JP3055629B2 - Air fuel injection device for in-cylinder injection engine - Google Patents

Air fuel injection device for in-cylinder injection engine

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JP3055629B2
JP3055629B2 JP2192249A JP19224990A JP3055629B2 JP 3055629 B2 JP3055629 B2 JP 3055629B2 JP 2192249 A JP2192249 A JP 2192249A JP 19224990 A JP19224990 A JP 19224990A JP 3055629 B2 JP3055629 B2 JP 3055629B2
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fuel injection
cylinder
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、気筒内に燃料を直接噴射するようにした燃
料噴射エンジンの空気燃料噴射装置に関し、特に噴射さ
れた燃料の霧化の促進と、燃焼1回当たりの噴射量の計
量精度の向上が図れるようにした噴射方法の改善に関す
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air fuel injection device for a fuel injection engine in which fuel is directly injected into a cylinder, and more particularly to the promotion of atomization of the injected fuel. The present invention relates to an improvement in an injection method capable of improving the measurement accuracy of an injection amount per combustion.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

最近、気筒内に燃料を圧縮空気と共に直接噴射するよ
うにした筒内噴射式2サイクルエンジンが、排気ガス対
策,燃費率等において有利である点から注目されてい
る。このような燃料噴射エンジンの空気燃料噴射装置と
して、従来、例えば実開平2−24067号公報に記載され
たものがある。これは、圧縮空気源に連通する空気室の
エンジン側開口をニードル弁で開閉するように構成する
とともに、燃料噴射弁で燃料を上記空気室又は圧縮空気
通路に向けて噴射するように構成されている。
In recent years, attention has been paid to an in-cylinder injection two-cycle engine in which fuel is directly injected into a cylinder together with compressed air, since it is advantageous in terms of measures against exhaust gas, fuel efficiency, and the like. As such an air fuel injection device for a fuel injection engine, there is a conventional one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-24067, for example. This is configured such that an engine side opening of an air chamber communicating with a compressed air source is opened and closed by a needle valve, and fuel is injected by a fuel injection valve toward the air chamber or the compressed air passage. I have.

上記従来の空気燃料噴射装置では、燃料噴射弁からの
燃料を圧縮空気通路又は空気室の内壁面に向けて噴射
し、しかる後上記ニードル弁を開くことによって、上記
空気室等の内壁面に付着している粒状の燃料,あるいは
空気室内に滞留している燃料を圧縮空気で気筒内に送り
込むようにしている。
In the above-described conventional air fuel injection device, fuel from the fuel injection valve is injected toward the compressed air passage or the inner wall surface of the air chamber, and then the needle valve is opened, so that the fuel adheres to the inner wall surface of the air chamber or the like. The compressed granular fuel or the fuel remaining in the air chamber is sent into the cylinder by compressed air.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら上記従来の空気燃料噴射装置では、噴射
燃料を空気通路等の内壁面に付着させ、この付着した粒
状の燃料を、あるいは空気室内に滞留している燃料を圧
縮空気で搬送するようにしていることから、噴射燃料の
霧化が不十分になり易いという問題があり、また噴射さ
れた燃料の全てが常に気筒内に送り込まれるという保証
はなく噴射量の計量精度が低いという問題もある。
However, in the above-described conventional air fuel injection device, the injected fuel is attached to an inner wall surface of an air passage or the like, and the attached particulate fuel or the fuel remaining in the air chamber is transported by compressed air. Therefore, there is a problem that atomization of the injected fuel is likely to be insufficient, and there is also a problem that there is no guarantee that all the injected fuel is always fed into the cylinder, and that the measurement accuracy of the injection amount is low.

