JP3037634B2 - Negative ion generator - Google Patents
Negative ion generatorInfo
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- JP3037634B2 JP3037634B2 JP9114064A JP11406497A JP3037634B2 JP 3037634 B2 JP3037634 B2 JP 3037634B2 JP 9114064 A JP9114064 A JP 9114064A JP 11406497 A JP11406497 A JP 11406497A JP 3037634 B2 JP3037634 B2 JP 3037634B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、室内の空気を浄化
する負イオン発生装置に関する。The present invention relates to a negative ion generator for purifying indoor air.
【０００２】[0002]
【従来の技術】室内の汚れた空気を水洗し、また、水滴
の分裂によるレナード効果によって生じた負イオンを室
内に放出して室内空気を清浄化する技術は、陰イオン製
造方法及びその装置（特公平５−５８７５５号）として
開発された。この装置は、基本的に水分裂部と、気液分
離部とからなるもので、水分裂部には、ノズルから衝壁
に向けて高圧水を噴射して微細水滴に分裂させる装置，
回転する円板上に水を噴射し、噴射水に遠心力を作用さ
せて微細水滴に分裂させる装置，超音波加湿器を用い、
水を振動させて微細水に分裂させる装置、あるいは回転
する羽根車に水を吹き付け、羽根車で水を叩いて微細水
滴に分裂させる装置などが用いられる。気液分離部は、
例えばサイクロンセパレータである。サイクロンセパレ
ータによれば、微細水滴混合空気を旋回させつつ空気中
から微細水滴を遠心力分離して負イオンを含む多湿の空
気を外部へ取出すことができる。2. Description of the Related Art A technique for cleaning indoor air by washing dirty air in a room with water and releasing negative ions generated by the Leonard effect due to the splitting of water droplets into the room to purify the room air has been known. (Japanese Patent Publication No. 5-58755). This device basically consists of a water splitting section and a gas-liquid separation section. In the water splitting section, a device that jets high-pressure water from a nozzle toward an impingement wall to split it into fine water droplets,
A device that sprays water onto a rotating disk and applies centrifugal force to the sprayed water to break up fine water droplets, using an ultrasonic humidifier,
A device that vibrates water to break it into fine water, or a device that sprays water on a rotating impeller and hits the water with the impeller to break it into fine water droplets is used. The gas-liquid separation section
For example, a cyclone separator. According to the cyclone separator, the humid air containing negative ions can be extracted to the outside by centrifugally separating the fine water droplets from the air while swirling the fine water droplet mixed air.
【０００３】負イオン発生装置を小型化して家庭用の空
気清浄機として利用する試みの一つとして実開平４−１
２６７１７号公報に記載された空気清浄機がある。この
空気清浄機によれば、図１５に示すように、ファン３１
により吸引して複数のフィルタからなる集塵フィルタ装
置３２を介して空気を取り入れ、サイクロン構造の気液
接触部３３内で噴射ノズル３４より微細な水滴を噴射し
て気液接触させ、連通口３５を介して連通する同じくサ
イクロン構造の液滴分離部３６に送って余分な水分を除
去した後、空気排出口３７から清浄空気が排出される。
図中３８は、噴射ノズル３４に水を圧送するポンプ，３
９は給水タンク，４０は噴射する水を収容する水槽であ
る。One of the attempts to reduce the size of the negative ion generator and use it as a home air cleaner is disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-1 / 4-1.
There is an air purifier described in Japanese Patent No. 26717. According to this air purifier, as shown in FIG.
Air is taken in through a dust collection filter device 32 composed of a plurality of filters, and fine water droplets are ejected from an ejection nozzle 34 in a gas-liquid contact portion 33 having a cyclone structure to be brought into gas-liquid contact. After being sent to the same cyclone-structured droplet separation unit 36 communicating therethrough to remove excess water, clean air is discharged from the air discharge port 37.
In the figure, 38 is a pump for pumping water to the injection nozzle 34, 3
Reference numeral 9 denotes a water supply tank, and reference numeral 40 denotes a water tank for storing water to be injected.
【０００４】図１５にいう気液接触部は、水分裂部であ
り、液滴分離部は、気液分離部である。給水タンク３９
にはカートリッジタンクが用いられ、給水タンク３９内
に水を収容し、これを機体に装てんして給水タンク３９
内の水を水槽４０内に注水し、ポンプ３８を起動して水
槽４０内の水を汲み上げ、配管を通して各噴射ノズル３
４に供給される。各噴射ノズル３４から噴射した大部分
の水及び液滴分離部３６で空気中から除去された水分
は、水槽４０内に戻され、再びポンプ３８で汲み上げら
れて繰返し使用される。負イオン発生装置に使用する水
は通常の場合、水道水である。水道水は滅菌処理されて
おり、その微細水滴が空気中に放出されても問題になら
ない。The gas-liquid contact portion shown in FIG. 15 is a water splitting portion, and the droplet separation portion is a gas-liquid separation portion. Water tank 39
The cartridge tank is used for storing water in the water supply tank 39, which is mounted on the body of the water supply tank 39.
The water in the water tank 40 is injected into the water tank 40, the pump 38 is started to pump up the water in the water tank 40, and each injection nozzle 3
4 is supplied. Most of the water jetted from each jet nozzle 34 and the water removed from the air in the droplet separation unit 36 are returned to the water tank 40, pumped up again by the pump 38, and used repeatedly. The water used for the negative ion generator is usually tap water. Tap water is sterilized, and it does not matter if fine water droplets are released into the air.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、各噴射ノズル
３４から噴射された水は、ファン３１で吸引された外気
と接触し、大気中に含まれた塵や雑菌類が水中に取り込
まれるために、水槽内で雑菌が繁殖し、また、水が次第
に汚染され、悪臭を発するという問題がある。However, the water sprayed from each spray nozzle 34 comes into contact with the outside air sucked by the fan 31 and the dust and various bacteria contained in the air are taken into the water. However, there is a problem that various bacteria grow in the aquarium, and the water is gradually polluted and emits offensive odor.
【０００６】もっとも、水槽内の水を頻繁に交換して常
に新鮮な水を水槽内に湛えて置くことができればよい
が、交換の頻度には自ずから限度があり、水槽内壁や配
管内が汚染されていれば単に水を交換しただけでよいと
いうものではない。However, it is only necessary that the water in the water tank be replaced frequently so that fresh water can always be immersed in the water tank. However, the frequency of replacement is naturally limited, and the inner wall of the water tank and the piping are contaminated. It does not mean that simply changing water is enough.
