JP3073453U - Envelope making sheet - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 封筒にプリンタ印刷を容易に行うことを可能
にした封筒製作シートを提供する。
【解決手段】 第１及び第２シート１０１，１０２を上
下で互いにずらした状態で２枚重ねにして、一端に封緘
部１０５を有した複数の封筒部１０３が横並び状態に連
続形成されるように部分的に糊付けされ、封筒製作シー
ト１００全体がプリンタに挿入可能な定形サイズをなし
ている。プリンタ印刷後、隣り合った封筒部１０３同士
を区画する区画ラインＬ１，Ｌ２に沿ったマイクロミシ
ン目１０４で切り離す。
(57) [Problem] To provide an envelope production sheet which enables easy printing on an envelope by printer printing. SOLUTION: First and second sheets 101 and 102 are overlapped with each other vertically displaced from each other so that a plurality of envelope parts 103 having a sealing part 105 at one end are continuously formed in a side-by-side state. Partially glued, the entire envelope production sheet 100 has a fixed size that can be inserted into a printer. After printing by the printer, the envelopes 103 are separated at the micro perforations 104 along the dividing lines L1 and L2 that separate the adjacent envelopes 103 from each other.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、宛名書き等を封筒にプリンタ印刷するためのものに関する。 The present invention relates to an apparatus for printing address writing and the like on an envelope by printer.
【０００２】[0002]
封筒への宛名書きをプリンタ印刷にて行うためのものの一例として、宛名書き 用ラベルシールが知られている。このものは、プリンタに挿入可能な定形サイズ の粘着シートに、剥離紙を貼付け、さらに、粘着シートを所定の領域毎にハーフ カットして、複数のラベルを形成したものである。 As an example of a method for performing address writing on an envelope by printer printing, a label sticker for address writing is known. In this printer, a plurality of labels are formed by attaching a release paper to a fixed-size adhesive sheet that can be inserted into a printer, and further half-cutting the adhesive sheet into predetermined areas.
【０００３】[0003]
ところが、上記した宛名書き用ラベルシールでは、プリンタ印刷後に、ハーフ カット部分でラベル毎に切り離し、それらを各封筒に貼り付けるという煩わしい 作業を強いられる。 一方、そのような煩わしさを回避するために、封筒を、直接、プリンタに挿入 しようとすると、以下の問題が生じる。即ち、一般に、プリンタは、日本工業規 格Ａ列４番またはＢ列４番の用紙で円滑に印刷を行える構造をなす一方、一般の 封筒には、上記Ａ列４番またはＢ列４番より小さいサイズのものが多いため、封 筒をプリンタにセットする作業が困難となり、ときには、封筒がプリンタへの正 規の向きに対して斜めに挿入されて、宛名書きが斜めになるような事態が生じ得 た。 However, the above label sticker for address writing requires a troublesome work of cutting off each label at a half-cut portion after printing on a printer and attaching them to each envelope. On the other hand, if an attempt is made to directly insert the envelope into the printer in order to avoid such annoyance, the following problem occurs. That is, in general, the printer has a structure capable of printing smoothly on the paper of the Japanese Industrial Standards A column No. 4 or B column No. 4, while a general envelope has a structure similar to the above A column No. 4 or B column No. 4. The work of setting envelopes in the printer is difficult due to the large number of small ones, and sometimes the envelopes are inserted at an angle to the normal orientation of the printer, causing the address writing to be at an angle. Could have occurred.
【０００４】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、封筒にプリンタ印刷を容易に行 うことを可能にした封筒製作シートの提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an envelope production sheet that enables printer printing on envelopes easily.
