JP3033914U - 流動性物質充填機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生地の変性を生じることなく流動性物質を容
器に充填することができる流動性物質充填機を提供す
る。 【解決手段】 タンク６の下部に設けられたシリンダ７
には流動性物質流入孔１４ａが形成されたピストン１４
が嵌合し、ピストン１４の上昇時には蓋部材２２が流動
性物質流入孔１４ａの上方にあって流動性物質をシリン
ダ内へ自重により流入させ、流動性物質を容器に充填す
る時は、蓋部材２２を押下げて流動性物質流入孔２２を
閉じた後ピストン１４を押下げて流動性物質をノズル９
から容器に充填する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ムース、メレンゲ、ヨーグルト、ゼリー、牛乳等の液状または半流 動性の食品その他エンジンオイル等の油類、バッテリー充填液等の液状または半 流動性の物質（実用新案登録請求の範囲においては、これらの物質を総称して「 流動性物質」という）を容器に分配充填するための充填機に関し、特にムース等 内部に気泡を多量に含み比重が０．５程度と軽い半流動性の食品またはムースに ゼリー等こわれ易い粒状のものがまじった食品をカップ等の容器に分配充填する ために好適な充填機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

コンビニエンス・ストア等で販売される食品の中にはムース等半流動性で日持 ちがしない食品で数十個程度の比較的小量の個数を注文生産して短期間で販売す るデイリー商品と呼ばれるものがある。このような食品は取扱い量が少い上に種 類が極めて多く、容器の種類も多様であるので、このような食品を個々の容器に 分配充填する作業は大型の充填機械で行うには不適当であり、従来主として作業 員の手作業により、生地を収容した手持ち分配器から目分量で個々の容器に分配 している。

【０００３】

【考案の解決すべき課題】

このような手作業による半流動性食品の分配は手間がかかる上に、目分量によ るために充填量のばらつきが甚だしく、このためどうしても充填量を多目にする 傾向が生じ、損失を免れない。

【０００４】 このような半流動性食品を充填するために開発された充填機も数種類上市され ているが、いずれも分割性能が悪く充填量のばらつきが充分に解決されおらず、 ３〜５％の不良品が生じている。また従来のこの種の充填機はギアポンプ、ピス トン等で食品の生地を加圧することにより排出口が閉じられた状態の充填用シリ ンダ内に押込む方法で充填するので、ムースのように多数の気泡を内包する半流 動性食品は加圧により気泡がつぶれて生地が変性し食感を害するという大きな欠 点を有している。さらに、従来のこの種の充填機はいずれも駆動装置等がコンパ クトにできず比較的に大型で複雑な装置でありスペースをとるので、ムース等多 品種小量のデイリー商品を分配充填するには適しない。

【０００５】 本考案は、上記の事情にかんがみなされたもので、充填量のばらつきを少くし 、ムース等気泡を多く含む半流動性食品でも生地の変性を生じることなく容器に 充填することができ、しかも簡単でコンパクトな設計が可能な流動性物質充填機 を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記本考案の目的を達成する請求項１記載の本考案は、流動性物質を収容する タンクの下部に配置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口部が設 けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ 位置を決定するピストン高さ位置決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物質排出用開口部を開放 し、流動性物質を該シリンダに充填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口 部を閉じる機構とを備えることを特徴とする。

【０００７】 請求項２記載の本考案は、流動性物質を収容するタンクの下部に配置され、上 部が開放され下部には流動性物質排出用開口部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ 位置を決定するピストン高さ位置決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物質排出用開口部を開放 し、流動性物質を該シリンダに充填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口 部を閉じる機構とを備え、流動性物質を容器に充填する時は、まず該流動性物質 流入孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させた後該ピストンを充填開 始位置から充填終了位置に移動させるように該流動性物質流入孔開閉部材駆動機 構と該ピストン駆動機構を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに連結され上端部にねじ が切られたロッドと、該ロッドのねじを切られた上端部に螺合するナットを備え ており、該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌されるロッド挿 入孔が形成されている上下動レバーを備えており、該ナットは該ロッド挿入孔の 径よりも大きい外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバーに支持 されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されていることを特徴とする。

