JP3078360B2 - Double-sided printing apparatus and mechanism therefor - Google Patents

Double-sided printing apparatus and mechanism therefor

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JP3078360B2
JP3078360B2 JP03197877A JP19787791A JP3078360B2 JP 3078360 B2 JP3078360 B2 JP 3078360B2 JP 03197877 A JP03197877 A JP 03197877A JP 19787791 A JP19787791 A JP 19787791A JP 3078360 B2 JP3078360 B2 JP 3078360B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、用紙の表面に印刷を行
なった後に、当該用紙が裏返されて再び転写部に移送さ
れ、裏面にもトナー像を転写して定着する両面印刷装置
およびそのための機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sided printing apparatus in which after printing on the front side of a sheet, the sheet is turned over, transported again to a transfer section, and a toner image is transferred and fixed also on the back side.
And a mechanism therefor .

【0002】[0002]

【従来の技術】図5は従来の両面印刷装置の側面図であ
る。1は感光ドラムであり、その外周に、反時計回りに
露光部2、現像器3、転写器4、クリーナ5および一様
帯電器6の順に配設されている。いま、感光ドラム1の
全幅が一様帯電器6で帯電された後、露光部2に到来す
ると、回転ミラー7で反射された情報光8が露光部2に
照射されることで、静電潜像が形成される。この静電潜
像に、現像器3でトナーが付着され、転写器4の位置
で、トナー像が用紙に転写された後、クリーナ5で残存
トナーや電荷が除去され、再び一様帯電器6の位置に移
動する。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a side view of a conventional double-sided printing apparatus. Reference numeral 1 denotes a photosensitive drum, which is arranged on the outer periphery thereof in the order of an exposure unit 2, a developing unit 3, a transfer unit 4, a cleaner 5, and a uniform charging unit 6 in a counterclockwise direction. When the entire width of the photosensitive drum 1 is charged by the uniform charger 6 and then arrives at the exposure unit 2, the information light 8 reflected by the rotating mirror 7 is applied to the exposure unit 2 so that the electrostatic latent image is charged. An image is formed. Toner is attached to the electrostatic latent image by a developing unit 3 and a toner image is transferred to a sheet at a position of a transfer unit 4. Then, a residual toner and an electric charge are removed by a cleaner 5. Move to the position.

【0003】一方、給紙部9から用紙を供給すると、用
紙搬送ローラ10、11で転写器4に移送される。転写器4
は、転写チャージャーから成り、コロナ放電によって、
トナー像と逆極性の電荷を用紙に印加することで、感光
ドラム1上のトナー像を用紙に吸着するようになってい
る。
On the other hand, when the paper is supplied from the paper supply unit 9, the paper is transported to the transfer unit 4 by the paper transport rollers 10 and 11. Transfer device 4
Consists of a transfer charger, and by corona discharge,
By applying a charge having a polarity opposite to that of the toner image to the sheet, the toner image on the photosensitive drum 1 is attracted to the sheet.

【0004】トナー像が転写された用紙は、吸着搬送ユ
ニット12で定着器13に移送され、加熱定着される。すな
わち、感光ドラム1側のローラ13aがヒータを内蔵した
熱ローラなため、トナー像が付着した用紙が、ローラ定
着器13を通過する際に、用紙およびトナー像が加熱さ
れ、トナー像が溶融して用紙にしみ込み、定着が行われ
る。
The sheet on which the toner image has been transferred is transported to a fixing unit 13 by an adsorption and conveyance unit 12 and is heated and fixed. That is, since the roller 13a on the photosensitive drum 1 side is a heat roller with a built-in heater, the sheet and the toner image are heated when the sheet with the toner image adhered passes through the roller fixing device 13, and the toner image is melted. To permeate the paper and fix.

【0005】トナー像が定着された用紙は、片面印刷の
場合は、用紙搬送ローラ14、用紙排出ローラ15、16を経
由して、用紙スタッカに排出される。両面印刷の場合
は、定着器13の直後の用紙搬送ローラ14、用紙反転部の
ローラ17、18間を経由して、スイッチバックローラ19に
移送される。
In the case of single-sided printing, the sheet on which the toner image is fixed is discharged to a sheet stacker via a sheet conveying roller 14 and sheet discharging rollers 15 and 16. In the case of double-sided printing, the sheet is transferred to the switchback roller 19 via the sheet transport roller 14 immediately after the fixing unit 13 and the rollers 17 and 18 of the sheet reversing unit.

【0006】用紙の後端が、走路切り換え部のローラ1
7、18を通過すると、スイッチバックローラ19および走
路切り換え部のローラ17、20が逆転するため、当該用紙
は、走路切り換え部のローラ17、20によって、上側の後
退走路24に案内され、後退走路のガイドローラ21、22、
23で後退送りされ、かつUターンして、前記の用紙搬送
ローラ11で転写器4と感光ドラム1間に移送される。こ
のように用紙が後退しUターンすることによって、用紙
は裏返した状態で転写部に供給される。
The trailing edge of the paper is a roller 1
7 and 18, the switchback roller 19 and the rollers 17 and 20 of the track switching unit are reversed, so that the sheet is guided to the upper retreat path 24 on the upper side by the rollers 17 and 20 of the track switching unit. Guide rollers 21, 22,
The paper is fed backward at 23 and makes a U-turn, and is conveyed between the transfer device 4 and the photosensitive drum 1 by the paper transport roller 11. In this way, the sheet is retracted and makes a U-turn, so that the sheet is supplied to the transfer section in an inverted state.

【0007】このようにして裏面が感光ドラム1上に到
来すると、感光ドラム1上のトナー像が用紙の裏面に転
写される。次いで、吸着搬送ユニット12を介して定着器
13に移送され、熱定着された後、定着器直後の用紙搬送
ローラ14、用紙搬送ローラ15、排出ローラ16を経由し
て、スタッカに排出される。
When the back surface arrives on the photosensitive drum 1, the toner image on the photosensitive drum 1 is transferred to the back surface of the sheet. Next, the fixing device is connected via the suction conveyance unit 12.
After being transferred to the fixing unit 13 and thermally fixed, the sheet is discharged to a stacker via a sheet conveyance roller 14, a sheet conveyance roller 15, and a discharge roller 16 immediately after the fixing device.

【0008】ところで、従来の装置では、定着器13にお
いて加熱定着された後に、用紙が定着器直後の用紙搬送
ローラ14を通過する際に、用紙が変形するといった問題
が生じた。この変形は、目立たない程度の微小量なた
め、片面印刷の場合は、特に問題とならない。また、時
間が経過すると、元の状態に戻る。しかしながら、両面
印刷の場合には、直ちに表裏反転されて転写部に移送さ
れ、裏面への転写が行われるため、裏面印刷の際に転写
不良となる。
However, in the conventional apparatus, there is a problem that the sheet is deformed when the sheet passes through the sheet conveying roller 14 immediately after the fixing unit 13 after being heated and fixed in the fixing unit 13. This deformation is so small that it is inconspicuous, so that there is no particular problem in the case of single-sided printing. After a lapse of time, the state returns to the original state. However, in the case of double-sided printing, the sheet is immediately turned over and transferred to the transfer unit, and the transfer to the back side is performed.

【0009】すなわち、用紙表面に印刷する際に、用紙
搬送ローラ14で変形した用紙が、前記のようにスイッチ
バックローラ19および走路切り換え部のローラ17、20で
後退走路24にガイドされ、Uターンして裏返した状態で
転写部に移送され、感光ドラム1からトナー像の転写が
行われる際に、用紙の変形のために全面が感光ドラム1
に密着できず、隙間が生じる。その結果、密着できない
面においては、感光ドラム上のトナーが用紙上に確実に
転写されないことになり、文字のカスレや転写抜け、濃
度不足といった画像障害となる。
That is, when printing on the surface of a sheet, the sheet deformed by the sheet transport roller 14 is guided by the switchback roller 19 and the rollers 17 and 20 of the track switching section to the retreat path 24 as described above, When the toner image is transferred from the photosensitive drum 1 to the transfer unit while being turned over, the entire surface of the photosensitive drum 1 is deformed to deform the paper.
Cannot be brought into close contact with each other, resulting in a gap. As a result, the toner on the photosensitive drum is not reliably transferred onto the sheet on the surface that cannot be brought into close contact with the surface, resulting in image disturbance such as blurred characters, missing transfer, and insufficient density.

【0010】ローラ式の転写器の場合は、転写ローラに
よって用紙が感光ドラム1に押しつけられるため、目立
った転写不良は生じないが、機械的な押圧力の発生しな
いコロナ放電式の転写器の場合に特に問題となる。
In the case of a roller-type transfer unit, since the paper is pressed against the photosensitive drum 1 by the transfer roller, no noticeable transfer failure occurs, but in the case of a corona discharge-type transfer unit in which no mechanical pressing force is generated. This is particularly problematic.

【0011】このような転写不良の原因となる用紙の変
形は、定着器13において熱定着された直後の熱い用紙が
用紙搬送ローラ14で挟まれた際に発生する。図6は、従
来の用紙搬送ローラを示す図で、 (a)は平面図、(b)は
側面図である。従来の用紙搬送ローラはすべて、金属性
の軸25に、一定間隔Dをおいて、幅Wのゴムローラ26を
設けた構造になっている。
Such a deformation of the sheet causing the transfer failure occurs when a hot sheet immediately after being thermally fixed in the fixing unit 13 is pinched by the sheet conveying roller 14. FIGS. 6A and 6B are views showing a conventional paper transport roller, wherein FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a side view. All of the conventional paper transport rollers have a structure in which a rubber roller 26 having a width W is provided at a fixed interval D on a metal shaft 25.

