JP3041975U - Portable tire attaching / detaching device - Google Patents

Portable tire attaching / detaching device

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JP3041975U
JP3041975U JP1997002258U JP225897U JP3041975U JP 3041975 U JP3041975 U JP 3041975U JP 1997002258 U JP1997002258 U JP 1997002258U JP 225897 U JP225897 U JP 225897U JP 3041975 U JP3041975 U JP 3041975U
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tire
rim
cylinder
piston
detaching device
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JP1997002258U
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Inventor
永一 竹内
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合資会社竹内技研製作所
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は可搬式タイヤ着脱装置に関し、小型
にして数部品に分解可能で組立も容易であり、設置スペ
ースが少なく、移動可能な可搬式であり、しかも小型の
わりの高出力を発揮してタイヤに対するリムの装着と取
脱とを効率よく行う。 【解決手段】 シリンダ2を略中央に設けたベース本体
1と、シリンダのピストン3に着脱可能に取付けられる
操作螺杆4に螺合される係止ナット5との間に短径の支
持リング6、また押えリング9、長径の押えリング10
をタイヤ7に対して選択して配置することによりリム8
の装着と取脱とを行う。
The present invention relates to a portable tire attaching / detaching device, which is small, can be disassembled into several parts, is easy to assemble, has a small installation space, is portable, and is small in size. Delivers high output and efficiently attaches and detaches rims to and from tires. A support ring (6) having a short diameter is provided between a base body (1) provided with a cylinder (2) substantially in the center and a locking nut (5) screwed to an operating screw (4) detachably attached to a piston (3) of the cylinder. In addition, the presser ring 9 and the long diameter presser ring 10
Rim 8 by selecting and arranging
Install and remove.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は可搬式タイヤ着脱装置に関し、例えばフォークリフト等の産業用車両 のタイヤとして使用される中実タイヤが古くなって交換を必要とする場合に、タ イヤに対してリムを取脱したり、リムを装着したりするのに使用される。 The present invention relates to a portable tire attaching / detaching device, for example, when a solid tire used as a tire of an industrial vehicle such as a forklift truck is old and needs to be replaced, the rim is removed from the tire or the rim is removed. It is used to put on.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、フォークリフト等の産業用車両に使用される中実タイヤには図10に示 すものがある。 すなわちゴムにより形成されるタイヤ本体aと、このタイヤ本体aの左右両側 に上側リムbとこの上側リムbに重合してボルトc,ナットdにより結合される 下側リムb′とよりなるものがあった。 そしてこのタイヤは、タイヤ本体aに対する上側リムbと下側リムb′との取 付けは、タイヤ本体aの内径を上側リムbおよび下側リムb′の取付座部b1 , b′1 の外径よりも小径に形成することにより、タイヤ本体aを形成するための ゴムの弾性復元力を利用して上側リムbと下側リムb′への半径方向の締付力を 発揮させ、タイヤ本体aに上側リムbおよび下側リムb′を取付けるものである 。 また最近では他の中実タイヤとして図11に示すように、上側リムbと下側リ ムb′のタイヤ本体aに対する取付けの滑りをなくして確実にリムをタイヤ本体 aに取付けるために、タイヤ本体aの内周側の内部に複数本のワイヤーwを埋込 むことにより、このワイヤーwの締付力を上側リムbおよび下側リムb′に発揮 させて確実にタイヤ本体aを取付けるようにしたものが普及している。 ところで上側リムbおよび下側リムb′をタイヤ本体aに装着したり、または 上側リムbおよび下側リムb′を取脱するための装置は、中実タイヤにおいては リムの装着や取脱には空気入りタイヤよりも大きな力を必要するので、従来門形 の枠体に駆動源として油圧シリンダを備え、この油圧シリンダの加圧力を利用し てリムの取脱と装着とを行い、油圧シリンダの加圧力に構造的に耐え得るような 大型の静置式のものがあった。またこの従来の装置は1つの装置でタイヤ本体に リムを装着する装置であるか或いはタイヤ本体からリムを取脱する装置であるか の何れか一方のみに使用されるものであった。 すなわち、タイヤ本体に対してリムを装着するとともにリムをタイヤ本体から 取脱するという両機能を備えた運搬可能な可搬式のタイヤ着脱装置は従来なかっ た。BACKGROUND ART Conventionally, there is a solid tire shown in FIG. 10 which is used for an industrial vehicle such as a forklift. That is, a tire main body a made of rubber, an upper rim b on both left and right sides of the tire main body a, and a lower rim b ′ superposed on the upper rim b and joined by a bolt c and a nut d are formed. there were. In this tire, when the upper rim b and the lower rim b ′ are attached to the tire main body a, the inner diameter of the tire main body a is set to the mounting seats b 1 and b ′ 1 of the upper rim b and the lower rim b ′. By forming the tire with a smaller diameter than the outer diameter, the elastic restoring force of the rubber for forming the tire main body a is utilized to exert a radial tightening force on the upper rim b and the lower rim b ′, The upper rim b and the lower rim b'are attached to the main body a. Further, recently, as another solid tire, as shown in FIG. 11, in order to eliminate the slippage of the attachment of the upper rim b and the lower rim b ′ to the tire main body a and to securely attach the rim to the tire main body a, By embedding a plurality of wires w inside the inner peripheral side of the main body a, the tightening force of the wires w is exerted on the upper rim b and the lower rim b ′ to securely attach the tire main body a. The ones that have been made popular. By the way, a device for mounting the upper rim b and the lower rim b'on the tire main body a, or for removing the upper rim b and the lower rim b'is not suitable for mounting and removing the rim in a solid tire. Requires a larger force than a pneumatic tire, a hydraulic cylinder is used as a drive source in a conventional gate-shaped frame, and the rim is removed and mounted by using the pressure of this hydraulic cylinder. There was a large stationary type that could structurally withstand the applied pressure of. Further, the conventional device is used only for either one of the device for mounting the rim on the tire body and the device for removing the rim from the tire body. In other words, there has never been a portable tire attachment / detachment device that has both functions of mounting the rim on the tire body and removing the rim from the tire body.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

