JP3070477B2 - Magnetic switch for starter - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンを始動さ
せるためのスタータに用いられるマグネットスイッチに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet switch used for a starter for starting an engine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、スタータを寒冷地等で使用し
た場合、エンジン運転時の高温多湿状態からエンジン停
止後の急冷によって、マグネットスイッチに内蔵された
固定接点の表面に霜が付着して、接点表面が氷結する可
能性がある。即ち、マグネットスイッチの電源端子に
は、バッテリからの大径のケーブルが接続されているた
め、エンジン停止後、先ずケーブルから冷え始め、続い
てケーブルが接続されたマグネットスイッチの電源端子
が冷えて、その電源端子と一体的に形成された固定接点
が冷える。この時、マグネットスイッチ内部の空気中の
湿度が高いと、空気中の水分が先ず接点表面に結露した
後、霜となって最終的に氷結に至る可能性がある。2. Description of the Related Art Conventionally, when a starter is used in a cold region or the like, frost adheres to the surface of a fixed contact incorporated in a magnet switch due to rapid cooling after the engine is stopped from a high temperature and high humidity state during engine operation. Contact surfaces can freeze. That is, since the large-diameter cable from the battery is connected to the power terminal of the magnet switch, after the engine is stopped, the cable starts to cool first, and then the power terminal of the magnet switch to which the cable is connected cools, The fixed contact formed integrally with the power terminal cools. At this time, if the humidity in the air inside the magnet switch is high, there is a possibility that moisture in the air first forms dew on the contact surface, then becomes frost, and finally freezes.
【0003】この様な条件の中で、マグネットスイッチ
を小型化して吸引力を低下させると、スイッチの可動接
点と固定接点との衝突時の衝撃力が低下するため、固定
接点の表面が氷結している場合、氷を割ることができ
ず、導通不良となって作動不具合の確率が増大する虞が
ある。そこで、接点の氷結による作動不具合を防止する
方法として、実開昭54−88563号公報では、可動
接点あるいは固定接点の少なくとも一方の表面に多数の
条溝を形成して、接点衝突時に接点表面の氷の層を破壊
して導通し易くしたマグネットスイッチが提案されてい
る。あるいは、実開昭50−9635号公報、および実
開昭51−32342号公報では、マグネットスイッチ
内の接点の周囲に電熱線を配置して、その電熱線の加熱
によって接点表面の氷を融解する方法が開示されてい
る。Under these conditions, if the magnet switch is reduced in size and the attraction force is reduced, the impact force at the time of collision between the movable contact and the fixed contact of the switch is reduced, and the surface of the fixed contact freezes. In such a case, the ice cannot be broken, resulting in poor conduction, which may increase the probability of malfunction. Therefore, as a method of preventing an operation failure due to icing of the contacts, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 54-88563 discloses a method in which a number of grooves are formed on at least one surface of a movable contact or a fixed contact, and the contact surface is damaged when the contact collides. There has been proposed a magnet switch in which a layer of ice is broken to facilitate conduction. Alternatively, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 50-9635 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 51-34242, a heating wire is arranged around a contact in a magnet switch, and ice on the contact surface is melted by heating the heating wire. A method is disclosed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、接点表面に
条溝を設けて導通し易くする方法では、マグネットスイ
ッチを小型化して吸引力を低下させた場合に、接点衝突
時の衝撃力が低下することから十分な効果を発揮できな
いという問題が生じる。また、電熱線を利用する方法
は、電熱線からの輻射熱を利用して氷を解かす方法であ
るため、氷の融解に時間がかかる。このため、キースイ
ッチを回せば速やかにエンジンが始動するというユーザ
ーの要求に応えることができないばかりでなく、電熱線
への通電を制御するための部品を必要とすることから、
コスト高を招くという問題が生じる。However, in the method in which a groove is formed on the contact surface to facilitate conduction, the impact force at the time of contact collision decreases when the magnet switch is reduced in size and the attraction force is reduced. Therefore, there is a problem that a sufficient effect cannot be exhibited. In addition, since the method using the heating wire is a method of melting ice using radiant heat from the heating wire, it takes time to melt the ice. Therefore, not only cannot the user's request that the engine be started quickly by turning the key switch, but also a component for controlling the energization of the heating wire is required,
There is a problem that the cost is increased.
【0005】本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、モータを二段階に起動することでピ
ニオンとリングギヤとの噛み合いを円滑に行わせるよう
にしたスタータ用マグネットスイッチにおいて、モータ
回路に設けられた接点の氷結による作動不良を防止する
ことにある。The present invention has been made on the basis of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a starter magnet switch in which a motor is started in two stages to smoothly engage a pinion and a ring gear. Another object of the present invention is to prevent an operation failure due to icing of a contact provided in a motor circuit.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の構成を採用した。請求項1では、
主固定接点と副固定接点との間に発熱体が介在されてい
る。従って、寒冷地等での使用によりスタータが冷却さ
れて主固定接点が冷えても、発熱体の熱伝導率が小さい
ことから、副固定接点は冷えにくく、副固定接点の接点
表面が氷結するのを防止できる。一方、電源端子に繋が
る主固定接点は、電源端子が冷えることで接点表面が氷
結する場合も生じるが、導通されて発熱する発熱体の熱
を利用して接点表面の氷を融解することができる。即
ち、発熱体を介してスタータモータが通電されると、発
熱体の発する熱が主固定接点に伝わるとともに、発熱体
からの輻射熱によっても主固定接点の接点表面が加熱さ
れることにより、主固定接点の接点表面に氷結した氷が
速やかに融解されて、氷結による導通不良を防止でき
る。The present invention has the following features to attain the object mentioned above. In claim 1,
A heating element is interposed between the main fixed contact and the sub fixed contact. Therefore, even if the starter is cooled by use in a cold region and the main fixed contact is cooled, the heat conductivity of the heating element is small, so the sub-fixed contact is difficult to cool down, and the contact surface of the sub-fixed contact freezes. Can be prevented. On the other hand, in the case of the main fixed contact connected to the power supply terminal, the contact surface may freeze when the power supply terminal cools, but the ice on the contact surface can be melted using the heat of the heating element that is conductive and generates heat. . That is, when the starter motor is energized via the heating element, the heat generated by the heating element is transmitted to the main fixed contact, and the contact surface of the main fixed contact is also heated by the radiant heat from the heating element, so that the main fixed contact is heated. Ice frozen on the contact surface of the contact is quickly melted, thereby preventing conduction failure due to freezing.
【0007】請求項2では、電気抵抗体である発熱体を
通じてバッテリからスタータモータに通電した後、発熱
体を短絡してバッテリからスタータモータへ通電され
る。これにより、スタータモータは、発熱体を介してバ
ッテリからの通電電流が制限された場合と、発熱体を短
絡して通電された場合とで二段階に起動することができ
る。According to the second aspect, after the battery is energized to the starter motor through the heating element which is an electric resistor, the heating element is short-circuited and the battery is energized to the starter motor. Thus, the starter motor can be started in two stages: when the current supplied from the battery via the heating element is limited, and when the heating element is short-circuited and energized.
【0008】請求項3および4では、プランジャの移動
に伴ってスタータモータを二段階に起動することができ
る。具体的には、プランジャの移動に伴って、先ず副可
動接点を副固定接点に当接させることにより、バッテリ
から発熱体を介してスタータモータに通電し、その後、
更にプランジャの移動に伴って主可動接点を主固定接点
に当接させることにより、発熱体を短絡してバッテリか
らスタータモータへ通電することができる。According to the third and fourth aspects, the starter motor can be started in two stages with the movement of the plunger. Specifically, with the movement of the plunger, first, the sub movable contact is brought into contact with the sub fixed contact, thereby energizing the starter motor from the battery via the heating element,
Further, the main movable contact is brought into contact with the main fixed contact with the movement of the plunger, so that the heating element can be short-circuited and the battery can be energized to the starter motor.
【0009】請求項5では、副可動接点が弾性を有する
導電性の保持部材によって主可動接点と機械的および電
気的に接続されているため、保持部材の弾性を利用して
副可動接点が副固定接点に当接した時の接点圧を付与す
ることができる。即ち、副可動接点と主可動接点とを接
続する保持部材を接点圧スプリングとして利用できるた
め、専用の接点圧スプリングが不要となり、部品点数の
低減を図ることができる。According to the fifth aspect of the present invention, the sub movable contact is mechanically and electrically connected to the main movable contact by an elastic conductive holding member. The contact pressure at the time of contact with the fixed contact can be applied. That is, since the holding member that connects the sub movable contact and the main movable contact can be used as a contact pressure spring, a dedicated contact pressure spring is not required, and the number of components can be reduced.
【0010】請求項6では、主可動接点に連結された保
持部材の一端と副可動接点に連結された保持部材の他端
との間に湾曲部あるいは屈曲部が形成されている。即
ち、保持部材の全長は、主可動接点と副可動接点とを結
ぶ直線長さより長くなる。この様に保持部材に湾曲部や
屈曲部を形成して保持部材の全長を長くすることによ
り、保持部材が撓んだ時の応力を低くできる。また、保
持部材を直線的な形状でなく、湾曲部や屈曲部を形成し
て所定の長さを確保したことにより、副可動接点を主可
動接点近傍に配置することができると言える。即ち、保
持部材の全長が長くても全体をコンパクトに形成するこ
とにより、マグネットスイッチの小型化を図ることがで
きる。According to the present invention, a curved portion or a bent portion is formed between one end of the holding member connected to the main movable contact and the other end of the holding member connected to the sub movable contact. That is, the total length of the holding member is longer than the linear length connecting the main movable contact and the sub movable contact. By forming a curved portion or a bent portion on the holding member to increase the overall length of the holding member, the stress when the holding member is bent can be reduced. In addition, it can be said that the sub movable contact can be arranged near the main movable contact by forming the holding member not in a linear shape but by forming a curved portion or a bent portion to secure a predetermined length. That is, even if the holding member has a long overall length, the magnet switch can be downsized by forming the whole compact.
