JP3063547U - 乱流発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体通路内に配置される邪魔板部材の製作が
容易で、しかも安定した流体攪拌効果を得ることができ
るようにする。 【解決手段】 帯状の板材４の幅方向両側から、切込み
５ａ，５ｂを交互に設ける。この板材４を、板幅方向中
央線を軸として軸廻りに捩り、その後各部分Ｐ１，Ｐ２
の端部に、直角状に折曲がる三角形状の折曲げ部６
ａ，６ｂを設けて邪魔板部材３を形成する。この邪魔板
部材３を、流体通路２内に挿入配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、流体混合用として用いられる乱流発生装置に係り、特にＣ重油に粉 炭，水，染料廃液等を添加する際に用いるのに好適な乱流発生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種の乱流発生装置としては、例えば実公昭５９−１６１１５号公 報に示されているように、帯状の板材に、長手方向に任意の間隔で板幅方向に複 数の切込みを設け、この切込みを介して少なくともその前後いずれか一方の部分 を板材面に対し所要の角度で折曲げしてほぼ三角形状の邪魔板部を形成し、この 板材を流体通路内に配置するようにしたものが知られている。

【０００３】 前記旧来の乱流発生装置は、製作が比較的容易で、しかも非線形の流体通路内 にも配置できる等の利点を有しているが、板材に形成される三角形状の邪魔板部 は、工場等において予め形成しておかなければならず、また流体通路が滑らかな 曲線にならない等の問題がある。

【０００４】 そこで一部では、例えば実公平４−２９２５０号公報に示されているように、 帯状の板材に、長手方向に任意の間隔で板幅方向に延びる複数の切込みを設ける とともに、この板材を、その板幅方向中央部を軸として軸廻りに捩り、前記各切 込みを介しその両側に相互に逆方向に滑らかに湾曲して捩れる邪魔板部を形成し 、これを流体通路内に配置するようにした乱流発生装置が提案されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の乱流発生装置においては、邪魔板部が、板材面に対し滑らかに湾曲 して捩れているため、圧力損失が少なくなるとともに、流体通路を滑らかな曲線 とすることができるという利点を有している反面、板材の材質によっては、邪魔 板部が滑らかに湾曲して捩れた状態とならず、圧力損失が増大するという問題が ある。

【０００６】 これを解決する方法としては、切込みを設ける間隔を狭ばめることが考えられ るが、この方法の場合には、圧力損失は少なくなるものの充分な攪拌効果が得ら れないという問題がある。

【０００７】 本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、製作が容易で、しかも安定した 流体攪拌効果が得られる乱流発生装置を提供することを目的とする。

【０００８】 本考案の他の目的は、板材をその幅方向中央部を軸として軸廻りに捩った際に 、２本の切込みで挾まれた部分を容易に変形させることができる乱流発生装置を 提供するにある。

【０００９】 本考案の他の目的は、製作が容易で、しかも板材の捩り量が少ない場合であっ ても、充分な攪拌効果を得ることができる乱流発生装置を提供するにある。

【００１０】 本考案の他の目的は、攪拌効果をより向上させることができる乱流発生装置を 提供するにある。

【００１１】 本考案のさらに他の目的は、２本の切込みで挾まれた部分の面積を一定量確保 しつつ、大きな効果を有する折曲げ部を得ることができる乱流発生装置を提供す るにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、流体通路内に邪魔板部材を配置して構成さ れる乱流発生装置において、前記邪魔板部材を、帯状の板材に、その幅方向両側 から板幅方向に延びる切込みを交互に設けるとともに、この板材を、その幅方向 中央部を軸として軸廻りに捩り、かつ前記各切込みを介しその上流側の端部また は下流側の端部のうちの少なくともいずれか一方に、板面に対しほぼ９０度に屈 曲する三角形状の折曲げ部を設けて構成するようにしたことを特徴とする。そし て、折曲げ部を設けことにより、流体の分離，集合箇所が増大し、安定な流体攪 拌効果を得ることが可能となる。また、折曲げ部は、各切込みを介しその上流側 あるいは下流側の端部を三角形状に折曲げれば形成されるので、現場でも容易に 形成することができ、製作が容易である。

