JP3028790U - ホットメルトガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着剤条を自動供給可能なホットメルトガ
ン。 【解決手段】 ホットメルトガンのシェル内に設けた単
方向挟持管と、同じくホットメルトガンのシェル内にス
ライド自在に設けたヒートパイプの後端に設けた単方向
挟持リングとの、相互組合せにより、ヒートパイプ進退
時に同期にホットメルト接着剤条を前進させ、自動的に
ホットメルト接着剤条を補給する効果を達成し、並びに
ホットメルトガンのハンドル内に設けた点火ガンのハン
ドル内に市販の統一規格の簡易型ガスライターを取り付
けられ、ガスを直接補充せずガスライターを交換すれば
ガスを補充できるものとした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ホットメルトガンのシェル内に設けた単方向挟持管と、同じくホッ トメルトガンのシェル内にスライド自在に設けたヒートパイプの後端に設けた単 方向挟持リングとの、相互組合せにより、ヒートパイプ進退時に同期にホットメ ルト接着剤条を前進させ、自動的にホットメルト接着剤条を補給する効果を達成 し、並びにホットメルトガンのハンドル内に設けた点火ガンのハンドル内に市販 の統一規格の簡易型ガスライターを取り付けられ、ガスを直接補充せずガスライ ターを交換すればガスを補充できる、便利なホットメルトガンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のホットメルトガンは、ホットメルト接着剤条を継続的にヒートパイプ内 に補充するために、複雑な連動構造を有しており、並びに押しボタンを押すこと で接着剤条を推進させる効果を達成していた。且つ従来のホットメルトガンのほ とんどは、ハンドル部分にガスを収容する容器を備えており、ガスの供給スイッ チ及び調整スイッチなど複雑な部材を全体に取り付けてはじめて使用できた。し かしこのように構成部材が多く複雑であることは、製造が容易でなくなるほか、 製造コストを増加させ、市場での競争力が低下するという欠点を招いた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来のものより簡単な構造の、ホットメルト接着剤条を自動供給で きる、一種のホットメルトガンを提供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、シェル１、ヒートパイプ２、漏れ止めシリコーンゴム部材 ２５、単方向挟持リング２６、ばね２７、単方向挟持管２８、点火ガン３、点火 ノズルヘッド３４、点火部材３７、連接部材３５、調整部材３６、ライター４を 備えてなり、上記シェル１の内部前段に、一つのヒートパイプ２がその上方のス ライド台２１を二つのシェル１内部に設けられたガイド溝１３にスライド自在に 嵌合することで二つのシェル１の間で前後にスライド自在に取り付けられて、シ ェル１内部のヒートパイプ２下方には燃焼室２２が設けられ、二つのシェル１の 前方には溶融接着剤出口１２が、ヒートパイプ２前端の溶融接着剤流出部２３外 周に位置するよう設けられ、二つのシェル１の後段にはそれぞれ一つの適当な長 さの半円挟持台１４が設けられて周囲に複数の挟持片２８１を備えた一つの単方 向挟持管２８を挟持し、該半円挟持台１４の後方のシェル上には一つの接着剤条 入口１１が設けられ、該接着剤条入口１１よりシェル内に挿入された接着剤は、 単方向挟持管２８に挟持され、ヒートパイプ２後端の接着剤条挟持孔２４内には 、逆止め部２５１を備えた漏れ止めシリコーンゴム部材２５と、複数の挟持片２ ６１を備えた単方向挟持リング２６が設けられ、単方向挟持管２８内の接着剤条 ５を挟持して接着剤条５は単方向挟持リング２６と漏れ止めシリコーンゴム部材 ２５を経た後、ヒートパイプ２内に進入し、ヒートパイプ２の後方と半円挟持台 １４の間には一つのばね２７が設けられ、二つのシェル１のハンドルに当たる中 空部分には一つの点火ガン３が設けられ、該点火ガン３は一つのシェル１の側面 に設けられた取り付け蓋１６部分より着脱自在とされ、点火ガン３のハンドル内 には市販のライター４が取り付けられており、 ホットメルトガン使用時には、点火ガン３の点火ノズルヘッド３４が発生する 火焔を燃焼室で燃焼させ、ヒートパイプ２内の接着剤条５を溶融させ、さらにヒ ートパイプ２前端の溶融接着剤流出部２３を適当な圧力で工作物表面に押しつけ ると、内部の溶融した接着剤が溶融接着剤流出部２３より押し出され、ヒートパ イプ２内の接着剤条５が減少し並びに後方に移動し、単方向挟持管２８の挟持片 ２８１が接着剤条５を挟持して係止することから、接着剤条５はヒートパイプ２ に伴い後退せず、押しつけを停止してヒートパイプ２をばね２７の回復力により 前進させると、ヒートパイプ２の接着剤条挟持孔２４内の複数の挟持片２６１を 備えた単方向挟持リング２６の挟み付けによりヒートパイプ２と接着剤条５は一 体となって前進し、自動的に接着剤条５を補給することを特徴としている。

