JP3075514B2 - Ammonia gas introduction device for hydrocarbon fuel mixing - Google Patents
Ammonia gas introduction device for hydrocarbon fuel mixingInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の内燃機
関において、燃料の消費率を向上させるため、固形アン
モニアから発生したアンモニアガスを炭化水素燃料に混
合させる炭化水素燃料混合用アンモニアガス導入装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ammonia gas introducing device for mixing hydrocarbon gas with ammonia gas generated from solid ammonia in an internal combustion engine of an automobile or the like in order to improve the fuel consumption rate. About.
【0002】[0002]
【従来の技術】ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン
等の内燃機関の燃料の燃焼効率を高める方法として、ア
ンモニア水より発生したアンモニアガスを燃料に混入す
ることが提案されていたが、アンモニア水の場合、アン
モニアガスの発生が急激でありかつ爆発限界外の濃度で
の導入が必要であるため、その使用は現実的には非常に
困難で、実用化されていなかった。2. Description of the Related Art As a method for improving the combustion efficiency of fuel for an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine, it has been proposed to mix ammonia gas generated from aqueous ammonia into fuel. Since the generation of gas is so rapid and it is necessary to introduce it at a concentration outside the explosion limit, its use is very difficult in practice and has not been put to practical use.
【0003】そこで、本出願人は、内燃機関の燃料の燃
焼効率を高める方法として、アンモニア水の代りにアン
モニアガスを発生し得る炭酸アンモニウム、重炭酸アン
モニウム等の固形アンモニアの化合物を用いて、これら
からアンモニアガスを発生させ、発生したアンモニアガ
スを空気と共に又は単独に燃料である炭化水素ガス中に
微量混合させることにより内燃機関の出力を増大させて
燃料費の軽滅を達成し、しかも有害な窒素酸化物の含量
を実質的に増加せしめることなく、さらに安全性におい
ても優れている炭化水素燃料の燃焼法を提案した(特公
昭56−54465号公報(特許第1113127号)
参照)。Accordingly, the present applicant has proposed a method of improving the combustion efficiency of fuel of an internal combustion engine by using a solid ammonia compound such as ammonium carbonate or ammonium bicarbonate capable of generating ammonia gas instead of ammonia water. Ammonia gas is generated from, and the generated ammonia gas is mixed with air or alone in a small amount into a hydrocarbon gas as a fuel, thereby increasing the output of the internal combustion engine to achieve a reduction in fuel cost, and also harmful. A hydrocarbon fuel combustion method that is superior in safety without substantially increasing the content of nitrogen oxides has been proposed (Japanese Patent Publication No. 56-54465 (Patent No. 1113127)).
reference).
【0004】図3は、前記方法を実施するための従来の
アンモニアガス発生装置の概略図、図4は図3に示すア
ンモニアガス発生装置の部分拡大図で、粉状炭酸アンモ
ニウムを収容する樹脂製の容器1はアルミ製収納器2に
収納され、容器1及びその上部の蓋3にアンモニアガス
直立流出通路4を設け、同通路4の上端を両端開口横向
き通路5に接続して3方に連通する管継手6を形成し、
管継手6の下端に嵌合したビニール管7の内部に流量調
整パイプ11を設け、これを容器1内に開口する。FIG. 3 is a schematic view of a conventional ammonia gas generator for carrying out the above method, and FIG. 4 is a partially enlarged view of the ammonia gas generator shown in FIG. 3, which is made of resin containing powdery ammonium carbonate. Container 1 is housed in an aluminum container 2 and an upright ammonia gas outflow passage 4 is provided in the container 1 and the lid 3 on the upper portion thereof, and the upper end of the passage 4 is connected to a lateral passage 5 having both ends open to communicate in three directions. To form a pipe joint 6
A flow control pipe 11 is provided inside a vinyl pipe 7 fitted to the lower end of the pipe joint 6, and is opened into the container 1.
【0005】また、管継手6の両端開口横向き通路5の
一端を耐熱性シリコンパイプ12に接続し同パイプ12
内に設けた流量調整パイプ11により大気に開口し、他
端を流量調整パイプ11を介して耐熱性シリコンパイプ
12によりエアークリーナー13内のエアーフィルター
14を囲繞する環状ビニール管15に接続し、環状ビニ
ール管15の上下面に穿設したアンモニアガス流出孔1
6によりエアークリーナー13内部に開口するものであ
る。[0005] One end of the lateral passage 5 having both ends opened of the pipe joint 6 is connected to a heat-resistant silicon pipe 12.