【０００７】本発明の目的は、配管を含めて水槽内を適
宜殺菌処理する機能を備えた負イオン発生装置を提供す
ることにある。An object of the present invention is to provide a negative ion generator having a function of appropriately sterilizing the inside of a water tank including piping.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による負イオン発生装置においては、水槽内
に貯留された水を汲み出して水の分裂処理部に給水し、
水の分裂処理部にて放水して微細水滴に分裂させ、微細
水滴に分裂させることによって発生した負イオンを含む
空気を外部に送風する負イオン発生装置であって、ヒー
タを有し、ヒータは、水槽内から汲み出され、再び水槽
内に戻される水を加熱し、空気中から取り込まれて水槽
内壁あるいは、水槽から水分裂部の放水部に通ずる配管
並びに放水された水が水槽内に戻される戻り流路中に付
着する雑菌を殺菌処理するものである。 In order to achieve the above object, in a negative ion generator according to the present invention, water stored in a water tank is pumped out and supplied to a water splitting section,
Water is released at the water splitting section to split it into fine water droplets.
A negative ion generator for blowing air containing negative ions generated by splitting into water droplets to the outside, comprising a heater, wherein the heater is pumped out of the water tank and returned to the water tank again.
Heats the water that is returned into the tank and takes it in from the air
Piping from the inner wall or the water tank to the water discharge section of the water splitting section
In the return channel where the discharged water is returned into the tank,
This is to sterilize the germs to be deposited.
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【００１２】また、ポンプを有し、 ポンプは、殺菌処理
の期間中駆動して水槽内の水を汲み出すものである。In addition, a pump is provided, and the pump is driven during the sterilization process to pump out water in the water tank.
【００１３】またポンプは、水槽内に貯留された水を汲
み出して水の分裂処理部に給水する給水用ポンプを利用
するものである。The pump utilizes a water supply pump for drawing out water stored in the water tank and supplying the water to the water splitting unit.
【００１４】またタイマー機能を有し、タイマー機能
は、ヒータの電源投入時機を設定するものである。It has a timer function, and the timer function is for setting a power-on timing of the heater.
【００１５】またタイマー機能は、水槽内に貯留された
水の使用可能期限を決定するものである。The timer function determines the expiration date of the water stored in the water tank.
【００１６】またカウンタ機能を有し、カウンタ機能
は、装置の稼動時間を積算し、装置の稼動時間が一定時
間に達したときに水槽洗浄指令を出力するものである。The apparatus has a counter function. The counter function accumulates the operation time of the apparatus and outputs a water tank cleaning command when the operation time of the apparatus reaches a predetermined time.
【００１７】また殺菌処理に用いられる水は、負イオン
を発生させるために水槽内に収容されている水である。The water used in the sterilization treatment is water contained in a water tank for generating negative ions.
【００１８】また殺菌処理に用いられる水は、洗浄水と
して水槽内に注水された水である。The water used for the sterilization treatment is water injected into a water tank as washing water.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図によ
って説明する。図１〜図３に、本発明を適用する負イオ
ン発生装置の一実施形態を示す。図において、本発明を
適用する負イオン発生装置においては、サイクロンユニ
ット１と、水槽２との組合せをケース３内に有してい
る。サイクロンユニット１は、第１サイクロン筒４と、
第２サイクロン筒５との組合せからなり、胴部には周縁
に張り出したフランジ６を一体に有している。第１サイ
クロン筒４および第２サイクロン筒５は下縁が開放され
た縦長の筒であり、平行に配設され、連通溝７によって
互いに連通させている。サイクロンユニット１は、各々
のサイクロン筒４，５の下縁を水槽２内に挿し込み、フ
ランジ６を水槽２の開口縁８に着座させて水槽２上に設
置されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show one embodiment of a negative ion generator to which the present invention is applied. In the figure, a negative ion generator to which the present invention is applied has a combination of a cyclone unit 1 and a water tank 2 in a case 3. The cyclone unit 1 includes a first cyclone cylinder 4,
It consists of a combination with the second cyclone cylinder 5 and has a body integrally provided with a flange 6 projecting from the periphery. The first cyclone cylinder 4 and the second cyclone cylinder 5 are vertically elongated cylinders whose lower edges are open, are arranged in parallel, and communicate with each other by a communication groove 7. The cyclone unit 1 is installed on the water tank 2 by inserting the lower edges of the cyclone cylinders 4 and 5 into the water tank 2 and seating the flange 6 on the opening edge 8 of the water tank 2.
【００２０】図１において、吸気口９は、ダクト１０を
介して第１サイクロン筒４の上部に接続され、排気口１
１は、排気通路１２を通じて第２サイクロン筒５の上部
に接続され、ダクト１０には外気を吸引する送風機１３
が介装されている。第１及び第２サイクロン筒４，５内
は、送風機１３によって吸気された外気の流通路を形成
し、外気は各筒４，５内を順次旋回しつつ流動して排気
口１１より外気中に排出される。図３において、吸気口
９はケース３の正面下部に縦長に設けられ、排気口１１
はケース３の正面上部に横長に設けられている。In FIG. 1, an intake port 9 is connected to an upper part of the first cyclone cylinder 4 via a duct 10 and an exhaust port 1 is provided.
1 is connected to the upper part of the second cyclone cylinder 5 through an exhaust passage 12,
Is interposed. The inside of the first and second cyclone cylinders 4 and 5 forms a flow passage of the outside air sucked by the blower 13, and the outside air flows while rotating sequentially in each of the cylinders 4 and 5 and enters the outside air from the exhaust port 11. Is discharged. In FIG. 3, an intake port 9 is provided vertically below the front of the case 3 and an exhaust port 11 is provided.
Is provided in the front upper part of the case 3 horizontally long.
【００２１】第１サイクロン筒４は、水分裂部Ａを形成
する部分であり、筒内には、水槽２内の水の供給を受
け、これを第１サイクロン筒４内へ噴出する回転体１４
を有している。水分裂部Ａは、給水された水にエネルギ
ーを付与し、微細水滴に分裂させて付近の空気中に負イ
オンを発生させる部分である。The first cyclone cylinder 4 is a portion forming a water splitting section A, and receives a supply of water in the water tank 2 and jets the water into the first cyclone cylinder 4.
have. The water splitting section A is a section that applies energy to supplied water, splits the water into fine water droplets, and generates negative ions in nearby air.
