JP3040912U - Circuit board mounting structure for video equipment - Google Patents
Circuit board mounting structure for video equipmentInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 活電系回路基板の放熱性を向上させることが
でき、且つ、活電系回路基板とメイン回路基板の組み付
け作業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メ
ンテナンス時等に活電系回路基板とメイン回路基板とを
簡単に取り出すことができて、修理等のサービスを行い
易い映像装置における回路基板の取付け構造を提供す
る。
【解決手段】 フロントキャビ２０内に配置されるメカ
デッキ５０の上部位置であって、左右両側壁２１，２２
の内面に一対のホルダーレール３０，３０を設け、この
ホルダーレール３０，３０に、活電系回路基板４０を載
置するトレー４５を水平に向けて取り出し可能に嵌入し
て、メカデッキ５０の上部に浮いた状態で、活電系回路
基板４０を載置するトレー４５を保持するように構成し
た。
(57) 【Abstract】 PROBLEM TO BE SOLVED: To improve heat dissipation of a live circuit board, and to easily perform an assembling work and an adjusting work of a live circuit board and a main circuit board, and Provided is a circuit board mounting structure in a video device, in which a live circuit board and a main circuit board can be easily taken out at the time of maintenance or the like, and services such as repair can be easily performed. SOLUTION: This is an upper position of a mechanical deck 50 arranged in a front cabinet 20, and left and right side walls 21, 22.
A pair of holder rails 30 and 30 are provided on the inner surface of the, and a tray 45 on which the live electrical circuit board 40 is placed is horizontally inserted into the holder rails 30 and 30 so that the tray 45 can be taken out. In a floating state, the tray 45 on which the live circuit board 40 is placed is held.
Description
本考案は、テレビデオ等の映像装置内に配設される偏向系回路基板、電源回路 基板等の活電系回路基板とメイン回路基板等の回路基板の取付け構造に関し、特 に、活電系回路基板から発生する熱の放熱性を向上できる映像装置における回路 基板の取付け構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure for a live circuit board such as a deflection system circuit board and a power supply circuit board and a circuit board such as a main circuit board, which are arranged in a video device such as a televideo, and more particularly, to a live system circuit. The present invention relates to a circuit board mounting structure in a video device capable of improving heat dissipation of heat generated from the board.
従来、テレビデオ等の電子機器、電気機器内に配設される偏向系回路基板、電 源回路基板等の活電系回路基板やメイン回路基板等の回路基板の取付け構造は、 図５に示すように、活電系回路基板１００を、リアキャビ１１０を取り外した状 態でフロントキャビ１２０に立てて配置し、その状態でリアキャビ１１０を取付 けるようにしていた。 また、メイン回路基板１３０は、活電系回路基板１００の下側位置であって、 フロントキャビ１２０とリアキャビ１１０の内部底面上に配置されていた。 FIG. 5 shows a conventional mounting structure for electronic devices such as televideos, deflection system circuit boards arranged in electric devices, live circuit boards such as power circuit boards, and circuit boards such as main circuit boards. In addition, the live circuit board 100 is placed upright on the front cabinet 120 with the rear cabinet 110 removed, and the rear cabinet 110 can be attached in that state. Further, the main circuit board 130 is disposed at a lower position of the live circuit board 100 and on the inner bottom surfaces of the front cabinet 120 and the rear cabinet 110.
ところが、上記従来の取付け構造では、活電系回路基板１００を立てた状態で フロントキャビ１２０とリアキャビ１１０内に配設していたので、活電系回路基 板１００から発生する熱が活電系回路側の１箇所に集中してしまって、放熱性が 悪いという問題があった。 また、図５に示すように、活電系回路基板１００がメイン回路基板１３０の上 面に立てた状態で配設されているために、メンテナンス時等にメイン回路基板１ ３０を取り外し難いという問題があった。 本考案は、上記従来の問題を解消し、活電系回路基板の放熱性を向上させるこ とができ、且つ、工場ラインでの活電系回路基板とメイン回路基板の組み付け作 業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メンテナンス時等に活電系回路 基板とメイン回路基板とを簡単に取り出すことができて、修理等のサービスを行 い易い映像装置における回路基板の取付け構造を提供することを目的としている 。 However, in the above-described conventional mounting structure, since the live circuit board 100 is placed in the front cabinet 120 and the rear cabinet 110 in an upright state, heat generated from the live circuit board 100 is generated by the live system board 100. There was a problem that heat dissipation was poor because it was concentrated in one place on the circuit side. Further, as shown in FIG. 5, since the live circuit board 100 is arranged in an upright state on the upper surface of the main circuit board 130, it is difficult to remove the main circuit board 130 during maintenance or the like. was there. The present invention can solve the above-mentioned conventional problems and improve the heat dissipation of the live circuit board, and the assembling work and adjustment work of the live circuit board and the main circuit board in the factory line. The installation structure of the circuit board in the video device is easy to perform, and the live circuit board and the main circuit board can be easily taken out during maintenance, making it easy to perform services such as repairs. It is intended to be provided.
