JP3050004U - Batch type polyethylene terephthalate crystallization equipment - Google Patents

Batch type polyethylene terephthalate crystallization equipment

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JP3050004U
JP3050004U JP1997009183U JP918397U JP3050004U JP 3050004 U JP3050004 U JP 3050004U JP 1997009183 U JP1997009183 U JP 1997009183U JP 918397 U JP918397 U JP 918397U JP 3050004 U JP3050004 U JP 3050004U
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JP
Japan
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polyethylene terephthalate
hot air
screen separator
batch tank
crystallized
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JP1997009183U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
役男 佐藤
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有限会社佐藤化成工業所
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレ
ットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に使用
できるように結晶化済みペレットとする新規のバッチ式
ポリエチレンテレフタレート結晶化装置の提供。 【解決手段】 バッチタンク2と、バッチタンク2の上
端に設けたカラーリング用マスターバッチとステアリン
酸カルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレフ
タレートの結晶化前ペレットとの投入口3と、バッチタ
ンク2の底部内に設けた円錐形スクリンセパレータ5
と、スクリンセパレータ5の下側に形成した空間6と、
スクリンセパレータ5の深い所に連結した結晶化済みペ
レットをバッチタンク2の外に出す開閉用シャッタ7付
き排出口管8と、バッチタンク2内におけるスクリンセ
パレータ5の上方内で回転する攪拌用羽根12と、上記
空間6内に熱風を供給するための熱風供給装置17と、
バッチタンク2の上部に設けた用済み熱風の排気口19
とを備えた装置。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel batch type polyethylene terephthalate crystallizing apparatus for converting a pre-crystallized pellet of polyethylene terephthalate into a crystallized pellet so that it can be used for injection molding, blow molding and the like. . SOLUTION: A batch tank 2, an inlet 3 for a coloring masterbatch provided at the upper end of the batch tank 2, an anticoagulant additive such as calcium stearate, and a polyethylene terephthalate pellet before crystallization, Conical screen separator 5 provided in the bottom
And a space 6 formed below the screen separator 5;
An outlet pipe 8 with an opening / closing shutter 7 for discharging crystallized pellets connected to a deep part of the screen separator 5 out of the batch tank 2, and a stirring blade 12 rotating above the screen separator 5 in the batch tank 2. A hot air supply device 17 for supplying hot air into the space 6,
Exhaust port 19 of used hot air provided at the upper part of the batch tank 2
An apparatus comprising:

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレットをインジェクショ ン成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶化済みペレットとするための バッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関する。 The present invention relates to a batch-type polyethylene terephthalate crystallization apparatus for converting a pre-crystallized pellet of polyethylene terephthalate into a crystallized pellet so that the pellet can be used for injection molding, blow molding, or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

抑々、ポリエチレンテレフタレートは、インジェクション成形機による成形を 行う場合には、結晶化した状態のペレットを使用して成形品を得る必要がある。 On the other hand, when polyethylene terephthalate is molded by an injection molding machine, it is necessary to obtain a molded article using crystallized pellets.

【0003】 そして、このようにして得た成形品は再利用もされている。[0003] The molded article obtained in this way is also reused.

【0004】 この再利用のためには、再生ペレットとして提供されているが、当該再生ペレ ットは上記成形品となるときに結晶化する前の状態に戻ったままであるので、こ れをそのままインジェクション成形、ブロー成形にはランナーで固まってしまう ために利用できなく、これ等成形に利用する前に再度結晶化する必要があった。[0004] For this reuse, the pellets are provided as regenerated pellets, but the regenerated pellets remain in the state before crystallization when they become the above-mentioned molded articles. Injection molding and blow molding cannot be used because they are hardened by a runner, so they had to be recrystallized before being used for molding.

【0005】 しかし乍ら、現状はこの再結晶化が技術的に困難であることもあってこれを大 工場で大型装置を用いて大量処理により行っていた。このために少量しか使用し ないような成形工場では高コストの再結晶化済みペレットを仕方なく購入して成 形を行うか、購入を諦めて成形を行わないかしている。[0005] However, at present, this recrystallization is technically difficult, and is carried out by large-scale processing at a large factory using a large apparatus. For this reason, molding plants that use only a small amount are forced to purchase high-cost recrystallized pellets and perform molding, or give up purchasing and do not perform molding.