上記従来の静置式のタイヤの着脱装置は、大型で大出力を発揮するが、部品点 数が多く製作費が高くなり、据付けのためのかなりのスペースを占有するもので あり、不使用時の保守、管理も厄介であった。 また図11に示す上記従来の中実タイヤは、タイヤ本体aに埋設した複数本の ワイヤーwの締付力を上側リムbと下側リムb′とに加えることによってタイヤ 本体aを両リムに対して滑りを生ずることがなく取付けるものであるので、上側 リムbと下側リムb′をタイヤ本体aに装着したり、取脱するのに図10に示す ようにタイヤ本体aのゴムの締付力を利用して上側リムbと下側リムb′をタイ ヤ本体aに取付けている中実タイヤよりもタイヤ本体aと上側リムbおよび下側 リムb′とを摩擦係合をしたり、その摩擦係合を解くためには大出力を必要とし ていた。 The conventional stationary tire attaching / detaching device described above has a large size and a large output, but since it has a large number of parts, the manufacturing cost is high, and it occupies a considerable space for installation. Maintenance and management were also troublesome. Further, in the conventional solid tire shown in FIG. 11, the tightening force of the plurality of wires w embedded in the tire main body a is applied to the upper rim b and the lower rim b ′, so that the tire main body a is attached to both rims. Since it is attached without causing slippage, the upper rim b and the lower rim b'can be attached to or removed from the tire body a as shown in FIG. 10 by tightening the rubber of the tire body a. By utilizing the applied force, the tire main body a and the upper rim b and the lower rim b ′ are frictionally engaged with each other rather than the solid tire in which the upper rim b and the lower rim b ′ are attached to the tire main body a. However, a large output was needed to release the frictional engagement.

【0004】 本考案は小型にして数部品に分解可能になるとともに組立も容易であり、しか も多くの設置スペースを採ることがなく所望の場所に容易に運搬して移動可能に なる可搬式であり、さらには小型のわりに高出力を発揮するようにしてタイヤに 対するリムの装着も作業効率よく行うようにした可搬式タイヤ着脱装置を提供す るものである。The present invention is small and can be disassembled into several parts and is easy to assemble, and it does not take up a lot of installation space and can be easily transported and moved to a desired place. In addition, the present invention also provides a portable tire attaching / detaching device that can produce a high output in spite of its small size, and can attach a rim to a tire efficiently.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案の請求項1は、ベース本体と、該ベース本体の略中央に設けられるシリ ンダと、該シリンダに伸縮自在に設けられるピストンと、該ピストンに下端を取 付可能になす操作螺杆と、該操作螺杆に螺合される係止ナットと、前記ベース本 体と前記係止ナットとの間に支持されるタイヤとを備えた可搬式タイヤ着脱装置 において、前記操作螺杆はピストンに着脱可能に取付けられ、リムの外周を支持 する短径の支持リングと、リムに載置される短径の押えリングと、タイヤに載置 される長径の押えリングとを前記ベース本体と前記係止ナットとの間にタイヤに 対して選択して配置し、リムの装着時には短径の前記支持リングと短径の前記押 えリングを、またリムの取脱時には短径の前記支持リングと長径の前記押えリン グを用いるという手段を採用した。 According to a first aspect of the present invention, a base main body, a cylinder provided substantially in the center of the base main body, a piston that is extendable and retractable in the cylinder, and an operating screw rod that can be attached to a lower end of the piston. In a portable tire attaching / detaching device including a locking nut screwed to the operating screw and a tire supported between the base body and the locking nut, the operating screw is detachable from a piston. Attached to the base body and the locking nut, the supporting ring of short diameter that supports the outer periphery of the rim, the pressing ring of short diameter that is mounted on the rim, and the pressing ring of long diameter that is mounted on the tire are attached. Between the tire and the tire.When mounting the rim, the supporting ring with the shorter diameter and the holding ring with the shorter diameter are used, and when the rim is removed, the supporting ring with the shorter diameter and the holding ring with the longer diameter. When to use ring It was adopted means.

【0006】 また本考案の請求項2は、請求項1においてタイヤに対するリムの取脱時に使 用される長径の前記押えリングの周側面には外部からレバーが挿入可能な窓孔が 開設され、該レバーの先端部をタイヤと上側リムとの間の間隙内に差し込むこと により上側リムをタイヤから引き抜くという手段を採用した。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a window hole into which a lever can be inserted from the outside is opened on the peripheral side surface of the pressing ring having a long diameter used when the rim is removed from the tire. A means of pulling out the upper rim from the tire by inserting the tip of the lever into the gap between the tire and the upper rim was adopted.

【0007】 また本考案の請求項3は、請求項1において前記ベース本体は床面から300 mm以下ほどの作業者の腰より低い高さに形成されるという手段を採用した。Further, the third aspect of the present invention adopts the means according to the first aspect, in which the base body is formed at a height of 300 mm or less from the floor lower than the waist of the worker.

【0008】 また本考案の請求項4は、請求項1において前記ピストンは、シリンダ内に介 装されたコイルばねにより上方への附勢力を受け、シリンダの周壁内に設けた縦 長の送油孔を通じて給油される油圧によりシリンダ内を降下されるという手段を 採用した。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the piston receives an upward biasing force by a coil spring interposed in the cylinder, and a vertically long oil feed provided in the peripheral wall of the cylinder. The means to lower the inside of the cylinder by the hydraulic pressure supplied through the hole was adopted.

【0009】 また本考案の請求項5は、請求項4において前記シリンダに設けた送油孔にエ アー・ブスターポンプを接続し、シリンダ内に昇降可能に設けたピストンの降下 時には該エアー・ブスターポンプにて送入される圧縮空気の空気圧を増圧シリン ダを介して油圧に変換して増圧の上、シリンダ内へ給油するという手段を採用し た。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, an air booster pump is connected to the oil feed hole provided in the cylinder, and the air booster is provided when the piston that is vertically movable in the cylinder descends. A method was adopted in which the air pressure of the compressed air sent by the pump was converted to hydraulic pressure via a pressure booster cylinder to boost the pressure before refueling the cylinder.

【0010】[0010]

【考案の実施の形態】 以下、図面に従って本考案の実施の形態の具体例を説明する。 図1乃至図9に従って本考案の一実施例を説明する。 Aは可搬式タイヤ着脱装置であり、ベース本体1と、該ベース本体1の略中央 に設けられるシリンダ2と、該シリンダ2に伸縮自在に設けられるピストン3と 、該ピストン3に下端を着脱可能に取付けられる操作螺杆4と、該操作螺杆4に 螺合される係止ナット5と、リム8の外周を介してタイヤ7を支持する短径の支 持リング6と、リム8に載置される短径の押えリング9と、タイヤ7に載置され る長径の押えリング10とを前記ベース本体1と前記係止ナット5との間におい てタイヤ7に対して選択して配置する。すなわちリム8の装着時には短径の前記 支持リング6と短径の前記押えリング9を、またリム8の取脱時には短径の前記 支持リング6と長径の前記押えリング10が使用される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A specific example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Reference numeral A denotes a portable tire attaching / detaching device, which includes a base body 1, a cylinder 2 provided substantially in the center of the base body 1, a piston 3 which is extendably and contractably attached to the cylinder 2, and a lower end of which can be attached to and detached from the piston 3. Mounted on the rim 8, an operating screw 4 attached to the rim 8, a locking nut 5 screwed onto the operating screw 4, a supporting ring 6 having a short diameter for supporting the tire 7 through the outer circumference of the rim 8, and a rim 8. A holding ring 9 having a short diameter and a holding ring 10 having a long diameter mounted on the tire 7 are selectively arranged with respect to the tire 7 between the base body 1 and the locking nut 5. That is, when the rim 8 is mounted, the supporting ring 6 having a short diameter and the holding ring 9 having a short diameter are used, and when the rim 8 is removed, the supporting ring 6 having a short diameter and the holding ring 10 having a long diameter are used.

