JP3039013U - Spiral tube automatic coating equipment - Google Patents

Spiral tube automatic coating equipment

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JP3039013U
JP3039013U JP1996013971U JP1397196U JP3039013U JP 3039013 U JP3039013 U JP 3039013U JP 1996013971 U JP1996013971 U JP 1996013971U JP 1397196 U JP1397196 U JP 1397196U JP 3039013 U JP3039013 U JP 3039013U
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JP
Japan
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spiral tube
paint
spiral
coating
roll
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JP1996013971U
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Japanese (ja)
Inventor
敬 黒川
敬一 黒川
和人 黒川
Original Assignee
サン.フレックス株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】従来から、螺旋管の成型加工前に塗装すること
が求められた。そこで、管の成型加工前に所望の色彩に
塗装することが第1の課題とし、また、螺旋管に成型加
工する前に塗料噴射とともに塗料を温風乾燥させて適切
に処理することを第2の課題とし、また、螺旋管の成型
加工前に塗装し、塗装処理した螺旋管を成型加工し得る
ことを第3の課題とする。 【解決手段】母材を塗料噴射装置により処理し、多数の
塗料乾燥用温風吹き出し装置を配列させて、フォーミン
グロールで成型加工して螺旋管を自動成型加工し螺旋管
自動塗装装置であって、その母材から帯材を供給し、そ
の帯材に塗料噴射装置により塗料を噴射して、その帯材
の表面に塗料を塗着し、乾燥させて、それを螺旋管に成
型加工して自動塗装された素材により螺旋管自動塗装装
置である。
(57) [Abstract] [Problem] Conventionally, it has been required to paint before forming a spiral tube. Therefore, the first problem is to paint in a desired color before forming the pipe, and it is also necessary to dry the paint with warm air and appropriately treat it before forming the spiral pipe. The third problem is that the spiral tube which is coated before the spiral tube is molded and the coated spiral tube can be molded. SOLUTION: A spiral pipe automatic coating device is provided in which a base material is processed by a paint spraying device, a large number of hot air blowing devices for drying paint are arranged, and the spiral pipe is automatically molded by a forming roll. , The strip material is supplied from the base material, the coating material is sprayed to the strip material by the paint spraying device, the coating material is applied to the surface of the strip material, dried, and molded into a spiral tube. This is a spiral tube automatic coating device using automatically coated materials.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、螺旋管自動塗装装置に関し、特に、母材から帯材を供給し、塗料噴 射ノズルにより塗料を噴霧し、塗料乾燥用温風吹き出し装置を多数の配列させる ことにより、その端部をリターンロールにより巻き取り方向を選択し、さらに、 リターンロールを介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミングロールでロー ル加工をして螺旋管の成型加工をして自動塗装された素材により螺旋管を自動成 型加工しうるようにした螺旋管自動塗装装置に関する。 The present invention relates to a spiral pipe automatic coating device, and in particular, by supplying a strip material from a base material, spraying the coating material with a coating material spray nozzle, and arranging a large number of hot air blowing devices for drying the coating material, the end portion thereof is arranged. Select the winding direction with the return roll, wind it up to the appropriate position through the return roll, roll it with the forming roll, and mold the spiral pipe. The present invention relates to a spiral pipe automatic coating device capable of performing automatic molding processing on.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来から、螺旋管の成型加工前に塗装することが求められていた。そこで、螺 旋管の整形用の板の状態で所望の色彩にすることが工夫されてきた。その一つと して、母材から帯材として供給する前に着色しておくことが考えられるが、その ためには帯材を製造する工程で塗装する必要が生じた。また、他の製法として、 螺旋管の成型加工後、塗装することが考えられるが、螺旋管の収縮状態で塗装し にくく、だからといつて伸長状態で塗装することは広い空間が必要であり、現実 には実用性を上げ得るものではない。 Conventionally, it has been required to coat the spiral tube before molding. Therefore, it has been devised to make the desired color in the state of the plate for shaping the spiral tube. As one of them, it is conceivable to color the base material before supplying it as a band material, but to do so, it was necessary to paint it in the process of manufacturing the band material. As another manufacturing method, it is possible to paint after forming the spiral tube, but it is difficult to paint in the contracted state of the spiral tube, and therefore it is necessary to have a large space to paint in the extended state, In reality, it cannot be used for practical purposes.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

