JP3032683U - container - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 据え置時に、ローラが接地面中にめり込まな
いようにする。
【解決手段】 箱型のコンテナー本体１の底面部１１
に、二つの脚部４、４’と、接地幅の狭いローラ２、
２’とを、四隅に設ける。このような構成において、上
記接地幅の狭いローラ２、２’の設けられた、その間
に、接地幅の広い拡幅ローラ３を設ける。これら各ロー
ラ２、２’、３は、底面部１１に設けられた一対のステ
ー１１１、１１１’のところに、軸受部２１を介して取
り付けられるようになっている。各軸受部２１は、上記
ステー１１１、１１１’間に設けられたシャフト２１１
と、当該シャフト２１１と滑り接触するものであって、
上記各ローラ２、２’、３の内径部側に設けられるプレ
ーンベアリング２１２とからなる。このようなローラ
２、２’、３の設けられる側とは反対の側に形成される
縦壁１５のところに、荷揚げ装置６のフック６６と係合
する係合部５が設けられる。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To prevent the roller from being caught in the ground contact surface during stationary. A bottom portion 11 of a box-shaped container body 1
, The two legs 4, 4'and the roller 2 with a narrow contact width,
2'and are provided at the four corners. In such a configuration, the widening roller 3 having a wide grounding width is provided between the rollers 2 and 2'having a narrow grounding width. Each of these rollers 2, 2 ′, 3 is attached to a pair of stays 111, 111 ′ provided on the bottom surface portion 11 via a bearing portion 21. Each bearing 21 has a shaft 211 provided between the stays 111 and 111 '.
And is in sliding contact with the shaft 211,
It comprises a plain bearing 212 provided on the inner diameter side of each of the rollers 2, 2 ′ and 3. The engaging portion 5 that engages with the hook 66 of the unloading device 6 is provided at the vertical wall 15 formed on the side opposite to the side where the rollers 2, 2 ′ and 3 are provided.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、箱状の形態からなる廃棄物収集用のコンテナーに関するものであり 、特に、箱型の形態からなる容器の、その底面部のところに設けられる移動用ロ ーラの、その改良に関するものである。 The present invention relates to a waste container having a box shape, and more particularly, to an improvement of a transfer roller provided at a bottom portion of a box container. It is a thing.
【０００２】[0002]
従来の廃棄物収集用コンテナーは、立方体状の箱型の形態からなるものであり 、このような容器状のものが、所定の場所に、据え置かれるようになっているも のである。そして、使用者（ユーザー）が、当該コンテナー内へ廃棄物を投入す ることによって、当該コンテナー内が満たされた場合、当該コンテナーは、特定 の業者等によって回収されるようになっているものである。なお、このような廃 棄物で満たされた上記コンテナーの回収は、クレーン等の荷揚げ装置の設置され たトラック等にて行なわれるようになっているものである。このクレーン等によ る上記コンテナーのトラック荷台上への搭載を円滑に行なわせるようにするため 、例えば図４に示す如く、当該コンテナー１０の底面部１１０の、その一部には 移動用のローラ２０、２０’が設けられるようになっている。また、このような 構成からなる本コンテナー１０の、その底面部１１０には、上記ローラ２０、２ ０’の設けられる側とは反対の側に、脚部１９０、１９０’が設けられるように なっている。そして、これらローラ２０、２０’及び脚部１９０、１９０’にて 、上記コンテナー１０は、所定の場所に据え置かれる（設置される）ようになっ ているものである。 The conventional waste collection container has a cubic box shape, and such a container shape is designed to be placed at a predetermined place. When the user fills the inside of the container by throwing waste into the container, the container is to be collected by a specific vendor. is there. The collection of the above-mentioned container filled with such waste is carried out by a truck equipped with a unloading device such as a crane. In order to facilitate the loading of the container on the truck bed by this crane or the like, as shown in FIG. 4, for example, as shown in FIG. 20, 20 'are provided. Further, in the bottom portion 110 of the main container 10 having such a configuration, legs 190 and 190 'are provided on the side opposite to the side where the rollers 20 and 20' are provided. ing. The container 10 is set (placed) at a predetermined place by the rollers 20, 20 'and the legs 190, 190'.
