JP3070540U - Dry cleaning device with multiple washing tubs - Google Patents
Dry cleaning device with multiple washing tubsInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドライクリーニング装置における使用溶剤の
総量を、消防法規の危険物少量取扱所の制限量（１００
０リットル）以内に抑制して、複数個の洗濯槽を設置可
能ならしめる。
【解決手段】 ドライクリーニング装置における溶剤の
収納量が最も大きい機器はベースタンクであることに鑑
みて、複数個の洗濯槽１Ａ，１Ｂ，…１Ｅに対して、共
用のベースタンク６を設ける。
(57) [Summary] [Problem] To limit the total amount of solvents used in dry cleaning equipment to the limit (100
0 liters) to make it possible to install multiple washing tubs. A common base tank 6 is provided for a plurality of washing tubs 1A, 1B,... 1E in view of the fact that the equipment containing the largest amount of solvent in the dry cleaning device is a base tank.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、溶剤と被洗濯物とを入れて衣服類を洗浄する洗濯槽を備えたドライ クリーニング装置に関するものである。 The present invention relates to a dry cleaning device having a washing tub for washing clothes by putting a solvent and an article to be washed.
【０００２】[0002]
図４は従来例のドライクリーニング装置を示し、（Ａ）は蒸留器を備えていな いドライクリーニング装置における溶剤の循環系統図、（Ｂ）は同じく蒸留器を 備えたものの循環系統図である。 図４（Ａ）に示すごとく、外胴１ａの中に、籠状の内胴１ｂが回転可能に設置 されて洗濯槽１が構成されている。 上記の内胴１ｂの中に被洗濯物を入れ、ベースタンク２内の溶剤をポンプＰ1 で汲み上げて外胴１ａ内に注入し、内胴１ｂを回転することによって洗浄作業が 行なわれる。FIGS. 4A and 4B show a conventional dry cleaning apparatus, in which FIG. 4A is a circulation system diagram of a solvent in a dry cleaning apparatus without a still, and FIG. 4B is a circulation system diagram of the same with a still. As shown in FIG. 4 (A), a washing tub 1 is formed by rotatably installing a basket-shaped inner body 1b in an outer body 1a. Put the laundry into the inner cylinder 1b, and injected into the outer body 1a by pumping the solvent in the base tank 2 by pump P 1, the cleaning operation is performed by rotating the inner shell 1b.
【０００３】 洗浄を終えた溶剤はベースタンク２に流下せしめられて、一時的に貯えられ、 次のサイクルの洗浄時には内胴１ｂの中へ次の被洗物を入れるとともに、ベース タンク２内の使用済溶剤をポンプＰ1で吸い上げ、フィルタＦを経て洗濯槽１に 供給される。[0003] The solvent after washing is allowed to flow down to the base tank 2 and is temporarily stored therein. At the time of the next cycle of washing, the next washing object is put into the inner body 1b, and the solvent in the base tank 2 is removed. siphoning the used solvent pump P 1, it is supplied to the washing tub 1 through a filter F.
【０００４】 このようにして溶剤を繰り返して使用することができるのであるが、フィルタ Ｆが目詰まりすると、該フィルタＦのエレメントを交換しなければならない。 そこで、フィルタＦの交換頻度を低減させるため、図４（Ｂ）に示したように 蒸留設備が併設される。 ベースタンク２に流下した使用済みの溶剤は、ポンプＰ1て吸い上げられて蒸 留器４に送られ、該蒸留器４で精製された清浄な溶剤は新液タンク５に貯留され る。この新液タンク５内の再生溶剤はポンプｐで洗濯槽１に供給され、次のサイ クルの洗浄に使用される。符号ＶＰを付して示したのはバキュームポンプであっ て、排気を大気中に放出する。[0004] In this way, the solvent can be used repeatedly, but when the filter F is clogged, the element of the filter F must be replaced. Therefore, in order to reduce the frequency of replacing the filter F, a distillation facility is additionally provided as shown in FIG. The used solvent that has flowed down to the base tank 2 is sucked up by the pump P 1 and sent to the still 4, and the clean solvent purified by the still 4 is stored in the new liquid tank 5. The regenerated solvent in the new liquid tank 5 is supplied to the washing tub 1 by the pump p and used for washing the next cycle. The reference numeral VP denotes a vacuum pump, which discharges exhaust gas to the atmosphere.
【０００５】[0005]
ドライクリーニング装置の容量は一般に、１回の操作で洗浄できる衣服類の乾 燥重量（単位Ｋｇ）で表される。 ３０Ｋｇ／回ドライクリーニングにおける溶剤の使用量は概略的に、洗濯槽１ 内に約１５０リットルであるが、ベースタンク２内に約３５０リットルを貯留す るので、フィルタ等の補機器や配管内の容量を加算すると約６００リットルにな る。この数値は概要であるが、後に説明するように１個の洗濯槽あたりの溶剤量 が５００リットルを越えることが問題となる。 ドライクリーニング用の溶剤には各種のものが有るが、地球環境を保全すると いう環点から使用を容認され得るのは、石油溶剤とテトラクロロエチレンとに限 られる（目下開発中の新溶剤が期待されているが、未だ不確定である）。 ところが、テトラクロロエチレンには発癌性の疑いがあり、人体への無害性に 問題が有る。 こうした事情を考察するに、今後のドライクリーニング用溶剤は石油溶剤が主 流にならざるを得ないと予想される。 石油溶剤は、消防法規上、第４類第２石油類（引火点２１℃以上、４０℃未満 ）としての規制を受け、 貯蔵もしくは取扱量が１０００リットルを越えると、一般危険物取扱所として の基準を満たして消防署の認可を受けなければならない。 １棟内における貯蔵もしくは取扱量が１０００リットル未満であれば、少量危 険物取扱所として届け出るだけで良い。 The capacity of a dry cleaning device is generally represented by the dry weight (unit: Kg) of clothes that can be washed in one operation. The amount of solvent used for dry cleaning at 30 kg / time is roughly 150 liters in the washing tub 1 but about 350 liters is stored in the base tank 2, so that auxiliary equipment such as a filter and the like in the piping are used. The total volume is about 600 liters. Although this figure is an outline, there is a problem that the amount of solvent per washing tub exceeds 500 liters as described later. Although there are various dry cleaning solvents, only petroleum solvents and tetrachloroethylene can be accepted for use from the viewpoint of preserving the global environment (new solvents currently under development are expected. But it is still uncertain). However, tetrachloroethylene is suspected of being carcinogenic, and has a problem in its harmlessness to the human body. Considering these circumstances, it is expected that petroleum solvents will become the mainstream for dry cleaning solvents in the future. Petroleum solvents are regulated as Class 4 Class 2 petroleums (flash point 21 ° C or higher and lower than 40 ° C) under the Fire Service Regulations. Must meet criteria and be approved by the fire department. If the storage or handling volume in one building is less than 1000 liters, you only need to report as a small hazardous material handling place.
