JP3026515U - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger

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JP3026515U
JP3026515U JP1995014659U JP1465995U JP3026515U JP 3026515 U JP3026515 U JP 3026515U JP 1995014659 U JP1995014659 U JP 1995014659U JP 1465995 U JP1465995 U JP 1465995U JP 3026515 U JP3026515 U JP 3026515U
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JP
Japan
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pipe
tube
heat exchanger
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thickness
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JP1995014659U
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Japanese (ja)
Inventor
圭治 中原
博文 石田
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Shinko Metal Products Co Ltd
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Shinko Metal Products Co Ltd
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造が容易で、しかも廉価で更には熱効率の
向上も可能な熱交換器を提供する。 【解決手段】 入口部及び出口部を有し、内部を流体が
通過するチタン製の内管11と、熱伝導性及び接合性の
良い材料からなって、内管11の外側に密接して配置さ
れた外管12と、熱伝導性及び接合性の良い材料からな
って、外管12の外側にその先端部が当接する多数のフ
ィン板15を断面放射状に内方向に突出させたフィン管
13と、接合性の良い金属からなって、フィン管13の
それぞれの端部にその一端が接合され、他端は突出する
外管12に接合され、しかも中間部には接続部16〜1
8を備えた継手19、20とを有する。
(57) [PROBLEMS] To provide a heat exchanger that is easy to manufacture, inexpensive, and capable of improving thermal efficiency. SOLUTION: The inner tube 11 made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bonding property, and arranged closely to the outer side of the inner tube 11. The outer tube 12 and a fin tube 13 made of a material having good thermal conductivity and bonding properties, and a plurality of fin plates 15 whose tips are in contact with the outside of the outer tube 12 and which project radially inward in a cross section. And one end of each fin tube 13 is joined to each end of the fin tube 13 and the other end is joined to the protruding outer tube 12, and the connecting portions 16 to 1 are connected to the middle portion.
And joints 19, 20 with 8.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the device belongs]

本考案は、内部を通過する流体の圧力損失が小さく、継手部分の接続が容易で 、しかも廉価に製造できる熱交換器に関する。 The present invention relates to a heat exchanger in which a pressure loss of a fluid passing through the inside is small, a joint portion is easily connected, and the manufacturing cost is low.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