【課題を解決するための手段】 本考案は、上記目的を達成するために提案されたものであって、請求項１の考 案は、フロントキャビ内に配置されるメカデッキの上部位置であって、左右両側 壁の内面に一対のホルダーレールを設け、このホルダーレールに、活電系回路基 板載置用のトレーを水平に向けて取り出し可能に嵌入して、上記メカデッキの上 部に浮いた状態で、上記活電系回路基板載置用のトレーを保持するように構成し たことを特徴としている。 請求項２の考案は、上記フロントキャビの両側壁の内面に設けられた一対のホ ルダーレールに保持された活電系回路基板載置用のトレーの後端部を、リアキャ ビの後壁の内面に設けたホルダーレールに嵌入して保持するように構成したこと を特徴としている。 請求項３の考案は、上記フロントキャビの底壁の内側上面に、メイン回路基板 載置用のトレーを取り出し可能に配設するように構成したことを特徴としている 。 請求項５の考案は、上記フロントキャビの両側壁の内面に設けられた一対のホ ルダーレールに保持された活電系回路基板の後部を、リアキャビの内面に設けた ホルダーレールに嵌入して保持するように構成したことを特徴としている。 請求項６の考案は、上記フロントキャビの底壁の内側上面に、ホルダーレール 部を有するメイン回路基板載置用のトレーを配設し、上記ホルダーレール部に嵌 入されるように上記トレーに、メイン回路基板を水平に向けて取り出し可能に嵌 入して、トレーにメイン回路基板を保持するように構成したことを特徴としてい る。 請求項７の考案は、上記メイン回路基板載置用トレーに配設されたメイン回路 基板の後端部を、リアキャビの内面に設けたホルダーレールに嵌入して保持する ように構成したことを特徴としている。[Means for Solving the Problems] The present invention has been proposed to achieve the above object, and the idea of claim 1 is to provide an upper position of a mechanical deck disposed in a front cabinet. , A pair of holder rails are provided on the inner surfaces of both left and right walls, and trays for placing live circuit boards are horizontally inserted into the holder rails so that they can be taken out and floated above the mechanical deck. In this state, the tray for mounting the live circuit board is held. According to a second aspect of the present invention, the rear end portion of the tray for holding the live circuit board held by a pair of holder rails provided on the inner surfaces of both side walls of the front cabinet is connected to the inner surface of the rear wall of the rear cabinet. It is characterized in that it is configured to be fitted and held in a holder rail provided in the. The invention of claim 3 is characterized in that a tray for mounting a main circuit board is arranged on the inner upper surface of the bottom wall of the front cabinet in a removable manner. According to a fifth aspect of the present invention, the rear portion of the live system circuit board held by a pair of holder rails provided on the inner surfaces of both side walls of the front cabinet is fitted and held by a holder rail provided on the inner surface of the rear cabinet. It is characterized by being configured as follows. According to a sixth aspect of the present invention, a tray for mounting a main circuit board having a holder rail portion is provided on an inner upper surface of a bottom wall of the front cabinet, and the tray is fitted to the holder rail portion. The main feature is that the main circuit board is inserted horizontally so that it can be taken out, and the main circuit board is held in the tray. The invention of claim 7 is characterized in that the rear end portion of the main circuit board arranged in the tray for mounting the main circuit board is fitted and held by a holder rail provided on the inner surface of the rear cabinet. I am trying.
