JP3059911B2 - Bolt assembly - Google Patents
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- JP3059911B2 JP3059911B2 JP7124282A JP12428295A JP3059911B2 JP 3059911 B2 JP3059911 B2 JP 3059911B2 JP 7124282 A JP7124282 A JP 7124282A JP 12428295 A JP12428295 A JP 12428295A JP 3059911 B2 JP3059911 B2 JP 3059911B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、流体を扱う機械、器具
等の締結部分に用いられるボルト・アセンブリに係るも
ので、特に防振性および流体シール性の双方が要求され
る締結部分への使用に適した防振ワッシャのボルト・ア
センブリの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bolt assembly used for a fastening part of a machine, an instrument or the like which handles a fluid, and particularly to a fastening part which requires both vibration damping and fluid sealing. The present invention relates to an improvement in a bolt assembly of an anti-vibration washer suitable for use.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、機械や部品をボルトで締結する際
にボルトと共に用いるワッシャとして、ボルトから伝わ
ってくる振動を遮断する目的で、薄い金属板の片面もし
くは両面にゴム粘弾性層を有する素材、またはこの素材
を接着して積層体とした素材を複数枚重ね合わせ、厚さ
方向に切り起こした爪によって機械的にかしめて一体型
とした防振ワッシャで、特にボルト部の流体シールを必
要とする場合には、前記防振ワッシャの最上面および最
下面に設けたゴム粘弾性層を流体シール材に兼用させて
成る防振ワッシャ（特開平６−３４１４８８号公報参
照）が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a material having a rubber viscoelastic layer on one or both sides of a thin metal plate for the purpose of isolating vibration transmitted from the bolt as a washer used together with the bolt when fastening a machine or a part with the bolt. , Or a laminated anti-vibration washer made by laminating a plurality of laminated materials by gluing this material together and mechanically caulking with claws cut and raised in the thickness direction. In such a case, there is known an anti-vibration washer in which rubber viscoelastic layers provided on the uppermost surface and the lowermost surface of the anti-vibration washer are also used as a fluid sealing material (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-341488). .
【０００３】図１３および図１４に、前記防振ワッシャ
を組み付けたボルト・アセンブリを自動車のヘッドカバ
ーの締結に使用した例を示す。図１３はボルト部からの
振動伝達経路を示したもので、同図中、１は機械的振動
を発生する被締結部、２はカバー等の被締結部、３は流
体シール用ガスケット、４は締結用笠付きボルト、４ａ
はボルト軸部、４ｂはボルト頭部である。前記被締結部
１で機械作動時に発生する振動の経路としては、矢印で
示すように、被締結部間を直接伝達する経路と、ボルト
軸部４ａを通じて伝達する間接的な伝達経路があり、前
者の場合、被締結部とカバー等の被締結部間にゴムのよ
うな粘弾性体を挾み込むことにより、振動伝達を遮断で
きる。また、後者の振動伝達を防止するには前述した防
振ワッシャＷを使用することによって可能である。FIGS. 13 and 14 show an example in which a bolt assembly to which the above-mentioned anti-vibration washer is assembled is used for fastening a head cover of an automobile. FIG. 13 shows a vibration transmission path from a bolt portion. In FIG. 13, 1 is a fastened portion that generates mechanical vibration, 2 is a fastened portion such as a cover, 3 is a gasket for a fluid seal, and 4 is a gasket for a fluid seal. Bolt with cap for fastening, 4a
Is a bolt shaft, and 4b is a bolt head. As indicated by arrows, the path of vibration generated during machine operation in the fastened portion 1 includes a route for directly transmitting between fastened portions and an indirect transmission route for transmitting through the bolt shaft portion 4a. In this case, the vibration transmission can be cut off by inserting a viscoelastic body such as rubber between the fastened portion and the fastened portion such as the cover. Further, the latter vibration transmission can be prevented by using the above-mentioned vibration-proof washer W.
