JP3053508B2 - Inkjet recording method - Google Patents

Inkjet recording method

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JP3053508B2
JP3053508B2 JP5167851A JP16785193A JP3053508B2 JP 3053508 B2 JP3053508 B2 JP 3053508B2 JP 5167851 A JP5167851 A JP 5167851A JP 16785193 A JP16785193 A JP 16785193A JP 3053508 B2 JP3053508 B2 JP 3053508B2
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2002/14169Bubble vented to the ambience

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording method.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェット記録装置は、インクを微
小な液滴としてノズルより吐出し文字や図形等の記録を
行うもので、高精細な画像の出力、高速印字の手段とし
てすぐれた利点を有している。特に、電気熱変換体(以
下、ヒータ)等により生成したバブル(気泡)圧を用い
る方法、いわゆる熱インクジェット記録方法(特公昭6
1−59911〜4)は装置の小型化、画像の高密度化
が容易であるなどの特長を有している。さらに、本出願
人が提案した、吐出のためにインクを加熱することによ
り生成されるバブル(気泡)を吐出口近傍で外気に連通
させて吐出を行うインクジェット記録方法、いわゆるバ
ブル連通吐出方法(特願平2−112832〜4)は、
スプラッシュやミストの発生が少なく、また上記の熱イ
ンクジェット記録方法とは異なり、インクジェットヘッ
ド自体の温度が変化しても吐出量の安定した吐出を行う
ことができるという特長を有している。
2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus discharges ink as fine droplets from nozzles to record characters, figures, and the like, and has excellent advantages as means for outputting high-definition images and high-speed printing. ing. In particular, a method using a bubble (bubble) pressure generated by an electrothermal transducer (hereinafter referred to as a heater) or the like, a so-called thermal ink jet recording method (Japanese Patent Publication No.
1-59911-4) have features such as easy downsizing of an apparatus and high density of images. Furthermore, an ink jet recording method proposed by the present applicant, in which bubbles (bubbles) generated by heating ink for discharging are communicated with the outside air in the vicinity of the discharge ports to perform discharge, a so-called bubble communicating discharge method (particularly, Application 2-112832-4)
The ink jet head is characterized in that the generation of splashes and mist is small, and unlike the above-described thermal ink jet recording method, a stable discharge amount can be discharged even when the temperature of the ink jet head itself changes.

【0003】図20にはバブル連通吐出方式を適用しう
る熱インクジェットヘッドの一例を示す。図20に示す
ように、基板101上には、所定の数のヒータ102お
よびヒータ102に電気信号を送る電極配線(図示せ
ず)が形成され、これらヒータ102上に所定間隔のノ
ズル103を形成しかつこれらノズル103と連通する
共通液室104画成する隔壁105が設けられている。
そして、隔壁105上にインクの供給口106を有する
天板107を接合することで熱インクジェットヘッドが
構成される。すなわち、ノズル隔壁105、基板101
および天板107で囲まれた部分がノズル103とな
り、インクは供給口106、共通液室104をとおして
ノズル103に供給される。また、液滴は電極配線を通
してヒータ102に吐出信号を印加しヒータ102上に
バブルを発生させることで吐出口より吐出される。
FIG. 20 shows an example of a thermal ink jet head to which the bubble communication discharge method can be applied. As shown in FIG. 20, a predetermined number of heaters 102 and electrode wirings (not shown) for transmitting electric signals to the heaters 102 are formed on a substrate 101, and nozzles 103 at predetermined intervals are formed on these heaters 102. In addition, a partition 105 that defines a common liquid chamber 104 communicating with the nozzles 103 is provided.
A thermal inkjet head is formed by joining a top plate 107 having an ink supply port 106 on the partition wall 105. That is, the nozzle partition 105, the substrate 101
The portion surrounded by the top plate 107 is the nozzle 103, and the ink is supplied to the nozzle 103 through the supply port 106 and the common liquid chamber 104. The droplet is discharged from the discharge port by applying a discharge signal to the heater 102 through the electrode wiring to generate a bubble on the heater 102.

【0004】図21にはバブル連通吐出方式を適用しう
る熱インクジェットヘッドの他の例を示す。図21に示
すように、基板111上には、所定の数のヒータ112
およびヒータ112に電気信号を送る電極配線(図示せ
ず)が形成され、これらヒータ112上に所定間隔のノ
ズル113を画成する隔壁114が設けられている。そ
して、隔壁114上にインクの吐出口115を有する天
板116を接合することで熱インクジェットヘッドが構
成される。すなわち、ノズル隔壁114、基板111お
よび天板116で囲まれた部分がノズル113となり、
液滴は電極配線を通してヒータ112に吐出信号を印加
しヒータ112上にバブルを発生させることで吐出口1
15より吐出される。
FIG. 21 shows another example of a thermal ink jet head to which the bubble communicating discharge method can be applied. As shown in FIG. 21, a predetermined number of heaters 112
Further, an electrode wiring (not shown) for transmitting an electric signal to the heater 112 is formed, and a partition wall 114 defining nozzles 113 at predetermined intervals is provided on the heater 112. Then, a thermal inkjet head is formed by joining a top plate 116 having an ink discharge port 115 on the partition wall 114. That is, a portion surrounded by the nozzle partition 114, the substrate 111, and the top plate 116 becomes the nozzle 113,
The droplet is applied to the heater 112 through the electrode wiring to generate a bubble on the heater 112, so that the discharge port 1
15 is discharged.

【0005】これらのインクジェットヘッドでは、所定
の吐出信号をヒータに印加することにより、ヒータ上に
バブルを形成し、かつこのバブルを吐出口より外気に連
通させながら吐出口より液滴を吐出することができる。
In these ink jet heads, by applying a predetermined ejection signal to the heater, a bubble is formed on the heater, and a droplet is ejected from the ejection port while communicating the bubble with the outside air from the ejection port. Can be.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらバブル連
通吐出方式では、インクジェットヘッドの使用が長期に
およぶと、液滴の吐出回数の増加に伴いインクジェット
ヘッドの吐出手段たとえばヒータ上にインク中の染料な
どのコゲ堆積物や析出物が付着し、そのためバブルの成
長が阻害されバブル圧が低下し、吐出量が初期に比べて
減少したり吐出量のノズル間バラツキが発生し、この結
果、画像の濃度低下や濃度ムラの発生による画像品位の
低下がする場合がある。
However, in the bubble communication discharge method, if the ink jet head is used for a long period of time, the discharge means of the ink jet head, such as a dye in the ink, is placed on the heater, for example, on the heater in accordance with an increase in the number of times of discharge of the droplets. The kogation deposits and deposits adhere to it, which inhibits the growth of bubbles and lowers the bubble pressure, resulting in a decrease in ejection volume compared to the initial stage and variations in ejection volume between nozzles, resulting in a decrease in image density. And image quality may be degraded due to density unevenness.

【0007】本発明はこのような事情に鑑み、バブル連
通吐出方式の画像品位低下を防止したインクジェット記
録方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide an ink jet recording method of a bubble communication discharge method which prevents deterioration in image quality.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明のインクジェット記録方法は、インクジェットヘッド
のノズル内に配置された吐出エネルギー供給手段に画像
信号に応じてエネルギーを供給してバブルを形成し、該
バブルを外気と連通させて前記ノズルの吐出口よりイン
ク滴を吐出させて記録を行うインクジェット記録方法に
おいて、記録時には前記バブルを外気に連通させること
でノズル内で消泡を生じない状態の吐出を行い、非記録
時には前記バブルを外気に連通させずに前記ノズル内の
前記吐出エネルギー供給手段の位置で消泡を生じさせる
ことを特徴とする。また、上記発明において、前記非記
録時とは、インクジェットヘッドの予備吐出時とするこ
とが可能であり、また、インクを吐出しない程度のバブ
ルの発生を行なわせる時であるとすることも可能であ
る。
According to the present invention, there is provided an ink jet recording method for supplying ink to a discharge energy supply means disposed in a nozzle of an ink jet head in accordance with an image signal to form a bubble. In an ink jet recording method in which the bubble is communicated with the outside air and ink droplets are ejected from ejection openings of the nozzles to perform recording, the bubble is communicated with the outside air during recording so that no bubble is generated in the nozzle. Discharge is performed, and at the time of non-printing, the bubble is not communicated with the outside air, and defoaming is generated at the position of the discharge energy supply unit in the nozzle. Further, in the above invention, the non-recording time may be a time of preliminary ejection of the ink jet head, or may be a time of generating a bubble that does not eject ink. is there.