以下、本考案に係る映像装置における回路基板の取付け構造の実施の形態を、 図を参照しつつ説明する。 図１は本考案の第１実施形態の映像装置における回路基板の取付け構造の内部 構造を示す斜視図であり、図２はその側面図である。 この第１実施形態の映像装置における回路基板の取付け構造は、図１に示すよ うに、テレビデオ等の映像装置１０のフロントキャビ２０の左右両側壁２１，２ ２の内面の所定高さ位置に、左右一対のホルダーレール３０，３０が設けられて おり、偏向系回路基板や電源回路基板等の活電系回路基板４０を載置するトレー ４５の左右一対の支持部４６，４６が、このホルダーレール３０，３０に取り出 し可能に嵌入されるようになっている。 この活電系回路基板４０を載置するトレー４５は、図２に示すように、メカデ ッキ５０の上部に浮いた状態で配設されるようになっており、活電系回路基板４ ０を載置するトレー４５の左右両側部から下側に段部を設けて前方に延設された 角筒状の支持部４６，４６が、ホルダーレール３０，３０に嵌入されて活電系回 路基板４０を載置するトレー４５が保持されるようになっている。 更に、リアキャビ６０には、ホルダーレール３０，３０に保持された活電系回 路基板４０を載置するトレー４５の後端部を、嵌入して保持するためのホルダー レール７０が後壁６１の内面に設けられている。 また、メカデッキ５０の下方に配設されるメイン回路基板８０を載置するトレ ー９０は、フロントキャビ２０に対して取り出し可能に取付けされるようになっ ている。 このメイン回路基板８０の取付け構造は、図３に示すように、フロントキャビ ２０の底壁２３の上面の開放側に、所定寸法の奥行きを有する凹所２４が設けら れ、この凹所２４の前端面に左右２箇所の挿入孔２５，２５が設けられており、 メイン回路基板８０を載置するトレー９０の下面に、これら左右一対の挿入孔２ ５，２５に挿入されて、位置決めするための左右一対のＬ字形の挿入片９１，９ １が下向きに突設されている。 このような構造により、メイン回路基板８０が載置されたトレー９０を、フロ ントキャビ２０の底壁２３の上面に嵌入したときに、トレー９０の下面に設けら れた挿入片９１，９１を、フロントキャビ２０の底壁２３の上面に設けられた凹 所２４から前端面の挿入孔２５，２５に挿入することによって、トレー９０は位 置決めされた状態で嵌入される。 図４は、メイン回路基板８０の取付け構造の他の例を示すものであって、フロ ントキャビ２０の底壁２３の左右端近傍箇所に、互いに対向する左右一対のＬ字 形のレール部材２６，２６が立設されており、この左右一対のレール部材２６， ２６に、メイン回路基板８０を載置したトレー９０の前部が取り出し可能に嵌入 されるようになっている。 このような構造により、メイン回路基板８０を載置したトレー９０の前部を、 フロントキャビ２０の底壁２３の左右端近傍箇所に立設されたレール部材２６， ２６に嵌入することによって、トレー９０は位置決めされた状態で取り出し可能 に取付けされる。 この第１実施形態の回路基板の取付け構造では、フロントキャビ２０の左右両 側壁２１，２２の内面の所定高さ位置の左右一対のホルダーレール３０，３０に 、メカデッキ５０の上部に浮いた状態で、活電系回路基板４０を載置するトレー ４５を取り出し可能に嵌入するようにしたので、熱源部を拡散できて活電系回路 基板４０から発生される熱の放熱性を向上することができ、且つ、工場ラインで の活電系回路基板４０の組み付け作業や調整作業を容易に行うことができる。し かも、メンテナンス時等に活電系回路基板４０を載置するトレー４５を簡単に取 り出すことができて、修理等のサービスが行い易い。 更に、活電系回路基板４０を載置するトレー４５の後端部を、リアキャビ６０ の後壁６１の内面に設けられたホルダーレール７０に、嵌入して保持するように したので、活電系回路基板４０を載置するトレー４５を安定した状態で保持でき る。 また、メイン回路基板８０を載置するトレー９０を、フロントキャビ２０の底 壁の上面に取り出し可能に嵌入するようにしたので、工場ラインでのメイン回路 基板８０の組み付け作業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メンテナ ンス時等にメイン回路基板８０を簡単に取り出すことができて、修理等のサービ スが行い易い。 図５は、本考案の第２実施形態の映像装置における回路基板の取付け構造の内 部構造を示す斜視図であり、図２はその側面図である。 この第２実施形態の映像装置における回路基板の取付け構造は、図５に示すよ うに、テレビデオ等の映像装置１０のフロントキャビ２０の左右両側壁２１，２ ２の内面の所定高さ位置に、左右一対のホルダーレール３０Ａ，３０Ａが設けら れており、偏向系回路基板や電源回路基板等の活電系回路基板４０が、このホル ダーレール３０Ａ，３０Ａに取り出し可能に嵌入されるようになっていて、この 活電系回路基板４０は、メカデッキ５０（図６参照）の上部に浮いた状態で配設 されるようになっている。 更に、リアキャビ６０には、ホルダーレール３０Ａ，３０Ａに保持された活電 系回路基板４０の後部を、嵌入して保持するためのホルダーレール７０Ａが内面 に設けられている。 このホルダーレール７０Ａは、リアキャビ６０の後壁の内面から左右両壁の内 面に渡って設けられ、平面視コ字形に形成されている。 また、フロントキャビ２０の底壁の内側上面には、ホルダーレール部９１Ａ， ９１Ａを有するメイン回路基板載置用の左右一対のトレー９０Ａが配設されてい る。 このトレー９０Ａには、メイン回路基板８０が水平に向けて取り出し可能に嵌 入されて、このメイン回路基板８０を保持するようになっている。 また、リアキャビ６０の後壁の内面には、メイン回路基板８０の後端部を嵌入 して保持するためのホルダーレール９５Ａが設けられている。 この第２実施形態の回路基板の取付け構造では、第１実施形態におけるトレー ４５を必要とせずに、活電系回路基板４０をメカデッキ５０の上部に浮いた状態 で配設することができるので、部品点数を削減することができてコストの低減を 図ることができ、且つ熱源部を拡散できて活電系回路基板４０から発生される熱 の放熱性を向上することができ、しかも、工場ラインでの活電系回路基板４０の 組み付け作業や調整作業を容易に行うことができる。しかも、メンテナンス時等 に活電系回路基板４０を簡単に取り出すことができて、修理等のサービスが行い 易い。 更に、活電系回路基板４０の後部を、リアキャビ６０の内面に設けられたホル ダーレール７０Ａに、嵌入して保持するようにしたので、活電系回路基板４０を 安定した状態で保持できる。 また、メイン回路基板載置用のトレー９０Ａから、メイン回路基板８０を取り 出し可能に嵌入するようにしたので、工場ラインでのメイン回路基板８０の組み 付け作業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メンテナンス時等にメイ ン回路基板８０を簡単に取り出すことができて、修理等のサービスが行い易い。 更に、トレー９０Ａに載置されるメイン回路基板８０の後端部を、リアキャビ ６０の後壁の内面に設けたホルダーレール９５Ａに嵌入するようにしたので、メ イン回路基板８０を安定した状態で保持できる。 しかも、メイン回路基板載置用のトレー９０Ａは、ホルダーレール部９１Ａ， ９１Ａを有するので、このトレー９０Ａに水平に嵌入されたメイン回路基板８０ の上下方向への移動を規制することができるので、メイン回路基板８０を安定し た状態で保持できる。 An embodiment of a circuit board mounting structure in a video device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an internal structure of a circuit board mounting structure in a video device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. As shown in FIG. 1, the mounting structure of the circuit board in the video device according to the first embodiment is as follows: a predetermined height position on the inner surface of the left and right side walls 21 and 22 of the front cabinet 20 of the video device 10 such as a televideo. A pair of left and right holder rails 30 and 30 are provided, and a pair of left and right support portions 46 and 46 of a tray 45 