【０００３】[0003]
ところで、このようなコンテナー１０は、軟弱な地盤上等に据え置かれる場合 もある。従って、長雨等が続いたような場合、図４に示す如く、ローラ２０、２ ０’の接地部が軟弱な地面中に一部めり込んでしまうという問題点がある。特に 、当該ローラ２０、２０’が、その接地幅の狭い形態からなるものである場合に は、上記軟弱地面中へのめり込み状態は著しくなる。このような状態のコンテナ ー１０をクレーン等にて引き上げ、トラックの荷台上に搭載しようとすると、大 きな抵抗を受けることとなり、その作業が難しくなるという問題点がある。この ような問題点を解決するために、上記ローラへの分担荷重を少なくするため、図 ５に示すような幅の広いローラ（拡幅ローラ）３０を用いるようにしたものがあ る。ところで、このものは、当該コンテナー１０を荷揚げ装置５０にてトラック 荷台上に引き上げようとする際、コンテナー１０が、図５の回転矢印図示の如く 、いずれか一方の側に傾いてしまうというおそれがある。そして、この場合、コ ンテナー１０内の荷くずれ等により、コンテナー１０を転倒させてしまうおそれ がある。このような問題点を解決するために、コンテナー底面部に設けられるロ ーラの数を増やすとともに、回収作業時における安全性の確保を図るようにした 、廃棄物収集用のコンテナーを提供しようとするのが、本考案の目的（課題）で ある。 By the way, such a container 10 may be placed on a soft ground or the like. Therefore, when a long rain or the like continues, as shown in FIG. 4, there is a problem that the ground contact portion of the rollers 20, 20 'is partially caught in the soft ground. In particular, when the rollers 20 and 20 'are of a form having a narrow ground contact width, the state in which the rollers 20 and 20' sink into the soft ground becomes remarkable. If the container 10 in such a state is pulled up by a crane or the like and is to be mounted on the bed of the truck, a great resistance is applied, which makes the work difficult. In order to solve such a problem, in order to reduce the shared load on the roller, there is a roller using a wide roller (widening roller) 30 as shown in FIG. By the way, in this case, when the container 10 is to be pulled up onto the truck bed by the unloading device 50, there is a risk that the container 10 may be inclined to one side as shown by the rotation arrow in FIG. is there. In this case, there is a possibility that the container 10 may be overturned due to the collapse of the load in the container 10. In order to solve these problems, we will increase the number of rollers installed on the bottom of the container and provide a container for waste collection that ensures safety during collection work. This is the purpose (problem) of the present invention.
【０００４】[0004]
上記課題を解決するために、本考案においては、次のような手段を講ずること とした。すなわち、請求項１記載の考案においては、容器状の形態からなるもの であって、その底面部のところに複数個のローラを有する廃棄物収集用のコンテ ナーに関して、箱状の形態からなるものであって、その上方部が開放された形態 からなる容器を基礎に、当該容器の底面部の一方の端部側に狭い接地幅を有する ローラを、互いに間を隔てた状態で２個設けるようにし、これら二つのローラの 間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡幅ローラを設けるようにした構成 を採ることとした。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following measures. That is, according to the first aspect of the invention, the container has a container-like shape, and the container for waste collection having a plurality of rollers at the bottom surface thereof has a box-like shape. In addition, on the basis of a container whose upper part is opened, two rollers having a narrow grounding width on one end side of the bottom surface part of the container should be provided in a state in which they are separated from each other. It was decided to adopt a configuration in which a widening roller having a ground contact width wider than that of the roller is provided between these two rollers.
【０００５】 このような構成を採ることにより、本考案においては、次のような作用を呈す ることとなる。すなわち、本コンテナーの底面部には、３個のローラが設けられ るようになっているとともに、これらローラのうち、一つは接地幅の広い拡幅ロ ーラからなるものであるので、ローラによって形成される接地部は、全体的に広 い接地幅（接地面積）を有するようになる。従って、各ローラの接地部における 分担荷重は小さくなり、全体的に面圧が小さな値を示すようになる。その結果、 各ローラにおける接地部へのめり込み現象がやわらげられることとなる（図１参 照）。従って、廃棄物の満載された状態のコンテナーをクレーン等の荷揚げ手段 （荷揚げ装置）にて引き上げようとする場合において、当該引き上げ作業が円滑 に行なわれることとなる。By adopting such a configuration, the present invention has the following effects. That is, the bottom of the container is provided with three rollers, and one of these rollers consists of a widening roller with a wide ground contact width. The formed grounding part has a wide grounding width (grounding area) as a whole. Therefore, the shared load at the ground contact portion of each roller becomes small, and the surface pressure shows a small value as a whole. As a result, the phenomenon of the roller slipping into the ground contact area is alleviated (see Fig. 1). Therefore, when the container full of waste is to be hoisted by a hoisting means (hoisting device) such as a crane, the hoisting operation can be smoothly performed.
【０００６】 次に、請求項２記載の考案について説明する。このものも、その基本的な点は 、上記請求項１記載のものと同じである。すなわち、容器状の形態からなるもの であって、その底面部のところに複数個のローラを有する廃棄物収集用のコンテ ナーに関して、箱状の形態からなるものであって、その上方部が開放された形態 からなる容器を基礎に、当該容器の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有す るローラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つのローラの間に、当 該ローラよりも広い接地幅を有する拡幅ローラを設け、更に、これらローラが設 けられる側とは反対の側に形成される縦壁のところに、荷揚げ装置のフックと係 合する係合部を設けるようにした構成を採ることとした。Next, a device according to claim 2 will be described. The basic point of this device is also the same as that of the first aspect. That is, regarding a container for waste collection, which has a container-like form and has a plurality of rollers at the bottom part thereof, it has a box-like form, and its upper part is open. Based on the container of the above-mentioned form, two rollers having a narrow grounding width are provided on one end side of the bottom surface of the container in such a manner that they are separated from each other, and between these two rollers. A widening roller having a ground contact width wider than that of the roller, and a hook that engages with the hook of the unloading device at a vertical wall formed on the side opposite to the side where the rollers are installed. It is decided to adopt a configuration in which a joint is provided.