【０００８】 請求項３記載の本考案は、流動性物質を収容するタンクの下部に配置され、上 部が開放され下部には流動性物質排出用開口部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ 位置を決定するピストン高さ位置決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物質排出用開口部を開放 し、流動性物質を該シリンダに充填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口 部を閉じる機構とを備え、流動性物質を容器に充填する時は、まず該流動性物質 流入孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させた後該ピストンを充填開 始位置から充填終了位置に移動させるように該流動性物質流入孔開閉部材駆動機 構と該ピストン駆動機構を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに連結され上端部にねじ が切られたロッドと、該ロッドのねじを切られた上端部に螺合するナットを備え ており、該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌されるロッド挿 入孔が形成されている上下動レバーを備えており、該ナットは該ロッド挿入孔の 径よりも大きい外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバーに支持 されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されており、 該流動性物質流入孔開閉部材は該ピストンの該流動性物質流入孔を覆いかつ該 ピストンの該周縁部に当接しうる形状の蓋部材であり、該流動性物質流入孔開閉 部材駆動機構は下端部が該蓋材料に固定され上端部が該ピストン駆動機構の該上 下動レバーに固定された管状部材であってその内部に該ピストン高さ位置決め機 構の該ロッドが同軸に遊嵌されており、該流動性物質流入孔開放位置は流動性物 質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ位置の上方 にあり、該蓋部材は流動性物質の容器への充填開始時に該流動性物質流入孔開放 位置から該上下動レバーの下降により下降して該流動性物質流入孔を覆い該ピス トン周縁部に当接した後該上下動レバーのさらなる下降により該ピストンを充填 開始位置から充填終了位置に押下げることにより、該管状部材および該蓋部材は 該ピストン駆動機構の一部を構成していることを特徴とする。

【０００９】 また、請求項４記載の考案は、流動性物質を収容するタンクの下部に配置され 、上部が開放され下部には流動性物質排出用ノズルが設けられているシリンダと 、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ 位置を決定するピストン高さ位置決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 該シリンダの該流動性物質排出用ノズルに臨む位置に設けられ、流動性物質を 容器に充填する間解放され、流動性物質を該シリンダに充填時は閉じている弁機 構とを備え、 流動性物質を容器に充填する時は、まず該流動性物質流入孔開閉部材を流動性 物質流入孔閉止位置に移動させた後該ピストンを充填開始位置から充填終了位置 に移動させるように該流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と該ピストン駆動機構 を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに連結され上端部にねじ が切られたロッドと、該ロッドのねじを切られた上端部に螺合するナットを備え ており、該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌されるロッド挿 入孔が形成されている上下動レバーを備えており、該ナットは該ロッド挿入孔の 径よりも大きい外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバーに支持 されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されており、 該流動性物質流入孔開閉部材は該ピストンの該流動性物質流入孔を覆いかつ該 ピストンの該周縁部に当接しうる形状の蓋部材であり、該流動性物質流入孔開閉 部材駆動機構は下端部が該蓋材料に固定され上端部が該ピストン駆動機構の該上 下動レバーに固定された管状部材であってその内部に該ピストン高さ位置決め機 構の該ロッドが同軸に遊嵌されており、該流動性物質流入孔開放位置は流動性物 質の容器内への充填開始時における該ピストンの該シリンダ内の高さ位置の上方 にあり、該蓋部材は流動性物質の容器への充填開始時に該流動性物質流入孔開放 位置から該上下動レバーの下降により下降して該流動性物質流入孔を覆い該ピス トン周縁部に当接した後該上下動レバーのさらなる下降により該ピストンを充填 開始位置から充填終了位置に押下げることにより、該管状部材および該蓋部材は 該ピストン駆動機構の一部を構成することを特徴とする。

【００１０】 請求項５記載の考案は、流動性物質を収容するタンクの下部に配置され、上部 が開放され下部には流動性物質排出用開口部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物質排出用開口部を開放 し、流動性物質を該シリンダに充填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口 部を閉じる機構とを備えることを特徴とする。

【００１１】 また請求項６記載の考案は、流動性物質を収容するタンクの下部に配置され、 上部が開放され下部には流動性物質排出用開口部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部の半径方向内側に流動 性物質流入孔が形成されたピストンと、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流動性物質流入孔を閉止 する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質 流入孔開放位置に移動させ、流動性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入 孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流動性物質流入孔 開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内への 充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物質排出用開口部を開放 し、流動性物質を該シリンダに充填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口 部を閉じる機構とを備え、該流動性物質流入孔開閉部材は該ピストンの該流動性 物質流入孔を覆いうる形状のシャッター部材であり、該流動性物質流入孔開閉部 材駆動機構は該シャッター部材に固定されたシャッター回転軸と、該回転軸を回 転させる駆動機構からなることを特徴とする。

