤濾過体８Ｃ及びセラミックろ芯９を相互に重ね合わせ、並びに四隅の蓋 体１０により接合固定することにより、浄水設備を縮小して各種応用場面に有利 とする。[0010] The raw material used in the above-mentioned filter body manufacturing apparatus is an appropriate amount of barley stone 2, activated carbon 3 or activated soot 4. Naturally, in actual applications, a single filtration using different raw materials is used. The body can be manufactured (ceramic raw material is always used alone to manufacture the ceramic filter core). According to the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, the filter bodies are divided into raw materials to form a barley stone filter body 8A, an activated carbon filter body 8B, and an activated soot filter body 8C. It can be placed in the path 11 as well as the ceramic filter core 9 is placed in the last path in the filtration process (this is due to its fine filtration effect and prevents the clogging of impurities formed in the water. Therefore, it is installed after the water has already passed through multiple filtrations.) Thus, one water purification system can be completed by installing as needed, or multiple waterproofing systems can be installed by installing multiple routes. To complete. When one of the filter media or ceramic filter core becomes clogged, it can be replaced immediately, providing the convenience of practical application. Of course, as an application of these structures, as shown in FIG. 9, a barley stone filter 8A, an activated carbon filter 8B, an activated soot filter 8C, and a ceramic filter core 9 are superimposed on each other, and a cover 10 at the four corners is provided. The water purification equipment is reduced by joining and fixing by means of the method, which is advantageous for various application situations.
【００１１】 同様に、前述の濾過体製造の技術、及び浄水設備縮小の技術は、一般のウォー タークーラー、逆浸透浄水器にも運用可能である。図１０及び図１１に示される 実施例では、濾過体を円筒状とし、それは麦飯石２、活性炭３、活性煤４を原料 とし、個別に異なる円筒状の単一濾過体となし、それぞれ麦飯石濾過体５Ａ、活 性炭濾過体５Ｂ、活性煤濾過体５Ｃとなして相互に套設し、セラミックろ芯９Ａ を最内層として挿入し、並びに上下をそれぞれ一つの蓋体１０Ａで結合固定して いる。Similarly, the above-described technology for producing a filter body and technology for reducing water purification equipment can also be applied to a general water cooler and reverse osmosis water purifier. In the embodiment shown in FIG. 10 and FIG. 11, the filter body is cylindrical, which is made of barley stone 2, activated carbon 3, and activated soot 4 as raw materials, and is formed into a single cylindrical filter body which is different from each other. The filter body 5A, the activated carbon filter body 5B, and the activated soot filter body 5C are formed on each other, and the ceramic filter core 9A is inserted as the innermost layer, and the upper and lower parts are connected and fixed by one lid 10A. I have.
【００１２】 上述の各種の濾過体及びセラミックろ芯は、成形機で成形製造する過程で、直 接、直接濾過体或いはセラミックろ芯内部のハニカム状構造１５（図１０参照） を形成し、これにより浄水プロセス中の濾過速度を加速し、即ちこれらの麦飯石 濾過体５Ａ、活性炭濾過体５Ｂ、活性煤濾過体５Ｃの構成する濾過体により、浄 水設備の体積を縮小するだけでなく、微細化濾過効果を向上し、さらに、濾過速 度を加速する機能を達成する。The above-mentioned various filter bodies and the ceramic filter core directly form the honeycomb-like structure 15 (see FIG. 10) inside the filter body or the ceramic filter core during the process of being formed and manufactured by the forming machine. This accelerates the filtration rate during the water purification process, that is, the filter composed of the barley stone filter 5A, the activated carbon filter 5B, and the activated soot filter 5C not only reduces the volume of the water purification equipment but also reduces It achieves the function of improving the filtration effect and further increasing the filtration speed.
【００１３】 前述の製造装置で形成したセラミックろ芯は単層或いは多層の濾過体内層に設 置することにより、有効に、細かな泥、微生物を除去する機能を達成することが でき、それは直径０．３ｍｍの不純物を除去でき、水中の泥、微生物、鉄錆及び ０．３ｍｍ直径の不純物を取り除くことができ、濾過体全体の微細濾過機能を増 進して、大幅に浄水設備の全体濾過機能を向上できる。[0013] The ceramic filter core formed by the above-described manufacturing apparatus can effectively achieve a function of removing fine mud and microorganisms by being disposed in a single-layer or multi-layer filter body layer. 0.3mm impurities can be removed, and mud, microorganisms, iron rust and 0.3mm diameter impurities in water can be removed. Function can be improved.
