JP3045593U - Inner micrometer - Google Patents
Inner micrometerInfo
- Publication number
- JP3045593U JP3045593U JP1997007652U JP765297U JP3045593U JP 3045593 U JP3045593 U JP 3045593U JP 1997007652 U JP1997007652 U JP 1997007652U JP 765297 U JP765297 U JP 765297U JP 3045593 U JP3045593 U JP 3045593U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- micrometer
- grip portion
- rod
- grip
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中央部に突起物を有する管状物の内径や旋盤
による穴ぐり加工時に加工物の穴径などを容易且つ精密
に測定することのできる内側マイクロメータを得るこ
と。
【解決手段】 U字形握り部(2)と、握り部(2)の
一対の対向する頂部(3)を結ぶ直線の延長線に沿っ
て、前記頂部(3)のうち一方の外側に突設されたマイ
クロメータ部(4)と、他方の頂部(3)の外側に突設
されたロッド部(5)とを備えている内側マイクロメー
タ(1)。
(57) [Problem] To provide an inner micrometer capable of easily and accurately measuring the inner diameter of a tubular article having a projection at the center or the hole diameter of a workpiece at the time of boring with a lathe. SOLUTION: Along a straight line connecting a U-shaped grip portion (2) and a pair of opposing top portions (3) of the grip portion (2), it protrudes outside one of the top portions (3). An inner micrometer (1) comprising a micrometer part (4) provided and a rod part (5) protruding outside the other top part (3).
Description
【0001】[0001]
本考案は、中央部に突起物を有する管状物の内径あるいは旋盤による穴ぐり加 工時に加工物の穴径などを精密に測定するための内側マイクロメータに関する。 The present invention relates to an inner micrometer for accurately measuring the inner diameter of a tubular object having a projection at the center or the hole diameter of a workpiece during boring by a lathe.
【0002】[0002]
従来、穴径や溝幅などを精密に測定する器具としては、棒形内側マイクロメー タが知られている。これは図2に示すように、握り部15とマイクロメータ部1 3とロッド部14とからなる棒状物であって、管状加工物8の内径を測定する場 合、握り部15を片手で把持して管状加工物8の直径方向の内側面11にマイク ロメータ部13の先端アンビル13aとロッド部14の先端アンビル14aを当 接させ、もう一方の手でマイクロメータ部13を回動調節して目盛りを読み取る 。 なお、棒形内側マイクロメータには、握り部がマイクロメータ部とロッド部と から着脱可能であって、握り部をいくつか継ぎ足すことにより大径の管状物など を測定することができる継ぎ足し式内側マイクロメータと称するものがある。 Conventionally, a rod-shaped inner micrometer is known as an instrument for accurately measuring a hole diameter, a groove width, and the like. As shown in FIG. 2, this is a rod-shaped object including a grip portion 15, a micrometer portion 13, and a rod portion 14. When measuring the inner diameter of the tubular workpiece 8, the grip portion 15 is gripped with one hand. Then, the distal anvil 13a of the micrometer section 13 and the distal anvil 14a of the rod section 14 are brought into contact with the diametric inner surface 11 of the tubular workpiece 8, and the micrometer section 13 is rotated and adjusted with the other hand. Read the scale. The rod-shaped inner micrometer has a gripping part that can be attached to and detached from the micrometer part and the rod part, and can be used to measure large-diameter tubular objects by adding several gripping parts. Some are referred to as inner micrometers.
【0003】[0003]
しかしながら、中央部に突起物を有する管状物の内径や旋盤による穴ぐり加工 時に加工物の穴径を測定する場合には、前記従来のマイクロメータでは中央部の 突起物や旋盤の心押し治具が邪魔になって使用することができない。 このような場合、通常は図3に示すように、旋盤のチャック17と心押し治具 9とに把持された加工物8の穴ぐり直径は、内側パス16を用いて測定される。 しかし、この方法は測定誤差を生じやすく、熟練と手間を要するものであって精 密な測定を行うことが困難であった。 そのため本考案は、中央部に突起物を有する管状物の内径や旋盤による穴ぐり 加工時に加工物の穴径などを容易且つ精密に測定することのできる内側マイクロ メータを得ることを目的とする。 However, when measuring the inner diameter of a tubular object having a projection at the center or the hole diameter of a workpiece at the time of boring with a lathe, the conventional micrometer requires the projection at the center or a tailing jig of a lathe. Can not be used in the way. In such a case, usually, as shown in FIG. 3, the bore diameter of the workpiece 8 gripped by the chuck 17 of the lathe and the tailstock 9 is measured using the inner path 16. However, this method is liable to cause a measurement error, requires skill and labor, and it has been difficult to perform a precise measurement. Therefore, an object of the present invention is to provide an inner micrometer capable of easily and accurately measuring the inner diameter of a tubular object having a projection at the center or the hole diameter of a workpiece during boring with a lathe.