【０００５】[0005]
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る封筒製作シートは、四角形の シートを上下で互いにずらした状態で２枚重ねにして、一端に封緘部を有した複 数の封筒部が横並び状態に連続形成されるように部分的に接合し、封筒製作シー ト全体がプリンタに挿入可能な定形サイズをなすと共に、隣り合った封筒部同士 を区画する接合部分に沿って切取り案内線を形成することで、封筒製作シートか ら複数の封筒が分割形成されるようにしたところに特徴を有する。 In order to achieve the above object, the envelope manufacturing sheet according to the first aspect of the present invention is formed by stacking two square sheets in a state where they are vertically shifted from each other, and a plurality of envelope parts having a sealing part at one end are arranged side by side. Partially joined so that they are continuously formed in a state, the entire envelope production sheet has a standard size that can be inserted into the printer, and a cutting guide line is formed along the joint that separates adjacent envelopes Thus, a feature is that a plurality of envelopes are divided and formed from the envelope production sheet.
【０００６】 請求項２の発明に係る封筒製作シートは、四角形の２枚のシートの各三辺を接 合する一方、残りの一辺について一方のシートを他方のシートより張り出させて 封緘部を形成し、かつ、全体としてプリンタに挿入可能な定形サイズとした封筒 製作シートであって、封緘部側の一辺に沿って封筒製作シートを複数の四角形領 域に区画しかつその区画ラインに沿って両シートを接合することにより、複数の 封筒部を横並び状態に連続形成し、さらに、区画ラインに沿って両シートに切取 り案内線を形成することで、封筒製作シートから複数の封筒が分割形成されるよ うにしたところに特徴を有する。In the envelope manufacturing sheet according to the second aspect of the present invention, the three sides of the two square sheets are joined together, while one of the remaining sides is made to protrude from the other sheet to form the sealing portion. An envelope production sheet formed and formed into a standard size that can be inserted into a printer as a whole, wherein the envelope production sheet is divided into a plurality of rectangular areas along one side of the sealing section side, and along the division line. By joining both sheets, a plurality of envelopes are continuously formed side by side, and a cutting guide line is formed on both sheets along the division line, so that a plurality of envelopes are divided from the envelope production sheet. It is characterized by the fact that it is performed.
【０００７】 請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の封筒製作シートにおいて、 切取り案内線は、マイクロミシン目であるところに特徴を有する。A third aspect of the present invention is characterized in that, in the envelope manufacturing sheet according to the first or second aspect, the cutting guide line is a micro perforation.
【０００８】 請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の封筒製作シートに おいて、シートには、透視を規制するための裏面印刷が施されたところに特徴を 有する。The invention according to claim 4 is characterized in that, in the envelope manufacturing sheet according to any one of claims 1 to 3, the sheet is printed on a back surface for restricting see-through. Have.
【０００９】 請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の封筒製作シートに おいて、封緘部には、その封緘部を閉塞するための粘着剤が付され、かつ、粘着 剤を覆うように剥離シートが貼付けられたところに特徴を有する。According to a fifth aspect of the present invention, in the envelope production sheet according to any one of the first to fourth aspects, an adhesive for closing the sealing portion is attached to the sealing portion, and It is characterized in that a release sheet is attached so as to cover the adhesive.
【００１０】 請求項６の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の封筒製作シートに おいて、封筒製作シート全体が、プリンタに挿入可能な定形サイズとしての日本 工業規格Ａ列４番またはＢ列４番をなし、切取り案内線は、Ａ列４番またはＢ列 ４番を、長手方向に沿って三つに均等に区画する位置に配されたところに特徴を 有する。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the envelope manufacturing sheet according to any one of the first to fifth aspects, wherein the entire envelope manufacturing sheet has a standard size of Japanese Industrial Standard A which can be inserted into a printer. No. 4 or No. 4 in row B, and the cutout guide line is characterized in that the No. 4 in row A or No. 4 in row B is arranged in a position equally divided into three along the longitudinal direction.