【0012】このように従来の用紙搬送ローラは、ゴム
ローラ26の存在する領域( W )と存在しない領域( D )
があるため、用紙27上にゴムローラ26の圧力が加わる領
域wとゴムローラ26の圧力が加わらない領域(斜線を施
した領域)dが交互に発生する。このように、ゴムロー
ラ26の圧力を受けた領域と受けない領域が発生してお
り、特に材料節減のためにゴムローラ26の幅Wが小さい
ため、用紙27のゴムローラ26と接しない領域dにおい
て、用紙27にゆるやかな波を打ったような微小な変形が
発生しやすい。
As described above, the conventional paper transport roller has an area (W) where the rubber roller 26 exists and an area (D) where the rubber roller 26 does not exist.
Therefore, a region w where the pressure of the rubber roller 26 is applied and a region d where the pressure of the rubber roller 26 is not applied (the shaded region) d alternately occur on the paper 27. As described above, there are areas where the rubber roller 26 receives the pressure and areas where the rubber roller 26 does not receive the pressure. In particular, since the width W of the rubber roller 26 is small to save material, the area It is easy to cause minute deformation like a gentle wave on 27.

【0013】熱定着の直後は、用紙が加熱されているた
めに、変形しやすい。したがって、用紙の変形は、定着
器直後の用紙搬送ローラ14で発生する。用紙が他の用紙
搬送ローラに到達する時点では放熱されているため、他
の用紙搬送ローラにおいては変形しない。
Immediately after the heat fixing, the sheet is easily deformed because the sheet is heated. Therefore, the deformation of the sheet occurs on the sheet conveying roller 14 immediately after the fixing device. Since the heat is radiated when the paper reaches another paper transport roller, the other paper transport roller does not deform.

【0014】このような問題を解決するために、本発明
の発明らは、特願平3− 号(91-7824) において、
熱定着器の直後の用紙搬送ローラを改良することで、両
面印刷装置において裏面に転写する際の転写不良を未然
に防止できる手段を提案した。
In order to solve such a problem, the inventors of the present invention disclosed in Japanese Patent Application No. Hei.
By improving the paper transport roller immediately after the heat fixing device, a means for preventing transfer failure when transferring to the back surface in a double-sided printing apparatus has been proposed.

【0015】図7はこの解決手段を例示する平面図と側
面図である。28は用紙搬送ローラであり、この用紙搬送
ローラ28は、熱定着器の直後における用紙搬送ローラの
みに適用される。すなわち、用紙27を挟んで回転する一
対の用紙搬送ローラ28、28は、ローラ軸25とゴムや樹脂
などからなるローラ部29とからなっているが、このロー
ラ部29は用紙全幅Pにわたって設けられており、しかも
その全長にわたって同一外径となり、用紙27の表裏全面
がローラ部29、29と接するように構成されている。
FIG. 7 is a plan view and a side view illustrating this solution. Reference numeral 28 denotes a paper transport roller, which is applied only to the paper transport roller immediately after the thermal fixing device. That is, the pair of paper transport rollers 28, 28 that rotate with the paper 27 interposed therebetween includes a roller shaft 25 and a roller portion 29 made of rubber, resin, or the like. The roller portion 29 is provided over the entire width P of the paper. In addition, the paper 27 has the same outer diameter over its entire length, and is configured such that the entire front and back surfaces of the paper 27 are in contact with the roller portions 29, 29.

【0016】このように用紙搬送ローラ28のローラ部29
に、用紙27の全面が接することによって、用紙27の全面
が一対のローラ部29、29間に挟まれることになり、全面
が均一にローラ部29、29によって加圧される。その結
果、熱定着器の直後における用紙搬送ローラ28を通過す
る際に、用紙27が変形するのを抑制でき、裏面印刷時の
転写不良を防止できる。
As described above, the roller portion 29 of the sheet conveying roller 28
Then, when the entire surface of the sheet 27 comes into contact, the entire surface of the sheet 27 is sandwiched between the pair of roller portions 29, 29, and the entire surface is uniformly pressed by the roller portions 29, 29. As a result, when the sheet 27 passes through the sheet conveying roller 28 immediately after the heat fixing device, the sheet 27 can be prevented from being deformed, and transfer failure during backside printing can be prevented.

【0017】また、前記のローラ部29が全長にわたって
同一外径の用紙搬送ローラ28を、そのローラ部29の周速
V1が定着器の熱ローラ13aの周速V2よりも速くなるよう
に構成することによって、定着器13とローラ部29間にお
いて、用紙27の全幅にわたって張力Tが作用する。すな
わち、熱ローラ13aと用紙搬送ローラ28のローラ部29と
の周速の差によって、用紙27が全幅にわたって均一に引
っ張られるため、変形が一層発生しにくくなり、また熱
定着器によって発生する用紙の微小な変形をも除去する
ことができる。
Further, the roller portion 29 makes the paper conveying roller 28 having the same outer diameter over the entire length, and the peripheral speed of the roller portion 29.
By configuring the fixing device 13 such that V1 is faster than the peripheral speed V2 of the heat roller 13a of the fixing device, a tension T acts on the entire width of the sheet 27 between the fixing device 13 and the roller portion 29. That is, the sheet 27 is pulled uniformly over the entire width due to the difference in the peripheral speed between the heat roller 13a and the roller portion 29 of the sheet conveying roller 28, so that the deformation is further reduced, and the sheet generated by the heat fixing device is hardly deformed. Even minute deformation can be removed.

【0018】[0018]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに用紙全幅にわたってローラ部29を有する用紙搬送ロ
ーラ28を定着器の直後に設けた構造では、用紙の変形を
防止できる利点はあるが、定着時に溶融したトナーの粘
性で用紙27が用紙搬送ローラ28に粘着し、紙詰まりを引
き起こすといった新たな問題が生じた。
However, such a structure in which the sheet conveying roller 28 having the roller portion 29 over the entire width of the sheet is provided immediately after the fixing device has the advantage that the deformation of the sheet can be prevented, The paper 27 sticks to the paper transport roller 28 due to the viscosity of the melted toner, causing a new problem such as causing paper jam.

【0019】すなわち、図7(b) に示すように、定着器
13中における熱ローラ13aおよび加圧ローラ部13bの外
周には、用紙27が粘着するのを防止する分離爪30が、数
カ所に配設されている。
That is, as shown in FIG.
Separation claws 30 for preventing the sheet 27 from sticking are provided at several places on the outer periphery of the heat roller 13a and the pressure roller portion 13b.

【0020】印字密度が高いトナー像の場合は、紙面に
多量のトナーが付着しているため、用紙は定着器のロー
ラ13a、13b間で加圧された後、溶融トナーの粘性によ
ってトナー像側の熱ローラ13aに粘着し、用紙27が熱ロ
ーラ13a側に巻き込まれるような動きを示す。しかし、
前記のように、定着器のローラ13a、13bには、張り着
こうとする用紙を引き剥がす分離爪30がついているた
め、用紙が定着器のローラ13a、13bに巻き込まれるこ
とはない。
In the case of a toner image having a high print density, since a large amount of toner adheres to the paper surface, the paper is pressed between the rollers 13a and 13b of the fixing device, and then the toner image is pressed by the viscosity of the molten toner. The heat roller 13a adheres to the heat roller 13a, and the paper 27 is moved so as to be wound around the heat roller 13a. But,
As described above, since the rollers 13a and 13b of the fixing device are provided with the separation claws 30 for peeling off the paper to be stuck, the paper is not caught by the rollers 13a and 13b of the fixing device.

【0021】しかしながら、定着器を通過した直後の用
紙搬送ローラ28を通過する時点でも、用紙は定着器の熱
で熱いため、用紙上の溶融トナーが用紙搬送ローラ28の
表面に粘着し、用紙が用紙搬送ローラ28側に巻き込ま
れ、紙詰まりを起こす恐れがある。定着器13の場合は、
ローラ13a、13bに用紙分離爪30がバネ力で圧接しても
ローラ表面が傷つかないように、オイルローラ31から離
型オイルを供給するなどの対策がなされているが、用紙
搬送ローラ28にも分離爪30やオイルローラ31を設けるの
は、コスト高となる。
However, even when the paper passes through the paper transport roller 28 immediately after passing through the fixing device, since the paper is hot due to the heat of the fixing device, the molten toner on the paper adheres to the surface of the paper transport roller 28 and the paper is There is a possibility that the paper may be caught on the paper transport roller 28 side and cause paper jam. In the case of the fixing unit 13,
In order to prevent the roller surface from being damaged even when the paper separating claw 30 is pressed against the rollers 13a and 13b by the spring force, measures such as supplying release oil from the oil roller 31 have been taken. Providing the separation claw 30 and the oil roller 31 increases the cost.