【０００６】 そこで、従来例の３０Ｋｇ／回のドライクリーニング装置における溶剤の使用 量が約６００リットル（少なくとも５００リットルを超える）であることを思い 合わせると、１棟の洗濯工場の中に２基のドライクリーニング装置を設置しよう とすると、一般危険物取扱所の認可を受けなければならない。 建屋の換気設備を整えたり、壁を耐火性に改良するとかいった事であれば、洗 濯工場経営者の努力によって解決できるが、例えば洗濯工場建屋から所定の距離 以内に学校が有ったり、所定の距離以内に公衆浴場があったりすると、一般危険 物取扱所としての許可条件に適合しない。このような立地条件に在る洗濯工場に おいて一般危険物取扱所としての認可を受けることは、通常の経営的努力の域を 越えるものである。従って、従来技術においては、このような立地条件下の洗濯 工場においては、１棟に２基の３０Ｋｇ／回クリーニング装置を設置することが 出来なかった。 本考案は上述の事情に鑑みて為されたものであって、消防法規に抵触すること 無く、少量危険物取扱所（届出制）内に設置し得る「複数個の洗濯槽を備えたド ライクリーニング装置」を提供することを目的とする。[0006] Considering that the amount of solvent used in the conventional 30 kg / time dry cleaning apparatus is about 600 liters (at least exceeding 500 liters), two washing plants are installed in one laundry factory. Any installation of dry cleaning equipment must be approved by the General Hazardous Material Handling Office. The improvement of the ventilation system of the building or the improvement of the fire resistance of the walls can be solved by the efforts of the washing factory management.For example, there is a school within a predetermined distance from the washing factory building. If there is a public bath within a certain distance, the conditions for permitting general hazardous material handling facilities will not be met. Receiving approval as a general hazardous material handling facility in a laundry factory in such a location is beyond normal business efforts. Therefore, in the prior art, in a laundry factory under such location conditions, two 30 kg / time cleaning apparatuses could not be installed in one building. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and does not conflict with fire-fighting regulations and can be installed in a small-quantity dangerous goods handling place (notification system). Cleaning device ".
【０００７】[0007]
上記の目的を達成するために創作した本考案の基本的原理について、その実施 形態に対応する図１を参照して略述すると次のとおりである。すなわち、ドライ クリーニング装置における使用溶剤の総量を、消防法規の危険物少量取扱所の制 限量（１０００リットル）以内に抑制して、複数個の洗濯槽を設置可能ならしめ るため、 ドライクリーニング装置における溶剤の収納量が最も大きい機器はベースタン クであることに鑑みて、複数個の洗濯槽１Ａ，１Ｂ，…１Ｅに対して、共用のベ ースタンク６を設ける。 上記共用ベースタンク６の容量が、１個の洗濯槽に対応するものであれば、該 共用ベースタンク６の設置個数は１個で足りる。ただし、該共用ベースタンク６ の容量が、１個の洗濯槽に対応する容量の１／Ｎであれば、Ｎ個の共用ベースタ ンク（図示せず）を設置しても本考案の技術的範囲に属する。 The basic principle of the present invention created to achieve the above object will be briefly described below with reference to FIG. 1 corresponding to the embodiment. In other words, the total amount of solvents used in the dry cleaning device is controlled to within the limit (1000 liters) of the small hazardous material handling facility under the Fire Service Law, and multiple washing tubs can be installed. In view of the fact that the equipment storing the largest amount of solvent is the base tank, a common base tank 6 is provided for a plurality of washing tubs 1A, 1B,... 1E. If the capacity of the common base tank 6 corresponds to one washing tub, the number of the common base tank 6 to be installed is one. However, if the capacity of the common base tank 6 is 1 / N of the capacity corresponding to one washing tub, the technical scope of the present invention can be established even if N common base tanks (not shown) are installed. Belongs to.
【０００８】 上述の原理に基づいて、請求項１に係る考案の構成は、溶剤および被洗濯物を 入れる洗濯槽と、溶剤を貯溜するベースタンクと、ベースタンク内の溶剤を洗濯 槽に注入するポンプおよび配管と、を具備しているドライクリーニング装置にお いて、 複数個の洗濯槽と、これら複数個の洗濯槽に共用されるベースタンクとを具備 しており、 上記ベースタンクから溶剤を送給するとともに、該ベースタンクへ溶剤を還流 せしめる配管系に対して、前記複数個の洗濯槽が並列に接続されていることを特 徴とする。 以上に説明した請求項１の考案によると、例えばＮ個の洗濯槽を設けた場合、 該洗濯槽に入れて洗浄を行なわせるための溶剤必要量は「１個の洗濯槽の必要量 」のＮ倍となる。しかし、ベースタンク内の貯留しておく溶剤の量は、ベースタ ンク１個分で足りる。 すなわち、ベースタンクに貯留すべき溶剤の必要量はＮ倍にならない。 従って、フィルタ等の補機器や配管の中に入っている溶剤量を加算しても、消 防法で規定されている少量危険物取扱所として許容される溶剤貯蔵・取扱量の制 限値以内におい複数個の洗濯槽を設置することが可能になる。[0008] Based on the above principle, the configuration of the invention according to claim 1 is a washing tub for storing a solvent and a laundry, a base tank for storing the solvent, and injecting the solvent in the base tank into the washing tub. In a dry cleaning apparatus including a pump and a pipe, a plurality of washing tubs and a base tank shared by the plurality of washing tubs are provided, and a solvent is sent from the base tank. The plurality of washing tubs are connected in parallel to a piping system for supplying and refluxing the solvent to the base tank. According to the invention of claim 1 described above, for example, when N washing tubs are provided, the amount of solvent required to be put into the washing tubs for washing is “the required amount of one washing tub”. N times. However, the amount of solvent stored in the base tank is sufficient for one base tank. That is, the required amount of the solvent to be stored in the base tank does not increase N times. Therefore, even if the amount of solvent contained in auxiliary equipment such as filters and pipes is added, it does not exceed the limit for the amount of solvent storage and handling permitted as a small hazardous material handling place specified by the Fire Service Law. It becomes possible to install a plurality of washing tubs.