【0009】また、本発明の他のインクジェット記録方
法は、インクジェットヘッドのノズル内に配置された吐
出エネルギー供給手段に画信号に応じてエネルギーを供
給してバブルを形成することで液滴を吐出口より吐出す
るインクジェット記録方法において、前記バブルを前記
吐出口より外気と連通させる吐出形態と、前記バブルを
前記吐出エネルギー供給手段上で消滅させる吐出形態と
を選択的に用いることを特徴とする。さらに、上記各発
明において、前記吐出エネルギー供給手段は、熱エネル
ギーを供給してバブルを形成するものとすることが望ま
しい。
In another ink jet recording method according to the present invention, a droplet is formed by supplying energy to a discharge energy supply means disposed in a nozzle of an ink jet head in accordance with an image signal to form a bubble. In the ink jet recording method for more discharge, a discharge mode in which the bubble is communicated with the outside air from the discharge port and a discharge mode in which the bubble disappears on the discharge energy supply means are selectively used. Further, in each of the above inventions, it is preferable that the ejection energy supply means supplies thermal energy to form bubbles.

【0010】[0010]

【作用】バブルの形成とバブルのノズル内での消滅をと
もなう吐出方法ではヒータ上の堆積物の量がバブル連通
吐出方式に比べ著しく少ないが、この差異はバブル消滅
時のキャビテーションによる効果によるものとのと推測
される。本発明の記録方法はかかる推測の元に達成され
たものである。
In the discharge method involving the formation of bubbles and the disappearance of the bubbles in the nozzle, the amount of deposits on the heater is significantly smaller than that in the bubble communication discharge method, but this difference is due to the effect of cavitation when the bubbles disappear. It is speculated that The recording method of the present invention has been achieved based on such a presumption.

【0011】すなわち、バブル連通方式の記録方法にお
いて、非記録時に、あるいは記録時に選択的に、バブル
のノズル内での消滅をともなう吐出方法を採用すること
により、ヒータ上の堆積物の量が軽減される。
That is, in the recording method of the bubble communication system, the amount of deposits on the heater is reduced by adopting an ejection method involving disappearance of the bubbles in the nozzles during non-recording or during recording. Is done.

【0012】なお、バブル連通吐出方式を用いたときに
ヒータ上に形成される堆積物あるいは析出物は、バブル
の形成とバブルのノズル内での消滅をともなう吐出方法
により形成される堆積物あるいは析出物よりも、より小
さな外乱により除去が可能である場合があることを本発
明者は確認した。例えば、ノズル内のインクを一旦排除
した後に再びノズル内に加圧あるいは吸引動作によりイ
ンクを充填する過程を1回以上行うことによっても、ヒ
ータ上より該堆積物を除去できる場合があった。
The deposits or deposits formed on the heater when the bubble communicating discharge method is used are formed by a discharge method involving the formation of bubbles and the disappearance of the bubbles in the nozzle. The present inventor has confirmed that it may be possible to remove by a smaller disturbance than an object. For example, the deposit may be removed from the heater by performing a process of once filling the ink by pressurizing or suctioning the inside of the nozzle again after the ink in the nozzle is once removed.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
The present invention will be described below in more detail with reference to examples.

【0014】(実施例1)図1は本実施例に用いた走査
型インクジェット記録装置の斜視図である。インクジェ
ットヘッド11はキャリッジ12に搭載され、予備吐出
時あるいはインクジェットヘッド11の回復操作時には
キャリジ12は記録範囲13外の吸引装置14部へ移動
しそれぞれの操作が行われる。
Embodiment 1 FIG. 1 is a perspective view of a scanning type ink jet recording apparatus used in this embodiment. The ink jet head 11 is mounted on a carriage 12, and the carriage 12 moves to the suction device 14 outside the recording range 13 and performs each operation at the time of preliminary ejection or recovery operation of the ink jet head 11.

【0015】本実施例に用いたインクジェットヘッド1
1は、図20に示す構造を有しており、その主要部分の
寸法は、オリフィス面積約1080μm2 、ヒータ部の
ノズル幅約40μm、ヒータ面積約1280μm2 、ヒ
ータ中心とオリフィスとの間の距離約25μmである。
Inkjet head 1 used in this embodiment
1 has a structure shown in FIG. 20, and the dimensions of its main parts are as follows: orifice area about 1080 μm 2 , nozzle width of heater section about 40 μm, heater area about 1280 μm 2 , distance between heater center and orifice It is about 25 μm.

【0016】インクとして染料(CI.FB2)2.5
重量%、エタノール3.0重量%、ジエチレングリコー
ル30.0重量%を含む水系インクを用い、ヒータに図
2の吐出信号、すなわち、パルス振幅11.0V,パル
ス間隔1.8μsで、パルス幅0.4μsのパルス3
と、パルス幅2.5μsのパルス1とからなる吐出信号
を印加したところ、図3に示すバブル連通型の液滴吐出
がみられた。
Dye (CI.FB2) 2.5 as ink
Using a water-based ink containing 3.0% by weight of ethanol, 3.0% by weight of ethanol and 30.0% by weight of diethylene glycol, the ejection signal of FIG. 2 was used as the heater, that is, the pulse amplitude was 11.0 V, the pulse interval was 1.8 μs, and the pulse width was 0. 4 μs pulse 3
And a pulse 1 having a pulse width of 2.5 μs was applied, and the bubble communication type droplet discharge shown in FIG. 3 was observed.

【0017】図3において、21はノズル22内のイン
クを示し、23はノズル22の吐出口、24はノズル2
2内に設けられているヒータ、25は吐出口面、26は
メニスカス、27は気泡(バブル)である。図3(a)
は発泡前の状態を表し、インク21のメニスカス26は
吐出口面25にほぼ沿っている。ここで、ヒータ24に
瞬間的に図2に示す吐出信号を印加することによりヒー
タ24の近傍のインク21を加熱すると、バブル27が
発生し、膨張を始める(図3(b))。バブル27は膨
張を続け、ついには吐出口23より外気と連通する(図
3(c))。このときバブル27より吐出口23側にあ
ったインク28は、この瞬間までにバブル27から与え
られていた運動量のために前方に吐出される(図3
(c))。そして、インク28は、やがて独立な液滴2
9となって紙などの被記録媒体へ飛翔する(図3
(d))。このときのメニスカス26は吐出口23から
内方に引っ込み、その前方に空隙が生じている(図3
(e))。しかし、この空隙には、インク21の表面張
力およびインクが接するノズル22の内壁の濡れ性等に
よって新たなインクが満たされ、吐出前の状態に戻る
(図3(f))。
In FIG. 3, reference numeral 21 denotes ink in the nozzle 22, reference numeral 23 denotes a discharge port of the nozzle 22, and reference numeral 24 denotes a nozzle 2
A heater provided in 2, a discharge port surface 25, a meniscus 26, and a bubble 27 are shown. FIG. 3 (a)
Represents a state before foaming, and the meniscus 26 of the ink 21 is substantially along the discharge port surface 25. Here, when the ink 21 near the heater 24 is heated by instantaneously applying the ejection signal shown in FIG. 2 to the heater 24, a bubble 27 is generated and starts to expand (FIG. 3B). The bubble 27 continues to expand, and finally communicates with the outside air through the discharge port 23 (FIG. 3C). At this time, the ink 28 existing on the ejection port 23 side from the bubble 27 is ejected forward due to the momentum given by the bubble 27 up to this moment (FIG. 3).
(C)). Then, the ink 28 eventually becomes the independent droplet 2
9 and fly to a recording medium such as paper (FIG. 3
(D)). At this time, the meniscus 26 is retracted inward from the discharge port 23, and a gap is formed in front of the meniscus 26 (FIG. 3).
(E)). However, the space is filled with new ink due to the surface tension of the ink 21 and the wettability of the inner wall of the nozzle 22 with which the ink comes into contact, and the state returns to the state before ejection (FIG. 3F).

【0018】本実施例の方法は、ノズル内のインクを排
出するなどのインクジェットヘッドの回復操作を行う際
に、ヒータ上でバブルを形成しかつヒータ上でバブルを
消滅させる駆動を行う工程を含む記録方法である。
The method of this embodiment includes a step of forming a bubble on a heater and performing a drive for eliminating the bubble on the heater when performing a recovery operation of the ink jet head such as discharging ink from a nozzle. It is a recording method.