【００２２】この実施形態においては、第１サイクロン
筒４内に同心状に内筒１５を設け、該内筒１５に回転体
１４及び衝壁となるリング１６を装備したものである。
内筒１５内には回転体１４を回転駆動するモータ１７が
装てんされ、その回転軸１７ａを回転体１４の軸孔１８
に装着して第１サイクロン筒４の胴部内に回転体１４を
水平姿勢で設置している。In this embodiment, an inner cylinder 15 is provided concentrically within the first cyclone cylinder 4, and the inner cylinder 15 is provided with a rotating body 14 and a ring 16 serving as a collision wall.
A motor 17 for rotating and driving the rotating body 14 is mounted in the inner cylinder 15, and its rotating shaft 17 a is inserted into a shaft hole 18 of the rotating body 14.
And the rotating body 14 is installed in a horizontal position within the body of the first cyclone cylinder 4.
【００２３】回転体１４は、図４に示すように対の回転
板１４ａ，１４ｂの組合せからなり、ワッシャー１９及
び止め金具２０で支え、軸孔１８にモータ１７の回転軸
１７ａを通し、ナット２１で緊締されている。対の回転
板１４ａ，１４ｂは傘型をなし、上下に組合され、ステ
ー２２をもって一定間隔に保持されている。上段の回転
板１４ａは中央に水の受入部２３を有し、下段の回転板
１４ｂの板面は、受入部２３を通して受入れられた水を
下傾方向に誘導するガイドであり、周縁に形成される開
口が放水部２４となる。As shown in FIG. 4, the rotating body 14 is composed of a combination of a pair of rotating plates 14a and 14b, is supported by a washer 19 and a stopper 20, passes the rotating shaft 17a of the motor 17 through a shaft hole 18, and Are tightened. The pair of rotating plates 14a and 14b form an umbrella shape, are vertically combined, and are held at regular intervals by stays 22. The upper rotating plate 14a has a water receiving portion 23 at the center, and the plate surface of the lower rotating plate 14b is a guide for guiding the water received through the receiving portion 23 in the downward inclined direction, and is formed on the periphery. The opening is the water discharge section 24.
【００２４】水槽２内へ、水はカートリッジタンク２６
から供給される。カートリッジタンク２６には、水道
水，純水などが収容され、カートリッジタンク２６をケ
ース３内に装てんすることにより、カートリッジタンク
２６内の水は水槽２に供給される。水槽２内に満たされ
た水は、給水用ポンプ２７で汲み上げ、内筒１５内に配
管された水の供給用配管２５を通して回転体１４上に上
方から供給され、受入部２３から回転体１４内に受入れ
られる。回転体１４内に受入れられた水は、回転体１４
の回転方向のエネルギーが与えられ、周縁の放水部２４
より遠心方向に噴射され、その噴射水は、リング１６の
内面に衝突して微細水滴に分裂する。回転体１４より噴
出した水が衝突する面は、水を微細水滴に分裂させる衝
壁である。放水部２４は必ずしも回転体１４に設けられ
たもに限るものではなく、要するに供給された水を噴射
して微細水滴に分裂させる水の放出口である。Into the water tank 2, water is supplied to the cartridge tank 26.
Supplied from Tap water, pure water and the like are stored in the cartridge tank 26, and the water in the cartridge tank 26 is supplied to the water tank 2 by mounting the cartridge tank 26 in the case 3. The water filled in the water tank 2 is pumped up by a water supply pump 27, supplied from above to the rotating body 14 through a water supply pipe 25 arranged in the inner cylinder 15, and received from the receiving part 23 into the rotating body 14. Accepted to. The water received in the rotating body 14 is
Energy in the rotational direction of
The water is jetted in a more centrifugal direction, and the jet water collides with the inner surface of the ring 16 and splits into fine water droplets. The surface against which the water spouted from the rotating body 14 collides is a collision wall that splits the water into fine water droplets. The water discharge section 24 is not necessarily limited to the one provided on the rotating body 14, but is a water discharge port for injecting the supplied water and breaking it into fine water droplets.
【００２５】衝壁に回転体１４から放水された水が衝突
すると衝撃音を発する。第１サイクロン筒４内にリング
１６を設置し、そのリング１６の内面を衝壁としたの
は、衝撃音による騒音のレベルを減少させるためであ
る。勿論第１サイクロン筒４の内面を衝壁とすることも
できる。When water discharged from the rotating body 14 collides with the collision wall, an impact sound is generated. The reason why the ring 16 is installed in the first cyclone cylinder 4 and the inner surface of the ring 16 is used as a collision wall is to reduce the level of noise due to the impact sound. Of course, the inner surface of the first cyclone cylinder 4 can be used as a collision wall.
【００２６】第２サイクロン筒５は、気液分離部Ｂを形
成する部分である。第２サイクロン筒５内は中空であ
り、空気の旋回流路を形成し、上端は、排気通路１２を
通じて排気口１１に連通させている。気液分離部Ｂは、
水分裂部Ａに発生させた微細水滴を含む空気を受入れ、
空気中から微細水滴を遠心力分離して負イオンを含む多
湿の空気を排気口１１より外気中に送風する。The second cyclone cylinder 5 is a part forming the gas-liquid separation part B. The inside of the second cyclone cylinder 5 is hollow, forms a swirling flow path of air, and has an upper end communicating with an exhaust port 11 through an exhaust passage 12. The gas-liquid separation unit B
Receiving air containing fine water droplets generated in the water splitting section A,
Fine water droplets are separated from the air by centrifugal force and humid air containing negative ions is blown into the outside air from the exhaust port 11.
【００２７】各サイクロン筒４，５は、水槽２内の水面
上に開放されているため、水分裂部Ａに生じた余分の水
や、気液分離部Ｂにおいて遠心力分離された水は、各サ
イクロン筒４，５の内壁を伝って水槽２内に戻され、循
環使用される。図中３３は、排水ポンプである。排水ポ
ンプ３３は、水槽２内の水が汚れたときなどに起動して
水槽２内から水を排水する。Since the cyclone cylinders 4 and 5 are open above the water surface in the water tank 2, excess water generated in the water splitting section A and water separated by centrifugal force in the gas-liquid separation section B are It is returned into the water tank 2 along the inner walls of the cyclone cylinders 4 and 5, and is used for circulation. 33 is a drainage pump in the figure. The drain pump 33 is activated when the water in the water tank 2 becomes dirty, and drains the water from the water tank 2.