【０００９】 請求項２に係る考案の構成は、前記請求項１の考案の構成要件に加えて、前記 複数個の洗濯槽および共用ベースタンクが設置されている区域以外の、消防法に おける危険物一般取扱所の規格に適合する区域内に、溶剤を精製する蒸留器、お よび、蒸留された清浄な溶剤を貯留する新液タンクが設けられ、 かつ、前記複数個の洗濯槽それぞれの中の使用済溶剤を前記の蒸留器に送給す る管路が設けられるとともに、前記の新液タンク内の清浄な溶剤を前記複数個の 洗濯槽のそれぞれに対して、選択的に供給し得る管路が設けられていることを特 徴とする。 以上に説明した請求項２の考案は、複数個の洗濯槽を設置しようとする洗濯工 場建屋の近傍に既設の危険物一般取扱所（認可済）が有る場合に有効である。ま た、未認可であっても、危険物一般取扱所として認可され得る建屋もしくは地所 が有る場合にも適用することが可能である。 すなわち、複数個の洗濯槽を設置した洗濯工場建屋が危険物少量取扱所の条件 を満たしていれば、この洗濯工場建屋と別棟の建屋に設置された蒸留精製設備と の間を配管で接続することは許容される。このようにして、消防法規に抵触する ことなく蒸留精製設備を併設すれば、使用済みの溶剤を繰り返し再生して使用す ることができ、蒸留設備の無い場合に比してフィルタの交換インターバルが著し く延長される。これにより、フィルタに関する消耗品が節約され、ランニングコ スト低減に有効である。The configuration of the invention according to claim 2 is, in addition to the constituent elements of the invention of claim 1, a risk under the Fire Service Law other than an area where the plurality of washing tubs and the common base tank are installed. A distiller for purifying the solvent and a new liquid tank for storing the distilled and clean solvent are provided in an area that conforms to the standards of the general goods handling facility. A pipe for feeding the used solvent to the distillation apparatus is provided, and the clean solvent in the new liquid tank can be selectively supplied to each of the plurality of washing tubs. It is characterized by having a pipeline. The invention of claim 2 described above is effective when there is an existing dangerous goods general handling office (approved) near the laundry factory building where a plurality of washing tubs are to be installed. In addition, even if there is a building or land that can be approved as a general dangerous goods handling place even if it has not been approved, it can be applied. In other words, if a laundry factory building equipped with multiple washing tubs satisfies the requirements for a small-quantity handling facility, a pipe is connected between this laundry factory building and a distillation purification facility installed in a separate building. That is acceptable. In this way, if a distillation and purification facility is installed in parallel with the fire regulations, the used solvent can be repeatedly regenerated and used, and the filter replacement interval can be reduced compared to the case without the distillation facility. It will be extended significantly. This saves consumables related to the filter and is effective in reducing running costs.
【００１０】 請求項３に係る考案の構成は、前記請求項１の考案の構成要件に加えて、前記 複数個の洗濯槽および共用ベースタンクが設置されている建屋と別棟の建屋内に 、溶剤を精製する蒸留器、および、蒸留された清浄な溶剤を貯留する新液タンク が設けられ、 かつ、前記複数個の洗濯槽それぞれの中の使用済溶剤を前記の蒸留器に送給す る管路が設けられるとともに、前記の新液タンク内の清浄な溶剤を前記複数個の 洗濯槽のそれぞれに対して、選択的に供給し得る管路が設けられていることを特 徴とする。 以上に説明した請求項３の考案によると、消防法における危険物少量取扱所と して許容される溶剤貯蔵・取扱量（１０００リットル未満）の限度いっぱいに複 数個の洗濯槽およびベースタンク、並びにその付属機器や配管類を設置した場合 、上記危険物少量取扱所の溶剤貯蔵・取扱量の制限を超えることなく、蒸留設備 を併設することができる。 すなわち、複数個の洗濯槽を設置した洗濯工場建屋が危険物少量取扱所の条件 を満たしていれば、この洗濯工場建屋と別棟の建屋に設置された蒸留精製設備と の間を配管で接続することは許容される。このようにして、消防法規に抵触する ことなく蒸留精製設備を併設すれば、使用済みの溶剤を繰り返し再生して使用す ることができ、蒸留設備の無い場合に比してフィルタの交換インターバルが著し く延長される。これにより、フィルタに関する消耗品が節約され、ランニングコ スト低減に有効である。[0010] The configuration of the invention according to claim 3 is, in addition to the constituent elements of the invention of claim 1, a solvent in a building separate from the building where the plurality of washing tubs and the common base tank are installed. A distilling unit for purifying the solvent, a new liquid tank for storing the distilled and clean solvent, and a pipe for feeding the used solvent in each of the plurality of washing tubs to the distilling device. And a conduit for selectively supplying a clean solvent in the new liquid tank to each of the plurality of washing tubs. According to the invention of claim 3 described above, a plurality of washing tubs and base tanks are filled to the extent that the amount of solvent storage and handling (less than 1000 liters) allowed as a hazardous material small handling area under the Fire Service Law is limited. In addition, when the auxiliary equipment and piping are installed, a distillation facility can be installed without exceeding the above-mentioned restrictions on the amount of solvent storage and handling at the small hazardous substance handling facility. In other words, if a laundry factory building equipped with multiple washing tubs satisfies the requirements for a small-quantity handling facility, a pipe is connected between this laundry factory building and a distillation purification facility installed in a separate building. That is acceptable. In this way, if a distillation and purification facility is installed in parallel with the fire regulations, the used solvent can be repeatedly regenerated and used, and the filter replacement interval can be reduced compared to the case without the distillation facility. It will be extended significantly. This saves consumables related to the filter and is effective in reducing running costs.
【００１１】 請求項４に係る考案の構成は、前記請求項１ないし請求項３の内の何れか一つ に記載した考案の構成要件に加えて、前記の共用ベースタンクは、その底面に明 確な傾斜が付されるとともに、上記傾斜に沿って流れ下りた溶剤を一時的に集め る陥凹部が形成されており、 かつ、ベースタンク内の溶剤を前記の洗濯槽へ送給するポンプの吸入側管路の 吸入口が、前記陥凹部の中に開口していることを特徴とする。 以上に説明した請求項４の考案によると、溶剤を貯留している共用ベースタン ク内のデッドスペースが小さくなる。すなわち、ポンプ吸入側管路の吸入口から 吸い上げることのできる最低液面よりも下方に存在している溶剤の量が少なくな る。 これにより、共用ベースタンク内に貯留すべき溶剤の量が減少して、消防法に おける溶剤貯蔵・取扱量の許容限度（１０００リットル未満）を守ることが容易 になる。 すなわち、共用ベースタンク内の溶剤がポンプに吸い上げられて、その液面が 下降すると、該溶剤は底面の傾斜に沿って流れ下る。さらに液面が下降するにつ れて、該共用ベースタンク内の溶剤の残量は総べて陥凹部に溜まる。この陥凹部 は水平断面積が小さいので、該陥凹部内の溶剤残量（液面積×液深寸法）が小さ い。すなわち、共用ベースタンク内のデットスペースが小さい。従って、共用ベ ースタンク内に貯留される溶剤の全量（有効スペースの溶剤量＋デットスペース の溶剤量）が小さくなる。According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the constituent features of the first aspect of the present invention, the common base tank has a clear bottom surface. In addition to a certain slope, a recess is formed for temporarily collecting the solvent flowing down along the slope, and a pump for feeding the solvent in the base tank to the washing tub is provided. A suction port of the suction-side conduit is opened in the recess. According to the invention of claim 4 described above, the dead space in the common base tank storing the solvent is reduced. That is, the amount of the solvent existing below the lowest liquid level that can be sucked up from the suction port of the pump suction side pipe becomes small. As a result, the amount of solvent to be stored in the common base tank is reduced, and it becomes easier to comply with the allowable limit (less than 1000 liters) of the solvent storage / handling amount under the Fire Service Law. That is, when the solvent in the common base tank is sucked up by the pump and the liquid level thereof drops, the solvent flows down along the slope of the bottom surface. As the liquid level further drops, all the remaining amount of the solvent in the common base tank accumulates in the recess. Since the concave section has a small horizontal cross-sectional area, the remaining amount of solvent (liquid area × liquid depth dimension) in the concave section is small. That is, the dead space in the common base tank is small. Therefore, the total amount of solvent stored in the common base tank (the amount of solvent in the effective space + the amount of solvent in the dead space) is reduced.
