JP3024523U - Lift-up device used for construction work - Google Patents
Lift-up device used for construction workInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高層ビル等の建築工事に用いるリフトアップ
装置で、リフトアップの作動時間を短縮でき、かつ装置
自体の構成をコンパクトにまとめたリフトアップ装置を
を提供することを目的とする。
【構成】 固定ストッパ３と可動ストッパ４と、可動ス
トッパの昇降駆動機構５からなり、前記固定ストッパ３
は係止ブラケット３ａを有し、生産プラットフォーム２
側に設置され、係止ブラケット３ａをコア鉄骨部１側に
向けて出入自在にしたものであり、可動ストッパ４は、
生産プラットフォーム２側に取り付けた垂直ガイドレー
ル２ａに摺動自在に保持させた可動爪体４ａを有し、こ
の可動爪体４ａは垂直ガイドレール２ａの上記部位置
で、コア鉄骨部１側に係止され、昇降駆動機構は電動あ
るいは油圧ドライブ機構からなる昇降駆動機構であるこ
とを特徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a lift-up device used for construction work such as a high-rise building, which can shorten the operation time of the lift-up and which has a compact structure. To aim. [Structure] A fixed stopper 3, a movable stopper 4, and a movable stopper up-and-down drive mechanism 5 are provided.
Has a locking bracket 3a, the production platform 2
Is installed on the side, and the locking bracket 3a can be freely moved in and out toward the core steel frame portion 1 side, and the movable stopper 4 is
It has a movable claw body 4a slidably held by a vertical guide rail 2a attached to the production platform 2 side. The lifting and lowering drive mechanism is a lifting and lowering drive mechanism including an electric or hydraulic drive mechanism.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、高層ビル等の建築工事に用いるリフトアップ装置に関するもので ある。 The present invention relates to a lift-up device used for construction work such as high-rise buildings.
【０００２】[0002]
建築構造物の高層化に対応する建築工法として、リフトアップ工法（別称、ジ ャッキアップ工法あるいはＴ−ＵＰ工法）と呼ばれる工法があることは公知であ る。 It is well known that there is a construction method called a lift-up construction method (also called a jack-up construction method or a T-UP construction method) as a construction method corresponding to a higher-rise building structure.
【０００３】 例えば、特開平４−９７０４１号公報、特開平４−２１３６４２号公報に開示 された建築物の構築方法や特願平５−３３０６６５号に係る高層構造物建設に用 いる作業ステージせり上げ装置等は、そのリフトアップ工法に関連する技術であ る。[0003] For example, a method of constructing a building disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 4-97041 and 4-213642, or raising a work stage used for constructing a high-rise structure according to Japanese Patent Application No. 5-330665. Equipment is technology related to the lift-up method.
【０００４】 このリフトアップ工法の特徴は、図７で示すように建設すべき建築物本体の中 央部鉄骨を先行して構築し、この先行して構築した鉄骨部（以下、コア鉄骨部５ ０と呼ぶ）の外まわりで、最上階あるいはその近傍階に相当する鉄骨部（以下、 組み立て作業の構台として利用するので、生産プラットフォーム６０と呼ぶ）を 地組みし、この地組みした生産プラットフォーム６０をリフトアップ装置７０を 介して前記コア鉄骨部５０に装架させる。すなわちリフトアップ装置７０を作動 することにより、生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０に沿って昇降でき るように支持させる。The feature of this lift-up construction method is that the central portion steel frame of the building body to be constructed is constructed in advance as shown in FIG. 7, and the steel frame portion constructed in advance (hereinafter, core steel frame portion 5 0)), and the steel frame part corresponding to the top floor or its adjacent floors (hereinafter referred to as the production platform 60 because it is used as a gantry for assembly work) is grounded, and this grounded production platform 60 is The core steel frame part 50 is mounted via the lift-up device 70. That is, by operating the lift-up device 70, the production platform 60 is supported so as to be able to move up and down along the core steel frame part 50.
【０００５】 ついで、生産プラットフォーム６０の上面と下面とには、資材等の揚重および 建て方や組み付け作業を行うためのクレーン（走行式ジブクレーン８０および天 井走行クレーン９０）や、その他溶接設備等の作業設備を搭載装備させる。そし て、この作業設備を使用してコア鉄骨部５０の上部およびそのまわりに、それぞ れ後続階層の鉄骨部材や外装壁部材等を吊り込み、その建て方と組み付け作業を 行い、１階層相当分に組立作業が終了した時点で、生産プラットフォーム６０を リフトアップし、以下、前記資材の吊り込みと建て方、組み付け作業と、生産プ ラットフォーム６０のリフトアップとを交互に繰り返し、順次、上層階を構築す ることを特徴とするものである。Next, on the upper surface and the lower surface of the production platform 60, a crane (a traveling jib crane 80 and an aerial traveling crane 90) for lifting and assembling materials and assembling work, and other welding equipment, etc. Equipped with the work equipment of. Then, using this work equipment, the steel frame members and exterior wall members of the succeeding floors are hung above and around the core steel frame part 50, respectively, and the building method and assembly work are carried out. When the assembling work is completed, the production platform 60 is lifted up, and thereafter, the hanging and building of the materials, the assembling work, and the lifting up of the production platform 60 are alternately repeated, and the upper layers are sequentially stacked. It is characterized by building floors.
