JP3058237B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents
Sheet feeding apparatus and image forming apparatusInfo
- Publication number
- JP3058237B2 JP3058237B2 JP5270594A JP27059493A JP3058237B2 JP 3058237 B2 JP3058237 B2 JP 3058237B2 JP 5270594 A JP5270594 A JP 5270594A JP 27059493 A JP27059493 A JP 27059493A JP 3058237 B2 JP3058237 B2 JP 3058237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- air
- suction
- blowing
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタ等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給す
るためのシート給送装置に関し、詳しくは、エアの吸引
を利用して、シートトレイ上に積載されたシート束から
最下部のシートを１枚ずつ分離給送するエア給送装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus for feeding an original or a recording sheet to an image forming apparatus such as a facsimile, a copying machine, a printer, and the like. The present invention relates to an air feeding device that separates and feeds the lowermost sheet one by one from a sheet bundle stacked on a tray.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、画像形成装置に原稿や記録紙（以
下シートという）を供給するためのシート給送装置とし
ては、給紙ローラの回転によってシートトレイ上に積載
されているシートを下流側に給送する形式のローラ給送
装置が一般的に使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet feeding apparatus for feeding a document or a recording sheet (hereinafter, referred to as a sheet) to an image forming apparatus, a sheet stacked on a sheet tray is rotated downstream of a sheet feeding roller. In general, a roller feeding device of a type feeding paper is used.
【０００３】このローラ給送装置は、ローラ表面がゴム
等の弾性体で構成されているため、その性能がローラ表
面の摩擦係数により大きく影響を受けるため、摩耗によ
るローラの外形変化、ローラの材質の経時変化、紙粉の
付着によるローラ表面の摩擦係数の変化、等により給紙
性能が安定しなかったり、各種の表面状態の異なるシー
トに対応しきれないなどの問題があった。[0003] In this roller feeding device, since the roller surface is made of an elastic material such as rubber, its performance is greatly affected by the friction coefficient of the roller surface. There is a problem that the paper feeding performance is not stable due to a change with time of the roller, a change in the coefficient of friction of the roller surface due to the adhesion of paper powder, or the sheet cannot cope with various sheets having different surface conditions.
【０００４】そこで、このローラ給送装置の問題に鑑み
て、エアの吸引力を利用してシートを吸着、搬送するエ
ア給送装置が提案されている。[0004] In view of the problem of the roller feeding device, an air feeding device that suctions and conveys a sheet using an air suction force has been proposed.
【０００５】このエア給送装置は、一般的に、複数の吸
着孔を有する搬送ベルトと、前記吸着孔を通してエアを
吸引するためのブロワ等を備えており、積載されたシー
トを搬送ベルトの吸着孔から吸引して吸着させ、搬送ベ
ルトを駆動することにより、シートを一枚ずつ分離して
搬送する。This air feeding device generally includes a transport belt having a plurality of suction holes, a blower for sucking air through the suction holes, and the like. The sheets are suctioned and sucked from the holes, and the conveyance belt is driven to separate and convey the sheets one by one.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エア給送装置では、シートが薄い場合などに、吸着力が
２枚目以降のシートまで伝わり、２枚目以降のシートを
吸引搬送してしまったり、シートの繊維の絡み付きや静
電気などによりシートが重なって給送されてしまい、分
離不良等を起こすという問題があった。特に、下分離方
式（積載したシートを下側から分離して送り出す方式）
のシート給送装置では、搬送ベルトに積載されたシート
の自重により下側のシートが押し付けられるため、２枚
目以降のシートが同時に送り出され易いという問題があ
る。However, in the conventional air feeding device, when the sheet is thin, the suction force is transmitted to the second and subsequent sheets, and the second and subsequent sheets are sucked and conveyed. There is a problem that the sheets are overlapped and fed due to entanglement of the fibers of the sheets or static electricity or the like, which causes poor separation or the like. In particular, lower separation method (separated sheet is fed out from the lower side)
In the sheet feeding device, the lower sheet is pressed by its own weight of the sheet stacked on the transport belt, so that there is a problem that the second and subsequent sheets are easily sent out at the same time.
【０００７】本発明は、下分離方式のエア給送装置にお
いても確実な分離給送が行えるようにすることを目的と
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to enable reliable separation and feeding even in a lower separation type air feeding device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のシート
を積載するシートトレイと、前記シートトレイに積載さ
れているシートの最下部のシートをエア吸着するシート
吸着手段と、前記シート吸着手段に吸着されたシートを
搬送する搬送手段と、前記シートトレイ上の最下部のシ
ートとその他のシートとの間にエアを吹き込んで分離す
るための第１のエア吹き付け手段と、前記最下部のシー
トを前記シート吸着手段に向けて付勢するためのエアを
吹き付ける第２のエア吹き付け手段と、を有し、前記第
１のエア吹き付け手段を、前記シート吸着手段に向けて
エアを吹き付けるように配置し、前記第２のエア吹き付
け手段を、前記シート吸着手段の幅方向両端部近傍にエ
アを吹き付けるように配置したことを特徴とするもので
ある。According to the present invention, there is provided a sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, sheet suction means for sucking the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and sheet suction means. Conveying means for conveying the sheet adsorbed on the sheet tray, first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate the sheet, and the lowermost sheet And second air blowing means for blowing air for urging the sheet suction means toward the sheet suction means, wherein the first air blowing means is arranged to blow air toward the sheet suction means. The second air blowing means is arranged so as to blow air near both ends in the width direction of the sheet suction means.
