JP3038033U

JP3038033U - 瓶類の破砕機

Info

Publication number: JP3038033U
Application number: JP1996012412U
Authority: JP
Inventors: 宏之三浦
Original assignee: 宏之三浦
Priority date: 1996-11-20
Filing date: 1996-11-20
Publication date: 1997-06-06
Anticipated expiration: 2002-11-20

Abstract

(57)【要約】【課題】構造簡単にして、瓶を安全に、しかも迅速に
破砕することができるようにする。【解決手段】一対のレール２を左右に所定の間隔を保
持して前後方向に平行に延長配置し、該レール２の後部
側に後壁３ａ及び左右の側壁３ｂを有しかつ底面が開口
した溝形の防護体３を起立固定し、該防護体３の後壁３
ａの前面に複数の刃６を上下に所定の間隔をおいて設
け、前記レール２の前部側に可動台１０を前後動可能に
載置し、該可動台１０の後部に前記防護体３に前部側か
ら嵌合可能の瓶受け１２を取付け、該瓶受け１２は被破
砕瓶を起立支持する桟状の受け棚１４と、起立支持した
被破砕瓶の後部に対面する押圧体１３とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、使用済みのガラス瓶、花瓶等を破砕する瓶類の破砕機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、再利用できない瓶類を処理業者に依頼する場合、原型を保持した状態にすると、体積が嵩んで輸送効率が低下し、処理費が嵩むことになる。このため、従来では上記瓶類をドラム缶等の廃品収容容器内でハンマー、あるいは鉄棒等で叩いて破砕していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のものは、瓶類の破砕片が周囲に飛散して危険を伴うとともに、破砕処理に手間を要する欠点があった。本考案は上記欠点を解消した新規な瓶類の破砕機を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、以下の如く構成したものである。即ち、一対のレールを左右に所定の間隔を保持して前後方向に平行に延長配置し、該レールの後部側に後壁及び左右の側壁を有しかつ底面が開口した溝形の防護体を起立固定し、該防護体の後壁の前面に複数の刃を上下に所定の間隔をおいて設け、前記レールの前部側に可動台を前後動可能に載置し、該可動台の後部に前記防護体に前部側から嵌合可能の瓶受けを取付け、該瓶受けは被破砕瓶を起立支持する桟状の受け棚と、起立支持した被破砕瓶の後部に対面する押圧体とを有する構成にしたものである。この場合、前記瓶受けの押圧体はその後面を平面視谷形に屈曲させるとよく、また、前記可動台は質量を大きくすることが好ましい。また、前記各刃は、左右方向に延長させるとよい。また、前記レールの下部に破砕瓶を収容する容器を挾持するクランプを設けるとよい。さらに、前記レールの前部側に第１ロッドの後端を垂直軸を中心として揺動可能に設け、前記可動台に第２ロッドの長手方向中間部を垂直軸を中心として揺動可能に設け、前記第１ロッドの前端に前記第２ロッドの一端を回動可能に連結するとともに、該第２ロッドの他端を前記可動台から側方に突出させて可動台作動用のグリップ部とするとよい。

【０００５】

【考案の実施の形態】

以下本考案の実施の形態を図面に基いて説明する。図において、図１は本考案の実施例を示す要部断面側面図、図２、図３は図１のII-II 、III-III 断面図である。図１〜図３において、１は破砕機、２はそのレールである。このレール２は、図３に示すように、一対のＬ型鋼を背中合わせにして左右方向に所定の間隔、例えば約１２６ｍｍの間隔をおいて前後（図１において左右方向）方向に平行に配置する。上記レール２の前後方向の長さは、図１に示すように、破砕瓶を収容する容器（ドラム缶）２５の上部に渡架できる長さ、例えば約６５０ｍｍとする。

【０００６】上記レール２の後部（図１において左部）側に後壁３ａ及び左右の側壁３ｂを有する防護体３を起立固定する。この防護体３は、各レール２，２の間隔に対応する幅の溝型鋼をその開口側が前部側に向く如く配置して各レール２，２間に起立させて溶接又はボルト等により固定し、左右の側壁３ａの前部に補助側板３ｃを継ぎ足して防護体３の前後方向の奥行きを所定値、例えば約１３０ｍｍに設定し、破砕片が側方に飛散するのを防止する。また、上面を天板３３ｄにより閉塞し、この天板３ｄにより破砕片が上方に飛散するのを防止する。また、上記防護体３の高さは、破砕する瓶２６が嵌合する高さ、例えば約３４８ｍｍとする。