海水等を冷却する用途に使用する熱交換器については、実開平6−40666 号公報に記載された熱交換器が知られており、入口部及び出口部を有し内部を流 体が通過するチタン製の内管と、銅又は銅合金製の材料からなって内管の外側に 密接して配置された外管と、銅又は銅合金製の材料からなって外管の外側にその 先端部が当接する多数のフィン板を断面放射状に内方向に突出させたフィン管と 、フィン管のそれぞれの端部にその一端が接合され、他端は外管に接合され、し かも中間部には接続口を備えた継手とを有する熱交換器が知られている。 As a heat exchanger used for cooling seawater, the heat exchanger described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-40666 is known, which has an inlet portion and an outlet portion, through which a fluid flows. An inner tube made of titanium, an outer tube made of a material made of copper or a copper alloy and closely arranged on the outer side of the inner tube, and an outer tube made of a material made of copper or a copper alloy on the outer side of the outer tube, and its tip A fin tube in which a large number of fin plates abutting against each other project radially inward, and one end of each fin tube is joined to each end of the fin tube and the other end is joined to the outer tube. A heat exchanger having a joint provided with a connection port is known.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、前記公報記載の熱交換器においては、内管であるチタンが耐蝕 性と強度においては優れているが、他の材料に比較して高価であり、結果として 価格が上昇するという問題がある。 また、チタンは耐蝕性は良いが熱伝導性が銅又は銅合金に比較して悪い。従っ て、前記公報記載の熱交換器においては、チタンの厚みが厚いので、熱伝導性が 悪くなり熱効率が落ちるという問題があった。 本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、製造が容易で、しかも廉価で更 には熱効率の向上も可能な熱交換器を提供することを目的とする。 However, in the heat exchanger described in the above publication, titanium, which is the inner tube, is excellent in corrosion resistance and strength, but it is expensive as compared with other materials, and as a result, there is a problem that the price increases. . Further, titanium has good corrosion resistance, but its thermal conductivity is poor as compared with copper or copper alloy. Therefore, in the heat exchanger described in the above publication, since titanium is thick, there is a problem that thermal conductivity is deteriorated and thermal efficiency is reduced. The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a heat exchanger that is easy to manufacture, inexpensive, and capable of improving thermal efficiency.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記目的に沿う請求項1記載の熱交換器は、入口部及び出口部を有し、内部を 流体が通過するチタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、 前記内管の外側に密接して配置された外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料か らなって、前記外管の外側にその先端部が当接する多数のフィン板を断面放射状 に内方向に突出させたフィン管と、接合性の良い金属からなって、前記フィン管 のそれぞれの端部にその一端が接合され、他端は突出する前記外管に接合され、 しかも中間部には接続部を備えた継手とを有する熱交換器であって、前記内管の 厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とした場合、これらが以下の(1)式を 満足している。 0.05≦ T1 /(T1 +T2 ) ≦0.35・・・(1) 請求項2記載の熱交換器は、請求項1記載の熱交換器において、前記外管、前 記フィン管及び前記継手はそれぞれ銅又は銅合金からなって、前記継手と前記外 管及びフィン管との接続はロウ付けによって行われている。 請求項3記載の熱交換器は、請求項1記載の熱交換器において、前記外管、前 記フィン管及び前記継手は銅又は銅合金からなって、前記継手と前記外管及びフ ィン管との接続は溶接によって行われている。 請求項4記載の熱交換器は、請求項1記載の熱交換器において、前記内管の厚 みT1 は、0.2〜1mmの範囲にある。 ここで、内管の厚みを0.2mm以上としたのは、内管の厚みが0.2mm未 満では内管単体の製造が困難であり、1mm以下としたのはこれを越える厚みは 不必要であり、経済的メリットがなくなるからである。 請求項5記載の熱交換器は、入口部及び出口部を有し、内部を流体が通過する チタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前記内管の外側 に密接して配置された外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前記 外管の外側にその先端部が当接する多数のフィン板を断面放射状に内方向に突出 させたフィン管とを有する熱交換器であって、前記内管の厚みをT1 とし、前記 外管の厚みをT2 とした場合、これらが前記(1)式を満足している。 請求項6記載の熱交換器は、請求項5記載の熱交換器において、前記内管の厚 みT1 は、0.2〜1mmの範囲にある。 そして、請求項7記載の熱交換器は、入口部及び出口部を有し、内部を流体が 通過するチタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前記内 管の外側に密接して配置された外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなっ て、前記外管の外側に隙間を有して配置された外筒管と、接合性の良い金属から なって、前記外筒管のそれぞれの端部にその一端が接合され、他端は突出する前 記外管に接合され、しかも中間部には接続部を備えた継手とを有する熱交換器で あって、前記内管の厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とした場合、これら が前記(1)式を満足している。 なお、前記(1)式において、T1 /(T1 +T2 )を0.05以上としたの は、T1 /(T1 +T2 )が0.05未満では、内管の厚みが薄すぎて製造が困 難になるからであり、T1 /(T1 +T2 )を0.35以下としたのは、T1 / (T1 +T2 )が0.35をこえると内管の厚みが厚すぎて、外管と合わせた場 合の熱伝導性が悪くなって、熱交換器の効率が下がるからである。