【0011】 前記ベース本体1は、下面に設けた複数個、例えば周方向に等角度に設けた3 個の脚部11により床面12から300mm以下ほどの作業者の腰より低い高さ h1 、本実施例では床面12から約200mmの上方位置に支持される。The base body 1 has a height h 1 lower than the waist of an operator about 300 mm or less from the floor surface 12 by a plurality of leg portions 11 provided on the lower surface, for example, three leg portions 11 provided at equal angles in the circumferential direction. In the present embodiment, it is supported at a position approximately 200 mm above the floor surface 12.

【0012】 前記シリンダ2は、その内周径Φ1 が本実施例では約85mmに形成され、ベ ース本体1から上方部2aが突出されて取付けられる。2bはシリンダ2の周壁 内に縦長に設けた送油孔であり、この送油孔2bの下端に設けた開口部2b1 は 前記ベース本体1の下方外周に臨まれ、また送油孔2bの上端に設けた開口部2 b2 はシリンダ2の上方内周に臨まれている。The cylinder 2 has an inner peripheral diameter Φ 1 of about 85 mm in this embodiment, and the upper portion 2 a is attached to the base body 1 so as to project therefrom. 2b is a oil feed hole provided vertically long in the peripheral wall of the cylinder 2, openings 2b 1 provided at the lower end of the Okuaburaana 2b is faced downward outer periphery of the base body 1, also the Okuaburaana 2b The opening 2 b 2 provided at the upper end faces the upper inner circumference of the cylinder 2.

【0013】 前記ピストン3は略筒状をなし、ピストン棒3aの長さl1 が約70mmに形 成され、そのスピル部3bの直径Φ2 は約85mmに形成される。 3cはピストン3の上端部に形成された雌ねじ部であり、この雌ねじ部3cに は後記操作螺杆4が取付けられる。3dはピストン3の上方外周に取付けられた 略環状のストッパであり、ピストン3はこのストッパ3dがシリンダ2の上端部 に当接するまで後記コイルばね13の附勢力に抗して降下するようになっている 。The piston 3 has a substantially cylindrical shape, and the length l 1 of the piston rod 3a is formed to about 70 mm, and the diameter Φ 2 of the spill portion 3b is formed to about 85 mm. Reference numeral 3c is a female screw portion formed on the upper end portion of the piston 3, and an operation screw rod 4 described later is attached to the female screw portion 3c. Reference numeral 3d is a substantially annular stopper attached to the upper outer periphery of the piston 3, and the piston 3 descends against the biasing force of the coil spring 13 described below until the stopper 3d contacts the upper end of the cylinder 2. ing .

【0014】 前記操作螺杆4はその外周に雄ねじ部4aが形成され、その長さl2 は約60 0mmであり、外周径Φ3 は約36mmに形成される。そしてこの操作螺杆4の 上端にはハンドル4bが形成され、このハンドル4bには把持部4cが設けられ ている。 リム8の装着時または取脱時にはこの操作螺杆4はピストン3の上端に設けた 雌ねじ部3cに雄ねじ部4aが螺合されることにより着脱可能に取付けられる。The operation screw rod 4 is formed with a male screw portion 4a on its outer circumference, its length l 2 is about 600 mm, and its outer diameter Φ 3 is about 36 mm. A handle 4b is formed on the upper end of the operating screw rod 4, and a handle 4c is provided on the handle 4b. When the rim 8 is attached or detached, the operating screw rod 4 is detachably attached by screwing a male screw portion 4a into a female screw portion 3c provided at the upper end of the piston 3.

【0015】 操作螺杆4の雄ねじ部4aに螺合される前記係止ナット5は、雌ねじ部5a1 が内周に形成されて上方に配置される筒状部5aと、該筒状部5aの下方に一体 形成される平面略長円形の押板部5bとから形成される。The locking nut 5 screwed onto the male screw portion 4a of the operating screw rod 4 has a tubular portion 5a having a female screw portion 5a 1 formed on the inner periphery and arranged above, and a tubular portion 5a of the tubular portion 5a. It is formed of a pressing plate portion 5b which is integrally formed below and which is substantially oval in a plane.

【0016】 13は前記シリンダ2内に介装されたコイルばねであり、このコイルばね13 はその直径が7mm以上の鋼材により形成され、前記ピストン3を上方へ附勢す るようになっている。またピストン3はシリンダ2の周壁内に設けた前記送油孔 2bを通じて給油される油圧P2 を前記スピル部3bが受圧されることによりシ リンダ2内を降下される。Reference numeral 13 is a coil spring interposed in the cylinder 2. The coil spring 13 is made of a steel material having a diameter of 7 mm or more, and urges the piston 3 upward. . Further, the piston 3 is lowered in the cylinder 2 by the oil pressure P 2 supplied through the oil feed hole 2b provided in the peripheral wall of the cylinder 2 being received by the spill portion 3b.