【0004】[0004]
本考案は、前記目的を達成するために、請求項1の考案にあっては、中央部に 逃げを有する握り部と、前記握り部の一対の対向する頂部を結ぶ直線の延長線に 沿って、前記頂部のうち一方の外側に突設されたマイクロメータ部と、他方の頂 部の外側に突設されたロッド部とを備えている内側マイクロメータにより解決し た。 請求項2の考案にあっては、握り部とマイクロメータ部及びロッド部との結合 を着脱可能とした内側マイクロメータとすることができる。 請求項3の考案にあっては、握り部がU字形、略コ字形及び三日月形のいずれ かとされている内側マイクロメータとすることができる。 請求項4の考案にあっては、握り部に開口部が穿設されている内側マイクロメ ータとすることができる。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the present invention is characterized in that a grip portion having a relief at a central portion and a straight extension line connecting a pair of opposed top portions of the grip portion are provided. The problem is solved by an inner micrometer having a micrometer portion protruding outside one of the top portions and a rod portion protruding outside the other top portion. According to the second aspect of the present invention, an inner micrometer in which the grip, the micrometer, and the rod can be detachably connected to each other. In the invention of claim 3, the grip portion may be an inner micrometer having any one of a U shape, a substantially U shape, and a crescent shape. According to the invention of claim 4, an inner micrometer having an opening in the grip portion can be provided.
【0005】[0005]
本考案の内側マイクロメータの実施の形態を図1に基づき説明する。 図1において、内側マイクロメータ1は、剛性フレームからなる中央部に逃げ を有する形状、例えばU字形の握り部2と、U字形の一対の対向する頂部3,3 を結ぶ直線の延長線に沿って頂部3,3の外側に突設されたマイクロメータ部4 とロッド部5とで構成される。握り部2とマイクロメータ部4及びロッド部5と の結合は、握り部2の頂部3,3外側に穿設された穴6,6を有してマイクロメ ータ部4とロッド部5に設けられた棒状突起7,7がかん合されてなるが、この 方法に限定されるものではない。 また、握り部とマイクロメータ部及びロッド部との結合部を着脱可能に形成す ることにより、握り部のU字形の頂部間隔の異なるものと取り替えて結合し、大 きさの異なる穴ぐり加工物などの内径を測定することができる。この場合、市販 の継ぎ足し式内側マイクロメータのマイクロメータ部とロッド部とを利用してU 字形握り部のみ用意し、マイクロメータ部とロッド部のかん合突起に合わせて握 り部の頂部外側に穴加工を施し、三者をかん合させることにより使用することが できる。 握り部2は、中央部に逃げを有する形状であればよく、U字形のほか略コ字形 、三日月形等とすることができる。 また、握り部2の底部10を中心として開口部12を穿設すると、内側マイク ロメータの軽量化がはかれる。 An embodiment of the inner micrometer of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, an inner micrometer 1 is formed along a straight line extending from a rigid frame having a relief at a central portion thereof, for example, a U-shaped grip portion 2 and a pair of opposed U-shaped top portions 3 and 3. It comprises a micrometer section 4 and a rod section 5 projecting outside the tops 3 and 3. The grip portion 2 is connected to the micrometer portion 4 and the rod portion 5 by providing holes 6 and 6 formed outside the top portions 3 and 3 of the grip portion 2 and provided in the micrometer portion 4 and the rod portion 5. The rod-shaped projections 7, 7 are engaged with each other, but the method is not limited to this method. In addition, by forming the connecting part of the grip part and the micrometer part and the rod part so as to be detachable, the grip part can be replaced with a U-shaped part with a different top-to-top distance and connected to form a hole of different size. The inner diameter of an object or the like can be measured. In this case, only the U-shaped grip portion is prepared using the micrometer portion and the rod portion of a commercially available refillable inner micrometer, and the U-shaped grip portion is provided outside the top portion of the grip portion in accordance with the mating projection of the micrometer portion and the rod portion. It can be used by drilling and mating the three. The grip portion 2 may have any shape as long as it has a relief at the center, and may be U-shaped, substantially U-shaped, crescent-shaped, or the like. When the opening 12 is formed around the bottom 10 of the grip 2, the weight of the inner micrometer can be reduced.