【００１２】[0012]
図１は、本考案に係る複数個の洗濯槽を備えたドライクリーニング装置の実施 形態を示し、クリーニング装置の中で、無視し得ない量の溶剤が充たされる機器 類を描いた配管系統図である。 ３個の洗濯槽、すなわち第１洗濯槽１Ａと、第２洗濯槽１Ｂと、第３洗濯槽１ Ｃとが配管接続されている。 本例における上記３個の洗濯槽のそれぞれは３０Ｋｇ／回の容量であって、前 掲の図４（従来例）におけると同様に、外胴の中に回転内胴が設置された構造で ある。これら３個の洗濯槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃのそれぞれが洗浄作業を行なう場合 に注入される溶剤量は角１５０リットルである。 上記３個の洗濯槽に対応せしめて「１個の洗濯槽に対応する溶剤容量」を有す る共用ベースタンク６が設置されている。 本実施形態における共用ベースタンク６の設置個数は１個であり、その容量は ３００リットルである。本考案を実施する際、前掲の図４に示した従来例のベー スタンク２と同じ構造のタンク（容量３５０リットル）を用いることもできるが 、本例においては、後に図３を参照して詳述する改良形の共用ベースタンク６を 用いることによって、その容量を３００リットルに減少せしめてある。 FIG. 1 is a piping diagram illustrating an embodiment of a dry cleaning device having a plurality of washing tubs according to the present invention, in which a cleaning device is filled with a non-negligible amount of solvent. is there. Three washing tubs, that is, a first washing tub 1A, a second washing tub 1B, and a third washing tub 1C are connected by piping. Each of the three washing tubs in this example has a capacity of 30 kg / time, and has a structure in which a rotating inner body is installed in an outer body, as in FIG. 4 (conventional example) described above. . The amount of solvent injected when each of these three washing tubs 1A, 1B, 1C performs a washing operation is 150 liters. A shared base tank 6 having "solvent capacity corresponding to one washing tub" is provided corresponding to the three washing tubs. The number of common base tanks 6 installed in this embodiment is one, and the capacity is 300 liters. When the present invention is carried out, a tank (capacity: 350 liters) having the same structure as the conventional base tank 2 shown in FIG. 4 described above can be used. However, in this embodiment, referring to FIG. The capacity is reduced to 300 liters by using the improved common base tank 6 described above.
【００１３】 ポンプＰ2は、上記共用ベースタンク６から溶剤を吸入して吐出圧送する。 上記ポンプＰ2の吐出側管路は、配管系統図上の点Ｄで３枝に分岐し、それぞ れの枝管はフィルタＦおよび開閉弁ｖを経て、第１洗濯槽１Ａ，第２洗濯槽１Ｂ ，および第３洗濯槽１Ｃに接続されていて、上記開閉弁ｖの操作によって任意の 洗濯槽に対して選択的に溶剤を供給することができる。 ３個の洗濯槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、タイミングをずらせて平行運転され、洗浄 作業を終えた洗濯槽は、使用済み溶剤を開閉弁ｖ′の操作により共用ベースタン ク６に戻す。 本例においては、戻り管路が長くなっているので、それぞれの戻り管路にポン プＰ3，Ｐ4，Ｐ5を設けたが、本考案を実施する際、戻り管路のポンプは省略す ることができる。図において符号ＢＴを付して示したのはボタントラップであっ て、小形の固形物を捕捉する。 上述のようにして、３個の洗濯槽が、溶剤機器管路（ポンプＰ2の吐出側管路 ）と戻り管路との間に、並列に配管接続されている。The pump P 2 sucks the solvent from the common base tank 6 and discharges and pumps the solvent. Discharge side pipe of the pump P 2 is branched into three branches at point D on the diagram piping system, their respective the branch pipe goes through the filter F and the on-off valve v, first washing tank 1A, a second washing It is connected to the tub 1B and the third washing tub 1C, and the solvent can be selectively supplied to an arbitrary washing tub by operating the on-off valve v. The three washing tubs 1A, 1B, and 1C are operated in parallel at a shifted timing, and the washing tubs that have completed the washing operation return the used solvent to the common base tank 6 by operating the on-off valve v '. In this example, pumps P 3 , P 4 , and P 5 are provided in each return line because the return lines are long, but the pump of the return line is omitted when implementing the present invention. can do. In the figure, a button trap is denoted by a reference symbol BT, and captures small solids. As described above, three washing tub, between the return line solvent instrument pipe (discharge side pipe of the pump P 2), connected by piping in parallel.
【００１４】 本図１の実施形態において、３個の洗濯槽の溶剤量は合計１５０×３＝４５０ リットルである。これに共用ベースタンク６内の溶剤量３００リットルを加える と７５０リットルとなり、フィルタや配管の中の溶剤量を加算しても、消防法規 における危険物少量取扱所の制限量（１０００リットル）に比して余裕を有して いる。 上記余裕の範囲内で、仮想線で示した第４洗濯槽１Ｄを追加設置することは容 易に可能である。また、洗濯槽の容量を３０Ｋｇ／回未満に設定することにより 、第５洗濯槽１Ｅを追加設置することも可能である。 従来例におけるベースタンクは、その設置位置と形状からベースタンクと呼ば れているが、本考案における共用ベースタンクは、必ずしも洗濯槽のベースに位 置していなくても良い。 何らかの事情によって共用ベースタンクを複数個に分割して設置することを妨 げない。従って本考案における共用ベースタンクの設置個数は１個に限定されな い。In the embodiment of FIG. 1, the total amount of solvent in the three washing tubs is 150 × 3 = 450 liters. When adding 300 liters of solvent in the common base tank 6 to this, it becomes 750 liters. Even if the amount of solvent in the filter and piping is added, it is less than the limit (1000 liters) of the fire safety regulations for small hazardous materials handling facilities. Have enough time to do so. It is easily possible to additionally install the fourth washing tub 1D indicated by the imaginary line within the margin. By setting the capacity of the washing tub to less than 30 kg / time, the fifth washing tub 1E can be additionally installed. The base tank in the conventional example is called a base tank due to its installation position and shape, but the common base tank in the present invention does not necessarily have to be located at the base of the washing tub. For some reason, it does not prevent the common base tank from being divided into multiple units. Therefore, the number of common base tanks installed in the present invention is not limited to one.
