JP3077226B2 - Exhaust system for internal combustion engine - Google Patents
Exhaust system for internal combustion engineInfo
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- tapered
- block
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- muffler
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Description
【0001】〔発明の目的〕[Object of the invention]
【0002】[0002]
【産業上の利用分野】この発明は内燃機関の排気装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust system for an internal combustion engine.
【0003】[0003]
【従来の技術】オートバイ等に搭載される内燃機関の排
気装置において、その排気系のマフラに触媒を設け、こ
の触媒に排気ガスを接触させて、排気中に含まれる未燃
成分や有害成分を再燃焼させ、排気を浄化させるように
した排気装置(例えば実開平2−61312号公報参
照)がある。2. Description of the Related Art In an exhaust system of an internal combustion engine mounted on a motorcycle or the like, a catalyst is provided in a muffler of the exhaust system, and exhaust gas is brought into contact with the catalyst to remove unburned components and harmful components contained in exhaust gas. There is an exhaust device (see, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-61312) that reburns and purifies exhaust gas.
【0004】この公報に記載の排気装置は、マフラに接
続される上流側の管体および下流側の管体の少なくとも
一方のマフラ側の端部に触媒体を直接設け、この触媒体
をマフラの膨脹室内に臨ませた構造を有している。In the exhaust device described in this publication, a catalyst is directly provided at at least one end of a muffler side of an upstream pipe and a downstream pipe connected to a muffler, and this catalyst is attached to the muffler. It has a structure facing the expansion chamber.
【0005】このマフラ構造によりマフラより小径の管
体の端部に触媒体を設けるので事前に管体に触媒体を取
り付けた後、マフラ端部に挿入して組み立てることがで
き、組立性がよくなるというものである。[0005] With this muffler structure, the catalyst body is provided at the end of the tube having a smaller diameter than the muffler, so that the catalyst can be attached to the tube in advance and then inserted into the end of the muffler to assemble, thereby improving the assemblability. That is.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造によると、触媒を有するマフラと有しないマフ
ラとのマフラボディの共通化を図る場合、上流側および
下流側の管体との接続部の溶接、シールが著しく困難と
なる。また管体のみ溶接した支持では破損する可能性が
高い。However, according to the above-mentioned conventional structure, when the muffler body having the muffler having the catalyst and the muffler having no catalyst is to be shared, the connection between the upstream and downstream pipes is required. Welding and sealing become extremely difficult. In addition, there is a high possibility that the tube will be damaged if the tube is welded alone.
【0007】この発明は、上述した事情を考慮してなさ
れたもので、触媒の有無に拘らずマフラボディの共通化
を図ることができると共に組立が容易であり、かつ排気
ガスのシール性の向上と触媒未通過ガスの通り抜けを防
ぐことができる内燃機関の排気装置を提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and enables the common use of a muffler body irrespective of the presence or absence of a catalyst, assembling is easy, and the sealing property of exhaust gas is improved. It is another object of the present invention to provide an exhaust device for an internal combustion engine that can prevent gas that has not passed through a catalyst from passing through.
【0008】〔発明の構成〕[Configuration of the Invention]
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明に係る内燃機関
の排気装置は、上述した課題を解決するために、エンジ
ンシリンダの排気口に接続された排気管と、この排気管
に接続されたマフラボディと、このマフラボディに接続
された第2マフラであるサイレンサとを有し、上記マフ
ラボディは前記排気管に接続された拡開テーパ状のテー
パブロックと、この拡開テーパブロックに接続されたほ
ぼ円筒状のストレートブロックと、このストレートブロ
ックに接続された先細テーパ状のテーパブロックと、こ
の先細テーパブロックに接続されてテーパ延長部分を形
成するテーパパイプとから構成され、前記マフラボディ
に収容される触媒担持体が前記ストレートブロックの範
囲に位置する大径部分と、先細テーパブロック内に位置
する小径部分と、大径および小径の両部分を繋ぐトラン
ジションピースとからなり、前記触媒担持体は、その下
流側端を、先細テーパブロックのテーパパイプとの接続
部に、先細テーパブロック内の室とテーパパイプ内の室
とを気密に区画する支持部材を介してテーパパイプ内の
室に連通支持させる一方、触媒担持体の上流側端を、ス
トレートブロックの拡開テーパブロックとの接続部に、
マフラボディ内前後を連通する抜き孔を備えた支持部材
を介して固着支持したものである。In order to solve the above-mentioned problems, an exhaust system for an internal combustion engine according to the present invention has an exhaust pipe connected to an exhaust port of an engine cylinder and a muffler connected to the exhaust pipe. A muffler body, a silencer as a second muffler connected to the muffler body, wherein the muffler body is connected to the expanded taper block connected to the exhaust pipe, and connected to the expanded taper block; The muffler body includes a substantially cylindrical straight block, a tapered tapered block connected to the straight block, and a tapered pipe connected to the tapered block to form a tapered extension. A large diameter portion where the catalyst carrier is located in the range of the straight block, and a small diameter portion located in the tapered taper block, The catalyst carrier comprises a transition piece that connects both the diameter and the small diameter, and the downstream end of the catalyst carrier is connected to the connection between the tapered pipe of the tapered block and the chamber in the tapered block and the chamber in the tapered pipe. On the other hand, the upstream end of the catalyst carrier is connected to the expanded taper block of the straight block at the connection portion with the expanded taper block, while communicating with and supporting the chamber in the taper pipe via the support member that partitions airtightly.