【０００４】図１４は、ボルト部からの流体経路を示し
たものである。この場合、防振ワッシャを組み付けたボ
ルトで締結している機械本体に流体が存在する場合（自
動車のヘッドカバー等）、機械作動時には、流体は、矢
印で示すように、機械振動によってボルト４を伝わって
防振ワッシャＷに達する場合があるが、前記防振ワッシ
ャの少なくとも最下面にゴム粘弾性層を設けた構造によ
れば、カバー等の被締結部と防振ワッシャ間からの流体
漏れを防止することは可能である。FIG. 14 shows a fluid path from a bolt portion. In this case, when fluid exists in the machine main body which is fastened by the bolts to which the vibration-proof washers are assembled (e.g., a head cover of an automobile), when the machine is operating, the fluid is transmitted through the bolts 4 by mechanical vibration as indicated by arrows. In some cases, the rubber viscoelastic layer is provided at least on the lowermost surface of the washer W. However, according to the structure in which the rubber viscoelastic layer is provided at least on the lowermost surface, fluid leakage from between a fastened portion such as a cover and the washer is prevented. It is possible to do.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記特開平６−３４１
４８８号公報記載の防振ワッシャは、上記の特長を有し
ているものの、以下のような問題点がある。 （１）積層された前記防振ワッシャは、積層された素材
の厚さ方向にある切り起こし爪（通常４つの爪が同一中
心角部位に設けられる）を機械的にかしめた構成として
いるため、かしめる際に爪周辺部分に面圧が均一に加わ
らず、うねりが発生する。このうねりによって流体シー
ルに不可欠なワッシャ内径部分（ワッシャ／ボルト、ワ
ッシャ／カバー等の被締結部）のシールライン確保が困
難になっている。即ち、爪孔のある部分と爪孔のない部
分でのシールラインの面圧分布に差が生じる。また、図
１５に示すように、前記防振ワッシャＷは、複数の素材
を接着積層でなく、前記切り起こし爪片でかしめて一体
化しているため、かしめ後においても、各々の層間に若
干の隙間が生じてしまい、ボルトとワッシャの間を伝わ
ってきた流体がこの層間に流入し、ワッシャの爪片部分
を経由して外部へ漏れ出る危険性がある。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned JP-A-6-341
The anti-vibration washer described in Japanese Patent No. 488 has the above-mentioned features, but has the following problems. (1) Since the laminated anti-vibration washers have a configuration in which cut-and-raised claws (usually four claws are provided at the same central angle portion) in the thickness direction of the laminated material are mechanically caulked, When caulking, the surface pressure is not uniformly applied to the periphery of the nail, and undulation occurs. This undulation makes it difficult to secure a seal line for a washer inner diameter portion (a portion to be fastened such as a washer / bolt and a washer / cover) which is indispensable for a fluid seal. That is, there is a difference in the surface pressure distribution of the seal line between the portion having the claw hole and the portion having no claw hole. Further, as shown in FIG. 15, the anti-vibration washer W is obtained by caulking and integrating a plurality of materials with the cut-and-raised claw pieces instead of bonding and laminating. There is a danger that a gap will be formed, and the fluid that has passed between the bolt and the washer will flow into this layer and leak out to outside through the claw portion of the washer.
【０００６】（２）通常、機械等のボルト穴には、ボル
ト穴自体のバリを嫌うために面取り加工を施してある。
この面取り加工の影響により防振ワッシャ最下面の内径
側にシールライン確保に必要な構造を採用しても、流体
は面取り部分よりワッシャ切り起こし爪部分に流入し、
外部に漏れ出てしまうこともあり得る。上記問題に対
し、ワッシャの切り起こし爪形状およびその爪位置を変
更する等の対策が考えられるが、面取り加工の種別によ
ってはシールラインを確保することは困難（面取り加工
が大等）であり、普遍的な対策とは言い難い。また、機
械によってワッシャの着座する表面粗さ、および平面度
はまちまちであり、ワッシャにコーティング・加硫して
ある薄いゴム層では追従しきれない場合もあり、能力不
足もあり得る。(2) Normally, a bolt hole of a machine or the like is chamfered in order to avoid burrs of the bolt hole itself.
Due to the effect of this chamfering, even if a structure necessary to secure a seal line is adopted on the inner diameter side of the lowermost surface of the anti-vibration washer, the fluid flows from the chamfered portion to the washer cut and raised, and flows into the claw portion,
It may leak out. In order to solve the above-mentioned problem, measures such as changing the shape of the cut-and-raised nail of the washer and the position of the nail can be considered, but it is difficult to secure a seal line depending on the type of chamfering (chamfering is large). This is not a universal measure. Further, the surface roughness and flatness of the washer seated by the machine vary, and the thin rubber layer coated and vulcanized on the washer may not be able to follow the surface, and the capability may be insufficient.