【００１５】 図２は、前掲の図１に示した実施形態のドライクリーニング装置に、使用済み 溶剤を蒸留精製する設備を別棟に併設して配管接続した例における模式的な配管 系統図である。 本図２において、図の左側を鎖線で囲んだ部分は、洗濯工場の洗濯槽設置棟に 設置されている機器類を示している。また、図の右側を鎖線で囲んで示した別棟 の取扱所である。この別棟の取扱所は、 ａ．既に危険物一般取扱所として認可されている区域であっても良く、 ｂ．危険物一般取扱所としての条件を備えていて、開始までに認可を受けるこ とを前提とする未認可の区域であっても良く、 ｃ．本考案に係る機器類に用いる溶剤量を含めて、溶剤の貯蔵・使用量の合計 が消防法規における危険物少量取扱所の制限量（１０００リットル）未満である 、洗濯槽設置棟外の区域であっても良い。 本図２の左半分の、洗濯槽設置棟内の構成機器（配管を除く）は、前掲の図１ に示した構成機器と同様ないし類似である。 洗濯槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅは略図として描いてあるが、洗濯槽１Ａや同１Ｂと同 様の構造であり、これらと並列に配管接続され、それぞれにフィルタＦ，ボタン トラップＢＴ、および、溶剤汲み出し用のポンプ（Ｐ3，Ｐ4）を具備している。FIG. 2 is a schematic piping system diagram in an example in which a facility for distilling and purifying a used solvent is installed in a separate building and connected to the dry cleaning apparatus of the embodiment shown in FIG. In FIG. 2, the part surrounded by the chain line on the left side of the figure shows the equipment installed in the washing tub installation building of the laundry factory. The right-hand side of the figure is a separate building with a chain line. The offices in this separate building are: a. It may be an area that has already been approved as a general dangerous goods handling facility, b. It may be an unlicensed area that has the conditions of a general dangerous goods handling facility and is subject to approval before commencement. C. The total amount of solvent stored and used, including the amount of solvent used in the equipment according to the present invention, is less than the limit (1000 liters) for small hazardous materials handling facilities in the Fire Service Law. There may be. The components (excluding the piping) in the washing tub installation building on the left half of FIG. 2 are similar or similar to the components shown in FIG. 1 described above. Although the washing tubs 1C, 1D, and 1E are drawn as a schematic diagram, they have the same structure as the washing tubs 1A and 1B, and are connected in parallel with the washing tubs 1A and 1B, respectively. Pumps (P 3 , P 4 ).
【００１６】 いずれかの洗濯槽内での洗浄作業が終了すると、その洗濯槽内の溶剤は別棟の 蒸留器４に送られ、この蒸留器４で蒸留精製された清浄な溶剤は新液タンク５に 貯留される。 上記新液タンク５内の再生溶剤は、ポンプｐによって任意の洗濯槽（１Ａ〜１ Ｅ）に供給される。 このようにして、使用済み溶剤を蒸留精製して再生すると、溶剤を繰り返し使 用できる上に、フィルタＦの目詰まり進行が除々であり、該フィルタＦのエレメ ント交換インターバルが長くなって、ランニングコストが低減される。When the washing operation in any one of the washing tubs is completed, the solvent in the washing tub is sent to a distiller 4 in another building, and the clean solvent distilled and purified by the distiller 4 is transferred to a new liquid tank 5. It is stored in The regenerated solvent in the new liquid tank 5 is supplied to an arbitrary washing tub (1A to 1E) by a pump p. In this way, when the used solvent is distilled and refined and regenerated, the solvent can be used repeatedly, the clogging of the filter F progresses gradually, the element replacement interval of the filter F becomes longer, and the running time increases. Cost is reduced.
【００１７】 図３はベースタンクを説明するための図であって、（Ａ）は対比のために示し た従来例のベースタンクの模式的な断面図、（Ｂ）は本考案に係る共用ベースタ ンクの模式的な断面図である。 本図３（Ａ）に示した従来例のベースタンク２は概要的に長方体函状をなし、 その底部付近に吸上管９の吸入口３が開口している。上記吸上管９はポンプ（図 示省略）の吸入口に接続挿通されている。 仮想線で描いた１０ａは最高液面を、実線で描いた１０ｂは最低液面を、それ ぞれ表している。上記最低液面１０ｂよりも下方でデッドスペースであり、この デッドスペースに入っている溶剤は汲み上げることができないが、消防法におけ る溶剤の貯蔵・取扱量の算定には加算される。 上記ベースタンク２内の液面が最低液面１０ｂ近くまで下降すると、溶剤が矢 印ａ，ｂのように渦を巻きながら吸入口３に吸い込まれるため、該吸入口３の付 近に液面凹み部８が形成される。この液面凹み部から吸入口３内へ空気が吸い込 まれる虞れが有るので、吸入口３に対して相対的に、最低液面１０ｂを高く設定 しなければならない。このためデッドスペースが大きくなり、溶剤量を増加させ ていた。 符号７を付して示したのは、ベースタンク２の底面に堆積したスラッジである 。FIGS. 3A and 3B are views for explaining the base tank. FIG. 3A is a schematic cross-sectional view of a conventional base tank shown for comparison, and FIG. 3B is a common base tank according to the present invention. It is a typical sectional view of an ink. The conventional base tank 2 shown in FIG. 3 (A) has a generally rectangular box shape, and the suction port 3 of the suction pipe 9 is opened near the bottom. The suction pipe 9 is connected and inserted into a suction port of a pump (not shown). 10a drawn by a virtual line indicates the highest liquid level, and 10b drawn by a solid line indicates the lowest liquid level. There is a dead space below the minimum liquid level 10b, and the solvent contained in this dead space cannot be pumped up, but it is added to the calculation of the amount of storage and handling of the solvent under the Fire Service Law. When the liquid level in the base tank 2 drops to near the minimum liquid level 10b, the solvent is drawn into the suction port 3 while swirling as shown by arrows a and b. A recess 8 is formed. Since there is a risk that air will be sucked into the suction port 3 from the liquid level recess, the minimum liquid level 10 b must be set relatively high with respect to the suction port 3. For this reason, the dead space is increased and the amount of the solvent is increased. The sludge deposited on the bottom surface of the base tank 2 is indicated by the reference numeral 7.