【０００７】 このような構成を採ることにより、トラック等に設置されている荷揚げ装置を 用いて、上記廃棄物の収納された上記コンテナーを引き上げようとする場合、ま ず、上記荷揚げ装置のフックを上記縦壁のところに設けられた係合部のところに 係合させ、これによって、本コンテナーを傾けた状態でトラックの荷台上等に引 き上げる。ところで、この引き上げ作業時においては、上記フックと係合してい る係合部の設けられている側の反対側には、上記ローラを介して接地部が形成さ れることとなる（図３参照）。ところで、この場合、本考案のものにおいては、 接地部が、３個のローラにて形成されるようになっているとともに、中央部には 接地幅の広い拡幅ローラが設けられるようになっているので、コンテナー全体の 安定性が得られることとなる（図３参照）。従って、コンテナーの傾き等によっ て生ずる荷くずれ現象の発生等を回避することができるようになる。その結果、 引き上げ作業の安全性が確保されることとなる。By adopting such a configuration, when using the unloading device installed in a truck or the like to pull up the container in which the waste is stored, first, the hook of the unloading device is set. The container is engaged with the engaging portion provided on the vertical wall, and by this, the container is tilted and pulled up onto the bed of the truck or the like. By the way, at the time of this pulling up operation, a grounding portion is formed via the roller on the side opposite to the side where the engaging portion engaging with the hook is provided (see FIG. 3). ). By the way, in this case, in the present invention, the grounding portion is formed by three rollers, and the widening roller having a wide grounding width is provided in the central portion. Therefore, the stability of the entire container can be obtained (see Fig. 3). Therefore, it becomes possible to avoid the occurrence of the collapse of the load caused by the inclination of the container. As a result, the safety of the lifting work will be secured.
【０００８】 次に、請求項３記載の考案について説明する。このものも、その基本的な点は 、上記請求項１または請求項２記載のものと同じである。すなわち、容器状の形 態からなるものであって、その底面部のところに複数個のローラを有する廃棄物 収集用のコンテナーに関して、箱状の形態からなるものであって、その上方部が 開放された形態からなる容器を基礎に、当該容器の底面部の一方の端部側に、狭 い接地幅を有するローラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つのロ ーラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡幅ローラを設けるとともに 、これらローラが回転自在に支持される、その軸受部を、上記底面部に設けられ た一対のステー間に設けられるシャフトと、当該シャフトと滑り接触するもので あって上記ローラの内径部側に設けられるプレーンベアリングと、からなるよう にし、更に、これらローラの設けられる側とは反対の側に形成される縦壁のとこ ろに、荷揚げ装置のフックと係合する係合部を設けるようにした構成を採ること とした。Next, a device according to claim 3 will be described. The basic point of this is also the same as that of claim 1 or claim 2. That is, a container for collecting waste having a plurality of rollers at the bottom of the container is in the form of a box and its upper part is open. Based on the container having the above-mentioned configuration, two rollers having a narrow ground contact width are provided on one end side of the bottom surface part of the container in such a state that they are separated from each other. In between, a widening roller having a ground contact width wider than that of the roller is provided, and a bearing portion for rotatably supporting these rollers is provided with a shaft provided between a pair of stays provided on the bottom surface portion. A plain bearing which is in sliding contact with the shaft and is provided on the inner diameter side of the roller, and a vertical bearing which is formed on the side opposite to the side where the rollers are provided. In the Toko filtration, it was decided to adopt a configuration in which the provided the engagement portion of the hook engaging the unloading device.
【０００９】 このような構成を採ることにより、本コンテナーが、クレーン等の荷揚げ装置 にてトラックの荷台上に引き上げられる場合、当該コンテナーの底面部の一端に 設けられた各ローラは、接地面上をころがり運動することとなる。ところで、こ のころがり運動は、本ローラの上記軸受部の構成が、ころがり運動のしやすい構 造となっているので、円滑に進められることとなる。すなわち、各ローラの軸受 部は、シャフトとプレーンベアリングとにて形成されており、摩擦抵抗の少ない 構成となっている。従って、上記クレーン等による引き上げ作業は、少ない労力 にて、円滑に行なわれることとなり、コンテナー回収作業の効率化が図られるこ ととなる。By adopting such a configuration, when the container is hoisted on the bed of a truck by a unloading device such as a crane, each roller provided at one end of the bottom surface of the container is on the ground plane. You will be rolling around. By the way, this rolling motion can be smoothly advanced because the structure of the bearing portion of the present roller has a structure that facilitates rolling motion. That is, the bearing portion of each roller is formed by the shaft and the plain bearing, and has a structure with low frictional resistance. Therefore, the lifting work by the crane or the like can be smoothly performed with a small labor, and the efficiency of the container collecting work can be improved.