The other end is opened to the atmosphere by a flow control pipe 11 provided therein, and the other end is connected to an annular vinyl pipe 15 surrounding an air filter 14 in an air cleaner 13 by a heat-resistant silicon pipe 12 through the flow control pipe 11, Ammonia gas outlet holes 1 drilled on the upper and lower surfaces of vinyl tube 15
6 opens into the air cleaner 13.
【0006】なお、図中17で示すものは一端を大気に
開口し他端を容器2内に開口した容器2の内部撹拌パイ
プ、18は流量調整パイプ、19は収納器2の取付板、
20はエアークリーナー空気取入口、21は気化器であ
る。In the drawing, reference numeral 17 denotes an internal stirring pipe of the container 2 having one end opened to the atmosphere and the other end opened to the inside of the container 2, 18 a flow control pipe, 19 a mounting plate of the container 2,
Reference numeral 20 denotes an air cleaner air intake, and reference numeral 21 denotes a vaporizer.
【0007】炭酸アンモニウムを収容する容器1を収納
した収納器2を取付板19により自動車ボンネット内の
高温を避けた風通しのよい適当な場所に固定し、大気開
口端を自動車進行方向に一致させて設定し、他端をエア
ークリーナー13内部に配置した環状ビニール管15に
接続して取付を行うものである。The container 2 containing the container 1 containing ammonium carbonate is fixed to an appropriate place in the hood of the automobile, which is well ventilated while avoiding high temperature, by the mounting plate 19, and the open end of the atmosphere is aligned with the traveling direction of the automobile. After setting, the other end is connected to an annular vinyl tube 15 arranged inside the air cleaner 13 for mounting.
【0008】アンモニアガス発生装置を取付後、エンジ
ンを始動し発車させると、内部撹拌パイプ17先端に設
けた流量調整パイプ18より流入する風で自動車進行速
度に比例して容器1内は風圧を受け粉状炭酸アンモニウ
ムの通風が促進されアンモニアガスの発生が促進される
もので、炭酸アンモニウムは空気中に放置するとアンモ
ニアガスを発生して重炭酸アンモニウムに転ずる性質を
利用したものである。このようにして発生したアンモニ
アガスが容器1内に充満するとアンモニアガスは両端開
口横向き通路5の一端に設けた流量調整パイプ11から
の風圧及び他端に設けたエアークリーナー13の吸気力
によって流量調整パイプ11、アンモニアガス流出通路
4を経てアンモニアガスは流出し、さらに流量調整パイ
プ11、耐熱性シリコンパイプ12を経てエアークリー
ナー13内の環状ビニール管15に到達し、環状ビニー
ル管15の上下面に穿設したアンモニアガス流出孔16
によりアンモニアガスが流出し、フィルター14を通過
して浄化空気と共に気化器21を経てエンジン内へアン
モニアガスが送り込まれるものである。When the engine is started and the vehicle is started after the ammonia gas generator is installed, the inside of the container 1 receives a wind pressure in proportion to the traveling speed of the vehicle due to the wind flowing from the flow control pipe 18 provided at the tip of the internal stirring pipe 17. Ventilation of the powdery ammonium carbonate is promoted to promote generation of ammonia gas. Ammonium carbonate utilizes the property of generating ammonia gas and turning into ammonium bicarbonate when left in the air. When the ammonia gas generated in this way is filled in the container 1, the flow rate of the ammonia gas is adjusted by the wind pressure from the flow adjustment pipe 11 provided at one end of the lateral passage 5 having both ends open and the suction force of the air cleaner 13 provided at the other end. The ammonia gas flows out through the pipe 11 and the ammonia gas outflow passage 4, further reaches the annular vinyl pipe 15 in the air cleaner 13 through the flow rate adjusting pipe 11 and the heat-resistant silicon pipe 12, and is formed on the upper and lower surfaces of the annular vinyl pipe 15. Ammonia gas outflow holes 16
Causes ammonia gas to flow out, passes through the filter 14, and is sent into the engine via the carburetor 21 together with the purified air.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】前記公報に示された炭
化水素燃料混合用アンモニアガス導入装置は、粉状炭酸
アンモニウムを収容する樹脂製の容器がアルミ製収納器
に収納され、各通路には流量調整パイプが設けられてい
るために部品点数が多く、また、エアークリーナー内に
アンモニアガス流出孔を有する環状ビニール管を設ける
必要があるため、装置の構造が複雑で、しかも車種ごと
に導入装置を用意しなければならないという欠点があ
る。In the ammonia gas introducing apparatus for mixing hydrocarbon fuel disclosed in the above publication, a resin container for accommodating powdered ammonium carbonate is accommodated in an aluminum container, and each passage is The number of parts is large due to the provision of a flow control pipe, and the need to provide an annular vinyl tube with an ammonia gas outlet in the air cleaner complicates the structure of the device, and introduces an introduction device for each model. There is a drawback that you have to prepare.