【０００７】上記防護体３の後壁３ａの前面にゴム板等の緩衝材４を介して刃台５をボルト７により固定する。この刃台５は鋼材により上下方向に細長い直方体状に形成し、前面に前方に向かって突出する山型の刃６（６ａ〜６ｄ）を上下に所定のピッチ、例えば５４ｍｍのピッチで４個形成する。これら各刃６ａ〜６ｄは、刃台５の前部を削り出して形成するとともに、図３において左右方向に平行に延長させて形成する。なお、上記刃台５及び刃６（６ａ〜６ｄ）は、鋳物材を型成形して一体に形成するようにしてもよい。

【０００８】上記レール２の前部側に可動台１０を鍔付きローラー１１を介して前後に移動可能に載置する。即ち、上記可動台１０は、鋳物材により、左右幅が約１００ｍｍ、前後（図１において左右）幅が約１９０ｍｍ、高さが約１００ｍｍとなる質量のある直方体状に形成し、下部に４個の鍔付きローラー１１を回転自在に取付け、該鍔付きローラー１１を上記各レール２上に転動可能に載置する。

【０００９】上記可動台１０の後部に瓶受け１２を取付ける。即ち、可動台１０の後部に山形鋼製の押圧体１３を、その開口側を防護体３方向に向けて起立固定し、該押圧体１３の下部に丸棒製の受け棚１４を後方に向けて突出固定する。上記瓶受け１２は、前述した防護体３に前部側から嵌合する如く、その押圧体１３の高さは約３４０ｍｍ、該押圧体１３の前後の奥行きは約５６ｍｍ、左右の幅は約９６ｍｍとする。また、上記受け棚１４の前後方向の長さは、破砕する瓶２６の底面の直径に略対応する長さ、例えば１２０ｍｍとする。

【００１０】上記可動台１０の底部に係止具１５を取付ける。この係止具１５は図３に示すように、細長い係止板５ａを左右方向に延長させてその中間部を懸垂ボルト１５ｂにより可動台１０の底部に連結し、係止板５ａの左右両端部を左右のレール２，２の底面に沿って摺動可能に対面させ、これにより、可動台１０がレール２から浮き上がって脱落するのを防止する。また、図１に示すように、上記レール２下面の前後（図１において左右）端部に規制片１６ａ，１６ｂを突出固定し、この規制片１６ａ，１６ｂを破砕瓶を収容する容器（ドラム缶）２５の内壁に嵌合させてレール２の前後方向への移動を規制する。１７はレール２下面の後端に取り付けたクランプであり、上記容器２５の後壁を後部側の規制片１６ｂ方向に押圧して破砕機１を容器２５に固定する。

【００１１】上記レール２の前部側に可動台１０を前後方向に移動させる操作具１８を取り付ける。この操作具１８はリンク機構からなり、図２に示すように、防護体３の右面に第１ロッド１８ａの後端を第１ピン２０ａを介して垂直軸を中心として揺動可能に連結し、可動台１０の上面中心部に第２ロッド１８ｂの長手方向中間部を第２ピン２０ｂを介して垂直軸を中心として揺動可能に連結し、第１ロッド１８ａの前端と第２ロッド１８ｂの後端とを第３ピン２０ｃにより回動可能に連結し、上記第２ロッドの前端部を可動台１０から左方（図２において下方）に突出させ、該突出部に操作用のグリップ１９を取付け、このグリップ１９を前後方向に操作して上記可動台１０、従って瓶受け１２を前後方向に移動させる。なお、図１、図２において２１，２１はレール２の前後端に取り付けた把手である。

【００１２】次に上記破砕機１の使用態様について説明する。まず破砕すべきガラス瓶、花瓶等の瓶２６を瓶受け１２の受け棚１４に起立載置するとともに、その前面を瓶受け１２の押圧体１３に当接させる。次いでグリップ１９を持ち、図１において左方に押す。さすれば、鍔付きローラ１１が転動して可動台１０が図１において左方（矢印ア方向）に移動し、瓶受け１２を介して上記瓶２６が図１、図２の二点鎖線で示すように左方に移動され、該瓶２６が刃６に衝突し、該刃６によって破砕される。この破砕された破砕片は各レール２，２間の間隙を通して下方に落下し、容器２５内に収容される。