【００２８】本発明においては、水槽２内から汲み上げ
て回転体１４に供給すべき水、すなわち回転体１４より
噴射して微細水滴に分裂させるべき水をヒータ２８で加
熱し、水中に含まれる雑菌を殺菌処理するものである。In the present invention, water to be pumped from the water tank 2 and supplied to the rotating body 14, that is, water to be jetted from the rotating body 14 and split into fine water droplets, is heated by the heater 28, and the germs contained in the water are heated. Is sterilized.
【００２９】図１は、ヒータ２８にカートリッジヒータ
を用い、これを水槽２内に設置し、水槽２内の水を加熱
する例である。水槽２内には、常に水が溜められている
ため、装置の運転中，停止中にかかわらず、ヒータ２８
に電源を投入して殺菌処理が可能である。水の加熱温度
は殺菌処理に適する温度、例えば７０℃に設定する。ヒ
ータ２８の設置個所は、水槽２内に限らず、図５に示す
ように、回転体１４に給水する水の供給用配管（以下、
配管という）２５の周囲に設置してもよく、あるいは、
第１サイクロン筒４及び第２サイクロン筒５と、水槽２
との間の水の戻り流路中にヒータを設置することもでき
る。殺菌処理は、給水用ポンプ２７を運転しながら水槽
２と配管２５内に加熱された水を循環させることによっ
て行う。殺菌処理のタイミングについては、マイコンに
よる自動制御のほかマニュアルによって髄時に処理する
ことができる。FIG. 1 shows an example in which a cartridge heater is used as the heater 28 and is installed in the water tank 2 to heat water in the water tank 2. Since water is always stored in the water tank 2, the heater 28 is kept irrespective of whether the apparatus is operating or stopped.
The power can be turned on for sterilization. The heating temperature of water is set to a temperature suitable for sterilization treatment, for example, 70 ° C. The place where the heater 28 is installed is not limited to the inside of the water tank 2, but as shown in FIG.
May be installed around 25)
First cyclone tube 4 and second cyclone tube 5 and water tank 2
A heater may be provided in the return flow path of the water between the above. The sterilization process is performed by circulating the heated water in the water tank 2 and the pipe 25 while operating the water supply pump 27. The timing of the sterilization process can be controlled manually by a microcomputer or manually by a manual.
【００３０】殺菌処理を行うときには、図６において、
キー３１を担って一定時間毎にヒータ２８及びポンプ２
７の電源を投入し、マイコン３２の制御によって、水槽
２内の水を給水用ポンプ２７で汲み上げ、第１サイクロ
ン筒４と水槽２間で循環させ、水槽２内に設けた温度セ
ンサ２９で水温を監視しながら水を加熱する。When performing the sterilization treatment, in FIG.
The heater 28 and the pump 2
7, the water in the water tank 2 is pumped up by the water supply pump 27 under the control of the microcomputer 32, circulated between the first cyclone cylinder 4 and the water tank 2, and the water temperature is detected by the temperature sensor 29 provided in the water tank 2. Heat the water while monitoring.
【００３１】図７において、水槽２内の水位が一定以上
の水位（例えば水槽内の水位の１／３）を示したときに
（ステップ）、ヒータ及び給水用ポンプの電源を投入
し（ステップ）、温度センサが水温７０℃以上を検知
したとき（ステップ）、ヒータ及び給水用ポンプへの
通電を断つ（ステップ）。水槽内の水位が１／３以下
のときには水槽内に水が貯留されていないと判断して殺
菌処理は実行されない。In FIG. 7, when the water level in the water tank 2 shows a certain level or more (eg, 1/3 of the water level in the water tank) (step), the heater and the water supply pump are turned on (step). When the temperature sensor detects a water temperature of 70 ° C. or higher (step), the power supply to the heater and the water supply pump is cut off (step). When the water level in the water tank is 1/3 or less, it is determined that no water is stored in the water tank, and the sterilization process is not executed.
【００３２】殺菌処理を自動制御によって行う場合に、
殺菌処理の時機については、例えば、図８（ａ）に示す
ように水位計が水槽内の１／３以上の水位を検知した状
態で運転開始後、タイマー機能によって装置の稼動時間
をカウントし、稼動時間が一定時間（例えば２２時間）
を経過した後にヒータ（及びポンプ）の電源を投入し、
さらに一定時間（例えば２２時間）を経過した後にヒー
タ（及びポンプ）の電源を再投入することができる。ま
た、水の使用限度時間（例えば６０時間）を予め定めて
おき、使用限度時間が経過後水槽内の水を強制排水す
る。なお、水の加熱に際しては、図８（ｂ）に示すよう
にヒータの最大加熱時間を定めておき、最大加熱時間の
範囲内で温度センサが水温７０℃を検知した後、暫らく
の時間間隔を置いてヒータの電源を遮断する。もし、図
８（ｃ）のように、予め定められたヒータの最大加熱時
間が経過してもセンサが水温７０℃以上を検知しないと
きには、異常発生と判断して必要により警報を発し、あ
るいはヒータの電源を強制的に遮断するなどの処置を講
ずる。When the sterilization process is performed by automatic control,
Regarding the timing of the sterilization process, for example, as shown in FIG. 8A, after the water level gauge detects the water level of 1/3 or more in the water tank and starts operation, the operation time of the apparatus is counted by the timer function, Operating time is fixed time (for example, 22 hours)
After passing, turn on the power of the heater (and pump),
Further, after a certain time (for example, 22 hours) has elapsed, the power of the heater (and the pump) can be turned on again. Further, a water use limit time (for example, 60 hours) is determined in advance, and water in the water tank is forcibly drained after the use limit time elapses. In addition, when heating the water, a maximum heating time of the heater is set as shown in FIG. 8B, and after a temperature sensor detects a water temperature of 70 ° C. within the range of the maximum heating time, a short time interval is set. To shut off the power to the heater. If the sensor does not detect a water temperature of 70 ° C. or more even after a predetermined maximum heating time of the heater has passed as shown in FIG. 8C, it is determined that an abnormality has occurred and an alarm is issued if necessary. Take measures such as forcibly shutting off the power supply.