【0006】 次ぎに、内側マイクロメータ1の使用方法を再び図1に基づき説明する。 図1は、穴ぐり加工時の加工物8の穴径を測定する例を示し、丸棒状の加工物 8の中心部に旋盤の心押し治具9の断面を示す。 内側マイクロメータ1のにぎり部2のU字形底部10を片手で把持し、そのU 字形頂部3,3間に心押し治具9が位置するようにして加工物8の穴ぐりされた 内側面11に対してマイクロメータ部4とロッド部5の先端のアンビル4a,5 aを垂直に向け、もう一方の手でマイクロメータ部4を回動調節してその先端が 内側面11に当接したときの目盛りを読み取る。Next, the method of using the inner micrometer 1 will be described again with reference to FIG. FIG. 1 shows an example of measuring the hole diameter of a workpiece 8 at the time of boring, and shows a cross section of a tailing jig 9 of a lathe at the center of the round bar-shaped workpiece 8. The U-shaped bottom 10 of the grip portion 2 of the inner micrometer 1 is gripped with one hand, and the tail surface jig 9 is positioned between the U-shaped tops 3 and 3 so as to bore the inner surface 11 of the workpiece 8. When the anvils 4a and 5a at the tips of the micrometer section 4 and the rod section 5 are oriented vertically, and the micrometer section 4 is rotated and adjusted with the other hand, and the tip comes into contact with the inner side surface 11. Read the scale of.
【0007】[0007]
U字形の2つの頂部3,3外側間の寸法が200mmである握り部2と、長さ が150mmで±10mmの可動範囲(測定範囲)を有するマイクロメータ部4 と、長さ150mmのロッド部5とを組み合わせて全長500mmの内側マイク ロメータ1を作製した。次ぎに、旋盤により加工物8の穴径が500mmになる ように切削加工し、この内側マイクロメータ1を用いてミクロン単位の精密な測 定が容易に可能であった。 A grip portion 2 having a dimension between the outer sides of the two U-shaped tops 3 and 3 of 200 mm, a micrometer portion 4 having a length of 150 mm and a movable range (measurement range) of ± 10 mm, and a rod portion having a length of 150 mm 5 were combined to produce an inner micrometer 1 with a total length of 500 mm. Then, the workpiece 8 was cut by a lathe so that the hole diameter of the workpiece 8 became 500 mm, and accurate measurement in units of microns could be easily performed using the inner micrometer 1.
【0008】[0008]
本考案の内側マイクロメータにおいては、握り部が逃げを有する形状であるた め、中央部に突起物を有する管状物の内径や旋盤による穴ぐり加工時に加工物の 穴径などを測定する際、中央部の突起物や旋盤の心押し治具などが邪魔になるこ となく、精密な測定を容易に行うことができる。 また本考案の内側マイクロメータにおいては、握り部とマイクロメータ部及び ロッド部との結合を着脱可能とすることにより、種々の大きさの内径を測定する 際、それに応じた大きさの握り部を選択して結合すればよいので、低コストで測 定範囲の幅を大きくとることができる。 In the inner micrometer of the present invention, the grip has a shape with a relief, so when measuring the inner diameter of a tubular object with a projection at the center or the hole diameter of the workpiece at the time of boring with a lathe, etc. Precise measurement can be easily performed without the center projection or tailstock of the lathe obstructing. Also, in the inner micrometer of the present invention, by making the connection between the grip part, the micrometer part and the rod part detachable, when measuring the inside diameter of various sizes, the grip part of the corresponding size can be used. Since it is sufficient to select and combine, the width of the measurement range can be widened at low cost.
【図1】本考案の内側マイクロメータの一例を示す正面
図およびそれによる測定状態を示す図の一部断面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing an example of an inner micrometer according to the present invention and a partial cross-sectional view showing a measurement state by the same.