【００１１】[0011]
＜請求項１および２の考案＞ 請求項１および２の考案に係る封筒製作シートを用いて、封筒にプリンタ印刷 を行うには、まず、封筒製作シートをプリンタにセットする。ここで、封筒製作 シートは、全体として、プリンタに挿入可能な定形サイズをなしているから、一 般のプリンタ用紙と同様に、容易にプリンタにセットすることができる。そして 、プリンタを駆動させると、横並びに連なる各封筒部に、宛名等が印刷されて封 筒製作シートがプリンタから排出され、その封筒製作シートを、切取り案内線で 切り離すと、プリンタ印刷済みの複数の封筒が完成する。 このように、本考案に係る封筒製作シートでは、プリンタへのセットを容易に 行える上に、プリンタ印刷後に、封筒製作シートを切取り案内線で切り離すだけ で、プリンタ印刷済みの複数の封筒が完成するから、従来の宛名書き用ラベルシ ールに比べて、プリンタ印刷後の作業に手間がかからず、効率よく封筒への宛名 書き等の作業を行うことができる。 <Invention of Claims 1 and 2> To perform printer printing on an envelope using the envelope production sheet according to the invention of claims 1 and 2, first, the envelope production sheet is set in the printer. Here, since the envelope production sheet has a fixed size that can be inserted into a printer as a whole, it can be easily set on a printer as with general printer paper. Then, when the printer is driven, the address and the like are printed on each of the side-by-side continuous envelope portions, and the envelope production sheet is ejected from the printer. When the envelope production sheet is cut off by the cutting guide line, a plurality of printed printers are printed. Is completed. As described above, the envelope manufacturing sheet according to the present invention can be easily set in a printer, and after printing the printer, simply cut off the envelope manufacturing sheet with a cutting guide line to complete a plurality of envelopes printed with the printer. Therefore, compared to the conventional label seal for addressing, the operation after printing on the printer does not take much time, and the operation of addressing on the envelope can be performed efficiently.
【００１２】 ＜請求項３の考案＞ 請求項３の考案によれば、切取り案内線がマイクロミシン目になっているから 、ハサミ等の工具を使わずに、封筒部同士を手で容易に切り離すことができる。 また、マイクロミシン目は、通常のミシン目に比べて目が非常に細かいから、印 刷時にプリンタのトナーがミシン目に付着しにくく、また、切り離した後の破断 部分の凹凸が目立たないという効果を奏する。<Invention of Claim 3> According to the invention of Claim 3, since the cutting guide line is a micro perforation, the envelope portions can be easily separated by hand without using tools such as scissors. be able to. In addition, micro perforations are very fine compared to normal perforations, so the toner of the printer is less likely to adhere to the perforations during printing, and the unevenness of the broken part after separation is inconspicuous. To play.
【００１３】 ＜請求項４の考案＞ 請求項４の考案によれば、シートに施した裏面印刷にて、封筒の中身の透視を 規制することができる。<Invention of Claim 4> According to the invention of claim 4, it is possible to restrict the see-through of the contents of the envelope by printing the back surface applied to the sheet.
【００１４】 ＜請求項５の考案＞ 封筒製作シート全体は、四角形のシートを２枚重ねにした厚さをなす一方、封 緘部は、四角形のシート１枚の厚さをなす。ところが、請求項５の考案では、封 緘部に、接着剤と剥離シートとを配して、シート１枚の厚さより厚くしたから、 封緘部以外の部分との厚さの均一化が図られる。これにより、封筒製作シートが プリンタにスムーズに挿入されるようになる。<Invention of Claim 5> While the entire envelope-producing sheet has a thickness of two square sheets stacked, the sealing portion has a thickness of one square sheet. However, in the invention of claim 5, an adhesive and a release sheet are arranged in the sealing portion and the thickness is made larger than the thickness of one sheet, so that the thickness of the portion other than the sealing portion is made uniform. . This allows the envelope production sheet to be smoothly inserted into the printer.
【００１５】 ＜請求項６の考案＞ 請求項６の考案に係る封筒製作シートは、日本工業規格Ａ列４番またはＢ列４ 番の定形サイズをなしているから、これらＡ列４番又はＢ列４番を主として扱う プリンタへのセットが容易になる。また、これらＡ列４番又はＢ列４番を均等に ３分割したことで、一般の定形サイズとほぼ同等サイズの封筒が完成される。<Invention of Claim 6> The envelope production sheet according to the invention of claim 6 has a standard size of Japanese Industrial Standards A row 4 or B row 4, so these A row 4 or B Handles column 4 mainly. It is easy to set the printer. Further, by dividing the fourth row of row A or the fourth row of row B evenly into three, an envelope having a size substantially equal to a general standard size is completed.