【００１０】 次に、請求項４記載の考案について説明する。このものも、その基本的な点は 、上記請求項１ないし請求項３記載のものと同じである。すなわち、容器状の形 態からなるものであって、その底面部のところに複数個のローラを有する廃棄物 収集用のコンテナーに関して、箱状の形態からなるものであって、その上方部が 開放された形態からなる容器を基礎に、当該容器の底面部の一方の端部側に、狭 い接地幅を有するローラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つのロ ーラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡幅ローラを設けるとともに 、これらローラが回転自在に支持される、その軸受部を、上記底面部に設けられ た一対のステー間に設けられるシャフトと、当該シャフトと滑り接触するもので あって上記ローラの内径部側に設けられるプレーンベアリングと、からなるよう にし、更に、これら構成からなる各軸受部のところに、潤滑剤供給用のグリスニ ップルを設け、また、これらローラの設けられる側とは反対の側に形成される縦 壁のところに、荷揚げ装置のフックと係合する係合部を設けるようにした構成を 採ることとした。Next, a device according to claim 4 will be described. Also in this case, the basic points are the same as those described in claims 1 to 3. That is, a container for collecting waste having a plurality of rollers at the bottom of the container is in the form of a box and its upper part is open. Based on the container having the above-mentioned configuration, two rollers having a narrow ground contact width are provided on one end side of the bottom surface part of the container in such a state that they are separated from each other. In between, a widening roller having a ground contact width wider than that of the roller is provided, and a bearing portion for rotatably supporting these rollers is provided with a shaft provided between a pair of stays provided on the bottom surface portion. And a plain bearing which is in sliding contact with the shaft and is provided on the inner diameter side of the roller. It was decided to adopt a configuration in which a lithipple is provided and an engaging portion that engages with the hook of the unloading device is provided at the vertical wall formed on the side opposite to the side where these rollers are provided. .
【００１１】 このような構成を採ることにより、本コンテナーが、クレーン等の荷揚げ装置 にてトラックの荷台上に引き上げられる場合、当該コンテナーの底面部の一端に 設けられた各ローラは、接地面上をころがり運動することとなる。ところで、こ のころがり運動は、本ローラの上記軸受部の構成がころがり運動しやすい構造と なっていることより、円滑に進められることとなる。すなわち、各ローラの軸受 部のところには、潤滑剤供給用のグリスニップルが設けられるようになっており 、このグリスニップルを介して上記軸受部のプレーンベアリングのところには、 潤滑用のグリスが適宜供給されるようになっている。従って、上記荷揚げ作業時 に、上記各ローラにて形成される接地部が引きずられたとき、当該各ローラは円 滑に回転運動（ころがり運動）をすることとなる。その結果、本引き上げ作業は 、円滑に、かつ、効率良く行なわれることとなる。By adopting such a configuration, when the container is hoisted on the bed of the truck by a hoisting device such as a crane, each roller provided at one end of the bottom of the container is on the ground plane. You will be rolling around. By the way, this rolling motion can be smoothly advanced because the structure of the bearing portion of the present roller has a structure that facilitates rolling motion. That is, a grease nipple for supplying a lubricant is provided at the bearing portion of each roller, and grease for lubrication is provided at the plain bearing of the bearing portion through the grease nipple. It is supplied as needed. Therefore, when the ground contact portion formed by each of the rollers is dragged during the unloading work, each of the rollers makes a circular rotary motion (rolling motion). As a result, this lifting work can be carried out smoothly and efficiently.
【００１２】[0012]
本考案の実施の形態について、図１ないし図３を基に説明する。本考案の実施 の形態に関するものの、その構成は、図１に示す如く、箱型の形態からなるもの であって、その上方部が開放された容器からなるコンテナー本体１と、当該コン テナー本体１の底面部１１であって、その一方の端部側に設けられる複数個のロ ーラ２、２’、３と、上記底面部１１の一方の端部であって上記ローラ２、２’ 、３の設けられる側とは反対側に設けられる脚部４、４’と、からなることを基 本とするものである。なお、このような基本構成において、上記容器状コンテナ ー本体１の縦壁を形成するもののうち、上記底面部１１に設けられた脚部４、４ ’を有する側に形成されるもの（縦壁）１５のところには、図３に示す如く、本 コンテナー本体１をトラックの荷台７上に引き上げる際に用いられる荷揚げ用ク レーン６の、その先端部に設けられたフック６６と係合する係合部５が設けられ るようになっている。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the configuration of the embodiment of the present invention is a box type, and the container body 1 is a container whose upper part is open, and the container body 1. A plurality of rollers 2, 2 ′, 3 provided on one end side of the bottom portion 11 of the bottom roller 11 and one of the rollers 2, 2 ′ on one end portion of the bottom portion 11. The base is that it is composed of legs 4 and 4'provided on the side opposite to the side on which 3 is provided. In addition, in such a basic configuration, among those forming the vertical wall of the container-shaped container body 1, those formed on the side having the leg portions 4 and 4 ′ provided on the bottom surface portion 11 (vertical wall ) 15, as shown in FIG. 3, a hook 66 provided at the tip of the loading crane 6 used when the container body 1 is pulled up onto the loading platform 7 of the truck. A joint 5 is provided.