【００３３】図９（ａ）に殺菌処理を自動的に行う自動
処理モードによる操作パネルの一例を示す。操作パネル
３０Ａには、運転，風量，設定湿度，タイマー，水量、
並びに排水の各スイッチとしてのキーＫ1〜Ｋ6と、これ
らの表示灯として、運転表示，風量の強弱，設定湿度の
多（しっとり），少（さわやか），タイマーの設定時間
表示（２，４，６時間），水量（満水２／３，１／
３），給水タンクの装てん，脱着を示す給水，交換の表
示Ｐ1〜Ｐ13のほか殺菌処理の自動処理操作用スイッチ
となる自動運転キーＫ7およびその表示Ｐ14を有してい
る。自動処理方式では、自動運転スイッチである運転キ
ーＫ1の投入により、予め定められたプログラムにした
がって図８の要領で殺菌処理が自動的に行われる。FIG. 9A shows an example of an operation panel in an automatic processing mode for automatically performing a sterilization process. The operation panel 30A includes operation, air flow, set humidity, timer, water flow,
And the key K 1 ~K 6 as the switches of the drainage, as these display lamps, operating display, the air volume of the strength, the humidity set multi (moist), small (refreshing), the timer set time display (2, 4 , 6 hours), amount of water (full water 2/3, 1 /
3) loading of the water supply tank, water supply, and an automatic operation keys K 7 and the display P 14 In addition the automatic processing operation switch sterilization process of the display P 1 to P 13 of the exchange and indicating the desorption. In automatic processing system, the introduction of the operation keys K 1 is an automatic operation switch, sterilization in the manner of FIG. 8 is performed automatically according to a predetermined program.
【００３４】殺菌処理をマニュアルモードで行うときに
は例えば、次のような手順によって水槽及び配管内の殺
菌処理を行う。When the sterilizing process is performed in the manual mode, for example, the sterilizing process in the water tank and the pipe is performed according to the following procedure.
【００３５】ａ．水槽内にヒータを設置したもの （１）排水キーを操作して水槽内の水をすべて排水す
る。 （２）カートリッジタンクから新しい水を供給して水槽
を満水にする。 （３）ヒータの電源を投入して水槽内の水を７０℃に加
熱する。 （４）水槽内の水が冷えるのを待ってから排水する。 （５）給水タンクから新しい水を水槽内に入れる。 ｂ．水槽以外の個所にヒータを設置したもの （１）配管の分岐コックを水槽循環側に設定する。 （２）排水キーを操作して水槽内の水をすべて排水す
る。 （３）給水タンクから新しい水を供給して水槽を満水に
する。 （４）ヒータ及び給水ポンプの電源を投入して水槽内の
水を循環させつつ水槽内の水を７０℃に加熱する。 （５）水槽内の水が冷えるのを待ってから排水する。 （６）給水タンクから新しい水を水槽内に入れる。 なお、水槽からの排水は、カートリッジタンク内に受け
入れることができる。A. Heater installed in the water tank (1) Operate the drain key to drain all the water in the water tank. (2) Supply fresh water from the cartridge tank to fill the water tank. (3) Turn on the power of the heater to heat the water in the water tank to 70 ° C. (4) Wait for the water in the water tank to cool before draining. (5) Fill the water tank with fresh water from the water supply tank. b. Heaters installed in places other than the water tank (1) Set the branch cock of the pipe to the water tank circulation side. (2) Operate the drain key to drain all the water in the tank. (3) Supply fresh water from the water supply tank to fill the water tank. (4) Turn on the power of the heater and the water supply pump to heat the water in the water tank to 70 ° C. while circulating the water in the water tank. (5) Wait for the water in the water tank to cool before draining. (6) Fill the water tank with fresh water from the water supply tank. In addition, the drainage from the water tank can be received in the cartridge tank.
【００３６】以上、ａ，ｂの方式における操作パネル３
０Ｂの例を図９（ｂ）に示す。このモードにおいては、
ヒータの電源投入用スィッチとして水槽洗浄キーＫ8を
有している。以上、ａ，ｂの方式において、殺菌処理の
時機を使用者に報知するように設定できる。水槽内の水
は、設置の稼動時間に比例して汚れることになる。水槽
内に新しい水が供給された後の設置の稼動時間をマイコ
ンの有するカウンタ機能で積算し、一定時間経過後に水
槽の手入れを行えばよい。As described above, the operation panel 3 in the methods a and b
FIG. 9B shows an example of 0B. In this mode,
And a water tank cleaning key K 8 as power on a switch of the heater. As described above, in the methods a and b, it can be set so as to notify the user of the timing of the sterilization process. The water in the aquarium will become dirty in proportion to the operating time of the installation. The operation time of the installation after new water is supplied into the water tank may be integrated by a counter function of the microcomputer, and the water tank may be maintained after a certain time has elapsed.
【００３７】図１０においては、水槽内に収容された水
の水位が一定以上（水位１／３以上）を示した状態（ス
テップ２１）で、水槽内に水が入れられてからの装置の
稼動時間をカウンタ機能でカウントし（ステップ２
２）、その積算時間が予め定められた時間が経過したと
き（ステップ２３）に水槽洗浄指令の表示を現示する
（ステップ２４）。In FIG. 10, when the level of the water contained in the water tank is higher than a certain level (water level is 1/3 or higher) (step 21), the operation of the apparatus after the water is put into the water tank is started. Count the time with the counter function (Step 2
2) When the predetermined time has elapsed (step 23), the display of the tank cleaning command is displayed (step 24).
【００３８】この表示は、例えば「水槽のお手入れ」の
文字を表示し、殺菌処理が必要になった時機を点滅表示
などによって報知する。使用者はこの表示を見て水槽の
手入れを行うがその手順は前記ａ，ｂと同じである。This display shows, for example, the characters "care of the aquarium" and informs the time when the sterilization process is required by blinking or the like. The user looks at this display and cleans the water tank, but the procedure is the same as in a and b.
【００３９】図９（ｃ）にこの方式による操作パネル３
０Ｃの例を示す。この方式においては、ヒータの電源投
入スイッチである水槽洗浄キーＫ8に、前記表示Ｐ15を
付し、これを点滅させる。水槽洗浄キーＫ8には、これ
を分かり易く「水槽のお手入れ」の文字を表示しておけ
ば好都合である。また、操作パネル３０ｃには、表示灯
Ｐ15のリセットキーＫ9を設け、水槽洗浄後、リセット
キーＫ9を扱って、点滅表示となっている表示Ｐ15を滅
灯する。なお、マニュアルモードにおいても必ずしも洗
浄水を用いる場合に限らず、負イオンを発生させるため
に水槽内に収容されている水を直接加熱することができ
る。FIG. 9C shows an operation panel 3 according to this method.