【０００５】 請求項２の考案では、前記点火ガン３内のハンドル内に市販のライター４が取 り付けられ、該ライター４上方には一つの連接部３１が設けられ、並びに連接部 ３１内に一つの連接部材３５と一つの調整部材３６が設けられ、該連接部３１の 上方には一つの固定座３３が設けられ、該固定座３３上に一つの点火部材３７が 取り付けられ、ならびに点火部材３７の前後にはノズルヘッド固定台３４１に固 定された点火ノズルヘッド３４と、一つの点火押しボタン３７２が設けられ、該 点火ノズルヘッド３４は点火ガン３がシェル１に置き入れられる時にはヒートパ イプ２下方の燃焼室２２の後方に位置し、発生する火焔を燃焼室２２内に導き燃 焼させ、点火部材３７の上方には一つの上蓋３２が固定され、連接部３１に設け られた調整部材３６の上部には一つの軸３６３が設けられ且つ底部にはライター ４の押し棒４２に当接する押し棒３６２が設けられ、側面にはシェル１の後側よ り突出する調整アーム３６１が設けられ、同時に該調整部材３６上面及び底面は いずれも斜円形面とされ、連接部材３５の上部の一側には一つのガスガイド管３ ５２が設けられ、該ガスガイド管３５２は点火ノズルヘッド３４の後端に連接し てガスを引くものであり、該連接部材３５の内部には一つの漏れ止めばね３５３ が設けられて下向きに連接部材３５底部に設けられた伸縮スリーブ３５１を圧迫 し、該伸縮スリーブ３５１の底端の錐状入口と伸縮可能な特性により、僅かにサ イズの異なるライター４にも適用でき、ライターの取り付けを容易としており、 上記部材を組み合わせた後、点火ガンを使用する時には、まず調整アーム３６ １が撥ねられ回転させられることで、調整部材３６の軸３６３が回転し、該斜円 形面の形成する高低の差により、調整部材３６は下降動作を発生し、押し棒３６ ２がライター４の押し板４２を押してガスをガス出口４１より連接部材３５を経 て点火ノズルヘッド３４に送り、さらに点火押しボタン３７２が押されると、点 火ばね体３７１に電流火花が発生し、並びに点火ノズルヘッド４に引導されガス が点火されることを特徴としている。