【0006】[0006]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

本考案者は、上記現状に鑑み、少量だけ使用する予定しかないような成形工場 が自社で容易に再結晶化(もちろん、バージンペレットの結晶化)できないかと 試行錯誤し、本考案に係るバッチ式ポリエチレンテレフタレート装置をこの程提 供できるに至ったものである。 In view of the above situation, the inventor of the present invention trial-and-errored that a molding plant that only plans to use small quantities could easily re-crystallize itself (of course, crystallize virgin pellets). A polyethylene terephthalate device has recently been provided.

【0007】 本考案は、少量のポリエチレンテレフタレート結晶化済みペレットを容易に自 社でも得ることのできる新規のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置 を提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to provide a novel batch type polyethylene terephthalate crystallizing apparatus which can easily obtain a small amount of polyethylene terephthalate crystallized pellets by itself.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために本考案に係るバッチ式ポリエチレンテレフタレート 結晶化装置は、ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレットをインジェクシ ョン成形、ブロー成形等成形に使用できるように結晶化済みペレットとするため のバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関し、バッチタンク2と、 バッチタンク2の上端に設けたカラーリング用マスターバッチとステアリン酸カ ルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレット との投入口3と、バッチタンク2の底部内に設けた円錐形スクリンセパレータ5 と、スクリンセパレータ5の下側に形成した空間6と、スクリンセパレータ5の 深い所に連結した結晶化済みペレットをバッチタンク2の外に出す開閉用シャッ タ7付き排出口管8と、バッチタンク2内におけるスクリンセパレータ5の上方 内で回転する攪拌用羽根12と、上記空間6内に熱風を供給するための熱風供給 装置17と、バッチタンク2の上部に設けた用済み熱風の排気口19とを備えた ものである。 In order to achieve the above object, a batch type polyethylene terephthalate crystallization apparatus according to the present invention is used to convert a pre-crystallized pellet of polyethylene terephthalate into a crystallized pellet so that it can be used for injection molding, blow molding and the like. Regarding the batch type polyethylene terephthalate crystallization apparatus, the batch tank 2, the masterbatch for coloring provided at the upper end of the batch tank 2, the additive for anticoagulation such as calcium stearate, and the injection port of polyethylene terephthalate pellets before crystallization 3, a conical screen separator 5 provided in the bottom of the batch tank 2, a space 6 formed below the screen separator 5, and crystallized pellets connected to a deep portion of the screen separator 5 in the batch tank 2. Exit with shutter 7 for opening and closing 8, a stirring blade 12 rotating above the screen separator 5 in the batch tank 2, a hot air supply device 17 for supplying hot air into the space 6, and a used device provided in the upper part of the batch tank 2. It has a hot air exhaust port 19.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