【００１２】 本考案にかかる充填機はムース等多くの気泡を含む半流動性食品のカップ等容 器への分配充填に特に好適であり、その他ゼリー、ヨーグルト、牛乳等半流動性 または液状の食品さらにはエンジンオイル等の油類、バッテリー充填液等食品以 外の液状または半流動性物質の分配充填に広く適用することができる。

【００１３】

【作用】

流動性物質の容器内への充填開始時におけるピストンのシリンダ内の高さ位置 はピストン高さ位置決め機構により任意の高さに決定することができる。

【００１４】 流動性物質を容器に充填しない時は流動性物質流入孔開閉部材は流動性物質流 入孔開閉部材駆動機構によって流動性物質流入孔開放位置に移動させられている のでタンク内に充填されているムース等の流動性物質は自重によりピストンの流 動性物質流入孔を通ってシリンダ内に流入し充填される。この時シリンダの流動 性物質排出用開口部は閉じられている。

【００１５】 流動性物質を容器に充填する時は、流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質流 入孔閉止位置に移動させた後ピストンを充填開始位置から充填終了位置に移動さ せる。この時シリンダの流動性物質排出用開口部は開いているので、ピストンの 下降に伴い流動性物質は過大な加圧を受けることなく容器に充填される。

【００１６】 流動性物質の容器への充填が終了するとシリンダの流動性物質排出用開口部は 閉じられ、流動性物質流入孔開閉部材は流動性物質流入孔開閉部材駆動機構によ って流動性物質流入孔開放位置に移動させられ、タンク内の流動性物質は流動性 物質流入孔を通ってシリンダ内に充填され、ピストンはピストン駆動機構により 充填終了位置から充填開始位置に戻り次の流動性物質充填動作に備える。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下添付図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。 図１および図２は本考案にかかる流動性物質充填機の一実施形態を示すもので 、図１は充填機全体の斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。

【００１８】 流動性物質充填機１は水平面２ａを備える台座２と、この台座の一端から直角 に立上る駆動機構ハウジング３を備えており、駆動機構ハウジング３の一側３ａ には充填機を操作するための各種スイッチ、表示ランプ等が配置された操作パネ ル（図示せず）が取付けられている。

【００１９】 ハウジング３の台座水平面２ａと直角をなす面３ｂには１対のタンク支持ロッ ド４，４が水平方向に延長するように取付けられており、これら支持ロッド４， ４に支持されるタンクホルダー５には底付き円筒形のタンク６が固定されている 。このタンク６にはムース等容器に分配充填されるべき流動性物質が充填される 。

【００２０】 タンク６の下部には円形の開口６ａが形成されており、この開口６ａにはシリ ンダ７がその上端部に形成されたフランジ部７ａをタンク開口６ａの周縁部に支 持されるようにして嵌入されており、シリンダロックナット８によってタンクホ ルダー５の下面に固定されている。シリンダ７の上部は開放され、下部には本考 案の流動性物質排出用開口部を構成する流動性物質排出用ノズル９が設けられて いる。

【００２１】 流動性物質排出用ノズル９はノズルホルダー１０とノズル本体１１からなり、 ノズルホルダー１０はその拡径した環状の上端部の内周側に形成されたねじ部を 有し、このねじ部がシリンダ７の下端外周部に形成されたねじ部に螺着されてい る。またノズルホルダーの中央部は円錐形に傾斜しその中央に開口部１０ａが形 成されている。さらにノズルホルダー１０の環状下端部の内周側にはねじ部が形 成され、このねじ部にはノズル本体１１の上端外周部に形成されたねじ部が螺着 されている。

【００２２】 流動性物質排出用ノズル９に臨む位置すなわちノズルホルダー１０の開口部１ ０ａには、流動性物質を容器に充填する間開放され、流動性物質をシリンダ７に 充填する時は閉じている弁機構として、開口部１０ａの径よりも大きい直径を有 するボール１２と、このボール１２の下側に配置されボール１２を上方に押上げ る方向に付勢するコイルばね１３がノズル本体１１の内部空間１１ａ内に配設さ れている。