on which a live circuit board 40 such as a deflection system circuit board or a power supply circuit board is placed is formed by the holder rails. It is designed to be removably inserted into 30, 30. As shown in FIG. 2, the tray 45 on which the live system circuit board 40 is placed is arranged in a floating state above the mechanical deck 50, and the live system circuit board 40 is provided. Square tubular support portions 46, 46 extending forward from the left and right side portions of the tray 45 on which the trays are mounted by providing a stepped portion on the lower side are fitted into the holder rails 30, 30 to be connected to the live electrical circuit. A tray 45 on which the substrate 40 is placed is held. Further, on the rear cabinet 60, a holder rail 70 for fitting and holding the rear end portion of the tray 45 on which the live electrical circuit board 40 held by the holder rails 30 and 30 is mounted is provided on the rear wall 61. It is provided on the inner surface. The tray 90 on which the main circuit board 80 is placed below the mechanical deck 50 is detachably attached to the front cabinet 20. As shown in FIG. 3, the mounting structure of the main circuit board 80 is such that a recess 24 having a predetermined depth is provided on the open side of the upper surface of the bottom wall 23 of the front cabinet 20. Left and right insertion holes 25, 25 are provided in the front end surface, and the lower surface of the tray 90 on which the main circuit board 80 is mounted is inserted into the pair of left and right insertion holes 25, 25 for positioning. A pair of left and right L-shaped insertion pieces 91, 91 are provided so as to project downward. With such a structure, when the tray 90 on which the main circuit board 80 is placed is fitted on the upper surface of the bottom wall 23 of the front cabinet 20, the insertion pieces 91, 91 provided on the lower surface of the tray 90 are By inserting the tray 90 into the insertion holes 25, 25 on the front end face from the recess 24 provided on the upper surface of the bottom wall 23 of the front cabinet 20, the tray 90 is fitted in a positioned state. FIG. 4 shows another example of the mounting structure of the main circuit board 80, in which a pair of left and right L-shaped rail members 26, which face each other, are provided near the left and right ends of the bottom wall 23 of the front cabinet 20. 26 is provided upright, and the front portion of the tray 90 on which the main circuit board 80 is mounted is removably fitted into the pair of left and right rail members 26, 26. With such a structure, the front portion of the tray 90 on which the main circuit board 80 is placed is fitted into the rail members 26, 26 erected on the bottom wall 23 of the front cabinet 20 in the vicinity of the left and right ends thereof. The 90 is removably mounted in the positioned state. In the circuit board mounting structure of the first embodiment, the pair of left and right holder rails 30, 30 at a predetermined height position on the inner surfaces of the left and right side walls 21, 22 of the front cabinet 20 are floated above the mechanical deck 50. Since the tray 45 on which the live electrical circuit board 40 is placed is removably fitted, the heat source portion can be diffused and the heat radiation performance of the heat generated from the live electrical circuit board 40 can be improved. In addition, the assembling work and the adjusting work of the live electrical circuit board 40 in the factory line can be easily performed. However, the tray 45 on which the live circuit board 40 is placed can be easily taken out at the time of maintenance or the like, and service such as repair can be easily performed. Furthermore, the rear end of the tray 45 on which the live circuit board 40 is placed is fitted and held by the holder rail 70 provided on the inner surface of the rear wall 61 of the rear cabinet 60. The tray 45 on