【００１３】この場合、刃６は上下方向の４か所に所定の間隔をおいて設けているので、破砕する瓶２６の大きさ（高さ）が変化しても、何れかの刃６（６ａ〜６ｄ）に衝突し、良好に破砕されることになる。また、上記刃６の後部、左右両側及び上部は防護体３により包囲され、また、瓶２６の前面は瓶受け１２の押圧体１３によって包囲されているので、上記瓶２６の破砕片が周囲に飛散しなくなる。また、可動台１０は質量が大きく、後方に移動させた際にその慣性力が大きくなり、上記瓶２６に大きな衝撃力を付与することができる。

【００１４】

【考案の効果】以上の説明から明らかな如く、本考案は、所定の間隔を有する一対のレールの後部に前面が開口する溝形の防護体を起立固定するとともに、その内部に複数の刃を上下に所定ピッチで設け、上記レールの前部側に可動台を前後動可能に設けるととも、該可動台に瓶受けを設け、この瓶受けに瓶を起立させて後方に移動させ、防護体内で刃に衝突させることにより上記瓶を破砕するようにしたので、構造が簡単でありながら、瓶を安全に、しかも迅速に破砕することができる。また、可動台の質量を大きくしたので、後方に移動させた際の慣性力が大きくなり、上記瓶に大きな衝撃力を付与して効率良く破砕することができる。また、上記各刃を左右方向に延長させたので、丸瓶、角瓶等、瓶の形状に左右されることなく良好に破砕することができる。また、レールの下部に破砕瓶を収容する容器を挾持するクランプを設けたので、破砕機が上記容器から不用意に移動、離脱しなくなる。さらに、可動台から側方に突出させたグリップを持って第１ロッド、第２ロッドを介して可動台を前後動させるようにしたので、可動台の移動が容易となり、瓶の破砕作業が容易かつ安全に行える等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す要部断面側面図である。

【図２】図１のII-II 断面図である。

【図３】図１のIII-III 断面図である。

【符号の説明】

１破砕機２レール３防護体３ａ後壁３ｂ側壁３ｃ補助側板３ｄ天板４緩衝材５刃台６（６ａ〜６ｄ）刃７ボルト１０可動台１１鍔付きローラ１２瓶受け１３押圧体１４受け棚１５係止具１５ａ係止板１５ｂ懸垂ボルト１７クランプ１８操作具１８ａ第１ロッド１８ｂ第２ロッド１９グリップ２０ａ第１ピン２０ｂ第２ピン２０ｃ第３ピン２１把手２５容器２６瓶

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一対のレール（２）を左右に所定の間隔
を保持して前後方向に平行に延長配置し、該レール
（２）の後部側に後壁（３ａ）及び左右の側壁（３ｂ）
を有しかつ底面が開口した溝形の防護体（３）を起立固
定し、該防護体（３）の後壁（３ａ）の前面に複数の刃
（６）を上下に所定の間隔をおいて設け、前記レール
（２）の前部側に可動台（１０）を前後動可能に載置
し、該可動台（１０）の後部に前記防護体（３）に前部
側から嵌合可能の瓶受け（１２）を取付け、該瓶受け
（１２）は被破砕瓶を起立支持する桟状の受け棚（１
４）と、起立支持した被破砕瓶の後部に対面する押圧体
（１３）とを有してなることを特徴とする瓶類の破砕
機。
【請求項２】前記瓶受け（１２）の押圧体（１３）は
その後面を平面視谷形に屈曲させたことを特徴とする請
求項１記載の瓶類の破砕機。
【請求項３】前記可動台（１０）は質量を大きくした
ことを特徴とする請求項１又は２記載の瓶類の破砕機。
【請求項４】前記各刃（６）は、左右方向に延長させ
たことを特徴とする請求項１，２又は３記載の瓶類の破
砕機。
【請求項５】前記レール（２）の下部に破砕瓶を収容
する容器を挾持するクランプ（７）を設けたことを特徴
とする請求項１，２，３又は４記載の瓶類の破砕機。
【請求項６】前記レール（２）の前部側に第１ロッド
（１８ａ）の後端を垂直軸を中心として揺動可能に設
け、前記可動台（１０）に第２ロッド（１８ｂ）の長手
方向中間部を垂直軸を中心として揺動可能に設け、前記
第１ロッド（１８ａ）の前端に前記第２ロッド（１８
ｂ）の一端を回動可能に連結するとともに、該第２ロッ
ド（１８ｂ）の他端を前記可動台（１０）から側方に突
出させて可動台作動用のグリップ（１９）部としたこと
を特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の瓶類の
破砕機。