【0010】さらに、固形アンモニウムとして粉末状の
アンモニウムを用いるので、発生するアンモニアガス濃
度にムラがあり、一定した濃度のアンモニアガスが供給
されないという欠点がある。Furthermore, since powdery ammonium is used as solid ammonium, the concentration of generated ammonia gas is not uniform, and there is a drawback that ammonia gas of a constant concentration cannot be supplied.
【0011】本発明は、発生するアンモニアガス濃度の
ムラをなくすとともに、構造が簡単で各種の内燃機関に
使用できて汎用性があり、燃料消費率を向上させる炭化
水素燃料混合用アンモニアガス導入装置を提供するもの
である。The present invention eliminates the unevenness in the concentration of the generated ammonia gas, has a simple structure, can be used in various internal combustion engines, is versatile, and improves the fuel consumption rate. Is provided.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、炭化水素を燃
料とする内燃機関において、空気の吸気口からインテー
クマニフォルドまでの間に炭酸アンモニウム、重炭酸ア
ンモニウム等の固形アンモニアからアンモニアガスを発
生させ、同ガスを空気と共に炭化水素ガス中に微量混合
させるための炭化水素燃料混合用アンモニアガス導入装
置において、パイナップル状の固形アンモニアを収納す
る、外表面が酸化防止加工され、内表面が合成樹脂材で
被覆されている固形アンモニア収容容器に、固形アンモ
ニア収容容器内空間に通じるアンモニアガス流出通路
と、アンモニアガス流出通路に連通するアンモニアガス
排出通路及び空気導入通路と、固形アンモニア収容容器
内に空気を導入して撹拌するための撹拌用空気導入通路
と、アンモニアガス排出通路に設けられたアンモニア濃
度センサーと、アンモニア濃度センサーで検出された濃
度と予め設定した最適なアンモニアガス濃度範囲と比較
し、アンモニアガス濃度が前記最適濃度範囲になるよう
に電磁弁を制御する制御部とを備えた蓋が覆われている
ことを特徴とする。The present invention SUMMARY OF THE INVENTION are Oite the internal combustion institutions for the hydrocarbon as fuel, ammonium carbonate between the air inlet of the air to the intake manifold, the ammonia gas from the solid ammonia such as ammonium bicarbonate A pineapple-shaped solid ammonia is stored in a hydrocarbon fuel mixing ammonia gas introduction device for generating and mixing the same gas in a small amount in a hydrocarbon gas together with air .
The outer surface is anti-oxidized and the inner surface is made of synthetic resin.
A solid ammonia storage container, an ammonia gas outflow passage communicating with the solid ammonia storage container internal space, an ammonia gas discharge passage and an air introduction passage communicating with the ammonia gas outflow passage, and a solid ammonia storage container
Stirring air introduction passage for introducing air into the inside and stirring
And the ammonia concentration provided in the ammonia gas discharge passage.
Concentration sensor and the concentration detected by the ammonia concentration sensor.
Temperature and preset optimum ammonia gas concentration range
So that the ammonia gas concentration falls within the aforementioned optimum concentration range.
And a control unit for controlling the solenoid valve .
【0013】[0013]
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】図1は本発明の炭化水素燃料混合
用アンモニアガス導入装置の断面図で、図1−(a)及
び図1−(b)はそれぞれ図1−(c)のA−A及びB
−B断面図で、図1−(c)は蓋の通路部分の横断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of an apparatus for introducing an ammonia gas for mixing hydrocarbon fuel according to the present invention, and FIGS. 1- (a) and 1- (b) respectively show A in FIG. 1- (c). -A and B
FIG. 1B is a cross-sectional view of the passage portion of the lid.