【０００６】 ちなみに、図７において、斜線で示す部分は、前記走行式ジブクレーン８０お よび天井走行クレーン９０によって、１階層分の構造体を組み立て施工する領域 を示すものである。なお、１００は生産プラットフォーム６０上に設定した仮設 屋根で、雨天等の天候に支配されることなく、作業ができるように設置したもの である。By the way, in FIG. 7, the hatched portion shows a region where the traveling jib crane 80 and the overhead traveling crane 90 assemble and construct a structure for one layer. In addition, 100 is a temporary roof set on the production platform 60, which is installed so that work can be performed without being controlled by weather such as rain.
【０００７】 ところで、前記生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０に沿ってリフトア ップさせる装置として、従来は流体圧作動のジャッキからなるリフトアップ装置 ７０を使用していた。図８は、その構造を示す斜視図である。図示のように装置 ７０は、ガイド柱７３と、ガイド柱７３に内蔵した油圧シリンダ７５の組み合わ せによって構成している。まず、ガイド柱７３は、両側面に一定のピッチで側穴 ７１……を有し、上端部には係止ブラケット７２を装備させた構成としたもので ある。ついで、油圧シリンダ７５は、上端と下端にロックピン７４ａおよび７４ ｂを有し、このロックピン７４ａおよび７４ｂが前記ガイド柱７３の側穴７１… …に交互にロックされるようにしたものである。By the way, as a device for lifting up the production platform 60 along the core steel frame 50, a lift-up device 70 including a hydraulically operated jack has been conventionally used. FIG. 8 is a perspective view showing the structure. As shown in the figure, the device 70 is composed of a combination of a guide column 73 and a hydraulic cylinder 75 built in the guide column 73. First, the guide column 73 has side holes 71 on both side faces at a constant pitch, and is provided with a locking bracket 72 at the upper end. Next, the hydraulic cylinder 75 has lock pins 74a and 74b at the upper and lower ends thereof, and the lock pins 74a and 74b are alternately locked in the side holes 71 ... Of the guide column 73. .
【０００８】 すなわち、前記ガイド柱７３における係止ブラケット７２を図７で示したコア 鉄骨部５０側に係止し、ガイド柱７３自体をコア鉄骨部５０側面に装架させる。 一方、リフトアップさせるべき生産プラットフォーム６０側には、水平方向に張 り出し自在な固定ストッパ（図示せず）を介して生産プラットフォーム６０をコ ア鉄骨部５０に装架支持させるようにしている。さらに、前記生産プラットフォ ーム６０側から図面上には表示していないが、前記ガイド柱７３に内蔵させた油 圧シリンダ７５の頭部に載荷されるアームを張り出し、このアーム（図示せず） を前記頭部に連結させている。That is, the locking bracket 72 of the guide pillar 73 is locked to the core steel frame portion 50 side shown in FIG. 7, and the guide pillar 73 itself is mounted on the side surface of the core steel frame portion 50. On the other hand, on the side of the production platform 60 to be lifted up, the production platform 60 is mounted and supported by the core steel frame 50 via a fixed stopper (not shown) that can be extended horizontally. Further, although not shown in the drawing from the side of the production platform 60, an arm loaded on the head of the hydraulic cylinder 75 built into the guide column 73 is extended, and this arm (not shown) is provided. ) Is connected to the head.
【０００９】 そこで、生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０に沿ってリフトアップさ せる場合は、まず、前記生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０側に架支さ せている固定ストッパをコア鉄骨部５０側から解除し、油圧ジャッキ７５の頭部 で生産プラットフォーム６０を支持させる。その状態で油圧ジャッキ７５を伸ば し、生産プラットフォーム６０を押し上げる。つまり油圧ジャッキ７５の上下に 設けたロックピン７５ａおよび７５ｂを交互にガイド柱７３の側穴７１……にロ ックさることにより、生産プラットフォーム６０を尺取り虫のような要領でリフ トアップさせる。Therefore, when the production platform 60 is lifted up along the core steel frame portion 50, first, a fixed stopper that supports the production platform 60 on the core steel frame portion 50 side is attached to the core steel frame portion 50 side. And the production platform 60 is supported by the head of the hydraulic jack 75. In that state, the hydraulic jack 75 is extended to push up the production platform 60. That is, the lock pins 75a and 75b provided on the upper and lower sides of the hydraulic jack 75 are alternately locked to the side holes 71 of the guide column 73, so that the production platform 60 is lifted up in a manner similar to a scale insect.