【０００６】 請求項３の考案では、点火ガン３前端に一つのソルダリングビットを取り付け て電子部材のはんだ付けに使用可能としている。

【０００７】

【考案の実施の形態】 本考案は一種のホットメルト接着剤条を自動補給するホットメルトガンを提供 するものである。本考案のホットメルトガンは、その二つのシェル１の内部前段 には、一つのヒートパイプ２がその上方のスライド台２１を二つのシェル１内部 に設けられたガイド溝１３にスライド自在に嵌合することで取り付けられて、ヒ ートパイプ２はこれにより二つのシェル１の間で前後にスライド自在とされてい る。二つのシェル１内部のヒートパイプ２下方には、燃焼室２２が設けられ、且 つ二つのシェル１の前端には溶融接着剤出口１２が設けられ、二つのシェル１の 後段にはそれぞれ一つの適当な長さの半円挟持台１４が設けられて周囲に複数の 挟持片２８１を備えた一つの単方向挟持管２８を挟持し、ヒートパイプ２後端の 接着剤条挟持孔２４内には、一つの漏れ止めシリコーンゴム部材２５と、複数の 挟持片２６１を備えた単方向挟持リング２６が設けられ、ヒートパイプ２の後方 と半円挟持台１４の間には一つのばね２７が設けられている。ヒートパイプ２前 端の溶融接着剤流出部２３を適当な圧力で工作物の表面に押しつける操作により 、内部の溶融した接着剤がヒートパイプ２の溶融接着剤流出部２３より押し出さ れ、並びにヒートパイプ２が後退し、このとき、単方向挟持管２８の挟持片２８ １が接着剤条５を挟持して係止しているため、接着剤条５は不動であり、ヒート パイプ２への圧力が解除されると、ヒートパイプ２はばね２７の回復力により前 進し、同時に、ヒートパイプ２の接着剤条挟持孔２４内に設けられた単方向挟持 リング２６が接着剤条５を挟持して一体に前進する。こうして本考案のホットメ ルトガンは接着剤条の自動補給の目的を達する。本考案では、さらに、二つのシ ェル１のハンドルに当たる中空部分に一つの点火ガン３が設けられ、該点火ガン ３のハンドル内には市販のライター４が取り付けられ、点火ガン３内部に設けら れた連接部材３５によりライター４のガスが点火ガン３前方に設けられた点火ノ ズルヘッド３４に送られ、並びに点火部材３７の押圧により引燃し、点火ガン３ が発生する火焔を上記燃焼室２２内で燃焼させ、ヒートパイプ２内の接着剤条５ を溶融させる。このように、本考案は、接着剤条５を前進させる構造を大きく簡 易化し、並びに接着剤条５の自動補給を達成する。また、市販のライターにより ガスを提供することで、ガスの補充と交換が簡単に安全に行える。また、点火ガ ン３全体を取り出して一つのソルダリングビットを組み合わせて、はんだ付けに 使用することもできる。

【０００８】

【実施例】

図１及び図３、及び図４、図５に示されるように、本考案のホットメルトガン の二つのシェル１の内部前段には、一つのヒートパイプ２がその上方のスライド 台２１を二つのシェル１内部に設けられたガイド溝１３にスライド自在に嵌合す ることで取り付けられて、ヒートパイプ２はこれにより二つのシェル１の間で前 後にスライド自在とされている。二つのシェル１の下方には燃焼室２２が設けら れ、二つのシェル１の前方には溶融接着剤出口１２が設けられ、ヒートパイプ２ 前端の溶融接着剤流出部２３外周に位置している。二つのシェル１の後段にはそ れぞれ一つの適当な長さの半円挟持台１４が設けられて周囲に複数の挟持片２８ １を備えた一つの単方向挟持管２８を挟持している。該半円挟持台１４の後方の シェル上には一つの接着剤条入口１１が設けられ、該接着剤条入口１１よりシェ ル内に挿入された接着剤は、単方向挟持管２８に挟持される。ヒートパイプ２後 端の接着剤条挟持孔２４内には、一つの逆止め部２５１を備えた漏れ止めシリコ ーンゴム部材２５と、複数の挟持片２６１を備えた単方向挟持リング２６が設け られ、単方向挟持管２８内の接着剤条５を挟持する。接着剤条５は単方向挟持リ ング２６と漏れ止めシリコーンゴム部材２５を経た後、ヒートパイプ２内に進入 する。ヒートパイプ２の後方と半円挟持台１４の間には一つのばね２７が設けら れ、ホットメルトガン使用時には、ヒートパイプ２前端の溶融接着剤流出部２３ を適当な圧力で工作物の表面に押しつけると、内部の溶融した接着剤がヒートパ イプ２の溶融接着剤流出部２３より押し出され、ヒートパイプ２内の接着剤条５ が減少し並びに後方に移動する。単方向挟持管２８の挟持片２８１が接着剤条５ を挟持して係止しているため、接着剤条５はヒートパイプ２に伴い後退せず、使 用者が押しつけを停止してヒートパイプ２をばね２７の回復力により前進させる とき、ヒートパイプ２の接着剤条挟持孔２４内の複数の挟持片２６１を備えた単 方向挟持リング２６の挟み付けによりヒートパイプ２と接着剤条５は一体となっ て前進する。こうして自動的に接着剤条５を補給する目的を達する。並びに該接 着剤条挟持孔２４内に設けた逆止め部２５１を備えた漏れ止めシリコーンゴム部 材２５はヒートパイプ２内のすでに溶融した接着剤条５が逆流するのを防ぎ、並 びに溶融した接着剤を前方に押し出す。