【0022】一方、図6に示したような従来の用紙搬送
ローラでは、図8に示すように、分離された各ゴムロー
ラ26の間の隙間32に、用紙ガイド33を配設した構造にな
っている。そのため、用紙27が溶融トナーの粘性でゴム
ローラ26側に巻き込まれる前に、用紙先端が用紙ガイド
33に当たってすくい上げられ、用紙搬送路39に案内され
るので、紙詰まりも発生しない。
On the other hand, the conventional paper transport roller as shown in FIG. 6 has a structure in which a paper guide 33 is disposed in a gap 32 between the separated rubber rollers 26 as shown in FIG. I have. Therefore, before the paper 27 is wound around the rubber roller 26 due to the viscosity of the molten toner, the leading edge of the paper
Since the sheet is picked up at 33 and guided to the sheet conveyance path 39, no paper jam occurs.

【0023】しかしながら、前記のように、ゴムローラ
26で加圧されない領域dが広いために、微小変形を起こ
し、両面印刷装置において裏面側にトナー像を転写する
際に転写不良を来たす、といった問題がある。
However, as described above, the rubber roller
Since the area d that is not pressurized at 26 is large, there is a problem that a small deformation occurs and a transfer failure occurs when the toner image is transferred to the back side in the double-sided printing apparatus.

【0024】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、両面印刷装置において裏面側にトナー像を転写
する際の転写不良が発生せず、しかも溶融トナーの粘性
で用紙が定着器直後の用紙搬送ローラ側に巻き込まれ、
紙詰まりを起こすのを安価な構造で防止可能とすること
にある。
The technical problem of the present invention is to pay attention to such a problem. In the double-sided printing apparatus, a transfer failure does not occur when a toner image is transferred to the back side, and the paper is fixed by a fixing device due to the viscosity of the molten toner. The paper is immediately caught in the paper transport roller side,
An object of the present invention is to make it possible to prevent paper jams with an inexpensive structure.

【0025】[0025]

【課題を解決するための手段】図1は本発明による両面
印刷装置およびそのための機構の基本原理を説明する平
面図と側面図である。本発明は、本発明の発明者らが先
に提案した用紙全幅にわたってローラ部を設けて用紙の
微小変形を防止する思想と、図8における用紙ガイドで
用紙先端をすくい上げる思想を併用したものである。
FIG. 1 is a plan view and a side view illustrating the basic principle of a double-sided printing apparatus according to the present invention and a mechanism therefor . The present invention the inventors of the present invention is used in combination and thought to prevent proposed by providing a roller portion small deformation of the sheet over the sheet full width was previously the spirit scoop up the paper tip paper guide in FIG. 8 .

【0026】すなわち、用紙27の片面に印刷を行なった
後に、当該用紙27が表裏反転されて再び転写部に移送さ
れ、裏面にもトナー像を転写して定着する両面印刷装置
において、熱定着器の直後の対向する一対の用紙搬送ロ
ーラ28Rのそれぞれが、ローラ軸25とその外周に設けた
ゴムや樹脂からなるローラ部29Rとで構成されている。
しかしながら、このローラ部29Rは、前記の用紙幅Pよ
り長い単一ローラ部29ではなく、複数のローラ部291
29nが小間隔Gをおいて配設されており、しかも小間隔
G中には、用紙搬送ローラ28Rから送り出された用紙27
の搬送路39を形成する複数の棒状用紙ガイド34の一端
進入している。
That is, after printing on one side of the sheet 27, the sheet 27 is turned upside down, transferred to the transfer section again, and the toner image is transferred to the back side and fixed. Each of the pair of opposing paper conveying rollers 28R immediately after the above is constituted by a roller shaft 25 and a roller portion 29R provided on the outer periphery thereof and made of rubber or resin.
However, the roller unit 29R, the rather long single row La portion 29 than the paper width P of a plurality of roller portions 29 1 ...
29n are arranged at a small interval G, and during the small interval G, the sheet 27 fed from the sheet transport roller 28R is disposed.
One end of the plurality of rod-shaped paper guides 34 forming the transport path 39 of the first paper path enters.

【0027】そして、ローラ部29Rの用紙挟持領域RPに
おいて、用紙幅Pの少なくとも半分以上がローラ部29R
と接するように、前記のローラ間隔部Gの総和よりロー
ラ部291 …29nの幅RWの総和を大きくした構造になって
いる。
In the sheet holding region RP of the roller portion 29R, at least half of the sheet width P is larger than the roller portion 29R.
29n, the sum of the widths RW of the roller portions 29 1 ... 29n is larger than the sum of the roller spacing portions G.

【0028】請求項2の発明は、トナー像を用紙へ転写
する転写部と、この転写部によって転写されたトナー像
を用紙へ加熱により定着する定着器と、定着器よりも用
紙移送方向下流側に設けられ、この熱定着器を通過した
昇温状態にある用紙を挟持した状態で回転することで用
紙を移送する用紙搬送機構とを有し、片面に転写部、定
着器によりトナー像が転写、定着された用紙を表裏反転
させて再び転写部、定着器へ移送して、裏面にもトナー
像を転写、定着するよう構成された両面印刷装置であっ
て、用紙搬送機構は、その用紙挟持領域において、用紙
を挟持する複数の領域と、用紙を挟持する領域の間に配
される用紙を挟持しない領域とが形成されるように構成
されて成るとともに、用紙を挟持する領域の用紙幅方向
についての長さの総和が用紙を挟持しない領域の用紙幅
方向についての長さの総和よりも長くなるように構成さ
れて成るとともに、用紙搬送機構の、前記用紙を挟持し
ない領域に対応して設けられ、この用紙搬送機構から送
り出される用紙が所定の方向へ移送されるように用紙を
案内する用紙ガイドを有して成るものである。 請求項3
の発明は、定着器が熱ローラ定着構造の両面印刷装置に
おいて、請求項1のように複数のローラ部291 …29nを
有し、ローラ間隔Gの総和よりローラ部291 …29nの総
和が大きい用紙搬送ローラ28Rを、定着器直後に設ける
と共に、この用紙搬送ローラ28Rのローラ部29Rの周速
V1が定着器の熱ローラ13aの周速V2よりも相対的に速く
なるように構成されている。なお、この周速の差はわず
かで足りる。請求項4の発明は、請求項2記載の発明に
おいて、転写部が機械的な用紙への押圧力の発生無しに
用紙への転写を行うものである。 請求項5の発明は、請
求項2記載の発明において、転写部がコロナ放電式の転
写器からなるものである。 請求項6の発明は、トナー像
を用紙へ転写する転写部と、この転写部によって転写さ
れたトナー像を用紙へ加熱により定着する定着器と、片
面に転写部、定着器によりトナー像が転写、定着された
用紙を表裏反転させて再び転写部、定着器へ移送して、
裏面にもトナー像を転写、定着するよう構成された両面
印刷装置の前記定着器よりも用紙移送方向下流側に設け
られ、当該熱定着器を通過したこと により昇温状態にあ
る用紙を挟持した状態で回転することで用紙を移送する
用紙移送機構であって、この用紙移送機構は、その用紙
挟持領域において、用紙を挟持する複数の領域と、この
用紙を挟持する領域の間に配される用紙を挟持しない領
域とが形成されるように構成されて成るとともに、用紙
を挟持する領域の用紙幅方向についての長さの総和が用
紙を挟持しない領域の用紙幅方向についての長さの総和
よりも長くなるように構成されて成るとともに、用紙を
挟持しない領域に対応して設けられ、当該用紙移送機構
から送り出される用紙が所定の方向へ移送されるように
当該用紙を案内する用紙ガイドを有して成るものであ
る。 請求項7の発明は、トナー像を用紙へ転写する転写
部と、この転写部によって転写されたトナー像を用紙へ
加熱により定着する定着器と、用紙が所定の方向へ移送
されるようにガイドする用紙ガイドとを有し、片面に転
写部、定着器によりトナー像が転写、定着された用紙を
表裏反転させて再び転写部、定着器へ移送して、裏面に
もトナー像を転写、定着するよう構成された両面印刷装
置の前記定着器よりも用紙移送方向下流側に設けられ、
当該熱定着器を通過したことにより昇温状態にある用紙
を挟持した状態で回転することで用紙を移送する用紙送
り出し機構であって、この用紙送り出し機構は、その用
紙挟持領域において、用紙を挟持する複数の領域と、こ
の用紙を挟持する領域の間に配されるとともに用紙ガイ
ドが挿入される用紙を挟持しない領域とが形成されるよ
うに構成されて成るとともに、用紙を挟持する領域の用
紙幅方向についての長さの総和が用紙を挟持しない領域
の用紙幅方向についての長さの総和よりも長くなるよう
に構成されて成るものである。
According to a second aspect of the present invention, a toner image is transferred to a sheet.
Transfer section and the toner image transferred by the transfer section
Fuser that fixes paper to paper by heating, and more
Provided downstream in the paper transport direction and passed through this thermal fuser
By rotating while holding the heated paper,
It has a paper transport mechanism for transporting paper, and has a transfer unit
Invert the paper on which the toner image is transferred and fixed by the imager
And transfer it to the transfer unit and fixing unit again.
A duplex printer configured to transfer and fix images.
Therefore, the paper transport mechanism, in the paper holding area,
Between the areas that hold the paper and the area that holds the paper.
Is configured so that an area that does not hold the paper to be sandwiched is formed.
In the paper width direction of the area where the paper is held
Paper width of the area where the sum of the lengths does not pinch the paper
Configured to be longer than the sum of the lengths in the direction
While holding the paper by the paper transport mechanism.
Is provided corresponding to the area that is not
Paper to be transported in the specified direction.
It has a paper guide for guiding. Claim 3
According to the invention, in a double-sided printing apparatus in which a fixing device has a heat roller fixing structure, a plurality of roller portions 29 1 ... 29 n are provided as in claim 1, and the total sum of the roller portions 29 1 . A large paper transport roller 28R is provided immediately after the fixing device, and the peripheral speed of the roller portion 29R of the paper transport roller 28R is increased.
V1 is configured to be relatively faster than the peripheral speed V2 of the heat roller 13a of the fixing device. The difference between the peripheral speeds is small. The invention according to claim 4 is an invention according to claim 2.
The transfer unit can be used without mechanical pressure on the paper.
This is to perform transfer to paper. The invention of claim 5 is a contract
In the invention according to claim 2, the transfer portion is a corona discharge type transfer portion.
It consists of a duplicator. The invention according to claim 6 is a toner image
Transfer section to transfer paper to paper, and the transfer section
Fixing device for fixing the toner image to the paper by heating
The toner image was transferred and fixed on the surface by the transfer unit and the fixing unit.
Turn the paper over and transfer it to the transfer unit and fixing unit again.
Both sides configured to transfer and fix the toner image on the back side
Provided downstream of the fixing device of the printing apparatus in the paper transport direction.
Temperature rises due to passing through the heat fixing unit.
Transfers paper by rotating it while holding it
A paper transport mechanism, wherein the paper transport mechanism
In the holding area, a plurality of areas for holding the paper,
The area where paper is not pinched between the areas where paper is pinched
And the paper
The sum of the lengths in the paper width direction of the area
Total length in the paper width direction of the area where paper is not pinched
Longer than the paper
The paper transfer mechanism is provided corresponding to the area not to be pinched.
So that the paper sent from
A sheet guide for guiding the sheet.
You. According to a seventh aspect of the present invention, a toner image is transferred onto paper.
Section and the toner image transferred by the transfer section onto paper.
Fixing unit that fixes by heating, and paper is transported in a predetermined direction
Paper guide that guides the
The paper on which the toner image has been transferred and fixed by the
Turn it over and transfer it to the transfer unit and fixing unit again.
Double-sided printing device configured to transfer and fix the toner image
Provided downstream of the fixing device in the sheet transport direction,
Paper that has been heated by passing through the heat fixing device
The paper feed that transports the paper by rotating while holding the
Feeding mechanism, and the paper feeding mechanism is
In the paper holding area, a plurality of areas for holding paper
The paper guides are placed between the areas
The area where the paper to insert the paper is not pinched is formed.
And an area for holding the paper
Area where the sum of the lengths in the paper width direction does not pinch the paper
Is longer than the sum of the lengths in the paper width direction.
It is comprised in.

