JP3020830B2 - Valve device - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、バタフライ弁
のような弁装置に関し、特に、そのシール耐久性を向上
させるための技術に関するものである。尚、本発明は、
バタフライ弁についてのみ説明するが、シール耐久性が
問題となる限りにおいて、仕切り弁や玉形弁等のような
他の種類の弁装置にも同様に適用可能である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve device such as a butterfly valve, and more particularly to a technique for improving the sealing durability of the valve device. In addition, the present invention
Although only the butterfly valve will be described, the present invention can be similarly applied to other types of valve devices such as a gate valve and a globe valve as long as seal durability is a problem.
【０００２】[0002]
【従来の技術】弁装置の１つとして、弁箱内にある板状
の弁体を回動させ、流路を遮断することで、流れを止め
るバタフライ弁がある。バタフライ弁は、流路内での弁
体の投影面積が軸対称で流過抵抗が小さいので、高温高
圧の流体の弁として用いられることが多い。従来の一般
的なバタフライ弁では、金属製のＯリングがシール材と
して弁座部分に取り付けられており、弁体と弁座が係合
する閉弁状態では、このＯリングが弁体と弁座との間を
密封していた。また、この他に、弁体の回動軸を流路の
中心軸線から偏心させることによって、閉弁状態中、勾
配弁座面にシール圧を加え密封するいわゆるチルチング
型のものがある。2. Description of the Related Art As one type of valve device, there is a butterfly valve which stops a flow by turning a plate-like valve element in a valve box to shut off a flow path. Butterfly valves are often used as high-temperature, high-pressure fluid valves because the projected area of the valve element in the flow path is axisymmetric and the flow resistance is small. In a conventional general butterfly valve, a metal O-ring is attached to a valve seat portion as a sealing material, and when the valve is engaged with the valve seat, the O-ring is in contact with the valve. Was sealed between. In addition, there is also a so-called tilting type in which a sealing pressure is applied to a gradient valve seat surface during a valve closing state to seal the valve by eccentrically rotating a rotation axis of a valve body from a center axis of a flow path.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】金属製のＯリングが弁
座部分に取り付けられているバタフライ弁では、Ｏリン
グを含む弁座の係合部分を、予め球面形状に加工してお
く必要がある。しかし、前記の加工は、極めて高精度を
必要とし、難しい作業である。しかも、弁が開閉動作を
繰り返す度にＯリングに摩耗が生じ、上記の加工精度が
不足している場合には特に早期に、シール耐久性が劣化
する可能性があった。また、チルチング型のバタフライ
弁では、回動軸が偏心しているため、弁座面に働く面圧
が円周方向にアンバランスであり、流体圧力が弁体に負
荷している状態では大きな回転力が作用し、開閉トルク
が大きくなるので、特に高圧流体のシールには不向きで
あった。In a butterfly valve in which a metal O-ring is attached to a valve seat portion, it is necessary that the engagement portion of the valve seat including the O-ring is previously formed into a spherical shape. . However, the above-mentioned processing requires extremely high precision and is a difficult operation. Moreover, each time the valve repeats the opening and closing operations, the O-ring wears, and especially when the processing accuracy is insufficient, the sealing durability may be deteriorated particularly early. Further, in the tilting type butterfly valve, since the rotation axis is eccentric, the surface pressure acting on the valve seat surface is unbalanced in the circumferential direction, and a large rotational force is applied when the fluid pressure is applied to the valve body. , And the opening / closing torque increases, which is not suitable for sealing high-pressure fluid.