An example of 0C is shown. In this method, the tank cleaning key K 8 is a power-on switch of the heater, subjected the display P 15, blink them. The water tank cleaning key K 8 is advantageous if to display the character of easy "aquarium of care" to understand this. Further, the operation panel 30c, the reset key K 9 indicator light P 15 provided, after aquarium cleaning, handling the reset key K 9, to flashing lights display P 15 that is a flashing display. The manual mode is not limited to the case where the washing water is used, and the water contained in the water tank can be directly heated to generate negative ions.
【００４０】本発明による負イオン発生装置は、水槽２
内に溜められた水を汲み上げ、これを放出部から噴出し
て微細水滴に分裂させ、分裂によって空気中に生じた負
イオンを送風し、放出部から噴出した水を水槽内に戻し
て循環使用するものである。水槽内に戻される水中に
は、空気中の雑菌が取り込まれる。若し、水槽２内の水
中に雑菌が繁殖すると、雑菌が空気中に放出される虞れ
がある。もっとも、分裂処理後の気液分離が十分に行わ
れておれば、水滴に取り込まれた雑菌が空気中に放出さ
れることは殆どないが、必要であれば抗菌対策を施して
おくことが望ましい。抗菌対策は、放出される空気に対
して施してもよく、また、水槽２内の水に対して施すこ
ともできる。図１１は、気液分離部Ｂを構成する第二サ
イクロン筒５内に抗菌セラミック網４０を介装する例で
ある。The negative ion generator according to the present invention comprises a water tank 2
Pumps up the water stored inside and gushes it from the discharge section
The water droplets into fine water droplets.
Blows ions, the water ejected from the discharge portion is to recycled back into the water tank. The water is returned to the water tank, write take the germs in the air Murrell. If bacteria grow in the water in the aquarium 2, the bacteria may be released into the air. However, if the gas-liquid separation after the fission treatment is sufficiently performed, the germs entrapped in the water droplets are hardly released into the air, but it is desirable to take antibacterial measures if necessary. . The antibacterial measure may be applied to the released air or to the water in the water tank 2. FIG. 11 shows an example in which an antibacterial ceramic net 40 is interposed in the second cyclone cylinder 5 constituting the gas-liquid separation section B.
【００４１】第２サイクロン筒５は、水槽２側の第１部
分５ａと、排気口１１側の第２部分５ｂとが脱着可能に
結合されるものであり、抗菌セラミック網４０は第１部
分５ａ又は第２部分５ｂの内部に装着し、両部分５ａ，
５ｂを結合して抗菌セラミック網４０を気液分離部Ｂ内
の気体流路を横切って設置する。抗菌セラミック網４０
は、例えば、格子状のセラミックスに銀系抗菌剤を塗布
したものである。気液分離部Ｂ内を旋回しつつ上昇する
空気中の雑菌は、抗菌セラミック網４０に捕捉され、除
菌される。また、浄水カートリッジ４１を用いればさら
に有効に除菌できる。The second cyclone cylinder 5 has a first portion 5a on the water tank 2 side and a second portion 5b on the exhaust port 11 side detachably connected to each other, and the antibacterial ceramic net 40 comprises the first portion 5a. Or, it is mounted inside the second part 5b, and the two parts 5a,
5b, the antibacterial ceramic net 40 is installed across the gas flow path in the gas-liquid separation section B. Antibacterial ceramic net 40
Is obtained, for example, by applying a silver-based antibacterial agent to a lattice-like ceramic. Bacteria in the air that rises while swirling in the gas-liquid separation section B are captured by the antibacterial ceramic net 40 and sterilized. Further, if the water purification cartridge 41 is used, the bacteria can be more effectively removed.
【００４２】図１１において、ケース３には、外筒４２
が取付けられ、外筒４２と、水槽２間は、循環用ポンプ
４３を有する配管４４で接続されている。外筒４２は排
水口４５を有し、排水口４５は、第１サイクロン筒４内
に開口されている。浄水カートリッジ４１は、例えば筒
内に中空糸膜を充填したものであり（ＡＦＱ浄水器）、
浄水カートリッジ４１は、外筒４２内に装てんする。循
環用ポンプ４３の駆動により、水槽２内の水は、配管４
４を通って外筒４２内に汲み上げられ、浄水カートリッ
ジ４１を通り、レジオネラ菌などの雑菌，カビ，カルキ
などが除去され、清水となって外筒４２の排水口４５か
ら落下し、水槽２内へ戻される。図１２に、浄水処理の
一例を示す。In FIG. 11, the case 3 includes an outer cylinder 42.
Is attached, and the outer cylinder 42 and the water tank 2 are connected by a pipe 44 having a circulation pump 43. The outer cylinder 42 has a drain port 45, and the drain port 45 is opened in the first cyclone cylinder 4. The water purification cartridge 41 has, for example, a hollow fiber membrane filled in a cylinder (AFQ water purifier),
The water purification cartridge 41 is loaded in the outer cylinder 42. By driving the circulation pump 43, the water in the water tank 2 is removed from the pipe 4.
4, is pumped into the outer cylinder 42, passes through the water purification cartridge 41, removes bacteria such as Legionella bacteria, mold, and chalky, becomes fresh water, falls from the drain port 45 of the outer cylinder 42, and falls into the water tank 2. Returned to FIG. 12 shows an example of the water purification process.
【００４３】この洗浄装置においては、水槽２内へ給水
（ステップ１０１）後、装置の運転が開始され（ステッ
プ１０２）、装置の運転時間は、その経過時間（ｔ1）
が積算される（ステップ１０３）。経過時間ｔ1が２４
時間を超えた時にときに（ステップ１０４）、なお、装
置が運転中であれば（ステップ１０５）、循環用ポンプ
４３を起動し（ステップ１０６）、循環用ポンプ４３の
運転時間（経過時間）（ｔ2）を積算する（ステップ１
０７）。循環用ポンプ４３の運転時間ｔ2が２０分を経
過したとき（ステップ１０８）、循環用ポンプ４３の電
源を切り（ステップ１０９）、且つｔ1，ｔ2の積算を解
除する（ステップ１１０）。一方、ｔ2の積算時間が２
０分になるまでの間に、装置の運転が停止したときには
（ステップ１１１）、循環用ポンプ４３の運転を停止し
（ステップ１１２）、ｔ2の積算を中止するが（ステッ
プ１１３）、装置が運転中であれば（ステップ１１
４）、循環用ポンプ４３を運転する（ステップ１０
６）。In this cleaning device, after the water is supplied into the water tank 2 (step 101), the operation of the device is started (step 102), and the operation time of the device is the elapsed time (t 1 ).