【0011】請求項7では、発熱体と副固定接点との間
に副固定接点を保持する接点保持部材を設けて、その接
点保持部材をバイメタルで構成したことにより、発熱体
の過熱をバイメタルの変形によって抑えることができ
る。According to a seventh aspect of the present invention, a contact holding member for holding the sub-fixed contact is provided between the heating element and the sub-fixed contact, and the contact holding member is made of a bimetal. It can be suppressed by deformation.
【0012】請求項8では、副固定接点を保持する接点
保持部材が一対の発熱体を介して主固定接点に接続され
ている。このため、主固定接点から発熱体を通じて接点
保持部材へ伝わる熱が分散されることから、主固定接点
が冷えても、その冷熱が接点保持部材へ伝わり難くな
り、副固定接点の氷結を防止できる。また、発熱体を通
じてスタータモータを通電する際には、一対の発熱体の
発する熱が効率的に主固定接点に伝わることから、主固
定接点の表面が氷結している場合でも、接点表面の氷が
速やかに融解されて、氷結による導通不良を防止でき
る。According to the present invention, the contact holding member for holding the sub-fixed contact is connected to the main fixed contact via a pair of heating elements. For this reason, since the heat transmitted from the main fixed contact to the contact holding member through the heating element is dispersed, even if the main fixed contact cools, it becomes difficult for the cold heat to be transmitted to the contact holding member, and icing of the sub fixed contact can be prevented. . Also, when the starter motor is energized through the heating element, the heat generated by the pair of heating elements is efficiently transmitted to the main fixed contact. Is quickly melted, and poor conduction due to icing can be prevented.
【0013】請求項9では、バイメタルで構成された接
点保持部材が発熱体の過熱に伴って変形することによ
り、接点保持部材に設けられた発熱体短絡用接点が主固
定接点に当接して発熱体を短絡することができる。これ
により、発熱体に電流が流れなくなるため、発熱体の必
要以上の発熱が抑えられる。According to the ninth aspect, the contact holding member made of a bimetal is deformed due to overheating of the heating element, so that the short-circuit contact of the heating element provided on the contact holding member comes into contact with the main fixed contact to generate heat. The body can be shorted. As a result, no current flows through the heating element, so that unnecessary heating of the heating element is suppressed.
【0014】請求項10では、バイメタルで構成された
接点保持部材が発熱体の過熱に伴って変形することによ
り、接点保持部材に設けられた副固定接点が副可動接点
から開離して発熱体への通電を遮断することができる。
これにより、発熱体に電流が流れなくなるため、発熱体
の必要以上の発熱が抑えられる。According to the tenth aspect, the contact holding member made of bimetal is deformed due to overheating of the heating element, so that the sub-fixed contact provided on the contact holding member is separated from the sub-movable contact to the heating element. Can be shut off.
As a result, no current flows through the heating element, so that unnecessary heating of the heating element is suppressed.
【0015】請求項11では、発熱体短絡用接点と副固
定接点とを一体で構成することにより、部品点数の低減
を図ることができる。In the eleventh aspect, the number of parts can be reduced by integrally forming the heating element short-circuiting contact and the auxiliary fixed contact.
【0016】請求項12では、発熱体を正特性サーミス
タで構成することにより、発熱体の必要以上の発熱を抑
えることができる。即ち、発熱体に必要時間以上電流が
流れて発熱体の温度が所定温度まで上昇すると、正特性
サーミスタである発熱体の抵抗値が増大して電流値を抑
制することにより、発熱体の過熱を抑えることができ
る。According to the twelfth aspect, the heating element is constituted by a positive temperature coefficient thermistor, so that unnecessary heating of the heating element can be suppressed. That is, when a current flows through the heating element for a necessary time or more and the temperature of the heating element rises to a predetermined temperature, the resistance value of the heating element, which is a positive temperature coefficient thermistor, increases to suppress the current value, thereby preventing overheating of the heating element. Can be suppressed.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】次に、本発明のスタータ用マグネ
ットスイッチの実施例を図面に基づいて説明する。 (第1実施例)図1はスタータ1の断面図、図2はモー
タ回路図である。本実施例のスタータ1は、通電を受け
て回転力を発生する始動モータ2、この始動モータ2の
回転力を受けて回転する出力軸3、この出力軸3の外周
に嵌合するピニオン4、始動モータ2の回転力を出力軸
3へ伝達する回転力伝達手段(後述する)、始動時にピ
ニオン4の回転を規制する回転規制部材5、始動モータ
2の後方(図1の右側)に配置されたマグネットスイッ
チ6、およびモータ回路(図2参照)を開閉する接点装
置(後述する)等より構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a magnet switch for a starter according to the present invention will be described with reference to the drawings. (First Embodiment) FIG. 1 is a sectional view of a starter 1, and FIG. 2 is a motor circuit diagram. The starter 1 of the present embodiment includes a starter motor 2 that generates a rotational force when energized, an output shaft 3 that rotates by receiving a rotational force of the starter motor 2, a pinion 4 that fits around the outer periphery of the output shaft 3, A torque transmitting means (described later) for transmitting the torque of the starting motor 2 to the output shaft 3, a rotation regulating member 5 for regulating the rotation of the pinion 4 at the time of starting, and arranged behind the starting motor 2 (right side in FIG. 1). And a contact device (described later) for opening and closing the motor switch (see FIG. 2).
【0018】(始動モータ2の説明)始動モータ2は、
ヨーク7、固定磁極8、アーマチュア9、ブラシ10等
より構成されている。ヨーク7は、例えばプレス加工
(深絞り)により成形されて、後端側(図1の右端側)
のみ開放された円筒形状を成し、ヨーク7の後端側に配
されるホルダ11とともにハウジング12とエンドカバ
ー13との間に挟持されている。ヨーク7の前端側は、
径方向の内周側へ折り曲げられて、始動モータ2と回転
力伝達手段とを区画する隔壁板7aとして設けられてい
る。固定磁極8は、例えば複数の永久磁石から成り、ヨ
ーク7の内周面に固定されて磁界を形成している。な
お、固定磁極8は、永久磁石の代わりに通電によって磁
力を発生するフィールドコイルを用いても良い。(Explanation of the starting motor 2)
It comprises a yoke 7, a fixed magnetic pole 8, an armature 9, a brush 10, and the like. The yoke 7 is formed by, for example, press working (deep drawing), and is formed on the rear end side (the right end side in FIG. 1).
It has a cylindrical shape that is open only, and is sandwiched between the housing 12 and the end cover 13 together with the holder 11 arranged on the rear end side of the yoke 7. The front end of the yoke 7
It is bent radially inward and is provided as a partition plate 7a that partitions the starting motor 2 and the rotational force transmitting means. The fixed magnetic pole 8 is made of, for example, a plurality of permanent magnets, and is fixed to the inner peripheral surface of the yoke 7 to form a magnetic field. The fixed magnetic pole 8 may use a field coil that generates a magnetic force when energized, instead of a permanent magnet.
【0019】アーマチュア9は、回転軸を成すシャフト
14、このシャフト14の外周に設けられた電機子コア
15、この電機子コア15に巻装された電機子コイル1
6等より構成され、シャフト14の前端部が軸受17を
介して出力軸3の後端に形成された凹所に嵌合し、後端
部が軸受18を介してホルダ11に回転自在に支持され
ている。また、アーマチュア9の後端面には、電機子コ
ア15の端面に沿って折り曲げられた電機子コイル16
によってコンミテータ16aが形成されている。The armature 9 includes a shaft 14 serving as a rotating shaft, an armature core 15 provided on an outer periphery of the shaft 14, and an armature coil 1 wound around the armature core 15.
6, the front end of the shaft 14 fits into a recess formed at the rear end of the output shaft 3 via a bearing 17, and the rear end is rotatably supported by the holder 11 via a bearing 18. Have been. An armature coil 16 bent along the end face of the armature core 15 is provided on the rear end face of the armature 9.
This forms a commutator 16a.
【0020】ブラシ10は、少なくとも一組の正極ブラ
シ10aと負極ブラシ10bとから成り、それぞれホル
ダ11に保持されて、軸方向の後端側からスプリング
(図示しない)によりコンミテータ16aに押圧されて
いる。なお、正極ブラシ10aのリード線19は、適度
の弛みを有しながら後述の全電圧作動用の可動接点20
(以下、主可動接点20と言う)と電気的に接続され、
負極ブラシ10bのリード線21は、ホルダ11(金属
製)と電気的に接続されてアースされている。The brush 10 includes at least one pair of a positive brush 10a and a negative brush 10b, each of which is held by a holder 11 and is pressed against a commutator 16a by a spring (not shown) from the rear end in the axial direction. . The lead wire 19 of the positive electrode brush 10a has a movable contact 20 for full-voltage operation described later while having an appropriate slack.
(Hereinafter, referred to as a main movable contact 20),
The lead wire 21 of the negative electrode brush 10b is electrically connected to the holder 11 (made of metal) and is grounded.