【0017】 図8および図9において14は油圧P2 を得るために前記送油孔2bに接続さ れたエアー・ブスターポンプであり、このエアー・ブスターポンプ14は公知の 構造のものが使用される。すなわち、このエアー・ブスターポンプ14は、例え ば図1に示すように上面に起伏可能に装着されたペダル15を作業者が足踏みし て踵側へ伏動することにより図には示さないコンプレッサや圧縮ボンベから一次 側に接続された送気ホース16を通じて圧縮空気17の空気圧P1 が開かれた調 整弁18を介して送入され、この空気圧P1 を給油ホース19aによってエアー ・ブスターポンプ14内に供給され、内部に蓄えられる油に対してエアー・ブス ターポンプ14に内装された増圧シリンダ20を介して油圧P2 に変換し、増圧 の上、送油ホース19bを通じてシリンダ2内に油圧P2 をかけてピストン3を 降下するようになっている。またペダル15に対する足踏みを停止すると、調整 弁18が閉じられてエアー・ブスターポンプ14への空気圧P1 の送気は停止さ れ、増圧シリンダ20は中立状態に復帰するようになる。さらにシリンダ2内の 油を戻したい場合にはペダル15を爪先側に伏動させると、図9に示すように調 整弁18が開かれて行路が変更されることにより増圧シリンダ20に対する空気 圧P1 の経路が遮断されるが、圧縮空気17は送気ホース16を通じてエアー・ ブスターポンプ14を経て排気ホース15aへと流れ、シリンダ2内の油はピス トン3の上昇により送油ホース19bを通じてエアー・ブスターポンプ14、給 油ホース19aへと戻されるようになっている。 このようにエアー・ブスターポンプ14を用いてコンプレッサ等から送入され て来る圧縮空気17を増圧シリンダ20を介して油圧P2 に変換して増圧の上、 シリンダ2内に給油するようにしたのは、低い空気圧P1 によりシリンダ2のピ ストン3を応答性よく高出力に駆動するためと、ピストン3を昇降させるのに必 要なシリンダ2への加工を送油孔2bを設置するだけで済ませることにより油圧 回路を簡素化するためである。因みに本実施例ではエアー・ブスターポンプ14 に5〜8kgf/cm2 程度の空気圧P1 を給気すると、シリンダ2内への油圧P2 の 吐出圧は720kgf/cm2 程度が給油され、ピストン3では15〜20t/cm2 の高 出力を発揮するようになっている。In FIG. 8 and FIG. 9, 14 is an air booster pump connected to the oil feed hole 2b in order to obtain the oil pressure P 2. The air booster pump 14 has a known structure. It That is, for example, as shown in FIG. 1, this air booster pump 14 is provided with a compressor or a compressor not shown in the figure when an operator steps on a pedal 15 mounted on the upper surface so that the pedal 15 can be moved to the heel side. The air pressure P 1 of the compressed air 17 is sent from the compression cylinder through the air supply hose 16 connected to the primary side through the opened regulating valve 18, and this air pressure P 1 is supplied by the oil supply hose 19a to the air / boost pump 14 The oil supplied to the inside and stored inside is converted into hydraulic pressure P 2 through the pressure increasing cylinder 20 installed in the air booster pump 14, and after being increased in pressure, it is transferred into the cylinder 2 through the oil supply hose 19b. The hydraulic pressure P 2 is applied to lower the piston 3. Further, when the stepping on the pedal 15 is stopped, the adjusting valve 18 is closed, the air supply of the air pressure P 1 to the air booster pump 14 is stopped, and the pressure increasing cylinder 20 is returned to the neutral state. Further, when the oil in the cylinder 2 is desired to be returned, when the pedal 15 is caused to recede to the toe side, the adjusting valve 18 is opened and the path is changed as shown in FIG. Although the path of the pressure P 1 is cut off, the compressed air 17 flows through the air supply hose 16 to the exhaust hose 15a via the air booster pump 14, and the oil in the cylinder 2 is lifted by the piston 3 to feed the oil supply hose 19b. It is designed to be returned to the air booster pump 14 and the oil supply hose 19a through the. In this way, the compressed air 17 sent from the compressor or the like using the air booster pump 14 is converted into the hydraulic pressure P 2 via the pressure increasing cylinder 20 to increase the pressure before supplying the cylinder 2 with oil. This is because the piston 3 of the cylinder 2 is driven by the low air pressure P 1 with high responsiveness and a high output, and the oil feed hole 2b is provided for the machining of the cylinder 2 which is necessary to move the piston 3 up and down. This is to simplify the hydraulic circuit by only doing this. Incidentally, in the present embodiment, when the air pressure P 1 of about 5 to 8 kgf / cm 2 is supplied to the air booster pump 14, the discharge pressure of the hydraulic pressure P 2 into the cylinder 2 is about 720 kgf / cm 2 , and the piston 3 It has a high output of 15 to 20 t / cm 2 .

【0018】 21は図1に示すようにリム8の装着時に前記係止ナット5と押えリング9と の間、またリム8の取脱時に押えリング10との間に必要に応じて介装されるス ペーサであり、このスペーサ21はリム8の装着時または取脱時にシリンダ2の 駆動に伴う係止ナット5からの押圧力を有効に押えリング9,10に伝達するた めに操作螺杆4を中央にして左右にレール状の押杆部22,22を対向して配置 されるとともに該押杆部22,22の一端を閉鎖端となした平面略コ字形に形成 される。As shown in FIG. 1, 21 is interposed between the locking nut 5 and the pressing ring 9 when the rim 8 is mounted, and between the pressing ring 10 when the rim 8 is removed, if necessary. This spacer 21 is a spacer and is used to effectively transmit the pressing force from the locking nut 5 accompanying the driving of the cylinder 2 to the pressing rings 9 and 10 when the rim 8 is attached or detached. The rail-shaped pushing rods 22, 22 are arranged to face each other with the center as the center, and the pushing rods 22, 22 are formed in a substantially U-shape in plan view with one end thereof being a closed end.

【0019】 図1乃至図3において23は位置決め用のアダプターであり、このアダプター 23は上側リム8aと該上側リム8aに重合される下側リム8bとのボルト孔2 4,24…内に挿入されることにより上側リム8aと下側リム8bとのセット位 置の位置決めを行う複数本の位置決めピン25を基板26上に設けている。In FIGS. 1 to 3, reference numeral 23 is a positioning adapter, and this adapter 23 is inserted into the bolt holes 24, 24 ... Between the upper rim 8a and the lower rim 8b overlapped with the upper rim 8a. A plurality of positioning pins 25 for positioning the set position of the upper rim 8a and the lower rim 8b by being provided are provided on the substrate 26.

【0020】 本考案の可搬式タイヤ着脱装置Aの一実施例は以上の構成からなり、以下リム の装着と取脱とを工程順に説明する。 (A)リムの装着 先ず、図1に示すようにベース本体1上に短径の支持リング6にて支持される 下側リム8bと、短径の押えリング9とでタイヤ7を挟持するように、ベース本 体1の略中心に設けたシリンダ2のピストン3に取付けた操作螺杆4を中心にし て操作螺杆4に螺合している係止ナット5とベース本体1との間にセットする。 また本実施例では押えリング9の上面にスペーサ21が載置されるように図示 されているが、スペーサ21の使用は必要に応じて選択的に使用される。An embodiment of the portable tire attaching / detaching device A of the present invention has the above-mentioned structure, and the mounting and removing of the rim will be described below in the order of steps. (A) Mounting of rim First, as shown in FIG. 1, the tire 7 is sandwiched by the lower rim 8b supported by the support ring 6 having a short diameter on the base body 1 and the pressing ring 9 having a short diameter. Is set between the locking nut 5 and the base body 1 which are screwed to the operating screw 4 around the operating screw 4 mounted on the piston 3 of the cylinder 2 provided substantially in the center of the base body 1. . Further, in the present embodiment, the spacer 21 is illustrated as being placed on the upper surface of the pressing ring 9, but the use of the spacer 21 is selectively used as necessary.