The muffler body is fixedly supported via a support member having a hole communicating with the inside and outside of the muffler body.
【0010】[0010]
【作用】触媒担持体の下流側端部および上流側端部の支
持構造を改良する一方、触媒担持体をマフラボディ内に
収容し、膨脹室の上流側に配置したので、高温の排気ガ
ス中に触媒担持体が晒され、触媒の活性化が短時間に行
われて排気浄化性能の向上に寄与し、さらに触媒担持体
の下流側端部と後流側管体との間に室を形成してあるこ
とによりガスのシール性が向上すると同時に触媒未通過
ガスの流出がない。また触媒担持体を有するマフラと有
しないマフラとの使用に関わりなくマフラボディの共通
化を図ることができる。While the support structure for the downstream end and the upstream end of the catalyst carrier is improved, the catalyst carrier is accommodated in the muffler body and arranged on the upstream side of the expansion chamber. The catalyst carrier is exposed to the catalyst, and the catalyst is activated in a short time, contributing to the improvement of exhaust gas purification performance. Further, a chamber is formed between the downstream end of the catalyst carrier and the downstream pipe. As a result, the sealing performance of the gas is improved, and at the same time, there is no outflow of the gas that has not passed through the catalyst. Further, the muffler body can be shared regardless of the use of the muffler having the catalyst support and the muffler having no catalyst support.
【0011】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面について説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0012】図1において、エンジン1のシリンダ2の
排気口3に接続された排気管4に接続されるマフラボデ
ィ5は、図4の最中合せ構造、図5のパイプ構造のいず
れでも実施可能であり、前記排気管4に接続される拡開
テーパ状のテーパブロック6と、この拡開テーパブロッ
ク6に接続されるほぼ円筒状(スリーブ状)のストレー
トブロック7と、このストレートブロック7に接続され
る先細テーパ状のテーパブロック8と、この先細テーパ
ブロック8に接続されこのテーパの延長部分を有するテ
ーパ状の短かいテーパパイプ9とからなっており、この
テーパパイプ9にパイプ10を介して第2マフラである
サイレンサ11が接続される。In FIG. 1, a muffler body 5 connected to an exhaust pipe 4 connected to an exhaust port 3 of a cylinder 2 of the engine 1 can be embodied by either the middle-fitting structure of FIG. 4 or the pipe structure of FIG. A tapered block 6 having an expanded taper shape connected to the exhaust pipe 4, a substantially cylindrical (sleeve-shaped) straight block 7 connected to the expanded taper block 6, and a connection to the straight block 7. And a tapered short taper pipe 9 connected to the tapered taper block 8 and having an extension of the taper. A second tapered pipe 9 is connected to the tapered pipe 9 via a pipe 10. A muffler silencer 11 is connected.
【0013】マフラボディ5には触媒担持体12が内蔵
される。この担持体12は、前記ストレートブロック7
の範囲に位置する部分12aと、先細テーパブロック8
内に位置する部分12bと、これらを繋ぐ部分(トラジ
ションピース)12cとからなっており、この触媒担持
体12の上流端は前記拡開テーパブロック6とストレー
トブロック7とのパーティングラインである接続部13
の近傍に位置して支持部材であるサポートディスク14
によりマフラボディ5の内周面に溶接により固着され
る。サポートディスク14には、図2および図3に示す
ように、複数の抜き孔14aが周方向に間隔をおいて形
成されている。また触媒担持体12の下流端は先細テー
パブロック8とテーパパイプ9とのパーティングライン
である接続部15の近傍に位置し、この接続部15の内
周に支持部材であるサポートディスク16により全周が
溶接されてシールされている。このサポートディスク1
6は先細テーパブロック8内の室17とテーパパイプ9
内の室18とを気密に区画している。そしてテーパパイ
プ9内の室18は触媒担持体12の下流端と後流側のパ
イプ10との間に形成されている。The muffler body 5 contains a catalyst carrier 12 therein. The carrier 12 is provided on the straight block 7.