The heat exchanger according to claim 1, which meets the above object, comprises an inner tube made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bonding property, An outer tube closely arranged on the outer side of the inner tube and a large number of fin plates whose tips contact the outer side of the outer tube in a radial cross section made of a material having good thermal conductivity and bonding properties. Made of a metal having good joining properties, and one end thereof is joined to each end of the fin pipe, the other end thereof is joined to the projecting outer pipe, and the middle portion is In a heat exchanger having a joint provided with a connecting portion, where the inner tube has a thickness of T 1 and the outer tube has a thickness of T 2 , these satisfy the following equation (1). There is. 0.05 ≦ T 1 / (T 1 + T 2 ) ≦ 0.35 (1) The heat exchanger according to claim 2 is the heat exchanger according to claim 1, wherein the outer tube and the fins are the same. The pipe and the joint are made of copper or copper alloy, respectively, and the joint and the outer pipe and the fin pipe are connected by brazing. The heat exchanger according to claim 3 is the heat exchanger according to claim 1, wherein the outer pipe, the fin pipe, and the joint are made of copper or a copper alloy, and the joint, the outer pipe, and the fin. The connection with the pipe is made by welding. A heat exchanger according to a fourth aspect is the heat exchanger according to the first aspect, wherein the thickness T 1 of the inner pipe is in the range of 0.2 to 1 mm. Here, the thickness of the inner pipe being 0.2 mm or more means that it is difficult to manufacture a single inner pipe if the thickness of the inner pipe is less than 0.2 mm. It is necessary and there is no economic merit. The heat exchanger according to claim 5, which has an inlet part and an outlet part, is made of a titanium inner tube through which a fluid passes, and a material having a good thermal conductivity and a good joint property. A large number of fin plates, which are made of a material with good thermal conductivity and bonding properties, and whose tips are in contact with the outside of the outer tube, are made to project radially inward in cross section. In a heat exchanger having a fin tube, where the thickness of the inner tube is T 1 and the thickness of the outer tube is T 2 , these satisfy the formula (1). A heat exchanger according to a sixth aspect is the heat exchanger according to the fifth aspect, wherein the inner tube has a thickness T 1 of 0.2 to 1 mm. The heat exchanger according to claim 7 has an inner pipe made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bondability. An outer tube closely arranged on the outer side of the outer tube, an outer tube made of a material having good thermal conductivity and a good bonding property, and having a gap on the outer side of the outer tube, and a metal having a good bonding property. And a heat exchanger having one end joined to each end of the outer tube, the other end joined to the projecting outer tube, and a joint having a connection part in the middle part. However, when the thickness of the inner pipe is T 1 and the thickness of the outer pipe is T 2 , these satisfy the above equation (1). In the formula (1), T 1 / (T 1 + T 2 ) is set to 0.05 or more because the thickness of the inner tube is small when T 1 / (T 1 + T 2 ) is less than 0.05. The reason for this is that T 1 / (T 1 + T 2 ) is set to 0.35 or less because T 1 / (T 1 + T 2 ) exceeds 0.35. This is because if the thickness is too thick, the thermal conductivity when combined with the outer tube will deteriorate, and the efficiency of the heat exchanger will decrease.