【００１６】[0016]
以下、本考案を具体化した実施形態について図１ないし図４を参照して説明す る。封筒製作シート１００は、日本工業規格Ａ列４番サイズ（以下、単に「Ａ４ サイズ」という）の第１シート１０１と、Ａ４サイズの短辺を若干短くしたサイ ズの第２シート１０２とを、図１に示すように、互いの各三辺を整合した状態で 、部分的に糊付けして、全体としてＡ４サイズに形成されている。より詳細には 、第１及び第２のシート１０１，１０２は、互いに整合された３辺に沿った帯状 の糊代領域Ｓ１と、長手方向に３等配する区画ラインＬ１，Ｌ２（図１参照）に 沿った帯状の糊代領域Ｓ２とで互いに糊付けされている。また、これら糊代領域 Ｓ２は、幅方向の中央に、区画ラインＬ１，Ｌ２が位置するように配されており 、各区画ラインＬ１，Ｌ２を跨いだ両側で、両シート１０１，１０２が糊付けさ れ、これにより、両シート１０１，１０２の長手方向に沿って３つの封筒部１０ ３が均等に構成されている。さらに、両シート１０１，１０２には、区画ライン Ｌ１、Ｌ２に沿って、このマイクロミシン目１０４が形成され、隣合った封筒部 １０３同士を引っ張って切り離すことができるようになっている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The envelope production sheet 100 includes a first sheet 101 of Japanese Industrial Standard A row No. 4 size (hereinafter, simply referred to as “A4 size”) and a second sheet 102 of A4 size having slightly shorter short sides. As shown in FIG. 1, the three sides are aligned with each other and partially glued to form an A4 size as a whole. More specifically, the first and second sheets 101 and 102 have a band-shaped glue margin area S1 along three sides aligned with each other, and division lines L1 and L2 (see FIG. 1) which are equally arranged in the longitudinal direction. ) Are glued to each other at a band-shaped glue margin area S2. The glue margin areas S2 are arranged so that the division lines L1 and L2 are located at the center in the width direction. Both sheets 101 and 102 are glued on both sides straddling the division lines L1 and L2. As a result, the three envelope portions 103 are uniformly formed along the longitudinal direction of the sheets 101 and 102. Furthermore, the micro perforations 104 are formed on the sheets 101 and 102 along the division lines L1 and L2, so that the adjacent envelope portions 103 can be pulled apart from each other.
【００１７】 両シート１０１，１０２の四辺のうち、非整合の辺側では、第１シート１０１ が、第２シート１０２から張り出して封緘部１０５が形成されている。各封緘部 １０５には、第２シート１０２側の面に粘着剤１０６が塗布され、この粘着剤１ ０６を覆うように剥離シート１０７が貼付けられている。また、剥離シート１０ ７は、前記第２シート１０２とほぼ同じ厚さをなし、粘着剤１０６はほとんど厚 さを無視できる程度の分量が塗布されているから、封緘部１０５全体が両シート １０１，１０２を２枚重ねた厚さにほぼ等しくなっている。On the non-aligned side of the four sides of the two sheets 101 and 102, the first sheet 101 protrudes from the second sheet 102 to form a sealing portion 105. An adhesive 106 is applied to the surface on the second sheet 102 side of each sealing portion 105, and a release sheet 107 is attached so as to cover the adhesive 106. Further, the release sheet 107 has substantially the same thickness as the second sheet 102, and the adhesive 106 is applied in such an amount that the thickness is almost negligible. The thickness is almost equal to the thickness of two superposed 102.
【００１８】 両シート１０１，１０２の互いに重ねた側の面には、透視を規制するための内 部印刷が施されている。詳細には、内部印刷は、第１シート１０１のうち第２シ ート１０２と重ねた側で、封緘部１０５を除いた面全体と、第２シート１０２の うち、第１シート１０１と重ねた側の面全体とに施され、図示しない木目の細か い網目模様印刷をなしている。Internal printing for restricting see-through is performed on the surfaces of the sheets 101 and 102 on the side where they overlap each other. In detail, the internal printing is performed by overlapping the entire surface of the first sheet 101 except for the sealing portion 105 on the side overlapping the second sheet 102 and the first sheet 101 of the second sheet 102. It is applied to the entire side surface and has a fine mesh pattern print (not shown).