And the tapered block 8
And a portion (transition piece) 12c connecting the two. The upstream end of the catalyst carrier 12 is a parting line between the expanding tapered block 6 and the straight block 7. Connection part 13
Support disk 14 which is a support member located near
As a result, it is fixed to the inner peripheral surface of the muffler body 5 by welding. As shown in FIGS. 2 and 3, the support disk 14 has a plurality of holes 14a formed at intervals in the circumferential direction. The downstream end of the catalyst carrier 12 is located near a connecting part 15 which is a parting line between the tapered taper block 8 and the tapered pipe 9. Are welded and sealed. This support disk 1
6 is a chamber 17 in a tapered taper block 8 and a tapered pipe 9
The interior chamber 18 is airtightly partitioned. The chamber 18 in the tapered pipe 9 is formed between the downstream end of the catalyst carrier 12 and the downstream pipe 10.
【0014】前記触媒担持体12は、図6のようにサポ
ートディスク14,16を一体あるいは一体的に組み立
ててユニット化された1つの組立体20として構成され
る。触媒付きのマフラとする場合には前記マフラボディ
5を組み立てる際にその内部に触媒担持体12の組立体
20を組み込めばよいようになっている。As shown in FIG. 6, the catalyst carrier 12 is formed as a single assembly 20 in which support disks 14 and 16 are integrally or integrally assembled into a unit. When a muffler with a catalyst is used, the assembly 20 of the catalyst carrier 12 may be incorporated into the muffler body 5 when assembling the muffler body 5.
【0015】したがって触媒付きのマフラとしたとき
は、触媒担持体12の内部を通過したガスがその下流端
から室18に排出され、パイプ10、第2マフラである
サイレンサ11へ流れて外部に排出される。触媒担持体
12を通らないガスはその担持体12の下流端を支持す
るサポートディスク16が気密に全周シールされている
ので室18へは流入せず、未燃未浄化ガスがそのまま排
出されることがない。Therefore, when a muffler with a catalyst is used, the gas that has passed through the inside of the catalyst carrier 12 is discharged from its downstream end into the chamber 18, flows into the pipe 10, the silencer 11, which is the second muffler, and is discharged to the outside. Is done. The gas that does not pass through the catalyst carrier 12 does not flow into the chamber 18 because the support disk 16 supporting the downstream end of the carrier 12 is hermetically sealed all around, and the unburned unpurified gas is discharged as it is. Nothing.
【0016】触媒付きマフラを組み立てるには、拡開テ
ーパブロック6とストレートブロック7が別体となって
いるので触媒担持体12の上流側の支持部14の溶接が
容易にでき、下流側のサポートディスク16は先細テー
パブロック8の接続端に溶接するので容易にできる。触
媒を有しないマフラの場合は、角ブロックを接続するこ
とによりマフラボディが得られる。In order to assemble the muffler with a catalyst, the expansion taper block 6 and the straight block 7 are separate parts, so that the support portion 14 on the upstream side of the catalyst carrier 12 can be easily welded, and the support on the downstream side. The disk 16 is easily welded to the connection end of the tapered tapered block 8. In the case of a muffler without a catalyst, a muffler body can be obtained by connecting the square blocks.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、触媒担
持体を内蔵する構造のマフラとする場合に触媒担持体を
マフラボディ内に溶接することが簡単にできると共に、
触媒を有しないマフラとの作り分けが容易にできる。ま
た触媒担持体の下流端側で先細テーパブロック内の室と
テーパパイプ内の室とを前後に気密に仕切る支持部材を
設けたので、排気ガスのシール性能の向上が図られると
同時に未燃ガスの通り抜けが防がれ、浄化性能を高める
ことができる。また、マフラボディ内に触媒担持体が収
容され、この触媒担持体の全体が上流側の膨脹室内に晒
されるので、高温排気ガスにより触媒の活性化が短時間
のうちに図られ、所定の排気浄化性能を効率よく有効的
に得ることができる。As described above, according to the present invention, when a muffler having a structure with a built-in catalyst carrier is used, the catalyst carrier can be easily welded into the muffler body.