【０００９】[0009]
【００１０】また、本発明は、複数のシートを積載する
シートトレイと、前記シートトレイに積載されているシ
ートの最下部のシートをエア吸着するシート吸着手段
と、前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する
搬送手段と、前記シートトレイ上の最下部のシートとそ
の他のシートとの間にエアを吹き込んで分離するための
第１のエア吹き付け手段と、前記最下部のシートを前記
シート吸着手段に向けて付勢するためのエアを吹き付け
る第２のエア吹き付け手段と、前記シートトレイに積載
されたシートの最下部のシートが前記シート吸着手段に
吸着されたことを検知するシート検知手段と、前記シー
ト検知手段の検知に基づいて前記シート吸着手段の吸着
動作開始から吸着終了までの時間を検出して前記第２の
エア吹き付け手段のエアの吹き付け量を制御する制御手
段と、を有することを特徴とする。Further, according to the present invention, there is provided a sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, sheet suction means for suctioning the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and suction by the sheet suction means. Conveying means for conveying the sheet, first air blowing means for blowing air between the lowermost sheet on the sheet tray and other sheets to separate the sheet, and adsorbing the lowermost sheet on the sheet tray Second air blowing means for blowing air for urging toward the means, sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray has been suctioned by the sheet suction means, Detecting the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction based on the detection of the sheet detection means, and detecting the time of the second air blowing means. Characterized in that it has control means for controlling the blowing amount of A, the.
【００１１】[0011]
【作用】上記構成によれば、シート吸着手段によりシー
トを吸着するときに、第２のエア吹き付け手段からシー
ト吸着手段の幅方向両端部近傍に向けて吹き付けられる
エアによってシート吸着手段にシートを付勢し、第1の
エア吹き付け手段により最下部のシートとその他のシー
トとの間にエアを吹き付けることによって最下部のシー
トを分離することにより、確実に最下部のシートのみを
分離してシート吸着手段に吸着させることができる。According to the above construction, when the sheet is sucked by the sheet suction means, the sheet is attached to the sheet suction means by air blown from the second air blowing means toward the vicinity of both ends in the width direction of the sheet suction means. The lowermost sheet is separated by blowing the air between the lowermost sheet and the other sheets by the first air blowing means, thereby reliably separating only the lowermost sheet and adsorbing the sheet. It can be adsorbed to the means.
【００１２】シート吸着手段の吸着動作開始から吸着終
了までの時間を検出して第２のエア吹き付け手段のエア
の吹き付け量を制御するようにしたものでは、こしの強
いシートやカールの大きなシートでは検出時間が長くな
るためエアの吹き付け量を多くして吸着終了までの時間
を一定の時間内に納めることができる。In the apparatus in which the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction operation is detected to control the amount of air blown by the second air blowing means, a sheet having a strong stiffness or a sheet having a large curl is not used. Since the detection time becomes longer, the amount of air blown can be increased, and the time until the end of suction can be set within a certain time.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明のシート給送装置の第１の実施例を図
に基づいて説明する。まず、本実施例のシート給送装置
の構成を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は装置
の縦断面図、図２は装置の平面図、図３は装置の右側面
図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the sheet feeding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. First, the configuration of the sheet feeding apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is a longitudinal sectional view of the apparatus, FIG. 2 is a plan view of the apparatus, and FIG. 3 is a right side view of the apparatus.
【００１４】シート給送装置１０１は、シートＳを積載
するシートトレイ１００と、シートトレイ１００に積載
されたシートＳの先端下側に配置されたシート吸着手段
と、シート吸着手段に吸着されたシートＳを搬送する搬
送手段と、シートトレイ１００に積載されているシート
Ｓの先端側にエアを吹き付けるための第１のエア吹き付
けノズル１０６及び第２のエア吹き付けノズル１０９
と、シートＳの先端側を規制するガイド板１０８とを備
えている。The sheet feeding device 101 includes a sheet tray 100 on which sheets S are stacked, sheet suction means disposed below the leading end of the sheets S stacked on the sheet tray 100, and sheets suctioned by the sheet suction means. Conveying means for conveying S, and a first air blowing nozzle 106 and a second air blowing nozzle 109 for blowing air to the leading end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100
And a guide plate 108 for regulating the leading end side of the sheet S.
【００１５】シート吸着手段は、上部に吸引用開口１０
２ａを有する第１の吸引チャンバ１０２と、上部に吸引
用開口１０３ａを有する第２の吸引チャンバ１０３有し
ている。上流側に位置する第１の吸引チャンバ１０２は
吸引用開口１０２ａが上流側に向かうに従って下方に傾
斜するように配置され、下流側に位置する第２の吸引チ
ャンバ１０３は吸引用開口１０３ａがほぼ水平になるよ
うに配置されている。そして、第１の吸引チャンバ１０
２及び第２の吸引チャンバ１０３は１つのブロワ１０５
にそれぞれ接続されている。The sheet suction means has a suction opening 10 at its upper part.