【0019】図4は本実施例のための駆動シーケンスで
ある。同図に示すように、所定の条件によりインクジェ
ットヘッドの回復操作が選択された場合(ステップS1
1)、インクジェットヘッド11は吸引装置14に対向
する回復部へ移動し(ステップS12)、ノズルの吐出
口に吸引装置のキャップが接合され(ステップS1
3)、ノズル内のインクの吸引排出が行われる(ステッ
プS14)。ノズル内のインク排出は加圧により行って
もよい。同時に、すなわちインクの吸引によりインクジ
ェットヘッドの吐出口面がインクで満たされている状態
で、ヒータに図2の吐出信号を所定の時間間隔で所定回
数印加する(ステップS15およびS16)。本実施例
では、2kHzの駆動周波数で記録のための液滴を連続
吐出し、600sec毎に回復操作を行い、回復操作中
に約3.0sec間、吐出信号を印加した。一般には、
該時間間隔や該液滴個数はインクジェットヘッドのノズ
ル構造、インク組成により、画像記録が安定に行われる
適当な値に設定すればよい。吸引および吐出信号印加の
終了後(ステップS17)、吸引装置14のキャップが
ノズルから外され(ステップS18)、キャリッジ12
は再び記録範囲13へ移動し、画像記録が再開される
(ステップS19)。
FIG. 4 shows a drive sequence for this embodiment. As shown in the figure, when the recovery operation of the inkjet head is selected under a predetermined condition (step S1).
1) The inkjet head 11 moves to the recovery section facing the suction device 14 (step S12), and the cap of the suction device is joined to the discharge port of the nozzle (step S1).
3) The ink in the nozzle is suctioned and discharged (step S14). The ink may be discharged from the nozzles by pressurization. At the same time, that is, in a state where the ejection opening surface of the inkjet head is filled with the ink by suction of the ink, the ejection signal of FIG. 2 is applied to the heater a predetermined number of times at predetermined time intervals (steps S15 and S16). In the present embodiment, droplets for recording were continuously ejected at a driving frequency of 2 kHz, a recovery operation was performed every 600 seconds, and an ejection signal was applied for approximately 3.0 seconds during the recovery operation. Generally,
The time interval and the number of droplets may be set to appropriate values for stably performing image recording depending on the nozzle structure of the inkjet head and the ink composition. After the application of the suction and ejection signals (step S17), the cap of the suction device 14 is removed from the nozzle (step S18), and the carriage 12
Moves to the recording range 13 again, and the image recording is restarted (step S19).

【0020】本発明者はインク吸引時の圧力等の条件を
適当に設定すれば、記録時にはバブル連通現象を達成す
る図2の吐出信号をインクジェットヘッドの吐出口面が
インクで満たされている状態で印加すると、図5のよう
にヒータ上でバブルの形成と消滅が起こることを観察し
た。図5において、31はノズル32内のインクを示
し、33はノズル32の吐出口、34はノズル32内に
設けられているヒータ、35は吐出口面、36はメニス
カス、37はバブルである。まず、吐出口面35に吸引
装置のキャップ部材38接続する(図5(a))。この
ときインク31のメニスカス37は、ほぼ吐出口面35
に沿っている。次いで、吸引操作によりインク31をキ
ャップ部材38内に満たす(図5(b))。このインク
吸引中に図2の吐出信号をヒータ34に印加したとこ
ろ、ヒータ34上にバブル37が形成され(図5
(c))、その後、バブル37はヒータ34上にて消滅
した(図5(d)および(e))。
If the present inventor sets the conditions such as the pressure at the time of ink suction appropriately, the ejection signal shown in FIG. 2 which achieves the bubble communication phenomenon at the time of recording is obtained when the ejection port surface of the ink jet head is filled with ink. It was observed that the formation and disappearance of bubbles occur on the heater as shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 31 denotes ink in the nozzle 32, reference numeral 33 denotes a discharge port of the nozzle 32, reference numeral 34 denotes a heater provided in the nozzle 32, reference numeral 35 denotes a discharge port surface, reference numeral 36 denotes a meniscus, and reference numeral 37 denotes a bubble. First, the cap member 38 of the suction device is connected to the discharge port surface 35 (FIG. 5A). At this time, the meniscus 37 of the ink 31 is almost
Along. Next, the ink 31 is filled in the cap member 38 by a suction operation (FIG. 5B). When the ejection signal in FIG. 2 is applied to the heater 34 during the ink suction, a bubble 37 is formed on the heater 34.
(C)) Then, the bubble 37 disappeared on the heater 34 (FIGS. 5D and 5E).

【0021】図6は本実施例の比較例(比較例1)とし
ての駆動シーケンスである。図6に示すように、所定の
条件によりインクジェットヘッドの回復操作が選択され
た場合(ステップS21)、インクジェットヘッド11
は吸引装置14に対向する回復部へ移動し(ステップS
22)、ノズルの吐出口に吸引装置のキャップが接合さ
れ(ステップS23)、ノズル内のインクの吸引排出が
行われる(ステップS24)。吸引の終了後(ステップ
S24)、吸引装置14のキャップがノズルから外され
る(ステップS25)。次いで、ヒータに図2に示す吐
出信号を印加して予備吐出を所定回数行う(ステップS
26およびS27)。その後、キャリッジ12は再び記
録範囲13へ移動し、画像記録が再開される(ステップ
S28)。
FIG. 6 shows a drive sequence as a comparative example (Comparative Example 1) of this embodiment. As shown in FIG. 6, when the recovery operation of the inkjet head is selected under a predetermined condition (step S21), the inkjet head 11
Moves to the recovery section facing the suction device 14 (step S
22), the cap of the suction device is bonded to the discharge port of the nozzle (Step S23), and the ink inside the nozzle is suctioned and discharged (Step S24). After the end of the suction (Step S24), the cap of the suction device 14 is removed from the nozzle (Step S25). Next, the ejection signal shown in FIG. 2 is applied to the heater to perform the preliminary ejection a predetermined number of times (Step S
26 and S27). Thereafter, the carriage 12 moves to the recording range 13 again, and the image recording is restarted (Step S28).

【0022】このように比較例1としての図6のシーケ
ンスは、吸引回復後の予備吐出に図2の吐出信号の印加
により図3に示す吐出を行ったものである。すなわち、
実施例にかかる図4と、比較例1にかかる図6との駆動
状態の差異は、回復操作時のヒータ上でバブル消滅があ
るかどうかである。
As described above, the sequence shown in FIG. 6 as Comparative Example 1 is one in which the ejection shown in FIG. 3 is performed by applying the ejection signal shown in FIG. 2 to the preliminary ejection after the suction recovery. That is,
The difference between the driving state in FIG. 4 according to the embodiment and the driving state in FIG. 6 according to Comparative Example 1 is whether or not bubbles disappear on the heater at the time of the recovery operation.

【0023】図7は本実施例および比較例1のシーケン
スをそれぞれ用いた場合の、バブル連通方式による同じ
400dpiドットパターンの画像濃度変化を説明する
図である。図6(比較例1)の駆動シーケンスによれば
パターンの反射濃度は徐々に低下しているが、図4(実
施例1)の駆動シーケンスを用いた場合には反射濃度の
変化はほとんどみられなかった。すなわち、本実施例の
方法によればバブル連通方式での吐出体積を長期的に亘
って安定にすることができることがわかった。またドッ
トパターンの印字後、本実施例で用いたヘッドのヒータ
上の堆積物量は、本比較例で用いたヘッドに比べて少な
く、これによっても、より安定したバブル形成が確認で
きた。
FIG. 7 is a view for explaining a change in image density of the same 400 dpi dot pattern by the bubble communication method when the sequences of the present embodiment and the comparative example 1 are used. According to the driving sequence of FIG. 6 (Comparative Example 1), the reflection density of the pattern gradually decreases, but when the driving sequence of FIG. 4 (Example 1) is used, the change of the reflection density is almost observed. Did not. That is, according to the method of the present embodiment, it was found that the discharge volume in the bubble communication system can be stabilized for a long period of time. After the dot pattern was printed, the amount of deposits on the heater of the head used in the present example was smaller than that in the head used in the present comparative example, and thus, more stable bubble formation was confirmed.