【０００７】（３）ボルトとワッシャを使用する際、そ
の組み付け作業上の手数を軽減する目的として、ボルト
とワッシャを組み付け体（アセンブリ）とし、組み付け
作業上の手数を軽減しようとする工夫がなされている。
例えば、図１６に示すように、ボルト４の軸部４ａの一
部に膨出部４ｃを脱落防止機構部（セレーション）とし
て設け、これにワッシャを圧入することで、組み付けを
可能としたものである。しかし、この脱落防止機構部付
きボルトはコスト高につながる欠点がある。(3) When the bolts and washers are used, for the purpose of reducing the number of steps for assembling the bolts and washers, an attempt is made to reduce the number of steps for assembling the bolts and washers as an assembly. ing.
For example, as shown in FIG. 16, a bulging portion 4c is provided as a part of a falling prevention mechanism (serration) on a part of a shaft portion 4a of the bolt 4, and a washer is press-fitted into the bulging portion 4c to enable assembly. is there. However, this bolt with a drop-out prevention mechanism has a drawback of increasing costs.
【０００８】[0008]
【発明の目的】本発明は、ワッシャは従来の防振ワッシ
ャを使用することで、従来の防振ワッシャの有する特異
な特性（金属とゴムを繰り返し積層し、機械的にかしめ
ることで、高い防振性と低へたり性を同時に実現）をそ
のまま活用でき、かつボルト部の流体シール性も確実に
発揮され、しかも安価に構成できるボルト・アセンブリ
を提供することを主たる目的としている。The object of the present invention is to use a conventional anti-vibration washer as a washer to achieve a high characteristic by repeatedly laminating a metal and a rubber and mechanically caulking. The main object of the present invention is to provide a bolt assembly which can utilize the vibration damping property and the low settling property at the same time as it is, and can surely exhibit the fluid sealing property of the bolt portion, and can be constructed at a low cost.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明によるボルト・ア
センブリは、ボルトと、ボルト軸部に嵌挿された防振ワ
ッシャと、少なくとも前記防振ワッシャ下面部位でボル
ト軸部に強く嵌合されたゴム製リングとから成ることを
要旨としている。A bolt assembly according to the present invention has a bolt, an anti-vibration washer fitted to the bolt shaft, and a strong fit to the bolt shaft at least at the lower surface portion of the anti-vibration washer. The gist consists of a rubber ring.
【００１０】前記ゴム製リングについては、ボルト穴形
状に合わせてＯリング、△リング、□リング等を適用す
る。また、材質については、例えばＮＢＲ、フッ素ゴ
ム、アクリルゴム、シリコンゴム、ブチルゴム、ウレタ
ンゴム、ＳＢＲゴム等挙げられる。また、ゴム製リング
の断面寸法（線径）および内径は、ボルト径、ボルト穴
径、面取り部寸法が対象となる機械により異なるため、
一概に規定できないが、下記作用を満足し、かつ圧着時
の圧縮率が５〜４０％であれば良く、２０〜３０％であ
ることが望ましい。As the rubber ring, an O-ring, a △ -ring, a □ -ring or the like is applied according to the shape of the bolt hole. Examples of the material include NBR, fluorine rubber, acrylic rubber, silicone rubber, butyl rubber, urethane rubber, SBR rubber, and the like. In addition, since the cross-sectional dimensions (wire diameter) and inner diameter of the rubber ring differ depending on the target machine, the bolt diameter, the bolt hole diameter, and the chamfered part dimensions are different.
Although it cannot be specified unconditionally, it is sufficient that the following operation is satisfied and the compression ratio at the time of press bonding is 5 to 40%, and it is preferably 20 to 30%.