【0021】(出力軸3の説明)出力軸3は、アーマチ
ュア9のシャフト14と同軸上に配されて、その先端部
が軸受22を介してハウジング12に回転自在に支持さ
れ、後端部が軸受23を介してハウジング12内部に収
容されたセンタケース24に回転自在に支持されてい
る。この出力軸3の後端部は、径方向の外周へ突設され
て、遊星歯車減速機構(後述する)のプラネットキャリ
ア25として一体に設けられている。また、ピニオン4
が嵌合する出力軸3の外周にはヘリカルスプライン3a
が形成されている。(Explanation of Output Shaft 3) The output shaft 3 is arranged coaxially with the shaft 14 of the armature 9, and its front end is rotatably supported by the housing 12 via a bearing 22, and its rear end is provided. It is rotatably supported by a center case 24 housed inside the housing 12 via a bearing 23. The rear end of the output shaft 3 protrudes outward in the radial direction and is integrally provided as a planet carrier 25 of a planetary gear reduction mechanism (described later). In addition, pinion 4
Helical spline 3a is provided on the outer circumference of the output shaft 3 where
Are formed.
【0022】(ピニオン4の説明)ピニオン4は、その
内周面にピニオンヘリカルスプライン(図示しない)が
形成されて、出力軸3の外周に形成されたヘリカルスプ
ライン3aと嵌合しており、出力軸3上をヘリカルスプ
ライン3aに沿って前進することでエンジンのリングギ
ヤ(図示しない)と噛み合うことができる。このピニオ
ン4は、ピニオン4の前端側に配されたスプリング26
により常に出力軸3の後方側へ付勢されている。ピニオ
ン4の後端には、ピニオン4より外径寸法が大径の回転
規制プレート27が一体に設けられている。この回転規
制プレート27の外周面には、軸方向に沿った係合溝2
7aがプレート周方向で等間隔に多数(ピニオン4の外
歯枚数以上)形成されている。(Explanation of Pinion 4) The pinion 4 has a pinion helical spline (not shown) formed on the inner peripheral surface thereof and is fitted with a helical spline 3a formed on the outer periphery of the output shaft 3. By advancing along the helical spline 3a on the shaft 3, it can mesh with a ring gear (not shown) of the engine. The pinion 4 is provided with a spring 26 arranged on the front end side of the pinion 4.
Urges the output shaft 3 rearward. At the rear end of the pinion 4, a rotation regulating plate 27 having an outer diameter larger than that of the pinion 4 is integrally provided. The outer circumferential surface of the rotation restricting plate 27 has an engaging groove 2 extending in the axial direction.
A large number (more than the number of external teeth of the pinion 4) are formed at regular intervals in the plate circumferential direction.
【0023】(回転力伝達手段の説明)回転力伝達手段
は、遊星歯車減速機構(本発明の減速手段)と一方向ク
ラッチとから構成されて、ヨーク7の隔壁板7aより前
方側でセンタケース24に収容されている。遊星歯車減
速機構は、アーマチュア9の回転速度を減速して始動モ
ータ2の出力トルクを増大する減速装置であり、シャフ
ト14の先端外周に形成されたサンギヤ28、このサン
ギヤ28に噛み合う3個の遊星ギヤ29、各遊星ギヤ2
9と噛み合うインターナルギヤ30、および前述のプラ
ネットキャリア25より構成されている。(Description of Torque Transmission Means) The rotation force transmission means is composed of a planetary gear reduction mechanism (reduction means of the present invention) and a one-way clutch. 24. The planetary gear reduction mechanism is a reduction gear that reduces the rotation speed of the armature 9 to increase the output torque of the starting motor 2, and includes a sun gear 28 formed on the outer periphery of the tip of the shaft 14, and three planets meshing with the sun gear 28. Gear 29, each planetary gear 2
An internal gear 30 that meshes with the gear 9 and the planet carrier 25 described above.
【0024】サンギヤ28は、シャフト14と一体に回
転することで、シャフト14の回転を3個の遊星ギヤ2
9に伝達する。3個の遊星ギヤ29は、それぞれプラネ
ットキャリア25に固定されたピン31に軸受32を介
して回転自在に支持されており、サンギヤ28およびイ
ンターナルギヤ30と噛み合いながらサンギヤ28の外
周を公転することで、その公転力がプラネットキャリア
25に伝達されて出力軸3に回転力を伝達する。インタ
ーナルギヤ30は、円筒形状に設けられて、その外周面
がセンタケース24の円筒壁内周面に摺接して回転可能
に組み込まれている。The sun gear 28 rotates integrally with the shaft 14 so that the rotation of the shaft 14 is controlled by three planetary gears 2.
9 Each of the three planetary gears 29 is rotatably supported by a pin 31 fixed to the planet carrier 25 via a bearing 32, and revolves around the outer periphery of the sun gear 28 while meshing with the sun gear 28 and the internal gear 30. Then, the revolving force is transmitted to the planet carrier 25, and the rotational force is transmitted to the output shaft 3. The internal gear 30 is provided in a cylindrical shape, and its outer peripheral surface is slidably in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical wall of the center case 24 and is rotatably incorporated.
【0025】一方向クラッチは、遊星歯車減速機構のイ
ンターナルギヤ30を一方向(エンジンの回転を受けて
回転する方向)のみに回転可能に支持するもので、クラ
ッチアウタ33、クラッチインナ34、ローラ35、お
よびスプリング(図示しない)等より構成される。クラ
ッチアウタ33は、インターナルギヤ30の前端側でイ
ンターナルギヤ30と一体に設けられている。このクラ
ッチアウタ33の内周面には、周方向に複数の楔状カム
室(図示しない)が形成されている。The one-way clutch supports the internal gear 30 of the planetary gear reduction mechanism so as to be rotatable only in one direction (the direction in which the rotation is performed by receiving the rotation of the engine), and includes a clutch outer 33, a clutch inner 34, and a roller. 35, a spring (not shown), and the like. The clutch outer 33 is provided integrally with the internal gear 30 on the front end side of the internal gear 30. A plurality of wedge-shaped cam chambers (not shown) are formed on the inner peripheral surface of the clutch outer 33 in the circumferential direction.
【0026】クラッチインナ34は、センタケース24
と一体に設けられて、クラッチアウタ33の内周側でク
ラッチアウタ33との間に所定の間隔を保って軸方向に
延びる円筒形状を成す。ローラ35は、カム室に収容さ
れて、始動モータ2の回転力を出力軸3へ伝達する時に
クラッチアウタ33とクラッチインナ34とをロックし
て、クラッチアウタ33の回転を規制する。スプリング
は、ローラ35とともにカム室に収容されて、ローラ3
5をカム室の狭い方へ押圧している。The clutch inner 34 is connected to the center case 24.
And has a cylindrical shape extending in the axial direction at a predetermined interval between the clutch outer 33 and the inner periphery of the clutch outer 33. The roller 35 is housed in the cam chamber, locks the clutch outer 33 and the clutch inner 34 when transmitting the torque of the starting motor 2 to the output shaft 3, and regulates the rotation of the clutch outer 33. The spring is housed in the cam chamber together with the roller 35,
5 is pressed toward the narrow side of the cam chamber.
【0027】(回転規制部材5の説明)回転規制部材5
は、棒状の金属材を約3/2巻回して設けられたバネ部
材であり、両端部が径方向の対向位置で同一方向へ略直
角に曲げ起こされている。その曲げ起こされた一端部5
aは、スタータ1の作動初期に回転規制プレート27の
外周面に形成された係合溝27aに係合することでピニ
オン4の回転を規制する規制棒であり、他端部5bに
は、ワイヤ等の紐状部材36の一端が係合されて、その
紐状部材36を介してマグネットスイッチ6の作動が伝
えられる。(Explanation of the rotation regulating member 5) The rotation regulating member 5
Is a spring member provided by winding a rod-shaped metal material about 3/2 times, and both ends are bent at substantially right angles in the same direction at radially opposed positions. The bent one end 5
a is a regulating rod that regulates the rotation of the pinion 4 by engaging with an engaging groove 27a formed on the outer peripheral surface of the rotation regulating plate 27 at the initial stage of operation of the starter 1, and has a wire 5a at the other end 5b. One end of the cord-like member 36 is engaged, and the operation of the magnet switch 6 is transmitted through the cord-like member 36.
【0028】この回転規制部材5は、センタケース24
に対して軸方向(図1の左右方向)への移動が規制され
た状態で上下方向(図1の上下方向)に移動可能に保持
されている。また、回転規制部材5は、図示しない復帰
スプリングによって常時上方へ付勢されており、紐状部
材36を介してマグネットスイッチ6の作動が他端部5
bに伝達されると、回転規制部材5全体が復帰スプリン
グのバネ力に抗して下方へ移動し、マグネットスイッチ
6がオフされると、復帰スプリングのバネ力により上方
へ付勢されて初期位置(図1に示す位置)へ復帰する。The rotation restricting member 5 includes a center case 24
It is held movably in the vertical direction (vertical direction in FIG. 1) in a state where the movement in the axial direction (horizontal direction in FIG. 1) is restricted. The rotation restricting member 5 is constantly urged upward by a return spring (not shown), and the operation of the magnet switch 6 is controlled by the other end 5 through the string-like member 36.
b, the entire rotation restricting member 5 moves downward against the spring force of the return spring, and when the magnet switch 6 is turned off, is urged upward by the spring force of the return spring to move to the initial position. (The position shown in FIG. 1).