【0024】(実施例2)図8は本発明の実施例2を説
明する図である。図8において、41はノズル42内の
インクを示し、43はノズル42の吐出口、44はノズ
ル42内に設けられているヒータ、45は吐出口面、4
6はメニスカス、47はバブルである。まず、吐出口面
45に吐出口43を実質的に閉鎖する閉鎖部材を48を
密着させ(図8(a))、ノズル42内をインク41で
満たす(図8(b))。次に、図2の吐出信号をヒータ
44に印加したところ、ヒータ44上にバブル47が形
成された(図8(c))。このとき吐出口43が閉鎖部
材48により閉鎖されているのでバブル47は外気に連
通せず、ヒータ44上で消滅した(図8(d)および
(e))。
(Embodiment 2) FIG. 8 is a view for explaining Embodiment 2 of the present invention. In FIG. 8, reference numeral 41 denotes ink in the nozzle 42; 43, an ejection port of the nozzle 42; 44, a heater provided in the nozzle 42;
6 is a meniscus and 47 is a bubble. First, a closing member 48 for substantially closing the discharge port 43 is brought into close contact with the discharge port surface 45 (FIG. 8A), and the inside of the nozzle 42 is filled with the ink 41 (FIG. 8B). Next, when the ejection signal of FIG. 2 was applied to the heater 44, a bubble 47 was formed on the heater 44 (FIG. 8C). At this time, since the discharge port 43 is closed by the closing member 48, the bubble 47 does not communicate with the outside air and disappears on the heater 44 (FIGS. 8D and 8E).

【0025】本実施例の方法によっても図4の駆動シー
ケンスと同様、液滴体積を長期的に安定に維持すること
ができた。
According to the method of this embodiment, similarly to the driving sequence of FIG. 4, the droplet volume can be stably maintained for a long time.

【0026】(実施例3)図9は本発明の第3の実施例
を説明するための図である。図9において、51はノズ
ル52内のインクを示し、53はノズル52の吐出口、
54はノズル52内に設けられているヒータ、55は吐
出口面、56はメニスカス、57はバブルである。通常
インク供給源が負圧状態でもインク51の表面張力によ
りメニスカス56は吐出口53近傍に保持される(図9
(a))が、インクジェットヘッドのインク供給源のイ
ンク圧を加圧側に高めていくと、インク51が吐出口5
3より吐出口面55に沿ってあふれた状態となる(図9
(b))。この状態で加圧になっているインク供給源を
大気圧に開放すると、インク滴58が吐出口面55にあ
ふれて吐出口53を塞いだ状態が保持できる(図9
(c))。図9(c)の状態でヒータ54に図2に示す
吐出信号を印加したところ、液滴は吐出せず、図5およ
び図8で述べたものと同様に、ヒータ54上に形成され
たバブル56はヒータ54上で消滅した(図9(d)〜
(f))。この後、吐出口面55に付着したインク滴5
8を除去し、液滴をバブル連通方式により吐出し画像記
録を行った。本実施例の方法によっても図4の駆動シー
ケンスと同様、液滴体積を長期的に安定に維持すること
ができた。なお、本実施例の方法では、吐出口53を覆
うインク滴58の量の違いによりバブル57が吐出口5
3より連通せずに液滴を吐出する現象もみられたが、こ
の場合もバブル57がヒータ54上で消滅するためにヒ
ータ54上の堆積物の量を低減することができた。
(Embodiment 3) FIG. 9 is a view for explaining a third embodiment of the present invention. In FIG. 9, reference numeral 51 denotes ink in the nozzle 52, 53 denotes a discharge port of the nozzle 52,
54 is a heater provided in the nozzle 52, 55 is a discharge port surface, 56 is a meniscus, and 57 is a bubble. Normally, even when the ink supply source is in a negative pressure state, the meniscus 56 is held near the ejection port 53 by the surface tension of the ink 51 (FIG. 9).
(A)), when the ink pressure of the ink supply source of the inkjet head is increased to the pressure side, the ink
3 overflows along the discharge port surface 55 (FIG. 9).
(B)). When the pressurized ink supply source is released to the atmospheric pressure in this state, the state in which the ink droplets 58 overflow the discharge port surface 55 and close the discharge port 53 can be maintained (FIG. 9).
(C)). When the ejection signal shown in FIG. 2 is applied to the heater 54 in the state shown in FIG. 9C, no droplet is ejected, and the bubble formed on the heater 54 is formed in the same manner as described with reference to FIGS. 56 disappears on the heater 54 (FIG. 9D).
(F)). Thereafter, the ink droplets 5 adhering to the ejection port surface 55
8 was removed, and droplets were ejected by a bubble communication method to perform image recording. According to the method of this embodiment, similarly to the driving sequence of FIG. 4, the droplet volume can be stably maintained for a long time. In the method according to the present embodiment, the bubble 57 is formed in the ejection port 5 by the difference in the amount of the ink droplet 58 covering the ejection port 53.
A phenomenon was also observed in which the droplets were ejected without communication from 3, but also in this case, since the bubbles 57 disappeared on the heater 54, the amount of deposits on the heater 54 could be reduced.

【0027】(実施例4)図10は本発明の第4の実施
例による吐出状態を説明するものである。本実施例は液
滴の吐出後のヒータ上へのインクのリフィル開始後、バ
ブルを形成しかつ液滴を吐出しない程度のエネルギーを
供給する電気信号をヒータに印加する方法である。
(Embodiment 4) FIG. 10 illustrates a discharge state according to a fourth embodiment of the present invention. This embodiment is a method of applying an electric signal to the heater, which supplies energy enough to form a bubble and not eject the droplet, after the refilling of the ink onto the heater after the ejection of the droplet.

【0028】図10において、61はノズル62内のイ
ンクを示し、63はノズル62の吐出口、64はノズル
62内に設けられているヒータ、65は吐出口面、66
はメニスカス、67はバブルである。本実施例では、ま
ず、ヒータ64へ図2の吐出信号を印加することにより
バブル67を発生させるとともに該バブル67を吐出口
63より外気と連通させ、これにより液滴68を吐出す
る(図10(a)〜(c))。この直後、リフィルによ
りインク61がヒータ上をほぼ覆ったタイミングで、す
なわちインク61のメニスカス67が吐出口63側のヒ
ータ64近傍に位置するとき(図10(d))に図10
(a)に示す、パルス振幅11.0V,パルス幅2.0
μmの電気信号を印加した。この結果、ヒータ64上に
は再び小さなバブル69が形成されたが、液滴は吐出し
なかった(図10(e))。バブル69はバブル67と
異なり不安定であり、信号印加後のヒータ64上でのバ
ブル形成位置や形成の時刻の変動がみられた。また、図
11(a)の信号を印加してもバブルが形成されない場
合もまれにみられた。バブル69はすぐにヒータ64上
で消滅し、メニスカス66は吐出口63近傍まで復帰し
て液滴の吐出を完了した(図10(f))。
In FIG. 10, reference numeral 61 denotes ink in the nozzle 62; 63, a discharge port of the nozzle 62; 64, a heater provided in the nozzle 62;
Is a meniscus and 67 is a bubble. In this embodiment, first, a bubble 67 is generated by applying the ejection signal of FIG. 2 to the heater 64, and the bubble 67 is communicated with the outside air from the ejection port 63, thereby ejecting the droplet 68 (FIG. 10). (A) to (c)). Immediately after this, at the timing when the ink 61 almost covers the heater by the refill, that is, when the meniscus 67 of the ink 61 is located near the heater 64 on the ejection port 63 side (FIG. 10D),
(A), a pulse amplitude of 11.0 V and a pulse width of 2.0
A μm electrical signal was applied. As a result, a small bubble 69 was formed again on the heater 64, but no droplet was ejected (FIG. 10E). The bubble 69 is unstable unlike the bubble 67, and the bubble formation position and the formation time on the heater 64 after the signal application are changed. In some cases, bubbles were not formed even when the signal of FIG. 11A was applied. The bubble 69 immediately disappeared on the heater 64, and the meniscus 66 returned to the vicinity of the ejection port 63 to complete ejection of the droplet (FIG. 10 (f)).

【0029】このように本実施例の方法により、記録の
ための液滴吐出時にヒータ上でのバブルの消滅を行った
ところ、インクジェットヘッドを図2の吐出信号のみに
より駆動した場合に比べ、ヒータ上の堆積物の付着の程
度を低減できることが確認できた。
As described above, when the bubble is eliminated on the heater at the time of discharging the droplet for recording by the method of this embodiment, the heater is compared with the case where the ink jet head is driven only by the discharge signal of FIG. It was confirmed that the degree of adhesion of the above deposits can be reduced.