【００１４】[0014]
以上から分かるように、本考案の技術思想は伝統的な技術手段と異なり、有効 に浄水設備の体積を縮小できるほか、水中の不純物、微生物、泥の濾過、除味、 除臭、除色等の浄水プロセスを同時に達成でき、且つ各種の浄水場面に適用可能 で、高い実用性と利用の価値を有し、考案の高度な技術思想に符合する。 As can be seen from the above, the technical idea of the present invention is different from traditional technical means, and can effectively reduce the volume of water purification equipment, and also filter, remove, taste, deodorize, decolorize impurities, microorganisms, and mud in water. The water purification process can be achieved at the same time, and it can be applied to various water purification situations, has high practicality and value of utilization, and conforms to the advanced technical idea of the invention.
【図１】周知の浄水器の表示図である。FIG. 1 is a display diagram of a known water purifier.
【図２】本考案の製造フローチャートである。FIG. 2 is a manufacturing flowchart of the present invention.
【図３】本考案のスクリーニング表示図である。FIG. 3 is a diagram showing a screening display of the present invention.
【図４】本考案により製造した濾過体の構造実施例図で
ある。FIG. 4 is a structural example of a filter body manufactured according to the present invention.
【図５】図４の局部拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4;
【図６】本考案により製造した濾過体の構造実施例図で
ある。FIG. 6 is a structural example of a filter body manufactured according to the present invention.
【図７】本考案により製造した別の濾過体の構造実施例
図である。FIG. 7 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図８】本考案により製造したさらに別の濾過体の構造
実施例図である。FIG. 8 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図９】本考案により製造したさらにまた別の濾過体の
構造実施例図である。FIG. 9 is a structural example of still another filter body manufactured according to the present invention.
【図１０】本考案により製造した別の濾過体の構造実施
例図である。FIG. 10 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図１１】図１０の組合せ構造側面断面図である。11 is a side sectional view of the combined structure of FIG. 10;
１ スクリーンネット ２ 麦飯石 ３ 活性炭 ４ 活性煤 ５ 濾過体 ５Ａ 麦飯石濾過体 ５Ｂ 活性炭濾過体 ５Ｃ 活性煤濾過体 ６ 原料凝結 ７ 孔 ８Ａ 麦飯石濾過体 ８Ｂ 活性炭濾過体 ８Ｃ 活性煤濾過体 ９ セラミックろ芯 ９Ａ セラミックろ芯 １０ 蓋体 １１ 弯曲濾過経路 １２ 濾過容器 １３ ろ芯 １４ 粗粒状の活性炭 １５ ハニカム状構造 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screen net 2 Barley stone 3 Activated carbon 4 Activated soot 5 Filter 5A Flour filter 5B Activated carbon filter 5C Activated soot filter 6 Raw material condensed 7 holes 8A Activated carbon filter 8B Activated carbon filter 8C Activated soot filter 9 Ceramic filter Core 9A Ceramic filter core 10 Lid 11 Curved filtration path 12 Filtration container 13 Filter core 14 Coarse-grained activated carbon 15 Honeycomb structure
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１３年９月１４日（２００１．９．１
４）[Submission date] September 14, 2001 (2001.9.1)
4)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【考案の名称】 浄水用濾過体とその製造装置[Name of device] Filter body for water purification and its manufacturing equipment
【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】周知の浄水器の表示図である。FIG. 1 is a display diagram of a known water purifier.
【図２】本考案の製造フローチャートである。FIG. 2 is a manufacturing flowchart of the present invention.
【図３】本考案のスクリーニング表示図である。FIG. 3 is a diagram showing a screening display of the present invention.
【図４】本考案により製造した濾過体の構造実施例図で
ある。FIG. 4 is a structural example of a filter body manufactured according to the present invention.
【図５】図４の局部拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of FIG. 4;
【図６】本考案により製造した濾過体の構造実施例図で
ある。FIG. 6 is a structural example of a filter body manufactured according to the present invention.
【図７】本考案により製造した別の濾過体の構造実施例
図である。FIG. 7 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図８】本考案により製造したさらに別の濾過体の構造
実施例図である。FIG. 8 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図９】本考案により製造したさらにまた別の濾過体の
構造実施例図である。FIG. 9 is a structural example of still another filter body manufactured according to the present invention.
【図１０】本考案により製造した別の濾過体の構造実施
例図である。FIG. 10 is a structural example of another filter body manufactured according to the present invention.