本発明は上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、噴射燃料の霧化を促進できるとともに、噴射燃
料の計量精度を向上できる燃料噴射エンジンの空気燃料
噴射装置を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an air-fuel injection device for a fuel injection engine, which can promote atomization of injected fuel and improve the measurement accuracy of injected fuel. And

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、空気噴射ノズルから圧縮空気を噴射する空
気噴射機構と、燃料噴射ノズルから燃料を噴射する燃料
噴射機構とを備え、燃料を気筒内に直接噴射するように
した筒内噴射エンジンの空気燃料噴射装置において、空
気と燃料との混合室を上記燃料噴射ノズル直近に位置す
るように、かつ燃料噴射ノズル及び空気噴射ノズルより
大径に形成し、該混合室に燃料噴射ノズル及び空気噴射
ノズルを開口させ、上記混合室に続く混合気通路の上記
混合室と燃焼室に開口する噴射ノズルとの間にオリフィ
ス部を形成し、上記空気噴射機構により空気噴射を開始
した後に上記燃料噴射機構により燃料噴射を開始し、か
つ燃料噴射を終了した後に空気噴射を終了するようにし
たことを特徴としている。
The present invention has an air injection mechanism that injects compressed air from an air injection nozzle, and a fuel injection mechanism that injects fuel from a fuel injection nozzle, and injects air directly into a cylinder. In the fuel injection device, a mixing chamber of air and fuel is formed so as to be located immediately adjacent to the fuel injection nozzle and has a larger diameter than the fuel injection nozzle and the air injection nozzle, and the fuel injection nozzle and the air injection nozzle are formed in the mixing chamber. And an orifice portion is formed between the mixing chamber and the injection nozzle that opens to the combustion chamber of the mixture passage following the mixing chamber, and after the air injection mechanism starts air injection, the fuel injection mechanism The fuel injection is started, and the air injection is ended after the fuel injection is ended.

〔作用〕[Action]

本発明に係る燃料噴射エンジンの空気燃料噴射装置に
よれば、燃料噴射機構からの燃料を空気噴射機構による
空気流に向けて噴射するとともに、燃料と空気との混合
室、つまり上記燃料が空気流に衝突する空間を、燃料噴
射機構の燃料噴射ノズルの直近に設けたので、噴射燃料
は噴射後直ちに、かつ圧縮空気に直接衝突して混合する
こととなり、それだけ燃料が微細化されて霧化が促進さ
れる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the air fuel injection device of the fuel injection engine which concerns on this invention, while injecting the fuel from a fuel injection mechanism toward the airflow by an air injection mechanism, the mixing chamber of fuel and air, ie, the said fuel, Is provided immediately adjacent to the fuel injection nozzle of the fuel injection mechanism, so that the injected fuel immediately mixes with the compressed air immediately after the injection, resulting in finer fuel and atomization. Promoted.

また、空気噴射の開始後に燃料噴射を開始し、燃料噴
射の終了後に空気噴射を終了するようにしたので、燃料
は、空気流に対して、かつ空気流が流れている期間のみ
噴射されるので、噴射燃料の全てが確実に気筒内に供給
されることとなり、従ってそれだけ噴射量の計量精度が
向上する。
Further, since the fuel injection is started after the start of the air injection and the air injection is ended after the end of the fuel injection, the fuel is injected into the air flow and only during a period in which the air flow is flowing. Thus, all of the injected fuel is reliably supplied to the cylinder, and accordingly, the accuracy of measuring the injection amount is improved.

〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図について説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図及び第2図は本発明の一実施例による燃料噴射
エンジンの空気燃料噴射装置を説明するための図であ
り、第1図はその断面側面図、第2図は該実施例装置を
備えたエンジンの断面側面図である。
1 and 2 are views for explaining an air-fuel injection device of a fuel injection engine according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional side view thereof, and FIG. FIG. 2 is a cross-sectional side view of an engine provided.

図において、1は本実施例装置を備えた筒内噴射式2
サイクルエンジンであり、該エンジン1は、クランクケ
ース2上にシリンダボディ3,及びシリンダヘッド4を積
層締結し、該シリンダヘッド4に空気燃料噴射装置13を
装着した構造のものである。
In the drawing, reference numeral 1 denotes an in-cylinder injection type 2 equipped with the apparatus of the present embodiment.
The engine 1 has a structure in which a cylinder body 3 and a cylinder head 4 are stacked and fastened on a crankcase 2 and an air fuel injection device 13 is mounted on the cylinder head 4.