【0030】本実施例の方法の効果は、既に示した他の
実施例による現象と効果を考えあわせると、ヒータ上で
のバブル形成と消滅により得られると考えられる。ゆえ
に図11(a)の信号の印加は、リフィルによりインク
がヒータ上をほぼ覆った直後から次の吐出信号の印加時
刻の間に行えばよい。また、印加する電気信号は、バブ
ルを形成し液滴を吐出せずかつヒータ上で消滅する程度
のエネルギーをヒータに印加するように電流量、時間幅
等を設定すればよい。例えば図11(b)の吐出信号、
すなわち、パルス振幅9.3V,パルス間隔1.8μs
で、パルス幅0.4μsのパルス2と、パルス幅2.5
μsのパルス1とからなる吐出信号を印加したところ、
図11(a)の吐出信号を印加した時と同様の効果を得
た。また、既に述べたように、液滴を吐出せずヒータ上
で消滅するバブルは、不安定に形成されその再現性が悪
い場合でも、また再現性よく安定に形成される場合でも
本実施例の効果を同様に得ることができた。
The effect of the method of this embodiment is considered to be obtained by the formation and disappearance of bubbles on the heater, in consideration of the phenomena and effects of the other embodiments described above. Therefore, the application of the signal in FIG. 11A may be performed immediately after the ink has almost covered the heater by refilling, during the application time of the next ejection signal. Further, the electric signal to be applied may be set to a current amount, a time width, and the like so as to apply energy to the heater such that a bubble is not formed, a droplet is not ejected, and the energy disappears on the heater. For example, the ejection signal shown in FIG.
That is, a pulse amplitude of 9.3 V and a pulse interval of 1.8 μs
And pulse 2 having a pulse width of 0.4 μs and pulse width 2.5
When an ejection signal consisting of pulse 1 of μs is applied,
The same effect as when the ejection signal of FIG. 11A was applied was obtained. In addition, as described above, even when bubbles that disappear on the heater without discharging droplets are formed unstable and have poor reproducibility, and even when they are formed stably with good reproducibility, the present embodiment is not limited to this. The effect could be obtained as well.

【0031】また液滴を吐出しないバブル形成を、リフ
ィル時にヒータのインク界面温度がインク発泡温度以上
のとき新たにバブルが形成される、いわゆるリボイル現
象を発生するよう吐出信号を制御することで達成するこ
とも考えられる。
In addition, bubble formation without discharging droplets is achieved by controlling the discharge signal so as to generate a so-called reboil phenomenon in which a new bubble is formed when the ink interface temperature of the heater is equal to or higher than the ink foaming temperature during refilling. It is also possible to do.

【0032】(実施例5)以下の実施例にも図1に示す
走査型インクジェット記録装置を用いたが、以下の実施
例で用いたインクジェットヘッドは、図21に示す構造
を有しており、その主要部分の寸法は、ノズル面積約1
960μm2 、ヒータ部のノズル幅約60μm、ヒータ
面積約1600μm2 、ヒータ中心とオリフィス間の距
離約35μmである。
(Embodiment 5) The scanning type ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 was used in the following embodiments. The ink jet head used in the following embodiments has the structure shown in FIG. The size of the main part is about 1 nozzle area.
960 μm 2 , the nozzle width of the heater section is about 60 μm, the heater area is about 1600 μm 2 , and the distance between the heater center and the orifice is about 35 μm.

【0033】インクとして染料(CI.FB2)2.5
重量%、エタノール3.0重量%、ジエチレングリコー
ル30.0重量%、をふくむ水系インクを用い、外部加
熱手段によりインクジェットを約40℃に保持しヒータ
に図12(a)の吐出信号、すなわち、パルス振幅1
1.0V、パルス間隔1.8μsで、パルス幅0.3μ
sのパルス3とパルス幅2.0μsのパルス1とからな
る吐出信号を印加したところ、図13のバブル連通型の
液滴吐出ができた。
Dye (CI.FB2) 2.5 as ink
12% by weight of ethanol, 3.0% by weight of diethylene glycol, and an external heating means, the inkjet was maintained at about 40 ° C., and the heater output signal of FIG. Amplitude 1
1.0V, pulse interval 1.8μs, pulse width 0.3μ
When a discharge signal consisting of a pulse 3 of pulse s and a pulse 1 of pulse width 2.0 μs was applied, the bubble communication type droplet discharge shown in FIG. 13 was completed.

【0034】図13において、71はノズル72内のイ
ンクを示し、73はノズル72の吐出口、74はノズル
72内に設けられているヒータ、75は吐出口面、76
はメニスカス、77は気泡(バブル)である。図13
(a)は発泡前の状態を表し、インク71のメニスカス
76は吐出口面75にほぼ沿っている。ここで、ヒータ
74に瞬間的に図12(a)に示す吐出信号を印加する
ことによりヒータ74の近傍のインク71を加熱する
と、バブル77が発生し、膨張を始める(図13
(b))。バブル77は膨張を続け、ついには吐出口7
3より外気と連通する(図13(c)および(d))。
このときバブル77より吐出口73側にあったインク7
8は、この瞬間までにバブル77から与えられていた運
動量のために前方に吐出される(図13(c))。そし
て、インク78は、やがて独立な液滴79となって紙な
どの被記録媒体へ飛翔する(図13(d))。このとき
のメニスカス76は吐出口73から内方に引っ込み、そ
の前方に空隙が生じている(図13(e))。しかし、
この空隙には、インク71の表面張力およびインクが接
するノズル72の内壁の濡れ性等によって新たなインク
が満たされ、吐出前の状態に戻る(図13(f))。
In FIG. 13, reference numeral 71 denotes ink in the nozzle 72; 73, a discharge port of the nozzle 72; 74, a heater provided in the nozzle 72;
Is a meniscus, and 77 is a bubble. FIG.
7A shows a state before foaming, and the meniscus 76 of the ink 71 is substantially along the ejection port surface 75. Here, when the ink 71 near the heater 74 is heated by momentarily applying the ejection signal shown in FIG. 12A to the heater 74, a bubble 77 is generated and starts to expand (FIG. 13).
(B)). The bubble 77 continues to expand, and finally the discharge port 7
3 and communicate with the outside air (FIGS. 13C and 13D).
At this time, the ink 7 on the ejection port 73 side of the bubble 77
8 is discharged forward due to the momentum given by the bubble 77 up to this moment (FIG. 13 (c)). Then, the ink 78 eventually becomes independent droplets 79 and flies to a recording medium such as paper (FIG. 13D). At this time, the meniscus 76 is retracted inward from the discharge port 73, and a gap is formed in front of the meniscus 76 (FIG. 13E). But,
This gap is filled with new ink due to the surface tension of the ink 71 and the wettability of the inner wall of the nozzle 72 with which the ink comes into contact, and returns to the state before ejection (FIG. 13 (f)).

【0035】また、同じインクジェットヘッドに図12
(b)の吐出信号、すなわち、パルス振幅11.0Vで
パルス幅3.2μsのパルスを印加したところ、バブル
連通を伴わない図14の形態の吐出を行うことができ
た。図14において、81はノズル82内のインクを示
し、83はノズル82の吐出口、84はノズル82内に
設けられているヒータ、85は吐出口面、86はメニス
カス、87はバブルである。図14(a)は発泡前の状
態を表し、図14(b)は、ヒータ84への吐出信号の
印加によりバブル87が形成された状態を表す。このバ
ブル87はある程度膨張して該バブル87より吐出口8
4側にあるインク88が吐出口83より突出する(図1
4(c))。しかし、このバブル87は吐出口83より
外気と連通しないで収縮し、このバブル87の収縮と前
後して液滴89が吐出される(図3(d))。液滴89
の吐出後、インク81が吐出面85より後退してメニス
カス86の前に空隙が生じる(図13(e))が、毛管
力によりノズル82内にインク81がリフィルされ、メ
ニスカス86がほぼ吐出面85に沿うようになり、リフ
ィルが完了する(図13(f))。
FIG. 12 shows the same ink jet head.
When the ejection signal of (b), that is, a pulse having a pulse amplitude of 11.0 V and a pulse width of 3.2 μs, was applied, the ejection in the form of FIG. 14 without bubble communication could be performed. In FIG. 14, reference numeral 81 denotes ink in the nozzle 82; 83, the discharge port of the nozzle 82; 84, a heater provided in the nozzle 82; 85, a discharge port surface; 86, a meniscus; FIG. 14A shows a state before foaming, and FIG. 14B shows a state in which a bubble 87 is formed by application of a discharge signal to the heater 84. This bubble 87 expands to some extent, and the bubble 87
The ink 88 on the fourth side protrudes from the ejection port 83 (FIG. 1).
4 (c)). However, the bubble 87 contracts without communicating with the outside air from the discharge port 83, and the droplet 89 is discharged before and after the bubble 87 contracts (FIG. 3D). Droplet 89
After the ejection of the ink 81, the ink 81 recedes from the ejection surface 85 to form a gap in front of the meniscus 86 (FIG. 13E). However, the ink 81 is refilled in the nozzle 82 by the capillary force, and the meniscus 86 is substantially discharged. 85, and the refill is completed (FIG. 13 (f)).