【００１１】[0011]
【作用】上記構成によれば、ボルト軸部に嵌挿された防
振ワッシャはその下面のボルト軸部に強く嵌着されたゴ
ム製リングにより、ボルト軸部からの脱落は防止され、
組み付け状態に保持される。また、前記ゴム製リングは
防振ワッシャの爪部分に位置付けできるため、その爪部
分のシール性は大幅に改善される。また、面取り部を有
するヘッドカバー等の被締結部への使用にあっては、ボ
ルト軸部に強く嵌着されているゴム製リングは、径方向
へのズレがなく、面取り部に対し同心に位置づけられ、
また、同時に防振ワッシャ下面と面取り斜面、ボルト軸
部に強く圧着されるため、ボルト軸部からワッシャへの
流体の流出は防止される。According to the above construction, the vibration isolating washer inserted into the bolt shaft is prevented from falling off from the bolt shaft by the rubber ring firmly fitted to the bolt shaft on the lower surface thereof.
It is kept in the assembled state. In addition, since the rubber ring can be positioned on the claw portion of the vibration isolating washer, the sealing performance of the claw portion is greatly improved. In addition, when the head ring or the like having a chamfered portion is used for a portion to be fastened, the rubber ring that is strongly fitted to the bolt shaft portion does not shift in the radial direction and is positioned concentrically with the chamfered portion. And
At the same time, the lower surface of the anti-vibration washer, the chamfered slope, and the bolt shaft are strongly pressed, so that the fluid is prevented from flowing out from the bolt shaft to the washer.
【００１２】[0012]
【実施例】図１は、本発明の一実施例によるボルト・ア
センブリを示し、図２はその使用状態を示し、図３は締
結状態を示す。なお、前記図１３〜図１５と同一または
類似する部材には同じ符号が付されている。FIG. 1 shows a bolt assembly according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows its use, and FIG. 3 shows its tightened state. The same or similar members as those in FIGS. 13 to 15 are denoted by the same reference numerals.
【００１３】即ち、図１〜図３において、１は機械的振
動を発生する被締結部、２はカバー等の被締結部、３は
流体シール用ガスケットを示し、４はボルト、４ａはボ
ルト軸部、４ｂはボルト頭部、Ｗは防振ワッシャであ
り、前記ボルト４の軸部４ａには、防振ワッシャＷの下
面に当接する部位に断面Ｏ形のゴム製リングＲが強く嵌
合されている。このようにボルト４の軸部４ａにゴム製
リングＲが強く嵌合されることにより、リング自体は軸
部４ａに固く保持されると共に、軸部４ａに嵌合されて
いる防振ワッシャＷは脱落することなく軸部４ａに保持
される。したがって、ボルト、防振ワッシャおよびゴム
製リングＲは一体化され、ボルト・アセンブリが形成さ
れる。1 to 3, reference numeral 1 denotes a fastened portion that generates mechanical vibration, 2 denotes a fastened portion such as a cover, 3 denotes a gasket for a fluid seal, 4 denotes a bolt, and 4a denotes a bolt shaft. , 4b is a bolt head, W is a vibration-proof washer, and a rubber ring R having an O-shaped cross section is strongly fitted to the shaft portion 4a of the bolt 4 at a position in contact with the lower surface of the vibration-proof washer W. ing. By strongly fitting the rubber ring R to the shaft 4a of the bolt 4, the ring itself is firmly held by the shaft 4a, and the vibration-proof washer W fitted to the shaft 4a is It is held by the shaft portion 4a without falling off. Therefore, the bolt, the vibration washer, and the rubber ring R are integrated to form a bolt assembly.