上記シリンダボディ3内に挿入固着されたシリンダラ
イナ5内にはピストン6が摺動自在に挿入されており、
該ピストン6にはコンロッド7の小端部7aがピストンピ
ン8で連結されている。このコンロッド7の大端部7bは
クランク軸9のクランクアーム9aにクランクピン10で連
結されている。また上記クランクアーム9aは、クランク
ケース2のクランク室2a内に収容されており、このクラ
ンク室2aは上記シリンダボディ3に形成された掃気通路
3aを介して上記シリンダライナ5の中程に開口した掃気
ポート5aに連通している。また上記シリンダライナ5の
上記掃気ポート5aと対向する位置に形成された排気ポー
ト5bは排気通路3bでシリンダボディ3の前壁に導出され
ている。上記排気通路3bの上記排気ポート5b近傍には排
気バルブ11が回動自在に配設されており、該排気バルブ
11は上記排気ポート5bの上縁位置を変化させることによ
って排気タイミングを制御するためのものである。
A piston 6 is slidably inserted into a cylinder liner 5 fixedly inserted into the cylinder body 3.
A small end 7a of a connecting rod 7 is connected to the piston 6 by a piston pin 8. A large end 7b of the connecting rod 7 is connected to a crank arm 9a of a crank shaft 9 by a crank pin 10. The crank arm 9a is accommodated in a crank chamber 2a of the crank case 2, and the crank chamber 2a is provided in a scavenging passage formed in the cylinder body 3.
The cylinder liner 5 communicates with the scavenging port 5a which is opened in the middle of the cylinder liner 5 via 3a. An exhaust port 5b formed at a position opposite to the scavenging port 5a of the cylinder liner 5 is led to a front wall of the cylinder body 3 through an exhaust passage 3b. An exhaust valve 11 is rotatably disposed near the exhaust port 5b of the exhaust passage 3b.
Numeral 11 is for controlling the exhaust timing by changing the upper edge position of the exhaust port 5b.

また上記クランクケース2には、上記クランク室2aに
連通する吸気口2bが形成されており、この吸気口2bには
リード弁18がジョイント19と共締めによって装着されて
いる。上記リード弁18は、横断面V状でその各傾斜面に
導入口20aが形成された弁座20と、上記各導入口20aを開
閉するばね鋼板製の弁板21と、該弁板21の開度を規制す
るストッパ22とから構成されている。また上記ジョイン
ト19にはスロットル弁23aを有するスロットルボディ23
が接続されている。
The crankcase 2 is formed with an intake port 2b communicating with the crank chamber 2a, and a reed valve 18 is mounted on the intake port 2b together with a joint 19. The reed valve 18 has a V-shaped cross section, a valve seat 20 having an inlet 20a formed on each inclined surface thereof, a valve plate 21 made of a spring steel plate for opening and closing the inlet 20a, and a valve plate 21. And a stopper 22 for regulating the opening. The joint 19 has a throttle body 23 having a throttle valve 23a.
Is connected.

上記シリンダボディ3の上記排気バルブ11上方には、
低負荷時の燃焼を安定化させるための燃焼安定化装置17
が装着されている。この安定化装置17は、シリンダライ
ナ5に形成された圧抜き孔5cに連通する吸引孔25aを有
する吸引ボディ25をシリンダボディ3に螺挿し、上記吸
引孔25a内にこれの上記圧抜き孔5c側開口を開閉するニ
ードル弁26を挿入し、このニードル弁26を回動自在に軸
支されたレバー28aで進退させるように構成されてい
る。上記レバー28aはケース24内に収容され、その一端
は上記ニードル弁26に連結され、他端には駆動ケーブル
28が連結されている。この駆動ケーブル28は制御機構30
で回転が制御されるアクチュエータ29に連結されてい
る。なお32は切り換えスイッチ、31はバッテリである。
また上記吸引ボディ25の吸引孔25aは、吸引通路27によ
って上記掃気通路3aに連通している。
Above the exhaust valve 11 of the cylinder body 3,
Combustion stabilizer 17 for stabilizing combustion at low load
Is installed. The stabilizing device 17 is configured such that a suction body 25 having a suction hole 25a communicating with a pressure release hole 5c formed in the cylinder liner 5 is screwed into the cylinder body 3, and the pressure release hole 5c is inserted into the suction hole 25a. A needle valve 26 for opening and closing the side opening is inserted, and the needle valve 26 is configured to move forward and backward by a lever 28a rotatably supported on a shaft. The lever 28a is housed in the case 24, one end of which is connected to the needle valve 26, and the other end of which is a drive cable.
28 are connected. The drive cable 28 is connected to the control mechanism 30
And is connected to an actuator 29 whose rotation is controlled. 32 is a changeover switch, and 31 is a battery.
The suction hole 25a of the suction body 25 communicates with the scavenging passage 3a via a suction passage 27.