【００１０】 生産プラットフォーム６０をある一定高さ、具体的には、１階層分のリフトア ップが終了すると、前記解除していた固定ストッパをコア鉄骨部５０側に張り出 させ、この固定ストッパを介して生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０側 に架支させる。生産プラットフォーム６０の１階層分のせり上げが終了すると、 今度は油圧シリンダ７５を伸縮させてガイド柱７３のみをリフトアップさせる。 なお、この場合、生産プラットフォーム６０側から張り出したアームの前記油圧 シリンダ７５の頭部に対する載荷、連結は解除する。そしてガイド柱７３の上端 部の係止ブラケット７２でガイド柱７３をコア鉄骨部５０側に再架支させる。以 下、前記油圧シリンダ７５による生産プラットフォーム６０のリフトアップとガ イド柱７３のみのリフトアップとを交互に繰り返し、いわゆる尺取り虫の要領で 生産プラットフォーム６０をコア鉄骨部５０に沿ってせり上げていくようにして いる。ところが、このリフトアップ装置７０には、次のような問題点があった。When the production platform 60 is lifted up to a certain height, specifically, for one floor, the fixed stopper that has been released is extended to the core steel frame 50 side, and the fixed stopper is lifted. The production platform 60 is supported on the core steel frame 50 side through the above. When the lifting of one level of the production platform 60 is completed, the hydraulic cylinder 75 is expanded and contracted to lift only the guide column 73. In this case, the arm extending from the production platform 60 side is released from the loading and connection of the head of the hydraulic cylinder 75. Then, the guide pillar 73 is re-supported on the core steel frame 50 side by the locking bracket 72 at the upper end of the guide pillar 73. Below, the lifting up of the production platform 60 by the hydraulic cylinder 75 and the lifting up of only the guide columns 73 are alternately repeated, so that the production platform 60 is raised along the core steel frame 50 in the manner of a so-called scale bug. I have to. However, the lift-up device 70 has the following problems.
【００１１】[0011]
（１）リフトアップのパワーとして流体圧作動の油圧シリンダを用いている。し かも尺取り虫の要領でせり上げるようにしている。つまり、油圧シリンダの伸び 作動時にリフトアップし、縮み作動時には、リフトアップはしない構造としてい る。そのため、生産プラットフォーム６０自体のせり上げ作業に長時間を必要と していた。特に生産プラットフォームの上昇作業時は、安全のため資材の揚重な どクレーン作業をはじめ溶接作業等の周辺での作業を中止する関係もあって、工 事工程への影響が顕著である。 （２）装置自体がガイド柱と油圧ジャッキとの組み合わせであるため、装置構造 が大型となり、生産プラットフォームとコア鉄骨部との間に装架させるにあたっ て、スぺースを広くとる必要があり、そのため固定ストッパ等のアームも長くな り、周辺部分の補強等を必要としていた。また、装置が大型であることに関連し 、工事終了後における撤去作業にも手間が掛かる難点があった。この考案は、こ のような問題点を解消したリフトアップ装置を提供することを目的とする。 (1) A hydraulic cylinder operated by fluid pressure is used as power for lift-up. I also try to raise it as if I were a worm. In other words, the structure is such that it lifts up when the hydraulic cylinder expands and does not lift up when it contracts. Therefore, it takes a long time to raise the production platform 60 itself. In particular, when the production platform is lifted, the crane operation, such as hoisting materials for safety, and other work in the vicinity, such as welding work, are stopped for safety, so the work process is significantly affected. (2) Since the device itself is a combination of a guide pillar and a hydraulic jack, the device structure becomes large, and it is necessary to take a large space when mounting it between the production platform and the core steel frame part. Therefore, the arm such as the fixed stopper also became long and it was necessary to reinforce the surrounding parts. In addition, the large size of the equipment made it difficult to remove the equipment after the completion of construction. An object of the present invention is to provide a lift-up device that solves these problems.
【００１２】[0012]
そこで、前記目的を達成する手段として、本考案は建設すべき構造物のコア鉄 骨部に先行して構築し、ついで、このコア鉄骨部のまわりで、最上階またはその 近傍階の鉄骨部を地組みするとともに、この鉄骨部にクレーンや搭載設備などの 資材揚重、組み立てに使用する作業設備を搭載装備して生産プラットフォームと し、この生産プラットフォームを前記コア鉄骨部に沿ってせり上げ自在に装架す るリフトアップ装置として、次のような手段を講じたことにある。 Therefore, as a means for achieving the above object, the present invention is constructed prior to the core steel frame portion of the structure to be constructed, and then the steel frame portion of the top floor or the floor adjacent to it is formed around this core steel frame portion. In addition to grounding, this steel frame is equipped with work equipment used for lifting and assembling materials such as cranes and mounting equipment to form a production platform, which can be raised along the core steel frame. The following measures were taken as a lift-up device for mounting.
【００１３】 まず、固定ストッパと可動ストッパと、この可動ストッパの昇降駆動機構を設 けた。そして、固定ストッパは、生産プラットフォーム側に設置し、コア鉄骨部 側に向けて出入自在な係止ブラケットを備えた構成とした。First, a fixed stopper, a movable stopper, and a lift drive mechanism for the movable stopper were provided. The fixed stopper was installed on the production platform side, and was equipped with a locking bracket that was able to move in and out toward the core steel frame side.