【0036】図15は本発明の実施例のための駆動シー
ケンスである。同図に示すように、所定の条件によりイ
ンクジェットヘッドの予備吐出操作が選択された場合
(ステップS31)、インクジェットヘッド11は吸引
装置14に対向する予備吐出部へ移動し(ステップS3
2)、ヒータに例えば図12(b)の吐出信号を所定の
時間間隔で所定回数印加する(ステップS33およびS
34)。吐出信号印加の終了後、キャリッジ12は再び
記録範囲13へ移動し、画像記録が再開される(ステッ
プS35)。
FIG. 15 is a driving sequence for the embodiment of the present invention. As shown in the figure, when the preliminary ejection operation of the inkjet head is selected under a predetermined condition (step S31), the inkjet head 11 moves to the preliminary ejection section facing the suction device 14 (step S3).
2) The ejection signal shown in FIG. 12B is applied to the heater a predetermined number of times at predetermined time intervals (steps S33 and S33).
34). After the application of the ejection signal, the carriage 12 moves to the recording range 13 again, and the image recording is restarted (Step S35).

【0037】このように本実施例の方法は、記録に用い
ない液滴の吐出(以下、予備吐出)をヒータ上でバブル
を形成しかつヒータ上でバブルを消滅させる駆動により
行う記録方法である。すなわち、通常の画像記録時には
例えば図12(a)の吐出信号を印加し、図13の吐出
形態を選択する。インクジェットヘッドの予備吐出操作
が選択された場合、記録範囲外の所定の場所に移動し、
ヒータに例えば図12(b)の吐出信号を印加し、所定
の時間間隔で所定個数の液滴を吐出する。本実施例では
500Hzの駆動周波数で記録のための液滴を連続吐出
し、120sec毎に予備吐出操作を選択し、100H
zにて約1.0sec間、吐出信号を印加し、予備吐出
を行った。一般には、該時間間隔や該液滴個数はインク
ジェットヘッドのノズル構造、インク組成により、画像
記録が安定に行われる適当な値に設定すればよい。吸引
および吐出信号印加の終了後、キャリジ12は再び記録
範囲13外に移動し画像記録が再開される。
As described above, the method of this embodiment is a recording method in which droplets not used for recording are ejected (hereinafter, preliminary ejection) by driving to form bubbles on the heater and eliminate bubbles on the heater. . That is, during normal image recording, for example, the ejection signal shown in FIG. 12A is applied, and the ejection mode shown in FIG. 13 is selected. If the preliminary ejection operation of the inkjet head is selected, move to a predetermined place outside the recording range,
For example, a discharge signal shown in FIG. 12B is applied to the heater, and a predetermined number of droplets are discharged at predetermined time intervals. In the present embodiment, droplets for recording are continuously ejected at a driving frequency of 500 Hz, and a preliminary ejection operation is selected every 120 sec.
An ejection signal was applied for about 1.0 second at z to perform preliminary ejection. In general, the time interval and the number of droplets may be set to appropriate values for stably recording an image depending on the nozzle structure of the ink jet head and the ink composition. After the application of the suction and ejection signals, the carriage 12 moves out of the recording range 13 again, and the image recording is restarted.

【0038】図16は本実施例の比較例(2)としての
駆動シーケンスである。同図に示すように、所定の条件
によりインクジェットヘッドの予備吐出操作が選択され
た場合(ステップS41)、インクジェットヘッド11
は吸引装置14に対向する予備吐出部へ移動し(ステッ
プS42)、ヒータに例えば図12(a)の吐出信号を
所定の時間間隔で所定回数印加する(ステップS43お
よびS44)。吐出信号印加の終了後、キャリッジ12
は再び記録範囲13へ移動し、画像記録が再開される
(ステップS45)。このように図15のシーケンス
は、本実施例の予備吐出操作の条件を用い、液滴の予備
吐出時に図12(a)の吐出信号の印加により図13の
吐出を行ったものである。
FIG. 16 shows a driving sequence as a comparative example (2) of this embodiment. As shown in the figure, when the preliminary ejection operation of the inkjet head is selected under a predetermined condition (step S41), the inkjet head 11
Moves to the preliminary ejection section facing the suction device 14 (step S42), and applies the ejection signal shown in FIG. 12A to the heater a predetermined number of times at predetermined time intervals (steps S43 and S44). After the application of the ejection signal, the carriage 12
Moves to the recording range 13 again, and the image recording is restarted (step S45). As described above, the sequence of FIG. 15 uses the conditions of the preliminary ejection operation of the present embodiment, and performs the ejection of FIG. 13 by applying the ejection signal of FIG.

【0039】図17は本実施例と比較例(比較例2)の
シーケンスを用いた場合の、バブル連通方式による同じ
400dpiドットパターンの画像濃度変化を説明する
図である。図16(比較例2)の駆動シーケンスによれ
ばパターンの反射濃度は徐々に低下しているが、図15
(実施例5)の駆動シーケンスを用いた場合には反射濃
度の変化はほとんどみられなかった。すなわち、本実施
例の方法によればバブル連通方式での吐出体積をより安
定にできることがわかった。
FIG. 17 is a diagram for explaining a change in image density of the same 400 dpi dot pattern by the bubble communication method when the sequence of the present embodiment and the sequence of the comparative example (Comparative Example 2) are used. According to the driving sequence of FIG. 16 (Comparative Example 2), the reflection density of the pattern gradually decreases, but FIG.
When the driving sequence of (Example 5) was used, there was almost no change in the reflection density. That is, according to the method of the present embodiment, it was found that the discharge volume in the bubble communication method can be more stabilized.

【0040】また、ドットパターンの印字後、本実施例
で用いたヘッドのヒータ上の堆積物量は、本比較例で用
いたヘッドに比べ少なく、また、より安定したバブル形
成が確認できた。
After printing the dot pattern, the amount of deposits on the heater of the head used in this example was smaller than that in the head used in this comparative example, and more stable bubble formation was confirmed.

【0041】なお、該時間間隔や該液滴個数は画像記録
が安定に行われる適当な値に設定すればよい。ただし、
本発明者の検討によれば、吐出信号の使い分けにより図
13の吐出形態と図14の吐出形態を選択する場合、図
14の吐出は図13の吐出より不安定になる場合があっ
た。ゆえに、本実施例においてもバブル連通を伴わない
予備吐出の時間間隔は、画像記録時の図13の吐出の時
間間隔以上に設定することが好ましい。
The time interval and the number of droplets may be set to appropriate values for stably performing image recording. However,
According to the study by the present inventor, when the ejection mode of FIG. 13 and the ejection mode of FIG. 14 are selected by properly using the ejection signal, the ejection of FIG. 14 may be more unstable than the ejection of FIG. Therefore, in this embodiment, it is preferable that the time interval of the preliminary ejection without bubble communication is set to be equal to or longer than the time interval of the ejection in FIG. 13 during image recording.

【0042】(実施例6)図18は本発明の第6の実施
例のための駆動シーケンスである。同図に示すように、
インクジェットヘッドの回復操作が選択された場合(ス
テップS51)、インクジェットヘッド11は吸引装置
14に対向する回復部へ移動し(ステップS52)、吸
引装置によりノズル内のインクの吸引排出が行われる
(ステップS53)。この状態でヒータに図12(b)
に示す吐出信号を印加して予備吐出を所定回数行う(ス
テップS54およびS55)。その後、キャリッジ12
は再び記録範囲13へ移動し、画像記録が再開される
(ステップS56)。
(Embodiment 6) FIG. 18 is a driving sequence for a sixth embodiment of the present invention. As shown in the figure,
When the recovery operation of the inkjet head is selected (Step S51), the inkjet head 11 moves to the recovery section facing the suction device 14 (Step S52), and the suction device discharges the ink in the nozzles (Step S52). S53). In this state, the heater is connected to the heater shown in FIG.
The preliminary ejection is performed a predetermined number of times by applying the ejection signal shown in (1) (steps S54 and S55). Then, the carriage 12
Moves to the recording range 13 again, and the image recording is restarted (step S56).

【0043】本実施例の方法は、図15の方法をインク
ジェットヘッドの回復操作時に用い、予備吐出をヒータ
上でバルブを形成しかつヒータ上でバルブを消滅させる
駆動により行う記録方法である。
The method of this embodiment is a recording method in which the method shown in FIG. 15 is used at the time of the recovery operation of the ink jet head, and the preliminary ejection is performed by driving to form a valve on the heater and extinguish the valve on the heater.

【0044】また、本発明の特徴的な思想はバブルをヒ
ータ上で消滅させる過程を選択的に用いることであり、
その効果は、回復操作や予備吐出の駆動を伴わない通常
の画像記録のための吐出の場合にも得ることができる。
Further, the characteristic idea of the present invention is to selectively use a process of eliminating bubbles on a heater.
The effect can be obtained also in the case of ejection for normal image recording without recovery operation or driving of preliminary ejection.