【0029】(マグネットスイッチ6の説明)マグネッ
トスイッチ6は、ホルダ11に圧入された台座37に保
持されてエンドカバー13内に配置され、アーマチュア
9のシャフト14に対して動作方向(図1では上下方
向)が略直角方向となるように固定されている。このマ
グネットスイッチ6は、スイッチカバー38、コイル3
9、固定鉄心40、プランジャ41、リターンスプリン
グ42、およびロッド43等から構成されている。スイ
ッチカバー38は、磁性体製(例えば鉄製)でカップ状
にプレス成形されて、カバー底面(図1の下面)の中央
部にはプランジャ41を摺動自在に挿通する挿通孔が開
けられている。(Explanation of Magnet Switch 6) The magnet switch 6 is held in a pedestal 37 press-fitted into the holder 11 and is arranged in the end cover 13, and operates in a direction of movement (up and down in FIG. 1) with respect to the shaft 14 of the armature 9. Direction) is substantially perpendicular. The magnet switch 6 includes a switch cover 38, a coil 3
9, a fixed iron core 40, a plunger 41, a return spring 42, a rod 43 and the like. The switch cover 38 is made of a magnetic material (for example, iron) and is press-molded in a cup shape, and an insertion hole through which the plunger 41 is slidably inserted is formed in the center of the cover bottom surface (the lower surface in FIG. 1). .
【0030】コイル39は、図2に示すように、車両の
スタータスイッチ44を介して車載バッテリ45に接続
され、スタータスイッチ44がON操作されて通電され
ることにより磁力を発生する。固定鉄心40は、コイル
39の上端側に配されて、スイッチカバー38の開口部
にかしめ固定されている。プランジャ41は、磁性体製
(例えば鉄製)で円柱形状を呈し、コイル39の中空内
部に固定鉄心40と対向して配置されて、コイル39へ
の通電時に磁化された固定鉄心40側へ吸引される。な
お、プランジャ41の底部には、前述の紐状部材36の
他端が連結されており、その紐状部材36は、台座37
に保持されたローラ46およびセンタケース24に保持
されたローラ47に案内されてプランジャ41の作動を
回転規制部材5に伝達している。As shown in FIG. 2, the coil 39 is connected to a vehicle-mounted battery 45 via a starter switch 44 of the vehicle. When the starter switch 44 is turned on and energized, the coil 39 generates a magnetic force. The fixed iron core 40 is arranged on the upper end side of the coil 39 and is caulked and fixed to the opening of the switch cover 38. The plunger 41 is made of a magnetic material (for example, iron) and has a cylindrical shape. The plunger 41 is disposed inside the hollow of the coil 39 so as to face the fixed core 40, and is attracted to the magnetized fixed core 40 when the coil 39 is energized. You. The other end of the above-mentioned string member 36 is connected to the bottom of the plunger 41.
The operation of the plunger 41 is transmitted to the rotation regulating member 5 by being guided by the rollers 46 held by the center case 24 and the rollers 46 held by the center case 24.
【0031】リターンスプリング42は、コイル39の
内周でプランジャ41と固定鉄心40との間に介在され
て、固定鉄心40に対してプランジャ41を下方(図1
の下方)へ付勢している。即ち、コイル39への通電が
停止された時に、それまでリターンスプリング42の付
勢力に抗して固定鉄心40側へ吸引されていたプランジ
ャ41を初期位置(図1に示す位置)へ復帰させる。ロ
ッド43は、絶縁体製(例えば樹脂製)でプランジャ4
1の上端側に固定されて、コイル39の中空内部を通
し、固定鉄心40の中央部に開けられた貫通孔を摺動自
在に貫通して上方へ突出されている。もちろん、主可動
接点20が絶縁処理されておれば、ロッド43は導電体
でも良い。The return spring 42 is interposed between the plunger 41 and the fixed iron core 40 on the inner periphery of the coil 39, and moves the plunger 41 below the fixed iron core 40 (see FIG. 1).
Below). That is, when the power supply to the coil 39 is stopped, the plunger 41 that has been sucked toward the fixed iron core 40 against the urging force of the return spring 42 is returned to the initial position (the position shown in FIG. 1). The rod 43 is made of an insulator (for example, a resin) and made of a plunger 4.
1 is fixed to the upper end side, passes through the hollow interior of the coil 39, slidably penetrates a through hole formed in the center of the fixed iron core 40, and protrudes upward. Of course, if the main movable contact 20 is insulated, the rod 43 may be a conductor.
【0032】(モータ回路の接点装置の説明)接点装置
は、図2に示すように、ケーブル48によってバッテリ
45に接続された電源端子49、この電源端子49に固
定された全電圧作動用の固定接点50(以下、主固定接
点50と言う)、この主固定接点50に対応して可動す
る全電圧作動用の主可動接点20、電源端子49と電気
的に接続された抵抗器51(本発明の発熱体および電気
抵抗体)、この抵抗器51を介して電源端子49と導通
する低電圧起動用の固定接点52(以下、副固定接点5
2と言う)、この副固定接点52に対応して可動する低
電圧起動用の可動接点53(以下、副可動接点53と言
う)を備え、主可動接点20および副可動接点53がマ
グネットスイッチ6の作動によって可動する構成であ
る。(Description of Contact Device for Motor Circuit) As shown in FIG. 2, the contact device is composed of a power supply terminal 49 connected to a battery 45 by a cable 48, and a fixing device for full-voltage operation fixed to the power supply terminal 49. A contact 50 (hereinafter referred to as a main fixed contact 50), a main movable contact 20 for full-voltage operation movable corresponding to the main fixed contact 50, and a resistor 51 electrically connected to a power supply terminal 49 (the present invention) And a low-voltage starting fixed contact 52 (hereinafter referred to as a sub-fixed contact 5) that is electrically connected to the power supply terminal 49 via the resistor 51.
2) and a movable contact 53 for low voltage activation (hereinafter, referred to as a sub movable contact 53) that moves in correspondence with the sub fixed contact 52, and the main movable contact 20 and the sub movable contact 53 are magnet switches 6 It is configured to be movable by the operation of.
【0033】電源端子49は、図1に示すように、エン
ドカバー13を貫通して先端側がエンドカバー13の外
側に露出した状態で取り付けられ、ワッシャ54の締め
付けによりエンドカバー13に固定されている。主固定
接点50は、エンドカバー13の内部で電源端子49の
頭部49aと一体に設けられている。主可動接点20
は、主固定接点50と対向してマグネットスイッチ6の
ロッド43の先端部に取り付けられている。As shown in FIG. 1, the power supply terminal 49 is attached to the end cover 13 so as to penetrate the end cover 13 so that the tip end is exposed outside the end cover 13 and is fixed to the end cover 13 by tightening a washer 54. . The main fixed contact 50 is provided integrally with the head 49 a of the power supply terminal 49 inside the end cover 13. Main movable contact 20
Is attached to the tip of the rod 43 of the magnet switch 6 so as to face the main fixed contact 50.
【0034】抵抗器51は、例えば、鉄クロム、ニッケ
ルクロム等の金属系素材をコイル状に形成したもので、
図3(図1のA視図)に示すように、電源端子49の頭
部49a両側に設けられて、一端がそれぞれ電源端子4
9の頭部49a側面に接続され、他端がそれぞれ板状の
接点保持部材55(導体)に接続されている。副固定接
点52は、接点保持部材55の下面中央部に溶接等によ
り固定されている。副可動接点53は、保持部材56を
介して主可動接点20と連結されて、副固定接点52と
対向して配置されている。保持部材56は、図1に示す
ように、細長い金属板を湾曲させて弾性を持たせてあ
り、一端が主可動接点20と機械的および電気的に接続
されて、他端が副可動接点53と機械的および電気的に
接続されている。The resistor 51 is formed by forming a metal material such as iron chromium, nickel chromium or the like into a coil shape.
As shown in FIG. 3 (A view in FIG. 1), the power supply terminal 49 is provided on both sides of the head 49a,
The other end is connected to a plate-shaped contact holding member 55 (conductor). The auxiliary fixed contact 52 is fixed to the center of the lower surface of the contact holding member 55 by welding or the like. The sub movable contact 53 is connected to the main movable contact 20 via the holding member 56, and is arranged to face the sub fixed contact 52. As shown in FIG. 1, the holding member 56 is formed by bending an elongated metal plate to have elasticity. One end is mechanically and electrically connected to the main movable contact 20, and the other end is the sub movable contact 53. And are connected mechanically and electrically.
【0035】なお、この接点装置は、主可動接点20と
主固定接点50との間隔より副可動接点53と副固定接
点52との間隔の方が小さく設定されており、マグネッ
トスイッチ6が作動してプランジャ41とともにロッド
43が図示(図1)上方へ移動すると、主可動接点20
が主固定接点50に当接する前に副可動接点53が副固
定接点52に当接して、バッテリ電圧が抵抗器51を介
して始動モータ2に印加され、その後、主可動接点20
が主固定接点50に当接して抵抗器51を短絡すること
により、全電圧が始動モータ2に印加される。In this contact device, the distance between the auxiliary movable contact 53 and the auxiliary fixed contact 52 is set smaller than the distance between the main movable contact 20 and the main fixed contact 50, and the magnet switch 6 operates. When the rod 43 moves upward along with the plunger 41 as shown in FIG.
Before contact with the main fixed contact 50, the sub movable contact 53 contacts the sub fixed contact 52, the battery voltage is applied to the starting motor 2 via the resistor 51, and then the main movable contact 20
Abuts on the main fixed contact 50 to short-circuit the resistor 51, so that the entire voltage is applied to the starting motor 2.