【００１４】 可動ストッパは、生産プラットフォーム側に取り付けた垂直ガイドレールと、 この垂直ガイドレールに沿って上下動自在に保持された可動爪体とをもって構成 し、可動爪体は、垂直ガイドレールの上端部位置でコア鉄骨部側に係止される構 成とした。The movable stopper is composed of a vertical guide rail attached to the production platform side and a movable claw body which is vertically movable along the vertical guide rail, and the movable claw body is an upper end of the vertical guide rail. The structure is such that it is locked to the core steel frame side at the part position.
【００１５】 ついで前記可動ストッパの昇降駆動機構は、前記垂直ガイドレールに保持させ た可動爪体にチェンあるいはワイヤロープを連結し、このチェンあるいはワイヤ ロープをスプロケットあるいはシーブを介してモータに連繋し、電動式あるいは 油圧式のモータドライブ機構からなる昇降駆動機構に構成した。Next, the movable stopper elevating / lowering mechanism connects a chain or a wire rope to the movable claw body held on the vertical guide rail, and connects the chain or the wire rope to a motor via a sprocket or a sheave. It is configured as an up-and-down drive mechanism consisting of an electric or hydraulic motor drive mechanism.
【００１６】 また、前記可動ストッパのチェンドライブ機構からなる昇降駆動機構に代わる ものとして、モータにより回転駆動される垂直スクリューシャフトを設けるとと もに、この垂直スクリューシャフトに従動子を螺合させ、この従動子に前記可動 爪体を一体的に取り付けた回転式スクリュージャッキからなる昇降駆動機構に構 成した。Further, as an alternative to the ascending / descending drive mechanism including the chain drive mechanism of the movable stopper, a vertical screw shaft that is rotationally driven by a motor is provided, and a follower of this vertical screw shaft is screwed together. The follower was equipped with the movable claw body integrally with the lifting drive mechanism composed of a rotary screw jack.
【００１７】[0017]
この考案は、以上説明したように構成したので、生産プラットフォーム側に設 置した固定ストッパの係止ブラケットをコア鉄骨部側に張り出し、コア鉄骨部側 に係止させれば、生産プラットフォームは、コア鉄骨部に装架支持される。 Since the present invention is configured as described above, if the locking bracket of the fixed stopper installed on the production platform side is extended to the core steel frame side and locked to the core steel frame side, the production platform becomes the core. It is mounted and supported by the steel frame.
【００１８】 そこで、生産プラットフォームをせり上げる場合は、まず、可動ストッパを垂 直ガイドレールに沿って上昇させる。つまり電動式のチェンドライブ機構または スクリュージャッキからなる昇降駆動機構を作動し、可動爪体を上昇させる。そ して、この可動爪体をコア鉄骨部の上位の水平梁部材等を介して係止させる。Therefore, when raising the production platform, first, the movable stopper is raised along the vertical guide rail. In other words, an electric chain drive mechanism or a lifting drive mechanism consisting of a screw jack is operated to raise the movable pawl. Then, the movable claw body is locked via a horizontal beam member or the like above the core steel frame portion.
【００１９】 ついで、生産プラットフォームをコア鉄骨部側に装架支持させている前記固定 ストッパをコア鉄骨部側から解除する。すると、生産プラットフォームは、前記 可動ストッパ、つまり可動爪体を介してコア鉄骨部側に装架されることになる。 スなわち、固定ストッパに代わって可動ストッパを介して生産プラットフォーム は、コア鉄骨部側に載架支持されることになる。Next, the fixed stopper that mounts and supports the production platform on the core steel frame side is released from the core steel frame side. Then, the production platform is mounted on the core steel frame side via the movable stopper, that is, the movable claw body. That is, the production platform is mounted and supported on the core steel frame side through the movable stopper instead of the fixed stopper.
【００２０】 この状態で、可動ストッパの昇降駆動機構をもって可動爪体を下降させる方向 に作動させると、生産プラットフォームは相対的にコア鉄骨部に沿って上方に押 し上げられ、いわゆるリフトアップされることになる。一定高さ生産プラットフ ォームをリフトアップしたところで、前記コア鉄骨部側に対する係止を解除して いた固定ストッパを再係止させ、生産プラットフォームをコア鉄骨部に装架支持 させる。以上、前記操作を繰り返せば、、生産プラットフォームは順次リフトア ップされることになる。In this state, when the movable stopper lifting / lowering mechanism is operated in the direction of lowering the movable pawl, the production platform is relatively pushed upward along the core steel frame portion, so-called lifted up. It will be. When the production platform of a certain height is lifted up, the fixed stopper that has been unlocked from the core steel frame side is re-locked, and the production platform is mounted and supported on the core steel frame part. By repeating the above operation, the production platforms are sequentially lifted up.