【００１４】図４〜図６は、前記防振ワッシャＷの構成
例を模式的に示したもので、図４は、全体の斜視図、図
５は防振ワッシャの基本単位の分解側面図、図６は切り
起こし爪片で前記基本単位を接合する状態を表した部分
側面図である。図面中、１１は金属板、１２はゴム粘弾
性層、１３は接着層である。基本単体ａ1は金属板１１
の両面にゴム粘弾性層１２を形成してなる素材同士をゴ
ム粘弾性層が向い合わされるように接着層１３で一体に
接着したもので、それ自体は拘束型制振材の構造となっ
ている。基本単体ｂ1は金属板１１の片面にゴム粘弾性
層１２を形成しておき、それ自体非拘束型制振材の構造
となっている。そして前記基本単体ｂ1，ｂ2を基本単体
ａ1にゴム粘弾性層が向い合わされるようにそれぞれ重
ね合わせ、前記基本単体ｂ1−ａ1−ｂ1のうち、上層の
単体ｂ1と中間の単体ａ1に、円周方向に４つの矩形状切
り起こし爪片１４が設けられ、単体ｂ1−ａ1−ｂ1を重
ね合わせ厚み方向に加圧することにより、中間層の単体
ａ1の爪片１４は下層の単体ｂ1の切欠開口１５に嵌合さ
れ、上層の単体ｂ1の爪片１４は中間層の単体ａ1の切り
起こし爪片で作られた切欠開口に嵌合され、単体ｂ1−
ａ1−ｂ1は爪片１４の嵌合作用により接合され、その接
合部分で一体化されているものである。なお、ここでシ
ール機能を有する防振ワッシャとしたものは、上記構造
の内、全てのｂ1を金属板の両面にゴム粘弾性層を形成
したものとし、最外面に露出するゴム層により、シール
機能を発揮するものである。FIGS. 4 to 6 schematically show examples of the structure of the anti-vibration washer W. FIG. 4 is an overall perspective view, FIG. 5 is an exploded side view of a basic unit of the anti-vibration washer, FIG. 6 is a partial side view showing a state in which the basic units are joined together by cutting and raising nail pieces. In the drawings, 11 is a metal plate, 12 is a rubber viscoelastic layer, and 13 is an adhesive layer. Basic unit a 1 is metal plate 11
Are integrally bonded by an adhesive layer 13 so that the rubber viscoelastic layers are opposed to each other, and have a structure of a constrained vibration damping material. I have. Basic single b 1 previously formed rubber visco-elastic layer 12 on one surface of the metal plate 11 has a structure of its own unconstrained damping material. Then, the basic units b 1 and b 2 are superimposed on the basic unit a 1 such that the rubber viscoelastic layer faces each other. Of the basic units b 1 -a 1 -b 1 , the upper unit b 1 and the intermediate unit b 1 are interposed. of the single a 1, claw piece 14 undergoes four rectangular cut in the circumferential direction is provided, by pressurizing in a thickness direction superimposing alone b 1 -a 1 -b 1, an intermediate layer of a single a 1 pawl 14 is fitted into the notch opening 15 of the lower single b 1, pawl 14 of the upper layer of a single b 1 is fitted into the cutout opening made in the cut-and-raised claws of a single a 1 of the intermediate layer, Simple substance b 1 −
a 1 -b 1 are joined by the fitting action of the claw pieces 14 and are integrated at the joined portions. Here, those anti-vibration washer having a sealing function, of the above structures, all of b 1 and that forms the rubber visco-elastic layers on both sides of the metal plate, a rubber layer exposed to the outermost surface, It exhibits a sealing function.
【００１５】上記の如くボルトに防振ワッシャおよびゴ
ム製リングを一体に構成したボルト・アセンブリを採用
した場合には、下記のような作用効果が得られる。When the bolt assembly in which the vibration isolating washer and the rubber ring are integrally formed with the bolt as described above is employed, the following operation and effect can be obtained.
【００１６】（１）ボルト穴面取り部分でのシールライ
ンが同心に確保できるため、防振ワッシャの形状・構造
の影響を受けることなく、より根源でのシール性確保が
可能となる。また、同時にボルトの正確な位置出しも可
能となる。仮に、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、ゴ
ム製リングＲがボルト軸部４ａに遊びをもって嵌挿され
ている場合には、ゴム製リングは防振ワッシャＷへの保
持力はなく、また、ボルト穴面取り部に対してズレて、
その一部が面取り部からはみ出している場合、均一な面
圧が加わらず、ワッシャが締め込めない現象が生じる。
これよりシール性は長期はおろか初期のシール性も満足
できなくなる。また、これによってワッシャがズレてボ
ルトに直接に当たってしまうことで、振動絶縁も不可能
となるおそれがある。また、図１０（Ａ），（Ｂ）に示
すように、前記ゴム製リングを適用せず、防振ワッシャ
を単独で使用する場合、防振ワッシャの防振性は変わら
ないが、機械本体のズレを防止することが困難となり、
ボルトの軸部がカバー等の被締結部に接触するおそれが
あり、結果的に防振ワッシャの存在理由がなくなる場合
がある。しかし、前記構成のボルト・アセンブリの使用
によれば、上記の如き不都合は全く起こらない。(1) Since the seal line at the bolt hole chamfered portion can be secured concentrically, it is possible to secure the sealing performance at the root without being affected by the shape and structure of the vibration-proof washer. At the same time, accurate positioning of the bolt is possible. As shown in FIGS. 9A and 9B, when the rubber ring R is fitted with play into the bolt shaft portion 4a, the rubber ring R has a holding force on the vibration-proof washer W. No, and it is misaligned with the bolt hole chamfer,
When a part thereof protrudes from the chamfered portion, a phenomenon occurs in which a uniform pressure is not applied and the washer cannot be tightened.