【0045】(実施例7)図19は本発明の第7の実施
例のための駆動シーケンスである。本実施例は、バブル
連通型の吐出を行う通常の画像記録の所定時間t1 経過
時に、所定の時間t2のあいだ、記録に用いる液滴の吐
出信号として図12(b)を用いバブルを吐出口から外
気に連通させずに液滴を吐出する記録方法である。すな
わち、画像記録の開始(ステップS61)からタイマに
より時間を測定し(ステップS62)、所定時間t1
経過しないまでは図12(a)の信号を吐出信号として
用いてバブル連通型の吐出を行う(ステップS63およ
びS64)。所定時間t1を経過した場合には、所定時
間t2 の間図12(b)の信号を吐出信号として用い、
バブルを吐出口から外気に連通させずに液滴を吐出する
(ステップS65〜S67)。これらの吐出により記録
を続け、記録が終了したら次の動作を行う(ステップS
68およびS69)。
(Embodiment 7) FIG. 19 shows a drive sequence for a seventh embodiment of the present invention. This embodiment, ejection during normal predetermined time t 1 has elapsed the image recording and the ejection bubble communication type, for a predetermined time t2, the bubble reference to FIG. 12 (b) as an ejection signal of droplets used for recording This is a recording method in which droplets are ejected from an outlet without communicating with outside air. That is, the start of image recording and measuring the time by the (step S61) timer (step S62), the discharge of the bubble communication type used as the ejection signal is signal shown in FIG. 12 (a) to the elapse of a period of predetermined time t 1 (Steps S63 and S64). When a predetermined time elapses t1 is used for the predetermined time t 2 Figure 12 a signal (b) as a discharge signal,
The droplets are ejected from the ejection ports without communicating with the outside air (steps S65 to S67). Printing is continued by these ejections, and when printing is completed, the following operation is performed (step S).
68 and S69).

【0046】本発明者の検討によれば、第5の実施例に
用いたインクジェットでは吐出周波数500Hzのと
き、60sec毎に約1sec以下の時間、図12
(b)の吐出信号を選択し、それ以外では図12(a)
の吐出信号を用いた。すなわちt1=60sec,t2
≦1secである。これによって、液滴体積を実用上問
題のない程度に安定させることができた。なお、本実施
例の方法は、ヒータ上でバブルを形成しかつヒータ上で
バブルを消滅させる方法に対するバブル連通方式の様々
の特徴を安定に保持することが目的であり、また、既に
述べたように、図14の吐出は図13の吐出より不安定
になる場合があることを考慮すれば、記録のための液滴
吐出時には、図13の吐出形態を用いる頻度は図14の
吐出形態を用いる頻度より大きくなるように吐出信号の
選択を行うことが好ましい。
According to the study of the present inventor, in the ink jet used in the fifth embodiment, when the ejection frequency is 500 Hz, every 60 sec.
The ejection signal shown in FIG. 12B is selected.
Was used. That is, t 1 = 60 sec, t 2
≦ 1 sec. As a result, the droplet volume could be stabilized to such an extent that there was no practical problem. The method of the present embodiment aims to stably maintain various features of the bubble communication system with respect to the method of forming bubbles on the heater and extinguishing the bubbles on the heater. Considering that the ejection in FIG. 14 may be more unstable than the ejection in FIG. 13, the ejection mode in FIG. It is preferable to select the ejection signal so that the frequency is higher than the frequency.

【0047】(その他)なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が
達成できるからである。
(Others) It should be noted that the present invention has a means (for example, an electrothermal converter or a laser beam) for generating thermal energy as energy used for ink ejection, particularly in an ink jet recording system. An excellent effect is obtained in a recording head and a recording apparatus of a type in which the state of ink is changed by the thermal energy. This is because according to such a method, it is possible to achieve higher density and higher definition of recording.

【0048】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
The typical configuration and principle are described in, for example, US Pat. Nos. 4,723,129 and 4,740.
It is preferable to use the basic principle disclosed in the specification of Japanese Patent No. 796. This method is a so-called on-demand type,
Although it can be applied to any type of continuous type, in particular, in the case of the on-demand type, it can be applied to a sheet holding liquid (ink) or an electrothermal converter arranged corresponding to the liquid path. By applying at least one drive signal corresponding to the recorded information and giving a rapid temperature rise exceeding the nucleate boiling, heat energy is generated in the electrothermal transducer, and film boiling occurs on the heat acting surface of the recording head. Liquid (ink) corresponding to this drive signal on a one-to-one basis.
This is effective because air bubbles inside can be formed. The liquid (ink) is ejected through the ejection opening by the growth and contraction of the bubble to form at least one droplet. When the drive signal is formed into a pulse shape, the growth and shrinkage of the bubble are performed immediately and appropriately, so that the ejection of a liquid (ink) having particularly excellent responsiveness can be achieved, which is more preferable. As the pulse-shaped drive signal, those described in US Pat. Nos. 4,463,359 and 4,345,262 are suitable. Further, if the conditions described in US Pat. No. 4,313,124 relating to the temperature rise rate of the heat acting surface are adopted, more excellent recording can be performed.

【0049】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
As the configuration of the recording head, in addition to the combination of the discharge port, the liquid path, and the electrothermal converter (linear liquid flow path or right-angled liquid flow path) as disclosed in the above-mentioned respective specifications, U.S. Pat. No. 4,558,333 and U.S. Pat.
A configuration using the specification of Japanese Patent No. 59600 is also included in the present invention. In addition, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 59-123670 discloses a configuration in which a common slit is used as a discharge portion of an electrothermal converter for a plurality of electrothermal converters, and an aperture for absorbing a pressure wave of thermal energy is provided. The effect of the present invention is effective even if the configuration is based on JP-A-59-138461, which discloses a configuration corresponding to a discharge unit. That is, according to the present invention, recording can be reliably and efficiently performed regardless of the form of the recording head.

【0050】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
Further, the present invention can be effectively applied to a full-line type recording head having a length corresponding to the maximum width of a recording medium on which a recording apparatus can record. Such a recording head may have a configuration that satisfies the length by a combination of a plurality of recording heads, or a configuration as one integrally formed recording head.

【0051】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
In addition, even in the case of the serial type as described above, a recording head fixed to the apparatus main body or an electric connection with the apparatus main body or ink from the apparatus main body by being attached to the apparatus main body. The present invention is also effective when a replaceable chip-type recording head that can be supplied or a cartridge-type recording head in which an ink tank is provided integrally with the recording head itself is used.

【0052】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
It is preferable to add a recording head ejection recovery unit, a preliminary auxiliary unit, and the like as the configuration of the recording apparatus of the present invention since the effects of the present invention can be further stabilized. If these are specifically mentioned, the recording head is heated using capping means, cleaning means, pressurizing or suction means, an electrothermal transducer, another heating element or a combination thereof. Pre-heating means for performing the pre-heating and pre-discharging means for performing the discharging other than the recording can be used.

【0053】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
The type and number of recording heads to be mounted are, for example, not only those provided for one color ink but also a plurality of inks having different recording colors and densities. A plurality may be provided. That is, for example, the printing mode of the printing apparatus is not limited to a printing mode of only a mainstream color such as black, but may be any of integrally forming a printing head or a combination of a plurality of printing heads. The present invention is also very effective for an apparatus provided with at least one of the recording modes of full color by color mixture.

【0054】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60−7
1260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
In addition, in the embodiment of the present invention described above, the ink is described as a liquid. However, an ink which solidifies at room temperature or lower and which softens or liquefies at room temperature may be used. In general, the ink jet method generally controls the temperature of the ink itself within a range of 30 ° C. or more and 70 ° C. or less to control the temperature so that the viscosity of the ink is in a stable ejection range. Sometimes, the ink may be in a liquid state. In addition, in order to positively prevent temperature rise due to thermal energy by using it as energy for changing the state of the ink from a solid state to a liquid state, or to prevent evaporation of the ink, the ink is solidified in a standing state and heated. May be used. In any case, the application of heat energy causes the ink to be liquefied by the application of the heat energy according to the recording signal and the liquid ink to be ejected, or to start solidifying when it reaches the recording medium. The present invention is also applicable to a case where an ink having a property of liquefying for the first time is used. In such a case, the ink
JP-A-54-56847 or JP-A-60-7
As described in Japanese Patent Publication No. 1260, it is also possible to adopt a form in which the sheet is opposed to the electrothermal converter in a state where it is held as a liquid or solid substance in the concave portion or through hole of the porous sheet. In the present invention, the most effective one for each of the above-mentioned inks is to execute the above-mentioned film boiling method.