【００２１】[0021]
さらに、図面に示す実施例に基づいて、この考案によりるリフトアップ装置の 構成・作用を具体的に説明する。 図１は、この考案によるリフトアップ装置を組み付けた建設過程にある構築物 の側面図である。すなわち、先行して構築したコア鉄骨部１のまわりで、最上階 に相当する鉄骨部２を地組みし、図面上では表示していないが、この鉄骨部２に クレーンをはじめ溶接装置等を搭載装備し、いわゆる生産プラットフォーム２と し、この生産プラットフォーム２をリフトアップ装置を介して装架させた側面図 である。図２は、その平面図である。 Further, the configuration and operation of the lift-up device according to the present invention will be specifically described based on the embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a side view of a structure in a construction process in which the lift-up device according to the present invention is assembled. In other words, around the core steel frame part 1 constructed in advance, the steel frame part 2 corresponding to the uppermost floor is grounded, and although not shown in the drawing, the steel frame part 2 is equipped with a crane, welding equipment, etc. FIG. 3 is a side view showing the so-called production platform 2 equipped with the equipment, and the production platform 2 is mounted via a lift-up device. FIG. 2 is a plan view thereof.
【００２２】 リフトアップ装置は、図１で示すように、生産プラットフォーム２をコア鉄骨 部１側に装支させるための固定ストッパ３と、同じく可動ストッパ４と、この可 動ストッパ４の昇降駆動機構５とをもって構成している。そして、まず、固定ス トッパ３は、図２で示すように、生産プラットフォーム２側に係止ブラケット３ ａを有する操作シリンダ３ｂを設置し、この操作シリンダ３ｂを作動することに より係止ブラケット３ａをコア鉄骨部１の水平梁部材上に張り出し、この係止ブ ラケット３ａを介して前記生産プラットフォーム２をコア鉄骨部１側に架支させ る構成とした。なお、実施例では、図２で示すように固定ストッパ３を生産プラ ットフォーム２側に４基配備し、この４基の固定ストッパ３で生産プラットフォ ーム２をコア鉄骨部１側に架支させるようにした。もちろん、この固定ストッパ ３は、生産プラットフォーム２の全荷重をコア鉄骨部１側に架支させるものであ るため、生産プラットフォームの全荷重に応じて増減するが、安定よく架支させ るため、少なくとも４基以上を設置することが好ましい。As shown in FIG. 1, the lift-up device includes a fixed stopper 3 for mounting the production platform 2 on the side of the core steel frame 1, a movable stopper 4, and a lifting drive mechanism for the movable stopper 4. It is composed of 5 and. First, as shown in FIG. 2, the fixed stopper 3 is provided with an operation cylinder 3b having an engagement bracket 3a on the production platform 2 side, and the operation cylinder 3b is operated to operate the engagement bracket 3a. Is projected on the horizontal beam member of the core steel frame portion 1, and the production platform 2 is supported by the core steel frame portion 1 side via the locking bracket 3a. In the embodiment, as shown in FIG. 2, four fixed stoppers 3 are provided on the production platform 2 side, and the four fixed stoppers 3 support the production platform 2 on the core steel frame 1 side. I was allowed to. Of course, since this fixed stopper 3 supports the entire load of the production platform 2 on the core steel frame 1 side, it increases or decreases according to the total load of the production platform, but in order to support it stably, It is preferable to install at least four or more units.
【００２３】 ついで可動ストッパ４は、図１で示すように、生産プラットフォーム２側に垂 直ガイドレール２ａを取り付け、この垂直ガイドレール２ａに、可動爪体４ａを 上下摺動自在に保持させる構成とした。なお、実施例では、図１で示すように、 まず摺動体４ｂを垂直ガイドレール２ａに保持させ、この摺動体４ｂに可動爪体 ４ａを蝶番形式をもって取り付けた。なお、その理由は追って説明する。Next, as shown in FIG. 1, the movable stopper 4 has a structure in which a vertical guide rail 2a is attached to the production platform 2 side, and a movable claw 4a is vertically slidably held on the vertical guide rail 2a. did. In the embodiment, as shown in FIG. 1, first, the sliding body 4b is held by the vertical guide rail 2a, and the movable claw body 4a is attached to the sliding body 4b in a hinge form. The reason will be described later.
【００２４】 前記可動ストッパ４を垂直ガイドレール２ａに沿って昇降させる昇降駆動機構 ５は、図１で示すように生産プラットフォーム２に取り付けた垂直ガイドレール ２ａの上端部と、生産プラットフォーム２を構成する上部水平梁部材２ｂおよび 下部水平梁部材２ｃに、図１で右側に示すように、それぞれスプロケットあるい はシーブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを取り付けるとともに、このスプロケットある いはシーブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄにチェンあるいはワイヤロープ５ｅを掛けま わし、チェンあるいはワイヤロープ５ｅの両端を前記摺動体４ｂの上下に連結さ せた。さらに前記生産プラットフォーム２の下部水平梁部材２ｃ上にモータＭを 設置し、このモータＭと前記スプロケットあるいはシーブ５ａとをドライブチェ ン５ｆないしドライブワイヤロープで連繋し、昇降駆動機構５とした。すなわち モータＭを正回転させると、可動ストッパ４（可動爪体４ａ）が上昇し、逆回転 させると逆に降下する昇降駆動機構５に構成した。An elevating drive mechanism 5 for elevating the movable stopper 4 along the vertical guide rail 2 a constitutes the production platform 2 and the upper end of the vertical guide rail 2 a attached to the production platform 2 as shown in FIG. As shown on the right side in FIG. 1, sprockets or sheaves 5a, 5b, 5c, 5d are attached to the upper horizontal beam member 2b and the lower horizontal beam member 2c, respectively, and these sprockets or sheaves 5a, 5b, 5c are attached. , 5d was hooked around a chain or wire rope 5e, and both ends of the chain or wire rope 5e were connected above and below the sliding body 4b. Further, a motor M is installed on the lower horizontal beam member 2c of the production platform 2, and the motor M and the sprocket or the sheave 5a are connected by a drive chain 5f or a drive wire rope to form a lifting drive mechanism 5. That is, when the motor M is normally rotated, the movable stopper 4 (movable claw 4a) is raised, and when the motor M is reversely rotated, the movable stopper 4 (movable claw 4a) is lowered.