【０００４】従って、本発明は、加工に困難な作業を必
要とせずに長期の使用に亙って優れたシール耐久性を有
し、しかも、弁体の開閉操作が容易なバタフライ弁のよ
うな弁装置を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has a superior sealing durability over a long period of time without requiring a difficult work for processing, and has a valve element such as a butterfly valve which can be easily opened and closed. It is intended to provide a valve device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の弁装置は、流体通路を内部に画成する弁箱
と、前記流体通路内の流体の通流方向に沿って可動に同
流体通流内に配設された弁座と、該弁座に当接して前記
流体通路を遮断する閉止位置及び該弁座から離間して前
記流体通路を開放する開放位置に選択的に回動可能な弁
体と、該弁体を回動させるため前記弁体に結合された回
動軸と、前記可動の弁座を挟んで前記弁体の反対側に配
設され前記弁座を前記弁体に向けて弾性的に付勢する弾
性リングと、前記開放位置への前記弁体自体の回動開始
に先立ち、前記弁座自体を前記弾性リングの弾性力に抗
して前記弁体から離間する方向に付勢する弁座解放機構
とを備え、該弁座解放機構は、前記回動軸及び前記弾性
リングの間に配設されて前記回動軸の回動に伴い前記弁
座を前記閉止位置にある前記弁体から離間させるカム装
置と、前記弁体及び前記回動軸の間に配設されて、前記
弁体から前記弁座が離間した後、前記弁体を前記開放位
置に回動させる回動遅延手段とから構成されている。In order to achieve the above-mentioned object, a valve device according to the present invention comprises a valve box defining a fluid passage therein, and a movable valve member movable along a flow direction of the fluid in the fluid passage. A valve seat disposed in the fluid flow, a closed position for contacting the valve seat to shut off the fluid passage, and an open position for separating from the valve seat and opening the fluid passage. A rotatable valve body, a rotating shaft coupled to the valve body for rotating the valve body, and the valve seat disposed opposite to the valve body with the movable valve seat interposed therebetween. An elastic ring that elastically urges the valve body, and the valve seat itself against the elastic force of the elastic ring prior to the start of rotation of the valve body itself to the open position. A valve seat release mechanism for urging in a direction away from the valve shaft, the valve seat release mechanism being disposed between the rotation shaft and the elastic ring. A cam device that separates the valve seat from the valve body at the closed position with the rotation of the rotation shaft, and is disposed between the valve body and the rotation shaft, After the valve seat is separated, a rotation delay means for rotating the valve body to the open position.
【０００６】前記カム装置は、前記弁座の環状端面に係
合する板カムからなり、前記回動遅延手段は、前記弁体
及び前記回動軸のどちらか一方に設けられた、前記回動
軸の回動方向に所定の長さを有するキー溝と、前記弁体
及び前記回動軸の他方に設けられ、前記閉止位置におい
て前記回動軸が前記弁体を開弁方向に移動させる際に、
該回動軸が所定の角度の回動をした後該弁体が移動開始
するよう、所定の隙間を有して前記キー溝に遊嵌するキ
ーと、前記開放位置において前記回動軸が前記弁体を閉
弁方向に移動させる際に、前記回動軸の回動開始とほぼ
同時に前記弁体を移動させるよう、前記キーと前記キー
溝との間に設けられた弾性部材とからなる。The cam device comprises a plate cam engaged with an annular end surface of the valve seat, and the rotation delay means is provided on one of the valve body and the rotation shaft. A key groove having a predetermined length in a rotating direction of a shaft, and a key groove provided on the other of the valve body and the rotating shaft, wherein the rotating shaft moves the valve body in the valve opening direction in the closed position. To
A key that loosely fits in the key groove with a predetermined gap so that the valve body starts moving after the rotation shaft rotates by a predetermined angle, and the rotation shaft in the open position has the key. An elastic member is provided between the key and the key groove so as to move the valve body almost simultaneously with the start of rotation of the rotation shaft when moving the valve body in the valve closing direction.