【００１８】 本考案の共用ベースタンク６（図３（Ｂ）参照）はねその底面の大部分に明確 な傾斜面６ａが形成されている。明確な傾斜面とは、水準器を用いなくても、視 認によって傾斜していることを感知し得る程度の傾斜を言う。 共用ベースタンク６内の液面が下降して、中間液面１０ｃが前記の傾斜面６ａ に接するようになると、液面の下降に伴って溶剤が矢印ｃのごとく傾斜面６ａに 沿って流れ下りる。このためスラッジ７が洗い流され、その堆積量が著しく減少 する。 前記の矢印ｃのごとく流下した溶剤が流れ込むように、前記傾斜面６ａの下流 側に陥凹部６ｂを設ける。本考案において陥凹部とは、上向きに凹なる無蓋の函 状部を言う。 図外のポンプの吸入口に接続された吸上管９の吸入口３は、前記陥凹部６ｂの 中に開口するように配置される。これにより、図３（Ｂ）から容易に理解される ように、最低液面１０ｂよりも下方のデッドスペースが非常に小さくなり、吸入 口３よりも果報に存在して吸上管９に吸入されずに残る溶剤の量が著しく少なく なる。 共用ベースタンク６内の液面が最低液面１０ｂまで下降すると、該共用ベース タンク内の溶剤は総べて陥凹部６ｂの中に集められる。しかし、再び液面が上昇 したときは、前記陥凹部６ｂの中に集められていた溶剤は共用ベースタンク内の 溶剤全部の中に混入して拡散される。従って、上記陥凹部６ｂの役目は、傾斜面 ６ａに沿って流れ下りた溶剤を集めて、一時的に収納することである。 前記陥凹部６ｂの底部にドレーン弁１１を設けておくと、スラッジ７の排出に 便利である。図３（Ａ），（Ｂ）を対比して容易に理解されるごとく、単にドレ ーン弁１１を設けるというだけでなく、傾斜面６ａを併せて設けることによって スラッジ７の排出が有効に行なわれる。The common base tank 6 of the present invention (see FIG. 3B) has a clear inclined surface 6a formed on most of the bottom surface of the splash. A clear slope refers to a slope that can be perceived by visual inspection without using a level. When the liquid level in the common base tank 6 lowers and the intermediate liquid level 10c comes into contact with the above-mentioned inclined surface 6a, the solvent flows down along the inclined surface 6a as shown by the arrow c as the liquid surface lowers. . As a result, the sludge 7 is washed away, and the amount of the sludge 7 is significantly reduced. A recess 6b is provided on the downstream side of the inclined surface 6a so that the solvent flowing down as indicated by the arrow c flows in. In the present invention, the recess refers to an open-top box that is concave upward. The suction port 3 of the suction pipe 9 connected to the suction port of a pump (not shown) is arranged so as to open into the recess 6b. As a result, as is easily understood from FIG. 3 (B), the dead space below the lowest liquid level 10b becomes very small, and is present in the fruit report rather than the suction port 3 and is sucked into the suction pipe 9. The amount of solvent left behind is significantly reduced. When the liquid level in the common base tank 6 drops to the minimum liquid level 10b, all the solvent in the common base tank is collected in the recess 6b. However, when the liquid level rises again, the solvent collected in the recess 6b is mixed and diffused into all the solvents in the common base tank. Therefore, the role of the recess 6b is to collect and temporarily store the solvent flowing down along the inclined surface 6a. Providing a drain valve 11 at the bottom of the recess 6b is convenient for discharging the sludge 7. As can be easily understood by comparing FIGS. 3 (A) and 3 (B), the sludge 7 is effectively discharged not only by simply providing the drain valve 11 but also by providing the inclined surface 6a together. It is.
【００１９】[0019]
以上に本考案の実施形態を挙げてその構成・機能を明らかならしめたように、 請求項１の考案によると、例えばＮ個の洗濯槽を設けた場合、洗濯槽に入れて 洗浄を行なわせるための溶剤必要量は「１個の洗濯槽の必要量」のＮ倍となる。 しかし、ベースタンク内へ貯留しておく溶剤の量は、ベースタンク１個分で足り る。 すなわち、ベースタンクに貯留すべき溶剤の必要量はＮ倍にならない。 従って、フィルタ等の補機器や配管の中に入っている溶剤量を加算しても、消 防法で規定されている少量危険物取扱所として許容される溶剤貯蔵・取扱量の制 限値以内において複数個の洗濯槽を設置することが可能になる。 As described above, the configuration and function of the embodiment of the present invention have been clarified. According to the invention of claim 1, for example, when N washing tubs are provided, the washing tub is put into the washing tub and the washing is performed. Required solvent amount is N times the “required amount of one washing tub”. However, the amount of solvent stored in the base tank is sufficient for one base tank. That is, the required amount of the solvent to be stored in the base tank does not increase N times. Therefore, even if the amount of solvent contained in auxiliary equipment such as filters and pipes is added, it does not exceed the limit for the amount of solvent storage and handling permitted as a small hazardous material handling place specified by the Fire Service Law. , A plurality of washing tubs can be installed.
【００２０】 請求項２の考案は、複数個の洗濯槽を設置しようとする洗濯工場建屋の近傍に 既設の危険物一般取扱所（認可済）が有る場合に有効である。また、未認可であ っても、危険物一般取扱所として認可され得る建屋もしくは地所が有る場合にも 適用することが可能である。 すなわち、複数個の洗濯槽を設置した洗濯工場建屋が危険物少量取扱所の条件 を満たしていれば、この洗濯工場建屋と別棟の建屋に設置された蒸留精製設備と の間を配管で接続することは許容される。このようにして、消防法規に抵触する ことなく蒸留精製設備を併設すれば、使用済みの溶剤を繰り返し再生して使用す ることができ、蒸留設備の無い場合に比してフィルタの交換インターバルが著し く延長される。これにより、フィルタに関する消耗品が節約され、ランニングコ スト低減に有効である。The invention of claim 2 is effective when there is an existing general dangerous goods handling office (already approved) near the laundry factory building where a plurality of washing tubs are to be installed. In addition, even if there is a building or land that can be approved as a general dangerous goods handling place even if it has not been approved, it can be applied. In other words, if a laundry factory building equipped with multiple washing tubs satisfies the requirements for a small-quantity handling facility, a pipe is connected between this laundry factory building and a distillation purification facility installed in a separate building. That is acceptable. In this way, if a distillation and purification facility is installed in parallel with the fire regulations, the used solvent can be repeatedly regenerated and used, and the filter replacement interval can be reduced compared to the case without the distillation facility. It will be extended significantly. This saves consumables related to the filter and is effective in reducing running costs.
【００２１】 請求項３の考案によると、消防法における危険物少量取扱所として許容される 溶剤貯蔵・取扱量（１０００リットル未満）の限度いっぱいに複数個の洗濯槽お よびベースタンク、並びにその付属機器や配管類を設置した場合、上記危険物少 量取扱所の溶剤貯蔵・取扱量の制限を超えることなく、蒸留設備を併設すること ができる。 すなわち、複数個の洗濯槽を設置した洗濯工場建屋が危険物少量取扱所の条件 を満たしていれば、この洗濯工場建屋と別棟の建屋に設置された蒸留精製設備と の間を配管で接続することは許容される。このようにして、消防法規に抵触する ことなく蒸留精製設備を併設すれば、使用済みの溶剤を繰り返し再生して使用す ることができ、蒸留設備の無い場合に比してフィルタの交換インターバルが著し く延長される。これにより、フィルタに関する消耗品が節約され、ランニングコ スト低減に有効である。According to the invention of claim 3, a plurality of washing tubs and base tanks and their accessories are filled up to the limit of the amount of solvent storage and handling (less than 1000 liters) which is allowed as a small hazardous handling place under the Fire Service Law. If equipment and piping are installed, a distillation facility can be installed without exceeding the above-mentioned restrictions on the amount of solvent storage and handling at the Hazardous Materials Handling Facility. In other words, if a laundry factory building equipped with multiple washing tubs satisfies the requirements for a small-quantity handling facility, a pipe is connected between this laundry factory building and a distillation purification facility installed in a separate building. That is acceptable. In this way, if a distillation and purification facility is installed in parallel with the fire regulations, the used solvent can be repeatedly regenerated and used, and the filter replacement interval can be reduced compared to the case without the distillation facility. It will be extended significantly. This saves consumables related to the filter and is effective in reducing running costs.