【0036】次に、本実施例の作動を説明する。スター
タスイッチ44がONされてマグネットスイッチ6が作
動すると、プランジャ41の移動に伴って紐状部材36
がマグネットスイッチ6側へ引っ張られることにより、
回転規制部材5がセンタケース24に沿って下方へ移動
する。その結果、回転規制部材5の規制棒(以下5aと
記す)が回転規制プレート27の係合溝27aに係合し
てピニオン4の回転を規制する。Next, the operation of this embodiment will be described. When the starter switch 44 is turned on and the magnet switch 6 is operated, the string member 36 is moved with the movement of the plunger 41.
Is pulled to the magnet switch 6 side,
The rotation restricting member 5 moves downward along the center case 24. As a result, the regulating rod (hereinafter referred to as 5a) of the rotation regulating member 5 engages with the engagement groove 27a of the rotation regulating plate 27 to regulate the rotation of the pinion 4.
【0037】一方、プランジャ41が固定鉄心40側へ
吸引されてロッド43が上昇すると、先ず副可動接点5
3が副固定接点52に当接して導通する。これにより、
バッテリ45からの電流は、電源端子49→抵抗器51
→副固定接点52→副可動接点53→保持部材56→主
可動接点20→正極ブラシ10aのリード線19→正極
ブラシ10a→アーマチュア9→負極ブラシ10b→負
極ブラシ10bのリード線21→ホルダ11へと流れ
て、始動モータ2は抵抗器51により通電電流が制限さ
れて起動する。始動モータ2(アーマチュア9)の回転
は、遊星歯車減速機構で減速されて出力軸3に伝達され
ることにより、出力軸3が低速回転する。この出力軸3
の回転によってピニオン4も回転しようとするが、ピニ
オン4が規制棒5aによって回転規制されていることか
ら、出力軸3の回転力はピニオン4に対して軸方向に押
し出す推力として作用する。この結果、ピニオン4が出
力軸3に対してヘリカルスプライン3aに沿って前進し
てリングギヤと噛み合うことができる。On the other hand, when the plunger 41 is attracted to the fixed iron core 40 and the rod 43 rises, first, the sub movable contact 5
3 contacts the auxiliary fixed contact 52 and conducts. This allows
The current from the battery 45 is supplied from the power supply terminal 49 to the resistor 51.
→ sub fixed contact 52 → sub movable contact 53 → holding member 56 → main movable contact 20 → lead wire 19 of positive brush 10a → positive brush 10a → armature 9 → negative brush 10b → lead wire 21 of negative brush 10b → holder 11 And the starting motor 2 is started with the current supplied thereto being limited by the resistor 51. The rotation of the starting motor 2 (the armature 9) is reduced by the planetary gear reduction mechanism and transmitted to the output shaft 3, whereby the output shaft 3 rotates at a low speed. This output shaft 3
The rotation of the pinion 4 also tries to rotate, but since the rotation of the pinion 4 is restricted by the restriction rod 5a, the rotational force of the output shaft 3 acts as a thrust for pushing the pinion 4 in the axial direction. As a result, the pinion 4 can advance with respect to the output shaft 3 along the helical spline 3a and mesh with the ring gear.
【0038】その後、ピニオン4が完全にリングギヤと
噛み合うと、規制棒5aの先端が回転規制プレート27
の係合溝27aから外れて回転規制プレート27の後端
側に落ち込むことにより、ピニオン4の回転規制が解除
される。規制棒5aの先端が回転規制プレート27の後
端側に落ち込むことによって更にプランジャ41が吸引
されるため、主可動接点20が主固定接点50に当接し
て導通する。これにより、バッテリ45からの電流は、
電源端子49から抵抗器51を短絡して→主固定接点5
0→主可動接点20→正極ブラシ10aのリード線19
→正極ブラシ10a→アーマチュア9→負極ブラシ10
b→負極ブラシ10bのリード線21→ホルダ11へと
流れる。その結果、始動モータ2に定格電圧が印加され
てアーマチュア9が回転することにより、ピニオン4と
噛み合ったリングギヤに回転力が伝達されてエンジンを
始動することができる。なお、規制棒5aの先端が回転
規制プレート27の後端側に落ち込んだ時、副可動接点
53は副固定接点52に当接したままで、副可動接点5
3の移動は規制されるが、弾性を有する保持部材56が
撓むことによってプランジャ41の移動が阻止されるこ
とはない。Thereafter, when the pinion 4 completely meshes with the ring gear, the tip of the regulating rod 5a is rotated by the rotation regulating plate 27.
Of the pinion 4 is released by dropping from the engagement groove 27a to the rear end side of the rotation restricting plate 27. The plunger 41 is further sucked by the tip of the regulating rod 5a falling to the rear end side of the rotation regulating plate 27, so that the main movable contact 20 comes into contact with the main fixed contact 50 and becomes conductive. Thus, the current from the battery 45 is
Short-circuit the resistor 51 from the power supply terminal 49 → Main fixed contact 5
0 → main movable contact 20 → lead wire 19 of positive brush 10a
→ positive brush 10a → armature 9 → negative brush 10
b → the lead wire 21 of the negative electrode brush 10 b → the holder 11. As a result, when the rated voltage is applied to the starting motor 2 and the armature 9 rotates, the rotational force is transmitted to the ring gear meshing with the pinion 4 and the engine can be started. When the tip of the regulating rod 5a falls to the rear end side of the rotation regulating plate 27, the sub movable contact 53 remains in contact with the sub fixed contact 52, and
Although movement of the plunger 41 is restricted, the movement of the plunger 41 is not prevented by bending of the elastic holding member 56.
【0039】なお、ピニオン4が前進してリングギヤと
噛み合った状態では、ピニオン4を付勢するスプリング
26の付勢力が大きくなる。また、エンジン始動後、ピ
ニオン4がリングギヤによって回されると、エンジンの
回転力がヘリカルスプライン3aの作用によってピニオ
ン4を後退させる方向へ作用する。これらの力により、
ピニオン4は出力軸3に対して後退しようとするが、回
転規制プレート27の後端側に落ち込んだ規制棒5aの
先端が回転規制プレート27の後端面を支持することに
よりピニオン4の後退が阻止される。When the pinion 4 advances and meshes with the ring gear, the urging force of the spring 26 for urging the pinion 4 increases. When the pinion 4 is rotated by the ring gear after the engine is started, the rotational force of the engine acts in a direction to retract the pinion 4 by the action of the helical spline 3a. With these forces,
Although the pinion 4 tends to retreat with respect to the output shaft 3, the retraction of the pinion 4 is prevented by the tip of the regulating rod 5 a that has fallen to the rear end side of the rotation regulating plate 27 supporting the rear end face of the rotation regulating plate 27. Is done.
【0040】その後、スタータスイッチ44がOFFさ
れてコイル39への通電が停止すると、コイル39の磁
力が消滅することで、それまで固定鉄心40側へ吸引さ
れていたプランジャ41がリターンスプリング42の付
勢力によって初期位置(図1に示す位置)へ復帰する。
このプランジャ41の復帰により、主可動接点20と主
固定接点50、および副可動接点53と副固定接点52
とが各々離れて導通が切れることにより、アーマチュア
9の回転が停止する。一方、プランジャ41の復帰に伴
って、紐状部材36を介して回転規制部材5を引っ張る
力が消滅することから、回転規制部材5は復帰スプリン
グのバネ力によって初期位置へ復帰する。この結果、ピ
ニオン4の後退を阻止していた規制棒5aが回転規制プ
レート27から外れるため、スプリング26の付勢力お
よびリングギヤからの後退力を受けるピニオン4が初期
位置(図1に示す状態)に復帰する。Thereafter, when the starter switch 44 is turned off and the power supply to the coil 39 is stopped, the magnetic force of the coil 39 disappears, so that the plunger 41 that has been attracted to the fixed iron core 40 until then is attached to the return spring 42. The power returns to the initial position (the position shown in FIG. 1).
By the return of the plunger 41, the main movable contact 20 and the main fixed contact 50, and the sub movable contact 53 and the sub fixed contact 52
Are separated from each other to cut off the conduction, whereby the rotation of the armature 9 is stopped. On the other hand, with the return of the plunger 41, the force pulling the rotation restricting member 5 via the string-shaped member 36 disappears, so that the rotation restricting member 5 returns to the initial position by the spring force of the return spring. As a result, the regulating rod 5a, which has prevented the pinion 4 from retreating, comes off the rotation restricting plate 27, so that the pinion 4 receiving the urging force of the spring 26 and the retreating force from the ring gear returns to the initial position (the state shown in FIG. 1). Return.
【0041】(実施例の効果)本実施例のスタータ1
は、抵抗器51の一端をエンドカバー13の内部へ突出
して設けられた電源端子49の頭部49aに接続し、他
端を副固定接点52を保持する接点保持部材55に接続
したことにより、寒冷地等での使用によりスタータ1が
冷却されて電源端子49が冷えても、抵抗器51の熱伝
導率が銅の数十分の一と小さいため、副固定接点52が
冷えにくくなり、副固定接点52の氷結を防止できる。
これにより、始動モータ2の起動に何等支障を来すこと
がない。なお、抵抗器51の他端を直接副固定接点52
に接続することにより、接点保持部材55を無くすこと
もできる。(Effect of Embodiment) Starter 1 of this embodiment
By connecting one end of the resistor 51 to the head 49a of the power supply terminal 49 protruding into the end cover 13 and connecting the other end to the contact holding member 55 holding the sub-fixed contact 52, Even if the starter 1 is cooled by use in a cold region or the like and the power supply terminal 49 is cooled, since the thermal conductivity of the resistor 51 is as small as several tenths of copper, the auxiliary fixed contact 52 is hardly cooled, Freezing of the fixed contact 52 can be prevented.