【００１９】 なお、図２に示すように、第１シート１０１のうち、第２シート１０２と重ね ていない側の面には、切手貼付け欄１０９と郵便番号欄１１０とが、予め印刷さ れている。As shown in FIG. 2, on a surface of the first sheet 101 that is not overlapped with the second sheet 102, a stamp pasting field 109 and a postal code field 110 are printed in advance. I have.
【００２０】 次に、上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。 本実施形態の封筒製作シート１００を用いて、封筒にプリンタ印刷を行うには 、まず、図３に示すように、封筒製作シート１００をプリンタ２０１の用紙トレ イ２０２にセットする。ここで、封筒製作シート１００は、全体として、プリン タに挿入可能なＡ４サイズをなしているから、一般のプリンタ用紙と同様に、容 易にプリンタにセットすることができる。そして、プリンタ２０１を駆動させる と、横並びに連なる各封筒部１０３に、宛名等が印刷されて封筒製作シート１０ ０がプリンタ２０１から排出される。Next, the operation and effects of the present embodiment configured as described above will be described. To perform printer printing on an envelope using the envelope production sheet 100 of the present embodiment, first, as shown in FIG. 3, the envelope production sheet 100 is set on the paper tray 202 of the printer 201. Here, since the envelope production sheet 100 has an A4 size that can be inserted into a printer as a whole, the envelope production sheet 100 can be easily set on a printer similarly to general printer paper. Then, when the printer 201 is driven, an address and the like are printed on each of the envelope portions 103 arranged side by side, and the envelope production sheet 100 is discharged from the printer 201.
【００２１】 次いで、プリンタ印刷後の作業としては、図４に示すように、区画ラインＬ１ ，Ｌ２に沿って形成された切取り案内線１０４は、マイクロミシン目１０４であ るから、ハサミ等の工具を使わずに、封筒部１０３同士を手で引張って切り離す ことができる。また、マイクロミシン目１０４は、通常のミシン目に比べて目が 非常に細かいから、印刷時のプリンタのトナーがミシン目に付着しにくく、切り 離した後の破断部分の凹凸が目立たない。切り離した結果、Ａ４サイズの封筒製 作シート１００一枚で、プリンタ印刷済みの封筒２０３が同時に３枚ずつ製作す ることができる。それらのサイズは、99mm×210mmになる。これは、一般封筒の 長形４号サイズとほぼ同じである。Next, as an operation after the printer printing, as shown in FIG. 4, the cutting guide line 104 formed along the division lines L 1 and L 2 is a micro perforation 104, so that a tool such as scissors is used. The envelope portions 103 can be separated from each other by pulling them by hand without using any. Further, since the micro perforations 104 are very fine as compared with the normal perforations, the toner of the printer during printing hardly adheres to the perforations, and the unevenness of the broken portion after being cut is inconspicuous. As a result, the printer-printed envelopes 203 can be simultaneously manufactured three by one using an A4 size envelope manufacturing sheet 100. Their size will be 99mm x 210mm. This is almost the same as the size of a regular envelope.