【００１３】 このような構成において、上記各ローラ２、２’、３は、図３に示す如く、コ ンテナー本体１の底面部１１であって、クレーン等の荷揚げ装置６にてトラック 荷台７上に搭載される（引き上げられる）際に、最後まで接地した状態におかれ る、いわゆる最後端部に、３個並列に設けられるようになっているものである。 そして更に、これらローラは、図２に示す如く、接地幅の比較的狭い形態からな るもの（２、２’）と、これら接地幅の狭いローラ２、２’の間に設けられるも のであって、接地幅の広い形態からなる拡幅ローラ３と、からなるものである。 また、上記接地幅の狭いローラ２、２’は、図２に示す如く、コンテナー本体１ の、その側端部に近いところに、これら二つのローラ２、２’の間隔を隔てた状 態で設けられるようになっているものである。これによって、本コンテナー本体 １が、図３に示す如く、クレーン等の荷揚げ装置６にてトラックの荷台７上に引 き上げられる際に、コンテナー本体１の安定性を保つようにしているものである 。In such a configuration, each of the rollers 2, 2 ′ and 3 is a bottom surface portion 11 of the container main body 1 as shown in FIG. When mounted (pulled up) on, the three are arranged in parallel at the so-called rear end, which is grounded to the end. Further, as shown in FIG. 2, these rollers are provided between the rollers (2, 2 ') having a relatively narrow contact width and the rollers 2, 2' having a narrow contact width. And a widening roller 3 having a wide contact width. Also, as shown in FIG. 2, the rollers 2 and 2'having a narrow contact width are located near the side end of the container body 1 with the two rollers 2 and 2'spaced. It is designed to be provided. As a result, as shown in FIG. 3, the container body 1 is kept stable when it is pulled up onto the truck bed 7 by the unloading device 6 such as a crane. is there .
【００１４】 また、このような構成からなる各ローラ２、２’、３は、図２に示す如く、コ ンテナー本体１の底面部１１から２本一組の状態で設置されたステー１１１、１ １１’の間に、軸受機構（軸受部）２１を介して設けられるようになっているも のである。この軸受部２１の構成は、図２に示す如く、一対のステー１１１、１ １１’間に設けられたシャフト２１１と、当該シャフト２１１と滑り接触するも のであって、各ローラ２、２’、３の内径部側に設けられるプレーンベアリング ２１２と、これらプレーンベアリング２１２とシャフト２１１との間に潤滑剤を 供給するグリスニップル２１５と、からなるものである。従って、当該グリスニ ップル２１５を介して適宜グリスアップを施すことによって、潤滑剤としてのグ リスが本軸受部２１のところに供給されるようになっているものである。Further, as shown in FIG. 2, the rollers 2, 2 ′ and 3 having the above-mentioned configuration are stays 111, 1 installed in a set of two from the bottom surface portion 11 of the container body 1. A bearing mechanism (bearing portion) 21 is provided between 11 '. As shown in FIG. 2, the structure of the bearing portion 21 is such that the shaft 211 provided between the pair of stays 111 and 111 ′ is in sliding contact with the shaft 211, and each roller 2, 2 ′, 3, a plain bearing 212 provided on the inner diameter side and a grease nipple 215 for supplying a lubricant between the plain bearing 212 and the shaft 211. Therefore, the grease as the lubricant is supplied to the main bearing portion 21 by applying appropriate grease up through the grease nipple 215.
【００１５】 このような構成からなる各ローラ２、２’、３の取り付けられる上記底面部１ １には、図１に示す如く、これらローラ２、２’、３の設けられる側とは反対側 の端部に、上記ローラ２、２’と対を成すように、脚部４、４’が設けられるよ うになっている。すなわち、これら脚部４、４’及び接地幅の狭いローラ２、２ ’がコンテナー本体１の底面部１１の、その４隅に設けられるようになっている ものである。そして、これら脚部４、４’と上記接地幅の狭いローラ２、２’と で、上記コンテナー本体１が水平に保たれた状態で、接地面９上に据え置かれる ようになっているものである。As shown in FIG. 1, the bottom surface portion 11 to which the rollers 2, 2 ′ and 3 having the above-described structures are attached is opposite to the side where the rollers 2, 2 ′ and 3 are provided. Legs 4, 4'are provided at the ends of the pair so as to be paired with the rollers 2, 2 '. That is, the leg portions 4 and 4'and the rollers 2 and 2'having a narrow contact width are provided at the four corners of the bottom surface portion 11 of the container body 1. The container body 1 is kept horizontal by the leg portions 4 and 4'and the rollers 2 and 2'having a small ground contact width, and the container body 1 is set on the ground contact surface 9. is there.