It has a first suction chamber 102 having a second suction chamber 2a and a second suction chamber 103 having a suction opening 103a at the top. The first suction chamber 102 located on the upstream side is arranged so that the suction opening 102a is inclined downward as going toward the upstream side, and the second suction chamber 103 located on the downstream side has the suction opening 103a substantially horizontal. It is arranged to become. Then, the first suction chamber 10
The second and second suction chambers 103 include one blower 105
Connected to each other.
【００１６】搬送手段は、前記第１及び第２の吸引チャ
ンバ１０２，１０３のそれぞれの吸引用開口１０２ａ，
１０３ａを覆うように配置された搬送ベルト１０４を備
えている。搬送ベルト１０４は、複数の吸着孔１０４ａ
を有し、シートを吸着する搬送面が第１の吸引チャンバ
１０２と第２の吸引チャンバ１０３の間の変曲点１０７
において所定の角度θで折れ曲がるように適宜配置され
た複数のローラ１０４ｂに掛け渡されている。また、搬
送ベルト１０４は、図示しないモータの駆動力が伝達さ
れて回転するようになっている。The transfer means includes suction openings 102a, 102a in the first and second suction chambers 102, 103, respectively.
A transport belt 104 is provided so as to cover 103a. The conveyor belt 104 has a plurality of suction holes 104a.
And a conveyance surface for adsorbing a sheet is provided at an inflection point 107 between the first suction chamber 102 and the second suction chamber 103.
Is wound around a plurality of rollers 104b appropriately arranged so as to be bent at a predetermined angle θ. The transport belt 104 is configured to rotate by transmitting a driving force of a motor (not shown).
【００１７】なお、第１の吸引チャンバ１０２とそれに
対応する搬送ベルト１０４の部分とで第１の吸着部Ａを
構成し、第２の吸引チャンバ１０３とそれに対応する搬
送ベルト１０４の部分とで第２の吸着部Ｂを構成する。
また、第１の吸着部Ａの吸着面は所定角度θで傾斜して
おり、第２の吸着部Ｂの吸着面はほぼ水平に配置されて
いる。The first suction chamber 102 and a portion of the transport belt 104 corresponding to the first suction chamber 102 constitute a first suction portion A, and the second suction chamber 103 and a portion of the transport belt 104 corresponding to the first suction chamber 102 form a first suction portion A. 2 constitute the suction section B.
The suction surface of the first suction portion A is inclined at a predetermined angle θ, and the suction surface of the second suction portion B is disposed substantially horizontally.
【００１８】前記シートトレイ１００には、切り欠き部
１００ａが形成されおり、この切り欠き部１００ａにシ
ート吸着手段及び搬送手段が配置される。また、シート
トレイ１００は、幅方向の中央の基底部１００ｂと、基
底部１００ｂから幅方向の両側が上方に向かって角度を
なすように形成された両側部１００ｃとを有している。
基底部１００ｂは、第１の吸引チャンバ１０２側の搬送
面と略平行であり、シートＳに対して均一に接触するよ
うに配置されている。The sheet tray 100 has a notch 100a, and a sheet suction means and a conveying means are arranged in the notch 100a. Further, the sheet tray 100 has a base 100b at the center in the width direction, and both sides 100c formed so that both sides in the width direction from the base 100b are angled upward.
The base portion 100b is substantially parallel to the transport surface on the first suction chamber 102 side, and is arranged so as to uniformly contact the sheet S.
【００１９】前記シートトレイ１００上に積載されてい
るシートＳの先端側にエアを吹き付けるための第１のエ
ア吹き付けノズル１０６及び第２のエア吹き付けノズル
１０９は、シートトレイ１００の下流側上方に配置され
ている。A first air blowing nozzle 106 and a second air blowing nozzle 109 for blowing air to the front end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100 are disposed above the downstream side of the sheet tray 100. Have been.
【００２０】第１のエア吹き付けノズル１０６は、上方
より前記第２の吸着部Ｂの上面に向けてエアを吹き付け
るように配置されている。また、この第１のエア吹き付
けノズル１０６は、図２に示すように、シートＳの幅方
向で搬送ベルト１０４の吸引領域内に対応する位置に複
数設けられていて、図４の斜線部Ｘで示す範囲にエアを
吹き付けるようになっている。The first air blowing nozzle 106 is arranged to blow air toward the upper surface of the second suction portion B from above. As shown in FIG. 2, a plurality of the first air blowing nozzles 106 are provided at positions corresponding to the suction area of the transport belt 104 in the width direction of the sheet S. Air is blown to the indicated area.
【００２１】第２のエア吹き付けノズル１０９は、第１
のエア吹き付けノズル１０６に対して、シート搬送方向
においてはほぼ同じ位置に配置され、シートＳの幅方向
においては搬送ベルト１０４の吸引領域の両端部または
シートトレイ１００の切り欠き１００ａの端部１００ｄ
の近傍に対向して配置されている。そして、第２のエア
吹き付けノズル１０９は、図３に示すように、吸着され
ていないシート端部（斜線部Ｙ）の領域にエアを吹き付
けるように配置されている。そして、第２のエア吹き付
けノズル１０９のエア吹き出し方向と第２のシート吸着
部Ｂの吸着面との相対角度は、第１のエア吹き付けノズ
ル１０６のエア吹き出し方向と前記吸着面との相対角度
よりも大きくなるように設定されている。The second air blowing nozzle 109 is provided with the first
Are arranged at substantially the same position in the sheet conveying direction with respect to the air blowing nozzle 106, and both ends of the suction area of the conveying belt 104 or the ends 100d of the notches 100a of the sheet tray 100 in the width direction of the sheet S.