【００２２】 本実施形態の封筒製作シート１００によれば、封筒製作シート１００に宛名書 き印刷をする際、その封筒製作シート１００のサイズがＡ４サイズであるため、 家庭用プリンタでも業務用レーザープリンタでも、印字位置のずれなどの心配は ない。加えて、剥離シート１０７に覆われた粘着剤１０６も含めて、封筒製作シ ート１００全体の厚さが均一なため、凸凹部により生じる印字の擦れもなくより 安定した給紙による宛名書き印刷が可能となる。後は、図４のように、宛名書き 印刷済の封筒製作シート１００をマイクロミシン目１０４に沿って、切り離すこ とが手でできるから、従来の宛名書き用ラベルシールに比べて、プリンタ印刷後 の作業に手間がかからず、効率よく封筒への宛名書き等の作業を行うことができ る。According to the envelope production sheet 100 of the present embodiment, when address printing is performed on the envelope production sheet 100, the size of the envelope production sheet 100 is A4 size. However, there is no need to worry about misalignment of the printing position. In addition, since the thickness of the entire envelope manufacturing sheet 100 including the adhesive 106 covered with the release sheet 107 is uniform, addressing printing by more stable paper feeding without friction of printing caused by unevenness is obtained. Becomes possible. Thereafter, as shown in FIG. 4, the envelope production sheet 100 on which address writing has been printed can be cut off along the micro perforations 104 by hand. This can save time and effort, and enables efficient work such as writing addresses on envelopes.
【００２３】 なお、本考案は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるもの ではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。例え ば、次に記載するようなものも本考案の技術的範囲に含まれる。 （１）上記実施形態においては、封筒製作シート１００は、日本工業規格Ｂ列 ４番サイズ（以下、単に「Ｂ４サイズ」という）の第１シート１０１と、Ｂ４サ イズの短辺を若干短くしたサイズの第２シート１０２とを部分的に糊付けして、 全体としてＢ４サイズに形成されるものでも良い。切り離した後の各封筒のサイ ズは、120mm×257mmになる。これは、一般封筒の長形３号サイズとほぼ同じであ る。The present invention is not limited to the embodiment described above with reference to the drawings and drawings, and can be implemented with various modifications without departing from the scope of the invention. For example, those described below are also included in the technical scope of the present invention. (1) In the above embodiment, the envelope production sheet 100 has a first sheet 101 of Japanese Industrial Standard B row No. 4 size (hereinafter, simply referred to as “B4 size”) and a short side of B4 size slightly shortened. The second sheet 102 of the size may be partially glued to form a B4 size as a whole. The size of each envelope after separation is 120mm x 257mm. This is almost the same as the size of a regular envelope.
【００２４】 （２）上記実施形態および上記（１）においては、封筒製作シート１００は、 Ａ４サイズおよびＢ４サイズとしたが、これらに限らず、プリンタに挿入可能な 定形サイズのものである限り、例えば、日本工業規格Ａ列３番サイズやＢ列５番 サイズなどでも良い。但し、上記Ａ４サイズなら99mm×210mm、Ｂ４サイズなら1 20mm×257mmと、それぞれ一般封筒の長形４号、長形３号とほぼ同じサイズの封 筒を各３枚製作することができる。(2) In the above embodiment and the above (1), the envelope production sheet 100 is A4 size and B4 size. However, the present invention is not limited to these. For example, it may be a Japanese Industrial Standard A row No. 3 size or a B row No. 5 size. However, it is possible to manufacture three envelopes each having a size almost the same as that of the long envelope No. 4 and the long envelope No. 3 of 99 mm x 210 mm for the A4 size and 120 mm x 257 mm for the B4 size.
【００２５】 （３）上記実施形態においては、封筒製作シート１００の長手方向に３等配す る区画ラインＬ１，Ｌ２とあるが、これに限らず封筒製作シート１００の長手方 向ではなく短辺方向に区画ラインを配したものでもよく、３等配ではなくその他 複数の異なった封筒が形成されるように区画ラインを配したものであってもよい 。 上記（１）（２）の封筒製作シートのサイズとの組合せにより、用途に応じた サイズのプリンタ印刷済みの封筒を製作することができる。(3) In the above embodiment, the partition lines L1 and L2 are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the envelope production sheet 100. However, the present invention is not limited to this, and the short side is used instead of the longitudinal direction of the envelope production sheet 100. The partition lines may be arranged in the direction, and the partition lines may be arranged so that a plurality of different envelopes are formed instead of the three equal lines. By combining with the size of the envelope production sheet of the above (1) and (2), it is possible to produce a printer-printed envelope of a size suitable for the application.