【００１６】 次に、このような構成からなる本実施の形態に関するものの、その作用等につ いて説明する。まず、本コンテナー本体１の底面部１１には、図２に示す如く、 ３個のローラ２、２’、３が設けられるようになっているとともに、これらロー ラ２、２’、３のうち、一つは接地幅の広い拡幅ローラ３からなるものであるの で、これらローラによって形成される接地部は、全体的に広い接地幅（接地面積 ）を形成することとなる。従って、各ローラ２、２’、３の接地部における分担 荷重は小さくなり、全体的に面圧が小さな値を示すようになる。その結果、各ロ ーラ２、２’、３における接地部へのめり込み現象がやわらげられることとなる （図１参照）。従って、廃棄物の満載された状態のコンテナー本体１がクレーン 等の荷揚げ手段（荷揚げ装置）６にて引き上げられる場合、その引き上げ作業は 円滑に行なわれることとなる。Next, the operation and the like of the present embodiment having such a configuration will be described. First, as shown in FIG. 2, three rollers 2, 2 ′ and 3 are provided on the bottom surface portion 11 of the main container body 1, and among these rollers 2, 2 ′ and 3. One of them is the widening roller 3 having a wide ground contact width, and therefore the ground contact portion formed by these rollers forms a wide ground contact width (ground contact area) as a whole. Therefore, the shared load at the ground contact portion of each of the rollers 2, 2'and 3 becomes small, and the surface pressure shows a small value as a whole. As a result, the phenomenon of the rollers 2, 2 ′ and 3 getting into the ground portion is alleviated (see FIG. 1). Therefore, when the container body 1 full of waste is lifted by the unloading means (unloading device) 6 such as a crane, the lifting operation can be carried out smoothly.
【００１７】 また、図３に示す如く、トラック等に設置されている荷揚げ装置６を用いて、 上記廃棄物の収納された上記コンテナー本体１を引き上げる場合、上記荷揚げ装 置６のフック６６を上記縦壁１５に設けられている係合部５のところに係合させ 、これによって、本コンテナー本体１をトラックの荷台７上等に引き上げること となるが、この引き上げ作業時において、上記フック６６と係合している係合部 ５の設けられている側とは反対の側は、上記各ローラ２、２’、３を介して接地 部を形成することとなる。そして、これら接地部は、３個のローラ２、２’、３ にて形成されているとともに、中央部は、接地幅の広い拡幅ローラ３にて形成さ れるようになっているので、コンテナー本体１の安定性が得られることとなる。 従って、コンテナー本体１の傾き等によって生ずる荷くずれ現象等を回避するこ とができるようになる。その結果、引き上げ作業の安全性が確保されることとな る。Further, as shown in FIG. 3, when the container body 1 in which the waste is stored is pulled up by using the unloading device 6 installed in a truck or the like, the hook 66 of the unloading device 6 is set to the above. By engaging with the engaging portion 5 provided on the vertical wall 15, by this, the main container body 1 is pulled up onto the loading platform 7 of the truck and the like. The side opposite to the side on which the engaging portion 5 that is engaged is provided with a grounding portion via the rollers 2, 2 ′ and 3 described above. These ground contact portions are formed by the three rollers 2, 2'and 3, and the central portion is formed by the widening roller 3 having a wide ground contact width. A stability of 1 will be obtained. Therefore, it becomes possible to avoid the collapse of the load caused by the inclination of the container body 1. As a result, the safety of the lifting work will be secured.
【００１８】 また、これら各ローラ２、２’、３は、それぞれの軸受部２１が、図２に示す 如く、シャフト２１１とプレーンベアリング２１２とにて形成されており、摩擦 抵抗の少ない状態になっている。従って、上記クレーン６等による引き上げ作業 は、小さな力にて、円滑に行なわれることとなり、コンテナー回収作業の効率化 が図られることとなる。また、上記各ローラ２、２’、３の各軸受部２１のとこ ろには、潤滑剤供給用のグリスニップル２１５が設けられるようになっており、 このグリスニップル２１５を介して上記軸受部２１のプレーンベアリング２１２ のところには、潤滑用のグリスが適宜供給されるようになっている。従って、上 記荷揚げ作業時に、上記各ローラ２、２、３’にて形成される接地部が引きずら れた場合、これら各ローラ２、２’、３は円滑に回転運動（ころがり運動）をす ることとなり、その結果、本引き上げ作業は、円滑に、かつ、効率良く行なわれ ることとなる。Further, in each of the rollers 2, 2 ′ and 3, the bearing portion 21 is formed by the shaft 211 and the plain bearing 212 as shown in FIG. 2, so that the friction resistance is small. ing. Therefore, the lifting work by the crane 6 or the like can be smoothly performed with a small force, and the efficiency of the container collecting work can be improved. Further, a grease nipple 215 for supplying a lubricant is provided around each bearing portion 21 of each of the rollers 2, 2 ′ and 3, and the bearing portion 21 is provided via the grease nipple 215. Grease for lubrication is appropriately supplied to the plain bearing 212 of the above. Therefore, when the ground contact portion formed by the rollers 2, 2, 3'is dragged during the above-mentioned unloading work, the rollers 2, 2 ', 3 smoothly rotate (rolling). As a result, this lifting work will be carried out smoothly and efficiently.