【0015】固形アンモニウムを収容する容器1は、円
筒状のアルミ缶からなる。アルミ缶の外面は周知の酸化
防止加工をすることにより耐食性を向上させることがで
き、また、内面は耐アンモニア性を有する合成樹脂を被
覆することにより、アンモニアガスに対して耐食性を持
たせる。The container 1 for containing solid ammonium is made of a cylindrical aluminum can. The outer surface of the aluminum can can be improved in corrosion resistance by performing a well-known anti-oxidation process, and the inner surface is provided with corrosion resistance to ammonia gas by coating the inner surface with a synthetic resin having ammonia resistance.
【0016】容器1に入れるアンモニアガス発生源は、
発生するアンモニアガス濃度にムラがなく、安定してア
ンモニアガスを取り出すことができるようにするととも
に、取り扱いやすく、また気化面積をほぼ一定とするた
めに、パイナップル状とすることが好ましい。The source of ammonia gas to be put into the container 1 is
It is preferable that the ammonia gas is formed in a pineapple shape so that the ammonia gas generated can be taken out without unevenness and can be stably taken out, and it is easy to handle and the vaporization area is almost constant.
【0017】固形アンモニア収容容器1の上部の蓋3に
は、容器1の内側空間に通じる直立したアンモニアガス
流出通路4を設け、同通路4の上端を両端開口横向き通
路5に接続して3方に連通する通路を形成する。両端開
口横向き通路5の一方はアンモニアガス排出通路5aと
なり、他方は大気に開口し空気導入通路5bとなる。両
端開口横向き通路5のアンモニアガス排出通路5aに
は、耐熱性シリコンパイプ12が接続され、シリコンパ
イプ12の他端はエアークリーナーの筒口内に取り付け
られる。なお、空気導入通路5bにはオリフィスを設け
てもよい。蓋3には、容器1内のアンモニアガスを撹拌
するために、内部撹拌パイプ17を設ける。The upper lid 3 of the solid ammonia container 1 is provided with an upright ammonia gas outflow passage 4 communicating with the inner space of the container 1, and the upper end of the passage 4 is connected to a lateral passage 5 having both ends open. To form a passage communicating with. One of the laterally open passages 5 at both ends is an ammonia gas discharge passage 5a, and the other is an air introduction passage 5b opening to the atmosphere. A heat-resistant silicon pipe 12 is connected to the ammonia gas discharge passage 5a of the both-end opening sideways passage 5, and the other end of the silicon pipe 12 is attached to the inside of the cylinder of the air cleaner. Note that an orifice may be provided in the air introduction passage 5b. The lid 3 is provided with an internal stirring pipe 17 for stirring the ammonia gas in the container 1.
【0018】アンモニアガス流出通路4と横向き通路5
とが交わる位置には電磁弁8を設け、アンモニアガス排
出通路5aにはアンモニア濃度センサー9を設けるとと
もに、電磁弁8をON−OFF制御する制御部10を設
ける。Ammonia gas outflow passage 4 and lateral passage 5
An electromagnetic valve 8 is provided at a position where the intersection of the above, an ammonia concentration sensor 9 is provided in the ammonia gas discharge passage 5a, and a control unit 10 for controlling the electromagnetic valve 8 to be ON-OFF is provided.
【0019】アンモニア濃度センサー9としては、MO
SFET等の半導体式ガスセンサーを用いる。As the ammonia concentration sensor 9, MO
A semiconductor gas sensor such as an SFET is used.
【0020】図2は図1に示す制御部10のブロック図
で、アンモニア濃度センサー9で検出された濃度信号
は、入力回路10aでノイズ処理、波形整形、電圧レベ
ル調整等の前処理を行なった後、制御回路10bへ導か
れる。制御回路10bでは予め設定した最適なアンモニ
アガス濃度範囲と比較し、ON−OFFの信号を出力
し、出力回路10cで電磁弁8をON−OFFするアク
チュエータ10dを駆動する信号に変換してアンモニア
ガス濃度が前記濃度範囲になるように電磁弁8をON−
OFF制御して、アンモニア濃度を調整する。FIG. 2 is a block diagram of the control unit 10 shown in FIG. 1. The concentration signal detected by the ammonia concentration sensor 9 is subjected to pre-processing such as noise processing, waveform shaping, and voltage level adjustment in an input circuit 10a. Thereafter, it is led to the control circuit 10b. The control circuit 10b compares the ammonia gas concentration range with a preset optimal ammonia gas concentration range, outputs an ON-OFF signal, and converts the signal into a signal for driving an actuator 10d for turning on and off the electromagnetic valve 8 by an output circuit 10c. Turn on the solenoid valve 8 so that the concentration falls within the above concentration range.