It can be easily formed separately from a muffler having no catalyst. In addition, since a support member is provided on the downstream end side of the catalyst carrier to partition the chamber in the tapered taper block and the chamber in the taper pipe airtight from front to back, the sealing performance of the exhaust gas is improved, and the The passage is prevented, and the purification performance can be improved. Further, the catalyst carrier is accommodated in the muffler body, and the entire catalyst carrier is exposed to the expansion chamber on the upstream side, so that the catalyst can be activated by the high-temperature exhaust gas in a short time, and the predetermined exhaust gas can be obtained. Purification performance can be obtained efficiently and effectively.
【図1】この発明の一実施例を示す一部を断面とした側
面図。FIG. 1 is a side view partially showing a cross section of an embodiment of the present invention.
【図2】この発明の要部を示す斜視説明図。FIG. 2 is a perspective explanatory view showing a main part of the present invention.
【図3】図2を別の角度から見た斜視説明図。FIG. 3 is a perspective explanatory view of FIG. 2 viewed from another angle.
【図4】マフラボディを最中合せ構造とした略示断面
図。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a muffler body having an intermediate structure.
【図5】マフラボディをパイプ構造とした略示断面図。FIG. 5 is a schematic sectional view of a muffler body having a pipe structure.
【図6】触媒担持体の略示断面図。FIG. 6 is a schematic sectional view of a catalyst carrier.
1 エンジン 2 シリンダ 4 排気管 5 マフラボディ 6 拡開テーパブロック 7 ストレートブロック 8 先細テーパブロック 9 テーパパイプ 12 触媒担持体 14,16 サポートディスク(支持部材) 17,18 室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 2 Cylinder 4 Exhaust pipe 5 Muffler body 6 Expanding taper block 7 Straight block 8 Tapered taper block 9 Taper pipe 12 Catalyst carrier 14, 16 Support disk (support member) 17, 18 chamber
Claims (1)
排気管と、この排気管に接続されたマフラボディと、こ
のマフラボディに接続された第2マフラであるサイレン
サとを有し、上記マフラボディは前記排気管に接続され
た拡開テーパ状のテーパブロックと、この拡開テーパブ
ロックに接続されたほぼ円筒状のストレートブロック
と、このストレートブロックに接続された先細テーパ状
のテーパブロックと、この先細テーパブロックに接続さ
れてテーパ延長部分を形成するテーパパイプとから構成
され、前記マフラボディに収容される触媒担持体が前記
ストレートブロックの範囲に位置する大径部分と、先細
テーパブロック内に位置する小径部分と、大径および小
径の両部分を繋ぐトランジションピースとからなり、前
記触媒担持体は、その下流側端を、先細テーパブロック
のテーパパイプとの接続部に、先細テーパブロック内の
室とテーパパイプ内の室とを気密に区画する支持部材を
介してテーパパイプ内の室に連通支持させる一方、触媒
担持体の上流側端を、ストレートブロックの拡開テーパ
ブロックとの接続部に、マフラボディ内前後を連通する
抜き孔を備えた支持部材を介して固着支持したことを特
徴とする内燃機関の排気装置。An exhaust pipe connected to an exhaust port of an engine cylinder; a muffler body connected to the exhaust pipe; and a silencer serving as a second muffler connected to the muffler body. Is an expanded tapered taper block connected to the exhaust pipe, a substantially cylindrical straight block connected to the expanded taper block, a tapered taper block connected to the straight block, A tapered pipe connected to the tapered taper block to form a tapered extension, wherein the catalyst carrier accommodated in the muffler body is located in the large diameter portion located in the range of the straight block and in the tapered taper block. The catalyst support comprises a small diameter portion and a transition piece connecting both the large diameter portion and the small diameter portion. The downstream end is connected to the tapered pipe of the tapered taper block at a connection portion with the chamber in the tapered pipe via a support member that airtightly partitions the chamber in the tapered pipe and the chamber in the tapered pipe. An exhaust device for an internal combustion engine, wherein an upstream end of a body is fixedly supported at a connection portion between a straight block and an expanded taper block via a support member having a through hole communicating the front and rear inside the muffler body. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03067104A JP3077226B2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Exhaust system for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03067104A JP3077226B2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Exhaust system for internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04303108A JPH04303108A (en) | 1992-10-27 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-03-29 JP JP03067104A patent/JP3077226B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH04303108A (en) | 1992-10-27 |
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