【００２２】 請求項４の考案によると、溶剤を貯留している共用ベースタンク内のデッドス ペースが小さくなる。すなわち、ポンプ吸入側管路の吸入口から吸い上げること のできる最低液面よりも下方に存在している溶剤の量が少なくなる。 これにより、共用ベースタンク内に貯留すべき溶剤の量が減少して、消防法に おける溶剤貯蔵・取扱量の許容限度（１０００リットル未満）を守ることが容易 になる。 すなわち、共用ベースタンク内の溶剤がポンプに吸い上げられて、その液面が 下降すると、該溶剤は底面の傾斜に沿って流れ下る。さらに液面が下降するにつ れて、該共用ベースタンク内の溶剤の残量は総べて陥凹部に溜まる。この陥凹部 は水平断面積が小さいので、該陥凹部内の溶剤残量（液面積×液深寸法）が小さ い。すなわち、共用ベースタンク内のデットスペースが小さい。従って、共用ベ ースタンク内に貯留される溶剤の全量（有効スペースの溶剤量＋デットスペース の溶剤量）が小さくなる。According to the invention of claim 4, the dead space in the common base tank storing the solvent is reduced. That is, the amount of the solvent existing below the lowest liquid level that can be sucked up from the suction port of the pump suction side pipe becomes small. As a result, the amount of solvent to be stored in the common base tank is reduced, and it becomes easier to comply with the allowable limit (less than 1000 liters) of the solvent storage / handling amount under the Fire Service Law. That is, when the solvent in the common base tank is sucked up by the pump and the liquid level thereof drops, the solvent flows down along the slope of the bottom surface. As the liquid level further drops, all the remaining amount of the solvent in the common base tank accumulates in the recess. Since the concave section has a small horizontal cross-sectional area, the remaining amount of solvent (liquid area × liquid depth dimension) in the concave section is small. That is, the dead space in the common base tank is small. Therefore, the total amount of solvent stored in the common base tank (the amount of solvent in the effective space + the amount of solvent in the dead space) is reduced.
【提出日】平成１２年２月２日（２０００．２．２）[Submission date] February 2, 2000 (200.2.2)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００１８】 本考案の共用ベースタンク６（図３（Ｂ）参照）はねその底面の大部分に明確 な傾斜面６ａが形成されている。明確な傾斜面とは、水準器を用いなくても、視 認によって傾斜していることを感知し得る程度の傾斜を言う。 共用ベースタンク６内の液面が下降して、中間液面１０ｃが前記の傾斜面６ａ に接するようになると、液面の下降に伴って溶剤が矢印ｃのごとく傾斜面６ａに 沿って流れ下りる。このためスラッジ７が洗い流され、その堆積量が著しく減少 する。 前記の矢印ｃのごとく流下した溶剤が流れ込むように、前記傾斜面６ａの下流 側に陥凹部６ｂを設ける。本考案において陥凹部とは、上向きに凹なる無蓋の函 状部を言う。 図外のポンプの吸入口に接続された吸上管９の吸入口３は、前記陥凹部６ｂの 中に開口するように配置される。これにより、図３（Ｂ）から容易に理解される ように、最低液面１０ｂよりも下方のデッドスペースが非常に小さくなり、吸入 口３よりも下方に存在して吸上管９に吸入されずに残る溶剤の量が著しく少なく なる。 共用ベースタンク６内の液面が最低液面１０ｂまで下降すると、該共用ベース タンク内の溶剤は総べて陥凹部６ｂの中に集められる。しかし、再び液面が上昇 したときは、前記陥凹部６ｂの中に集められていた溶剤は共用ベースタンク内の 溶剤全部の中に混入して拡散される。従って、上記陥凹部６ｂの役目は、傾斜面 ６ａに沿って流れ下りた溶剤を集めて、一時的に収納することである。 前記陥凹部６ｂの底部にドレーン弁１１を設けておくと、スラッジ７の排出に 便利である。図３（Ａ），（Ｂ）を対比して容易に理解されるごとく、単にドレ ーン弁１１を設けるというだけでなく、傾斜面６ａを併せて設けることによって スラッジ７の排出が有効に行なわれる。The common base tank 6 of the present invention (see FIG. 3B) has a clear inclined surface 6a formed on most of the bottom surface of the splash. A clear slope refers to a slope that can be perceived by visual inspection without using a level. When the liquid level in the common base tank 6 lowers and the intermediate liquid level 10c comes into contact with the above-mentioned inclined surface 6a, the solvent flows down along the inclined surface 6a as shown by the arrow c as the liquid surface lowers. . As a result, the sludge 7 is washed away, and the amount of the sludge is significantly reduced. A recess 6b is provided on the downstream side of the inclined surface 6a so that the solvent flowing down as indicated by the arrow c flows in. In the present invention, the recess refers to an open-top box that is concave upward. The suction port 3 of the suction pipe 9 connected to the suction port of a pump (not shown) is arranged so as to open into the recess 6b. Thus, as easily understood from FIG. 3B, the dead space below the lowest liquid level 10b becomes very small, and exists below the suction port 3 to be sucked into the suction pipe 9. The amount of solvent left behind is significantly reduced. When the liquid level in the common base tank 6 drops to the minimum liquid level 10b, all the solvent in the common base tank is collected in the recess 6b. However, when the liquid level rises again, the solvent collected in the recess 6b is mixed and diffused into all the solvents in the common base tank. Therefore, the role of the recess 6b is to collect and temporarily store the solvent flowing down along the inclined surface 6a. Providing a drain valve 11 at the bottom of the recess 6b is convenient for discharging the sludge 7. As is easily understood in comparison with FIGS. 3A and 3B, the sludge 7 is effectively discharged not only by simply providing the drain valve 11 but also by providing the inclined surface 6a together. It is.
【図１】本考案に係る複数個の洗濯槽を備えたドライク
リーニング装置の実施形態を示し、クリーニング装置の
中で、無視し得ない量の溶剤が充たされる機器類を描い
た配管系統図である。FIG. 1 is a piping diagram illustrating an embodiment of a dry cleaning device having a plurality of washing tubs according to the present invention, in which a cleaning device is filled with a non-negligible amount of a solvent. is there.
【図２】前掲の図１に示した実施形態のドライクリーニ
ング装置に、使用済み溶剤を蒸留精製する設備を別棟に
併設して配管接続した例における模式的な配管系統図で
ある。FIG. 2 is a schematic piping system diagram in an example in which a facility for distilling and purifying a used solvent is installed in a separate building and connected to the dry cleaning apparatus of the embodiment shown in FIG.
【図３】ベースタンクを説明するための図であって、
（Ａ）は対比のために示した従来例のベースタンクの模
式的な断面図、（Ｂ）は本考案に係る共用ベースタンク
の模式的な断面図である。FIG. 3 is a view for explaining a base tank,
(A) is a schematic cross-sectional view of a conventional base tank shown for comparison, and (B) is a schematic cross-sectional view of a common base tank according to the present invention.
【図４】従来例のドライクリーニング装置を示し、
（Ａ）は蒸留器を備えていないドライクリーニング装置
における溶剤の循環系統図、（Ｂ）は同じく蒸留器を備
えたものの循環系統図である。FIG. 4 shows a conventional dry cleaning device;
(A) is a circulation system diagram of a solvent in a dry cleaning device without a still, and (B) is a circulation system diagram of the same with a still.