【0005】[0005]

【作用】[Action]

本考案に係る熱交換器は、内部を流体が通過する内管をチタン管にしているの で、従来通り耐蝕性が良い。そして、その外側を外管が密接して配置されている ので、外管が内管を補強し、内管の内部又はフィン管に高圧の流体を流した場合 の圧力を主として外管で負担する。従って、内部の圧力を外管で負担させるので 、高価なチタンで構成する内管の厚みを薄くできる。 次に、外管を設けないで、内管に直接フィン管のフィン板を当接させた場合に は、強度上の問題から内管の厚みを厚くする必要があるが、この場合、内管に熱 伝導性の悪いチタンを使用しているので、熱交換効率が下がるという問題が発生 する。本考案に係る熱交換器の場合、チタン製の内管を薄くして外側の熱伝導性 の良い外管によって強度を保持し、相対的に熱伝導性を向上させて、熱交換効率 を向上している。 そして、フィン管の両側に取付ける継手の接合にあっては、継手自体が接合性 の良い材料(例えば、銅、銅合金等、以下同じ)からなって、一端が接合性の良 い材料からなるフィン管に、他端が接合性の良い材料からなる外管に接合するよ うにしているので、接合性が良く高価なチタン銅クラッド等を使用することなく 接合が行える。 また、前記内管の厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とした場合、これら が前記(1)式を満足しているので、チタンからなる内管の肉厚が薄くて済み、 これによってより安く製造でき、また、熱伝導率の小さいチタンの肉厚が薄いこ とで、熱伝導性が向上し、熱効率が向上する。 そして、特に、外管は、フィン管及び継手を前述のように銅又は銅合金とした 場合には、入手が容易で接合性及び熱伝導性が良い。また、これをロウ付け又は 溶接で接合できるので、シール性及び作業性が良いという利点を有する。In the heat exchanger according to the present invention, the inner tube through which the fluid passes is a titanium tube, so that it has good corrosion resistance as before. Since the outer pipe is placed in close contact with the outside of the inner pipe, the outer pipe reinforces the inner pipe, and the outer pipe mainly bears the pressure when a high-pressure fluid is flown into the inner pipe or the fin pipe. . Therefore, since the outer tube bears the internal pressure, the thickness of the inner tube made of expensive titanium can be reduced. Next, if the fin plate of the fin tube is directly contacted with the inner tube without providing the outer tube, it is necessary to increase the thickness of the inner tube due to strength problems. Since titanium, which has poor heat conductivity, is used for the above, there is a problem in that the heat exchange efficiency decreases. In the case of the heat exchanger according to the present invention, the inner tube made of titanium is made thin and the outer tube with good thermal conductivity maintains strength, and the relative thermal conductivity is relatively improved to improve the heat exchange efficiency. are doing. When joining joints attached to both sides of a fin tube, the joint itself is made of a material with good jointability (for example, copper, copper alloy, etc.), and one end is made of a material with good jointability. Since the fin tube is joined to the outer tube whose other end is made of a material with good jointability, it can be joined without using expensive titanium copper clad, etc., which has good jointability. Further, when the thickness of the inner pipe is T 1 and the thickness of the outer pipe is T 2 , these satisfy the formula (1), and thus the inner pipe made of titanium can be thin. As a result, it can be manufactured at a lower cost, and since the thickness of titanium, which has low thermal conductivity, is small, the thermal conductivity is improved and the thermal efficiency is improved. And, in particular, when the fin tube and the joint are made of copper or copper alloy as described above, the outer tube is easily available and has good bonding property and thermal conductivity. Further, since they can be joined by brazing or welding, there is an advantage that they have good sealing property and workability.

【0006】[0006]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案に係る熱交換器においては、継手部分に高価なチタン銅クラッド等を使 用せず、更には内管の外側を熱伝導性の良い外管によって補強しているので、熱 効率を向上させることができる他、安価に製造できる。 そして、チタンからなる内管の厚みを、前記(1)式に示すように薄くしたの で、全体的な熱伝導性が向上し、効率のよい熱交換器となり、更には、高価なチ タンの材料の使用量が減るので、廉価に熱交換器を製造できる。 In the heat exchanger according to the present invention, the expensive titanium copper clad is not used for the joint part, and the outer part of the inner tube is reinforced by the outer tube with good thermal conductivity, so the heat efficiency is improved. Besides, it can be manufactured at low cost. Since the inner tube made of titanium is made thin as shown in the above formula (1), the overall thermal conductivity is improved, the heat exchanger becomes efficient, and the expensive titanium is used. The heat exchanger can be manufactured at low cost because the amount of material used is reduced.

【0007】[0007]

【考案の実施の形態】[Embodiment of device]

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説 明し、本考案の理解に供する。 ここに、図1は本考案の一実施の形態に係る熱交換器の継手部分の拡大断面図 、図2は図1における矢視A−A部断面図、図3は熱交換器の全体側面図、図4 は本考案の他の実施の形態に係る熱交換器の断面図である。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. Here, FIG. 1 is an enlarged sectional view of a joint portion of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 4 and 5 are sectional views of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.