【0029】[0029]

【作用】本発明の定着器直後の用紙搬送ローラ28Rは、
用紙幅Pより長い単一ローラではなく、ローラ部29Rが
複数のローラ部291 …29nからなっているが、ローラ間
隔部Gの総和よりローラ部RWの総和が大きいため、用紙
幅Pの少なくとも半分以上はローラ部29Rで挟まれ加圧
される。したがって、ローラ間隔Gをできるだけ小さく
し、ローラ部29Rをできるだけ大きくすることで、用紙
27の大部分の面積を挟持し加圧できるため、用紙27の微
小変形が抑制され、用紙裏面にトナー像を転写するとき
も表面側と同じような良好な転写性能が得られる。
According to the present invention, the paper conveying roller 28R immediately after the fixing device is
Instead of a single roller longer than the paper width P, the roller portion 29R is composed of a plurality of roller portions 29 1 ... 29n, but since the sum of the roller portions RW is larger than the sum of the roller interval portions G, at least More than half is pressed between the rollers 29R. Therefore, by setting the roller interval G as small as possible and the roller portion 29R as large as possible,
Since most of the area of the sheet 27 can be sandwiched and pressed, minute deformation of the sheet 27 is suppressed, and when transferring a toner image to the back side of the sheet, the same good transfer performance as the front side can be obtained.

【0030】また、各ローラ部291 …29nの小間隔G
に、用紙搬送ローラ28Rから送り出された用紙27の搬送
路39を形成する複数の棒状用紙ガイド34の一端が進入し
ているため、定着器から移送されて来た用紙27が用紙搬
送ローラ28R、28R間を通過しても、用紙27の先端が用
紙ガイド34ですくい上げられ、用紙搬送路39に案内され
る。その結果、用紙27がトナー像側の用紙搬送ローラ28
Rに巻きついたり、紙詰まりを起こすようなことはな
い。
Further, a small interval G between the roller portions 29 1 .
Of the sheet 27 sent from the sheet conveying roller 28R.
Since one end of the plurality of rod-shaped paper guide 34 forming a tract 39 enters fuser sheet 27 is a sheet conveying came transferred from the roller 28R, even through the inter 28R, the leading end of the sheet 27 is sheet The sheet is picked up by the guide 34 and guided to the sheet transport path 39. As a result, the sheet 27 is moved to the sheet conveying roller 28 on the toner image side.
There is no wrapping around R or paper jam.

【0031】また、請求項2のように、定着器よりも用
紙移送方向下流側に設けた用紙搬送機構を、その用紙挟
持領域において、用紙を挟持する複数の領域と、用紙を
挟持する領域の間に配される用紙を挟持しない領域とが
形成されるように構成されて成るとともに、用紙を挟持
する領域の用紙幅方向についての長さの総和が用紙を挟
持しない領域の用紙幅方向についての長さの総和よりも
長くなるように構成することで、用紙の大部分の面積を
挟持し加圧できるため、用紙の微小変形が抑制され、用
紙裏面にトナー像を転写するときも表面側と同じような
良好な転写性能が得られる。さらに、用紙搬送機構の用
紙を挟持しない領域に対応させて、この用紙搬送機構か
ら送り出される用紙が所定の方向へ移送されるように用
紙を案内する用紙ガイドを設けることで、定着器から移
送されて来た用紙の先端を用紙ガイドですくい上げて、
所定の方向へに案内することができ、紙詰まりを防止す
ることができる。また、請求項3のように、熱ローラ式
の定着器13を用いるとともに、定着器直後の、ローラ間
隔Gの総和よりローラ部RWの総和の大きい複数のローラ
部29Rの周速V1を、定着器の熱ローラ13aの周速V2より
も相対的に速くすることで、用紙27の全幅にわたって均
一に張力Tが作用するため、用紙の変形をより確実に防
止することができる。また、請求項2記載の発明におい
て、請求項4、5のように、転写部が機械的な用紙への
押圧力の発生無しに用紙への転写を行うコロナ放電式の
転写器とすることで、用紙の変形および転写不良を防止
することができる。 また、請求項6のように、定着器よ
りも用紙移送方向下流側に設けられ、当該熱定着器を通
過したことにより昇温状態にある用紙を挟持した状態で
回転することで用紙を移送する用紙移送機構において、
その用紙挟持領域を、用紙を挟持する複数の領域と、こ
の用紙を挟持する領域の間に配される用紙を挟持しない
領域とが形成されるように構成し、かつ用紙を挟持する
領域の用紙幅方向についての長さの総和が用紙を挟持し
ない領域の用紙幅方向についての長さの総和よりも長く
なるように構成することで、用紙の大部分の面積を挟持
し加圧できるため、用紙の微小変形が抑制され、用紙裏
面にトナー像を転写するときも表面側と同じよ うな良好
な転写性能が得られる。さらに、用紙を挟持しない領域
に対応させて用紙移送機構から送り出される用紙が所定
の方向へ移送されるように用紙を案内する用紙ガイドを
設けることで、定着器から移送されて来た用紙の先端を
用紙ガイドですくい上げて、所定の方向へに案内するこ
とができ、紙詰まりを防止することができる。 また、請
求項7のように、定着器よりも用紙移送方向下流側に設
けられ、当該熱定着器を通過したことにより昇温状態に
ある用紙を挟持した状態で回転することで用紙を移送す
る用紙送り出し機構において、その用紙挟持領域を、用
紙を挟持する複数の領域と、この用紙を挟持する領域の
間に配されるとともに用紙ガイドが挿入される用紙を挟
持しない領域とが形成されるように構成するとともに、
用紙を挟持する領域の用紙幅方向についての長さの総和
が用紙を挟持しない領域の用紙幅方向についての長さの
総和よりも長くなるように構成することで、用紙の大部
分の面積を挟持し加圧できるため、用紙の微小変形が抑
制され、用紙裏面にトナー像を転写するときも表面側と
同じような良好な転写性能が得られ、さらに、定着器か
ら移送されて来た用紙の先端を用紙ガイドですくい上げ
て、所定の方向へに案内することができ、紙詰まりを防
止することができる。
[0031] In addition, the present invention is more applicable to a fixing device than a fixing device.
The paper transport mechanism provided downstream in the paper transport direction is
In the holding area, the paper holding area and the paper
The area that does not pinch the paper placed between the pinching areas
It is configured to be formed
The sum of the lengths in the paper width direction of the
Is greater than the sum of the lengths of the
By configuring it to be longer, most of the area of the paper
Since the paper can be clamped and pressed, minute deformation of the paper is suppressed,
When transferring the toner image on the back side of the paper,
Good transfer performance is obtained. Furthermore, for paper transport mechanism
In accordance with the area where paper is not held,
Paper to be transported in a predetermined direction.
By providing a paper guide to guide the paper, transfer from the fixing device
Pick up the leading edge of the sent paper with the paper guide,
Guides in a predetermined direction to prevent paper jams.
Can be Moreover, as of claim 3, together with the use of the fixing device 13 of the heat roller type fixing device immediately after, the peripheral speed V1 of the large plurality of roller portions 29R of the sum of the roller unit RW than the sum of the roller gap G, the fixing Since the tension T acts uniformly over the entire width of the sheet 27 by making the peripheral speed V2 relatively higher than the peripheral speed V2 of the heat roller 13a of the container, the deformation of the sheet can be more reliably prevented. Further, according to the second aspect of the present invention,
Thus, the transfer unit is capable of mechanically transferring to paper.
Corona discharge type that transfers to paper without generating pressing force
Prevents paper deformation and transfer failure by using a transfer unit
can do. Further, as in claim 6, the fixing device
Is provided on the downstream side in the paper transport direction, and passes through the heat fixing device.
The paper that has been heated due to
In a paper transport mechanism that transports paper by rotating,
The paper holding area is defined as a plurality of paper holding areas.
Do not pinch the paper placed between the areas that hold the paper
Area so as to be formed, and hold the paper
The total length of the area in the paper width direction
Is longer than the sum of the lengths in the paper width direction
So that most area of the paper is pinched
Pressure can be suppressed, minimizing deformation of the paper,
Same way UNA good as even surface when the toner image is transferred onto the surface
Transfer performance can be obtained. In addition, areas where paper is not pinched
The paper sent from the paper transport mechanism corresponding to
Paper guide to guide the paper to be transported in the direction of
With this, the leading edge of the paper transferred from the fixing device can be
Pick up with a paper guide and guide it in a predetermined direction.
And paper jams can be prevented. In addition,
As set forth in claim 7, it is provided downstream of the fixing device in the sheet transport direction.
And the temperature rises due to passing through the heat fixing unit.
Transfer paper by rotating it while holding it
In the paper feeding mechanism, the paper holding area is
A plurality of areas for holding the paper and an area for holding the paper
Hold the paper between which the paper guide is
And not to be formed,
Sum of lengths in the paper width direction of the area where paper is held
Is the length of the area where the paper is not
By configuring it to be longer than the sum, most of the paper
Minute area can be clamped and pressed, minimizing paper deformation.
When transferring the toner image to the back side of the paper.
The same good transfer performance can be obtained, and
Up the leading edge of the paper transported by the paper guide
Guide in a predetermined direction to prevent paper jams.
Can be stopped.