As a result, there is no hindrance to starting the starting motor 2. The other end of the resistor 51 is directly connected to the sub-fixed contact 52.
, The contact holding member 55 can be eliminated.
【0042】一方、電源端子49の頭部49aと一体を
成す主固定接点50は、電源端子49が冷えることで接
点表面が氷結する場合も生じるが、抵抗器51の発熱を
利用して接点表面の氷を融解することができる。即ち、
始動モータ2を抵抗器51を通して通電し、起動する
と、抵抗器51が発熱して、その熱が伝導によって効率
的に主固定接点50に伝わるとともに、輻射熱によって
も接点表面が加熱される。これにより、接点表面の氷が
速やかに融解されて、氷結による導通不良を防止でき
る。なお、発明者の試験によれば、−30℃で氷結した
接点表面の氷を融解して導通に要するまでの時間は、
0.5〜0.6秒であった。この様に、本実施例のスタ
ータ1によれば、接点表面の氷結による作動不良を防止
できるばかりでなく、スタータスイッチ44をONした
後のエンジン始動遅れが殆どなく、ユーザーが違和感を
感じることがないため、従来のスタータと比べて格段に
操作性が向上する。On the other hand, the main fixed contact 50 integral with the head 49a of the power supply terminal 49 may have a contact surface that freezes when the power supply terminal 49 cools down. Of ice can be thawed. That is,
When the starting motor 2 is energized through the resistor 51 and started, the resistor 51 generates heat, and the heat is efficiently transmitted to the main fixed contact 50 by conduction, and the contact surface is also heated by radiant heat. As a result, the ice on the contact surface is quickly melted, and conduction failure due to icing can be prevented. According to the test of the inventor, the time required for melting the ice on the contact surface frozen at −30 ° C. and required for conduction is as follows:
It was 0.5 to 0.6 seconds. As described above, according to the starter 1 of the present embodiment, not only the operation failure due to the icing of the contact surface can be prevented, but also there is almost no delay in starting the engine after the starter switch 44 is turned on, and the user feels uncomfortable. Therefore, the operability is significantly improved as compared with the conventional starter.
【0043】また、副可動接点53を弾性を有する保持
部材56によって主可動接点20と機械的および電気的
に接続しているため、その保持部材56の弾性を利用し
て副可動接点53が副固定接点52に当接した時の接点
圧を付与できる。即ち、保持部材56を副可動接点53
の接点圧スプリングとして利用できるため、専用の接点
圧スプリングおよび接点圧スプリングの保持部材等が不
要となり、部品点数の低減を図ることができる。Further, since the auxiliary movable contact 53 is mechanically and electrically connected to the main movable contact 20 by the elastic holding member 56, the auxiliary movable contact 53 is moved to the auxiliary movable contact 53 by utilizing the elasticity of the holding member 56. A contact pressure at the time of contact with the fixed contact 52 can be applied. That is, the holding member 56 is
Therefore, a dedicated contact pressure spring and a holding member for the contact pressure spring are not required, and the number of parts can be reduced.
【0044】さらに、保持部材56は、主可動接点20
に連結された一端と副可動接点53に連結された他端と
の間に湾曲部56aが形成されている。即ち、保持部材
56の全長は、主可動接点20と副可動接点53とを結
ぶ直線長さより大幅に長くなる様に設定されている。こ
の様に保持部材56の全長を長くすることにより、ロッ
ド43の移動とともに保持部材56が撓んだ時の保持部
材56に加わる応力を低くできる。また、保持部材56
を直線的な形状でなく、湾曲形状としたことにより、副
可動接点53を主可動接点20の近傍に配置することが
できると言える。即ち、保持部材56の全長が長くても
湾曲部56aを設けて全体をコンパクトに形成すること
により、スタータ1の小型化を図ることができる。Further, the holding member 56 is connected to the main movable contact 20.
A curved portion 56a is formed between one end connected to the second movable contact 53 and the other end connected to the sub movable contact 53. That is, the entire length of the holding member 56 is set to be significantly longer than the linear length connecting the main movable contact 20 and the sub movable contact 53. By increasing the total length of the holding member 56 in this manner, the stress applied to the holding member 56 when the holding member 56 is bent with the movement of the rod 43 can be reduced. The holding member 56
Is not a linear shape but a curved shape, it can be said that the sub movable contact 53 can be arranged in the vicinity of the main movable contact 20. That is, even if the length of the holding member 56 is long, the starter 1 can be downsized by providing the curved portion 56a and forming the whole compact.
【0045】また、副可動接点53は、副固定接点52
に当接した後、プランジャ41の移動とともに副固定接
点52に対する当接位置が変化する。即ち、最初に当接
した状態から主可動接点20が主固定接点50に当接す
るまでの間に、副固定接点52の接点表面に対して副可
動接点53の接点表面がずれるため、副可動接点53と
副固定接点52との間に所謂ワイピング作用が生じて、
当接後の導通性に優れるという効果が期待できる。これ
により、スタータ1の信頼性を向上できる。Further, the sub movable contact 53 is
After that, the contact position with respect to the sub-fixed contact 52 changes with the movement of the plunger 41. That is, since the contact surface of the sub movable contact 53 is shifted with respect to the contact surface of the sub fixed contact 52 during the period from the initial contact state to the main movable contact 20 contacting the main fixed contact 50, the sub movable contact A so-called wiping action occurs between the auxiliary fixed contact 52 and the auxiliary fixed contact 52,
The effect of excellent conductivity after contact can be expected. Thereby, the reliability of the starter 1 can be improved.
【0046】(第2実施例)図4は接点周りの正面図
(図1のA視図に相当)である。本実施例では、抵抗器
51として炭素系、黒鉛系、例えば炭化珪素セラミック
系等の非金属系抵抗体を用いたものである。抵抗器51
としてこれらの抵抗体を用いたことにより、第1実施例
の金属系抵抗体を使用した抵抗器51と比較して、腐食
等の恐れがなく、耐久性が高く、信頼性が向上する。(Second Embodiment) FIG. 4 is a front view (corresponding to a view A in FIG. 1) around a contact. In this embodiment, a nonmetallic resistor such as a carbon-based or graphite-based resistor, for example, a silicon carbide ceramic-based resistor, is used as the resistor 51. Resistor 51
By using these resistors, there is no danger of corrosion or the like, the durability is high, and the reliability is improved as compared with the resistor 51 using the metal-based resistor of the first embodiment.
【0047】(第3実施例)図5は抵抗器の取付け状態
を示す断面図、図6は図5のB視図である。抵抗器51
および接点保持部材55は、共に中央部に丸孔が開けら
れており、図5に示すように、接点保持部材55ととも
にエンドカバー13の内側に一体的に形成された円筒部
13aの外周に嵌め合わされて、電源端子49の頭部4
9aとエンドカバー13の内面との間に挟持されてい
る。(Third Embodiment) FIG. 5 is a sectional view showing a mounted state of a resistor, and FIG. 6 is a view as viewed from B in FIG. Resistor 51
The contact holding member 55 and the contact holding member 55 are each provided with a round hole at the center, and are fitted on the outer periphery of a cylindrical portion 13a integrally formed inside the end cover 13 together with the contact holding member 55 as shown in FIG. The head 4 of the power supply terminal 49
9 a and the inner surface of the end cover 13.
【0048】スタータスイッチ44がONされてマグネ
ットスイッチ6が作動し、副可動接点53が副固定接点
52に当接すると、バッテリ45からの電流は、電源端
子49→電源端子49の頭部49a→抵抗器51→接点
保持部材55→副固定接点52→副可動接点53へと流
れる。この様に抵抗器51および接点保持部材55を板
状(矩形状)に形成してエンドカバー13の円筒部13
aに嵌め合わせた構造としたことで、第1実施例の場合
と比べて端子周りの小型化を図ることができる(図6参
照)。When the starter switch 44 is turned on and the magnet switch 6 is actuated and the sub movable contact 53 comes into contact with the sub fixed contact 52, the current from the battery 45 is supplied to the power supply terminal 49 → the head 49a of the power supply terminal 49 → The current flows from the resistor 51 → the contact holding member 55 → the sub fixed contact 52 → the sub movable contact 53. In this way, the resistor 51 and the contact holding member 55 are formed in a plate shape (rectangular shape) and the cylindrical portion 13 of the end cover 13 is formed.
By adopting the structure fitted to a, the size around the terminals can be reduced as compared with the case of the first embodiment (see FIG. 6).
【0049】(第4実施例)図7は接点周りの正面図
(図1のA視図に相当)である。本実施例では、第1実
施例で説明した接点保持部材55をバイメタルで構成す
るとともに、図7(a)に示すように、副固定接点52
と反対側に抵抗短絡用接点57が設けられている。な
お、副固定接点52と抵抗短絡用接点57は別々に設け
ても良いが、両者を一体的に構成することにより部品点
数の削減を図ることもできる。(Fourth Embodiment) FIG. 7 is a front view (corresponding to the view A in FIG. 1) around a contact. In the present embodiment, the contact holding member 55 described in the first embodiment is made of bimetal, and as shown in FIG.