【０００９】 図１、２に示されるように、二つのシェル１のハンドルに当たる中空部分には 一つの点火ガン３が設けられ、該点火ガン３は一つのシェル１の側面に設けられ た取り付け蓋１６部分より着脱自在とされる。点火ガン３のハンドル内には市販 のライター４が取り付けられ、該ライター４上方には一つの連接部３１が設けら れ、並びに連接部３１内に一つの連接部材３５と一つの調整部材３６が設けられ 、該連接部３１の上方には一つの固定座３３が設けられ、該固定座３３上に一つ の点火部材３７が取り付けられ、ならびに点火部材３７の前後にはそれぞれノズ ルヘッド固定台３４１に固定された点火ノズルヘッド３４と一つの点火押しボタ ン３７２が設けられ、該点火ノズルヘッド３４は点火ガン３がシェル１に置き入 れられる時にはヒートパイプ２下方の燃焼室２２の後方に位置し、ゆえに発生す る火焔は燃焼室２２内で燃焼する。点火部材３７の上方には一つの上蓋３２が固 定され、連接部３１内に設けられた調整部材３６の上部には一つの軸３６３が設 けられ且つ底部には、押圧されることでライター４を開閉する押し板４２を押圧 するための押し棒３６２が設けられ、側面にはシェル１の後側より突出する調整 アーム３６１が設けられ、同時に該調整部材３６上面及び底面はいずれも斜円形 面とされ、調整アーム３６１が撥ねられ回転させられる時、調整部材３６の軸３ ６３が回転し、該斜円形面の形成する高低の差により、調整部材３６は下降動作 を発生し、押し棒３６２がライター４の押し板４２を押してガスをガス出口４１ より連接部材３５を経て点火ノズルヘッド３４に送る。また図５に示されるよう に、連接部材３５の上部の一側には一つのガスガイド管３５２が設けられ、該ガ スガイド管３５２は点火ノズルヘッド３４の後端に連接してガスを引くものであ り、該連接部材３５の内部には一つの漏れ止めばね３５３が設けられて下向きに 連接部材３５底部に設けられた伸縮スリーブ３５１を圧迫し、該伸縮スリーブ３ ５１の底端の錐状入口と伸縮可能な特性により、サイズの異なるライター４にも 適用でき、取り付けを容易としている。点火ガン３を使用する時は、まず調整ア ーム３６１を撥ねて回転させてガスを点火ノズルヘッド３４及び燃焼室２２内に 進入させ、さらに点火押しボタン３７２を押して点火ばね体３７１に電流火花を 発生させ、並びに点火ノズルヘッド４に引導してガスに点火する。すると、燃焼 室２２内で接着剤条５が加熱される。またライター４の調整ハンドル４３をシェ ル１に設けた適当な切欠き溝より露出させて調整ハンドル４３を撥ね動かせば、 ガスの送出量を調整して炎の大きさを調整できる。