【００２３】 シリンダ７にはピストン１４が上下方向に摺動可能に嵌合している。このピス トン１４はリング状に形成されており、シリンダ７に密接嵌合する環状周縁部１ ４ａの半径方向内側には流動性物質流入孔１４ｂが形成されている。また環状周 縁部１４ａの軸方向中央部の外周には図３（ｂ）の分解側面図から明らかなよう に環状のＯリング収容溝１４ｃが形成されており、このＯリング収容溝１４ｃに はＯリング１５が収容されている。

【００２４】 図３（ａ）に示すように、ピストン１４にはロッド連結用クロスバー１７がピ ストン１４の径方向に配置され、その両端部においてピストン周縁部１４ａの対 向する内周面に固着されており、このクロスバー１７の中央部は、ピストン１４ と同軸にかつピストン１４から上方に垂直に立上るようにしてロッド１６がその 下端部において固着されている。ロッドの上端部にはねじ部１６ａが形成されて おり、このねじ部１６ａにはピストン高さ位置決め用のナット１８が螺合してい る。

【００２５】 一方後述するピストン駆動機構はシリンダ７の上方において水平方向に延長し その先端部がシリンダ７の中央部に達する上下動レバー１９を備えており、この 先端部には図４の拡大図から明らかなようにロッド１６を挿通するためのロッド 挿入孔１９ａが形成されている。ナット１８は上下動レバー１９のロッド挿入孔 １９ａの径よりも大きい外径を有している。

【００２６】 本実施形態においては、後述する流動性物質流入孔開閉部材駆動機構の管状部 材２０がロッド挿入孔１９ａに嵌合しており、ロッド１６は管状部材２０の内部 に挿入されていて、ナット１８はその下端面が管状部材２０の上端部のフランジ ２０ａの頂面に係止するようにして上下動レバー１９に支持されている。ロッド １６、ナット１８および上下動レバー１９は本考案において流動性物質の容器内 への充填開始時におけるピストン１４のシリンダ７内の高さ位置を決定するピス トン高さ位置決め機構を構成する。すなわち流動性物質を容器に充填する前に、 ナット１８を回転させることによりロッド１６を上下することによって、シリン ダ７内におけるピストン１４の高さを任意の位置に決定することができる。容器 が大きく充填量が多ければ充填開始時におけるピストン１４のシリンダ７内の高 さを高くし、容器が小さく充填量が少なければ、ピストン１４の高さを低くする 。なお、ロッド１６のねじ部１６ａにはナット１８の上方にロックナット２１が 螺着されている。ナット１８を調節する時はロックナット２１をゆるめ、ナット １８の調節終了後ロックナット２１を締めることにより、充填機の操作中振動に よりナット１８がゆるみピストン１４の高さ位置に狂いが生じることを防止する 。

【００２７】 本実施形態において、円錐形の蓋部材２２は本考案における流動性物質流入孔 を開放する位置と閉止する位置との間に往復動可能に設けられた流動性物質流入 孔開閉部材を構成する。蓋部材２２は流動性物質流入孔１４ｂを覆いかつピスト ン周縁部１４ａの頂面に当接しうる形状であり、その軸方向中央部に流動性物質 の上方への溢出を防止するためのシール用Ｏリング２３が装着されている。なお Ｏリング２３のロッド１６に対する圧接力はピストン１４のＯリング１５のシリ ンダ内壁に対する圧接力よりも小さくなるように設定されている。

【００２８】 内部にロッド１６が遊嵌されている管状部材２０はその下端部において蓋材２ ２の頂部に固着され、上端部においてはそのフランジ部２０ａ，２０ｂ（図４） により上下動レバー１９を挾むようにして上下動レバー１９の挿入孔１９ａに嵌 合しかつ上下動レバー１９に対し溶接等適宜の手段により固定されている。管状 部材２０は本考案における流動性物質流入孔開閉部材駆動機構を構成する。すな わち、流動性物質を容器に充填しない時は、上下動レバー１９を上昇させること により管状部材２０は蓋部材２２をピストン１４の流動性物質流入孔１４ｂから 離間して上方の流動性物質流入孔開放位置に引上げ、流動性物質を容器に充填す る時は上下動レバー１９を下降させることにより管状部材２０は蓋部材２２を流 動性物質流入孔閉止位置に押下げる。