which the circuit board 40 is placed can be held in a stable state. Further, since the tray 90 on which the main circuit board 80 is placed is removably fitted into the upper surface of the bottom wall of the front cabinet 20, the assembling work and the adjusting work of the main circuit board 80 in the factory line can be easily performed. In addition, the main circuit board 80 can be easily taken out at the time of maintenance and the like, and service such as repair is easy to perform. FIG. 5 is a perspective view showing an internal structure of a circuit board mounting structure in a video device according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. As shown in FIG. 5, the mounting structure of the circuit board in the video device according to the second embodiment is such that a predetermined height position is provided on the inner surfaces of the left and right side walls 21, 22 of the front cabinet 20 of the video device 10 such as a televideo. A pair of left and right holder rails 30A and 30A are provided, and a live circuit board 40 such as a deflection system circuit board or a power supply circuit board is removably fitted into the holder rails 30A and 30A. The active circuit board 40 is arranged above the mechanical deck 50 (see FIG. 6) in a floating state. Further, the rear cab 60 is provided with a holder rail 70A for fitting and holding the rear portion of the active circuit board 40 held by the holder rails 30A and 30A. The holder rail 70A is provided from the inner surface of the rear wall of the rear cabinet 60 to the inner surfaces of the left and right walls, and has a U-shape in plan view. Further, on the inner upper surface of the bottom wall of the front cabinet 20, a pair of left and right trays 90A for mounting a main circuit board having holder rail portions 91A and 91A is arranged. The main circuit board 80 is horizontally inserted into the tray 90A so as to be taken out, and holds the main circuit board 80. Further, a holder rail 95A for fitting and holding the rear end portion of the main circuit board 80 is provided on the inner surface of the rear wall of the rear cabinet 60. In the circuit board mounting structure of the second embodiment, since the active circuit board 40 can be arranged above the mechanical deck 50 in a floating state without the need for the tray 45 of the first embodiment, The number of parts can be reduced and the cost can be reduced, and the heat source can be diffused to improve the heat dissipation of the heat generated from the active circuit board 40. The assembling work and the adjusting work of the active circuit board 40 can be easily performed. Moreover, the live circuit board 40 can be easily taken out at the time of maintenance or the like, and service such as repair is easy to perform. Further, since the rear portion of the live-electric circuit board 40 is fitted and held in the holder rail 70A provided on the inner surface of the rear cabinet 60, the live-electric circuit board 40 can be held in a stable state. Further, since the main circuit board 80 is removably fitted into the tray 90A for placing the main circuit board, the assembling work and the adjusting work of the main circuit board 80 in the factory line can be easily performed. In addition, the main circuit board 80 can be easily taken out at the time of maintenance or the like, and service such as repair is easy to perform. Further, since the rear end portion of the main circuit board 80 placed on the tray 90A is fitted into the holder rail 95A provided on the inner surface of the rear wall of the rear cabinet 60, the main circuit board 80 is kept stable. Can hold Moreover, since the tray 90A for mounting the main circuit board has the holder rail portions 91A and 91A, it is possible to regulate the vertical movement of the main circuit board 80 that is horizontally inserted into the tray 90A. The main circuit board 80 can be held in a stable state.