Are arranged facing each other. Then, as shown in FIG. 3, the second air blowing nozzle 109 is arranged so as to blow air to the area of the sheet end portion (hatched portion Y) which is not sucked. The relative angle between the air blowing direction of the second air blowing nozzle 109 and the suction surface of the second sheet suction unit B is determined by the relative angle between the air blowing direction of the first air blowing nozzle 106 and the suction surface. Is also set to be large.
【００２２】このように、第２のエア吹き付けノズル１
０９により噴出されたエアはシートＳの先端に下方へ付
勢する力が働くので、シートＳが上カールして最下部の
シートＳ1 が第２の吸引チャンバ１０３により吸引され
ない状態であっても、第２のエア吹き付けノズル１０９
からエアを吹き付けることにより強制的にシートＳ1を
搬送ベルト１０４に吸着させることができる。As described above, the second air blowing nozzle 1
Since the air ejected by the 09 forces urging downward at the tip of the sheet S to work, even when the sheet S is a sheet S 1 at the bottom and top curl is not sucked by the second suction chamber 103 , The second air blowing nozzle 109
The sheet S 1 can be forcibly adsorbed to the conveyor belt 104 by blowing air from the sheet.
【００２３】また、図４に示すように、第２のエア吹き
付けノズル１０９によりシートＳは幅方向において搬送
ベルトの吸引領域の両端部でのみ下方の力を受けるの
で、複数のシートＳが第２の吸引チャンバ１０３側に付
勢されたとしても、第２のエア吹き付けノズル１０９の
間で下側にある第１のエア吹き付けノズル１０６が斜線
部Ｘにエアを吹き付けてシートＳを分離するので最下部
のシートＳ1 １枚のみが吸着される。As shown in FIG. 4, the sheet S is subjected to downward force only at both ends of the suction area of the transport belt in the width direction by the second air blowing nozzle 109, so that the plurality of sheets S Even if the sheet is urged toward the suction chamber 103 side, the first air blowing nozzle 106 on the lower side between the second air blowing nozzles 109 blows air to the hatched portion X to separate the sheet S, so that Only one lower sheet S 1 is sucked.
【００２４】シートトレイ１００に積載されているシー
トＳの先端を規制するガイド板１０８は、搬送ベルト１
０４の下流側端部に対応する位置に垂直に設けられてお
り、シートトレイ１００に積載されているシートＳの先
端側が当接して規制されるようになっている。ガイド板
１０８と搬送ベルト１０４との間には分離されたシート
Ｓを送り出すための通路が形成されている。The guide plate 108 that regulates the leading edge of the sheets S stacked on the sheet tray 100 is provided on the conveying belt 1.
The sheet S is provided vertically at a position corresponding to the downstream end of the sheet 04, and the leading end side of the sheets S stacked on the sheet tray 100 abuts and is regulated. A passage for feeding the separated sheet S is formed between the guide plate 108 and the transport belt 104.
【００２５】ここで、上記構成のシート給送装置の動作
について説明する。Here, the operation of the sheet feeding apparatus having the above configuration will be described.
【００２６】ブロワ１０５の吸引力により第１の吸引チ
ャンバ１０２及び第２の吸引チャンバ１０３からそれぞ
れの吸引用開口１０２ａ，１０３ａ及び搬送ベルト１０
４の吸引孔１０４ａを介してシートを搬送ベルト１０４
に吸着する。The suction force of the blower 105 causes the first suction chamber 102 and the second suction chamber 103 to move from the suction openings 102a, 103a and the transport belt 10 to the respective suction openings 102a, 103a.
4 through the suction holes 104a.
Adsorb to.
【００２７】シートＳを吸着する吸着面は所定の角度θ
で折れ曲がっているため、最下部のシートＳ1 のみが吸
着され、その他のシートＳはそれらのこし（剛性）の強
さでまっすぐになり最下部のシートＳ1 から離れて最下
部のシートＳ1 のみが分離される。The suction surface for sucking the sheet S has a predetermined angle θ.
In order to have bent, only the sheet S 1 of the bottom is adsorbed, other sheet S is only sheet S 1 at the bottom of the away from the sheet S 1 straight and strength to be at the bottom of their stiffness (rigidity) Are separated.
【００２８】このとき、シートＳがこしの強い厚紙や上
方にカールしたシートなどでは、それらの先端部が第２
の吸引チャンバ１０３により搬送ベルト１０４に吸着で
きない場合が生じるが、第２のエア吹き付けノズル１０
９からエアを吹き付けて最下部のシートＳ1 を搬送ベル
ト１０４側に付勢することにより確実にシートＳ1 を吸
着させることができる。At this time, if the sheet S is a thick paper or a sheet curled upward, the leading end of the sheet S is the second sheet.
May not be able to be adsorbed on the conveyor belt 104 by the suction chamber 103 of the second air blowing nozzle 10.