そこで、螺旋管の成型加工前に所望の色彩に塗装することが第1の課題とする 。また、螺旋管に成型加工する前に塗料噴射とともに塗料を温風乾燥させて適切 に処理することを第2の課題とする。また、螺旋管の成型加工後、塗装すること なしにし、螺旋管の成型加工前にあらかじめ塗装することにより能率よく塗装し て螺旋管を成型加工し得ることを第3の課題とする。 Therefore, the first problem is to coat the spiral tube with a desired color before molding. A second problem is to spray the paint and dry the paint with warm air before the spiral pipe is molded and processed appropriately. A third problem is that the spiral pipe can be formed efficiently without being coated after the spiral pipe is formed and before the spiral pipe is formed.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、母材1を塗料噴射ノズル2により処理して、多数の塗料乾燥用温風 吹き出し装置3を配列させ、フォーミングロール5で成型加工して自動塗装され た素材により螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であ って、そのロール状の母材から帯材を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗 料を噴霧し、その帯材の表面に塗料を塗布し、塗料乾燥用温風吹き出し装置を多 数配列させ、その端部をリターンロール4により巻き取り方向を選択し、さらに 、リターンロール4を介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミングロール5 でロール加工をして螺旋管の成型加工をして自動塗装された素材により螺旋管6 を自動成型加工しうるようにした螺旋管自動塗装装置である。 According to the present invention, the base material 1 is processed by the paint injection nozzle 2, a large number of hot air blowing devices 3 for drying the paint are arranged, and the spiral pipe 6 is automatically formed by the material which is formed by the forming roll 5 and is automatically applied. This is an automatic spiral tube coating device that can be molded and processed.The strip material is supplied from the roll-shaped base material, the coating material is sprayed from the coating material injection nozzle onto the strip material, and the surface of the strip material is sprayed. Applying paint and arranging a number of hot air blowers for drying the paint, select the winding direction by the return roll 4 at its end, and then wind it up to an appropriate position via the return roll 4 to form the forming roll. This is an automatic spiral tube coating device which is capable of automatically forming the spiral tube 6 by using a material that is automatically coated by the roll processing in 5 to form the spiral tube.

【0005】[0005]

【作用】[Action]

本考案は、母材1を塗料噴射ノズル2により処理して、多数の塗料乾燥用温風 吹き出し装置3を配列させ、フォーミングロール5で成型加工して自動塗装され た素材により螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であ って、螺旋管の成型加工前に塗装装置を働かせて適切な塗装乾燥処理をして、螺 旋管の成型加工前に所望の色彩に容易に成し得るものであり、また、そのロール 状の母材から帯材を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗料を噴霧し、その 帯材の表面に塗料を塗布してなるものであり、また、塗料乾燥用温風吹き出し装 置を多数適切な位置に配列させて、塗料を塗布した後、塗料の塗面の乾燥をする ために温風を塗面に吹き付けて乾燥し、その乾燥処理を終了して後に、その帯材 の端部をリターンロール4により巻き取ながら帯材の方向転換を成し得るのであ り、さらに、リターンロール4を介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミン グロール5でロール加工をして螺旋管の成型加工をして自動塗装された素材によ り螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であって、その 螺旋管自動塗装装置により、螺旋管自動塗装による着色をなし得るのである。 According to the present invention, the base material 1 is processed by the paint injection nozzle 2, a large number of hot air blowing devices 3 for drying the paint are arranged, and the spiral pipe 6 is automatically formed by the material which is formed by the forming roll 5 and is automatically applied. An automatic spiral tube coating device that can be molded and processed.The coating device is operated before the spiral tube is molded to perform an appropriate coating drying process, and the desired color is obtained before the spiral tube is molded. It can be easily achieved, and it is made by supplying the strip material from the roll-shaped base material, spraying the coating material from the coating material injection nozzle on the strip material, and applying the coating material to the surface of the strip material. In addition, by arranging a number of hot air blowing devices for paint drying at appropriate positions and applying the paint, hot air is blown onto the paint surface to dry the paint surface, After finishing the drying process, litter the end of the strip. It is possible to change the direction of the strip material while winding it by the roll 4, and further wind it up to an appropriate position via the return roll 4 and roll it with the forming roll 5 to form the spiral tube. A spiral pipe automatic coating device capable of automatically forming a spiral pipe 6 from a material that is automatically coated by using the material, which can be colored by the spiral pipe automatic coating.