上記空気燃料噴射装置13は、空気噴射機構として機能
する混合気噴射弁14と、これの噴射ボディ35に取り付け
られ、燃料噴射機構として機能する燃料噴射弁15とから
構成されている。なお、14aは圧縮空気源としてのエア
ポンプに接続されたエアレール、15aは燃料源としての
フューエルポンプに接続されたフューエルレールであ
る。
The air fuel injection device 13 includes an air-fuel mixture injection valve 14 that functions as an air injection mechanism, and a fuel injection valve 15 that is attached to the injection body 35 and functions as a fuel injection mechanism. In addition, 14a is an air rail connected to an air pump as a compressed air source, and 15a is a fuel rail connected to a fuel pump as a fuel source.

上記混合気噴射弁14の後述する噴射ノズル40a部分
は、上記ピストン6の上面とシリンダヘッド4の下面に
凹設された燃焼凹部4aとで構成される燃焼室12内に臨ん
でおり、また上記シリンダヘッド4には、上記噴射ノズ
ル40aからの噴射燃料を狙うように点火プラグ16が装着
されている。そして上記燃焼安定化装置17の圧抜き孔5c
は上記点火プラグ16の下方付近に位置している。
An injection nozzle 40a, which will be described later, of the air-fuel mixture injection valve 14 faces a combustion chamber 12 formed by an upper surface of the piston 6 and a combustion recess 4a recessed in a lower surface of the cylinder head 4. An ignition plug 16 is mounted on the cylinder head 4 so as to aim at the fuel injected from the injection nozzle 40a. And the pressure release hole 5c of the combustion stabilizing device 17
Is located near the lower part of the ignition plug 16.

上記混合気噴射弁14は、噴射ボディ35内に弁体36を挿
入するとともに、該弁体36を上下方向に駆動する動弁機
構37を収容した構造のものである。上記噴射ボディ35は
上側ボディ38と、下側ボディ39とからなる上下2分割式
のものであり、該下側ボディ39の軸芯に噴射孔(混合気
通路)39aが形成されており、該噴射孔39a内に上記弁体
36の弁棒36a部分が挿入されている。また上記噴射孔39a
の下端部にはノズル筒体40が挿入されており、該ノズル
筒体40の上端部にはオリフィスプレート41が配設されて
いる。上記弁棒36aに形成された大径部36bが上記オリフ
ィスプレート41内に位置しており、両者の隙間によって
オリフィス作用が得られる。また上記弁棒36aの下端に
一体形成された弁板36cが上記ノズル筒体40の下端の噴
射ノズル40aを開閉するようになっている。なお、36dは
上記ノズル筒体40の内面に摺接するガイド部である。
The air-fuel mixture injection valve 14 has a structure in which a valve element 36 is inserted into an injection body 35 and a valve operating mechanism 37 that drives the valve element 36 in the vertical direction is housed. The injection body 35 is of an upper / lower two-part type composed of an upper body 38 and a lower body 39. An injection hole (mixture passage) 39a is formed in the axis of the lower body 39. The valve body is inside the injection hole 39a.
36 valve stems 36a are inserted. In addition, the above-mentioned injection hole 39a
A nozzle cylinder 40 is inserted into a lower end of the nozzle cylinder 40, and an orifice plate 41 is disposed at an upper end of the nozzle cylinder 40. The large-diameter portion 36b formed on the valve stem 36a is located in the orifice plate 41, and an orifice action can be obtained by a gap between the two. Further, a valve plate 36c formed integrally with the lower end of the valve rod 36a opens and closes the injection nozzle 40a at the lower end of the nozzle cylinder 40. Reference numeral 36d denotes a guide portion that slides on the inner surface of the nozzle cylinder 40.