【００１３】 本考案はまた、切込みを、板材の板幅のほぼ１／２の切込み深さとするように したことを特徴とする。そしてこれにより、板材をその幅方向中央部を軸として 軸廻りに捩った際に、２本の切込みで挾まれた部分を容易に変形させることが可 能となる。

【００１４】 本考案はまた、折曲げ部を、各切込みを介しその上流側の端部または下流側の 端部のうちのいずれか一方に設けるようにしたことを特徴とする。そしてこれに より、製作が容易となるとともに、板材の捩り量が少ない場合であっても、充分 な攪拌効果を得ることが可能となる。

【００１５】 本考案はまた、折曲げ部を、各切込みを介しその上流側の端部および下流側の 端部にそれぞれ設け、かつその折曲げ方向が相互に逆向きとなるようにしたこと を特徴とする。そしてこれにより、攪拌効果をより向上させることが可能となる 。

【００１６】 本考案はさらに、折曲げ部を、各切込みの切込み深さを一辺とする二等辺三角 形状とするようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、２本の切込みで挾 まれた部分の面積を一定量確保しつつ、大きな効果を有する折曲げ部を得ること が可能となる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を図面を参照して説明する。 図１は、本考案の実施の一形態に係る乱流発生装置を示すもので、この乱流発 生装置１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、可撓性を有する合成樹脂製チュ ーブ等で形成された円筒状の流体通路２を備えており、この流体通路２内には、 邪魔板部材３が挿入配置されている。

【００１８】 この邪魔板部材３は、図１（ｃ）および図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、例 えば薄肉ステンレス鋼を帯状にした板材４に、幅方向両側から切込み５ａ，５ｂ を交互に設け、この板材４をその幅方向中央線Ｏを軸として軸廻りに捩ることに より形成されている。そして、前記各切込み５ａ，５ｂの切込み深さは、板材４ の板幅のほぼ１／２の長さに設定されている。

【００１９】 次に、本実施の形態の作用について説明する。 邪魔板部材３の製造に際しては、まず例えば薄肉のステンレス鋼板を帯状にカ ットして板材４を製作し、この板材４に、板幅方向両側から切込み５ａ，５ｂを 交互に設ける。この際、各切込み５ａ，５ｂの切込み深さは、板材のほぼ１／２ の長さとする。

【００２０】 このようにして、板材４に各切込み５ａ，５ｂを設けたならば、この板材４を 板幅方向中央線Ｏを軸として軸廻りに所要量捩る。そしてその後、各切込み５ａ ，５ｂを介しその上端側の端部を、板面に対しほぼ９０度に折曲させて三角形状 の折曲げ部６ａ，６ｂを設ける。すると、図１（ａ），（ｂ）に示すような邪魔 板部材３が形成される。

【００２１】 図１（ａ）はその一例を示し、また図１（ｂ）は、邪魔板部材３を図１（ａ） の位置から軸廻りにほぼ９０度回転させた状態を示し、さらに図１（ｃ）は軸廻 りに捩って邪魔板部材を形成する前の板材４を示す。

【００２２】 図１（ｃ）および図２（ａ），（ｂ）において、切込み５ａ，５ｂで挾まれた 部分をＰ１ 、切込み５ａ，５ｂで挾まれた部分をＰ２ 、前記各部分Ｐ１ の下 流側 の端部，すなわち切込み５ａを介しその上流側の端部を折曲げ部６ａ、前記各部 分Ｐ２ の下流側の端部，すなわち切込み５ｂを介しその上流側の端部を折曲げ 部 ６ｂとすると、邪魔板部材３を形成した際の各部分Ｐ１ ，Ｐ２ および各折曲げ 部 ６ａ，６ｂの状態は、図１（ａ），（ｂ）に示すようになる。