【0006】[0006]

【実施例1】 本考案は、母材1となる帯材を引き出し、その帯材の表面に向けて適切な位置 を取り得るようにして、複数の塗料噴射ノズル2により噴射処理して、その後に 多数の塗料乾燥用温風吹き出し装置3を配列させて、温風を吹き出させて、フォ ーミングロール5で成型加工して自動塗装された素材により螺旋管6を自動成型 加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であって、そのロール状の母材から帯 材を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗料を噴霧し、その帯材の表面に塗 料を塗布し、塗料乾燥用温風吹き出し装置を多数配列させることにより、急速乾 燥を可能とし、その帯材の端部をリターンロール4により巻き取り方向を選択し 、さらに、リターンロール4を介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミング ロール5でロール加工をして螺旋管の成型加工をして自動塗装された素材により 螺旋管6を自動成型加工しうるようにした螺旋管自動塗装装置である。Embodiment 1 In the present invention, a strip material to be a base material 1 is drawn out, and an appropriate position can be taken toward the surface of the strip material. A large number of hot air blowers 3 for drying paint are arranged in the above to blow hot air, and the spiral tube 6 can be automatically molded by the material that is automatically formed by forming with the forming roll 5. This is an automatic pipe coating device, in which a strip material is supplied from the roll-shaped base material, the coating material is sprayed from the coating material injection nozzle onto the strip material, and the coating material is applied to the surface of the strip material. By arranging a large number of air blowing devices, rapid drying is possible, the winding direction is selected by the return roll 4 at the end of the strip, and further the roll is wound up to an appropriate position via the return roll 4. Forming ro This is a spiral pipe automatic coating device in which the spiral pipe 6 can be automatically formed by using a material which is automatically coated by rolling the spiral pipe 5 to form the spiral pipe.

【0007】[0007]

【実施例2】 本考案は、母材1となる帯材を引き出し、その帯材の表面に向けて適切な位置 を取り得るようにして、複数の塗料噴射ノズル2により噴射処理して、その後に 多数の塗料乾燥用温風吹き出し装置3を配列させて、温風を吹き出させて、フォ ーミングロール5で成型加工して自動塗装された素材により螺旋管6を自動成型 加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であって、そのロール状の母材から帯 材を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗料を噴霧し、その帯材の表面に塗 料を塗布し、塗料乾燥用温風吹き出し装置を多数配列させることにより、急速乾 燥を可能とし、その帯材の端部をリターンロール4により巻き取り方向を選択し 、さらに、リターンロール4を介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミング ロール5でロール加工をして螺旋管の成型加工をして自動塗装された素材により 螺旋管6を自動成型加工しうるようにした母材1となる帯材に自動塗装処理をし て、螺旋管自動加工装置を後続させて母材1となる帯材の自動塗装と螺旋管6を 自動成型加工することとにより螺旋管自動加工と螺旋管自動塗装とをともになし うる螺旋管自動塗装装置である。Second Embodiment In the present invention, a strip material serving as a base material 1 is drawn out, sprayed by a plurality of paint spraying nozzles 2 so that an appropriate position can be taken toward the surface of the strip material, and thereafter, A large number of hot air blowers 3 for drying paint are arranged in the above to blow hot air, and the spiral tube 6 can be automatically molded by the material that is automatically formed by forming with the forming roll 5. This is an automatic pipe coating device, in which a strip material is supplied from the roll-shaped base material, the coating material is sprayed from the coating material injection nozzle onto the strip material, and the coating material is applied to the surface of the strip material. By arranging a large number of air blow-out devices, quick drying is possible, the winding direction of the end of the strip is selected by the return roll 4, and further, it is wound up to an appropriate position via the return roll 4. Forming ro The roll material is rolled in 5 to form the spiral tube, and the spiral tube 6 is automatically formed by the automatic coating material. The strip material that is the base material 1 is automatically coated. A spiral pipe automatic coating device capable of performing both spiral pipe automatic processing and spiral pipe automatic coating by automatically coating a strip material to be the base material 1 and automatically forming the spiral pipe 6 by following the spiral pipe automatic processing device. Is.