【００１０】 また、図６に示されるように、本考案は、点火ガン３の前端に一つのソルダリ ングビット６を取り付け、はんだ条を溶融して電子部材の接合に用いられること もできる。

【００１１】

【考案の効果】

上述したように、本考案のホットメルトガンは構造が簡単で、製造、組み立て が簡単であり、自動的にホットメルト接着剤条を供給でき、ライター交換が簡単 な特徴を有しており、実用性、進歩性、産業上の利用価値を有する考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の分解斜視図である。

【図２】本考案の点火ガンの分解斜視図である。

【図３】本考案の断面図である。

【図４】本考案の漏れ止めシリコーンゴム部材２５と単
方向挟持リング２６の組合せの局部拡大断面図である。

【図５】本考案の連接部材３５の局部拡大断面図であ
る。

【図６】本考案の点火ガン前端にソルダリングビットを
取り付けた実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１・・・シェル １１・・・接着剤条入口 １２・・・
接着剤条出口 １３・・・ガイド溝 １４・・・半円挟持台 １５、３７２・・・点火押しボタン １６・・・取り付
け蓋 １７・・・支持台 ２・・・ヒートパイプ ２１・・・
スライド台 ２２・・・燃焼室 ２３・・・溶融接着剤流出部 ２４
・・・接着剤条挟持孔 ２５・・・漏れ止めシリコーンゴム部材 ２５１・・・
逆止め部 ２６・・・単方向挟持リング ２６１、２８１・・・挟
持片 ２７・・・ばね ３・・・点火ガン ３１・・・連接部 ３２・・・上蓋
３３・・・固定座 ３４・・・点火ノズルヘッド ３４１・・・ノズルヘッ
ド固定台 ３５・・・連接部材 ３５１・・・伸縮スリーブ ３５
２・・・ガスガイド管 ３５３・・・漏れ止めばね ３６・・・調整部材 ３６
１・・・調整アーム ３６２・・・押し棒 ３６３・・・軸 ３７・・・点火
部材 ３７１・・・点火ばね ４・・・ライター ４１・・・
ガス出口 ４２・・・押し板 ４３・・・調整ハンドル ５・・・
接着剤条 ６・・・ソルダリングビット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シェル１、ヒートパイプ２、漏れ止めシ
   リコーンゴム部材２５、単方向挟持リング２６、ばね２
   ７、単方向挟持管２８、点火ガン３、点火ノズルヘッド
   ３４、点火部材３７、連接部材３５、調整部材３６、ラ
   イター４を備えてなり、上記シェル１の内部前段に、一
   つのヒートパイプ２がその上方のスライド台２１を二つ
   のシェル１内部に設けられたガイド溝１３にスライド自
   在に嵌合することで二つのシェル１の間で前後にスライ
   ド自在に取り付けられて、シェル１内部のヒートパイプ
   ２下方には燃焼室２２が設けられ、二つのシェル１の前
   方には溶融接着剤出口１２が、ヒートパイプ２前端の溶
   融接着剤流出部２３外周に位置するよう設けられ、二つ
   のシェル１の後段にはそれぞれ一つの適当な長さの半円
   挟持台１４が設けられて周囲に複数の挟持片２８１を備
   えた一つの単方向挟持管２８を挟持し、該半円挟持台１
   ４の後方のシェル上には一つの接着剤条入口１１が設け
   られ、該接着剤条入口１１よりシェル内に挿入された接
   着剤は、単方向挟持管２８に挟持され、ヒートパイプ２
   後端の接着剤条挟持孔２４内には、逆止め部２５１を備
   えた漏れ止めシリコーンゴム部材２５と、複数の挟持片
   ２６１を備えた単方向挟持リング２６が設けられ、単方
   向挟持管２８内の接着剤条５を挟持して接着剤条５は単
   方向挟持リング２６と漏れ止めシリコーンゴム部材２５
   を経た後、ヒートパイプ２内に進入し、ヒートパイプ２