１…洗濯槽、１ａ…外胴、１ｂ…内胴、１Ａ〜１Ｅ…洗
濯槽、２…従来例のベースタンク、３…吸入口、４…蒸
留器、５…新液タンク、６…本考案に係る共用ベースタ
ンク、６ａ…傾斜面、６ｂ…陥凹部、７…スラッジ、８
…液面凹み部、９…ポンプの吸入口に接続された吸上
管、１０ａ…ベースタンク内溶剤の最高液面、１０ｂ…
ベースタンク内溶剤の最低液面、１１…ベースタンクの
ドレーン弁、ａ，ｂ…溶剤の流動を表す矢印、ＢＴ…ボ
タントラップ、ｃ…溶剤の流下方向を表す矢印、Ｄ…溶
剤供給管路の分岐点、Ｆ…フィルタ、ｐ，Ｐ1〜Ｐ5…ポ
ンプ、ｖ，ｖ′…開閉弁、ＶＰ…バキュームポンプ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Washing tub, 1a ... Outer body, 1b ... Inner body, 1A-1E ... Washing tub, 2 ... Conventional base tank, 3 ... Suction port, 4 ... Distiller, 5 ... New liquid tank, 6 ... The present invention 6a: inclined surface, 6b: recess, 7: sludge, 8
... A concave part of liquid level, 9 ... A suction pipe connected to the suction port of the pump, 10a ... Maximum liquid level of the solvent in the base tank, 10b ...
Minimum liquid level of solvent in base tank, 11: drain valve of base tank, a, b: arrows indicating flow of solvent, BT: button trap, c: arrow indicating flow direction of solvent, D: arrow of solvent supply line branch point, F ... filter, p, P 1 ~P 5 ... pump, v, v '... off valve, VP ... vacuum pump.
フロントページの続き (72)考案者 黒木 清教 東京都目黒区大橋１丁目６番２号 株式会 社 東京洗染機械製作所内 (72)考案者 古屋 繁 東京都目黒区大橋１丁目６番２号 株式会 社 東京洗染機械製作所内Continuing on the front page (72) Inventor Seiki Kuroki 1-6-2 Ohashi, Meguro-ku, Tokyo Inside the Tokyo Washing Machine Works (72) Inventor Shigeru Furuya 1-6-2, Ohashi 1-chome, Meguro-ku, Tokyo Tokyo Washing Machine Co., Ltd.
Claims (4)
溶剤を貯溜するベースタンクと、ベースタンク内の溶剤
を洗濯槽に注入するポンプおよび配管と、洗濯槽内の溶
剤をベースタンクに導く配管と、を具備しているドライ
クリーニング装置において、 複数個の洗濯槽と、これら複数個の洗濯槽に共用される
ベースタンクとを具備しており、 上記ベースタンクから溶剤を送給するとともに、該ベー
スタンクへ溶剤を還流せしめる配管系に対して、前記複
数個の洗濯槽が並列に接続されていることを特徴とす
る、複数個の洗濯槽を備えたドライクリーニング装置。1. A washing tub for storing a solvent and an object to be washed,
A dry cleaning device comprising: a base tank for storing a solvent; a pump and piping for injecting the solvent in the base tank into the washing tub; and a piping for guiding the solvent in the washing tub to the base tank. A washing tub, and a base tank shared by the plurality of washing tubs, wherein the plurality of washing tubs are supplied with the solvent and the piping system for refluxing the solvent to the base tank is provided with the plurality of washing tanks. A dry cleaning device comprising a plurality of washing tubs, wherein the washing tubs are connected in parallel.
ンクが設置されている区域外の、消防法における危険物
一般取扱所の規格に適合する区域内に、溶剤を精製する
蒸留器、および、蒸留された清浄な溶剤を貯留する新液
タンクが設けられ、 かつ、前記複数個の洗濯槽それぞれの中の使用済溶剤を
前記の蒸留器に送給する管路が設けられるとともに、前
記の新液タンク内の清浄な溶剤を前記複数個の洗濯槽の
それぞれに対して、選択的に供給し得る管路が設けられ
ていることを特徴とする、請求項１に記載した複数個の
洗濯槽を備えたドライクリーニング装置。2. A distilling unit for purifying a solvent in an area outside of an area where the plurality of washing tubs and the culture base tank are installed, and in an area that conforms to the standard of a general dangerous goods handling facility under the Fire Service Law. A new liquid tank for storing the distilled clean solvent is provided, and a pipe line for feeding the used solvent in each of the plurality of washing tubs to the still is provided. 2. A plurality of washing tubs according to claim 1, wherein a pipe is provided for selectively supplying a clean solvent in the liquid tank to each of the plurality of washing tubs. Dry cleaning device equipped with.
ンクが設置されている建屋と別棟の建屋内に、溶剤を精
製する蒸留器、および、蒸留された清浄な溶剤を貯留す
る新液タンクが設けられ、 かつ、前記複数個の洗濯槽それぞれの中の使用済溶剤を
前記の蒸留器に送給する管路が設けられるとともに、前
記の新液タンク内の清浄な溶剤を前記複数個の洗濯槽の
それぞれに対して、選択的に供給し得る管路が設けられ
ていることを特徴とする、請求項１に記載した複数個の
洗濯槽を備えたドライクリーニング装置。3. A distiller for purifying a solvent and a new liquid tank for storing a distilled clean solvent are provided in a building separate from a building in which the plurality of washing tubs and the common base tank are installed. A pipe for feeding the used solvent in each of the plurality of washing tubs to the still; and cleaning the clean solvent in the fresh liquid tank with the plurality of washing tubs. 2. The dry cleaning apparatus according to claim 1, wherein a plurality of washing tubs are provided for each of the tubs.
に明確な傾斜が付されるとともに、上記傾斜に沿って流
れ下りた溶剤を一時的に集める陥凹部が形成されてお
り、 かつ、ベースタンク内の溶剤を前記の洗濯槽へ送給する
ポンプの吸入側管路の吸入口が、前記陥凹部の中に開口
していることを特徴とする、請求項１ないし請求項３の
内の何れか一つに記載した複数個の洗濯槽を備えたドラ
イクリーニング装置。4. The common base tank has a clearly inclined bottom surface and a recess for temporarily collecting the solvent flowing down along the inclined surface. The suction port of a suction side pipe of a pump for feeding a solvent in a tank to the washing tub is opened in the recess. A dry cleaning device comprising a plurality of washing tubs according to any one of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000494U JP3070540U (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Dry cleaning device with multiple washing tubs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000494U JP3070540U (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Dry cleaning device with multiple washing tubs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3070540U true JP3070540U (en) | 2000-08-04 |
Family
ID=43203924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000000494U Expired - Lifetime JP3070540U (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Dry cleaning device with multiple washing tubs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3070540U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035124A (en) * | 2017-11-27 | 2018-05-15 | 上海乔力雅洗衣器材有限公司 | A kind of intelligence twin-tub dry cleaner |
-
2000
- 2000-01-26 JP JP2000000494U patent/JP3070540U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035124A (en) * | 2017-11-27 | 2018-05-15 | 上海乔力雅洗衣器材有限公司 | A kind of intelligence twin-tub dry cleaner |
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