図に示す実施例は、全外周面を保温材1により被包した円錐形底型円筒形バッ チタンク2を構成し、このバッチタンク2の天壁にカラーリング用ペレット状マ スターバッチとステアリン酸カルシウム等凝固防止用添加剤とポリエチレンテレ フタレートの結晶化前ペレットとの投入口3を設けると共に上記バッチタンク2 の円錐形底4の内側に同底4より僅かに浅い円錐形のスクリンセパレータ5を設 けてこれ等円錐形底4とスクリンセパレータ5の間に円錐形の空間6を形成する と共にスクリンセパレータ5の下端にカラーリング用マスターバッチ混入結晶化 済みペレットの開閉用シャッタ7付き排出口管8を連結し、この排出口管8から カラーリング用マスターバッチ混入結晶化済みペレット(以下、単に結晶化済み ペレットという。)を成形機(図示せず)へ供給するようにし、またバッチタン ク2の天壁の中心に攪拌用モータ(図示せず)により回転する回転軸10をその 下端がスクリンセパレータ5の底口11の近くまで達する位置として串通し、こ の回転軸10にバッチタンク2内およびスクリンセパレータ5内に存するカラー リング用マスターバッチ混入結晶化中ペレット(以下、単に結晶化中ペレットと いう。)を上方に戻し乍ら攪拌する多数枚の攪拌用羽根12を取付け、更に上記 バッチタンク2の側傍にブロワー14を以て吸入した外気を内蔵ヒータ15に接 触させることにより加熱して熱風を供給する制御盤16付き熱風供給装置17を 配備し、この熱風供給装置17の熱風供給口18を上記円錐形空間6の外側壁に 開口すると共に上記バッチタンク2の天壁に熱風の用済み熱風の排気口19(フ ィルター付きとすることも可能である。)を設けたものである。 In the embodiment shown in the figure, a conical-bottom cylindrical cylinder 2 whose entire outer peripheral surface is covered with a heat insulating material 1 is formed, and a master pellet batch for coloring and a calcium stearate are placed on the top wall of the batch tank 2. An inlet 3 for an additive for preventing coagulation and pellets of polyethylene terephthalate before crystallization is provided, and a conical screen separator 5 slightly shallower than the bottom 4 is provided inside the conical bottom 4 of the batch tank 2. A conical space 6 is formed between the conical bottom 4 and the screen separator 5, and a discharge port tube 8 with a shutter 7 for opening and closing the crystallized pellets at the lower end of the screen separator 5. From the outlet tube 8 and the crystallized pellets mixed with the masterbatch for coloring (hereinafter simply referred to as crystallized pellets). ) To a molding machine (not shown), and a rotating shaft 10 rotated by a stirring motor (not shown) at the center of the top wall of the batch tank 2. The crystallization pellets (hereinafter, simply referred to as crystallization pellets) mixed with the masterbatch for coloring existing in the batch tank 2 and the screen separator 5 are located above the rotating shaft 10. A control panel for supplying hot air by heating by bringing external air sucked in by a blower 14 into contact with a built-in heater 15 near the side of the batch tank 2 and stirring the blades 12 A hot air supply device 17 with a hot air supply 16 is provided, and a hot air supply port 18 of the hot air supply device 17 is opened in an outer wall of the conical space 6 and the batch air supply device 17 is opened. Exhaust port 19 of the obsolete hot air hot air on the top wall of the click 2 (be with full Iruta is also possible.) In which the provided.

【0010】 尚、図中符号21は点検用蓋、22はゴミ取出口、23はペレットゲージ窓を 示す。In the drawings, reference numeral 21 denotes a lid for inspection, 22 denotes a dust outlet, and 23 denotes a pellet gauge window.

【0011】 上記実施例は、先ず、ブロワー14を回転させ同時に内蔵ヒータ15に通電し て全体を予め暖め且つ攪拌用羽根12を回転させたのち投入口3を介してポリエ チレンテレフタレートの結晶化前ペレットとカラーリング用マスターバッチとス テアリン酸カルシウムとを各定量まで投入すると共に熱風供給装置17の制御盤 16で温度調節を行い、温度が安定した状態を予め得ているデータに基いた一定 時間まで続け、結晶化前ペレットの結晶化の完了をペレットゲージ窓23で確認 した時点(透明から白色に変わった時点)で熱風の供給および攪拌を停止し、停 止後にシャッタ7を開いてカラ−リング用マスターバッチ混入結晶化済みペレッ トを排出口管8から直に若しくは袋詰してストック後に当該袋から成形機に供給 する等の用法で用いるものである。In the above-described embodiment, first, the blower 14 is rotated, and at the same time, the built-in heater 15 is energized to preheat the whole and the stirring blades 12 are rotated, and then the polyethylene terephthalate is crystallized through the inlet 3 before the crystallization. The pellets, coloring masterbatch, and calcium stearate are charged up to the respective amounts, and the temperature is controlled by the control panel 16 of the hot air supply device 17 until a certain period of time based on data obtained in advance to obtain a stable temperature state. Subsequently, when the completion of crystallization of the pellet before crystallization is confirmed in the pellet gauge window 23 (when the color changes from transparent to white), the supply and stirring of the hot air are stopped, and after the stop, the shutter 7 is opened to perform coloring. The mastered batch mixed with crystallized pellets is supplied directly to the molding machine from the outlet pipe 8 or packed into a bag after stocking. It is used in usages such as

【0012】 上記用法においてシャッタ7を開いて結晶化済みペレットを取り出す場合、そ の全部を取り出さずにスクリンセパレータ5の底の方に僅かに残して置くと次回 の使用の凝固防止に好都合であり、また上記実施例はカラーリング用ペレット状 マスターバッチを投入しないでも利用することができ、特に上記実施例のように カラーリング用ペレット状マスターバッチを投入した場合にはその混入が平均に なされるので前もってタンブラを用いなくともよくなり能率アップに有効であり 、後でタンブラで混ぜるときに結晶化が解けてしまうような危険を回避できるも のである。In the above-mentioned usage, when the shutter 7 is opened and the crystallized pellets are taken out, it is convenient to prevent solidification in the next use if it is left at the bottom of the screen separator 5 without taking out all of them. In addition, the above-described embodiment can be used without supplying the pelletized masterbatch for coloring, and especially when the pelletized masterbatch for coloring is supplied as in the above-described embodiment, the mixing is averaged. Therefore, it is not necessary to use a tumbler in advance, which is effective for improving the efficiency and avoiding the danger that the crystallization is melted when the tumbler is mixed later.