【００２９】 ピストン１４を流動性物質の容器内への充填開始位置と流動性物質の容器内へ の充填終了位置との間に往復動させるピストン駆動機構は、本実施形態において は、図９のハウジング３の側面３ａおよび台座２の側面２ｂを切欠いて示す部分 側面図に示すように、台座中に収納されたモータ２４の回転軸２４ａに固定され たクランク２５、このクランク２５に枢着されたリンク２６、このリンク２６に 枢着されたリンク２７、このリンク２７に下端部が枢着された垂直ロッド２８、 この垂直ロッド２８の上端部に固着された前記水平方向に延長する上下動レバー １９、前記管状部材２０および前記蓋部材２２からなるものである。

【００３０】 この駆動機構においては、モータ２４の回転はモータ軸２４ａを介してクラン ク２５を回転させ、リンク２６，２７を介して垂直ロッド２８を上下動させ、上 下動レバーを上下動させる。

【００３１】 クランク２５の回転におけるクランク最上昇位置と最下降位置に対応するハウ ジング３の内壁面にはリミットスイッチ３０，３１が設けられており、クランク の回転位置を検出することにより、上下動レバー１９の上昇、下降を切換え、か つその上昇速度と下降速度を可変とする等周知の電気回路によるピストン駆動制 御を適宜設定することができるように設計されている。

【００３２】 なお、図２は上下動レバー１９が最下降位置にある時すなわち充填終了時の状 態を示している。

【００３３】 なお、この実施形態は、シリンダ７、ピストン１４およびその流動性物質流入 孔開閉機構、ピストン駆動機構等を２連備えており、一回の充填操によりシリン ダ７の真下の台座水平面２ａ上に載置される２個のカップ２９（図１に点線で示 す）内に流動性物質を充填することができる。

【００３４】 次に充填機の要部の動作を模式的に示す断面図である図５〜図８を参照して充 填機の動作について説明する。流動性物質の容器内への充填を開始する前の状態 において、ピストン１４は図５に示すようにシリンダ内において流動性物質充填 時の高さ位置に置かれており、蓋部材２２はピストン１４から離間して上方の流 動性物質流入孔開放位置にある。この時タンク６内の流動性物質はピストン１４ の流動性物質流入孔１４ｂを介してピストン１４の下部のシリンダ７内部に充填 されているとともにピストン１４の上方にも充填された状態になっている。

【００３５】 流動性物質を容器に充填する時は、図示しないフットスイッチ等を操作してモ ータ２４の電源を投入することにより、駆動機構を動作させ上下動レバー１９を 下降させる。すると、上下動レバー１９に固定された管状部材２０およびこれに 固着された蓋部材２２は下降するがピストン１４はＯリング１５によりシリンダ ７の内壁に圧接されているので、上下動レバー１９の下降によって移動されるこ となく、シリンダ７内におけるその高さ位置を保持する。

【００３６】 上下動レバー１９の下降に伴い蓋部材２２が下降して図６に示すようにピスト ン１４の周縁部１４ａに接触すると蓋部材２２は流動性物質流入孔１４ｂを閉じ タンク６内の流動性物質のシリンダ７内への供給を遮断する。

【００３７】 上下動レバー１９が図６の状態からさらに下降を続けると、蓋部材２２はピス トン駆動機構の一部として作用し、ピストン１４を図７に示すシリンダ最下部の 充填終了位置まで押下げる。ピストン１４がこの位置に達した時上下動レバーの 下降は終了する。ピストン１４が充填開始位置から充填終了位置に至る間、流動 性物質排出開口部を形成するノズル９のボール１２はピストン１４の下降に伴い 流動性物質から受ける圧力によりばね１３に抗して下降しノズルが開口し、シリ ンダ７内の流動性物質は容器２９内に充填される。