【0008】 図1〜図3に示すように、本考案の一実施の形態に係る熱交換器10は、チタ ン製の内管11と、内管11の外側に密着して配置されている外管12と、外管 12の外周に配置されているフィン管13と、フィン管13の両側にそれぞれ配 置されている継手14とを有している。以下、これらについて詳しく説明する。As shown in FIGS. 1 to 3, a heat exchanger 10 according to an embodiment of the present invention is arranged in close contact with an inner pipe 11 made of titanium and the outer side of the inner pipe 11. It has an outer pipe 12, a fin pipe 13 arranged on the outer periphery of the outer pipe 12, and joints 14 arranged on both sides of the fin pipe 13. These will be described in detail below.

【0009】 前記内管11は周知のチタン製の管からなるが、同一の圧力仕様の従来のチタ ン製のパイプに比較して薄くなっている。そして、その外側には銅又は銅合金か らなる外管12が密着状態で配置されて、内部及び外部の荷重を内管11と外管 12によって受け持つようになっている。ここで、内管11の厚み(肉厚)をT 1 、外管12の厚み(肉厚)をT2 とした場合、これらが前記(1)式を満足す る範囲で、内管11及び外管12の厚みを決定している。なお、外管12は引抜 き加工を行って内管11に密着させている。The inner pipe 11 is a well-known titanium pipe, but is thinner than a conventional titanium pipe having the same pressure specifications. An outer pipe 12 made of copper or a copper alloy is arranged on the outer side of the outer pipe 12 in close contact with each other, and the inner pipe 11 and the outer pipe 12 bear the internal and external loads. Here, the thickness (wall thickness) of the inner pipe 11 is T 1 , The thickness (wall thickness) of the outer tube 12 is T2In such a case, the thicknesses of the inner pipe 11 and the outer pipe 12 are determined within the range where they satisfy the above expression (1). The outer tube 12 is subjected to a drawing process so as to be in close contact with the inner tube 11.

【0010】 前記フィン管13は銅又は銅合金からなって、図2に示すように内側に放射状 に多数(この例では12枚)のフィン板15を備え、しかもその内側端部は、外 管12に密接している。なお、このフィン管13も引抜き加工によって、外管1 2の外周にフィン板15が押圧されるようになっている。The fin tube 13 is made of copper or a copper alloy, and is internally provided with a large number of fin plates 15 (in this example, 12 sheets) as shown in FIG. Close to twelve. The fin tube 13 is also drawn so that the fin plate 15 is pressed against the outer circumference of the outer tube 12.

【0011】 前記継手14は銅又は銅合金からなって、図1に示すように、3方に接続部1 6〜18が形成されたT形継手部材19と、T形継手部材19の一方のストレー ト側接続部18に接合される異径継手部材20とからなっている。 そして、T形継手部材19の接続部16はフィン管13とロウ付けされ、T形 継手部材19の接続部18は異径継手部材20の大径部21とロウ付けされてい る。また、異径継手部材20の小径部22はフィン部13の端から更に外側に突 出する外管12にロウ付けされている。The joint 14 is made of copper or a copper alloy, and as shown in FIG. 1, one of the T-shaped joint member 19 and the T-shaped joint member 19 in which the connecting portions 16 to 18 are formed in three directions. It is composed of a different-diameter joint member 20 joined to the straight-side connecting portion 18. The connecting portion 16 of the T-shaped joint member 19 is brazed to the fin tube 13, and the connecting portion 18 of the T-shaped joint member 19 is brazed to the large diameter portion 21 of the different diameter joint member 20. Further, the small-diameter portion 22 of the different-diameter joint member 20 is brazed to the outer pipe 12 protruding further outward from the end of the fin portion 13.