【0013】[0013]

【考案の効果】[Effect of the invention]

本考案に係るバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置は、上記の通り であるので、ポリエチレンテレフタレートの結晶化前ペレット(再生ペレット等 )とカラーリング用マスターバッチとステアリン酸カルシウムとを各定量まで投 入し熱風を送り乍ら攪拌している最中に、全体が瞬時に結晶化してタンク内で硬 化し動かなくなるようなことを起すことなく、各ペレットの1つぶ1つぶを確実 に結晶化することができるものであって、所期の目的を完全に達成できる著効を 奏するものである。 Since the batch type polyethylene terephthalate crystallization apparatus according to the present invention is as described above, the polyethylene terephthalate pellets before crystallization (regenerated pellets, etc.), the coloring masterbatch, and calcium stearate are injected up to the respective amounts and heated. During the stirring while feeding, the pellets can be crystallized one by one without causing the whole to crystallize instantaneously and harden in the tank and become immobile. It has a remarkable effect that can completely achieve the intended purpose.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の実施例を示す要部の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part showing an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 保温材 2 バッチタンク 3 投入口 4 円錐形底 5 スクリンセパレータ 6 空間 7 開閉用シャッタ 8 排出管 10 回転軸 11 底口 12 攪拌用羽根 14 ブロワー 15 ヒータ 16 制御盤 17 熱風供給装置 18 熱風供給口 19 排気口 21 点検用蓋 22 ゴミ取出口 23 ペレットゲージ窓 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insulation material 2 Batch tank 3 Input port 4 Conical bottom 5 Screen separator 6 Space 7 Opening / closing shutter 8 Discharge pipe 10 Rotating shaft 11 Bottom port 12 Stirrer blade 14 Blower 15 Heater 16 Control panel 17 Hot air supply device 18 Hot air supply port 19 Exhaust port 21 Inspection lid 22 Garbage outlet 23 Pellet gauge window

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 ポリエチレンテレフタレートの結晶化前
ペレットをインジェクション成形、ブロー成形等成形に
使用できるように結晶化済みペレットとするためのバッ
チ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装置に関し、バ
ッチタンク2と、バッチタンク2の上端に設けたカラー
リング用マスターバッチとステアリン酸カルシウム等凝
固防止用添加剤とポリエチレンテレフタレートの結晶化
前ペレットとの投入口3と、バッチタンク2の底部内に
設けた円錐形スクリンセパレータ5と、スクリンセパレ
ータ5の下側に形成した空間6と、スクリンセパレータ
5の深い所に連結した結晶化済みペレットをバッチタン
ク2の外に出す開閉用シャッタ7付き排出口管8と、バ
ッチタンク2内におけるスクリンセパレータ5の上方内
で回転する攪拌用羽根12と、上記空間6内に熱風を供
給するための熱風供給装置17と、バッチタンク2の上
部に設けた用済み熱風の排気口19とを備えたことを特
徴とするバッチ式ポリエチレンテレフタレート結晶化装
置。
1. A batch type polyethylene terephthalate crystallization apparatus for converting a pre-crystallized polyethylene terephthalate pellet into a crystallized pellet so that it can be used for injection molding, blow molding or the like. A charging masterbatch provided at the upper end of the injection port 3 for an additive for preventing coagulation such as calcium stearate and a pellet before crystallization of polyethylene terephthalate; a conical screen separator 5 provided in the bottom of the batch tank 2; A space 6 formed under the screen separator 5, a discharge pipe 8 with an opening / closing shutter 7 for opening crystallized pellets connected to a deep portion of the screen separator 5 out of the batch tank 2, and Stirring blade rotating inside the screen separator 5 A batch type polyethylene terephthalate crystal, comprising: a root 12; a hot air supply device 17 for supplying hot air into the space 6; and a used hot air exhaust port 19 provided at an upper portion of the batch tank 2. Device.
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