また上記弁棒36aの上端にはリテーナ42が固着されて
おり、さらに該リテーナ42の下方には円筒状のコイル43
が配設されている。これによりコイル43の通電時にリテ
ーナ42を下方に引きつけて弁体36を下降させ、噴射ノズ
ル40aを開く上記動弁機構37が構成されている。
A retainer 42 is fixed to the upper end of the valve stem 36a, and a cylindrical coil 43 is provided below the retainer 42.
Are arranged. Thus, when the coil 43 is energized, the retainer 42 is pulled downward, the valve body 36 is lowered, and the above-described valve operating mechanism 37 that opens the injection nozzle 40a is configured.

そして上記上側,下側ボディ38,39の接続部付近に混
合室44が上記噴射孔39aと斜めに交叉するように形成さ
れている。この混合室44の上端開口44aに上記燃料噴射
弁15の燃料噴射ノズル15bが位置している。さらに上記
混合室44の上端開口44a付近には、これと直角に交わる
ように空気噴射ノズル44cが形成されており、該空気噴
射ノズル44cは圧縮空気通路44bを介して上記エアレール
14aに連通している。このように混合室44の上端開口44a
に燃料噴射弁15の燃料噴射ノズル15b及び空気噴射ノズ
ル44cが臨んでいることにより、燃料噴射弁15からの噴
射燃料は、噴射直後に圧縮空気に衝突してこれと混合す
るようになっている。
A mixing chamber 44 is formed near the connection between the upper and lower bodies 38 and 39 so as to obliquely intersect the injection hole 39a. The fuel injection nozzle 15b of the fuel injection valve 15 is located at the upper end opening 44a of the mixing chamber 44. Further, near the upper end opening 44a of the mixing chamber 44, an air injection nozzle 44c is formed so as to intersect at right angles with the upper end opening 44a, and the air injection nozzle 44c is connected to the air rail via a compressed air passage 44b.
Communicates with 14a. Thus, the upper end opening 44a of the mixing chamber 44
The fuel injection nozzle 15b and the air injection nozzle 44c of the fuel injection valve 15 face the front, so that the fuel injected from the fuel injection valve 15 collides with the compressed air immediately after the injection and mixes with the compressed air. .

さらにまた上記混合室44内には、混合促進体45が挿入
配置されている。この混合促進体45は、多孔質部材から
なる有底円筒状のもので、上記圧縮空気と混合された燃
料は、この混合促進体45の内面45a側から微細な孔を通
って外面45b側に流出する。
Furthermore, a mixing promoting body 45 is inserted and arranged in the mixing chamber 44. The mixing accelerator 45 is a bottomed cylindrical member made of a porous member, and the fuel mixed with the compressed air passes through the fine holes from the inner surface 45a of the mixing accelerator 45 to the outer surface 45b. leak.

次に本実施例の作用効果について説明する。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described.

本実施例エンジン1では、圧縮行程において空気燃料
噴射装置13により所定タイミングで燃料が圧縮空気とと
もに気筒内に直接噴射される。この場合、噴射開始タイ
ミングにおいて、まず弁体36が動弁機構37に駆動されて
下降し、噴射ノズル40aが開かれ、圧縮空気が空気噴射
ノズル44c,混合室44,噴射孔39aを介して上記噴射ノズル
40aから燃焼室12内に噴射開始される。このように圧縮
空気が流れている状態で燃料噴射弁15の燃料噴射ノズル
15bが開かれ、該ノズル15bから噴射燃料が上記空気流に
対して噴射される。従って、噴射燃料は噴射後直ちに混
合室44内で圧縮空気に衝突して該空気と混合され、その
後この混合気が混合促進体45を経て、噴射孔39a内を通
って噴射ノズル40aから燃焼室12内に供給される。また
噴射終了タイミングにおいては、まず燃料噴射弁15によ
る燃料噴射が停止され、しかる後、動弁機構37によって
弁体36が上昇し、噴射ノズル40aが閉じることとなる。
In the engine 1 of this embodiment, the fuel is directly injected into the cylinder together with the compressed air at a predetermined timing by the air fuel injection device 13 in the compression stroke. In this case, at the injection start timing, first, the valve element 36 is driven by the valve mechanism 37 and descends, the injection nozzle 40a is opened, and the compressed air flows through the air injection nozzle 44c, the mixing chamber 44, and the injection hole 39a. Injection nozzle
Injection into the combustion chamber 12 is started from 40a. With the compressed air flowing in this way, the fuel injection nozzle of the fuel injection valve 15
15b is opened, and the injected fuel is injected from the nozzle 15b into the air flow. Therefore, immediately after the injection, the injected fuel collides with the compressed air in the mixing chamber 44 and is mixed with the air. Thereafter, the air-fuel mixture passes through the mixing promoting body 45, passes through the injection hole 39a, and flows from the injection nozzle 40a to the combustion chamber 40a. Supplied within 12. At the injection end timing, first, the fuel injection by the fuel injection valve 15 is stopped, and thereafter, the valve body 36 is raised by the valve operating mechanism 37, and the injection nozzle 40a is closed.