【００３８】 流動性物質の充填が終了すると、ボール１２は上昇してノズルを閉じ、上下動 レバー１９は上昇に転じこれに伴って管状部材２０および蓋部材２２は引上げが 開始される。この時点ではピストン１４はシリンダ７の最下部の充填終了位置に 維持されている。上下動レバー１９が上昇して管状部材２０の上部フランジ２０ ａの頂面がナット１８の下面に当接する図８の状態に達した後さらに上下動レバ ー１９が上昇を続けると、ロッド１６およびピストン１４は上下動レバー１９に 支持された状態で上昇しピストン１４が図５の充填開始位置に復帰した時上下動 レバー１９の上昇は終了する。ピストン１４が図８の状態から図５の状態に復帰 する間にタンク６内の流動性物質が開口状態にあるピストン１４の流動性物質流 入孔１４ｂを介してシリンダ内に落下し充填される。この時流動性物質は自重の みによりシリンダ１４内に自然落下し外部からなんらの圧力も受けないので、ム ース等の気泡がこわれることなく、生地が変性して食感を害することを有効に防 止できる。

【００３９】 図１０は流動性物質流入孔開閉部材とその駆動機構の他の例を示す。 図１０の例においては流動性物質流入孔開閉部材として１対の扇形部材からな るシャッター部材４４が使用され、このシャッター部材４４はピストン４０に開 口された１対の扇形の流動性物質流入孔を下側において覆い、ピストン４０の周 縁部４０ｂの下面に当接する形状に形成されている。なお、図１０においては、 理解の便に供するためシャッター部材４４をピストン４０の下面から離間した状 態で図示しているが、実際にはシャッター部材４４はピストン４０の下面に当接 している。

【００４０】 ピストン４０の上面にはピストン駆動機構の一部を形成する上下方向に延長す る管状部材４２が固着されており、この管状部材４２はその上端部においてその フランジ部４２ａ，４２ｂにより上下動レバー１９（図１の実施例と同じもの） を挾むようにして上下動レバー１９の挿入孔１９ａに嵌合し固定されている。

【００４１】 シャッター部材４４の上面にはシャッター回転ロッド４６が固着されており、 このシャッター回転ロッド４６は管状部材４２内に遊嵌され、かつ管状部材４２ の上方に突出しており、上端部に固定された支持リング４８により管状部材４２ のフランジ４２ａの頂面上に回転可能に支持されている。またシャッター回転軸 ４６の上端部にはＬ字形レバー４８が固定され、このレバー４８を挾むようにし て配置されたフォーク状駆動レバー５０は駆動シリンダ５２に連結されている。 駆動シリンダ５２を作動させることによりフォーク状駆動レバー５０を軸５０ａ のまわりに回動させ、これによってレバー４８を駆動することによりシャッター 回転ロッド４６を回転させ、シャッター部材４４を開閉させる。

【００４２】 流動性物質をシリンダ７内に充填する場合はシャッター部材４４を流動性物質 流入孔４０ａから開放した位置に置き、上下動レバー１９を上昇させることによ って流動性物質を流動性物質流入孔４０ａを介してシリンダ７内に充填させる。 ピストン４０が所定の位置に上昇した時シャッター回転ロッド４６を回転してシ ャッター部材４４を移動させ流動性物質流入孔４０ａを閉じる。次いで上下動レ バー１９を下降させることによってシリンダ７の流動性物質を容器に充填する。

【００４３】 なお、流動性物質排出用開口部は上記実施形態においてはノズル９によって形 成し、これを開閉する機構としてボール１２等からなる弁機構を使用しているが 、これに限らず、たとえば流動性物質が液体である場合は流動性物質排出用開口 部をシャワーヘッドによって構成する等他の手段を使用することができる。

【００４４】 また、上記実施例においてはピストンは２列配置してあるが、単体でもよくま たは３列以上としてもよい。

【００４５】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、タンク下部に配置されたシリンダに摺動 可能に嵌合する周縁部を有しその半径方向内側に流動性物質流入孔が形成された ピストンを使用し、この流動性物質流入孔を開放する位置と閉止する位置との間 に往復動可能な流動性物質流入孔開閉部材を設け、流動性物質を容器に充填しな い時はこの開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させることによって、流 動性物質を充填後のピストンの上昇期間にタンク内の流動性物質を流動性物質流 入孔を介して自重によりシリンダ内に充填することができ、ムース等の気泡をこ わす等生地を変性させるおそれがなく、食品が本来有する食感を害することなく 食品を容器に分配充填することができる。