As a result, the sealability at the initial stage cannot be satisfied, not to mention the long-term sealability. In addition, since the washer is displaced and directly hits the bolt, vibration isolation may not be possible. Further, as shown in FIGS. 10A and 10B, when the rubber ring is not used and the vibration isolating washer is used alone, the vibration isolating property of the vibration isolating washer is not changed, but the vibration of the machine body is not changed. It becomes difficult to prevent displacement,
The shaft portion of the bolt may come into contact with a fastened portion such as a cover, and as a result, there may be no reason for the existence of the vibration-proof washer. However, according to the use of the bolt assembly having the above configuration, the above-mentioned disadvantages do not occur at all.
【００１７】（２）ゴム製リングをボルト軸部に強く嵌
合することで、ボルトと防振ワッシャの一体化が可能と
なり、ボルト部に脱落防止機構部（セレーション）等を
設ける必要もないため、ボルト加工コストの低減が図れ
る。同時にまた、事前にアッセンブルすることで、需要
家でのボルトとワッシャの組み付け作業上の手数の削減
を提供することができる。図１１のグラフに、本発明の
シール性向上の効果を示す。このグラフは、締付けトル
クに応じた流体のシール圧（流体が洩れたときの圧力）
を測定したものである。なお、従来品はゴム製リングを
使用しないものである。(2) By firmly fitting the rubber ring to the bolt shaft, the bolt and the vibration-proof washer can be integrated, and it is not necessary to provide the bolt with a falling-off prevention mechanism (serration). In addition, the cost of bolt processing can be reduced. At the same time, the pre-assembly can provide a reduction in the work of assembling bolts and washers at the customer. The graph of FIG. 11 shows the effect of the present invention for improving the sealing performance. This graph shows the seal pressure of the fluid according to the tightening torque (pressure when the fluid leaks)
Is measured. The conventional product does not use a rubber ring.
【００１８】（３）ボルトのボルト穴への接触を防止す
ることが可能となり、より高い振動絶縁効果を維持でき
る。図１２のグラフに、本発明の副次的な効果の１つで
あるボルトとカバー等の被締結部の接触の有無による振
動絶縁性の違いを測定したものである。これによれば、
本発明により接触を避けたことで、大幅に振動絶縁性を
向上させることが可能となった。(3) It is possible to prevent the bolt from coming into contact with the bolt hole, and a higher vibration isolation effect can be maintained. FIG. 12 is a graph showing a measurement of a difference in vibration insulation depending on the presence or absence of contact between a bolt and a fastened portion such as a cover, which is one of the secondary effects of the present invention. According to this,
By avoiding contact according to the present invention, it has become possible to greatly improve vibration insulation.
【００１９】（４）カバー等の被締結部の位置決めに有
効で、かつ機械本体のズレ防止が可能となる。(4) It is effective for positioning of a portion to be fastened such as a cover, and the displacement of the machine body can be prevented.
【００２０】（５）防振ワッシャをゴム製リングを介し
てボルトと一体化することで、ボルトに対する防振ワッ
シャ・ゴム製リングの位置は取付け以前に固定されてい
るため、前述したように、ゴム製リングがボルト穴面取
り部分に正確に位置づけされることにより、シール性低
下の原因となる防振ワッシャの爪部分にゴム製リングが
位置し、また同時に防振ワッシャ下面と面取り斜面、ボ
ルト軸部に強く圧着されるため、従来の防振ワッシャの
シール性が向上する。(5) By integrating the anti-vibration washer with the bolt via the rubber ring, the position of the anti-vibration washer and the rubber ring with respect to the bolt is fixed before mounting, as described above. The rubber ring is positioned on the claw portion of the anti-vibration washer, which causes the sealing performance to deteriorate, because the rubber ring is accurately positioned on the chamfered portion of the bolt hole. Since it is strongly crimped to the portion, the sealing performance of the conventional anti-vibration washer is improved.