   の後方と半円挟持台１４の間には一つのばね２７が設け
   られ、二つのシェル１のハンドルに当たる中空部分には
   一つの点火ガン３が設けられ、該点火ガン３は一つのシ
   ェル１の側面に設けられた取り付け蓋１６部分より着脱
   自在とされ、点火ガン３のハンドル内には市販のライタ
   ー４が取り付けられており、 ホットメルトガン使用時には、点火ガン３の点火ノズル
   ヘッド３４が発生する火焔を燃焼室で燃焼させ、ヒート
   パイプ２内の接着剤条５を溶融させ、さらにヒートパイ
   プ２前端の溶融接着剤流出部２３を適当な圧力で工作物
   表面に押しつけると、内部の溶融した接着剤が溶融接着
   剤流出部２３より押し出され、ヒートパイプ２内の接着
   剤条５が減少し並びに後方に移動し、単方向挟持管２８
   の挟持片２８１が接着剤条５を挟持して係止することか
   ら、接着剤条５はヒートパイプ２に伴い後退せず、押し
   つけを停止してヒートパイプ２をばね２７の回復力によ
   り前進させると、ヒートパイプ２の接着剤条挟持孔２４
   内の複数の挟持片２６１を備えた単方向挟持リング２６
   の挟み付けによりヒートパイプ２と接着剤条５は一体と
   なって前進し、自動的に接着剤条５を補給することを特
   徴とする、ホットメルトガン。
2. 【請求項２】 前記点火ガン３内のハンドル内には市販
   のライター４が取り付けられ、該ライター４上方には一
   つの連接部３１が設けられ、並びに連接部３１内に一つ
   の連接部材３５と一つの調整部材３６が設けられ、該連
   接部３１の上方には一つの固定座３３が設けられ、該固
   定座３３上に一つの点火部材３７が取り付けられ、なら
   びに点火部材３７の前後にはノズルヘッド固定台３４１
   に固定された点火ノズルヘッド３４と、一つの点火押し
   ボタン３７２が設けられ、該点火ノズルヘッド３４は点
   火ガン３がシェル１に置き入れられる時にはヒートパイ
   プ２下方の燃焼室２２の後方に位置し、発生する火焔を
   燃焼室２２内に導き燃焼させ、点火部材３７の上方には
   一つの上蓋３２が固定され、連接部３１に設けられた調
   整部材３６の上部には一つの軸３６３が設けられ且つ底
   部にはライター４の押し棒４２に当接する押し棒３６２
   が設けられ、側面にはシェル１の後側より突出する調整
   アーム３６１が設けられ、同時に該調整部材３６上面及
   び底面はいずれも斜円形面とされ、連接部材３５の上部
   の一側には一つのガスガイド管３５２が設けられ、該ガ
   スガイド管３５２は点火ノズルヘッド３４の後端に連接
   してガスを引くものであり、該連接部材３５の内部には
   一つの漏れ止めばね３５３が設けられて下向きに連接部
   材３５底部に設けられた伸縮スリーブ３５１を圧迫し、
   該伸縮スリーブ３５１の底端の錐状入口と伸縮可能な特
   性により、僅かにサイズの異なるライター４にも適用で
   き、ライターの取り付けを容易としており、 上記部材を組み合わせた後、点火ガンを使用する時に
   は、まず調整アーム３６１が撥ねられ回転させられるこ
   とで、調整部材３６の軸３６３が回転し、該斜円形面の
   形成する高低の差により、調整部材３６は下降動作を発
   生し、押し棒３６２がライター４の押し板４２を押して
   ガスをガス出口４１より連接部材３５を経て点火ノズル
   ヘッド３４に送り、さらに点火押しボタン３７２が押さ
   れると、点火ばね体３７１に電流火花が発生し、並びに
   点火ノズルヘッド４に引導されガスが点火されることを
   特徴とする、請求項１に記載のホットメルトガン。
3. 【請求項３】 点火ガン３前端に一つのソルダリングビ
   ットを取り付けて電子部材のはんだ付けに使用可能とし
   たことを特徴とする、請求項１に記載のホットメルトガ
   ン。