Are integrated (step 103). Elapsed time t 1 is 24
When the time is exceeded (step 104), if the device is operating (step 105), the circulation pump 43 is started (step 106), and the operation time (elapsed time) of the circulation pump 43 (elapsed time) ( t 2 ) (Step 1)
07). When operating time t 2 of the circulation pump 43 has exceeded the 20-minute (step 108), turn off the circulating pump 43 (step 109), and releases the integration of t 1, t 2 (step 110). On the other hand, the integration time of t 2 is 2
If the operation of the apparatus is stopped before the time reaches 0 minutes (step 111), the operation of the circulation pump 43 is stopped (step 112), and the accumulation of t 2 is stopped (step 113). If driving (Step 11
4) Operate the circulation pump 43 (Step 10)
6).
【００４４】浄水カートリッジ４１は、ケース３の上蓋
を開いて外筒４２内へ装てんし、あるいは外筒４２から
脱着して交換する。浄水カートリッジ４１によって、浄
水する例は図１２のフローに限るわけではない。水中の
塩素の除去にも利用できる。水中の塩素濃度は、給水直
後が最も高く、その後は徐々に減少してゆくことがわか
っている。The water purification cartridge 41 is loaded into the outer cylinder 42 by opening the upper lid of the case 3, or is detached from the outer cylinder 42 for replacement. The example of water purification by the water purification cartridge 41 is not limited to the flow in FIG. It can also be used to remove chlorine in water. It has been found that the chlorine concentration in water is highest immediately after water supply and then gradually decreases thereafter.
【００４５】ＡＦＱ浄水器は、カートリッジ内に活性炭
が入っているため、水槽２内への給水後、装置を始めて
運転するときにのみ、運転と同時に循環用ポンプ４３を
一定時間（例えば３０分間）運転することにより、水槽
２内に供給された水中の塩素を除去することができる。In the AFQ water purifier, since activated carbon is contained in the cartridge, only after the water is supplied into the water tank 2 and the apparatus is operated for the first time, the circulation pump 43 is simultaneously operated for a certain time (for example, 30 minutes). By driving, the chlorine in the water supplied into the water tank 2 can be removed.
【００４６】図１３に水中の塩素除去する制御方法のフ
ローを示す。なお、装置に取入れられた外気は、ダクト
１０を通って、第１サイクロン筒４内へ導入される。ダ
クト１０に金属管を用い、これにヒータ４６を取付け、
水槽内の水を排水後、ヒータ４６を発熱させながら送風
機１３を運転し、熱風を第１サイクロン筒４，第２サイ
クロン筒５に送り込むことにより各管路並びに水槽２を
含めて熱風による加熱殺菌を行うことができる。FIG. 13 shows a flow of a control method for removing chlorine in water. The outside air taken into the apparatus is introduced into the first cyclone cylinder 4 through the duct 10. A metal tube is used for the duct 10, and a heater 46 is attached to the metal tube.
After draining the water in the water tank, the blower 13 is operated while the heater 46 is generating heat, and the hot air is sent into the first cyclone cylinder 4 and the second cyclone cylinder 5 to heat and sterilize the pipes and the water tank 2 by hot air. It can be performed.
【００４７】さらに、抗菌剤（例えば銀イオンを含む水
溶性ガラスよりなる抗菌剤）４７を水槽２内に投げ込ん
でおくことによっても、レジオネラ菌，カビ菌の繁殖を
阻止し、水槽や配管内に生ずるいわゆるぬめりを防止で
きる。Furthermore, by throwing an antibacterial agent (for example, an antibacterial agent made of water-soluble glass containing silver ions) 47 into the water tank 2, the propagation of Legionella bacteria and fungi can be prevented, and the antibacterial agent can be introduced into the water tank or piping. The so-called slimming that occurs can be prevented.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上のように本発明によるときには、水
槽又は水槽から放水部に通ずる配管あるいは、放水部よ
り噴射された水が水槽内に戻る戻り流路にヒータを設け
ることによって、水槽内から汲み出され、再び水槽内に
戻される水を加熱し、空気中から取り込まれて水槽内壁
あるいは、水槽から水分裂部の放水部である回転体に通
ずる配管並びに放水された水が水槽内に戻される戻り流
路中に付着する雑菌を有効に殺菌処理することができ
る。As described above, according to the present invention, a heater is provided in the water tank or in a pipe leading from the water tank to the water discharge section, or in a return flow path in which water jetted from the water discharge section returns to the water tank. The water that is pumped out and returned to the water tank is heated again, and the pipe that is taken in from the air and passes from the water tank inner wall or the rotating body, which is the water discharge part of the water splitting unit, and the discharged water are returned to the water tank. Bacteria adhered to the return flow path can be effectively sterilized.
【００４９】したがって、本発明によるときには、水槽
内の水又は水槽から汲み出した水を定期的又は不定期に
直接加熱し、殺菌処理された水を分裂させて負イオンを
発生させるほか、洗浄水として水槽内に入れた水を加熱
して循環させつつ水槽内はもとより水槽から放水部に通
ずる配管並びに放水された水を水槽内に戻す戻り流路を
殺菌処理して装置の稼動に備えることができる。また、
装置の稼動時間を積算して殺菌処理を行うべき時機を使
用者に指示して適正な時機に殺菌処理して常に清浄な負
イオンを発生させることができる効果を有する。Therefore, according to the present invention, the water in the water tank or the water pumped out of the water tank is directly or irregularly heated directly to split the sterilized water to generate negative ions, and to be used as washing water. While heating and circulating the water in the water tank, not only the inside of the water tank but also the piping leading from the water tank to the water discharge section and the return flow path for returning the discharged water to the water tank can be sterilized to prepare for the operation of the apparatus. . Also,
The operation time of the apparatus is integrated to instruct the user on the time at which the sterilization process should be performed, and the sterilization process can be performed at an appropriate time to always generate clean negative ions.
【図１】本発明に用いる負イオン発生装置の断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of a negative ion generator used in the present invention.
【図２】負イオン発生装置の透視図である。FIG. 2 is a perspective view of a negative ion generator.
【図３】負イオン発生装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the negative ion generator.
【図４】回転体の分解図である。FIG. 4 is an exploded view of a rotating body.
【図５】ケースの上面を除いた負イオン発生装置の平面
図である。FIG. 5 is a plan view of the negative ion generator excluding an upper surface of a case.
【図６】殺菌処理の操作要領を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an operation procedure of a sterilization process.