以上説明したように、請求項１の考案によれば、フロントキャビの左右両側壁 の内面の所定高さ位置の一対のホルダーレールに、メカデッキの上部に浮いた状 態で、活電系回路基板載置用のトレーを取り出し可能に嵌入するようにしたので 、熱源部を拡散することができて活電系回路基板から発生される熱の放熱性を向 上することができ、且つ、工場ラインでの活電系回路基板の組み付け作業や調整 作業を容易に行うことができる。しかも、メンテナンス時等に活電系回路基板載 置用のトレーを簡単に取り出すことができて、修理等のサービスが行い易い。 請求項２の考案によれば、活電系回路基板載置用のトレーの後端部を、リアキ ャビの後壁の内面に設けられたホルダーレールに、嵌入して保持するようにした ので、活電系回路基板載置用のトレーを安定した状態で保持できる。 請求項３の考案によれば、メイン回路基板を載置するトレーを、フロントキャ ビの底壁の上面に取り出し可能に嵌入するようにしたので、工場ラインでのメイ ン回路基板の組み付け作業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メンテ ナンス時等にメイン回路基板を簡単に取り出すことができて、修理等のサービス が行い易い。 請求項４の考案によれば、ホルダーレールで活電系回路基板を直接保持するよ うにしたので、活電系回路基板を載置するためのトレーを必要とせず、部品点数 を軽減できてコストを低減できる。 また、フロントキャビの左右両側壁の内面の所定高さ位置の一対のホルダーレ ールに、メカデッキの上部に浮いた状態で、活電系回路基板を取り出し可能に嵌 入するようにしたので、熱源部を拡散することができて活電系回路基板から発生 される熱の放熱性を向上することができ、且つ、工場ラインでの活電系回路基板 の組み付け作業や調整作業を容易に行うことができる。しかも、メンテナンス時 等に活電系回路基板を簡単に取り出すことができて、修理等のサービスが行い易 い。 請求項５の考案によれば、活電系回路基板の後部を、リアキャビの内面に設け られたホルダーレールに、嵌入して保持するようにしたので、活電系回路基板を 安定した状態で保持できる。 請求項６の考案によれば、フロントキャビの底壁の内側上面に配設したホルダ ーレール部を有するメイン回路基板載置用のトレーによって、メイン回路基板を 水平に向けて取り出し可能に嵌入しているので、工場ラインでのメイン回路基板 の組み付け作業や調整作業を容易に行うことができ、しかも、メンテナンス時等 にメイン回路基板を簡単に取り出すことができて、修理等のサービスが行い易い 。 また、メイン回路基板載置用のトレーは、ホルダーレール部を有するので、こ のトレーに水平に嵌入されたメイン回路基板の上下方向への移動を規制すること ができるので、メイン回路基板を安定した状態で保持できる。 請求項７の考案によれば、トレーに載置されるメイン回路基板の後端部を、リ アキャビの後壁の内面に設けたホルダーレールに嵌入するようにしたので、メイ ン回路基板を安定した状態で保持できる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the live circuit board is floated above the mechanical deck on the pair of holder rails at a predetermined height on the inner surfaces of the left and right side walls of the front cabinet. Since the loading tray is inserted so that it can be taken out, the heat source part can be diffused to improve the heat dissipation of the heat generated from the active circuit board, and the factory line The assembly work and adjustment work of the live circuit board can be performed easily. Moreover, the tray for mounting the live circuit board can be easily taken out at the time of maintenance or the like, and the service such as repair is easy to perform. According to the second aspect of the invention, the rear end of the tray for mounting the live circuit board is fitted and held by the holder rail provided on the inner surface of the rear wall of the rear cabinet. , The tray for mounting the live circuit board can be held in a stable state. According to the invention of claim 3, the tray on which the main circuit board is placed is removably fitted into the upper surface of the bottom wall of the front cabinet, so that the main circuit board can be assembled in the factory line. The adjustment work can be easily performed, and the main circuit board can be easily taken out during maintenance, and the service such as repair is easy to perform. According to the invention of claim 4, since the holder rail holds the live circuit board directly, the tray for mounting the live circuit board is not required, the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced. Can be reduced. In addition, the live electrical circuit board was inserted into a pair of holder rails at a predetermined height on the inner surfaces of the left and right side walls of the front cabinet so that it could be taken out from the mechanical deck. The parts can be diffused to improve the heat dissipation of the heat generated from the live circuit board, and the assembly work and adjustment work of the live circuit board in the factory line can be performed easily. You can Moreover, the live circuit board can be easily taken out for maintenance, etc., and it is easy to provide services such as repairs. According to the invention of claim 5, since the rear portion of the live electrical circuit board is fitted and held in the holder rail