【００２５】 図３は、前記チェンドライブ機構に代わるスクリュージャッキ機構からなる昇 降駆動機構５の実施例を概念的に示すもので、生産プラットフォーム２側に垂直 ガイドレール２ａに代わる垂直スクリューシャフト６を設けるとともに、これに 摺動体４ｂを螺合させ、垂直スクリューシャフト６下端部には、ウオーム歯車装 置７を介してモータＭに連繋し、このモータＭを正逆回転させることにより、摺 動体４ｂが昇降するように構成した。そして、この摺動体４ｂに、前記可動爪体 ４ａを蝶番形式に取り付け、いわゆるスクリュージャッキ機構からなる昇降駆動 機構５に構成した。FIG. 3 conceptually shows an embodiment of an ascending / descending drive mechanism 5 including a screw jack mechanism instead of the chain drive mechanism. A vertical screw shaft 6 instead of the vertical guide rail 2a is provided on the production platform 2 side. The sliding body 4b is screwed onto the sliding body 4b, and the lower end of the vertical screw shaft 6 is connected to the motor M via the worm gear device 7. By rotating the motor M forward and backward, the sliding body 4b is rotated. Configured to move up and down. The movable claw body 4a is attached to the sliding body 4b in a hinge form to form an up-and-down drive mechanism 5 including a so-called screw jack mechanism.
【００２６】 本考案によるリフトアップ装置は、以上実施例をとおして説明したように構成 しているため、生産プラットフォーム２をリフトアップさせる場合は、図４、図 ５および図６に示す手順によっ行う。まず図４は、コア鉄骨部１に生産プラット フォーム２を固定ストッパ３（係止ブラケット３ａ）を介して装架支持させて置 く。この状態で生産プラットフォーム２に搭載装備しているクレーン（図示せず ）を利用してコア鉄骨部１の上部の鉄骨部（仮想線示）を組み立てる。The lift-up device according to the present invention is configured as described above with reference to the embodiments. Therefore, when the production platform 2 is lifted up, the procedure shown in FIGS. 4, 5 and 6 is used. To do. First, as shown in FIG. 4, the production platform 2 is mounted and supported on the core steel part 1 via the fixed stopper 3 (locking bracket 3a). In this state, a crane (not shown) mounted on the production platform 2 is used to assemble the upper steel frame portion (shown in phantom) of the core steel frame portion 1.
【００２７】 そして１階層分のコア鉄骨部１（仮想線示）の組み立てが終了すると、図５で 示すように、可動ストッパ４、具体的に言えば可動爪体４ａを昇降駆動機構５を 作動して、上昇させ、つまりモータＭを正回転させて上昇させ、前記組み立ての 終了した階層の上部の水平梁部材１ａに、その可動爪体４ａを係止させる。なお 、可動爪体４ａを摺動体４ｂに対し、蝶番形式に取り付けたのは、可動爪体４ａ を上昇させ、前記水平梁部材１ａに係止させる場合、一旦その可動爪体４ａを水 平梁部材１ａの端部から回避させて上昇し、そのあと係止させるようにするため である。When the assembly of the core steel frame portion 1 (shown in phantom) for one layer is completed, as shown in FIG. 5, the movable stopper 4, more specifically, the movable pawl 4a is actuated by the lifting drive mechanism 5. Then, the movable claw 4a is locked to the horizontal beam member 1a in the upper part of the layer where the assembling is completed, that is, the motor M is normally rotated to be lifted. Incidentally, the movable claw body 4a is attached to the sliding body 4b in a hinge form because when the movable claw body 4a is raised and locked to the horizontal beam member 1a, the movable claw body 4a is temporarily suspended. This is for avoiding from the end of the member 1a, ascending, and then locking.
【００２８】 可動ストッパ４、つまり可動爪体４ａの上昇と、コア鉄骨部１側への係止が終 了すると、前記生産プラットフォーム２をコア鉄骨部１側に装架支持させていた 固定ストッパ３（係止ブラケット３ａ）をコア鉄骨部１側から解除する。なお、 固定ストッパ３（係止ブラケット３ａ）をコア鉄骨部１側から解除すると、生産 プラットフォーム２側の全荷重は、前記可動爪体４ａを介してコア鉄骨部１側に 支持されることになる。When the movable stopper 4, that is, the movable claw 4 a is lifted and locked to the core steel frame portion 1 side, the fixed stopper 3 that mounts and supports the production platform 2 on the core steel frame portion 1 side. The (locking bracket 3a) is released from the core steel frame 1 side. When the fixed stopper 3 (locking bracket 3a) is released from the core steel frame portion 1 side, the entire load on the production platform 2 side is supported by the core steel frame portion 1 side via the movable pawl 4a. .