A contact 57 for resistance short-circuiting is provided on the side opposite to. The auxiliary fixed contact 52 and the resistance short-circuiting contact 57 may be provided separately. However, by integrally forming both, the number of parts can be reduced.
【0050】接点保持部材55をバイメタルで構成した
ことにより、抵抗器51に必要時間以上電流が流れる
と、図7(b)に示すように、バイメタルである接点保
持部材55が上方(電源端子49の頭部49a側)へ湾
曲して、抵抗短絡用接点57が電源端子49の頭部下面
に当接する。この結果、抵抗短絡用接点57が電源端子
49と導通するため、バッテリ45から電源端子49に
流れた電流は、抵抗短絡用接点57→接点保持部材55
→副固定接点52→副可動接点53へ流れて、抵抗器5
1を短絡することができる。その結果、メイン電流が流
れ、ピニオン規制力がピニオン4を確実に噛み合いを成
し遂げる。この結果、抵抗器51に必要時間以上の間電
流が流れても、抵抗器51が必要以上に発熱することが
ないため、耐久性の向上を図ることができる。Since the contact holding member 55 is made of bimetal, when a current flows through the resistor 51 for a required time or more, the contact holding member 55 made of bimetal is moved upward (the power supply terminal 49) as shown in FIG. The contact 57 for resistance short-circuit contacts the lower surface of the head of the power supply terminal 49. As a result, the resistance short-circuiting contact 57 is electrically connected to the power supply terminal 49, so that the current flowing from the battery 45 to the power supply terminal 49 is changed from the resistance short-circuiting contact 57 to the contact holding member 55.
→ The sub fixed contact 52 → the sub movable contact 53 flows to the
1 can be short-circuited. As a result, the main current flows, and the pinion restricting force reliably engages the pinion 4. As a result, even if a current flows through the resistor 51 for a necessary time or longer, the resistor 51 does not generate heat more than necessary, so that durability can be improved.
【0051】本実施例では、抵抗器51の過熱を抑える
ために、接点保持部材55をバイメタルで構成し、その
接点保持部材55に抵抗短絡用接点57を設けるだけで
良いため、特に接点周りの構造が複雑化することもな
く、装置の大型化を招くこともない。なお、バイメタル
である接点保持部材55が湾曲して、抵抗短絡用接点5
7が電源端子49の頭部下面に当接しても、副可動接点
53は副固定接点52と開離しないように、保持部材5
6が副可動接点53に接点圧を付与して撓んでいる範囲
内で、抵抗短絡用接点57が電源端子49の頭部下面に
当接できるように寸法や変形量を設定してある。In this embodiment, in order to suppress the overheating of the resistor 51, the contact holding member 55 is made of a bimetal, and the contact holding member 55 only needs to be provided with the contact 57 for resistance short-circuit. It does not complicate the structure and does not increase the size of the device. Note that the contact holding member 55 made of bimetal is bent, and the contact 5 for resistance short-circuit is used.
When the sub-contact 7 contacts the lower surface of the head of the power supply terminal 49, the sub-movable contact 53 does not separate from the sub-fixed contact 52 so that the holding member 5
The size and the amount of deformation are set so that the resistance short-circuiting contact 57 can abut on the lower surface of the head of the power supply terminal 49 within the range in which the contact 6 is bent by applying the contact pressure to the sub movable contact 53.
【0052】(第5実施例)図8は接点周りの断面図、
図9および図10は図8の接点部分のみのC視図と部分
断面図で、接点の作動状況を段階的に現した図である。
なお、理解しやすくするために、C視図では主可動接点
20、副可動接点53を想像線で現し、部分断面図では
抵抗器51やロッド43、リード線19等は省略してあ
る。本実施例では、第4実施例で説明した接点保持部材
55をバイメタルで構成したものにおいて、抵抗器51
の過熱を防止する他の方法を示している。(Fifth Embodiment) FIG. 8 is a sectional view around a contact point.
9 and 10 are a view in C and a partial cross-sectional view of only the contact portion of FIG.
For easy understanding, the main movable contact 20 and the sub movable contact 53 are shown by imaginary lines in the view C, and the resistor 51, the rod 43, the lead wire 19 and the like are omitted in the partial sectional view. In the present embodiment, the contact holding member 55 described in the fourth embodiment is made of bimetal,
5 shows another method for preventing overheating of the slab.
【0053】図8に示すように、エンドカバー13の内
壁に副可動接点53がマグネットスイッチ6の作動によ
って副固定接点52側に移動する際に、副可動接点53
の移動が所定量で制限されるように規制壁13bが設け
られている。本実施例の作動を図9および図10に基づ
いて説明する。図9(a)はマグネットスイッチ6が静
止状態の時の接点部分の状態を現していて、図のような
位置関係にある。ここで、スタータスイッチ44がON
されてマグネットスイッチ6が作動し、プランジャ41
の移動に伴ってロッド43が上昇すると、先ず副可動接
点53が副固定接点52に当接して導通する(図9
(b)参照)。これにより、始動モータ2は抵抗器51
により通電電流が制限されて起動する。As shown in FIG. 8, when the sub movable contact 53 moves to the sub fixed contact 52 side by the operation of the magnet switch 6 on the inner wall of the end cover 13, the sub movable contact 53
A restricting wall 13b is provided so that the movement of the control wall is restricted by a predetermined amount. The operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 9A shows the state of the contact portion when the magnet switch 6 is at rest, and has a positional relationship as shown in the figure. Here, the starter switch 44 is turned on.
The magnet switch 6 is actuated and the plunger 41
When the rod 43 rises with the movement of the sub-contact, the sub-movable contact 53 first comes into contact with the sub-fixed contact 52 and becomes conductive (FIG. 9).
(B)). As a result, the starting motor 2 is connected to the resistor 51
As a result, the energizing current is limited to start up.
【0054】次に、ピニオンがリングギヤに噛み合うよ
うに前進すると、ロッド43は更に上昇し、主可動接点
20は保持部材56を撓ませて主固定接点50に当接し
て導通する(図10(a)参照)。これにより、始動モ
ータ2は抵抗器51による電流制限が解除されて定格電
圧が印加されて回転する。この時、主固定接点50の表
面に氷結等が存在し、主可動接点20との導通が不可能
な場合には、抵抗器51に必要時間以上の電流が流れる
が、バイメタルである接点保持部材55は、抵抗器51
や接点保持部材55自身の発熱で上方へ湾曲する。する
と、副可動接点53もこれに追従して上方へ移動しよう
とするが、保持部材56の端部56bがエンドカバー1
3の内部に設けた規制壁13bに当接するため、それ以
上上昇できず、副固定接点52は副可動接点53から開
離し、抵抗器51への通電は遮断される(図10(b)
参照)。この結果、抵抗器51に必要時間以上の間電流
が流れても、抵抗器51が必要以上に過熱することがな
いため耐久性の向上を図ることができる。Next, when the pinion moves forward so as to mesh with the ring gear, the rod 43 further rises, and the main movable contact 20 deflects the holding member 56 to contact the main fixed contact 50 to conduct (FIG. 10 (a)). )reference). As a result, the starting motor 2 is released from the current limitation by the resistor 51 and rotates with the rated voltage applied. At this time, if icing or the like exists on the surface of the main fixed contact 50 and conduction with the main movable contact 20 is impossible, a current of more than necessary time flows through the resistor 51, but the contact holding member made of bimetal 55 is a resistor 51
And the contact holding member 55 itself is bent upward by heat generation. Then, the sub movable contact 53 also attempts to move upward following the movement, but the end 56 b of the holding member 56 is moved to the end cover 1.
3 cannot contact the regulating wall 13b, and cannot move any further. The sub-fixed contact 52 is separated from the sub-movable contact 53, and the current to the resistor 51 is cut off (FIG. 10B).
reference). As a result, even if a current flows through the resistor 51 for a necessary time or more, the durability of the resistor 51 can be improved because the resistor 51 is not excessively heated.
【0055】(第6実施例)図11は正特性サーミスタ
の抵抗特性図である。本実施例は、抵抗器51を正特性
サーミスタ(PTC)で構成したもので、第1〜3実施
例の抵抗器51に適用できる。これにより、抵抗器51
に必要時間以上の間電流が流れて抵抗器51の温度が所
定温度まで上昇すると、図11に示すようにPTCの抵
抗値が増大して電流値を抑制することができる。その結
果、第4実施例の場合と同様に抵抗器51の必要以上の
発熱を抑えることができる。但し、本実施例では、第4
実施例の場合と比較して抵抗短絡用接点57が不要であ
ることから、部品点数を減らして構造の簡素化を図るこ
とができる。(Sixth Embodiment) FIG. 11 is a resistance characteristic diagram of a positive temperature coefficient thermistor. In this embodiment, the resistor 51 is constituted by a positive temperature coefficient thermistor (PTC), and can be applied to the resistor 51 of the first to third embodiments. Thereby, the resistor 51
When the current flows for more than the required time and the temperature of the resistor 51 rises to a predetermined temperature, the resistance value of the PTC increases as shown in FIG. 11, and the current value can be suppressed. As a result, unnecessary heat generation of the resistor 51 can be suppressed as in the case of the fourth embodiment. However, in this embodiment, the fourth
Compared with the embodiment, since the resistance short-circuit contact 57 is unnecessary, the number of components can be reduced and the structure can be simplified.