The sheet S 1 at the bottom of the blown air from 9 can be reliably attracted to the sheet S 1 by energizing the conveyor belt 104 side.
【００２９】また、第２のエア吹き付けノズル１０９に
より複数のシートＳが搬送ベルト１０４側に付勢された
としても、第１のエア吹き付けノズル１０６により吹き
付けられるエアにより最下部のシートＳ1 以外のシート
Ｓを搬送ベルト１０４から離して分離するため、最下部
のシートＳ1 のみが搬送ベルト１０４に吸着されて搬送
される。このようにして、こしの強いシートやカールし
たシートでも確実に一枚ずつ分離して送り出すことがで
きる。Further, even if a plurality of sheets S by the second air blowing nozzles 109 is energized to the conveyor belt 104 side, by the air blown by the first air blowing nozzles 106 of the lowermost sheet S 1 except for for separating apart the sheet S from the conveyor belt 104, only the sheet S 1 at the bottom is conveyed is attracted to the conveyor belt 104. In this way, even a strongly stiff sheet or a curled sheet can be reliably separated and fed one by one.
【００３０】つづいて、図５乃至図７に基づいて本発明
の第２の実施例を説明する。第２の実施例は、第１の実
施例に対して、第２の吸着部Ｂの近傍に設けたシート検
知センサ１１２と、該シート検知センサ１１２の検知信
号に基づいてエアの吹き付けを制御する制御手段Ｃの構
成が異なるものであり、他の構成については第１の実施
例と同一であるためそれらの構成については説明を省略
する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment is different from the first embodiment in that a sheet detection sensor 112 provided in the vicinity of the second suction portion B and air blowing is controlled based on a detection signal of the sheet detection sensor 112. The configuration of the control means C is different, and the other configuration is the same as that of the first embodiment, so that the description of those configurations will be omitted.
【００３１】シート検知センサ１１２は、最下部のシー
トＳ1 が第２の吸着部Ｂへの吸着状態を検知するための
ものであり、図６に示すように、一対の搬送ベルト１０
４の間に配置されている。そして、シート検知センサ１
１２からの検知信号は制御手段Ｃに入力される。The sheet detection sensor 112 is for detecting the state of the lowermost sheet S 1 being attracted to the second attracting portion B, and as shown in FIG.
4. Then, the sheet detection sensor 1
The detection signal from 12 is input to the control means C.
【００３２】第２の吹き出しノズル１０９には、エア量
を調節するためのバルブ１１４が配置されており、バル
ブ１１４の調節の制御は前記制御手段Ｃにより行われ
る。The second blowing nozzle 109 is provided with a valve 114 for adjusting the amount of air. The control of the valve 114 is controlled by the control means C.
【００３３】この第２の実施例のシート給送装置の動作
について図７のタイミングチャートに基づいて説明す
る。The operation of the sheet feeding apparatus according to the second embodiment will be described with reference to the timing chart of FIG.
【００３４】図７では１回のシート給送における搬送ベ
ルト１０４と、シート吸着部Ａ，ＢのＯＮ／ＯＦＦのタ
イミングを示している。ａ点がシート給送開始点であ
り、ｅ点が終了点且つ次のシート給送開始点である。FIG. 7 shows the timing of ON / OFF of the conveyance belt 104 and the sheet suction units A and B in one sheet feeding. Point a is the sheet feeding start point, and point e is the end point and the next sheet feeding start point.
【００３５】ａ点でシート吸着部Ａ，Ｂにより吸着され
ているシートＳ1 は搬送ベルト１０４が駆動されること
により搬送される。そして、シートＳ1 の先端が下流側
の図示しないローラ対に挟持されると搬送ベルト１０４
の駆動をＯＦＦし、且つブロワ１０５をＯＦＦして第１
及び第２の吸引チャンバ１０２，１０３の吸引を停止す
る（ｂ点）。The sheet S 1 sucked by the sheet suction units A and B at the point a is conveyed by driving the conveying belt 104. Then, the transport and the tip of the sheet S 1 is being clamped to the roller pair (not shown) of the downstream belt 104
Is turned off, and the blower 105 is turned off.
Then, the suction of the second suction chambers 102 and 103 is stopped (point b).
【００３６】シートＳ1 が前記ローラ対により搬送され
て、その後端が第２の吸引チャンバ１０３の部分を完全
に通過したら、再びブロワ１０５をＯＮして第１及び第
２の吸引チャンバ１０２，１０３による吸引を開始する
（ｃ点）。これにより次のシートＳ1 の先端側が第２の
吸引チャンバ１０３により吸引されて搬送ベルト１０４
に吸着され（ｄ点）、次の給送動作まで待機する。When the sheet S 1 has been conveyed by the pair of rollers and the rear end has completely passed through the second suction chamber 103, the blower 105 is turned on again to turn on the first and second suction chambers 102 and 103. Is started (point c). As a result, the leading end side of the next sheet S 1 is sucked by the second suction chamber 103 and the transport belt 104
(Point d), and waits for the next feeding operation.
【００３７】そして、ｅ点つまり次の給送動作の開始点
がくると上記と同様の動作を繰り返す。When the point e, ie, the starting point of the next feeding operation, comes, the same operation as described above is repeated.