【００２９】 そこで、今度は、可動ストッパ４（可動爪体４ａ）の昇降駆動機構５のモータ Ｍを逆回転させ、可動ストッパ４を降下させる。すると、生産プラットフォーム ２は、相対的にコア鉄骨部１に沿って押し上げられ、いわゆるリフトアップ作用 を受ける。図６は、１階層分のリフトアップさせた状態を示すものである。１階 層分のリフトアップが終了した時点で、前記生産プラットフォーム２をコア鉄骨 部１側に装架支持させた固定ストッパ３（係止ブラケット３ａ）を復帰させる。 以下、生産プラットフォーム２に装備させたクレーンによる上層階の組み立てと 、生産プラットフォーム２自体のリフトアップとを交互に繰り返せば、所定高さ の高層ビルの組み立て建設を効率的に展開することができる。なお、可動ストッ パ４（可動爪体４ａ）の昇降駆動機構５を図３に示したスクリュージャッキ方式 に構成した場合も、生産プラットフォーム２のリフトアップ手順は、前記と同様 である。Therefore, this time, the motor M of the elevating / lowering drive mechanism 5 for the movable stopper 4 (movable claw body 4a) is reversely rotated to lower the movable stopper 4. Then, the production platform 2 is relatively pushed up along the core steel frame portion 1 and undergoes a so-called lift-up action. FIG. 6 shows a state in which one layer is lifted up. When the lift-up for the first floor is completed, the fixed stopper 3 (locking bracket 3a) that mounts and supports the production platform 2 on the side of the core steel frame 1 is returned. Hereinafter, by alternately repeating assembling the upper floors by the crane mounted on the production platform 2 and lifting up the production platform 2 itself, the assembly and construction of a high-rise building with a predetermined height can be efficiently developed. Even when the elevating / lowering drive mechanism 5 for the movable stopper 4 (movable pawl 4a) is configured by the screw jack method shown in FIG. 3, the lift-up procedure of the production platform 2 is the same as that described above.
【００３０】[0030]
（１）従来の油圧式リフトアップ装置に比較し、装置を装架させるコア鉄骨部と 生産プラットフォームとの間隔を狭く設定することができた。その結果、固定ス トッパ等の支持部およびリフトアップ装置の装架支持部周辺が小型に納められ、 補強部材等の組み込みが簡略化され、全体重量の軽減を可能とした。 （２）電動式または油圧式のモータを用いたチェンドライブないしスクリュージ ャッキによる昇降駆動機構としたので、モータの出力設定により上昇速度を確保 でき、従来の油圧式リフトアップ装置に比較し、高速のリフトアップを可能とし た。その結果、工期の短縮により、リフトアップ工法自体の有意性をさらに向上 させることができるようになった。 (1) Compared with the conventional hydraulic lift-up device, the space between the core steel frame on which the device is mounted and the production platform could be set narrower. As a result, the supporting parts such as the fixed stopper and the mounting supporting part of the lift-up device are small in size, the assembling of the reinforcing member is simplified, and the total weight can be reduced. (2) Since it is an up-and-down drive mechanism using a chain drive or screw jack that uses an electric or hydraulic motor, it is possible to secure a rising speed by setting the output of the motor, which is faster than conventional hydraulic lift-up devices. Made it possible to lift up. As a result, by shortening the construction period, it became possible to further improve the significance of the lift-up construction method itself.
【図１】コア鉄骨部にリフトアップ装置を介して生産プ
ラットフォームを装架した側面図である。FIG. 1 is a side view of a core steel frame on which a production platform is mounted via a lift-up device.
【図２】図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】可動ストッパの昇降駆動機構の他の実施例を示
す側面図である。FIG. 3 is a side view showing another embodiment of the movable stopper raising / lowering drive mechanism.
【図４】コア鉄骨部に生産プラットフォームを固定スト
ッパを介して装架させた側面図である。FIG. 4 is a side view of a core steel frame on which a production platform is mounted via fixed stoppers.
【図５】コア鉄骨部の上部に、１階層分のコア鉄骨部を
組み立て、リフトアップ装置における可動ストッパを昇
降駆動機構を作動して、前記コア鉄骨部の上端に係止さ
せた側面図である。FIG. 5 is a side view in which a core steel frame portion for one layer is assembled on top of the core steel frame portion, and a movable stopper in the lift-up device is actuated by an elevating drive mechanism to be locked to the upper end of the core steel frame portion. is there.
【図６】リフトアップ装置を作動して生産プラットフォ
ームを１階層分せり上げた側面図である。FIG. 6 is a side view in which the lift-up device is operated to raise the production platform by one layer.
【図７】従来の油圧式リフトアップ装置による高層ビル
の組み立て工法を説明する参考図である。FIG. 7 is a reference diagram illustrating a method for assembling a high-rise building using a conventional hydraulic lift-up device.