provided on the inner surface of the rear cabinet, the live electrical circuit board is held in a stable state. it can. According to the invention of claim 6, the main circuit board is horizontally inserted by the tray for mounting the main circuit board, which has the holder rail portion provided on the inner upper surface of the bottom wall of the front cabinet, so that the main circuit board can be taken out horizontally. This makes it easy to assemble and adjust the main circuit board in the factory line, and the main circuit board can be easily taken out for maintenance, etc., making it easy to perform repairs and other services. Also, since the tray for mounting the main circuit board has a holder rail part, it is possible to regulate the vertical movement of the main circuit board horizontally inserted in this tray, thus stabilizing the main circuit board. It can be held in the state. According to the invention of claim 7, since the rear end portion of the main circuit board placed on the tray is fitted into the holder rail provided on the inner surface of the rear wall of the rear cabinet, the main circuit board is stabilized. It can be held in the state.
【図１】本考案に係る回路基板の取付け構造を備えた映
像装置の第１実施形態の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of a video device having a circuit board mounting structure according to the present invention.
【図２】本考案に係る回路基板の取付け構造を備えた映
像装置の第１実施形態の内部構造を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing an internal structure of a first embodiment of an image device having a circuit board mounting structure according to the present invention.
【図３】メイン回路基板の取付け状態の一例を示すもの
であって、（Ａ）は分解斜視図で、（Ｂ）はメイン回路
基板を載置したトレーの側面図である。3A and 3B show an example of a mounted state of a main circuit board, FIG. 3A is an exploded perspective view, and FIG. 3B is a side view of a tray on which the main circuit board is placed.
【図４】メイン回路基板の取付け状態の他の例を示す分
解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing another example of a mounted state of the main circuit board.
【図５】本考案に係る回路基板の取付け構造を備えた映
像装置の第２実施形態の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a second embodiment of a video device having a circuit board mounting structure according to the present invention.
【図６】本考案に係る回路基板の取付け構造を備えた映
像装置の第２実施形態の内部構造を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing an internal structure of a second embodiment of an image device having a circuit board mounting structure according to the present invention.
【図７】従来の回路基板の取付け構造を備えた映像装置
の内部構造を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an internal structure of a video device having a conventional circuit board mounting structure.
１０ 映像装置 ２０ フロントキャビ ２１ 左側壁 ２２ 右側壁 ２３ 底壁 ３０，３０Ａ ホルダーレール ４０ 活電系回路基板 ４５ トレー ５０ メカデッキ ６０ リアキャビ ６１ 後壁 ７０，７０Ａ ホルダーレール ８０ メイン回路基板 ９０，９０Ａ トレー ９１Ａ ホルダーレール部 ９５Ａ ホルダーレール 10 image device 20 front cabinet 21 left side wall 22 right side wall 23 bottom wall 30, 30A holder rail 40 live circuit board 45 tray 50 mechanical deck 60 rear cabinet 61 rear wall 70, 70A holder rail 80 main circuit board 90, 90A tray 91A holder Rail 95A Holder rail
Claims (7)
の上部位置であって、左右両側壁の内面に一対のホルダ
ーレールを設け、このホルダーレールに、活電系回路基
板載置用のトレーを水平に向けて取り出し可能に嵌入し
て、上記メカデッキの上部に浮いた状態で、上記活電系
回路基板載置用のトレーを保持するように構成したこと
を特徴とする映像装置における回路基板の取付け構造。1. A pair of holder rails are provided on the inner surfaces of the left and right side walls at an upper position of a mechanical deck arranged in the front cabinet, and a tray for mounting a live circuit board is placed horizontally on the holder rails. A circuit board mounting in a video device, characterized in that the tray for mounting the live circuit board is held in a state of being removably fitted to the mechanical deck and floating above the mechanical deck. Construction.