【0055】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
Further, the form of the ink jet recording apparatus of the present invention is not limited to the one used as an image output terminal of an information processing apparatus such as a computer, a copying apparatus combined with a reader or the like, and a facsimile apparatus having a transmission / reception function. It may take a form.

【0056】[0056]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、回復時や予備吐出時などに選択的にバブルを
ヒータ上に発生させ消滅させることで、バブル連通方式
の記録方法でのヒータ上の堆積物等の付着を防止でき、
経時的にも吐出量の安定した液滴吐出を行うことができ
る。この結果、長期的にも画像ムラのない高品位な画像
を得ることができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, a bubble is selectively generated on the heater at the time of recovery or preliminary ejection and the like, and the bubble is eliminated. Deposits on the heater can be prevented,
It is possible to perform droplet discharge with a stable discharge amount over time. As a result, a high-quality image free from image unevenness can be obtained for a long term.

【0057】なお、本発明の方法を全ての回復操作時や
予備吐出時、あるいは画像記録に用いる液滴の吐出時に
用いる必要はなく、本発明の効果を得ることができるよ
うに選択的に用いるだけでもよい。
It is not necessary to use the method of the present invention at the time of all recovery operations, at the time of preliminary ejection, or at the time of discharging droplets used for image recording, and it is selectively used so as to obtain the effects of the present invention. Or just

【0058】さらに、本発明は上記の実施例のインクジ
ェットヘッドの形状、インク組成やその他の数値に限定
されるものではない。また吐出信号や吐出信号と予備信
号の具体的な形状や構成を上記の実施例のみに限定する
必要はなく、また予備吐出時の印加信号も上記の実施例
のみに限定する必要はない。
Further, the present invention is not limited to the shape, ink composition and other numerical values of the ink jet head of the above embodiment. Further, the specific shape and configuration of the ejection signal and the ejection signal and the preliminary signal need not be limited to the above-described embodiment, and the applied signal at the time of the preliminary ejection need not be limited to the above-described embodiment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に用いたインクジェット記録装
置の概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram of an ink jet recording apparatus used in an embodiment of the present invention.

【図2】実施例中においてバブル連通吐出方式を実現す
るために用いる印加信号の例を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an example of an applied signal used for realizing a bubble communication ejection method in the embodiment.

【図3】バルブ連通吐出方式の一例のメカニズムを説明
するための断面図である。
FIG. 3 is a sectional view for explaining a mechanism of an example of a valve communication discharge method.

【図4】本発明の駆動方法の第1の実施例を示すフロー
チャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a first embodiment of the driving method of the present invention.

【図5】図4のシーケンスによるノズル内状態を説明す
る図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a state inside the nozzle according to the sequence of FIG. 4;

【図6】本発明の第1の比較例としての駆動方法を示す
フローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart illustrating a driving method as a first comparative example of the present invention.

【図7】本発明の第1の実施例の効果を説明するための
図である。
FIG. 7 is a diagram for explaining the effect of the first embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施例によるノズル内状態を説
明する断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state inside a nozzle according to a second embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第3の実施例によるノズル内状態を説
明する断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state inside a nozzle according to a third embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第4の実施例によるノズル内状態を
説明する断面図である。
FIG. 10 is a sectional view illustrating a state inside a nozzle according to a fourth embodiment of the present invention.

【図11】実施例中に用いる印加信号を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing applied signals used in the embodiment.

【図12】本発明の方法を実現するために選択的に用い
る印加信号の例を示す図である。
FIG. 12 is a diagram showing an example of an applied signal selectively used to implement the method of the present invention.

【図13】バルブ連通吐出方式の他の例のメカニズムを
説明するための断面図である。
FIG. 13 is a cross-sectional view for explaining a mechanism of another example of the valve communication discharge method.

【図14】バブルを連通さない吐出の一例を説明するた
めの断面図である。
FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating an example of ejection without communicating bubbles.

【図15】本発明の駆動方法の第5の実施例のフローチ
ャートである。
FIG. 15 is a flowchart of a driving method according to a fifth embodiment of the present invention.

【図16】本発明の第2の比較例としての駆動方法のフ
ローチャートである。
FIG. 16 is a flowchart of a driving method as a second comparative example of the present invention.

【図17】本発明の実施例5の効果を説明するためのグ
ラフである。
FIG. 17 is a graph for explaining the effect of the fifth embodiment of the present invention.

【図18】本発明の駆動方法の第6の実施例のフローチ
ャートである。
FIG. 18 is a flowchart of a driving method according to a sixth embodiment of the present invention.

【図19】本発明の駆動方法の第7の実施例のフローチ
ャートである。
FIG. 19 is a flowchart of a driving method according to a seventh embodiment of the present invention.

【図20】熱インクジェットヘッドの一例の構造を示す
斜視図である。
FIG. 20 is a perspective view showing the structure of an example of a thermal inkjet head.

【図21】熱インクジェットヘッドの他の例の構造を示
す斜視図である。
FIG. 21 is a perspective view showing the structure of another example of the thermal inkjet head.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 インクジェットヘッド 12 キャリッジ 13 記録範囲 14 吸引装置 21〜81 インク 22〜82 ノズル 23〜83 吐出口 24〜84 ヒータ 25〜85 吐出口面 26〜86 メニスカス 27〜87 バブル 28 インク 29,68,88 液滴 38 キャップ 48 閉鎖部材 58 インク滴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Ink-jet head 12 Carriage 13 Recording range 14 Suction device 21-81 Ink 22-82 Nozzle 23-83 Discharge port 24-84 Heater 25-85 Discharge port surface 26-86 Meniscus 27-87 Bubble 28 Ink 29,68,88 Liquid Drop 38 cap 48 closing member 58 ink drop

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/05

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 インクジェットヘッドのノズル内に配置
された吐出エネルギー供給手段に画像信号に応じてエネ
ルギーを供給してバブルを形成し、該バブルを外気と連
通させて前記ノズルの吐出口よりインク滴を吐出させて
記録を行うインクジェット記録方法において、記録時には前記バブルを外気に連通させることでノズル
内で消泡を生じない状態の吐出を行い、 非記録時には前記バブルを外気に連通させずに前記ノズ
ル内の前記吐出エネルギー供給手段の位置で消泡を生じ
させることを特徴とするインクジェット記録方法。
1. A delivering energy in accordance with an image signal to the discharge energy supply means arranged in the nozzles of the inkjet head to form a bubble, ambient air communicating the bubble
In an ink jet recording method in which ink droplets are ejected from the ejection openings of the nozzle to perform recording, the bubble is communicated with the outside air during recording.
Perform ejection in a state in which no defoaming the inner, during non-recording the without communicating the bubble to the outside air nozzle
Defoaming occurs at the position of the discharge energy supply means in the
An ink jet recording method characterized by performing the following.
【請求項2】 インクジェットヘッドのノズル内に配置
された吐出エネルギー供給手段に画信号に応じてエネル
ギーを供給してバブルを形成することで液滴を吐出口よ
り吐出するインクジェット記録方法において、 前記バブルを前記吐出口より外気と連通させる吐出形態
と、前記バブルを前記吐出エネルギー供給手段上で消滅
させる吐出形態とを選択的に用いることを特徴とするイ
ンクジェット記録方法。
2. An ink jet recording method in which a droplet is discharged from a discharge port by supplying energy according to an image signal to discharge energy supply means disposed in a nozzle of an ink jet head to form a bubble. An ink jet recording method characterized by selectively using a discharge mode in which the bubbles communicate with the outside air from the discharge ports and a discharge mode in which the bubbles disappear on the discharge energy supply means.
【請求項3】 前記非記録時とは、インクジェットヘッ
ドの予備吐出時である請求項1に記載のインクジェット
記録方法。
3. The non-recording state is defined as an inkjet head.
2. The ink jet recording method according to claim 1 , wherein preliminary ejection of the ink is performed.
【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかにおいて、
前記吐出エネルギー供給手段が、熱エネルギーを供給し
てバブルを形成するものであることを特徴とするインク
ジェット記録方法。
4. The method according to claim 1, wherein
An ink jet recording method, wherein the ejection energy supply means supplies thermal energy to form a bubble.
【請求項5】 前記非記録時とは、インクを吐出しない
程度のバブルの発生を行なわせる時である請求項1に記
載のインクジェット記録方法。
5. The non-printing time means that no ink is ejected.
2. The ink jet recording method according to claim 1, wherein a time when bubbles are generated to a degree .
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