【００２１】図７に、本発明の他の実施例を示す。本実
施例は防振ワッシャの最下層部位の内径を大きくして大
径部となし、ゴム製リングＲを前記大径部に圧入する状
態でボルト軸部４ａに強く嵌合した構成である。ボルト
穴に面取り部がないカバー等の被締結体に防振ワッシャ
を使用する場合、前記ゴム製リングは邪魔になり、ワッ
シャが締め込めなくなる。よって当然のことながら、シ
ール性の確保は不可能となる。しかし、前記実施例の構
成によるボルト・アセンブリを使用すれば、上記の問題
はなくなり、同時にワッシャとゴム製リングの一体化が
可能となる。FIG. 7 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the inner diameter of the lowermost layer portion of the vibration-proof washer is increased to form a large-diameter portion, and a rubber ring R is tightly fitted to the bolt shaft portion 4a in a state of being pressed into the large-diameter portion. When a vibration-proof washer is used for an object to be fastened such as a cover having no chamfered portion in the bolt hole, the rubber ring is in the way and the washer cannot be tightened. Therefore, it is naturally impossible to ensure the sealing performance. However, if the bolt assembly according to the above embodiment is used, the above problem is eliminated, and at the same time, the washer and the rubber ring can be integrated.
【００２２】さらに図８に、本発明の他の実施例を示
す。本実施例は、図７の実施例において、防振ワッシャ
の最上段の部位の内径も大きくして大径部となし、ゴム
製リングＲをその大径部に圧入する状態でボルト軸部４
ａに強く嵌合した構成である。FIG. 8 shows another embodiment of the present invention. This embodiment is different from the embodiment shown in FIG. 7 in that the inner diameter of the uppermost portion of the vibration-isolating washer is increased to form a large-diameter portion.
a.
【００２３】上記構成によれば、図７の構成による効果
のほか、ボルト頭部と防振ワッシャＷとの当接面のシー
ル性を確保できる利点がある。また防振ワッシャを誤っ
て表裏逆にして組み付けた場合でも、ワッシャ最下層に
ゴム製リングを位置づけることができる。According to the above configuration, in addition to the effect of the configuration of FIG. 7, there is an advantage that the sealing performance of the contact surface between the bolt head and the vibration-proof washer W can be ensured. Further, even when the anti-vibration washer is mistakenly turned upside down, the rubber ring can be positioned at the lowermost layer of the washer.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、従来の防振ワッシャの有する特性をそのまま活用で
き、かつボルト部の流体シール性も確実に発揮され、し
かも安価に構成できるボルト・アセンブリが得られる。As described above in detail, according to the present invention, the characteristics of the conventional anti-vibration washer can be utilized as it is, the fluid sealing property of the bolt portion is surely exhibited, and the configuration can be made at a low cost. A bolt assembly is obtained.
【図１】本発明の一実施例を示すボルト・アセンブリの
側面図である。FIG. 1 is a side view of a bolt assembly illustrating one embodiment of the present invention.
【図２】前記ボルト・アセンブリの使用状態の側面図で
ある。FIG. 2 is a side view of the use state of the bolt assembly.
【図３】前記ボルト・アセンブリの締結状態の側面図で
ある。FIG. 3 is a side view of the bolt assembly in a fastened state.
【図４】防振ワッシャの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an anti-vibration washer.
【図５】防振ワッシャの基本単位の分解側面図である。FIG. 5 is an exploded side view of a basic unit of the vibration washer.
【図６】防振ワッシャの切り起こし爪片による接合状態
の部分側面図である。FIG. 6 is a partial side view showing a state where the anti-vibration washer is joined by the cut-and-raised claw pieces.
【図７】本発明の他の実施例を示すボルト・アセンブリ
の側面図である。FIG. 7 is a side view of a bolt assembly showing another embodiment of the present invention.
【図８】本発明の他の実施例を示すボルト・アセンブリ
の側面図である。FIG. 8 is a side view of a bolt assembly showing another embodiment of the present invention.
【図９】本発明に対する比較例として示したボルト・ア
センブリの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a bolt assembly shown as a comparative example to the present invention.