【００４６】 また、本考案によれば、充填開始時におけるピストンのシリンダ内の高さ位置 を任意の高さに決定することができるので、容器の大小に応じて充填量を容易に かつ正確に任意の値に決定することができる。したがって、ムース等の気泡を多 く含む食品に限らず、牛乳等の液状食品、さらにはエンジンオイル等食品以外の 流動性物質を容器に充填する場合にも充填量を正確に任意の値に設定することが できる。

【００４７】 また、本考案によれば、簡単な構造でコンパクトな設計が可能であり、多品種 小量のデイリー商品の分配充填に好適な流動性物質充填機を提供することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の充填機の１実施形態を示す斜視図であ
る

【図２】図１のＡ−Ａ斜視図である。

【図３】ピストンの斜視図および分解側面図である。

【図４】ロッドおよび管状部材の上端部を示す拡大断面
図である。

【図５】充填開始前の充填機の要部の状態を模式的に示
す断面図である。

【図６】充填開始時の充填機の要部の状態を模式的に示
す断面図である。

【図７】充填終了時の充填機の要部の状態を模式的に示
す断面図である。

【図８】充填終了後の充填機の要部の状態を模式的に示
す断面図である。

【図９】ピストン駆動機構の要部を示す側面図である。

【図１０】流動性物質流入孔開閉部材の他の例を示す斜
視図である。

【符号の説明】

６ タンク ７ シリンダ ９ ノズル（流動性物質排出用開口部） １２ ボール（流動性物質排出用開口部を開閉する機
構） １４ ピストン １４ａ ピストンの周縁部 １４ｂ 流動性物質流入孔 １８ ナット（ピストン高さ位置調節機構） ２０ 管材部材（流動性物質流入孔開閉部材駆動機構） ２２ 蓋部材（流動性物質流入孔開閉部材）