【図2】従来の内側マイクロメータを示す正面図および
それによる測定状態を示す図の一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a front view showing a conventional inner micrometer and a diagram showing a measurement state using the same.
【図3】旋盤による穴ぐり加工時における従来の測定状
態を示す図の一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a conventional measurement state at the time of boring with a lathe.
1 内側マイクロメータ 2,15 握り部 3 頂部 4,13 マイクロメータ部 4a,5a,13a,14a アンビル 5,14 ロッド部 6 穴 7 棒状突起 8 加工物 9 心押し治具 10 底部 11 内側面 12 開口部 16 内側パス 17 チャック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner micrometer 2,15 Grip part 3 Top part 4,13 Micrometer part 4a, 5a, 13a, 14a Anvil 5,14 Rod part 6 Hole 7 Bar-shaped projection 8 Work 9 Tailstock jig 10 Bottom part 11 Inner side surface 12 Opening Part 16 Inside pass 17 Chuck
Claims (4)
り部の一対の対向する頂部を結ぶ直線の延長線に沿っ
て、前記頂部のうち一方の外側に突設されたマイクロメ
ータ部と、他方の頂部の外側に突設されたロッド部とを
備えていることを特徴とする内側マイクロメータ。1. A grip portion having a relief at a central portion, and a micrometer portion protruding outside one of the top portions along an extension of a straight line connecting a pair of opposed top portions of the grip portion. And a rod protruding outside the other top.
との結合を着脱可能としたことを特徴とする請求項1記
載の内側マイクロメータ。2. The inner micrometer according to claim 1, wherein a connection between the grip portion, the micrometer portion and the rod portion is detachable.
のいずれかとされていることを特徴とする請求項1又は
2に記載の内側マイクロメータ。3. The inner micrometer according to claim 1, wherein the grip portion has one of a U shape, a substantially U shape, and a crescent shape.
特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の内側マイク
ロメータ。4. The inner micrometer according to claim 1, wherein an opening is formed in the grip portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1997007652U JP3045593U (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Inner micrometer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1997007652U JP3045593U (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Inner micrometer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3045593U true JP3045593U (en) | 1998-02-03 |
Family
ID=43179972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1997007652U Expired - Lifetime JP3045593U (en) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Inner micrometer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3045593U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114623748A (en) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 王奇峰 | Automobile mold thickness detection equipment |
CN115070479A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) | Lathe workpiece positioning device and method |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP1997007652U patent/JP3045593U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114623748A (en) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 王奇峰 | Automobile mold thickness detection equipment |
CN115070479A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) | Lathe workpiece positioning device and method |
CN115070479B (en) * | 2022-06-15 | 2023-12-08 | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) | Lathe workpiece positioning device and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3045593U (en) | Inner micrometer | |
JPH09192984A (en) | Indicator holder | |
JP2004344657A (en) | Holding part for semi-finished product and method for measuring position and orientation of holding part | |
JP5650573B2 (en) | Centering jig | |
JPS60155903A (en) | Method and instrument for measuring length of long article | |
EP0787278A1 (en) | Thread inspection tool for measurement of pitch diameter, visual check of pitch and thread profile | |
CN215766801U (en) | Measuring device for conveniently measuring depth and width dimension of sealing groove | |
JP2001215101A (en) | Caliper | |
CN217775421U (en) | Wire cutting tool capable of adjusting dry extension of welding wire | |
KR200420943Y1 (en) | Apparatus For Measuring Of Welding Bead | |
KR200346183Y1 (en) | Dental Gauge measuring Gap | |
JPH0674904U (en) | Groove measuring device | |
JPH0647811U (en) | Jig for measuring the amount of sprocket teeth wear | |
CN217118424U (en) | Novel leg circumference measuring device | |
JPH06180278A (en) | Testing method and test piece for weld crack | |
CN217980078U (en) | Wide-base angle square | |
JP2002096244A (en) | Centering holder | |
CN220507923U (en) | High-precision hole spacing detection gauge | |
JPH08304001A (en) | Pin gage | |
JP3806470B2 (en) | Cutting edge position measuring method and cutting edge position measuring tip used therefor | |
JPH0439001B2 (en) | ||
JP2530972Y2 (en) | Torch positioning device for arc welding robot | |
US1363297A (en) | Gage | |
JPS58154408U (en) | Measuring tool | |
KR19980013468U (en) | Tool length measuring device |