【0032】[0032]

【実施例】次に本発明による両面印刷装置およびそのた
めの機構が実際上どのように具体化されるかを実施例で
説明する。図2は本発明による両面印刷装置およびその
ための機構の実施例を示す側面図である。13は熱ローラ
式の定着器13であり、また転写器4はコロナ帯電器から
なっている。このような両面印刷装置において、用紙を
熱ローラ定着器13から後退走路24を通って転写部に導く
間には、多数の用紙搬送ローラが用いられているが、本
発明による一対の用紙搬送ローラ28R、28Rは、熱ロー
ラ式定着器13の直後のみに配設されている。すなわち、
熱ローラ定着器13から排出直後の時に用紙が最も熱くな
り、変形を生じやすいからであり、他の用紙搬送ローラ
は従来と同じ物を用いている。
EXAMPLES Next duplex printing according to the present invention apparatus and other
An embodiment will explain how the mechanism for this is actually embodied. FIG. 2 shows a duplex printing apparatus according to the present invention and the same.
FIG. 2 is a side view showing an embodiment of a mechanism for the present invention. Reference numeral 13 denotes a heat roller-type fixing device 13, and the transfer device 4 comprises a corona charger. In such a double-sided printing apparatus, a large number of paper transport rollers are used while the paper is guided from the heat roller fixing device 13 through the retreat path 24 to the transfer section. 28R, 28R are provided only immediately after the heat roller type fixing device 13. That is,
This is because the sheet becomes the hottest immediately after being discharged from the heat roller fixing device 13 and is likely to be deformed.

【0033】図3は本発明による定着器直後の用紙搬送
機構の実施例を示す側面図である。図示の定着器13は、
熱ローラ13aと加圧ローラ13bを有し、それぞれ外周に
分離爪30、30とオイルローラ31、31が配設されている。
なお、35はトナー除去用のブレード、36は清掃用のフェ
ルト、37は除電ブラシ、38は温度検出用のサーミスタで
ある。
FIG. 3 is a side view showing an embodiment of the paper transport mechanism immediately after the fixing device according to the present invention. The illustrated fixing device 13 includes:
It has a heat roller 13a and a pressure roller 13b. Separation claws 30, 30 and oil rollers 31, 31 are respectively arranged on the outer periphery.
Reference numeral 35 denotes a blade for removing toner, 36 denotes a felt for cleaning, 37 denotes a neutralizing brush, and 38 denotes a thermistor for detecting temperature.

【0034】28Rは本発明による用紙搬送ローラであ
り、ローラ軸25の外周に、ゴムや合成樹脂からなるロー
ラ部29R(複数のローラ部291 …29nからなっている) が
配設されている。そして、図1のように各ローラ部291
…29nの間隔Gの総和よりローラ部291 …29nのローラ
幅RWの総和が大きい。
Reference numeral 28R denotes a paper conveying roller according to the present invention, and a roller portion 29R (consisting of a plurality of roller portions 29 1 ... 29n) made of rubber or synthetic resin is disposed around the roller shaft 25. . Each roller unit 29 1 as shown in FIG. 1
29n is greater than the sum of the roller widths RW of the roller portions 29 1 .

【0035】なお、図1に示すように実際には、ローラ
間隔Gが極めて小さいため、ローラ間隔Gの総和よりロ
ーラ幅RWの総和がはるかに大きい。そのため、図7に示
す用紙幅Pにわたって単一ローラ部29を有する搬送ロー
ラの場合に匹敵し、定着器直後の用紙搬送ローラで用紙
が微小変形するのを確実に防止できる。
Incidentally, as shown in FIG. 1, actually, since the roller gap G is extremely small, the sum of the roller widths RW is much larger than the sum of the roller gaps G. Therefore, it is possible to reliably prevent the paper from being minutely deformed by the paper transport roller immediately after the fixing device, comparable to the case of the transport roller having the single roller portion 29 over the paper width P shown in FIG.

【0036】また、各ローラ部291 …29nの間隔Gに
用紙搬送ローラ28Rから送り出された用紙27の搬送路39
を形成する複数の丸棒状の用紙ガイド34の一端が進入し
ており、該用紙ガイド34の定着器13側の端部がラッパ状
に開いている。各用紙ガイド34の背面(用紙搬送路39の
反対側)に連結棒40を溶接し、この連結棒40を介して装
置フレームに固定する構造になっている。
Further, the gap G of the roller portion 29 1 ... 29n,
The transport path 39 of the paper 27 sent out from the paper transport roller 28R
One end of a plurality of round bar-shaped paper guides 34 forming the paper guide 34 enters, and the ends of the paper guides 34 on the side of the fixing device 13 open like a trumpet. A connecting rod 40 is welded to the back of each sheet guide 34 (the opposite side of the sheet conveying path 39), and the structure is fixed to the apparatus frame via the connecting rod 40.

【0037】定着器13において用紙およびトナー像を加
熱した際に、用紙27から水蒸気が発生し、用紙ガイドに
付着して水滴となるため、用紙27が用紙ガイドの水滴に
吸着され、円滑に搬送されなくなる恐れがある。これに
対し本発明は、定着器13の直後の用紙ガイドが、丸棒状
の用紙ガイド34を連結棒40で連結した構造になってい
て、用紙27とは線接触となり接触面積が小さくなるの
で、水滴で用紙27の搬送に支障を来たすことはない。
When the paper and the toner image are heated in the fixing device 13, water vapor is generated from the paper 27 and adheres to the paper guide to form water droplets. Therefore, the paper 27 is adsorbed by the water droplets of the paper guide and is smoothly transported. May be lost. On the other hand, according to the present invention, the paper guide immediately after the fixing device 13 has a structure in which the round bar-shaped paper guide 34 is connected by the connecting rod 40, and the paper 27 is in line contact with the paper 27, and the contact area is reduced. The transport of the paper 27 is not hindered by water droplets.

【0038】次に、印刷装置における定着器には、熱ロ
ーラ式の定着器とフラッシュ定着器が知られている。高
速印刷装置などにおいては、ハロゲンランプ等からなる
フラッシュ定着器が用いられるが、フラッシュ定着器に
よってトナー像を溶融させ用紙27に定着する際も発熱す
るため、熱ローラ式の定着器13の場合と同様に、転写器
直後の用紙搬送ローラを通過する際に用紙27に変形が生
じる。
Next, as a fixing device in a printing apparatus, a heat roller type fixing device and a flash fixing device are known. In a high-speed printing apparatus or the like, a flash fixing device including a halogen lamp is used. Similarly, the paper 27 is deformed when passing through the paper transport roller immediately after the transfer device.