【００３８】ここで、シートＳ1 の後端が第２の吸引チ
ャンバ１０３を通過して再び第１及び第２の吸引チャン
バ１０２，１０３による吸引が開始されてから、シート
Ｓ1の先端が第２の吸引チャンバ１０３により吸引され
るまでの時間ｃ−ｄは通常０．１〜０．２秒程度である
が、この時間が長くなりすぎると次の給送に間に合わず
給紙不良等を引き起こす虞がある。[0038] Here, from the rear end of the sheet S 1 is being sucked is started by the first and second suction chambers 102 and 103 again passes through the second suction chamber 103, the leading end of the sheet S 1 is the The time cd before the suction by the second suction chamber 103 is usually about 0.1 to 0.2 seconds, but if this time is too long, it is impossible to catch up with the next feeding and causes poor paper feeding and the like. There is a fear.
【００３９】そこで、本実施例では、図５に示すよう
に、第２の吸引チャンバ１０３の近傍にシート検知セン
サ１１２を設けて、シートＳ1 が吸着される時間ｃ−ｄ
を検知し、その時間が所定時間よりも長い場合には第２
のエア吹き付けノズル１０９から噴出されるエア量を増
やしてシート先端が第２の吸着部Ｂに吸着し易くなるよ
うにする。[0039] Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 5, by the sheet detection sensor 112 provided in the vicinity of the second suction chamber 103, the time c-d of the sheet S 1 is being adsorbed
Is detected, and if the time is longer than a predetermined time, the second
The amount of air blown out from the air blowing nozzle 109 is increased so that the leading end of the sheet is easily sucked by the second suction portion B.
【００４０】詳しくは、シートＳ1 が吸着される時間ｃ
−ｄが所定時間例えば０．３秒以上になった場合には、
制御手段Ｃ１１３により第２のエア吹き付けノズル１０
９のエア量を調節するバルブ１１４を調節してエアの良
を増やすことにより、シートＳ1 の吸着時間を一定の時
間内になるように制御する。More specifically, the time c during which the sheet S 1 is attracted is c.
When −d becomes a predetermined time, for example, 0.3 seconds or more,
The second air blowing nozzle 10 is controlled by the control means C113.
By adjusting the valve 114 for adjusting the air amount of No. 9 to increase the quality of the air, the suction time of the sheet S1 is controlled to be within a certain time.
【００４１】そして、一連のシート給送動作が終了する
とバルブ１１４を元に戻して第２の吹き出しノズル１０
９から噴出するエア量を基準値に戻す。このように、第
２の実施例では、第２の吹き出しノズル１０９のエア吹
き出し量を調節することにより第２の吸引チャンバ１０
３による吸引動作を助けてシートＳ1 の先端側の吸引時
間を一定内に設定することができて、給紙不良等の発生
を抑えることができる。When a series of sheet feeding operations is completed, the valve 114 is returned to its original position and the second blowing nozzle 10
The air amount ejected from 9 is returned to the reference value. As described above, in the second embodiment, the second suction chamber 10 is controlled by adjusting the air blowing amount of the second blowing nozzle 109.
3 suction time help the suction operation the distal end side of the sheet S 1 to be able to set within a certain due, it is possible to suppress the occurrence of misfeeds.
【００４２】上記実施例のシート給送装置１０１は、複
写機等の画像形成装置に備えられて、画像形成装置内の
画像形成部に自動的にシートを供給するために用いるこ
とができる。The sheet feeding apparatus 101 of the above embodiment is provided in an image forming apparatus such as a copying machine, and can be used to automatically feed a sheet to an image forming unit in the image forming apparatus.
【００４３】[0043]
【００４４】[0044]
【００４５】[0045]
【００４６】[0046]
【００４７】[0047]
【００４８】[0048]
【００４９】本発明は、自動的に原稿を読取部に送り出
す自動原稿送り装置（ＡＤＦ）に適用することもでき
る。The present invention can also be applied to an automatic document feeder (ADF) for automatically sending a document to a reading unit.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、第２のエア
吹き付け手段からシート吸着手段の幅方向両端部近傍に
向けて吹き付けられるエアによってシート吸着手段にシ
ートを付勢し、第1のエア吹き付け手段により最下部の
シートとその他のシートとの間にエアを吹き付けること
によって最下部のシートを分離することにより、確実に
最下部のシートのみを分離してシート吸着手段に吸着さ
せることができるため、安定したシートの給送を行うこ
とができる。As described above in detail, the sheet is urged against the sheet suction means by the air blown from the second air blowing means toward the vicinity of both ends in the width direction of the sheet suction means, and the first air is blown. The lowermost sheet is separated by blowing air between the lowermost sheet and the other sheets by the blowing means, so that only the lowermost sheet can be reliably separated and sucked by the sheet suction means. Therefore, stable sheet feeding can be performed.
【００５１】また、シート検知手段を設けて、第２のエ
ア吹き付け手段のエア吹き付け量を調整することによ
り、シート吸着手段の吸着動作開始から吸着終了までの
時間を、シートのこしの強さやカールの大きさに関係な
く一定にすることによりシートの給送不良等を防いで良
好なシートの給送を行うことができる。Further, by providing the sheet detecting means and adjusting the amount of air blown by the second air blowing means, the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction can be reduced. By making the sheet constant irrespective of the size, it is possible to prevent sheet feeding failure and the like and to feed the sheet well.