一方、上述のような燃料噴射動作が行われる本実施例
エンジン1において、アイドリング運転時のような低速
回転,低負荷運転領域では、圧縮行程において燃焼安定
化装置17のニードル弁26が前進して吸引孔25aを開く。
これによりシリンダ内の空気が圧抜き孔5cから吸引孔25
a,吸引通路27を介して掃気通路3aに吸引され、そのため
空気燃料噴射装置13からの噴射燃料が上記圧抜き孔5c側
に、つまり点火プラグ16の電極側に引き寄せられる。
On the other hand, in the engine 1 of the present embodiment in which the above-described fuel injection operation is performed, in the low-speed rotation and low-load operation region such as the idling operation, the needle valve 26 of the combustion stabilization device 17 moves forward in the compression stroke. Open the suction hole 25a.
This allows the air in the cylinder to move from the pressure release hole 5c to the suction hole 25c.
a, it is sucked into the scavenging passage 3a via the suction passage 27, so that the fuel injected from the air fuel injection device 13 is drawn toward the pressure release hole 5c, that is, toward the electrode side of the ignition plug 16.

このように本実施例エンジン1では、圧縮空気の噴射
開始後に燃料噴射を開始することによって、空気流に対
して燃料を噴射するとともに、空気流と燃料との混合室
44をを燃料噴射弁15の噴射ノズル15bの直近に設けたの
で、噴射燃料は噴射後直ちに圧縮空気と衝突して混合さ
れることとなり、それだけ燃料が微細化されて霧化が促
進される。また、本実施例では、混合室44内に混合促進
体45を配設したので、この点からも噴射燃料の霧化を促
進できる。
As described above, in the engine 1 of the present embodiment, by starting the fuel injection after the start of the injection of the compressed air, the fuel is injected into the air flow and the mixing chamber of the air flow and the fuel
Since 44 is provided in the vicinity of the injection nozzle 15b of the fuel injection valve 15, the injected fuel collides with the compressed air immediately after the injection and is mixed, so that the fuel is fined and the atomization is promoted. Further, in the present embodiment, since the mixing promoting body 45 is disposed in the mixing chamber 44, the atomization of the injected fuel can be promoted from this point as well.

また本実施例では、燃料を、空気流に対して、かつ空
気流が流れている期間のみ噴射するようにしたので、噴
射燃料の全てが確実に燃焼室12内に流れ込むこととな
り、従ってそれだけ噴射量の計量精度が向上する。
Further, in the present embodiment, the fuel is injected with respect to the air flow and only during the period in which the air flow is flowing, so that all of the injected fuel flows into the combustion chamber 12 without fail. The accuracy of weighing is improved.