【0056】(変形例)第1実施例では、保持部材56
を湾曲形状としたが、特に湾曲形状に限定する必要はな
く、例えば略コの字形に屈曲させても良く、またはコイ
ル状に巻回した形状でも良い。要は、保持部材56が撓
んだ時の応力を小さくできる程度の長さが確保されて、
副可動接点53を主可動接点20の近傍に配置できる形
状であれば良い。(Modification) In the first embodiment, the holding member 56
Is a curved shape, but the shape is not particularly limited to the curved shape. For example, the shape may be bent in a substantially U-shape, or a shape wound in a coil shape may be used. In short, a length that can reduce the stress when the holding member 56 is bent is secured,
Any shape can be used as long as the sub movable contact 53 can be arranged near the main movable contact 20.
【図1】スタータの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a starter.
【図2】始動モータのモータ回路図である。FIG. 2 is a motor circuit diagram of a starting motor.
【図3】図1のA視図である。FIG. 3 is a view as viewed from A in FIG. 1;
【図4】接点周りの正面図である(第2実施例)。FIG. 4 is a front view around a contact (second embodiment).
【図5】抵抗器の取付け状態を示す断面図である(第3
実施例)。FIG. 5 is a sectional view showing a mounted state of a resistor (third embodiment).
Example).
【図6】図5のB視図である(第3実施例)。FIG. 6 is a view as viewed from B in FIG. 5 (third embodiment).
【図7】バイメタル非変形時の接点周りの正面図
(a)、およびバイメタル変形時の接点周りの正面図
(b)である(第4実施例)。7A is a front view around a contact when the bimetal is not deformed, and FIG. 7B is a front view around the contact when the bimetal is deformed (fourth embodiment).
【図8】接点周りの断面図である(第5実施例)。FIG. 8 is a sectional view around a contact (fifth embodiment).
【図9】図8の接点部分のみのC視図と部分断面図であ
る。9A and 9B are a C view and a partial cross-sectional view of only a contact portion in FIG. 8;
【図10】図8の接点部分のみのC視図と部分断面図で
ある。FIG. 10 is a C-view and a partial cross-sectional view of only the contact portion in FIG. 8;
【図11】正特性サーミスタの抵抗特性図である(第5
実施例)。FIG. 11 is a resistance characteristic diagram of the positive temperature coefficient thermistor (fifth characteristic);
Example).
1 スタータ 2 始動モータ(スタータモータ) 6 マグネットスイッチ 20 主可動接点 41 プランジャ 45 バッテリ 49 電源端子 50 主固定接点 51 抵抗器(発熱体/電気抵抗体) 52 副固定接点 53 副可動接点 55 接点保持部材 56 保持部材 56a 湾曲部 57 抵抗短絡用接点(発熱体短絡用接点) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Starter 2 Starter motor (starter motor) 6 Magnet switch 20 Main movable contact 41 Plunger 45 Battery 49 Power supply terminal 50 Main fixed contact 51 Resistor (heating element / electric resistor) 52 Secondary fixed contact 53 Secondary movable contact 55 Contact holding member 56 Holding member 56a Curved portion 57 Resistance short-circuit contact (heating element short-circuit contact)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平9−68143(JP,A) 特開 平8−144905(JP,A) 実開 昭50−9635(JP,U) 実開 昭51−32342(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02N 11/08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-9-68143 (JP, A) JP-A-8-144905 (JP, A) Fully open 1975-9635 (JP, U) Really open 1951 32342 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F02N 11/08
Claims (12)
給するためのスタータ用マグネットスイッチにおいて、 前記バッテリに接続された主固定接点と、 この主固定接点に電気的に接続され、導通されると発熱
する発熱体と、 この発熱体を介して前記主固定接点に電気的に接続され
る副固定接点とを備え、 前記主固定接点および前記副固定接点と導通すること
で、前記スタータモータへの通電を制御することを特徴
とするスタータ用マグネットスイッチ。1. A starter magnet switch for supplying a current from a battery to a starter motor, comprising: a main fixed contact connected to the battery; And a sub-fixed contact electrically connected to the main fixed contact via the heat-generating body, and is electrically connected to the main fixed contact and the sub-fixed contact to energize the starter motor. A magnetic switch for a starter, characterized by controlling the following.
イッチにおいて、 前記発熱体は前記スタータモータへの通電電流を制限す
る電気抵抗体であり、 前記スタータモータへの通電は、前記バッテリから前記
発熱体を介して制限された後、前記発熱体を短絡して前
記バッテリから直接行われることを特徴とするスタータ
用マグネットスイッチ。2. The starter magnet switch according to claim 1, wherein said heating element is an electric resistor for limiting a current supplied to said starter motor, and said power is supplied to said starter motor from said battery. A magnet switch for a starter, wherein the operation is performed directly from the battery by short-circuiting the heating element after being restricted via a body.
イッチにおいて、 前記主固定接点に当接する主可動接点と、前記副固定接
点に当接する副可動接点とを有すると共に、それぞれの
可動接点をそれぞれの固定接点側に移動させるためのプ
ランジャとを備え、 前記プランジャの移動により、前記副可動接点を前記副
固定接点に当接させることで、前記バッテリから前記発
熱体を介して前記スタータモータに通電させた後、前記
主可動接点を前記主固定接点に当接させることで、前記
発熱体を短絡して前記バッテリから前記スタータモータ
に通電することを特徴とするスタータ用マグネットスイ
ッチ。3. The starter magnet switch according to claim 2, further comprising: a main movable contact in contact with said main fixed contact; and a sub-movable contact in contact with said sub-fixed contact. And a plunger for moving the sub movable contact to the sub fixed contact by moving the plunger, thereby energizing the starter motor from the battery via the heating element. A starter magnet switch, wherein the main movable contact is brought into contact with the main fixed contact, thereby short-circuiting the heating element and energizing the starter motor from the battery.
イッチにおいて、 前記副可動接点と前記主可動接点とが電気的に接続さ
れ、かつ前記副可動接点もしくは前記主可動接点が前記
スタータモータに電気的に接続されていることを特徴と
するスタータ用マグネットスイッチ。4. The starter magnet switch according to claim 3, wherein said auxiliary movable contact and said main movable contact are electrically connected, and said auxiliary movable contact or said main movable contact is electrically connected to said starter motor. A magnetic switch for a starter, characterized in that it is electrically connected.
イッチにおいて、 前記副可動接点は、弾性を有する導電性の保持部材によ
って、前記主可動接点と機械的および電気的に接続され
ていることを特徴とするスタータ用マグネットスイッ
チ。5. The starter magnet switch according to claim 4, wherein the auxiliary movable contact is mechanically and electrically connected to the main movable contact by an elastic conductive holding member. Features starter magnet switch.
イッチにおいて、 前記保持部材は、前記主可動接点に連結された一端と前
記副可動接点に連結された他端との間に、湾曲部もしく
は屈曲部が形成されていることを特徴とするスタータ用
マグネットスイッチ。6. The starter magnet switch according to claim 5, wherein the holding member has a curved portion or a curved portion between one end connected to the main movable contact and the other end connected to the sub movable contact. A magnet switch for a starter, wherein a bent portion is formed.
タ用マグネットスイッチにおいて、 前記発熱体と前記副固定接点との間に、この副固定接点
を保持するための接点保持部材を配接し、かつ前記接点
保持部材をバイメタルで構成したことを特徴とするスタ
ータ用マグネットスイッチ。7. The starter magnet switch according to claim 1, wherein a contact holding member for holding the sub-fixed contact is provided between the heating element and the sub-fixed contact. A magnet switch for a starter, wherein the contact holding member is made of a bimetal.
イッチにおいて、 前記発熱体は、一端側が前記主固定接点に接続された一
対の発熱体であり、これら一対の発熱体の他端側に前記
接点保持部材が固定されていることを特徴とするスター
タ用マグネットスイッチ。8. The starter magnet switch according to claim 7, wherein said heating element is a pair of heating elements having one end connected to said main fixed contact, and said heating element is connected to the other end of said pair of heating elements. A magnet switch for a starter, wherein a contact holding member is fixed.
グネットスイッチにおいて、 バイメタルで構成された前記接点保持部材は、作動時に
自身が変形することにより、前記発熱体を短絡して前記
主固定接点に当接する発熱体短絡用接点を有することを
特徴とするスタータ用マグネットスイッチ。9. The starter magnet switch according to claim 7, wherein the contact holding member made of a bimetal deforms itself during operation, thereby short-circuiting the heating element and causing the main fixed contact. A magnet switch for a starter, characterized by having a heating element short-circuiting contact that abuts on the magnet.
マグネットスイッチにおいて、 バイメタルで構成された前記接点保持部材は、作動時に
自身が変形することにより、前記副固定接点を前記副可
動接点から開離することを特徴とするスタータ用マグネ
ットスイッチ。10. The starter magnet switch according to claim 7, wherein the contact holding member made of a bimetal deforms itself during operation to open the sub-fixed contact from the sub-movable contact. A magnet switch for a starter characterized by being separated.
スイッチにおいて、 前記発熱体短絡用接点と前記副固定接点とが一体で形成
されていることを特徴とするスタータ用マグネットスイ
ッチ。11. The starter magnet switch according to claim 9, wherein the heating element short-circuiting contact and the auxiliary fixed contact are formed integrally.
スタータ用マグネットスイッチにおいて、 前記発熱体は、正特性サーミスタで構成したことを特徴
とするスタータ用マグネットスイッチ。12. The magnet switch for a starter according to claim 1, wherein said heating element comprises a positive temperature coefficient thermistor.
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