【0039】したがって、本発明による、ローラ間隔G
よりローラ部RWの長い複数のローラ部291 …29nを有す
る用紙搬送ローラ28Rを、フラッシュ定着器の直後に配
設した構造とすることで、フラッシュ定着式の装置にお
いても、用紙27が変形するのを防止できる。
Therefore, according to the present invention, the roller spacing G
The sheet 27 is deformed even in a flash fixing type device by adopting a structure in which a sheet conveying roller 28R having a plurality of roller portions 29 1 ... 29n having a longer roller portion RW is disposed immediately after the flash fixing device. Can be prevented.

【0040】しかしながら、熱ローラ式の定着器13を用
いた場合は、フラッシュ定着器の場合より確実に用紙の
変形を防止できる。すなわち、熱ローラ式の定着器13の
場合は、用紙27が熱ローラ13aと加圧ローラ13bとの間
に挟まれる。しかも、用紙27の全幅にわたって挟まれ
る。
However, when the heat roller type fixing device 13 is used, the deformation of the sheet can be prevented more reliably than in the case of the flash fixing device. That is, in the case of the heat roller type fixing device 13, the sheet 27 is sandwiched between the heat roller 13a and the pressure roller 13b. In addition, the sheet 27 is sandwiched over the entire width.

【0041】いま、図3のように定着器として熱ローラ
式の定着器13を用いるとともに、定着器直後の用紙搬送
ローラ28Rのローラ部29Rの周速V1が定着器の熱ローラ
13aの周速V2よりも相対的に速くなるように構成されて
いるため、用紙27の全幅にわたって、均一に張力Tが発
生する。その結果、用紙27における変形は一層発生しに
くくなる。なお、ローラ部29Rの周速V1と熱ローラ13a
の周速V2との周速差はわずかで足りる。
[0041] Now, the heat with a roller type fixing device 13, the heat roller peripheral speed V 1 is a fuser roller portion 29R of the fixing device immediately after the sheet transport roller 28R as fuser as shown in Figure 3
Since it is configured such that relatively faster than the circumferential speed V 2 of 13a, across the entire width of the sheet 27, uniform tension T is generated. As a result, deformation of the sheet 27 is less likely to occur. Incidentally, the peripheral speed of the roller portion 29R V 1 and the heat roller 13a
The peripheral speed difference between the circumferential speed V 2 of sufficient in just.

【0042】また、転写器には、図2のようなコロナ帯
電器によるコロナ転写方式とバイアスローラ転写方式と
が知られており、それぞれ一長一短がある。バイアスロ
ーラ転写方式は、金属製のローラ軸に導電性のゴムやス
ポンジをライニングしたものに高電圧を印加し、転写ロ
ーラによって用紙の全幅を感光ドラムに押圧するため、
定着器直後の用紙搬送ローラで用紙に微小変形が生じて
も、変形が矯正された状態で転写が行われる。したがっ
て、本発明の装置は、特にコロナ転写方式の両面印刷装
置に有効である。
As the transfer unit, a corona transfer system using a corona charger as shown in FIG. 2 and a bias roller transfer system are known, and each has advantages and disadvantages. The bias roller transfer method applies a high voltage to a metal roller shaft lined with conductive rubber or sponge, and the transfer roller presses the entire width of the paper against the photosensitive drum.
Even if the paper is slightly deformed by the paper transport roller immediately after the fixing device, the transfer is performed with the deformation corrected. Therefore, the apparatus of the present invention is particularly effective for a corona transfer type double-sided printing apparatus.

【0043】本発明による用紙搬送ローラ28Rを製造す
るには、従来の一定間隔でゴムローラ26を有する用紙搬
送ローラを製造する場合と同じ方法でよい。すなわち、
金属製のローラ軸25の外周に、ローラ部291 …29nの領
域のみゴムや樹脂をライニングする。あるいは、ゴムや
樹脂からなる円筒状のローラ部291 …29n中に、金属製
のローラ軸25を圧入する、などの手法で製造できる。
The method of manufacturing the paper transport roller 28R according to the present invention may be the same as the conventional method of manufacturing a paper transport roller having the rubber rollers 26 at a constant interval. That is,
The outer periphery of the metal roller shaft 25 is lined with rubber or resin only in the region of the roller portions 29 1 ... 29n. Alternatively, it can be manufactured by a method such as press-fitting a metal roller shaft 25 into cylindrical roller portions 29 1 to 29 n made of rubber or resin.

【0044】また、一対の用紙搬送ローラ28R、28Rの
うち、片方のローラ部291 …29nをゴムなどの弾性体で
構成した場合は、他方の用紙搬送ローラ28Rのローラ部
291 …29nはデルリンなどのような比較的硬質の合成樹
脂で構成するのが通常である。
If one of the pair of paper transport rollers 28R, 28R is made of an elastic material such as rubber, one roller portion 29 1 ... 29n may be a roller portion of the other paper transport roller 28R.
29 1 ... 29n is usually to construct a relatively hard synthetic resin such as Delrin.

【0045】図4は、後者の合成樹脂でローラ部291
29nを構成した用紙搬送ローラの実施例を示す部分断面
/平面図である。各ローラ部291 …29nは、合成樹脂製
の筒状になっており、金属製のローラ軸25を挿入した
後、ローラ軸25およびローラ部291 …29nにあけた貫通
孔41にピン42を挿通することで固定されている。
FIG. 4 shows a roller portion 29 1 ... Made of the latter synthetic resin.
FIG. 4 is a partial sectional view / plan view showing an embodiment of a sheet conveying roller constituting 29n. Each of the roller portions 29 1 ... 29n has a cylindrical shape made of a synthetic resin, and after inserting a metal roller shaft 25, a pin 42 is inserted into a through hole 41 formed in the roller shaft 25 and the roller portions 29 1 . Is fixed by inserting.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数のロ
ーラ部291 …29nが小間隔Gをおいて配設され、各ロー
ラ間の小間隔Gに、用紙搬送ローラ28Rから送り出され
た用紙27の搬送路39を形成する複数の丸棒状の用紙ガイ
ド34の一端が進入しているため、用紙搬送ローラ28Rを
通過した用紙27をすくい上げて用紙搬送路39に案内で
き、溶融したトナー像の粘性で用紙27が用紙搬送ローラ
28Rに巻き込まれたり、紙詰まりを起こすような問題が
解消される。しかも、分離爪を設けたりする場合に比べ
て安価に実現できる。
As described above, according to the present invention, a plurality of roller portions 29 1 ... 29n are arranged at a small interval G, and are sent out from the paper transport roller 28R at the small interval G between the rollers.
Since one end of the plurality of round bar-shaped paper guides 34 forming the transport path 39 of the paper 27 is advanced, the paper 27 that has passed the paper transport rollers 28R can be scooped up and guided to the paper transport path 39, and the molten toner Paper 27 is the paper transport roller due to the viscosity of the image
Problems such as being caught in the 28R and causing paper jam are eliminated. Moreover, it can be realized at a lower cost than when a separation claw is provided.

【0047】また、ローラ部29Rの用紙挟持領域RPにお
いて、小間隔部Gの総和よりローラ部291 …29nの総和
が大きくなるように構成されているため、用紙幅の少な
くとも半分以上がローラ部29Rと接する。その結果、ロ
ーラ部291 …29nで用紙27の表裏を広い面にわたって均
一に圧接して、用紙の微小変形を確実に防止でき、表面
側に印刷した後、裏面に印刷する際に、用紙の少なくと
も半分以上の面が感光ドラムに密着して確実に転写で
き、用紙裏面も表面側と同様な良好な印字品質を得るこ
とができる。
Further, in the sheet holding region RP of the roller portion 29R, since the sum of the roller portions 29 1 ... 29n is larger than the sum of the small interval portions G, at least half or more of the sheet width is equal to the roller portion. Contact with 29R. As a result, the rollers 27 1 ... 29n uniformly press the front and back surfaces of the paper 27 over a wide surface, thereby reliably preventing microdeformation of the paper. After printing on the front surface side, when printing on the back surface, At least half or more of the surfaces can be securely transferred in close contact with the photosensitive drum, and the same good print quality can be obtained on the back surface of the paper as on the front surface.