【0021】 この際、下側リム8bと、タイヤ7と、上側リム8aとのセット位置の位置決 めは、下側リム8bと上側リム8aとを図2に示すようにボルト24aとナット 24bとによりボルト結合するとともに車両のディスクから突設されるボルト( 図には示さない)が挿入され、ナットが螺合されることによりタイヤ7をディス クに取付けるための数個のボルト孔24,24…のうち所望個所のボルト孔24 ,24…に位置決め用アダプター23に設けた位置決めピン25を挿入すること により下側リム8bと、タイヤ7と、上側リム8aとの位置決めを迅速且つ確実 に行うようにしてもよい。 その後操作螺杆4に螺合されている係止ナット5をスペーサ21の上面に当接 するまで回動して締付け、リム8の装着時の必要部品のセット作業を終える。At this time, the positions of the lower rim 8b, the tire 7, and the upper rim 8a are set by positioning the lower rim 8b and the upper rim 8a with the bolt 24a and the nut 24b as shown in FIG. And bolts (not shown) protruding from the vehicle disk are inserted, and nuts are screwed together to attach the tire 7 to the disk. By inserting the positioning pin 25 provided on the positioning adapter 23 into the bolt holes 24 1, 24 ... Of a desired position among 24, the positioning of the lower rim 8b, the tire 7, and the upper rim 8a can be performed quickly and reliably. It may be performed. After that, the locking nut 5 screwed into the operating screw 4 is rotated and tightened until it comes into contact with the upper surface of the spacer 21, and the work of setting the necessary parts when mounting the rim 8 is completed.

【0022】 このようにしてリム8の装着時の必要部品のセット作業の位置決めを終えたら 、作業者はエアー・ブスターポンプ14の上面に設けたペダル15を踵側に踏み 込み伏動状態を維持すると、図8に示すようにコンプレッサや圧縮ボンベから一 次側に接続された送気ホース16を通じて圧縮空気17が開かれた調整弁18を 通じてエアー・ブスターポンプ14内に送入される。そしてこの圧縮空気17の 空気圧P1 は、給油ホース19aによってエアー・ブスターポンプ14内に供給 して内部に蓄えられる油に対してエアー・ブスターポンプ14に内装した増圧シ リンダ20を介して増圧された油圧P2 に変換され、その後、この油圧P2 は送 油ホース19bからシリンダ2の周壁内に設けた送油孔2bを通じてシリンダ2 内に油圧P2 がかけられる。その結果、ピストン3はストッパ3dがシリンダ2 の上端に当接してそれ以上の降下が規制されるまでシリンダ2内をコイルばね1 3の附勢力に抗して降下される。この際、ペダル15の踵側への足踏みを維持す る間は、ピストン3は降下し続ける。After positioning the necessary work for mounting the rim 8 in this manner, the operator depresses the pedal 15 provided on the upper surface of the air booster pump 14 toward the heel side to maintain the lobe state. Then, as shown in FIG. 8, compressed air 17 is sent from the compressor or compression cylinder into the air booster pump 14 through the opened adjusting valve 18 through the air supply hose 16 connected to the primary side. The air pressure P 1 of the compressed air 17 is supplied to the inside of the air booster pump 14 by the oil supply hose 19a and is increased with respect to the oil stored therein through the pressure increasing cylinder 20 installed in the air booster pump 14. It is converted into oil pressure P 2 whose pressure, then pressure P 2 is applied to the cylinder 2 through Okuaburaana 2b provided from the hydraulic P 2 are feed oil hose 19b in the peripheral wall of the cylinder 2. As a result, the piston 3 is lowered in the cylinder 2 against the urging force of the coil spring 13 until the stopper 3d contacts the upper end of the cylinder 2 and further lowering is restricted. At this time, the piston 3 continues to descend while the foot of the pedal 15 is kept on the heel side.

【0023】 そしてピストン3の降下に伴って操作螺杆4も降下するので、この操作螺杆4 の雄ねじ部4aに螺合した係止ナット5の下面に係合されるスペーサ21を介し て短径の押えリング9により上側リム8aは押圧されるため、ゴムにより形成さ れたタイヤ7に上側リム8aは嵌合される。 同時に短径の支持リング6にベース本体1上に支持されている下側リム8bは タイヤ7の下側に嵌合される。こうして上側リム8aと下側リム8bとはタイヤ 7を挟むように重合される。Since the operating screw rod 4 also descends as the piston 3 descends, a short-diameter rod is inserted through the spacer 21 engaged with the lower surface of the locking nut 5 screwed to the male screw portion 4a of the operating screw rod 4. Since the upper rim 8a is pressed by the pressing ring 9, the upper rim 8a is fitted to the tire 7 made of rubber. At the same time, the lower rim 8b supported on the base body 1 by the support ring 6 having a short diameter is fitted to the lower side of the tire 7. In this way, the upper rim 8a and the lower rim 8b are superposed so as to sandwich the tire 7.

【0024】 その後、上側リム8aと下側リム8bとの所望のボルト孔24,24…、例え ば位置決めピン25が挿入されている残りのボルト孔24,24…内にボルト2 4aを挿入の上、ナット24bをボルト24aに螺合することにより上側リム8 aと下側リム8bとをタイヤ7に対して組込んで両者の結合がなされる。 そしてエアー・ブスターポンプ14のペダル15の足踏みを止めると、圧縮空 気17のエアー・ブスターポンプ14への送入が停止され、シリンダ2内への油 圧P2 の供給は遮断され、エアー・ブスターポンプ14内の増圧シリンダ20は 中立状態に復帰する。After that, the bolts 24a are inserted into desired bolt holes 24, 24 ... Of the upper rim 8a and the lower rim 8b, for example, the remaining bolt holes 24, 24 ... In which the positioning pin 25 is inserted. By screwing the upper and nuts 24b into the bolts 24a, the upper rim 8a and the lower rim 8b are assembled into the tire 7 to connect them. When the foot of the pedal 15 of the air booster pump 14 is stopped, the feeding of the compressed air 17 to the air booster pump 14 is stopped, and the supply of the hydraulic pressure P 2 into the cylinder 2 is cut off. The booster cylinder 20 in the booster pump 14 returns to the neutral state.