【図１０】本発明に対する比較例として示したボルト・
アセンブリの断面図である。FIG. 10 shows bolts shown as comparative examples with respect to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the assembly.
【図１１】本発明品と従来品のシール性を対比して示し
たグラフである。FIG. 11 is a graph showing the sealing performance of the product of the present invention and the conventional product in comparison.
【図１２】本発明品と従来品の振動絶縁性を対比して示
したグラフである。FIG. 12 is a graph showing vibration insulation properties of the product of the present invention and a conventional product in comparison.
【図１３】従来のボルト・アセンブリで機械部分を締結
した状態におけるボルト部からの防振伝達経路を示す機
械部分の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a mechanical part showing a vibration isolation transmission path from the bolt part in a state where the mechanical part is fastened by a conventional bolt assembly.
【図１４】従来のボルト・アセンブリで機械部分を締結
した状態におけるボルト部からの流体経路を示す機械部
の断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of the mechanical part showing a fluid path from the bolt part in a state where the mechanical part is fastened by the conventional bolt assembly.
【図１５】防振ワッシャの切り起こし爪片によって生じ
る流体漏れを説明するワッシャ部分の側面図である。FIG. 15 is a side view of a washer portion for explaining a fluid leak caused by the cut-and-raised claw pieces of the vibration-proof washer.
【図１６】従来のワッシャ脱落防止機構部付きボルトの
側面図である。FIG. 16 is a side view of a conventional bolt with a washer preventing mechanism.
１ 機械的振動を発生する被締結部 ２ カバー等の被締結部 ３ 流体シール用ガスケット ４ 締結用笠付きボルト ４ａ ボルト軸部 ４ｂ ボルト頭部 ４ｃ 膨出部 Ｗ 防振ワッシャ Ｒ ゴム製リング １１ 防振ワッシャを形成する金属板 １２ ゴム粘弾性層 １３ 接着層 ａ1，ｂ1 基本単位 １４ 切り起こし爪片 １５ 切欠開口DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fastened part which generates mechanical vibration 2 Fastened part, such as a cover 3 Fluid seal gasket 4 Fastening cap bolt 4a Bolt shaft part 4b Bolt head 4c Swelling part W Vibration washer R Rubber ring 11 metal plate 12 rubber visco-elastic layer 13 adhesive layer a 1 to form a vibration washer, b 1 basic unit 14 cut and raised claw piece 15 notch opening
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉原 正貴 奈良県生駒郡斑鳩町竜田西７−４−40− 401 (56)参考文献 実開 昭60−161714（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 43/00 F16B 39/26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masataka Yoshihara 7-4-40-401, Tatsuta Nishi, Ikaruga-cho, Ikoma-gun, Nara Prefecture (56) References Jikai Sho 60-161714 (JP, U) (58) Field (Int. Cl. 7 , DB name) F16B 43/00 F16B 39/26
Claims (3)
ワッシャと、少なくとも前記防振ワッシャの下面側に当
接する部位で、ボルト軸部に強く嵌合されたゴム製リン
グとから成ることを特徴とするボルト・アセンブリ。1. A bolt, a vibration isolating washer inserted into a bolt shaft portion, and a rubber ring strongly fitted to the bolt shaft portion at least at a portion abutting on a lower surface side of the vibration isolating washer. A bolt assembly, characterized in that:
大きくして大径部となし、この大径部に圧入する状態で
前記ボルト軸部にゴム製リングを強く嵌合した請求項１
に記載のボルト・アセンブリ。2. A large-diameter portion formed by increasing the inner diameter of a lowermost layer portion of the vibration-isolating washer, and a rubber ring is strongly fitted to the bolt shaft portion in a state of being pressed into the large-diameter portion.
The bolt assembly according to claim 1.
上層部位の内径を大きくして大径部となし、それぞれの
大径部に圧入する状態で前記ボルト軸部にゴム製リング
を強く嵌合した請求項１に記載のボルト・アセンブリ。3. An inner diameter of the lowermost layer and the uppermost layer of the anti-vibration washer is increased to form a large diameter portion, and a rubber ring is strongly fitted to the bolt shaft portion in a state of being press-fitted into each large diameter portion. The bolt assembly of claim 1 in combination.
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