【0008】[0008]

【効果】【effect】

本考案は、母材1を塗料噴射ノズル2により処理して、多数の塗料乾燥用温風 吹き出し装置3を配列させ、フォーミングロール5で成型加工して自動塗装さわ た素材により螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋管自動塗装装置であ って、螺旋管の成型加工前に塗装装置を働かせて適切な塗装乾燥処理をして、螺 旋管の成型加工前に所望の色彩に容易に成し得るので効果がある。さらに、また 、そのロール状の母材から帯材を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗料を 噴霧し、その帯材の表面に塗料を容易に塗布してなし得る効果がある。また、塗 料乾燥用温風吹き出し装置を多数適切な位置に配列させて、塗料を塗布した後、 塗料の塗面の乾燥をするために温風を塗面に吹き付けて乾燥し、その乾燥処理を 終了して後に、その帯材の端部をリターンロール4により巻き取ながら帯材の方 向転換を成し得る効果がある。さらに、リターンロール4を介して適切な位置ま で、巻き上げてフォーミングロール5でロール加工をして螺旋管の成型加工をし て自動塗装された素材により螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋管自 動塗装装置であって、その螺旋管自動塗装装置により、螺旋管自動塗装による着 色をなし得る効果がある。 According to the present invention, the base material 1 is processed by the paint injection nozzle 2, a large number of hot air blowing devices 3 for drying the paint are arranged, and the spiral roll 6 is automatically formed by the forming roll 5 and the automatic coating material. An automatic spiral tube coating device that can be molded and processed.The coating device is operated before the spiral tube is molded to perform an appropriate coating drying process, and the desired color is obtained before the spiral tube is molded. It is effective because it can be done easily. Further, there is an effect that the strip material can be supplied from the roll-shaped base material, the coating material can be sprayed from the coating material injection nozzle, and the coating material can be easily applied to the surface of the strip material. In addition, a number of hot air blowers for drying the coating are arranged at appropriate positions to apply the paint, and then hot air is blown onto the coating to dry it, and the drying process is performed. After finishing the above, there is an effect that the direction of the strip can be changed while winding the end of the strip by the return roll 4. Further, the spiral pipe 6 is rolled up to an appropriate position via the return roll 4, and the spiral roll 6 is formed by the forming roll 5 so that the spiral pipe 6 can be automatically formed by the automatically coated material. The automatic spiral tube coating device has the effect that coloring can be achieved by the automatic spiral tube coating.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案を施した螺旋管自動塗装装置の斜視図で
ある。
FIG. 1 is a perspective view of a spiral tube automatic coating apparatus to which the present invention is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 母材 2 塗料
噴射ノズル 3 塗料乾燥用温風吹き出し装置 4 リタ
ーンロール 5 フォーミングロール 6 螺旋管
7.方向変換ロール
1 base material 2 paint injection nozzle 3 hot air blowing device for paint drying 4 return roll 5 forming roll 6 spiral tube 7. Turn roll

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】母材1を塗料噴射ノズル2により処理し
て、多数の塗料乾燥用温風吹き出し装置3を配列させ、
フォーミングロール5で成型加工して自動塗装された素
材により螺旋管6を自動成型加工し得るようにした螺旋
管自動塗装装置であって、そのロール状の母材から帯材
を供給し、その帯材に塗料噴射ノズルから塗料を噴霧
し、その帯材の表面に塗料を塗布し、塗料乾燥用温風吹
き出し装置を多数配列させ、その端部をリターンロール
4により巻き取り方向を選択し、さらに、リターンロー
ル4を介して適切な位置まで、巻き上げてフォーミング
ロール5でロール加工をして螺旋管の成型加工をして自
動塗装された素材により螺旋管6を自動成型加工しうる
ようにした螺旋管自動塗装装置。
1. A base material 1 is treated by a paint injection nozzle 2 to arrange a number of paint drying hot air blowing devices 3.
An automatic spiral tube coating device capable of automatically forming a spiral tube 6 from a material that is formed by a forming roll 5 and is automatically applied. A strip material is supplied from a roll-shaped base material, The coating material is sprayed from the coating material injection nozzle onto the material, the coating material is applied to the surface of the strip material, and a large number of hot air blowing devices for drying the coating material are arranged. , A spiral that can be rolled up to an appropriate position via the return roll 4 and rolled by the forming roll 5 to mold the spiral tube and automatically mold the spiral tube 6 from the automatically coated material. Automatic pipe coating equipment.
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