【0025】 それからハンドル4bを把持して操作螺杆4をピストン3の雌ねじ部3cに対 して螺退することによりピストン3から操作螺杆4を取り外す(図3参照)。 また位置決め用のアダプター23を用いている場合にはその位置決めピン25 から上側リム8aと下側リム8bとのボルト孔24,24を引き抜く等してベー ス本体1の支持リング6上からリム組したタイヤ7を取去り、リム組を完了する 。Then, the handle 4b is gripped and the operating screw 4 is screwed back to the female screw portion 3c of the piston 3 to remove the operating screw 4 from the piston 3 (see FIG. 3). When the positioning adapter 23 is used, the rim assembly is removed from the support ring 6 of the base body 1 by pulling out the bolt holes 24, 24 of the upper rim 8a and the lower rim 8b from the positioning pin 25. Remove the tire 7 and complete the rim assembly.

【0026】 (B)リムの取脱 また図4乃至図7につきリム8をタイヤ7から取脱する方法を説明する。 すなわち、今度はベース本体1とシリンダ2のピストン3に取付けた操作螺杆 4に螺合される係止ナット5との間に短径の支持リング6を用いてタイヤ7を支 持し、このタイヤ7の上には長径の押えリング10を載置し、さらにこの押えリ ング10の上には必要に応じて介装したスペーサ21を係止ナット5に係合可能 にリム8の取脱時の必要部品の組立を行う(図4参照)。(B) Removal of Rim A method of removing the rim 8 from the tire 7 will be described with reference to FIGS. 4 to 7. That is, this time, the tire 7 is supported by using the support ring 6 having a short diameter between the base body 1 and the locking nut 5 which is screwed to the operating screw rod 4 attached to the piston 3 of the cylinder 2. A holding ring 10 having a long diameter is placed on the pressing ring 7, and a spacer 21 interposed on the pressing ring 10 is engaged with the locking nut 5 if necessary when removing the rim 8. The necessary parts are assembled (see FIG. 4).

【0027】 その後、エアー・ブスターポンプ14のペダル15を踵側に踏み込んで伏動さ せ、油圧P2 をシリンダ2内に供給することにより、ピストン3をコイルばね1 3の附勢力に抗してシリンダ2内を降下させると、ピストン3に伴って降下する 操作螺杆4に螺合されている係止ナット5にスペーサ21を介して係合している 長径の押えリング10の加圧によりタイヤ7は変形するので、上側リム8aとタ イヤ7との間には僅かな間隙K1 を生ずる。 次いで作業者はレバーRを押えリング10の周側面に設けた窓孔10aから挿 入することによりレバーRの先端部をタイヤ7と上側リム8aとの間に生ずる前 記間隙K1 内に差し込んだ上、レバーRを矢印イ方向に伏動させ、その梃子作用 により上側リム8aをタイヤ7から引き抜く(図5参照)。After that, the pedal 15 of the air booster pump 14 is depressed toward the heel side to move it downwards, and the hydraulic pressure P 2 is supplied into the cylinder 2, so that the piston 3 resists the biasing force of the coil spring 13. When the inside of the cylinder 2 is lowered, the tire is pressed by a pressurizing ring 10 having a long diameter, which is engaged with a locking nut 5 screwed to an operating screw rod 4 which is engaged with a piston 3 via a spacer 21. Since 7 is deformed, a slight gap K 1 is created between the upper rim 8a and the tire 7. Then the operator inserted before Symbol gap K 1 generated between the tire 7 and the upper rim 8a of the tip portion of the lever R by insertion from the window hole 10a provided on the peripheral surface of the ring 10 pressing the lever R Moreover, the lever R is caused to sway in the direction of arrow A, and the lever action pulls out the upper rim 8a from the tire 7 (see FIG. 5).

【0028】 この際、ベース本体1は床面12から300mm以下、本実施例では200m m程度の高さh1 に形成されて作業者の腰よりも低い高さに形成されるので、レ バーRによる上側リム8aのタイヤ7に対する引抜作業は無駄な力を加えて疲れ ることなく容易に行なえる。At this time, since the base body 1 is formed at a height h 1 of 300 mm or less from the floor surface 12, about 200 mm in this embodiment, which is lower than the waist of the operator, The work of pulling out the upper rim 8a from the tire 7 by R can be easily performed by applying unnecessary force without causing fatigue.

【0029】 そして、係止ナット5の操作螺杆4に対する締付けを弛め、操作螺杆4をピス トン3から取り去り、スペーサ21、押えリング10をタイヤ7に対して取り去 った後に、タイヤ7を反転させて短径の支持リング6上に支持させる。それから 、長径の押えリング10を再びタイヤ7上に載置し、該押えリング10の上に必 要に応じてスペーサ21を介装することにより、ピストン3に取付けられる操作 螺杆4に螺合された係止ナット5に係止して必要部品を組立る(図6参照)。Then, the tightening of the locking nut 5 with respect to the operating screw 4 is loosened, the operating screw 4 is removed from the piston 3, the spacer 21 and the pressing ring 10 are removed from the tire 7, and then the tire 7 is removed. It is inverted and supported on the support ring 6 having a short diameter. Then, the long-diameter presser ring 10 is placed on the tire 7 again, and the spacer 21 is optionally provided on the presser ring 10 so that the operation screw rod 4 attached to the piston 3 is screwed. The necessary parts are assembled by locking the locking nut 5 (see FIG. 6).

【0030】 その後、エアー・ブスターポンプ14のペダル15を再び踵側に踏み込んで図 8に示すように圧縮空気17をコンプレッサ等からエアー・ブスターポンプ14 内に送入すると、この圧縮空気17の空気圧P1 がエアー・ブスターポンプ14 内に給油し蓄えられる油を増圧シリンダ20により増圧するので、この増圧され た油圧P2 は送油ホース19b、送油孔2bからシリンダ2内に給油され、ピス トン3を操作螺杆4と一緒にコイルばね13の附勢力に抗して降下させる。こう して、操作螺杆4に螺合された係止ナット5に係合している長径の押えリング1 0がタイヤ7を押圧し、短径の支持リング6に支持されている下側リム8bをタ イヤ7から外す(図7参照)。After that, when the pedal 15 of the air booster pump 14 is stepped on the heel side again and the compressed air 17 is fed into the air booster pump 14 from the compressor as shown in FIG. 8, the air pressure of the compressed air 17 is increased. Since P 1 increases the oil stored in the air booster pump 14 by the pressure increasing cylinder 20, the increased hydraulic pressure P 2 is supplied to the cylinder 2 from the oil supply hose 19b and the oil supply hole 2b. , The piston 3 is lowered together with the operating rod 4 against the biasing force of the coil spring 13. In this way, the long diameter presser ring 10 engaged with the locking nut 5 screwed to the operating screw rod 4 presses the tire 7, and the lower rim 8b supported by the short diameter support ring 6. From the tire 7 (see Figure 7).