【0012】 一方、T形継手部材19の接続部17には図示しないフランジ又はソケット等 の継手が溶接又はロウ付けされて、この部分を介して外管12で内側を囲まれる フィン管13の内部に冷媒を供給できるようになっている。 また、前記内管11には、図示しないフランジやソケット等の継手が溶接され て、冷却しようとする液体が通過するようになっている。On the other hand, a joint such as a flange or a socket (not shown) is welded or brazed to the connecting portion 17 of the T-shaped joint member 19, and the inside of the fin pipe 13 is surrounded by the outer pipe 12 through this portion. The refrigerant can be supplied to. Further, a joint such as a flange or a socket (not shown) is welded to the inner pipe 11 so that the liquid to be cooled passes through.

【0013】 前記実施の形態においては、外管12、フィン管13及び継手14に熱伝導及 び接合性の良い材料の一例として、銅又は銅合金を使用したが、例えば、アルミ ニウム等も使用することができる。 また、継手14として、T形継手部材19と異径継手部材20とを組み合わせ て使用したが、これらを一体ものとした異径のT形継手部材を使用することも可 能である。In the above-described embodiment, copper or copper alloy is used as an example of a material having good heat conduction and bondability for the outer tube 12, the fin tube 13, and the joint 14, but, for example, aluminum or the like is also used. can do. Further, as the joint 14, the T-shaped joint member 19 and the different-diameter joint member 20 are used in combination, but it is also possible to use a T-shaped joint member having a different diameter integrated with these.

【0014】 続いて、本考案に係る熱交換器を具体的寸法に基づいて、更に詳しく説明する 。表1は各耐圧(外圧)に使用する熱交換器において、内管11を外管12に完 全密着させたとし、内外面の境膜伝熱係数が各々5000(kcal/m2 h℃ )及び6000(kcal/m2 h℃)の場合で、しかも内外面の温度差が10 ℃の場合の伝熱管1m当たりの熱交換量(kcal/h)の値を、各外径につい てその比較例と共に示す。なお、外管12(材質は銅)の熱伝導率は320(k cal/mh℃)で、内管11(材質はチタン)の熱伝導率は15(kcal/ mh℃)として計算した。また、表1においてCu/Tiは外管が銅で内管がチ タンを、括弧内の数字(例えば、5.2%)はT1 /(T1 +T2 )の割合を示 す。Next, the heat exchanger according to the present invention will be described in more detail based on specific dimensions. Table 1 shows that in the heat exchanger used for each pressure resistance (external pressure), the inner tube 11 is completely adhered to the outer tube 12, and the film heat transfer coefficient of the inner and outer surfaces is 5000 (kcal / m 2 h ° C). And 6000 (kcal / m 2 h ° C) and the temperature difference between the inner and outer surfaces was 10 ° C, the heat exchange amount per 1 m of heat transfer tube (kcal / h) was compared for each outer diameter. Shown with an example. The outer tube 12 (made of copper) had a thermal conductivity of 320 (kcal / mh ° C), and the inner tube 11 (made of titanium) had a thermal conductivity of 15 (kcal / mh ° C). In Table 1, Cu / Ti is copper for the outer tube and titanium for the inner tube, and the number in parentheses (for example, 5.2%) indicates the ratio of T 1 / (T 1 + T 2 ).

【0015】[0015]

【表1】 [Table 1]

【0016】 また、表2及び表3は表1に示した銅/チタン(Cu/Ti)の二重管の厚み を、各耐圧(外圧)ごとに、表4には前記二重管の代わりに、銅及びチタンの一 重管の厚みを示している。Further, Tables 2 and 3 show the thickness of the copper / titanium (Cu / Ti) double pipe shown in Table 1 for each pressure resistance (external pressure), and Table 4 shows the thickness of the double pipe. Shows the thickness of single tubes of copper and titanium.

【0017】[0017]

【表2】 [Table 2]

【0018】[0018]

【表3】 [Table 3]

【0019】[0019]

【表4】 [Table 4]

【0020】 以上の表1〜表4から明らかなように、内管11に薄肉のチタンを用いること によって、全チタンとした場合より安価になる。従って、チタンの厚みを極力薄 くして、更には製造上の問題から内管の厚みを0.2mm以上とするのがより好 ましい。As is clear from the above Tables 1 to 4, the use of thin titanium for the inner tube 11 makes it cheaper than the case of using all titanium. Therefore, it is more preferable to make the thickness of titanium as thin as possible and further to make the thickness of the inner tube 0.2 mm or more from the viewpoint of manufacturing problems.