【図１】本発明のシート給送装置の第１の実施例を示す
縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a sheet feeding apparatus according to the present invention.
【図２】図１に示したシート給送装置の平面図FIG. 2 is a plan view of the sheet feeding apparatus shown in FIG.
【図３】図１に示したシート給送装置の右側面図FIG. 3 is a right side view of the sheet feeding apparatus shown in FIG.
【図４】図１に示したシート給送装置の右側面図FIG. 4 is a right side view of the sheet feeding apparatus shown in FIG.
【図５】本発明のシート給送装置の第２の実施例を示す
縦断面図FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the sheet feeding apparatus of the present invention.
【図６】図５に示したシート給送装置の平面図FIG. 6 is a plan view of the sheet feeding apparatus shown in FIG.
【図７】第２の実施例の装置の給送タイミングの説明図FIG. 7 is an explanatory diagram of the feeding timing of the apparatus according to the second embodiment.
１００ シートトレイ １０１ シート給送装置 １０２ 第１の吸引チャンバ（シート吸着手段） １０３ 第２の吸引チャンバ（シート吸着手段） １０４ 搬送ベルト（搬送手段） １０４ａ 吸引孔 １０５ ブロワ １０６ 第１のエア吹き付けノズル（第１のエア吹き付
け手段） １０９ 第２のエア吹き付けノズル（第２のエア吹き付
け手段） １１３ モータ １１４ シート検知センサ１１２ Ｃ 制御手段Ｃ Ｓ シートREFERENCE SIGNS LIST 100 sheet tray 101 sheet feeding device 102 first suction chamber (sheet suction means) 103 second suction chamber (sheet suction means) 104 conveyance belt (conveyance means) 104 a suction hole 105 blower 106 first air blowing nozzle ( (First air blowing means) 109 second air blowing nozzle (second air blowing means) 113 motor 114 sheet detection sensor 112 C control means C S sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 1/00-3/68
Claims (8)
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第１のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第２のエア吹き付け手段
と、を有し、 前記第１のエア吹き付け手段を、前記シート吸着手段に
向けてエアを吹き付けるように配置し、前記第２のエア
吹き付け手段を、前記シート吸着手段の幅方向両端部近
傍にエアを吹き付けるように配置したことを特徴とする
シート給送装置。A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked; a sheet suction unit for suctioning the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air; and a sheet conveyed by the sheet suction unit. Conveying means, first air blowing means for blowing air to separate the lowermost sheet on the sheet tray from the other sheets, and separating the lowermost sheet toward the sheet suction means And second air blowing means for blowing air for biasing, wherein the first air blowing means is arranged to blow air toward the sheet suction means, and the second air blowing means is provided. A sheet feeding apparatus, wherein the means is arranged to blow air near both ends in the width direction of the sheet suction means.
アの吹き付け方向と前記シート吸着手段の吸着面との相
対角度が、前記第１のエア吹き付け手段のエア吹き付け
方向と前記シート吸着手段の吸着面との相対角度よりも
大きくなるように配置したことを特徴とする請求項１に
記載のシート給送装置。2. The method according to claim 1, wherein a relative angle between a direction of air blowing and a suction surface of the sheet suction means is different from a direction of air blowing of the first air blowing means. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet feeding device is disposed so as to be larger than a relative angle with respect to the suction surface.
が形成された吸引チャンバと、該吸引チャンバからエア
を吸引するブロワとを備え、前記搬送手段は、前記吸引
チャンバのエア吸引用開口を覆うように掛け渡された、
複数の吸引孔を有する搬送ベルトと、該搬送ベルトを駆
動するモータとを備えていることを特徴とする請求項１
に記載のシート給送装置。3. The sheet suction means includes a suction chamber having an air suction opening formed therein, and a blower for sucking air from the suction chamber, and the transport means includes an air suction opening of the suction chamber. Was hung over it,
2. A transport belt having a plurality of suction holes, and a motor for driving the transport belt.
3. The sheet feeding device according to 1.
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第１のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第２のエア吹き付け手段
と、 前記シートトレイに積載されたシートの最下部のシート
が前記シート吸着手段に吸着されたことを検知するシー
ト検知手段と、 前記シート検知手段の検知に基づいて前記シート吸着手
段の吸着動作開始から吸着終了までの時間を検出して前
記第２のエア吹き付け手段のエアの吹き付け量を制御す
る制御手段と、 を有することを特徴とするシート給送装置。4. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, sheet suction means for sucking the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and conveying the sheet sucked by the sheet suction means. Conveying means, first air blowing means for blowing air to separate the lowermost sheet on the sheet tray from the other sheets, and separating the lowermost sheet toward the sheet suction means Second air blowing means for blowing air for biasing, sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray is sucked by the sheet suction means, and sheet detection Detecting the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction based on the detection of the means, and blowing the air by the second air blowing means. A sheet feeding device, comprising: control means for controlling an output amount.
合にはエアの吹き付け量を多くすることを特徴とする請
求項４に記載のシート給送装置。5. The sheet feeding device according to claim 4, wherein the control unit increases the amount of air blow when the detection time is long.