OFF control is performed to adjust the ammonia concentration.
【0021】蓋の上部には、必要に応じて、電磁弁8、
制御部10等の保護カバー22を設ける。At the top of the lid, if necessary, a solenoid valve 8,
A protective cover 22 such as the control unit 10 is provided.
【0022】[0022]
【実施例】本発明の炭化水素燃料混合用アンモニアガス
導入装置を装着して次の条件で16時間台上運転により
試験(60km/hで1330kmに相当)を行った。EXAMPLE A test (equivalent to 1330 km at 60 km / h) was carried out by mounting the ammonia gas introducing apparatus for mixing hydrocarbon fuel of the present invention on a table for 16 hours under the following conditions.
【0023】 試験供試機関諸元 供試機関:EK23型、富士重工業(株)製造 総排気量:544cc 型式 :直列水冷2気筒、4サイクルガソリン機関 試験条件 エンジン回転数:3800rpm一定 吸気管圧力 :−310mmHg一定又は軸出力6.3PS一定 点火時期、A/Fは設定のまま、冷却水及び潤滑油温度は一定 アンモニア添加量:30〜140mg/l(パイナップル形状) 試験結果を表1に示す。改善率は、次式にしたがって算
出した。Specifications of test test engine Test engine: Model EK23, manufactured by Fuji Heavy Industries Ltd. Total displacement: 544 cc Model: In-line water-cooled 2-cylinder, 4-cycle gasoline engine Test conditions Engine speed: constant at 3800 rpm Intake pipe pressure: -310 mmHg constant or shaft output 6.3 PS constant Ignition timing, A / F is set, cooling water and lubricating oil temperature are constant. Ammonia addition amount: 30 to 140 mg / l (pineapple shape) The test results are shown in Table 1. The improvement rate was calculated according to the following equation.
【0024】改善率=100−(装置を付けた場合の燃
料消費率/装置を付けない場合の燃料消費率)×100Improvement rate = 100− (fuel consumption rate without device / fuel consumption rate without device) × 100
【表1】 本発明の炭化水素燃料混合用アンモニアガス導入装置に
より、燃料消費率が10%以上改善された。[Table 1] The fuel consumption rate is improved by 10% or more by the ammonia gas introducing apparatus for mixing hydrocarbon fuel of the present invention.
【0025】[0025]
(1) 部品点数が少なくなくかつ構造が簡単で量産化
できる。(1) The number of parts is not small, the structure is simple, and mass production is possible.
【0026】(2) 制御回路の設定値を調節するだけ
で濃度を調整できるので、各種の車種に対応することが
できる。(2) Since the density can be adjusted only by adjusting the set value of the control circuit, it is possible to cope with various types of vehicles.
【0027】(3) アルミ缶に入れるアンモニアガス
発生源を、粉末からパイナップル状としたので、取り扱
いやすく、また気化面積がほぼ一定であるため、発生す
るアンモニアガス濃度のムラが少なく、安定してアンモ
ニアガスを取り出すことができ、燃焼効率をアップする
ことができる。(3) Since the source of ammonia gas to be put into the aluminum can is made of pineapple from powder, it is easy to handle, and since the vaporization area is almost constant, there is little unevenness in the generated ammonia gas concentration and stable. Ammonia gas can be taken out and combustion efficiency can be improved.
【図1】 本発明の炭化水素燃料混合用アンモニアガス
導入装置の断面図で、図1−(a)及び図1−(b)は
それぞれ図1−(c)のA−A及びB−B断面図で、図
1−(c)は蓋の通路部分の横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an ammonia gas introducing apparatus for mixing hydrocarbon fuel of the present invention, wherein FIGS. 1- (a) and 1- (b) are AA and BB of FIG. 1- (c), respectively. FIG. 1- (c) is a cross-sectional view of a passage portion of the lid.
【図2】 図1に示す制御部のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of a control unit shown in FIG.
【図3】 従来のアンモニアガス発生装置の概略図であ
る。FIG. 3 is a schematic diagram of a conventional ammonia gas generator.