【図７】殺菌処理のフローチャートを示す図である。FIG. 7 is a view showing a flowchart of a sterilization process.
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、ヒータの電源投入のタイミ
ング及びヒータの加熱時間を示す図である。FIGS. 8A to 8C are diagrams showing the power-on timing of the heater and the heating time of the heater.
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、操作パネルの表示例であ
る。FIGS. 9A to 9C are display examples of an operation panel.
【図１０】装置の稼動時間が一定時間に達したときに水
槽の殺菌処理を行う方式のフローチャートを示す図であ
る。FIG. 10 is a view showing a flowchart of a method of performing a sterilization process on a water tank when the operation time of the apparatus reaches a predetermined time.
【図１１】抗菌対策を施した実施形態を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an embodiment in which antibacterial measures are taken.
【図１２】抗菌処理の一例フローチャートを示す図であ
る。FIG. 12 is a diagram showing an example flowchart of an antibacterial process.
【図１３】水中の塩素を除去する場合のフローチャート
を示す図である。FIG. 13 is a view showing a flowchart in the case of removing chlorine in water.
【図１４】抗菌処理の他の実施形態を示す図である。FIG. 14 is a view showing another embodiment of the antibacterial treatment.
【図１５】空気清浄機の従来例を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing a conventional example of an air purifier.
１ サイクロンユニット ２ 水槽 ３ ケース ４ 第１サイクロン筒 ５ 第２サイクロン筒 ６ フランジ ７ 連通溝 ８ 開口縁 ９ 吸気口 １０ ダクト １１ 排気口 １２ 排気通路 １３ 送風機 １４ 回転体 １４ａ，１４ｂ 回転板 １５ 内筒 １６ リング １７ モータ １８ 軸孔 １９ ワッシャー ２０ 止め金具 ２１ ナット ２２ ステー ２３ 受入部 ２４ 放水部 ２５ 水の供給用配管 ２６ カートリッジタンク ２７ 給水用ポンプ ２８ ヒータ ２９ 温度センサ ３０Ａ〜３０ 操作パネル ３１ キー ３２ マイコン ３３ 排水ポンプ ４０ 抗菌セラミック網 ４１ 浄水カートリッジ ４２ 外筒 ４３ 循環用ポンプ ４４ 配管 ４５ 排水口 ４６ ヒータ ４７ 抗菌剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cyclone unit 2 Water tank 3 Case 4 1st cyclone cylinder 5 2nd cyclone cylinder 6 Flange 7 Communication groove 8 Opening edge 9 Intake port 10 Duct 11 Exhaust port 12 Exhaust passage 13 Blower 14 Rotating body 14a, 14b Rotating plate 15 Inner cylinder 16 Ring 17 Motor 18 Shaft hole 19 Washer 20 Stopper 21 Nut 22 Stay 23 Receiving part 24 Water discharging part 25 Water supply pipe 26 Cartridge tank 27 Water supply pump 28 Heater 29 Temperature sensor 30A-30 Operation panel 31 Key 32 Microcomputer 33 Drainage Pump 40 Antibacterial ceramic net 41 Water purification cartridge 42 Outer cylinder 43 Circulation pump 44 Piping 45 Drainage port 46 Heater 47 Antibacterial agent
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−147569（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−331187（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−238237（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−60369（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−58755（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 6/00 A61M 15/02 F24F 6/16 Continuation of the front page (56) References JP-A-6-147569 (JP, A) JP-A-6-331187 (JP, A) JP-A-2-238237 (JP, A) JP-A-5-60369 (JP) , A) Japanese Patent Publication No. 5-58755 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F24F 6/00 A61M 15/02 F24F 6/16
Claims (8)
分裂処理部に給水し、水の分裂処理部にて放水して微細
水滴に分裂させ、微細水滴に分裂させることによって発
生した負イオンを含む空気を外部に送風する負イオン発
生装置であって、ヒータを有し、 ヒータは、水槽内から汲み出され、再び水槽内に戻され
る水を加熱し、空気中から取り込まれて水槽内壁あるい
は、水槽から水分裂部の放水部に通ずる配管並びに放水
された水が水槽内に戻される戻り流路中に付着する雑菌
を殺菌処理するものであることを特徴とする負イオン発
生装置。1. The water stored in a water tank is pumped out, supplied to a water splitting section, and discharged in the water splitting section to produce fine water.
A negative ion generator for blowing air containing negative ions generated by splitting into water droplets and splitting into fine water droplets, comprising a heater, wherein the heater is pumped out of the water tank. Is returned to the aquarium again
Heated water and taken in from the air,
Is the piping and water discharge from the water tank to the water discharge part of the water splitting part.
Bacteria adhering to the return channel where the drained water is returned to the tank
A negative ion generator characterized by sterilizing water .
出すものであることを特徴とする請求項１に記載の負イ
オン発生装置。 2. The negative ion generator according to claim 1, further comprising a pump, wherein the pump is driven during the sterilization process to pump out water in the water tank.
出して水の分裂処理部に給水する給水用ポンプを利用す
るものであることを特徴とする請求項２に記載の負イオ
ン発生装置。 3. The negative ion generator according to claim 2 , wherein the pump uses a water supply pump that draws out water stored in the water tank and supplies the water to the water splitting unit. .
あることを特徴とする請求項１，２又は３に記載の負イ
オン発生装置。 4. A has a timer function, the timer function is negative ion generator of claim 1, 2 or 3, characterized in that setting the power-on time of the heater.
の使用可能期限を決定するものであることを特徴とする
請求項４に記載の負イオン発生装置。 5. The timer function is for determining the expiration date of the water stored in the water tank.
The negative ion generator according to claim 4 .
時間が一定時間に達したときに水槽洗浄指令を出力する
ものであることを特徴とする請求項１，２，３，４又は
５に記載の負イオン発生装置。 6. A counter function, wherein the counter function accumulates the operation time of the apparatus, and outputs a water tank cleaning command when the operation time of the apparatus reaches a predetermined time. Item 1, 2, 3, 4 or
6. The negative ion generator according to 5 .
発生させるために水槽内に収容されている水であること
を特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６に記載の
負イオン発生装置。 7. A water used for sterilization process, according to claim 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that water housed in the water tank in order to generate negative ions Negative ion generator.
て水槽内に注水された水であることを特徴とする請求項
１，２，３，４又は５に記載の負イオン発生装置。 8. A water used in sterilization, the negative ion generator of claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the washing water is water injection water in the water tank.
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