【0021】 図4には、本考案の他の実施の形態に係る熱交換機25の断面を示すが、前記 実施の形態に係る熱交換器と同一の構成要素については同一の番号を付してその 詳しい説明を省略する。 図4に示すように、本考案の他の実施の形態に係る熱交換器25は、前記実施 の形態に係る熱交換器10のフィン管13の代わりに、内側にフィンの無い外筒 管26が使用されている。この外筒管26は銅又は銅合金からなって、一定の隙 間を有して配置されている。そして、その両側には、前記した継手14が設けら れている。なお、内管11及び外管12の厚みについては、前記実施の形態と同 様である。 この熱交換器25を使用する場合には、外管12と外筒管26の間に、冷媒又 は熱媒を通過させ、内管11内に熱交換される液体又は気体を流すようにして使 用される。FIG. 4 shows a cross section of a heat exchanger 25 according to another embodiment of the present invention. The same components as those of the heat exchanger according to the above embodiment are designated by the same reference numerals. The detailed description is omitted. As shown in FIG. 4, a heat exchanger 25 according to another embodiment of the present invention includes an outer tube 26 having no fins inside instead of the fin tubes 13 of the heat exchanger 10 according to the above embodiment. Is used. The outer tube 26 is made of copper or a copper alloy and is arranged with a certain gap. The joint 14 described above is provided on both sides of the joint 14. The thicknesses of the inner pipe 11 and the outer pipe 12 are the same as those in the above embodiment. When this heat exchanger 25 is used, a refrigerant or a heat medium is passed between the outer tube 12 and the outer tube 26 so that a liquid or a gas to be heat-exchanged flows in the inner tube 11. used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施の形態に係る熱交換器の継手部
分の拡大断面図である。
FIG. 1 is an enlarged sectional view of a joint portion of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1における矢視A−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG.

【図3】熱交換器の全体側面図である。FIG. 3 is an overall side view of a heat exchanger.

【図4】本考案の他の実施の形態に係る熱交換器の一部
断面図である。
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 熱交換器 11 内管 12 外管 13 フィン管 14 継手 15 フィン板 16 接続部 17 接続部 18 接続部 19 T形継手
部材 20 異径継手部材 21 大径部 22 小径部 25 熱交換器 26 外筒管
10 heat exchanger 11 inner pipe 12 outer pipe 13 fin pipe 14 joint 15 fin plate 16 connection portion 17 connection portion 18 connection portion 19 T-shaped joint member 20 different diameter joint member 21 large diameter portion 22 small diameter portion 25 heat exchanger 26 outside Tube