【図８】同じく油圧式リフトアップ装置の構造概略を示
す機構図である。FIG. 8 is a mechanism diagram showing a structural outline of a hydraulic lift-up device.
１ コア鉄骨部 １ａ 水平梁部材 ２ 生産プラットフォーム ２ａ 垂直ガイドレール ２ｂ 上部水平梁部材 ２ｃ 下部水平梁部材 ３ 固定ストッパ ３ａ 係止ブラケット ３ｂ 操作シリンダ ４ 可動ストッパ ４ａ 可動爪体 ４ｂ 摺動体 ５ 昇降駆動機構 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ スプロケットあるいはシ
ーブ ５ｅ チェンあるいはワイヤロープ Ｍ モータ（電動モータ，油圧モータ，……） ５ｆ ドライブチェン ６ 垂直スクリューシャフト ７ ウオーム歯車装置1 core steel frame part 1a horizontal beam member 2 production platform 2a vertical guide rail 2b upper horizontal beam member 2c lower horizontal beam member 3 fixed stopper 3a locking bracket 3b operation cylinder 4 movable stopper 4a movable claw body 4b sliding body 5 lifting drive mechanism 5a , 5b, 5c, 5d Sprockets or sheaves 5e Chains or wire ropes M motors (electric motors, hydraulic motors, ...) 5f Drive chains 6 Vertical screw shafts 7 Worm gear units
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年１２月２７日[Submission date] December 27, 1995
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図７[Name of item to be corrected] Figure 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図７】 従来の油圧式リフトアップ装置による高層ビ
ルの組み立て工法を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a method for assembling a high-rise building by a conventional hydraulic lift-up device.
Claims (2)
て構築し、このコア鉄骨部のまわりで、最上階ないしそ
の近傍階の鉄骨部を地組みするとともに、この鉄骨部に
クレーンや溶接設備等の資材揚重、組立てに使用する作
業設備を搭載装備して生産プラットフォームとし、この
生産プラットフォームを前記コア鉄骨部に沿ってせり上
げ自在に装架する建築工事に用いるリフトアップ装置で
あって、 固定ストッパと可動ストッパと、可動ストッパの昇降駆
動機構からなり、 前記固定ストッパは生産プラットフォーム側に設置し、
コア鉄骨部側に向けて出入自在な係止ブラケットを備え
たものであり、 前記可動ストッパは、生産プラットフォーム側に取り付
けた垂直ガイドレールに摺動自在に保持させた可動爪体
をもって構成し、この可動爪体は垂直ガイドレールの上
端部位置で、コア鉄骨部側に係止されるものであり、 前記可動ストッパの昇降駆動機構は、前記垂直ガイドレ
ールに保持させた可動爪体にチェンあるいはワイヤロー
プを連結し、このチェンあるいはワイヤロープをスプロ
ケットあるいはシーブを介してモータ又はウインチに連
繋し、電動式あるいは油圧式のモータドライブ機構から
なる昇降駆動機構であることを特徴とする建築工事に用
いるリフトアップ装置。1. A core steel frame portion of a structure to be constructed is constructed in advance, and a steel frame portion of the uppermost floor or a floor adjacent thereto is grounded around the core steel frame portion, and a crane or a crane is attached to the steel frame portion. It is a lift-up device used for construction work in which work equipment used for lifting and assembling materials such as welding equipment is installed as a production platform, and this production platform is erected freely along the core steel frame. Consists of a fixed stopper, a movable stopper, and a movable stopper lifting / lowering mechanism, and the fixed stopper is installed on the production platform side.
It is equipped with a locking bracket that can be freely moved in and out toward the core steel frame side, and the movable stopper is composed of a movable claw body slidably held by a vertical guide rail attached to the production platform side. The movable pawl is locked to the core steel frame side at the upper end position of the vertical guide rail, and the lifting / lowering drive mechanism of the movable stopper includes a chain or wire attached to the movable pawl held by the vertical guide rail. A lift used in construction work, characterized in that it is an elevator drive mechanism consisting of an electric or hydraulic motor drive mechanism that connects ropes and connects this chain or wire rope to a motor or winch via a sprocket or sheave. Up device.
タにより回転駆動される垂直スクリューシャフトに従動
子を螺合させ、この従動子に、可動爪体を一体的に取り
付けた回転式スクリュージャッキからなる昇降駆動機構
であることを特徴とする請求項１記載の建築工事に用い
るリフトアップ装置。2. A vertical screw shaft driven to rotate by a motor is screwed with a follower of the movable stopper, and a movable screw is integrally attached to the follower of the movable stopper. The lift-up device used for construction work according to claim 1, which is a lifting drive mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994006981U JP3024523U (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Lift-up device used for construction work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994006981U JP3024523U (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Lift-up device used for construction work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3024523U true JP3024523U (en) | 1996-05-21 |
Family
ID=43159755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994006981U Expired - Lifetime JP3024523U (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Lift-up device used for construction work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024523U (en) |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP1994006981U patent/JP3024523U/en not_active Expired - Lifetime
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