【００２３】 ところで、図２（ａ）に示す板材４を、幅方向中央線Ｏを軸として軸廻りに捩 った場合、各部分Ｐ１ ，Ｐ２ の連結部分を滑らかな曲線とすることは必ずしも 容 易でなく、切込み５ａの底部と切込み５ｂの底部とを結ぶ線を境にして、山形あ るいは谷形に屈曲してしまうことがしばしばある。そしてこの場合には、流体の 圧力損失が増大するという問題がある。

【００２４】 これを解決する方法としては、各切込み５ａ，５ｂを設ける間隔を狭ばめるこ とが考えられるが、この方法の場合には、流体の圧力損失は少なくなるものの、 充分な攪拌効果が得られないという問題がある。

【００２５】 ところが、本実施の形態においては、各部分Ｐ１ ，Ｐ２ の端部に三角形状の 折 曲げ部６ａ，６ｂをそれぞれ設けるようにしているので、各部分Ｐ１ ，Ｐ２ に 沿 って流れてきた流体が、各折曲げ部６ａ，６ｂに衝接して乱流となり、流体の分 離，集合，攪拌が繰返されることになる。このため、流体の充分な攪拌混合が行 なわれる。

【００２６】 また、流体が所定の部分Ｐ１ ，Ｐ２ から次の部分Ｐ１ ，Ｐ２ に移行する際 に、 流体の全量が均一に攪拌混合されるわけではなく、流体中に、充分に攪拌混合が なされる部分，不充分に攪拌混合がなされる部分，および殆ど攪拌混合がなされ ない部分が生じることになる。そして、この攪拌混合度合の差異は、流体各部の 流速差となって顕われ、これにより流体の前後方向の攪拌混合もなされることに なる。また、重油に紛失を混入した燃料油等、流体中に固形分を含有するものに あっては、固形分が微細化，分散化されて混合性状が均一化されることになる。 また、重油に水を添加したエマルジョン燃料等においても、水が微細化，分散化 されて混合性状が均一化されることになる。

【００２７】 なお、各切込み５ａ，５ｂの切込み深さは、特に制限はないが、板材４を幅方 向中央線Ｏを軸として軸廻りに捩った際に、各部分Ｐ１ ，Ｐ２ の捩れ状態を最 も 好ましい状態にするには、切込み深さを板材４の板幅のほぼ１／２の長さとする ことがよいことが、本考案者等の実験により確認されている。

【００２８】 また、各折曲げ部６ａ，６ｂについても、その大きさに特に制限はないが、各 切込み５ａ，５ｂの切込み深さを一辺とする二等辺三角形状とすることが最も好 ましいが、本考案者等の実験により確認されている。これは、各部分Ｐ１ ，Ｐ ２ の面積を一定量確保しつつ、各折曲げ部６ａ，６ｂの面積も、充分に確保できる からであるものと考えられる。

【００２９】 しかして、板材４の幅方向両側に、切込み５ａ，５ｂを交互に設け、これを板 幅方向中央線Ｏを軸として軸廻りに捩るとともに、各切込み５ａ，５ｂを介しそ の上流側の端部に、板面に対しほぼ９０度に屈曲する三角形状の折曲げ部６ａ， ６ｂを設けて邪魔板部材３を形成し、この邪魔板部材３を流体通路２内に配置す るようにしているので、製作が容易で、しかも安定した流体攪拌効果を得ること ができる。