られた一対のホルダーレールに保持された活電系回路基
板載置用のトレーの後端部を、リアキャビの後壁の内面
に設けたホルダーレールに嵌入して保持するように構成
したことを特徴とする請求項１に記載の映像装置におけ
る回路基板の取付け構造。2. A rear end portion of a tray for placing a live circuit board held by a pair of holder rails provided on the inner surfaces of both side walls of the front cabinet is provided on an inner surface of the rear wall of the rear cabinet. The mounting structure for a circuit board in an image device according to claim 1, wherein the mounting structure is configured to be fitted and held in a holder rail.
メイン回路基板載置用のトレーを取り出し可能に配設す
るように構成したことを特徴とする請求項１又は２のい
ずれかに記載の映像装置における回路基板の取付け構
造。3. An inner upper surface of a bottom wall of the front cabinet,
3. The circuit board mounting structure in the video device according to claim 1, wherein the tray for mounting the main circuit board is arranged to be removable.
の上部位置であって、左右両側壁の内面に一対のホルダ
ーレールを設け、このホルダーレールに活電系回路基板
を水平に向けて取り出し可能に嵌入して、上記メカデッ
キの上部に浮いた状態で、上記活電系回路基板を保持す
るように構成したことを特徴とする映像装置における回
路基板の取付け構造。4. A pair of holder rails are provided on the inner surfaces of the left and right side walls at the upper position of the mechanical deck arranged in the front cabinet, and the live circuit board can be taken out horizontally on the holder rails. A structure for mounting a circuit board in a video device, wherein the active circuit board is held in a state where the circuit board is fitted and floated above the mechanical deck.
られた一対のホルダーレールに保持された活電系回路基
板の後部を、リアキャビの内面に設けたホルダーレール
に嵌入して保持するように構成したことを特徴とする請
求項４に記載の映像装置における回路基板の取付け構
造。5. A rear portion of a live circuit board held by a pair of holder rails provided on the inner surfaces of both side walls of the front cabinet is fitted and held by a holder rail provided on the inner surface of the rear cabinet. The mounting structure for a circuit board in a video device according to claim 4, which is configured.
ホルダーレール部を有するメイン回路基板載置用のトレ
ーを配設し、上記ホルダーレール部に嵌入されるように
上記トレーに、メイン回路基板を水平に向けて取り出し
可能に嵌入して、トレーにメイン回路基板を保持するよ
うに構成したことを特徴とする請求項４又は５に記載の
映像装置における回路基板の取付け構造。6. An inner upper surface of a bottom wall of the front cabinet,
A tray for mounting a main circuit board having a holder rail portion is provided, and the main circuit board is horizontally inserted into the tray so that the main circuit board can be removed so that the main circuit board can be inserted into the holder rail portion. The circuit board mounting structure in an image device according to claim 4 or 5, wherein the circuit board mounting structure is configured to hold the circuit board.
れたメイン回路基板の後端部を、リアキャビの内面に設
けたホルダーレールに嵌入して保持するように構成した
ことを特徴とする請求項６に記載の映像装置における回
路基板の取付け構造。7. The main circuit board arranged on the tray for mounting the main circuit board is configured so that a rear end portion of the main circuit board is fitted and held by a holder rail provided on an inner surface of a rear cabinet. A circuit board mounting structure in the video device according to claim 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001043U JP3040912U (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Circuit board mounting structure for video equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997001043U JP3040912U (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Circuit board mounting structure for video equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3040912U true JP3040912U (en) | 1997-09-05 |
Family
ID=43175458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997001043U Expired - Lifetime JP3040912U (en) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Circuit board mounting structure for video equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040912U (en) |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP1997001043U patent/JP3040912U/en not_active Expired - Lifetime
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