【００１９】[0019]
本考案によれば、容器状の形態からなるものであって、その底面部のところに 複数個のローラを有する廃棄物収集用のコンテナーに関して、箱状の形態からな るものであって、その上方部が開放された形態からなる容器を基礎に、当該容器 の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有するローラを、互いに間を隔てた状 態で２個設け、これら二つのローラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有す る拡幅ローラを設け、更に、これらローラが設けられる側とは反対の側に形成さ れる縦壁のところに、荷揚げ装置のフックと係合する係合部を設けるようにした 構成を採ることとしたので、上記各ローラにて形成される接地部は、全体的に広 い接地幅（接地面積）を有するようになり、各ローラの接地部における分担荷重 が小さくなるとともに、全体的に面圧が小さな値を有するようになった。その結 果、各ローラにおける接地部へのめり込み現象が回避されることとなり、廃棄物 の満載されたコンテナーを、クレーン等の荷揚げ装置にて引き上げる場合、その 引き上げ作業の円滑化を図ることができるようになった。 According to the present invention, a container having a container shape and having a plurality of rollers at the bottom thereof has a box shape, and the container has a plurality of rollers. On the basis of a container with an open upper part, two rollers with a narrow ground width are provided on one end side of the bottom surface of the container in such a manner that they are separated from each other. A widening roller having a ground contact width wider than that of the rollers is provided between the rollers, and a hook of the unloading device is engaged with a vertical wall formed on the side opposite to the side where the rollers are provided. Since the structure is such that the engaging portions that match each other are provided, the grounding portion formed by each roller has a wide grounding width (grounding area) as a whole, and each roller When the shared load at the ground contact decreases Moni, overall surface pressure becomes to have a small value. As a result, it is possible to avoid the phenomenon of slipping into the grounding part of each roller, and when a container full of waste is to be hoisted by a hoisting device such as a crane, the hoisting work can be facilitated. Became.
【００２０】 また、トラック等に設置されている荷揚げ装置を用いて上記廃棄物の収納され た上記コンテナーを引き上げる場合、上記荷揚げ装置のフックを上記縦壁のとこ ろに設けられている係合部に係合させ、これによって、本コンテナーをトラック の荷台上等に引き上げることとなるが、この引き上げ作業に当って、上記フック と係合している係合部の設けられている側とは反対の側には、複数のローラを介 して接地部が形成されることとなるので、コンテナー全体の安定性が得られるこ ととなり、コンテナーの傾き等によって生ずる荷くずれ現象等を回避することが できるようになった。その結果、引き上げ作業の安全性を確保することができる ようになった。Further, when the container containing the waste is pulled up by using the unloading device installed on a truck or the like, the hook of the unloading device is provided with an engaging portion provided around the vertical wall. This will pull up the container on the loading platform of the truck, etc., but in this pulling operation, it is opposite to the side where the engaging part engaged with the hook is provided. Since the grounding part is formed on the side of the container via multiple rollers, the stability of the entire container can be obtained, and it is possible to avoid the phenomenon of load collapse caused by the tilting of the container. I can do it now. As a result, it became possible to ensure the safety of the lifting work.
【００２１】 また、上記各ローラの軸受部のところには、プレーンベアリングが設けられる ようになっているとともに、当該プレーンベアリングのところにはグリスニップ ルが設けられるようになっており、適宜潤滑剤が供給されるようになっているの で、各ローラは、そのころがり運動を常に円滑に行なうことができるようになっ た。その結果、これらローラを有する本コンテナーのトラック荷台上等への搭載 作業（引き上げ作業）が円滑に行なわれるようになった。すなわち、コンテナー の回収作業の効率化を図ることができるようになった。In addition, a plain bearing is provided at the bearing portion of each roller, and a grease nipple is provided at the plain bearing, and a lubricant is appropriately added. Being supplied, each roller can always perform its rolling motion smoothly. As a result, the loading work (pulling up work) of the container with these rollers on the truck bed etc. has become smooth. In other words, it has become possible to improve the efficiency of container collection work.
【図１】本考案の全体構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.
【図２】本考案の主要部を成すローラの全体構成を示す
一部破断面図である。FIG. 2 is a partially broken cross-sectional view showing an entire structure of a roller forming a main part of the present invention.
【図３】本考案にかかるコンテナーの引き上げ作業状態
を示す図である。FIG. 3 is a view showing a state of raising a container according to the present invention.
【図４】従来例の全体構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an overall configuration of a conventional example.
【図５】従来のコンテナーについての引き上げ作業状態
を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a conventional pulling operation state of a container.