さらにまた本実施例では、アイドリング等の低速回
転,低負荷領域では、燃焼安定化装置17によって圧縮行
程時に気筒内の空気を点火プラグ16の電極側に一部吸引
するようにしたので、噴射燃料が電極側に引き寄せら
れ、着火が確実となり、燃焼状態が安定化する。また上
記圧抜きによって実質的に圧縮比が低下することなり、
その分だけアイドリング回転を保持しながら燃料噴射量
を増加させることができるので、この点からも燃焼状態
が安定化する。ここで、上記吸引された空気は未燃焼ガ
スを含有しているため、そのまま排気管内に排出すると
排気ガス対策上問題となるが、本実施例では掃気通路3a
に導くようにしたのでこのような問題が生じることはな
い。
Furthermore, in this embodiment, in the low-speed rotation and low-load regions such as idling, the combustion stabilizing device 17 partially sucks the air in the cylinder to the electrode side of the ignition plug 16 during the compression stroke. Is attracted to the electrode side, ignition is ensured, and the combustion state is stabilized. In addition, the compression ratio will be substantially reduced by the depressurization,
Since the fuel injection amount can be increased while maintaining the idling rotation by that amount, the combustion state is also stabilized from this point. Here, since the sucked air contains unburned gas, if it is discharged into the exhaust pipe as it is, there is a problem in terms of exhaust gas countermeasures, but in this embodiment, the scavenging passage 3a
Such a problem does not occur.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のように本発明に係る燃料噴射エンジンの空気燃
料噴射装置によれば、空気噴射の開始後に燃料噴射を開
始し、燃料噴射の終了後に空気噴射を終了することによ
り、燃料を、空気流に対して、かつ該空気が流れている
期間のみ噴射するとともに、燃料と空気との混合室を燃
料噴射ノズルの直近に設けたので、燃料の霧化を促進で
きるとともに、噴射燃料の計量精度を向上できる効果が
ある。
As described above, according to the air fuel injection device for a fuel injection engine according to the present invention, fuel is started after air injection is started, and air injection is ended after fuel injection is completed, so that fuel is converted into an air flow. On the other hand, the fuel is injected only during the period when the air is flowing, and the mixing chamber of the fuel and the air is provided in the immediate vicinity of the fuel injection nozzle, so that the atomization of the fuel can be promoted and the measurement accuracy of the injected fuel is improved. There is an effect that can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の一実施例による空気燃料噴射装置の断
面側面図、第2図は該実施例装置を備えた燃料噴射式2
サイクルエンジンの断面側面図である。 図において、1は筒内噴射エンジン、13は空気燃料噴射
装置、14は混合気噴射弁(空気噴射機構)、15は燃料噴
射弁(燃料噴射機構)、15bは燃料噴射ノズル、44は混
合室である。
FIG. 1 is a sectional side view of an air fuel injection device according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a fuel injection type 2 equipped with the embodiment device.
It is a sectional side view of a cycle engine. In the figure, 1 is an in-cylinder injection engine, 13 is an air fuel injection device, 14 is an air-fuel mixture injection valve (air injection mechanism), 15 is a fuel injection valve (fuel injection mechanism), 15b is a fuel injection nozzle, and 44 is a mixing chamber. It is.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】空気噴射ノズルから圧縮空気を噴射する空
気噴射機構と、燃料噴射ノズルから燃料を噴射する燃料
噴射機構とを備え、燃料を気筒内に直接噴射するように
した筒内噴射エンジンの空気燃料噴射装置において、空
気と燃料との混合室を上記燃料噴射ノズル直近に位置す
るように、かつ燃料噴射ノズル及び空気噴射ノズルより
大径に形成し、該混合室に燃料噴射ノズル及び空気噴射
ノズルを開口させ、上記混合室に続く混合気通路の上記
混合室と燃焼室に開口する噴射ノズルとの間にオリフィ
ス部を形成し、上記空気噴射機構により空気噴射を開始
した後に上記燃料噴射機構により燃料噴射を開始し、か
つ燃料噴射を終了した後に空気噴射を終了するようにし
たことを特徴とする筒内噴射エンジンの空気燃料噴射装
置。
An in-cylinder injection engine having an air injection mechanism for injecting compressed air from an air injection nozzle and a fuel injection mechanism for injecting fuel from a fuel injection nozzle, wherein fuel is directly injected into a cylinder. In the air fuel injection device, a mixing chamber of air and fuel is formed so as to be located immediately adjacent to the fuel injection nozzle and larger in diameter than the fuel injection nozzle and the air injection nozzle. A nozzle is opened, and an orifice portion is formed between the mixing chamber and an injection nozzle which opens to a combustion chamber in a mixture passage following the mixing chamber, and after the air injection is started by the air injection mechanism, the fuel injection mechanism is started. A fuel injection device for a direct injection engine, characterized in that the fuel injection is started and the air injection is ended after the fuel injection is ended.
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