【0031】 この際、本実施例ではシリンダ2の内周径Φ1 は85mm、このシリンダ2内 を昇降可能になるピストン3のスピル部3bの直径Φ2 が85mmであり、エア ー・ブスターポンプ14にコンプレッサ等から送入される圧縮空気17の空気圧 P1 を5〜8kgf/cm2 程度圧送したとすると、シリンダ3内に送り込まれる油圧 P2 が720kgf/cm2 程度になり、ピストン3は15〜20t/cm2 程度の高出力 を発揮する。 従って、3インチ、4インチ、5インチと比較的小さいタイヤ径の中実構造の ゴム製のタイヤ7はもちろん、6インチ、7インチ、8インチと大きなタイヤ径 のタイヤ7でさえも容易に上側リム8aと下側リム8bとのリム8の取脱が容易 に行なえる。 また図11に示すような上側リム8aおよび下側リム8bに対するタイヤ7の 取付けを確実になすために、タイヤ7の内周側内部に複数本のワイヤーwを埋め 込んでその締付力をリムに対して発揮させるようにタイヤを取付ける形式のタイ ヤであっても、上側リム8aまたは下側リム8bをタイヤ7に対して容易且つ確 実に取脱することができる。At this time, in this embodiment, the inner peripheral diameter Φ 1 of the cylinder 2 is 85 mm, the diameter Φ 2 of the spill portion 3 b of the piston 3 that can move up and down in the cylinder 2 is 85 mm, and the air-boost pump is used. If the air pressure P 1 of the compressed air 17 is fed from the compressor or the like 14, were pumped about 5~8kgf / cm 2, pressure P 2 fed to the cylinder 3 becomes about 720kgf / cm 2, the piston 3 is It produces a high output of about 15 to 20 t / cm 2 . Therefore, not only the tires 7 made of solid rubber having a relatively small tire diameter of 3 inches, 4 inches, and 5 inches, but also tires 7 having large tire diameters of 6 inches, 7 inches, and 8 inches can be easily installed on the upper side. The rim 8 can be easily removed from the rim 8a and the lower rim 8b. Further, in order to securely attach the tire 7 to the upper rim 8a and the lower rim 8b as shown in FIG. 11, a plurality of wires w are embedded inside the tire 7 so that the tightening force is increased. Even if the tire is of a type in which the tire is mounted so as to be exerted on the tire 7, the upper rim 8a or the lower rim 8b can be easily and surely removed from the tire 7.

【0032】 その後、操作螺杆4をピストン3から螺退して取外し、押えリング10、スペ ーサ21、下側リム8b、タイヤ7、支持リング6をベース本体1上から取り去 る。After that, the operating screw 4 is screwed back from the piston 3 and removed, and the holding ring 10, the spacer 21, the lower rim 8 b, the tire 7, and the support ring 6 are removed from the base body 1.

【0033】 その後エアー・ブスターポンプ14のペダル15を爪先側に伏動させると、調 整弁18が開かれて図9に示すように行路が変更されるので、増圧シリンダ20 に対する空気圧P1 の経路が遮断され、圧縮空気17は送気ホース16を通じて エアー・ブスターポンプ14を経て排気ホース15aへと流れ、コイルばね13 の附勢力を受けてピストン3は上昇し、シリンダ2内の油は送油ホース19bを 通じてエアー・ブスターポンプ14から給油ホース19aへと旧位に戻される。 このようにしてタイヤ7からリム8を取脱する作業を完了する。Thereafter, when the pedal 15 of the air booster pump 14 is caused to sway to the toe side, the regulating valve 18 is opened and the course is changed as shown in FIG. 9, so that the air pressure P 1 to the pressure increasing cylinder 20 is changed. , The compressed air 17 flows through the air supply hose 16 to the exhaust hose 15a via the air booster pump 14, the piston 3 rises by the biasing force of the coil spring 13, and the oil in the cylinder 2 It is returned to the old position from the air booster pump 14 to the oil supply hose 19a through the oil supply hose 19b. In this way, the work of removing the rim 8 from the tire 7 is completed.

【0034】[0034]

【考案の効果】[Effect of the invention]

本考案は以上のように、ベース本体と該ベース本体の略中心に設けたシリンダ のピストンに着脱可能に取付けられる操作螺杆に螺合される係止ナットとの間に おいて、リムの外周を支持する短径の支持リングと、リムに載置される短径の押 えリングと、タイヤに載置される長径の押えリングとを選択して配置することに より、装置全体が小型のわりに高出力を発揮し、タイヤに対して上側リムと下側 リムとよりなるリムの装着と取脱が容易且つ作業効率良く行なえる。 またピストンが昇降可能になるシリンダを略中心に設けたシリンダと、ピスト ンに取付けられる操作螺杆と、該操作螺杆に螺合される係止ナットと、短径の支 持リングと、長径の押えリング等の数部品から形成されるので、小型にして組立 および分解が容易に行え、取扱も簡便になり、さらには必要な場所に容易に可搬 して使用できるとともに設置スペースは小面積で済む。 As described above, according to the present invention, the outer periphery of the rim is provided between the base body and the locking nut that is screwed to the operating screw rod that is detachably attached to the piston of the cylinder provided at the approximate center of the base body. By selecting and arranging the supporting ring with a short diameter to support, the pressing ring with a short diameter that is mounted on the rim, and the pressing ring with a long diameter that is mounted on the tire, the overall size of the device can be reduced. High output is achieved, and the rim consisting of the upper rim and the lower rim can be easily attached to and removed from the tire and work efficiency can be improved. Also, a cylinder with a cylinder that allows the piston to move up and down is provided at the center, an operating screw that is attached to the piston, a locking nut that is screwed to the operating rod, a short-diameter support ring, and a long-diameter presser foot. Since it is made up of several parts such as rings, it is compact and easy to assemble and disassemble, easy to handle, and can be easily transported to and used in the required place, and the installation space is small. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の可搬式タイヤ着脱装置の一実施例を示
すリム装着時の組立状態の断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a portable tire attaching / detaching device of the present invention in an assembled state when a rim is attached.

【図2】同じくリムをタイヤに装着している状態を示す
断面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a state in which the rim is also mounted on the tire.

【図3】同じく本実施例を構成する操作螺杆、押えリン
グ等をベース本体上から取り去った状態の断面図であ
る。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a state in which an operating screw rod, a pressing ring, and the like which also constitute this embodiment are removed from the base body.

【図4】本考案の可搬式タイヤ着脱装置のリム取脱時の
部品の組立状態を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an assembled state of parts when the rim is removed from the portable tire attaching / detaching device of the present invention.