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 入口部及び出口部を有し、内部を流体が
通過するチタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い
材料からなって、前記内管の外側に密接して配置された
外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前
記外管の外側にその先端部が当接する多数のフィン板を
断面放射状に内方向に突出させたフィン管と、接合性の
良い金属からなって、前記フィン管のそれぞれの端部に
その一端が接合され、他端は突出する前記外管に接合さ
れ、しかも中間部には接続部を備えた継手とを有する熱
交換器であって、 前記内管の厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とし
た場合、これらが以下の式を満足することを特徴とする
熱交換器。 0.05≦ T1 /(T1 +T2 ) ≦0.35
1. An inner pipe made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bonding property, and arranged closely to the outside of the inner pipe. And a fin tube made of a material having a good thermal conductivity and a good joint property, and a plurality of fin plates whose tips are in contact with the outside of the outer tube and which are radially inwardly projected in a cross-section. Made of a metal having good properties, one end of which is joined to each end of the fin pipe, the other end of which is joined to the projecting outer pipe, and which has a joint with a connecting portion in the middle part A heat exchanger, characterized in that, when the thickness of the inner tube is T 1 and the thickness of the outer tube is T 2 , they satisfy the following formula. 0.05 ≦ T 1 / (T 1 + T 2 ) ≦ 0.35
【請求項2】 前記外管、前記フィン管及び前記継手は
それぞれ銅又は銅合金からなって、前記継手と前記外管
及びフィン管との接続はロウ付けによって行われている
請求項1記載の熱交換器。
2. The outer pipe, the fin pipe, and the joint are each made of copper or a copper alloy, and the joint and the outer pipe and the fin pipe are connected by brazing. Heat exchanger.
【請求項3】 前記外管、前記フィン管及び前記継手は
銅又は銅合金からなって、前記継手と前記外管及びフィ
ン管との接続は溶接によって行われている請求項1記載
の熱交換器。
3. The heat exchange according to claim 1, wherein the outer pipe, the fin pipe, and the joint are made of copper or a copper alloy, and the joint and the outer pipe and the fin pipe are connected by welding. vessel.
【請求項4】 前記内管の厚みT1 は、0.2〜1mm
の範囲にある請求項1記載の熱交換器。
4. The thickness T 1 of the inner tube is 0.2 to 1 mm.
The heat exchanger according to claim 1, which is in the range of.
【請求項5】 入口部及び出口部を有し、内部を流体が
通過するチタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い
材料からなって、前記内管の外側に密接して配置された
外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前
記外管の外側にその先端部が当接する多数のフィン板を
断面放射状に内方向に突出させたフィン管とを有する熱
交換器であって、 前記内管の厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とし
た場合、これらが以下の式を満足することを特徴とする
熱交換器。 0.05≦ T1 /(T1 +T2 ) ≦0.35
5. An inner pipe made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bonding property, and arranged in close contact with the outer side of the inner pipe. Outer tube and a fin tube made of a material having good thermal conductivity and bonding property and having a large number of fin plates whose tips contact the outside of the outer tube and which project radially inward in a cross section. A heat exchanger, characterized in that, when the thickness of the inner pipe is T 1 and the thickness of the outer pipe is T 2 , these satisfy the following equations. 0.05 ≦ T 1 / (T 1 + T 2 ) ≦ 0.35
【請求項6】 前記内管の厚みT1 は、0.2〜1mm
の範囲にある請求項5記載の熱交換器。
6. The thickness T 1 of the inner tube is 0.2 to 1 mm
The heat exchanger according to claim 5, which is in the range of.
【請求項7】 入口部及び出口部を有し、内部を流体が
通過するチタン製の内管と、熱伝導性及び接合性の良い
材料からなって、前記内管の外側に密接して配置された
外管と、熱伝導性及び接合性の良い材料からなって、前
記外管の外側に隙間を有して配置された外筒管と、接合
性の良い金属からなって、前記外筒管のそれぞれの端部
にその一端が接合され、他端は突出する前記外管に接合
され、しかも中間部には接続部を備えた継手とを有する
熱交換器であって、 前記内管の厚みをT1 とし、前記外管の厚みをT2 とし
た場合、これらが以下の式を満足することを特徴とする
熱交換器。 0.05≦ T1 /(T1 +T2 ) ≦0.35
7. An inner pipe made of titanium having an inlet part and an outlet part, through which a fluid passes, and a material having good thermal conductivity and bonding property, and arranged in close contact with the outer side of the inner pipe. The outer tube, which is made of a material having good thermal conductivity and bonding properties, and is arranged outside the outer tube with a gap, and the outer tube, which is made of metal having good bonding properties. A heat exchanger having one end joined to each end of the pipe, the other end joined to the projecting outer pipe, and a joint having a connecting part in the middle, A heat exchanger characterized by satisfying the following equations, where T 1 is the thickness and T 2 is the thickness of the outer tube. 0.05 ≦ T 1 / (T 1 + T 2 ) ≦ 0.35
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