【図１１】図１０の組合せ構造側面断面図である。11 is a side sectional view of the combined structure of FIG. 10;
【符号の説明】 １ スクリーンネット ２ 麦飯石 ３ 活性炭 ４ 活性煤 ５ 濾過体 ５Ａ 麦飯石濾過体 ５Ｂ 活性炭濾過体 ５Ｃ 活性煤濾過体 ６ 原料凝結 ７ 孔 ８Ａ 麦飯石濾過体 ８Ｂ 活性炭濾過体 ８Ｃ 活性煤濾過体 ９ セラミックろ芯 ９Ａ セラミックろ芯 １０ 蓋体 １１ 弯曲濾過経路 １２ 濾過容器 １３ ろ芯 １４ 粗粒状の活性炭 １５ ハニカム状構造[Description of Signs] 1 Screen net 2 Barley stone 3 Activated carbon 4 Activated soot 5 Filter body 5A Flourite stone filter body 5B Activated carbon filter body 5C Activated soot filter body 6 Raw material coagulation 7 holes 8A Flourite filter body 8B Activated carbon filter body 8C Activated soot Filter body 9 Ceramic filter core 9A Ceramic filter core 10 Lid 11 Curved filtration path 12 Filtration vessel 13 Filter core 14 Coarse-grained activated carbon 15 Honeycomb structure
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５１０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０Ｖ ５２０ ５３０Ｂ ５４０Ａ ５３０ Ｂ０１Ｄ 29/04 ５１０Ｄ ５４０ ５３０Ａ 29/26 Ａ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C02F 1/68 510 C02F 1/68 520V 520 530B 540A 530 B01D 29/04 510D 540 530A 29/26 A
Claims (8)
網目のスクリーンネットを用いて適量の麦飯石２、活性
炭３或いは活性煤４或いはこれら三者をいずれも包含す
る原料をスクリーニングし、さらに清水で原料を十分に
洗浄して汚物を取り除き、さらに６０℃〜１００℃で高
温乾燥し水分を除去し、続いてこれらの原料或いは少な
くとも単一成分を含む原料に接着剤を加え８０℃〜１２
０℃の高温で混合し泥状となし、泥状とした原料混合体
を成形機に送り１００℃〜１６０℃で加熱圧縮し軟性固
体となし、さらに冷却定型して濾過体となすことを特徴
とする、浄水用濾過体の製造方法。1. In a method for producing a filter for water purification, an appropriate amount of barley stone 2, activated carbon 3 or activated soot 4, or a raw material containing any of the three is screened by using a screen net of an appropriate mesh. The raw materials are thoroughly washed to remove dirt, and further dried at 60 ° C. to 100 ° C. at a high temperature to remove water.
It is mixed at a high temperature of 0 ° C. to make a muddy state, and the raw material mixture made into a muddy state is sent to a molding machine and heated and compressed at 100 ° C. to 160 ° C. to form a soft solid. A method for producing a filter for water purification.
セラミックを原料としてセラミックろ芯を製造し、さら
に該セラミックろ芯を前記濾過体の内層に設置して、内
部にセラミックろ芯を具えた濾過体を製造することを特
徴とする、請求項１に記載の浄水用濾過体の製造方法。2. The method for producing a filter for water purification according to claim 1,
The method according to claim 1, wherein a ceramic filter core is manufactured using ceramic as a raw material, and the ceramic filter core is further disposed in an inner layer of the filter to manufacture a filter having a ceramic filter core therein. The method for producing the filter for water purification according to the above.
を包括することを特徴とする、請求項１に記載の浄水用
濾過体の製造方法。3. The method according to claim 1, wherein the raw material includes barley stone, activated carbon, and activated soot.
のうち、いずれか２種類とされることを特徴とする、請
求項１に記載の浄水用濾過体の製造方法。4. The method according to claim 1, wherein the raw material is any one of barley stone, activated carbon, and activated soot.
セラミックろ芯が濾過層の内層に設けられ、並びに蓋体
でカバーされて濾過層とセラミックろ芯が結合され、該
濾過層が麦飯石、活性炭或いは活性煤のうちの一つの原
料とすることを特徴とする、濾過体。5. A filter layer and a ceramic filter core, wherein the ceramic filter core is provided on an inner layer of the filter layer, and is covered with a lid, so that the filter layer and the ceramic filter core are combined, and the filter layer is made of barley rice. A filter body characterized in that it is used as one raw material of stone, activated carbon or activated soot.
カム状構造を有することを特徴とする、請求項５に記載
の濾過体。6. The filter according to claim 5, wherein the filter layer or the ceramic filter core has a honeycomb structure.
いずれか２種類を原料とする二層構造とされたことを特
徴とする、請求項５に記載の濾過体。7. The filter according to claim 5, wherein the filter layer has a two-layer structure using any one of barley stone, activated carbon, and activated soot as a raw material.
それぞれ原料とする三層構造とされたことを特徴とす
る、請求項５に記載の濾過体。8. The filter according to claim 5, wherein the filter layer has a three-layer structure using barley stone, activated carbon, and activated soot as raw materials.
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2009045531A (en) * | 2007-08-16 | 2009-03-05 | Maple Link:Kk | Purified water conditioner |
| JP5399384B2 (en) * | 2008-06-11 | 2014-01-29 | 株式会社クラレ | Filter element, filter module and filtration device |
-
2001
- 2001-07-26 JP JP2001004887U patent/JP3084352U/en not_active Expired - Fee Related
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