１ コンテナー（コンテナー本体） １１ 底面部 １１１ ステー １１１’ ステー １５ 縦壁 ２ ローラ ２’ ローラ ２１ 軸受部 ２１１ シャフト ２１２ プレーンベアリング ２１５ グリスニップル ３ ローラ（拡幅ローラ） ４ 脚部 ４’ 脚部 ５ 係合部 ６ 荷揚げ装置（クレーン） ６６ フック ７ 荷台 ９ 接地面（接地部） 1 container (container body) 11 bottom part 111 stay 111 'stay 15 vertical wall 2 roller 2'roller 21 bearing part 211 shaft 212 plain bearing 215 grease nipple 3 roller (widening roller) 4 leg part 4'leg part 5 engaging part 6 Unloading device (crane) 66 Hook 7 Loading platform 9 Ground plane (ground section)
Claims (4)
上方部が開放された形態からなる容器を基礎に、当該容
器の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有するロー
ラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つの
ローラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡
幅ローラを設けるようにしたことを特徴とするコンテナ
ー。1. A roller having a narrow grounding width on the one end side of the bottom surface of the container, which is based on a container having a box-like shape and whose upper portion is opened. And a widening roller having a ground contact width wider than the roller is provided between the two rollers.
上方部が開放された形態からなる容器を基礎に、当該容
器の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有するロー
ラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つの
ローラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡
幅ローラを設け、更に、これらローラが設けられる側と
は反対の側に形成される縦壁のところに、荷揚げ装置の
フックと係合する係合部を設けるようにした構成からな
ることを特徴とするコンテナー。2. A roller having a box-like shape and having a narrow grounding width on one end side of a bottom surface of the container, based on a container having an open upper part. Are provided in a state of being separated from each other, a widening roller having a ground contact width wider than the roller is provided between the two rollers, and further formed on the side opposite to the side where the rollers are provided. A container having a structure in which an engaging portion that engages with a hook of a unloading device is provided at a vertical wall that is formed.
上方部が開放された形態からなる容器を基礎に、当該容
器の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有するロー
ラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つの
ローラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡
幅ローラを設けるとともに、これらローラが回転自在に
支持される、その軸受部を、上記底面部に設けられた一
対のステー間に設けられるシャフトと、当該シャフトと
滑り接触するものであって上記ローラの内径部側に設け
られるプレーンベアリングと、からなるようにし、更
に、これらローラの設けられる側とは反対の側に形成さ
れる縦壁のところに、荷揚げ装置のフックと係合する係
合部を設けるようにした構成からなることを特徴とする
コンテナー。3. A roller having a box-like shape and having a narrow grounding width on the one end side of the bottom surface of the container, based on the container having an open upper part. Are provided in a state of being separated from each other, a widening roller having a ground contact width wider than the roller is provided between the two rollers, and a bearing portion for rotatably supporting the rollers is provided. A shaft provided between the pair of stays provided on the bottom surface portion, and a plain bearing that is in sliding contact with the shaft and is provided on the inner diameter side of the roller. A container having a structure in which an engaging portion that engages with a hook of a unloading device is provided at a vertical wall formed on a side opposite to a side where the container is provided.
上方部が開放された形態からなる容器を基礎に、当該容
器の底面部の一方の端部側に、狭い接地幅を有するロー
ラを、互いに間を隔てた状態で２個設け、これら二つの
ローラの間に、当該ローラよりも広い接地幅を有する拡
幅ローラを設けるとともに、これらローラが回転自在に
支持される、その軸受部を、上記底面部に設けられた一
対のステー間に設けられるシャフトと、当該シャフトと
滑り接触するものであって上記ローラの内径部側に設け
られるプレーンベアリングと、からなるようにし、更
に、これら構成からなる各軸受部のところに、潤滑剤供
給用のグリスニップルを設け、また、これらローラの設
けられる側とは反対の側に形成される縦壁のところに、
荷揚げ装置のフックと係合する係合部を設けるようにし
た構成からなることを特徴とするコンテナー。4. A roller having a box-like shape and having a narrow grounding width on one end side of a bottom surface of the container, based on a container having an open upper part. Are provided in a state of being separated from each other, a widening roller having a ground contact width wider than the roller is provided between the two rollers, and a bearing portion for rotatably supporting the rollers is provided. , A shaft provided between the pair of stays provided on the bottom surface portion, and a plain bearing that is in sliding contact with the shaft and is provided on the inner diameter side of the roller. At each bearing part consisting of, a grease nipple for supplying a lubricant is provided, and at a vertical wall formed on the side opposite to the side where these rollers are provided,
A container characterized in that it is provided with an engaging portion that engages with a hook of an unloading device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996006624U JP3032683U (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996006624U JP3032683U (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3032683U true JP3032683U (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=43167590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996006624U Expired - Lifetime JP3032683U (en) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032683U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015096359A (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 極東開発工業株式会社 | Cargo work vehicular container |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP1996006624U patent/JP3032683U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015096359A (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 極東開発工業株式会社 | Cargo work vehicular container |
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