【００３０】 なお、前記実施の一形態においては、折曲げ部６ａ，６ｂを、各部分Ｐ１ ， Ｐ ２ の下流側の端部に設ける場合について説明したが、上流側の端部に設けるよ う にしてよく、また上流側および下流側の両端部に設けるようにしてもよい。そし てこの場合、上流側の端部の折曲げ部６ａ，６ｂと下流側の端部の折曲げ部６ａ ，６ｂとは、折曲げ方向を相互に逆向きとすることが好ましい。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、流体通路内に邪魔板部材を配置して構成される 乱流発生装置において、前記邪魔板部材を、帯状の板材に、その幅方向両側から 板幅方向に延びる切込みを交互に設けるとともに、この板材を、その幅方向中央 部を軸として軸廻りに捩り、かつ前記各切込みを介しその上流側の端部または下 流側の端部のうちの少なくともいずれか一方に、板面に対しほぼ９０度に屈曲す る三角形状の折曲げ部を設けて構成するようにしているので、前記各折曲げ部に より、流体の分離，集合箇所が増大し、安定な流体攪拌効果を得ることができる 。また、折曲げ部は、各切込みを介しその上流側あるいは下流側の端部を三角形 状に折曲げれば形成されるので、現場でも容易に形成することができ、製作が容 易である。

【００３２】 本考案はまた、切込みを、板材の板幅のほぼ１／２の切込み深さとするように しているので、板材をその幅方向中央部を軸として軸廻りに捩った際に、２本の 切込みで挾まれた部分を容易に変形させることができる。

【００３３】 本考案はまた、折曲げ部を、各切込みを介しその上流側の端部または下流側の 端部のうちのいずれか一方に設けるようにしているので、製作が容易となるとと もに、板材の捩り量が少ない場合であっても、充分な攪拌効果を得ることができ る。

【００３４】 本考案はまた、折曲げ部を、各切込みを介しその上流側の端部および下流側の 端部にそれぞれ設け、かつその折曲げ方向が相互に逆向きとなるようにしている ので、攪拌効果をより向上させることができる。

【００３５】 本考案はさらに、折曲げ部を、各切込みの切込み深さを一辺とする二等辺三角 形状とするようにしているので、２本の切込みで挾まれた部分の面積を一定量確 保しつつ、大きな効果を有する折曲げ部を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の実施の一形態に係る乱流発生
装置を示す構成図、（ｂ）は（ａ）を軸廻りにほぼ９０
度回転させた状態を示す構成図、（ｃ）は軸廻りに捩る
前の板材の状態を示す構成図である。

【図２】（ａ）は図１（ｃ）と同様の板材を示す説明
図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側
面図である。

【符号の説明】

１ 乱流発生装置 ２ 流体通路 ３ 邪魔板部材 ４ 板材 ５ａ，５ｂ 切込み ６ａ，６ｂ 折曲げ部 Ｏ 板幅方向中央線 Ｐ１ ，Ｐ２ 部分

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体通路内に邪魔板部材を配置して構成
   される乱流発生装置において、前記邪魔板部材は、帯状
   の板材に、その幅方向両側から板幅方向に延びる切込み
   を交互に設けるとともに、この板材を、その幅方向中央
   部を軸として軸廻りに捩り、かつ前記各切込みを介しそ
   の上流側の端部または下流側の端部のうちの少なくとも
   いずれか一方に、板面に対しほぼ９０度に屈曲する三角
   形状の折曲げ部を設けたことを特徴とする乱流発生装
   置。
2. 【請求項２】 切込みは、板材の板幅のほぼ１／２の切
   込み深さを有していることを特徴とする請求項１記載の
   乱流発生装置。
3. 【請求項３】 折曲げ部は、各切込みを介しその上流側
   の端部または下流側の端部のうちのいずれか一方に設け
   られていることを特徴とする請求項１または２記載の乱
   流発生装置。
4. 【請求項４】 折曲げ部は、各切込みを介しその上流側
   の端部および下流側の端部にそれぞれ設けられ、かつそ
   の折曲げ方向が相互に逆向きになっていることを特徴と
   する請求項１または２記載の乱流発生装置。
5. 【請求項５】 折曲げ部は、各切込みの切込み深さを一
   辺とする二等辺三角形状をなしていることを特徴とする
   請求項１，２，３または４記載の乱流発生装置。