【図5】同じく本考案の可搬式タイヤ着脱装置にてリム
取脱時に長径の押えリングにて押圧されるタイヤと上側
リムとの間に生ずる間隙内にレバーの先端を挿入した状
態を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the tip of the lever is inserted into a gap formed between the upper rim and the tire that is pressed by the long-diameter holding ring when the rim is removed by the portable tire attaching / detaching device of the present invention. It is a figure.

【図6】同じく本考案の可搬式タイヤ着脱装置にて上側
リムを取脱した後にタイヤを反転して組立てた状態の下
側リムの取脱時の断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the lower rim when the upper rim is removed and then the tire is inverted and assembled by the portable tire attaching / detaching device of the present invention.

【図7】同じく本考案の可搬式タイヤ着脱装置にて下側
リムを取脱している状態を示す断面図である。
FIG. 7 is a sectional view showing a state where the lower rim is removed by the portable tire attaching / detaching device of the present invention.

【図8】本実施例を構成するエアー・ブスターポンプの
ペダルを踵側に踏み込んでシリンダへ油圧を給油してい
る状態の回路図である。
FIG. 8 is a circuit diagram showing a state where the pedal of the air booster pump constituting the present embodiment is depressed to the heel side to supply hydraulic pressure to the cylinder.

【図9】同じく本実施例を構成するエアー・ブスターポ
ンプの調整弁の行路を変更してシリンダ内から油を戻す
状態の回路図である。
FIG. 9 is a circuit diagram of a state in which oil is returned from the inside of the cylinder by changing the passage of the adjusting valve of the air booster pump which also constitutes the present embodiment.

【図10】従来の中実タイヤの一例を示す断面図であ
る。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example of a conventional solid tire.

【図11】同じくワイヤーをタイヤに埋め込んだ従来の
タイヤの他例を示す断面図である。
FIG. 11 is a sectional view showing another example of a conventional tire in which a wire is embedded in the tire.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ベース本体 2 シリンダ 3 ピストン 3b スピル部 3d ストッパ 4 操作螺杆 5 係止ナット 6 支持リング 8 リム 8a 上側リム 8b 下側リム 9 押えリング 10 押えリング 13 コイルばね 14 エアー・ブスターポンプ 15 ペダル K1 間隙 P1 空気圧 P2 油圧 R レバー1 Base Body 2 Cylinder 3 Piston 3b Spill Section 3d Stopper 4 Operating Screw 5 Locking Nut 6 Support Ring 8 Rim 8a Upper Rim 8b Lower Rim 9 Presser Ring 10 Presser Ring 13 Coil Spring 14 Air Booster Pump 15 Pedal K 1 Gap P 1 Air pressure P 2 Hydraulic pressure R lever

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 ベース本体と、該ベース本体の略中央に
設けられるシリンダと、該シリンダに伸縮自在に設けら
れるピストンと、該ピストンに下端を取付可能になす操
作螺杆と、該操作螺杆に螺合される係止ナットと、前記
ベース本体と前記係止ナットとの間に支持されるタイヤ
とを備えた可搬式タイヤ着脱装置において、前記操作螺
杆はピストンに着脱可能に取付けられ、リムの外周を支
持する短径の支持リングと、リムに載置される短径の押
えリングと、タイヤに載置される長径の押えリングとを
前記ベース本体と前記係止ナットとの間にタイヤに対し
て選択して配置し、リムの装着時には短径の前記支持リ
ングと短径の前記押えリングを、またリムの取脱時には
短径の前記支持リングと長径の前記押えリングを用いる
ことを特徴とする可搬式タイヤ着脱装置。
1. A base main body, a cylinder provided substantially in the center of the base main body, a piston which is extendable and retractable in the cylinder, an operating screw rod whose lower end can be attached to the piston, and a screw which is screwed on the operating screw rod. In a portable tire attaching / detaching device comprising a locking nut to be fitted and a tire supported between the base body and the locking nut, the operating screw is detachably attached to a piston, and an outer periphery of a rim is attached. A supporting ring of a short diameter that supports the, a holding ring of a short diameter that is mounted on the rim, and a holding ring of a long diameter that is mounted on the tire with respect to the tire between the base body and the locking nut. The support ring having a short diameter and the holding ring having a short diameter are used when the rim is mounted, and the support ring having a short diameter and the holding ring having a long diameter are used when removing the rim. Allowed Portable tire attaching / detaching device.
【請求項2】 タイヤに対するリムの取脱時に使用され
る長径の前記押えリングの周側面には外部からレバーが
挿入可能な窓孔が開設され、該レバーの先端部をタイヤ
と上側リムとの間の間隙内に差し込むことにより上側リ
ムをタイヤから引き抜くことを特徴とする請求項1に記
載の可搬式タイヤ着脱装置。
2. A window hole into which a lever can be inserted from the outside is opened on the peripheral side surface of the pressing ring having a long diameter which is used when removing the rim from the tire, and the tip of the lever connects the tire and the upper rim. The portable tire attaching / detaching device according to claim 1, wherein the upper rim is pulled out from the tire by inserting the upper rim into the gap therebetween.
【請求項3】 前記ベース本体は床面から300mm以
下ほどの作業者の腰より低い高さに形成されることを特
徴とする請求項1に記載の可搬式タイヤ着脱装置。
3. The portable tire attaching / detaching device according to claim 1, wherein the base body is formed at a height lower than a waist of an operator by about 300 mm or less from a floor surface.
【請求項4】 前記ピストンは、シリンダ内に介装され
たコイルばねにより上方への附勢力を受け、シリンダの
周壁内に設けた縦長の送油孔を通じて給油される油圧に
よりシリンダ内を降下されることを特徴とした請求項1
に記載の可搬式タイヤ着脱装置。
4. The piston receives an upward urging force by a coil spring interposed in the cylinder, and is lowered in the cylinder by hydraulic pressure supplied through a vertically long oil feed hole provided in a peripheral wall of the cylinder. Claim 1 characterized by the above-mentioned.
3. The portable tire attaching and detaching device according to 1.
【請求項5】 前記シリンダに設けた送油孔にエアー・
ブスターポンプを接続し、シリンダ内に昇降可能に設け
たピストンの降下時には該エアー・ブスターポンプにて
送入される圧縮空気の空気圧を増圧シリンダを介して油
圧に変換して増圧の上、シリンダ内へ給油することを特
徴とする請求項4に記載の可搬式タイヤ着脱装置。
5. An oil feed hole provided in the cylinder is provided with air.
A booster pump is connected, and when the piston provided to be able to move up and down in the cylinder descends, the air pressure of the compressed air sent by the air booster pump is converted into hydraulic pressure via the pressure boosting cylinder to increase the pressure, The portable tire attaching / detaching device according to claim 4, wherein oil is supplied into the cylinder.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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