【0048】請求項2のように、定着器よりも用紙移送
方向下流側に設けた用紙搬送機構を、その用紙挟持領域
において、用紙を挟持する複数の領域と、用紙を挟持す
る領域の間に配される用紙を挟持しない領域とが形成さ
れるように構成されて成るとともに、用紙を挟持する領
域の用紙幅方向についての長さの総和が用紙を挟持しな
い領域の用紙幅方向についての長さの総和よりも長くな
るように構成することで、用紙の大部分の面積を挟持し
加圧できるため、用紙の微小変形が抑制され、用紙裏面
にトナー像を転写するときも表面側と同じような良好な
転写性能が得られる。さらに、用紙搬送機構の用紙を挟
持しない領域に対応させて、この用紙搬送機構から送り
出される用紙が所定の方向へ移送されるように用紙を案
内する用紙ガイドを設けることで、定着器から移送され
て来た用紙の先端を用紙ガイドですくい上げて、所定の
方向へに案内することができ、紙詰まりを防止すること
ができる。 また、請求項3のように、熱ローラ式の定着
器13を用いるとともに、定着器直後の用紙搬送ローラ28
Rのローラ部29Rの周速V1を、定着器の熱ローラ13aの
周速V2よりも相対的に速くすることで、用紙27の全幅に
わたって均一に張力が作用するため、用紙の変形をより
確実に防止することができる。また、請求項2の両面印
刷装置において、請求項4、5のように、転写部が機械
的な用紙への押圧力の発生無しに用紙への転写を行うコ
ロナ放電式の転写器とすることで、用紙の変形および転
写不良を防止することができる。 また、請求項6のよう
に、定着器よりも用紙移送方向下流側に設けられ、当該
熱定着器を通過したことにより昇温状態にある用紙を挟
持した状態で回転することで用紙を移送する用紙移送機
構において、その用紙挟持領域を、用紙を挟持する複数
の領域と、この用紙を挟持する領域の間に配される用紙
を挟持しない領域とが形成されるように構成し、かつ用
紙を挟持する領域の用紙幅方向についての長さの総和が
用紙を挟持しない領域の用紙幅方向についての長さの総
和よりも長くなるように構成することで、用紙の大部分
の面積を挟持し加圧できるため、用紙の微小変形が抑制
され、用紙裏面にトナー像を転写するときも表面側と同
じような良好な転写性能が得られる。さらに、用紙を挟
持しない領域に対応させて用 紙移送機構から送り出され
る用紙が所定の方向へ移送されるように用紙を案内する
用紙ガイドを設けることで、定着器から移送されて来た
用紙の先端を用紙ガイドですくい上げて、所定の方向へ
に案内することができ、紙詰まりを防止することができ
る。 また、請求項7のように、定着器よりも用紙移送方
向下流側に設けられ、当該熱定着器を通過したことによ
り昇温状態にある用紙を挟持した状態で回転することで
用紙を移送する用紙送り出し機構において、その用紙挟
持領域を、用紙を挟持する複数の領域と、この用紙を挟
持する領域の間に配されるとともに用紙ガイドが挿入さ
れる用紙を挟持しない領域とが形成されるように構成す
るとともに、用紙を挟持する領域の用紙幅方向について
の長さの総和が用紙を挟持しない領域の用紙幅方向につ
いての長さの総和よりも長くなるように構成すること
で、用紙の大部分の面積を挟持し加圧できるため、用紙
の微小変形が抑制され、用紙裏面にトナー像を転写する
ときも表面側と同じような良好な転写性能が得られ、さ
らに、定着器から移送されて来た用紙の先端を用紙ガイ
ドですくい上げて、所定の方向へに案内することがで
き、紙詰まりを防止することができる。
According to another aspect of the present invention, the sheet is transported more than the fixing device.
The paper transport mechanism provided on the downstream side in the direction
, A plurality of areas for pinching paper and
Area that does not pinch the paper placed between
To hold paper.
The total length of the area in the paper width direction does not
Is longer than the sum of the lengths of
So that most of the area of the paper
Pressurization suppresses minute deformation of the paper,
When transferring the toner image to the
Transfer performance is obtained. Furthermore, hold the paper of the paper transport mechanism
The paper transport mechanism feeds the
Prepare the paper so that the paper to be output is transported in the predetermined direction.
By providing a paper guide inside,
Scoop up the leading edge of the paper that came in
Can guide in the direction to prevent paper jam
Can be. In addition, the heat roller type fixing device 13 is used, and the sheet transport roller 28 immediately after the fixing device is used.
By making the peripheral speed V1 of the R roller portion 29R relatively higher than the peripheral speed V2 of the heat roller 13a of the fixing device, the tension is applied uniformly over the entire width of the paper 27, so that the deformation of the paper is more reliable. Can be prevented. In addition, the double-sided seal of claim 2
In the printing apparatus, the transfer unit is a machine.
To perform transfer to paper without generating any pressing force on paper.
By using a Rona discharge type transfer unit, paper deformation and roll
Poor copying can be prevented. Also, as in claim 6
Is provided downstream of the fixing device in the sheet transport direction.
Paper that has been heated due to passing through the heat
Paper transport machine that transports paper by rotating while holding it
In the structure, the paper holding area is divided into a plurality of paper holding areas.
Paper placed between the area of
Is formed so that an area where the
The sum of the lengths in the paper width direction of the area where the paper is
The total length of the area where the paper is not
By configuring it to be longer than the sum, most of the paper
The paper can be clamped and pressurized, minimizing minute deformation of the paper
When transferring the toner image on the back side of the paper,
Such good transfer performance can be obtained. In addition, sandwich the paper
Fed from the paper transport mechanism in association with no lifting area
Guide the paper so that it is transported in the specified direction
By being provided with a paper guide, it was transported from the fixing unit
Lift the leading edge of the paper with the paper guide and
Can be guided to prevent paper jams
You. Further, according to the present invention, the paper transfer method is more preferable than the fixing device.
Downstream of the heat fixer
The paper that has been heated up
In the paper feed mechanism that transports the paper, the paper
The holding area is defined as a plurality of areas where paper is
Paper guide is inserted between the
The paper to be held
And the paper width direction of the area where the paper is
The total length of the paper in the paper width direction
Be longer than the sum of the lengths
Can press and hold most of the area of the paper.
Transfer of toner image to the back of paper
Good transfer performance similar to that of the front side
In addition, the leading edge of the paper transported from the fuser is
Can be picked up and guided in a predetermined direction.
Paper jam can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による両面印刷装置およびそのための機
の基本原理を説明する平面図と側面図である。
FIG. 1 shows a double-sided printing apparatus according to the present invention and a machine therefor.
It is the top view and side view explaining the basic principle of a structure .

【図2】本発明を実施した両面印刷装置およびそのため
の機構を示す側面図である。
FIG. 2 shows a double-sided printing apparatus embodying the present invention and a double-sided printing apparatus therefor.
It is a side view which shows the mechanism of.

【図3】本発明による転写器直後の用紙搬送機構の実施
例を示す側面図である。
FIG. 3 is a side view showing an embodiment of a sheet conveying mechanism immediately after a transfer device according to the present invention.

【図4】本発明による用紙搬送ローラの実施例を示す部
分断面/平面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional / plan view showing an embodiment of a sheet conveying roller according to the present invention.

【図5】従来の両面印刷装置の側面図である。FIG. 5 is a side view of a conventional duplex printing apparatus.

【図6】従来の定着器直後の用紙搬送ローラを示す平面
図と側面図である。
FIGS. 6A and 6B are a plan view and a side view showing a sheet transport roller immediately after a conventional fixing device.

【図7】先に提案した定着器直後の用紙搬送機構を示す
平面図と側面図である。
FIGS. 7A and 7B are a plan view and a side view showing a paper transport mechanism immediately after the previously proposed fixing device.

【図8】従来の用紙ガイドを示す平面図と側面図であ
る。
FIG. 8 is a plan view and a side view showing a conventional paper guide.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 感光ドラム 4 転写器 13 定着器 13a 熱ローラ 13b 加圧ローラ 14 従来の定着器直後の用紙搬送ローラ 10,11,15,16,21,22,23 用紙搬送ローラ 24 後退走路 25 ローラ軸 26 ゴムローラ 27 用紙 28 先に提案した定着器直後の用紙搬送ローラ 28R 本発明による定着器直後の用紙搬送ローラ 29R 本発明の定着器直後の用紙搬送ローラにおけるロー
ラ部 291 …29n ローラ部 RW ローラ部291 …29nのローラ幅 G 各ローラ部291 …29nの( 小 )間隔 RP 用紙挟持領域 V1 本発明の定着器直後の用紙搬送ローラにおけるロー
ラ部の周速 V2 定着器の熱ローラの周速 30 分離爪 31 オイルローラ 32 ゴムローラの間隔 33 従来の用紙ガイド 34 本発明による用紙ガイド 39 用紙搬送路 40 連結棒
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum 4 Transfer device 13 Fixing device 13a Heat roller 13b Pressure roller 14 Conventional paper transport roller immediately after the fixing device 10,11,15,16,21,22,23 Paper transport roller 24 Retreat path 25 Roller shaft 26 Rubber roller 27 Paper 28 Paper transport roller immediately after the fixing device proposed previously 28R Paper transport roller immediately after the fixing device according to the present invention 29R Roller portion 29 1 ... 29n Roller portion RW roller portion 29 1 in the paper transport roller immediately after the fixing device according to the present invention peripheral speed of ... 29n of roller width G heat roller peripheral velocity V 2 fuser roller unit in the fixing device immediately after the paper transport rollers of each roller portion 29 1 ... 29n (small) interval RP sheet sandwich field V 1 the invention 30 Separating claw 31 Oil roller 32 Rubber roller spacing 33 Conventional paper guide 34 Paper guide according to the present invention 39 Paper transport path 40 Connecting rod

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−98946(JP,A) 特開 昭50−52942(JP,A) 特開 平1−267255(JP,A) 実開 昭62−120755(JP,U) 実開 平2−132269(JP,U) 実開 昭52−60337(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 13/20 G03G 15/00 510 - 534 G03G 15/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-98946 (JP, A) JP-A-50-52942 (JP, A) JP-A-1-267255 (JP, A) Jpn. 120755 (JP, U) JP-A 2-132269 (JP, U) JP-A 52-60337 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 13/20 G03G 15 / 00 510-534 G03G 15/20