【００２６】 （４）上記実施形態においては、封筒製作シート１００は、第１シート１０１ と、その短辺が若干短いサイズの第２シート１０２との２枚の別々のシートから 形成されたものとしたが、これに限らず、封筒製作シート全体としてプリンタに 挿入可能な定形サイズをなすものであれば、１枚のシートを折り曲げて、上下で 互いにずらした状態で２枚重ねにしたものでも良い。(4) In the above embodiment, the envelope production sheet 100 is formed from two separate sheets, the first sheet 101 and the second sheet 102 having a slightly shorter short side. However, the present invention is not limited to this, and as long as the entire envelope production sheet has a fixed size that can be inserted into a printer, one sheet may be folded, and two sheets may be stacked in a state where they are shifted from each other up and down. .
【００２７】 （５）上記実施形態においては、第１及び第２のシート１０１，１０２の接合 は糊付けとしたが、これに限らず接着剤など、シートを接合できるものであれば 、他の接合手段であってもよい。(5) In the above embodiment, the bonding of the first and second sheets 101 and 102 is performed by gluing. However, the present invention is not limited to this, and other bonding methods such as an adhesive may be used. It may be a means.
【００２８】 （６）上記実施形態においては、切取り案内線１０４をマイクロミシン目１０ ４としたが、これに限らず単に切取りの印だけを付し、ハサミ等の工具を用いて 切り離すものでも良い。(6) In the above embodiment, the cutting guide line 104 is the micro perforation 104, but the invention is not limited to this, and the cutting guide line 104 may be simply provided with a cut mark and cut off using a tool such as scissors. .
【００２９】 （７）第１シート１０１は、より鮮明な印刷が可能な高品質紙を使用し、第２ シート１０２は、通常封筒に使用される普通紙を使用する場合など、両シート１ ０１、１０２が異なる厚さ、素材のものであってもよい。(7) The first sheet 101 is made of high-quality paper capable of clearer printing, and the second sheet 102 is made of both sheets 101 such as when plain paper used for an ordinary envelope is used. , 102 may be of different thicknesses and materials.
【００３０】 （８）封筒製作シート１００は、第１シート１０１の印刷面１０８だけでなく 、第２シート１０２や、封緘部の蓋部１０５にも印刷可能であり、また、宛名書 き印刷だけでなく、差出人の住所・氏名印刷済封筒や結婚式のオリジナル案内状 などの作成、さらには、会社ＰＲなどを印刷した業務用封筒作成など広く使用で きる。(8) The envelope production sheet 100 can be printed not only on the printing surface 108 of the first sheet 101 but also on the second sheet 102 and the lid 105 of the sealing unit. Rather, it can be widely used for creating envelopes with the sender's address and name printed and original invitations for weddings, and for creating business envelopes with company PR printed.
【００３１】 （９）尚、上記実施形態の封筒製作シート１００は、紙で構成されていたが、 例えば、合成紙又は合成樹脂フィルムなどの他の材質で構成してもよい。(9) Although the envelope production sheet 100 of the above embodiment is made of paper, it may be made of another material such as synthetic paper or a synthetic resin film.
【図１】本考案の一実施形態に係る封筒製作シートの背
面図FIG. 1 is a rear view of an envelope production sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の一実施形態に係る封筒製作シートの正
面図FIG. 2 is a front view of the envelope manufacturing sheet according to the embodiment of the present invention;
【図３】本考案の一実施形態に係る封筒製作シートのプ
リンタによる宛名印刷時の斜視図FIG. 3 is a perspective view of the envelope production sheet according to the embodiment of the present invention when the address is printed by a printer.
【図４】本考案の一実施形態に係る封筒製作シートの宛
名印刷後の切り離し時の正面図FIG. 4 is a front view of the envelope production sheet according to the embodiment of the present invention when the envelope production sheet is separated after the address printing.