き付け量を調整するためのバルブを有し、該バルブは前
記制御手段により適宜制御されることを特徴とする請求
項５に記載のシート給送装置。6. The seat according to claim 5, wherein the second air blowing unit has a valve for adjusting an air blowing amount, and the valve is appropriately controlled by the control unit. Feeding device.
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第１のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第２のエア吹き付け手段
と、 前記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成部と、 を有し、 前記第１のエア吹き付け手段を、前記シート吸着手段に
向けてエアを吹き付けるように配置し、前記第２のエア
吹き付け手段を、前記シート吸着手段の幅方向両端部近
傍にエアを吹き付けるように配置したことを特徴とする
画像形成装置。7. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, sheet suction means for sucking the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and conveying the sheet sucked by the sheet suction means. Conveying means, first air blowing means for blowing air to separate the lowermost sheet on the sheet tray from the other sheets, and separating the lowermost sheet toward the sheet suction means A second air blowing unit that blows air for urging; and an image forming unit that forms an image on a sheet conveyed by the conveyance unit, wherein the first air blowing unit includes the sheet suction unit. Means for blowing air toward the sheet suction means, and the second air blowing means is arranged to blow air near both ends in the width direction of the sheet suction means. An image forming apparatus characterized in that.
と、 前記シートトレイに積載されているシートの最下部のシ
ートをエア吸着するシート吸着手段と、 前記シート吸着手段に吸着されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記シートトレイ上の最下部のシートとその他のシート
との間にエアを吹き込んで分離するための第１のエア吹
き付け手段と、 前記最下部のシートを前記シート吸着手段に向けて付勢
するためのエアを吹き付ける第２のエア吹き付け手段
と、 前記シートトレイに積載されたシートの最下部のシート
が前記シート吸着手段に吸着されたことを検知するシー
ト検知手段と、 前記シート検知手段の検知に基づいて前記シート吸着手
段の吸着動作開始から吸着終了までの時間を検出して前
記第２のエア吹き付け手段のエアの吹き付け量を制御す
る制御手段と、 前記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成部と、を有することを特徴とする画像形成装
置。8. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, sheet suction means for sucking the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray by air, and conveying the sheet sucked by the sheet suction means. Conveying means, first air blowing means for blowing air to separate the lowermost sheet on the sheet tray from the other sheets, and separating the lowermost sheet toward the sheet suction means Second air blowing means for blowing air for biasing, sheet detecting means for detecting that the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet tray is sucked by the sheet suction means, and sheet detection Detecting the time from the start of the suction operation of the sheet suction means to the end of the suction based on the detection of the means, and blowing the air by the second air blowing means. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls an amount of light emitted; and an image forming unit that forms an image on a sheet conveyed by the conveyance unit.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270594A JP3058237B2 (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| US08/328,822 US5722652A (en) | 1993-10-28 | 1994-10-25 | Sheet feeding apparatus with sheet absorb means and a conveyor controlled for forward and reverse conveying directions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270594A JP3058237B2 (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117879A JPH07117879A (en) | 1995-05-09 |
| JP3058237B2 true JP3058237B2 (en) | 2000-07-04 |
Family
ID=17488284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5270594A Expired - Fee Related JP3058237B2 (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058237B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6279896B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-08-28 | Xerox Corporation | Systems and methods for dynamically setting air system pressures based on real time sheet acquisition time data |
| JP6106644B2 (en) * | 2014-08-29 | 2017-04-05 | 昌弘 塚崎 | Paper feeder |
| CN108819470B (en) * | 2018-08-08 | 2020-01-03 | 广州科盛隆纸箱包装机械有限公司 | Front edge paper feeding part for corrugated paper printing equipment |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5270594A patent/JP3058237B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117879A (en) | 1995-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3097889B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| US6955348B2 (en) | Sheet feeder which separates sheets with variable speed and/or direction blown air and image forming apparatus using same | |
| US8398071B2 (en) | Air sheet feeding device and image forming system having image forming apparatus to which the air sheet feeding device is connected | |
| JP2890674B2 (en) | Paper feeder | |
| JP7204284B2 (en) | Media feeder | |
| JP2788382B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3220541B2 (en) | Paper feeder and image forming apparatus | |
| JP3058237B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| JPS63165239A (en) | Upper side vacuum corrugated sheet feeder with rear-section air knife | |
| JPH0253338B2 (en) | ||
| JPH11100138A (en) | Sheet feeding device and image formation device | |
| JP3801973B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| JPH11322101A (en) | Sheet paper feeder and image reading device provided with the same | |
| JP3251741B2 (en) | Sheet feeding device and sheet physical property detecting device | |
| JP3253196B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| JP2001192133A (en) | Sheet material feed mechanism in image processing device | |
| JPH0253339B2 (en) | ||
| JP3870178B2 (en) | Air suction type paper feeding and conveying device | |
| JPH10194492A (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
| JPH06247576A (en) | Paper sheet feed device and image forming device | |
| JP2001039556A (en) | Paper feeding device | |
| JP2002145470A (en) | Paper conveying device | |
| JPH1179441A (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
| JPH1095543A (en) | Sheet feeding device, image reading device, and image forming device | |
| JP2019177966A (en) | Feeding apparatus and image forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000322 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |