JP3032462B2 - Connection structure of high-voltage cable to equipment - Google Patents
Connection structure of high-voltage cable to equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス中終端接続
箱や油中終端接続箱等の機器直結型終端箱にＣＶケーブ
ル等のケーブルを接続する場合の高圧ケーブルの機器へ
の接続構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection structure of a high-voltage cable to a device when a cable such as a CV cable is connected to a device direct-connection type terminal box such as a terminal connection box in gas or a connection box in oil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中電線路等に用いるＣＶケーブルを変
電所等のＧＩＳ（ガス開閉器）に接続する場合、従来
は、図６に示すようなクサビ方式の接続構造が用いられ
ていた。即ち、ＧＩＳ側には、図７に示すような套管２
が設けられている。套管２は、絶縁体であるエポキシ樹
脂製の本体に下方に開口する接続孔３が穿設されたもの
であり、この接続孔３の上部奥には埋込上部金具４が埋
め込まれ、この接続孔３の下部開口端部には埋込下部金
具５が埋め込まれている。接続孔３には、テーパ内周面
３ａが設けられている。埋込上部金具４には、ＧＩＳの
端子２１が接続されている。また、この埋込上部金具４
には、下方に開口する雌ねじ４ｂが螺設されると共に、
この雌ねじ４ｂの上部奥にはテーパ孔４ｃが穿設されて
いる。埋込下部金具５には、ボルトを止め付けるための
雌ねじ５ａが複数螺設されている。2. Description of the Related Art In the case of connecting a CV cable used for an underground electric line or the like to a GIS (gas switch) of a substation or the like, a wedge-type connection structure as shown in FIG. 6 has conventionally been used. That is, on the GIS side, a sleeve 2 as shown in FIG.
Is provided. The sleeve 2 is formed by drilling a connection hole 3 which opens downward in a body made of an epoxy resin which is an insulator. An embedded upper metal fitting 4 is embedded in the upper part of the connection hole 3. An embedded lower metal fitting 5 is embedded in the lower opening end of the connection hole 3. The connection hole 3 is provided with a tapered inner peripheral surface 3a. A GIS terminal 21 is connected to the embedded upper metal fitting 4. Also, this embedded upper fitting 4
Is provided with a female screw 4b that opens downward,
A tapered hole 4c is formed in the upper back of the female screw 4b. The embedded lower metal fitting 5 is provided with a plurality of female screws 5a for fixing bolts.
【０００３】図８に示すように、ＣＶケーブル１は、撚
り線による導体１ａの周囲を架橋ポリエチレン絶縁体１
ｂで覆うと共に、この周囲を外部半導電層１ｃと金属遮
蔽層１ｄで覆い、さらにこの周囲をビニルシース１ｅで
被覆したケーブルである。このＣＶケーブル１は、図９
に示すように、上方を向く終端を口出しして導体１ａを
突出させる。そして、この突出した導体１ａは、クサビ
金具２２とクサビ締付金具２３に挿入される。クサビ金
具２２は、外周の上部側半分にテーパ部２２ａが設けら
れた筒状金具であり、両端側から軸方向に互い違いに切
り欠かれて複数のスリット２２ｂが形成されている。ま
た、図示しない１本のスリット２２ｂは、このクサビ金
具２２の両端に貫通している。そして、導体１ａは、こ
のクサビ金具２２の筒状の内径孔に挿入される。クサビ
締付金具２３は、クサビ金具２２の下方から外嵌する筒
状金具であり、外周部に雄ねじ２３ａが設けられると共
に、下端基部に設けられたフランジ部に工具溝２３ｂが
形成されている。[0003] As shown in FIG. 8, a CV cable 1 has a cross-linked polyethylene insulator 1 around a conductor 1a formed by a stranded wire.
b, the periphery thereof is covered with an external semiconductive layer 1c and a metal shielding layer 1d, and the periphery is further covered with a vinyl sheath 1e. This CV cable 1 is shown in FIG.
As shown in (2), the terminal facing upward is exposed so that the conductor 1a protrudes. Then, the protruding conductor 1a is inserted into the wedge fitting 22 and the wedge fastening fitting 23. The wedge metal member 22 is a cylindrical metal member provided with a tapered portion 22a in the upper half of the outer periphery, and has a plurality of slits 22b which are alternately cut out from both ends in the axial direction. One slit 22b (not shown) penetrates both ends of the wedge fitting 22. Then, the conductor 1a is inserted into the cylindrical inner diameter hole of the wedge fitting 22. The wedge fastening member 23 is a cylindrical metal fitting that is fitted from below the wedge metal member 22, and has a male screw 23a on an outer peripheral portion and a tool groove 23b formed on a flange provided at a lower end base.
【０００４】上記ＣＶケーブル１の終端部には、図１０
に示すように、ストレスコーン１３とケーブル保護金具
１４が外嵌されている。ストレスコーン１３は、外周の
上部側半分にテーパ部１３ｃが設けられた紡錘形の筒状
のＥＰゴムであり、このテーパ部１３ｃが設けられた上
部側半分は絶縁性ゴム部１３ａからなるが、下部側は半
導電性ゴム部１３ｂによって構成される。そして、この
ストレスコーン１３は、ＣＶケーブル１の終端部で口出
しされた架橋ポリエチレン絶縁体１ｂや外部半導電層１
ｃの外周面に密接して外嵌される。ケーブル保護金具１
４は、このストレスコーン１３の下方に外嵌された筒状
の金具であり、下端部以外の内径が十分に広くなってい
る。また、このケーブル保護金具１４の内径中央部には
段差が設けられ、ここにばね支持環１５が係止されるよ
うになっている。このばね支持環１５には、複数のばね
１６の下端が係止される。そして、これらのばね１６
は、複数のロッド１７ａを有するストレスコーン押し金
具１７を介しストレスコーン１３を上方に押し上げるよ
うになっている。[0004] At the end of the CV cable 1, FIG.
As shown in (1), the stress cone 13 and the cable protection fitting 14 are externally fitted. The stress cone 13 is a spindle-shaped cylindrical EP rubber in which a tapered portion 13c is provided in the upper half of the outer periphery. The upper half provided with the tapered portion 13c is made of an insulating rubber portion 13a. The side is constituted by a semiconductive rubber portion 13b. The stress cone 13 is formed by the cross-linked polyethylene insulator 1b or the external semiconductive layer 1 that is exposed at the end of the CV cable 1.
c is closely fitted to the outer peripheral surface. Cable protection bracket 1
Reference numeral 4 denotes a cylindrical metal fitting which is fitted below the stress cone 13 and has a sufficiently large inner diameter except for the lower end. In addition, a step is provided in the center of the inner diameter of the cable protection fitting 14, and the spring support ring 15 is locked here. The lower ends of the plurality of springs 16 are locked to the spring support ring 15. And these springs 16
Is designed to push up the stress cone 13 upward through a stress cone pusher 17 having a plurality of rods 17a.
【０００５】上記ストレスコーン１３等を取り付けたＣ
Ｖケーブル１は、図７に示したように、套管２の接続孔
３に下方から挿入して、図６に示したように、クサビ締
付金具２３の雄ねじ２３ａを埋込上部金具４の雌ねじ４
ｂに螺合させると共に、埋込下部金具５の雌ねじ５ａに
螺着したボルト２０でケーブル保護金具１４を套管２に
固着させることによりＧＩＳに接続固定される。この
際、クサビ締付金具２３を埋込上部金具４に螺合するこ
とによりクサビ金具２２が上方に押圧される。すると、
このクサビ金具２２は、テーパ部２２ａを埋込上部金具
４のテーパ孔４ｃに押し付けられて図９に示したスリッ
ト２２ｂの隙間が縮まり内径が小さくなるので、ＣＶケ
ーブル１の導体１ａを絞め付けることになる。従って、
この導体１ａは、クサビ金具２２を介して埋込上部金具
４に電気的に接続されると共に、下方に抜け落ちること
がないように確実に保持される。[0005] The C with the stress cone 13 etc. attached
As shown in FIG. 7, the V cable 1 is inserted into the connection hole 3 of the sleeve 2 from below, and the male screw 23a of the wedge tightening fitting 23 is inserted into the embedded upper fitting 4 as shown in FIG. Female screw 4
b, and the cable protection fitting 14 is fixed to the sleeve 2 by a bolt 20 screwed to the female screw 5a of the embedded lower fitting 5, so that the cable protection fitting 14 is connected and fixed to the GIS. At this time, the wedge fastener 22 is pressed upward by screwing the wedge fastener 23 to the upper embedded fitting 4. Then
Since the wedge metal fitting 22 presses the tapered portion 22a against the tapered hole 4c of the embedded upper metal fitting 4, the gap of the slit 22b shown in FIG. 9 is reduced and the inner diameter is reduced, so that the conductor 1a of the CV cable 1 is narrowed. become. Therefore,
The conductor 1a is electrically connected to the embedded upper metal fitting 4 via the wedge metal fitting 22, and is securely held so as not to fall down.
【０００６】また、ストレスコーン１３の半導電性ゴム
部１３ｂは、ストレスコーン押し金具１７やロッド１７
ａを介してＣＶケーブル１の金属遮蔽層１ｄに接続され
るので、このＣＶケーブル１の終端部に電界が集中して
電界傾度が大きくなるのを緩和することができる。しか
も、ケーブル保護金具１４が套管２に固着されることに
より、ばね１６の下端がばね支持環１５を介してこの套
管２側に支持されるので、ストレスコーン押し金具１７
が上方に付勢されてストレスコーン１３が押し上げら
れ、このストレスコーン１３のテーパ部１３ｃが套管２
のテーパ内周面３ａに押圧密着される。従って、埋込上
部金具４とストレスコーン１３の半導電性ゴム部１３ｂ
との間は、絶縁体であるエポキシ樹脂と絶縁性ゴム部１
３ａとで覆われ空気の層が生じることがないので、絶縁
破壊を起こすおそれもなくなる。Further, the semiconductive rubber portion 13b of the stress cone 13 is
Since it is connected to the metal shielding layer 1d of the CV cable 1 via a, the concentration of the electric field at the end of the CV cable 1 and an increase in the electric field gradient can be reduced. In addition, since the lower end of the spring 16 is supported on the side of the sleeve 2 via the spring support ring 15 by fixing the cable protection member 14 to the sleeve 2, the stress cone pushing member 17 is supported.
Is biased upward to push up the stress cone 13, and the tapered portion 13 c of the stress cone 13 is
Is press-contacted to the tapered inner peripheral surface 3a. Therefore, the semiconductive rubber portion 13b of the embedded upper metal fitting 4 and the stress cone 13 is formed.
Between the insulating epoxy resin and the insulating rubber part 1
Since there is no air layer covered with 3a, there is no danger of dielectric breakdown.
【０００７】また、上記ＣＶケーブル１は、図１１に示
すような引っ掛かり方式による接続構造が用いられる場
合もあった。この接続構造では、ＣＶケーブル１の終端
から突出した導体１ａが導体接続端子２４の下部側に設
けた圧縮部２４ａ内に挿入されて周囲からかしめられる
ことにより固着される。この導体接続端子２４の上部側
には、矢じり状の引っ掛かり部２４ｂが設けられてい
る。また、套管２の埋込上部金具４は、下端に係止部４
ｄを設けて、ここにチューリップコンタクト２５の上部
を嵌め込むようになっている。チューリップコンタクト
２５は、複数の接触片２５ａを円筒形に組み合わせると
共に、周囲に締め付けばね２５ｂを嵌め込んだものであ
り、円筒形の内径がこの締め付けばね２５ｂに付勢され
て縮小するようになっている。そして、このチューリッ
プコンタクト２５は、上部側の内径を押し広げて埋込上
部金具４の係止部４ｄに外嵌することにより嵌め込まれ
る。In some cases, the CV cable 1 has a connection structure based on a hooking system as shown in FIG. In this connection structure, the conductor 1a protruding from the end of the CV cable 1 is inserted into the compression portion 24a provided below the conductor connection terminal 24, and fixed by being crimped from the periphery. On the upper side of the conductor connection terminal 24, a barbed hook portion 24b is provided. The upper metal fitting 4 embedded in the sleeve 2 has a locking portion 4 at the lower end.
d is provided, and the upper portion of the tulip contact 25 is fitted therein. The tulip contact 25 is obtained by combining a plurality of contact pieces 25a into a cylindrical shape and fitting a tightening spring 25b around the cylindrical portion. The inner diameter of the cylindrical shape is reduced by being urged by the tightening spring 25b. I have. Then, the tulip contact 25 is fitted by expanding the inner diameter on the upper side and externally fitting to the engaging portion 4d of the embedded upper fitting 4.
【０００８】ＣＶケーブル１の導体１ａに固着された導
体接続端子２４は、引っ掛かり部２４ｂをこのチューリ
ップコンタクト２５に下方から押し込む。すると、チュ
ーリップコンタクト２５の内径が押し広げられて引っ掛
かり部２４ｂが嵌まり込むことにより、このチューリッ
プコンタクト２５を介して導体１ａと埋込上部金具４と
が電気的に接続される。また、チューリップコンタクト
２５は締め付けばね２５ｂによって強く締め付けられる
ので、ＣＶケーブル１を下方に引いても導体接続端子２
４の引っ掛かり部２４ｂが簡単に抜け落ちることがなく
確実に保持することができる。なお、この接続構造の場
合にも、ストレスコーン１３は、図６の場合と同様に、
套管２のテーパ内周面３ａに密着される。The conductor connection terminal 24 fixed to the conductor 1a of the CV cable 1 pushes the hook portion 24b into the tulip contact 25 from below. Then, the inner diameter of the tulip contact 25 is expanded and the hooked portion 24b is fitted, so that the conductor 1a and the embedded upper fitting 4 are electrically connected via the tulip contact 25. Also, since the tulip contact 25 is strongly tightened by the tightening spring 25b, even if the CV cable 1 is pulled downward, the conductor connection terminal 2
4 can be securely held without easily falling off. In addition, in the case of this connection structure, similarly to the case of FIG.
It is in close contact with the tapered inner peripheral surface 3 a of the sleeve 2.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところが、図６〜図１
０に示したクサビ方式の接続構造では、クサビ金具２２
のテーパ部２２ａが長くなるので、接続部を小型化する
ことができないという問題があった。しかも、ＣＶケー
ブル１を接続する場合には、クサビ締付金具２３の工具
溝２３ｂに工具を嵌め込んでねじ込むことにより導体１
ａを固着する必要があるが、この作業は套管２の接続孔
３の奥で行うので、極めて作業性が悪く面倒なものにな
るという問題もあった。さらに、このように工具を用い
てクサビ締付金具２３をねじ込むためには、ＣＶケーブ
ル１の外周面に密接して外嵌したストレスコーン１３を
十分に下方まで押し下げておく必要があるので、これを
再度引き上げてケーブル保護金具１４を固定する作業も
煩わしいものになるという問題があった。[0006] However, FIGS.
In the wedge connection structure shown in FIG.
However, since the length of the tapered portion 22a becomes longer, there is a problem that the connecting portion cannot be reduced in size. Moreover, when the CV cable 1 is connected, the conductor 1 is inserted by inserting a tool into the tool groove 23b of the wedge fastener 23 and screwing it.
Although it is necessary to fix a, this work is performed behind the connection hole 3 of the sleeve 2, and there is a problem that workability is extremely poor and troublesome. Further, in order to screw the wedge fastener 23 with the tool in this way, it is necessary to push down the stress cone 13 closely fitted to the outer peripheral surface of the CV cable 1 to a sufficiently lower position. Then, there is a problem that the operation of fixing the cable protection fitting 14 by pulling it up again becomes troublesome.
【００１０】また、図１１に示した引っ掛かり方式の接
続構造の場合には、ＣＶケーブル１の接続作業は比較的
簡単になるが、チューリップコンタクト２５を用いる分
だけ接続部の長さが長くなり、しかも、このような複雑
な接続具を用いるために径も太くならざるを得ないの
で、接続部を小型化することができないという問題があ
った。In the case of the hook-type connection structure shown in FIG. 11, the connection work of the CV cable 1 is relatively simple, but the length of the connection portion is increased by the use of the tulip contact 25. In addition, there is a problem that the diameter of the connecting portion cannot be reduced because the diameter of the connecting portion must be increased in order to use such a complicated connecting tool.
【００１１】この発明は、かかる事情に鑑みてなされた
ものであり、ケーブルを容易に接続すると共に、このケ
ーブルが容易に抜け落ちることがなく、しかも、接続部
を小型化することができる高圧ケーブルの機器への接続
構造を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and a high-voltage cable capable of easily connecting a cable, preventing the cable from easily falling off, and reducing the size of a connecting portion. The purpose is to provide a connection structure to equipment.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、上記
課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ケー
ブルの終端から突出させた導体を接続機器に設けられた
套管の接続孔の奥の接続金具に電気的に接続すると共
に、このケーブルの終端部付近に外嵌させたストレスコ
ーンの終端側のテーパ外周面をこの套管の接続孔のテー
パ内周面に押圧し密接させる高圧ケーブルの機器への接
続構造において、筒状の外周部にプラグ型のコネクト部
が設けられ、かつ、このコネクト部の基部側にケーブル
よりも外径の大きいフランジ状のストッパ部が設けられ
た導体接続端子が、ケーブルの終端から突出させた導体
に外嵌されて固着されると共に、この導体接続端子のコ
ネクト部が、套管の接続金具に固設されたソケット型の
導体受金具に挿入されて電気的に接続されたことを特徴
とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to the first aspect of the present invention is to provide a bushing provided with a conductor protruding from the end of a cable in a connecting device. While electrically connected to the connection fitting at the back of the connection hole, the tapered outer peripheral surface on the terminal end side of the stress cone externally fitted near the terminal end of the cable is pressed against the tapered inner peripheral surface of the connection hole of this sleeve. In a structure for connecting a high-voltage cable to be closely connected to a device, a plug-shaped connect portion is provided on a cylindrical outer peripheral portion, and a flange-shaped stopper portion having an outer diameter larger than the cable is provided on a base side of the connect portion. The conductor connection terminal provided is externally fitted to and fixed to the conductor protruding from the end of the cable, and the connection part of the conductor connection terminal is fixed to the connection fitting of the sleeve. Inserted into And wherein the electrically connected Te.
【００１３】請求項１の発明の手段によれば、ケーブル
の終端から突出させた導体に外嵌固着された導体接続端
子のコネクト部を套管の接続金具に固設された導体受金
具に挿入するだけで、この導体と套管の接続金具とが電
気的に接続される。そして、ケーブルが引き抜き方向に
移動すると、導体接続端子に設けられたストッパ部がス
トレスコーンの終端側端面に当接するので、このケーブ
ルが引き抜かれるのを防止することができる。しかも、
導体接続端子や導体受金具は、長さを十分に短くしかつ
径も細くすることができるので、容易に接続部の小型化
を図ることができるようになる。According to the first aspect of the present invention, the connecting portion of the conductor connection terminal externally fitted and fixed to the conductor protruding from the end of the cable is inserted into the conductor fitting fixed to the fitting of the sleeve. By simply doing so, the conductor and the connection fitting of the sleeve are electrically connected. When the cable moves in the pulling direction, the stopper provided on the conductor connection terminal comes into contact with the end face of the stress cone on the terminal side, so that the cable can be prevented from being pulled out. Moreover,
Since the conductor connection terminal and the conductor receiving member can be made sufficiently short in length and small in diameter, the size of the connection portion can be easily reduced.
【００１４】また、請求項２に記載の発明は、前記導体
接続端子が、筒状のコネクト部の基部側にフランジ状の
ストッパ部を螺着したものであることを特徴とする。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the conductor connection terminal is formed by screwing a flange-shaped stopper portion on a base side of a cylindrical connect portion.
【００１５】請求項２の発明の手段によれば、導体接続
端子のコネクト部とストッパ部とを一体ものとして形成
する必要がなくなる。According to the second aspect of the present invention, it is not necessary to integrally form the connecting portion and the stopper portion of the conductor connection terminal.
【００１６】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１及び請求項２に記載の前記ケーブルの終端から突出さ
せた導体に前記導体接続端子の筒状の内周孔を外嵌さ
せ、この内周孔内の導体に終端側からクサビを打ち込む
と共に、この内周孔内に終端側から止めねじを螺合挿入
することにより導体を導体接続端子に固着したことを特
徴とする。Further, according to a third aspect of the present invention, a cylindrical inner peripheral hole of the conductor connection terminal is externally fitted to the conductor protruding from the end of the cable according to the first or second aspect, A wedge is driven into the conductor in the inner peripheral hole from the terminal side, and a set screw is screwed into the inner peripheral hole from the terminal side to fix the conductor to the conductor connection terminal.
【００１７】請求項３の発明の手段によれば、導体に外
嵌させた導体接続端子をかしめることなく確実に固着で
きるので、コネクト部の外径の精度を容易に保つことが
できる。According to the third aspect of the present invention, the conductor connecting terminal externally fitted to the conductor can be securely fixed without caulking, so that the accuracy of the outer diameter of the connecting portion can be easily maintained.
【００１８】さらにまた、請求項４に記載の発明は、請
求項と請求項２及び請求項３の前記導体接続端子の内周
孔が、ケ−ブル導体挿入側から奥部に向けて内径が拡張
する逆テ−パ状とされていることを特徴とする。Further, according to a fourth aspect of the present invention, the inner peripheral hole of the conductor connection terminal according to the second aspect of the present invention has an inner diameter extending from the cable conductor insertion side toward the back. It is characterized in that it is in the form of an inverted tape which can be extended.
【００１９】請求項４の発明の手段によれば、クサビ効
果が増強されてより確実に導体と導体接続端子とを固着
できるので好ましい結果となる。According to the fourth aspect of the present invention, the wedge effect is enhanced, and the conductor and the conductor connection terminal can be more securely fixed to each other.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図５はこの発明の一
実施形態を示すものであって、図１はＣＶケーブルと套
管の接続構造を示す縦断面図、図２は套管の構造を示す
縦断面図、図３は導体接続端子とストッパの構造を示す
縦断面図、図４は導体接続端子とストッパをＣＶケーブ
ルの導体に取り付けた状態を示す縦断面図、図５はスト
レスコーン等のＣＶケーブルへの取り付け構造を示す縦
断面図である。なお、図６〜図１１に示した従来例と同
様の機能を有する構成部材には同じ番号を付記する。本
実施形態では、ＣＶケーブル１をＧＩＳに設けられた套
管２に接続する場合について説明する。ただし、ケーブ
ルは他の種類のものであってもよく、このケーブルを接
続する機器もＧＩＳに限定されない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a connection structure between a CV cable and a cannula, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a structure of a cannula. 3 is a longitudinal sectional view showing the structure of the conductor connection terminal and the stopper, FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the state where the conductor connection terminal and the stopper are attached to the conductor of the CV cable, and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view which shows a structure. Components having the same functions as those of the conventional example shown in FIGS. 6 to 11 are denoted by the same reference numerals. In the present embodiment, a case will be described in which the CV cable 1 is connected to a sleeve 2 provided in a GIS. However, the cable may be of another type, and the device to which the cable is connected is not limited to GIS.
【００２１】図２に示すように、套管２は、絶縁体であ
るエポキシ樹脂製の本体に下方に開口する接続孔３が穿
設されたものであり、この接続孔３の上部奥には埋込上
部金具４が埋め込まれると共に、この接続孔３の下部開
口端部には埋込下部金具５が埋め込まれている。接続孔
３には、上部奥に向かうほど径が細くなるテーパ内周面
３ａが設けられている。埋込上部金具４は、銀メッキが
施された上端面が套管２上に露出して図示しないＧＩＳ
の端子に接続されるようになっている。この埋込上部金
具４には、下方に開口する雌ねじ４ａが螺設され、この
雌ねじ４ａにマルチコンタクト６が螺着されている。マ
ルチコンタクト６は、筒状の内周に設けられたマルチラ
ムバンド６ａの弾性により、この内周に嵌合挿入された
軸との電気的な接続を行うことができるソケット型の導
体受金具であり、筒状の外周に螺設された雄ねじ６ｂを
埋込上部金具４の雌ねじ４ａに螺着するようになってい
る。埋込下部金具５には、ボルトを止め付けるための複
数の雌ねじ５ａが螺設されている。また、套管２は、こ
の埋込下部金具５によってＧＩＳの取り付け部７に固定
されるようになっている。As shown in FIG. 2, the sleeve 2 is formed by drilling a connection hole 3 opening downward in a body made of an epoxy resin as an insulator. The embedded upper metal fitting 4 is embedded, and a lower embedded metal fitting 5 is embedded in the lower opening end of the connection hole 3. The connection hole 3 is provided with a tapered inner peripheral surface 3a whose diameter becomes smaller as it goes toward the upper back. The embedded upper fitting 4 has a silver-plated upper end surface exposed on the sleeve 2 and a GIS (not shown).
Terminal. A female screw 4a that opens downward is screwed into the embedded upper metal fitting 4, and a multi-contact 6 is screwed to the female screw 4a. The multi-contact 6 is a socket-type conductor receiving member that can electrically connect with a shaft fitted and inserted into the inner periphery by the elasticity of a multi-ram band 6a provided on the inner periphery of the cylindrical shape. In addition, a male screw 6b screwed on the outer periphery of the cylindrical shape is screwed to the female screw 4a of the embedded upper fitting 4. The embedded lower metal fitting 5 is provided with a plurality of female screws 5a for fastening bolts. Further, the sleeve 2 is fixed to the mounting portion 7 of the GIS by the embedded lower metal fitting 5.
【００２２】ＣＶケーブル１は、図３に示すように、上
方を向く終端を口出しして導体１ａを突出させ、この突
出した導体１ａを導体接続端子８に挿入する。この場
合、導体接続端子８の筒状の内周孔（導体挿入孔）Ｈ
は、導体１ａの挿入側端部Ｈ0 からその奥部に向けて内
径が拡張する逆テ−パ状としてある。導体接続端子８
は、内周の上部側に雌ねじ８ａを螺設すると共に、外周
の径を上記マルチコンタクト６に嵌合挿入できる径とし
た筒状の金具である。また、この導体接続端子８は、上
部に外周面から横方向に雌ねじ８ａに至る小雌ねじ８ｂ
が螺設されると共に、下端基部が少し径の大きい鍔状と
なり、この鍔状の外周に雄ねじ８ｃが螺設されている。
そして、まずこの導体接続端子８の内周の下部側に導体
１ａを挿入し、次に雌ねじ８ａ側からクサビ９を導体１
ａに打ち込み、さらに雌ねじ８ａに止めねじ１０を螺着
すると共に、小雌ねじ８ｂにも止めねじ１１を螺着す
る。すると、図４に示すように、導体１ａはクサビ９に
よって導体接続端子８の内周面に圧着されるので、この
導体１ａと導体接続端子８とが固着される。As shown in FIG. 3, the CV cable 1 has a conductor 1a protruding by exposing a terminal facing upward, and the protruding conductor 1a is inserted into the conductor connection terminal 8. In this case, the cylindrical inner peripheral hole (conductor insertion hole) H of the conductor connection terminal 8
Is Gyakute internal diameter expands toward the insertion end H 0 of the conductor 1a to the inner part - is a path shape. Conductor connection terminal 8
Is a cylindrical metal fitting in which a female screw 8a is screwed on the upper side of the inner circumference and the outer circumference has a diameter that can be fitted and inserted into the multi-contact 6. The conductor connection terminal 8 has a small female screw 8b extending from the outer peripheral surface to the female screw 8a in the lateral direction.
Is screwed, and the lower end base has a flange shape with a slightly larger diameter, and a male screw 8c is screwed around the outer periphery of the flange shape.
Then, first, the conductor 1a is inserted into the lower portion of the inner periphery of the conductor connection terminal 8, and then the wedge 9 is inserted from the female screw 8a side into the conductor 1a.
a, and a set screw 10 is screwed into the female screw 8a, and a set screw 11 is also screwed into the small female screw 8b. Then, as shown in FIG. 4, the conductor 1a is crimped to the inner peripheral surface of the conductor connection terminal 8 by the wedge 9, so that the conductor 1a and the conductor connection terminal 8 are fixed.
【００２３】また、クサビ９は、止めねじ１０によって
抜けないように押圧され、この止めねじ１０も、止めね
じ１１によって緩まないように止め付けられる。このよ
うにして導体接続端子８が導体１ａに固着されると、こ
の導体接続端子８に上方からストッパ１２が外嵌されて
雄ねじ８ｃに螺着される。ストッパ１２は、円盤状の外
周縁部を下方に筒状に伸ばした形状の金具であり、この
円盤状の中央の孔に雌ねじ１２ａが螺設されると共にね
じ止め部１２ｂが設けられている。そして、このストッ
パ１２の雌ねじ１２ａを導体接続端子８の雄ねじ８ｃに
螺合してねじ止め部１２ｂまで絞め付けることにより、
このストッパ１２を導体接続端子８に一体化させる。The wedge 9 is pressed by a set screw 10 so as not to come off. The set screw 10 is also fixed by a set screw 11 so as not to be loosened. When the conductor connection terminal 8 is fixed to the conductor 1a in this way, the stopper 12 is externally fitted to the conductor connection terminal 8 from above and screwed to the male screw 8c. The stopper 12 is a metal fitting having a disk-shaped outer peripheral edge extending downward in a cylindrical shape. A female screw 12a is screwed into the disk-shaped central hole, and a screwing portion 12b is provided. Then, the female screw 12a of the stopper 12 is screwed into the male screw 8c of the conductor connection terminal 8, and the screw is tightened to the screwed portion 12b.
This stopper 12 is integrated with the conductor connection terminal 8.
【００２４】上記ＣＶケーブル１の終端部には、図５に
示すように、ストレスコーン１３とケーブル保護金具１
４が外嵌されている。ストレスコーン１３は、紡錘形の
筒状のＥＰゴムであり、上部側半分は絶縁性ゴム部１３
ａからなるが、下部側は半導電性ゴム部１３ｂによって
構成される。また、このストレスコーン１３の外周の上
部側半分には、テーパ部１３ｃが設けられている。そし
て、このストレスコーン１３は、ＣＶケーブル１の終端
部で口出しされた架橋ポリエチレン絶縁体１ｂや外部半
導電層１ｃの外周面に密接して外嵌される。As shown in FIG. 5, a stress cone 13 and a cable protection fitting 1 are provided at the end of the CV cable 1.
4 is externally fitted. The stress cone 13 is a spindle-shaped cylindrical EP rubber, and the upper half thereof is an insulating rubber portion 13.
a, but the lower side is constituted by a semiconductive rubber portion 13b. Further, a tapered portion 13c is provided in an upper half of the outer periphery of the stress cone 13. The stress cone 13 is closely fitted to the outer peripheral surface of the crosslinked polyethylene insulator 1b or the outer semiconductive layer 1c protruded at the end of the CV cable 1.
【００２５】ケーブル保護金具１４は、このストレスコ
ーン１３の下方に外嵌された筒状の金具であり、下端部
以外の内径が十分に広くなっている。このケーブル保護
金具１４の内径中央部には段差が設けられ、ここにばね
支持環１５が係止されるようになっている。このばね支
持環１５には、複数のばね１６の下端が係止される。そ
して、これらのばね１６は、複数のロッド１７ａを有す
るストレスコーン押し金具１７を介しストレスコーン１
３を上方に押し上げるようになっている。また、このス
トレスコーン押し金具１７のロッド１７ａは、網導体１
８を介してＣＶケーブル１の金属遮蔽層１ｄに電気的に
接続されている。さらに、ＣＶケーブル１のビニルシー
ス１ｅに外嵌されたこのケーブル保護金具１４の下端部
には、これらの間の隙間を塞ぐように防水テープ１９が
巻回される。The cable protection fitting 14 is a cylindrical fitting externally fitted below the stress cone 13, and has a sufficiently large inner diameter except for the lower end. A step is provided in the center of the inner diameter of the cable protection fitting 14, and the spring support ring 15 is locked here. The lower ends of the plurality of springs 16 are locked to the spring support ring 15. These springs 16 are connected to the stress cone 1 via a stress cone pusher 17 having a plurality of rods 17a.
3 is pushed upward. The rod 17a of the stress cone pusher 17 is connected to the net conductor 1
8 electrically connected to the metal shielding layer 1 d of the CV cable 1. Further, a waterproof tape 19 is wound around the lower end of the cable protection fitting 14 fitted outside the vinyl sheath 1e of the CV cable 1 so as to close a gap therebetween.
【００２６】上記ストレスコーン１３等を取り付けたＣ
Ｖケーブル１は、図２に示したように、套管２の接続孔
３に下方から挿入して、図１に示すように、導体接続端
子８をマルチコンタクト６に挿入すると共に、埋込下部
金具５の雌ねじ５ａに螺着したボルト２０でケーブル保
護金具１４を套管２に固着させることによりＧＩＳに接
続固定される。この際、ＣＶケーブル１の導体１ａは、
導体接続端子８とマルチコンタクト６との接続により埋
込上部金具４に電気的に接続される。ただし、マルチコ
ンタクト６に挿入された導体接続端子８は、比較的小さ
い引き抜き力（例えば８０Ｎ程度の力）によって引き抜
くことができるので、本実施形態のようにＣＶケーブル
１を下方から套管２に挿入し接続した場合には自重によ
って抜け落ちるおそれがある。C with the stress cone 13 etc. attached
The V cable 1 is inserted into the connection hole 3 of the sleeve 2 from below as shown in FIG. 2, and the conductor connection terminal 8 is inserted into the multi-contact 6 as shown in FIG. The cable protection fitting 14 is fixed to the sleeve 2 with a bolt 20 screwed to the female screw 5a of the fitting 5, so that the cable protection fitting 14 is connected and fixed to the GIS. At this time, the conductor 1a of the CV cable 1
The connection between the conductor connection terminal 8 and the multi-contact 6 electrically connects to the embedded upper fitting 4. However, since the conductor connection terminal 8 inserted into the multi-contact 6 can be pulled out by a relatively small pulling force (for example, a force of about 80 N), the CV cable 1 is connected to the sleeve 2 from below as in the present embodiment. When inserted and connected, it may fall off due to its own weight.