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 用紙の片面に印刷を行なった後に、当該
用紙が表裏反転されて再び転写部に移送され、裏面にも
トナー像を転写して定着する両面印刷装置において、 熱定着器の直後の対向する一対の用紙搬送ローラのそれ
ぞれが、ローラ軸とその外周に設けたゴムや樹脂からな
るローラ部とで構成されていること、 これらローラ部は、それぞれが複数のローラ部を小間隔
をおいて配設されており、各小間隔には、用紙搬送ロー
ラから送り出された用紙の搬送路を形成する複数の棒状
用紙ガイドの一端が進入していること、 ローラ部の用紙挟持領域において、用紙幅の少なくとも
半分以上がローラ部と接するように、前記ローラ部の間
隔部の総和よりローラ部の幅の総和を大きくしたこと、 を特徴とする両面印刷装置。
1. A double-sided printing apparatus, in which after printing on one side of a sheet, the sheet is turned upside down and transferred to a transfer section again, and a toner image is transferred and fixed also on the back side. Each of a pair of opposing paper transport rollers is composed of a roller shaft and a roller portion made of rubber or resin provided on the outer periphery thereof. In each small interval, one end of a plurality of rod-shaped paper guides forming a transport path of the paper sent out from the paper transport roller has entered, and in the paper holding area of the roller unit, A double-sided printing apparatus, characterized in that the total width of the roller unit is larger than the total width of the roller unit so that at least half or more of the sheet width is in contact with the roller unit.
【請求項2】 トナー像を用紙へ転写する転写部と、 当該転写部によって転写されたトナー像を用紙へ加熱に
より定着する定着器と、 前記定着器よりも用紙移送方向下流側に設けられ、当該
熱定着器を通過した昇温状態にある用紙を挟持した状態
で回転することで当該用紙を移送する用紙搬送機構とを
有し、 片面に前記転写部、前記定着器によりトナー像が転写、
定着された用紙を表裏反転させて再び前記転写部、前記
定着器へ移送して、裏面にもトナー像を転写、定着する
よう構成された両面印刷装置であって、 前記用紙搬送機構は、その用紙挟持領域において、用紙
を挟持する複数の領域と、当該用紙を挟持する領域の間
に配される用紙を挟持しない領域とが形成されるように
構成されて成るとともに、用紙を挟持する領域の用紙幅
方向についての長さの総和が用紙を挟持しない領域の用
紙幅方向についての長さの総和よりも長くなるように構
成されて成るとともに、 前記用紙搬送機構の、前記用紙を挟持しない領域に対応
して設けられ、当該用紙搬送機構から送り出される用紙
が所定の方向へ移送されるように当該用紙を案 内する用
紙ガイドを有して成ること、 を特徴とする両面印刷装置。
2. A transfer unit for transferring the toner image to the paper, the toner image transferred by the transfer unit to heat the sheet
A fixing unit for fixing more, provided downstream of the fixing unit in the sheet transport direction,
A state in which the paper in the heated state that has passed through the heat fixing device is pinched
And a paper transport mechanism that transports the paper by rotating
Having, on one side, the transfer unit, the toner image is transferred by the fixing device,
The fixed sheet is turned upside down, and the transfer section and the
Transfer to fixing unit, transfer and fix toner image on backside
The double-sided printing apparatus configured as described above , wherein the paper transport mechanism includes a
Between a plurality of areas for holding the paper and an area for holding the paper.
So that the area that does not pinch the paper
The paper width of the area where the paper is held
For areas where the sum of lengths in the direction does not pinch the paper
Make sure that the length is longer than the total length in the paper width direction.
And corresponds to an area of the paper transport mechanism where the paper is not pinched.
Paper provided from the paper transport mechanism
Use but that the draft of the paper to be transported in a predetermined direction
A double-sided printing apparatus comprising a paper guide .
【請求項3】 請求項2記載の発明において、前記定着
器を熱ローラ定着構造とし、前記用紙搬送機構の、回転
部材の周速が、前記定着器の熱ローラの周速よりも速く
なるように構成されて成ることを特徴とする両面印刷装
置。
3. The fixing device according to claim 2, wherein
The fixing device has a heat roller fixing structure, and the rotation of the paper transport mechanism
The peripheral speed of the member is higher than the peripheral speed of the heat roller of the fixing device.
Double-sided printing apparatus characterized in that
Place.
【請求項4】 請求項2記載の発明において、前記転写
部が機械的な用紙への押圧力の発生無しに当該用紙への
転写を行うものであることを特徴とする両面印刷装置。
4. The method according to claim 2, wherein the transfer is performed.
Of the paper without mechanical pressure on the paper
A double-sided printing device for performing transfer.
【請求項5】 請求項2記載の発明において、前記転写
部がコロナ放電式の転写器であることを特徴とする両面
印刷装置。
5. The method according to claim 2, wherein the transfer is performed.
Characterized in that the part is a corona discharge type transfer unit
Printing device.
【請求項6】 トナー像を用紙へ転写する転写部と、当
該転写部によって転写されたトナー像を用紙へ加熱によ
り定着する定着器と、片面に前記転写部、前記定着器に
よりトナー像が転写、定着された用紙を表裏反転させて
再び前記転写部、前記定着器へ移送して、裏面にもトナ
ー像を転写、定着するよう構成された両面印刷装置の前
記定着器よりも用紙移送方向下流側に設けられ、当該熱
定着器を通過したことにより昇温状態にある用紙を挟持
した状態で回転することで当該用紙を移送する用紙移送
機構であって、 当該用紙移送機構は、その用紙挟持領域において、用紙
を挟持する複数の領域と、当該用紙を挟持する領域の間
に配される用紙を挟持しない領域とが形成されるように
構成されて成るとともに、用紙を挟持する領域の用紙幅
方向についての長さの総和が用紙を挟持しない領域の用
紙幅方向についての長さの総和よりも長くなるように構
成されて成るとともに、 前記用紙を挟持しない領域に対応して設けられ、当該用
紙移送機構から送り出される用紙が所定の方向へ移送さ
れるように当該用紙を案内する用紙ガイドを有して成る
こと、 を特徴とする用紙移送機構。
6. A transfer section for transferring a toner image to a sheet,
The toner image transferred by the transfer unit is
Fixing unit, the transfer unit on one side, and the fixing unit
Turn over the paper on which the toner image has been transferred and fixed
The toner is transferred to the transfer section and the fixing device again, and
-In front of a duplex printer configured to transfer and fix images
The heat transfer device is provided downstream of the fixing device in the paper transport direction.
Holds paper that is heated due to passing through the fuser
Paper transport that transports the paper by rotating it
A mechanism for moving the sheet in the sheet holding area.
Between a plurality of areas for holding the paper and an area for holding the paper.
So that the area that does not pinch the paper
The paper width of the area where the paper is held
For areas where the sum of lengths in the direction does not pinch the paper
Make sure that the length is longer than the total length in the paper width direction.
And provided so as to correspond to an area where the sheet is not sandwiched.
The paper sent from the paper transport mechanism is transported in a predetermined direction.
Having a paper guide for guiding the paper so that
It, paper delivery mechanism according to claim.
【請求項7】 トナー像を用紙へ転写する転写部と、当
該転写部によって転写されたトナー像を用紙へ加熱によ
り定着する定着器と、用紙が所定の方向へ移送されるよ
うにガイドする用紙ガイドとを有し、片面に前記転写
部、前記定着器 によりトナー像が転写、定着された用紙
を表裏反転させて再び前記転写部、前記定着器へ移送し
て、裏面にもトナー像を転写、定着するよう構成された
両面印刷装置の前記定着器よりも用紙移送方向下流側に
設けられ、当該熱定着器を通過したことにより昇温状態
にある用紙を挟持した状態で回転することで当該用紙を
移送する用紙送り出し機構であって、 当該用紙送り出し機構は、その用紙挟持領域において、
用紙を挟持する複数の領域と、当該用紙を挟持する領域
の間に配されるとともに前記用紙ガイドが挿入される用
紙を挟持しない領域とが形成されるように構成されて成
るとともに、用紙を挟持する領域の用紙幅方向について
の長さの総和が用紙を挟持しない領域の用紙幅方向につ
いての長さの総和よりも長くなるように構成されて成る
こと、 を特徴とする用紙送り出し機構。
7. A transfer section for transferring a toner image to a sheet,
The toner image transferred by the transfer unit is
The fixing device fixes the paper and the paper is transported in a predetermined direction.
And a paper guide for guiding the transfer
Unit, paper on which the toner image is transferred and fixed by the fixing device
And then transferred to the transfer unit and the fixing unit again.
To transfer and fix the toner image on the back.
Downstream of the fixing device of the duplex printing apparatus in the paper transport direction.
Provided, and the temperature rises when passing through the heat fixing unit
By rotating while holding the paper in
A paper feeding mechanism for transferring, wherein the paper feeding mechanism includes:
Multiple areas for holding paper and areas for holding the paper
Between the paper guide and the paper guide
An area where paper is not sandwiched is formed and formed.
And the paper width direction of the area where the paper is
The total length of the paper in the paper width direction
Is configured to be longer than the sum of
It, paper feed mechanism, characterized in.
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