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口
   部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置を決定するピストン高さ位置
   決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物
   質排出用開口部を開放し、流動性物質を該シリンダに充
   填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口部を閉じ
   る機構とを備えることを特徴とする流動性物質充填機。
2. 【請求項２】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口
   部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置を決定するピストン高さ位置
   決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物
   質排出用開口部を開放し、流動性物質を該シリンダに充
   填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口部を閉じ
   る機構とを備え、流動性物質を容器に充填する時は、ま
   ず該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止
   位置に移動させた後該ピストンを充填開始位置から充填
   終了位置に移動させるように該流動性物質流入孔開閉部
   材駆動機構と該ピストン駆動機構を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに
   連結され上端部にねじが切られたロッドと、該ロッドの
   ねじを切られた上端部に螺合するナットを備えており、
   該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌
   されるロッド挿入孔が形成されている上下動レバーを備
   えており、該ナットは該ロッド挿入孔の径よりも大きい
   外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバ
   ーに支持されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されて
   いる流動性物質充填機。
3. 【請求項３】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口
   部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置を決定するピストン高さ位置
   決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物
   質排出用開口部を開放し、流動性物質を該シリンダに充
   填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口部を閉じ
   る機構とを備え、流動性物質を容器に充填する時は、ま
   ず該流動性物質流入孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止
   位置に移動させた後該ピストンを充填開始位置から充填
   終了位置に移動させるように該流動性物質流入孔開閉部
   材駆動機構と該ピストン駆動機構を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに
   連結され上端部にねじが切られたロッドと、該ロッドの
   ねじを切られた上端部に螺合するナットを備えており、
   該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌
   されるロッド挿入孔が形成されている上下動レバーを備
   えており、該ナットは該ロッド挿入孔の径よりも大きい
   外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバ
   ーに支持されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されて
   おり、 該流動性物質流入孔開閉部材は該ピストンの該流動性物
   質流入孔を覆いかつ該ピストンの該周縁部に当接しうる
   形状の蓋部材であり、該流動性物質流入孔開閉部材駆動
   機構は下端部が該蓋材料に固定され上端部が該ピストン
   駆動機構の該上下動レバーに固定された管状部材であっ
   てその内部に該ピストン高さ位置決め機構の該ロッドが
   同軸に遊嵌されており、該流動性物質流入孔開放位置は
   流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置の上方にあり、該蓋部材は流
   動性物質の容器への充填開始時に該流動性物質流入孔開
   放位置から該上下動レバーの下降により下降して該流動
   性物質流入孔を覆い該ピストン周縁部に当接した後該上
   下動レバーのさらなる下降により該ピストンを充填開始
   位置から充填終了位置に押下げることにより、該管状部
   材および該蓋部材は該ピストン駆動機構の一部を構成し
   ている流動性物質充填機。
4. 【請求項４】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用ノズ
   ルが設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置を決定するピストン高さ位置
   決め機構と、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 該シリンダの該流動性物質排出用ノズルに臨む位置に設
   けられ、流動性物質を容器に充填する間解放され、流動
   性物質を該シリンダに充填時は閉じている弁機構とを備
   え、 流動性物質を容器に充填する時は、まず該流動性物質流
   入孔開閉部材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させた
   後該ピストンを充填開始位置から充填終了位置に移動さ
   せるように該流動性物質流入孔開閉部材駆動機構と該ピ
   ストン駆動機構を連動させ、 該ピストン高さ位置決め機構は、下端部が該ピストンに
   連結され上端部にねじが切られたロッドと、該ロッドの
   ねじを切られた上端部に螺合するナットを備えており、
   該ピストン駆動機構は水平方向に延長し該ロッドが遊嵌
   されるロッド挿入孔が形成されている上下動レバーを備
   えており、該ナットは該ロッド挿入孔の径よりも大きい
   外径を有しており、該ロッドは該ナットが該上下動レバ
   ーに支持されるようにして該ロッド挿入孔に遊嵌されて
   おり、 該流動性物質流入孔開閉部材は該ピストンの該流動性物
   質流入孔を覆いかつ該ピストンの該周縁部に当接しうる
   形状の蓋部材であり、該流動性物質流入孔開閉部材駆動
   機構は下端部が該蓋材料に固定され上端部が該ピストン
   駆動機構の該上下動レバーに固定された管状部材であっ
   てその内部に該ピストン高さ位置決め機構の該ロッドが
   同軸に遊嵌されており、該流動性物質流入孔開放位置は
   流動性物質の容器内への充填開始時における該ピストン
   の該シリンダ内の高さ位置の上方にあり、該蓋部材は流
   動性物質の容器への充填開始時に該流動性物質流入孔開
   放位置から該上下動レバーの下降により下降して該流動
   性物質流入孔を覆い該ピストン周縁部に当接した後該上
   下動レバーのさらなる下降により該ピストンを充填開始
   位置から充填終了位置に押下げることにより、該管状部
   材および該蓋部材は該ピストン駆動機構の一部を構成し
   ている流動性物質充填機。
5. 【請求項５】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口
   部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物
   質排出用開口部を開放し、流動性物質を該シリンダに充
   填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口部を閉じ
   る機構とを備えることを特徴とする流動性物質充填機。
6. 【請求項６】 流動性物質を収容するタンクの下部に配
   置され、上部が開放され下部には流動性物質排出用開口
   部が設けられているシリンダと、 該シリンダに摺動可能に嵌合する周縁部を有し該周縁部
   の半径方向内側に流動性物質流入孔が形成されたピスト
   ンと、 該ピストンの該流動性物質流入孔を開放する位置と該流
   動性物質流入孔を閉止する位置との間に往復動可能に設
   けられた流動性物質流入孔開閉部材と、 流動性物質を容器に充填しない時は該流動性物質流入孔
   開閉部材を流動性物質流入孔開放位置に移動させ、流動
   性物質を容器に充填する時は該流動性物質流入孔開閉部
   材を流動性物質流入孔閉止位置に移動させるために該流
   動性物質流入孔開閉部材を駆動する流動性物質流入孔開
   閉部材駆動機構と、 該ピストンを流動性物質の容器内への充填開始位置と流
   動性物質の容器内への充填終了位置との間に往復動させ
   るピストン駆動機構と、 流動性物質を容器に充填する間該シリンダの該流動性物
   質排出用開口部を開放し、流動性物質を該シリンダに充
   填する時該シリンダの該流動性物質排出用開口部を閉じ
   る機構とを備え、該流動性物質流入孔開閉部材は該ピス
   トンの該流動性物質流入孔を覆いうる形状のシャッター
   部材であり、該流動性物質流入孔開閉部材駆動機構は該
   シャッター部材に固定されたシャッター回転軸と、該回
   転軸を回転させる駆動機構からなることを特徴とする流
   動性物質充填機。