【００２７】また、横方向や上方からＣＶケーブル１を
挿入接続した場合にも、ＣＶケーブル１が簡単に引き抜
けるようでは不都合である。しかし、図１に示したＣＶ
ケーブル１が下方に移動すると、導体接続端子８に螺着
されたストッパ１２がストレスコーン１３の上端面に当
接する。従って、このＣＶケーブル１は、自重やその他
の力によって容易に抜け落ちるようなことがなく、套管
２に確実に接続固定される。しかも、従来と同様に、ス
トレスコーン１３の半導電性ゴム部１３ｂによって電界
傾度が緩和されると共に、ばね１６によってこのストレ
スコーン１３のテーパ部１３ｃが套管２のテーパ内周面
３ａに押圧密着されるので、絶縁破壊を起こすおそれも
なくなる。Also, when the CV cable 1 is inserted and connected from the lateral direction or from above, it is inconvenient if the CV cable 1 is easily pulled out. However, the CV shown in FIG.
When the cable 1 moves downward, the stopper 12 screwed to the conductor connection terminal 8 comes into contact with the upper end surface of the stress cone 13. Therefore, the CV cable 1 does not easily fall off due to its own weight or other force, and is securely connected and fixed to the sleeve 2. In addition, as in the conventional case, the electric field gradient is reduced by the semiconductive rubber portion 13b of the stress cone 13, and the tapered portion 13c of the stress cone 13 is pressed and adhered to the tapered inner peripheral surface 3a of the sleeve 2 by the spring 16. Therefore, there is no danger of dielectric breakdown.
【００２８】以上説明したように、本実施形態の接続構
造を用いれば、ＣＶケーブル１の導体１ａと套管２とを
電気的に接続すると共に、このＣＶケーブル１の抜け落
ちを確実に防止することができる。しかも、導体接続端
子８は、クサビ９を打ち込む長さと止めねじ１０を螺着
する長さがあれば足りるので、十分に短く形成すること
ができ、また、これら導体接続端子８やマルチコンタク
ト６の肉厚も十分に薄くでき、ＣＶケーブル１と套管２
との接続部を小型化することが可能となる。As described above, by using the connection structure of this embodiment, the conductor 1a of the CV cable 1 and the sleeve 2 are electrically connected, and the CV cable 1 is reliably prevented from falling off. Can be. In addition, the conductor connection terminals 8 need only have a length for driving the wedge 9 and a length for screwing the set screw 10, so that the conductor connection terminals 8 can be formed sufficiently short. The wall thickness can be made sufficiently thin, and CV cable 1 and sleeve 2
It is possible to reduce the size of the connection portion with.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明の高圧ケーブルの機器への接続構造によれば、導体接
続端子のコネクト部を導体受金具に挿入するだけの簡単
な作業によってケーブルを機器の套管に接続することが
できる。そして、導体接続端子に設けられたストッパ部
がストレスコーンに当接することにより、接続されたケ
ーブルが引き抜かれるのを確実に防止することができ
る。しかも、導体接続端子や導体受金具は、挿入して電
気的に接続できればよいので、長さを十分に短くかつ径
も細くすることにより、容易に接続部の小型化を図るこ
とができるようになる。As is apparent from the above description, according to the structure for connecting a high-voltage cable to a device according to the present invention, the cable can be connected by a simple operation of merely inserting the connection portion of the conductor connection terminal into the conductor receiving member. It can be connected to the instrument tube. Then, since the stopper provided on the conductor connection terminal abuts on the stress cone, it is possible to reliably prevent the connected cable from being pulled out. Moreover, since the conductor connection terminal and the conductor receiving member only need to be inserted and electrically connected, it is possible to easily reduce the size of the connection portion by making the length sufficiently short and the diameter small. Become.
【図１】この発明の一実施形態を示すものであって、Ｃ
Ｖケーブルと套管の接続構造を示す縦断面図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which C
It is a longitudinal cross-sectional view which shows the connection structure of a V cable and a sleeve.
【図２】この発明の一実施形態を示すものであって、套
管の構造を示す縦断面図である。FIG. 2, showing one embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional view showing the structure of a sleeve.
【図３】この発明の一実施形態を示すものであって、導
体接続端子とストッパの構造を示す縦断面図である。FIG. 3, showing one embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional view showing the structure of a conductor connection terminal and a stopper.
【図４】この発明の一実施形態を示すものであって、導
体接続端子とストッパをＣＶケーブルの導体に取り付け
た状態を示す縦断面図である。FIG. 4 shows one embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view showing a state where a conductor connection terminal and a stopper are attached to a conductor of a CV cable.
【図５】この発明の一実施形態を示すものであって、ス
トレスコーン等のＣＶケーブルへの取り付け構造を示す
縦断面図である。FIG. 5, showing an embodiment of the present invention, is a longitudinal sectional view showing a structure for attaching a stress cone or the like to a CV cable.
【図６】従来例を示すものであって、ＣＶケーブルと套
管のクサビ方式による接続構造を示す縦断面図である。FIG. 6 shows a conventional example, and is a longitudinal sectional view showing a connection structure of a CV cable and a sleeve using a wedge method.