１００…封筒製作シート １０１…第１シート １０２…第２シート １０３…封筒部 １０４…切取り案内線（マイクロミシン目） １０５…封緘部 Ｌ１，Ｌ２…区画ライン １０６…粘着剤 １０７…剥離シート ２０３…封筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Envelope manufacturing sheet 101 ... 1st sheet 102 ... 2nd sheet 103 ... Envelope part 104 ... Cutting guide line (micro perforation) 105 ... Sealing part L1, L2 ... Partition line 106 ... Adhesive 107 ... Peeling sheet 203 ... Envelope
Claims (6)
状態で２枚重ねにして、一端に封緘部を有した複数の封
筒部が横並び状態に連続形成されるように部分的に接合
し、 封筒製作シート全体がプリンタに挿入可能な定形サイズ
をなすと共に、隣り合った前記封筒部同士を区画する接
合部分に沿って切取り案内線を形成することで、前記封
筒製作シートから複数の封筒が分割形成されるようにし
たことを特徴とする封筒製作シート。An envelope is formed by stacking two square sheets in a state where they are vertically shifted from each other, and partially joining a plurality of envelope sections having a sealing section at one end so as to be continuously formed in a side-by-side state. The entire production sheet has a fixed size that can be inserted into a printer, and a plurality of envelopes are divided from the envelope production sheet by forming a cutting guide line along a joining portion that partitions the adjacent envelope portions. An envelope production sheet characterized by being made.
る一方、残りの一辺について一方のシートを他方のシー
トより張り出させて封緘部を形成し、かつ、全体として
プリンタに挿入可能な定形サイズとした封筒製作シート
であって、 前記封緘部側の一辺に沿って封筒製作シートを複数の四
角形領域に区画しかつその区画ラインに沿って前記両シ
ートを接合することにより、複数の封筒部を横並び状態
に連続形成し、 さらに、前記区画ラインに沿って前記両シートに切取り
案内線を形成することで、前記封筒製作シートから複数
の封筒が分割形成されるようにしたことを特徴とする封
筒製作シート。2. A three-sided sheet is joined to each of three sides of one sheet, and one of the remaining sides is extended from the other sheet to form a sealing portion, and can be inserted into a printer as a whole. An envelope production sheet having a fixed size, wherein the envelope production sheet is divided into a plurality of rectangular regions along one side of the sealing portion side, and the two sheets are joined along the division line to form a plurality of sheets. Envelope portions are continuously formed in a side-by-side state, and cutout guide lines are formed on the two sheets along the division lines, whereby a plurality of envelopes are divided from the envelope production sheet. Envelope production sheet.
であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
封筒製作シート。3. The envelope manufacturing sheet according to claim 1, wherein the cutting guide line is a micro perforation.
裏面印刷が施されたことを特徴とする請求項１〜請求項
３のいずれかに記載の封筒製作シート。4. The envelope production sheet according to claim 1, wherein the sheet is subjected to backside printing for restricting see-through.
ための粘着剤が付され、かつ、前記粘着剤を覆うように
剥離シートが貼付けられたことを特徴とする請求項１〜
請求項４のいずれかに記載の封筒製作シート。5. The sealing part is provided with an adhesive for closing the sealing part, and a release sheet is attached so as to cover the adhesive.
The envelope production sheet according to claim 4.
可能な定形サイズとしての日本工業規格Ａ列４番または
Ｂ列４番をなし、 前記切取り案内線は、前記Ａ列４番またはＢ列４番を、
長手方向に沿って三つに均等に区画する位置に配された
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載
の封筒製作シート。6. The entire envelope production sheet forms a Japanese Industrial Standard A row 4 or B row 4 as a standard size that can be inserted into a printer, and the cutting guide line is the A row 4 or B row 4 Turn,
The envelope manufacturing sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the sheet is arranged at positions equally divided into three along the longitudinal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003430U JP3073453U (en) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Envelope making sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000003430U JP3073453U (en) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Envelope making sheet |
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| JP3073453U true JP3073453U (en) | 2000-11-30 |
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ID=43206676
Family Applications (1)
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| JP2000003430U Expired - Fee Related JP3073453U (en) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Envelope making sheet |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3073453U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016088610A (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | ハート株式会社 | Envelope with adjusted thickness |
-
2000
- 2000-05-23 JP JP2000003430U patent/JP3073453U/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2016088610A (en) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | ハート株式会社 | Envelope with adjusted thickness |
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