【図4】 図3に示すアンモニアガス発生装置の部分拡
大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of the ammonia gas generator shown in FIG.
1 容器 2 収納器 3 蓋 4 アンモニアガス流出通路 5 両端開口横向き通路 5a アンモニアガス排出通路 5b 空気導入通路 6 管継手 7 ビニール管 8 電磁弁 9 濃度センサー 10 制御部 10a 入力回路 10b 制御回路 10c 出力回路 10d アクチュエータ 11 流量調整パイプ 12 シリコンパイプ 13 エアークリーナー 14 エアーフィルター 15 環状ビニール管 16 アンモニアガス流出孔 17 内部撹拌パイプ 18 流量調整パイプ 19 取付板 20 エアークリーナー空気取入口 21 気化器 22 保護カバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Container 3 Cover 4 Ammonia gas outflow passage 5 Sideways opening sideways passage 5a Ammonia gas discharge passage 5b Air introduction passage 6 Fitting 7 Vinyl tube 8 Solenoid valve 9 Concentration sensor 10 Control unit 10a Input circuit 10b Control circuit 10c Output circuit 10d Actuator 11 Flow control pipe 12 Silicon pipe 13 Air cleaner 14 Air filter 15 Annular vinyl pipe 16 Ammonia gas outlet 17 Internal stirring pipe 18 Flow control pipe 19 Mounting plate 20 Air cleaner air inlet 21 Vaporizer 22 Protective cover
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−86020(JP,A) 特開 昭58−162248(JP,A) 実開 昭49−130222(JP,U) 実開 昭56−6935(JP,U) 実開 昭63−73521(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02M 25/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-54-86020 (JP, A) JP-A-58-162248 (JP, A) Fully open 49-130222 (JP, U) Really open 6935 (JP, U) Japanese Utility Model 63-73521 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F02M 25/00
Claims (1)
て、空気の吸気口からインテークマニフォルドまでの間
に炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム等の固形アン
モニアからアンモニアガスを発生させ、同ガスを空気と
共に炭化水素ガス中に微量混合させるための炭化水素燃
料混合用アンモニアガス導入装置において、パイナップ
ル状の固形アンモニアを収納する、外表面が酸化防止加
工され内表面が合成樹脂材で被覆されている固形アンモ
ニア収容容器に、 固形アンモニア収容容器内空間に通じるアンモニアガス
流出通路と、 アンモニアガス流出通路に連通するアンモニアガス排出
通路及び空気導入通路と、 固形アンモニア収容容器内に空気を導入して撹拌するた
めの撹拌用空気導入通路と、 アンモニアガス排出通路に設けられたアンモニア濃度セ
ンサーと、 アンモニアガス流出通路とアンモニアガス排出通路と空
気導入通路とが交わる位置に設けられた電磁弁と、 アンモニア濃度センサーで検出された濃度と予め設定し
た最適なアンモニアガス濃度範囲と比較し、アンモニア
ガス濃度が前記最適濃度範囲になるように電磁弁を制御
する制御部とを備えた 蓋が覆われていることを特徴とす
る炭化水素燃料混合用アンモニアガス導入装置。In an internal combustion engine using hydrocarbon as fuel, ammonia gas is generated from solid ammonia such as ammonium carbonate and ammonium bicarbonate between an air intake port and an intake manifold, and the gas is combined with air to form a hydrocarbon gas. Pine-up in an ammonia gas introduction device for mixing hydrocarbon fuel to mix a small amount in gas
The outer surface that holds solid ammonia
A solid ammonia storage container whose inner surface is coated with a synthetic resin material, an ammonia gas outflow passage communicating with the solid ammonia storage container inner space, an ammonia gas discharge passage and an air introduction passage communicating with the ammonia gas outflow passage , Air was introduced into the solid ammonia container and stirred.
And an ammonia concentration chamber provided in the ammonia gas exhaust passage.
Sensor, ammonia gas outflow passage, ammonia gas discharge passage, and
The solenoid valve provided at the position where the air introduction passage intersects, and the concentration detected by the ammonia concentration sensor
Compared with the optimal ammonia gas concentration range
Control the solenoid valve so that the gas concentration is within the above optimum concentration range
An ammonia gas introduction device for mixing hydrocarbon fuel, wherein a cover having a control unit for performing the above operation is covered.
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1996
- 1996-09-20 JP JP08250069A patent/JP3075514B2/en not_active Expired - Fee Related
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