【図７】従来例を示すものであって、套管の構造を示す
縦断面図である。FIG. 7 shows a conventional example and is a longitudinal sectional view showing a structure of a sleeve.
【図８】ＣＶケーブルの構造を示す横断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of the CV cable.
【図９】従来例を示すものであって、クサビ金具とクサ
ビ締付金具の構造を示す縦断面図である。FIG. 9 shows a conventional example, and is a longitudinal sectional view showing a structure of a wedge fitting and a wedge fastening fitting.
【図１０】従来例を示すものであって、ストレスコーン
等のＣＶケーブルへの取り付け構造を示す縦断面図であ
る。FIG. 10 shows a conventional example, and is a longitudinal sectional view showing a structure for attaching a stress cone or the like to a CV cable.
【図１１】他の従来例を示すものであって、ＣＶケーブ
ルと套管の引っ掛かり方式による接続構造を示す縦断面
図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing another conventional example and showing a connection structure of a CV cable and a sleeve using a hooking method.
１ ＣＶケーブル １ａ 導体 ２ 套管 ４ 埋込上部金具 ６ マルチコンタクト ８ 導体接続端子 ９ クサビ １０ 止めねじ １２ ストッパ １３ ストレスコーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 CV cable 1a conductor 2 sleeve 4 embedding upper fitting 6 multi-contact 8 conductor connection terminal 9 wedge 10 set screw 12 stopper 13 stress cone
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−163041（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−189437（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−79523（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−274370（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−136018（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−155415（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−211362（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−111232（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−22924（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−64927（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−82625（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−65035（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−25426（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭58−40746（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−29323（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−38222（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭50−8224（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭52−20713（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/00 - 15/196 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-7-163041 (JP, A) JP-A-6-189437 (JP, A) JP-A-7-79523 (JP, A) JP-A-7-79 274370 (JP, A) JP-A-2-136018 (JP, A) JP-A-2-155415 (JP, A) JP-A-7-211362 (JP, A) JP-A-4-111232 (JP, U) Japanese Utility Model 1979-22924 (JP, U) Japanese Utility Model 1-64927 (JP, U) Japanese Utility Model 1-82625 (JP, U) Japanese Utility Model 2-65035 (JP, U) Japanese Utility Model 4-25426 (JP, U) Jiko 58-40746 (JP, Y2) Jiko 55-29323 (JP, Y2) Jiko 55-38222 (JP, Y2) Jiko 50-8224 (JP, Y1) No. 52-20713 (JP, Y1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H02G 15/00-15/196
Claims (4)
続機器に設けられた套管の接続孔の奥の接続金具に電気
的に接続すると共に、このケーブルの終端部付近に外嵌
させたストレスコーンの終端側のテーパ外周面をこの套
管の接続孔のテーパ内周面に押圧し密接させる高圧ケー
ブルの機器への接続構造において、 筒状の外周部にプ
ラグ型のコネクト部が設けられ、かつ、このコネクト部
の基部側にケーブルよりも外径の大きいフランジ状のス
トッパ部が設けられた導体接続端子が、ケーブルの終端
から突出させた導体に外嵌されて固着されると共に、こ
の導体接続端子のコネクト部が、套管の接続金具に固設
されたソケット型の導体受金具に挿入されて電気的に接
続すると共に、ケ−ブルが引き抜き方向に移動したとき
に前記ストッパ部がストレスコ−ンの終端側端面に当接
することを特徴とする高圧ケーブルの機器への接続構
造。A conductor projecting from an end of a cable is electrically connected to a connection fitting provided in a connection hole of a sleeve provided in a connection device, and a stress externally fitted near an end of the cable. In a connection structure for a high-voltage cable that presses the tapered outer peripheral surface on the end side of the cone to the tapered inner peripheral surface of the connection hole of the sleeve and closely contacts the device, a plug-shaped connect portion is provided on a cylindrical outer peripheral portion, A conductor connecting terminal provided with a flange-shaped stopper having a larger outer diameter than the cable is provided on the base side of the connecting portion, and is fitted and fixed to a conductor protruding from the end of the cable. The connecting portion of the connection terminal is inserted into a socket-type conductor receiving member fixedly mounted on the connecting member of the sleeve, and is electrically connected. When the cable is moved in the pulling-out direction, the stopper portion is engaged. Tresco - connecting structure to down high-voltage cable of the device, characterized in that in contact with the end side end face of the.
部側にフランジ状のストッパ部を螺着したものであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の高圧ケーブルの機器へ
の接続構造。2. The structure for connecting a high-voltage cable to a device according to claim 1, wherein the conductor connection terminal is formed by screwing a flange-shaped stopper portion on the base side of the cylindrical connect portion. .
記導体接続端子の筒状の内周孔を外嵌させ、この内周孔
内の導体に終端側からクサビを打ち込むと共に、この内
周孔内に終端側から止めねじを螺合挿入することにより
導体を導体接続端子に固着したことを特徴とする請求項
１又は請求項２に記載の高圧ケーブルの機器への接続構
造。3. A cylindrical inner peripheral hole of the conductor connection terminal is externally fitted to a conductor protruding from the end of the cable, and a wedge is driven into the conductor in the inner peripheral hole from the terminal end side. 3. The connection structure of a high-voltage cable to a device according to claim 1, wherein the conductor is fixed to the conductor connection terminal by screwing a set screw into the inside from the terminal side.
挿入側から奥部に向けて内径が拡張する逆テ−パ状とさ
れていることを特徴とする請求項３に記載の高圧ケーブ
ルの機器への接続構造。4. An inner peripheral hole of the conductor connection terminal is formed in a reverse taper shape whose inner diameter is expanded from a cable conductor insertion side toward a deep part. Connection structure for high-voltage cables to equipment.
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