【０００７】さらに、前記弾性リングを挟んで前記弁座
の反対側に配設されて、前記弁箱に取着された環状の押
さえ部材を備え、また、前記弾性リングは、前記流体通
路の中心軸線に向かって開口したほぼＵ字形の半径方向
断面を有し、該Ｕ字形の両端部には、前記弾性リングと
前記押さえ部材とにそれぞれ当接する突起部が形成され
ていてもよく、前記弁体及び前記弁座の各当接面は、切
頭円錐面であってもよい。[0007] Further, an annular holding member is provided on the opposite side of the valve seat with the elastic ring interposed therebetween, and is attached to the valve box. The valve may have a substantially U-shaped radial cross section opened toward the axis, and the U-shaped ends may be formed with protrusions respectively abutting the elastic ring and the pressing member. The abutment surfaces of the body and the valve seat may be frusto-conical surfaces.
【０００８】[0008]
【作用】上述の構成を有する本発明の弁装置において、
全閉状態の弁体は、弾性リングの働きにより弁座と当接
しており、一方、弁座解放機構は機能していない状態に
ある。弁体の回動軸が弁体を開弁する方向に作動し始め
ると、弁座解放機構が弁座を動かして、弁体から離間さ
せる。そして、弁座が弁体から離間した後、弁体が開弁
方向に動き、弁座と接触することなく全開状態となる。
一方、弁体の回動軸が弁体を閉弁する方向に回動し始め
ると、弁体も閉弁方向に動き弁座と接触することなく全
閉状態となる。そして、弁体が全閉位置にきた後に、弁
座解放機構が機能しなくなり、弾性リングの働きによ
り、弁座と弁体とが係合する。According to the valve device of the present invention having the above-described structure,
The valve element in the fully closed state is in contact with the valve seat by the action of the elastic ring , while the valve seat release mechanism is not functioning. When the rotation axis of the valve element starts operating in the direction to open the valve element, the valve seat release mechanism moves the valve seat to separate the valve element from the valve element. Then, after the valve seat separates from the valve body, the valve body moves in the valve opening direction, and is fully opened without contacting the valve seat.
On the other hand, when the rotation shaft of the valve element starts rotating in the direction to close the valve element, the valve element also moves in the valve closing direction and is fully closed without contacting the valve seat. Then, after the valve body reaches the fully closed position, the valve seat release mechanism stops functioning, and the valve seat and the valve body are engaged by the action of the elastic ring .
【０００９】弁座解放機構が回動軸と一体に取り付けら
れているカム装置であり、さらに、弾性リングを用いた
場合、弁座には、弁体と係合する方向に弾性力が常に作
用しているので、弾性リングおよび弁座解放機構を制御
する特別の制御機構を必要とせずに、カム装置が、弁座
を弁体から離間させたり、当接させたりする。[0009] a cam device in which valve seat release Organization mounted integrally with the rotating shaft, in addition, when using an elastic ring, the valve seat, the elastic force in a direction to be engaged with the valve body The cam device moves the valve seat away from and abuts the valve body without the need for a special control mechanism for controlling the elastic ring and the valve seat release mechanism because it is always in operation.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の好適な実施例としてバタフライ弁に
適用した場合について、添付図面を参照して詳細に説明
するが、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すもの
とする。図１は、本実施例のバタフライ弁の縦断面であ
り、図２は、図１においてII−II線（同図を簡略にする
ためこの線の中央部分が省略されている。）に沿って切
断した場合の断面図であり、省略した中央部分は、ロッ
ド３の前方では弁体５の上下の中心を通り、ロッド３自
身は切断せずにボス部１１（切り欠き１９を含む）の内
径に沿って、ロッド３の後方では弁体５の上下の中心を
通っている。尚、本発明のバタフライ弁の説明において
は、図１を基準として、図１の紙面に垂直な方向を“横
方向"と定義し、符号２７により示されるキー等の設置
側の方を“上方"と定義し、後述する流体通路の入口側
を“前方"、出口側を“後方"と定義して、実施例中の全
ての説明を行う。バタフライ弁（弁装置）１０は、内部
に流体通路１ａを画成する弁箱１、弁箱１を貫通して該
流体通路に対し直角に設けられたロッド（回動軸）３、
該流体通路中にロッド３により支持される弁体５、弁体
５と係合するシートリング（弁座）７等からなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention applied to a butterfly valve will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. FIG. 1 is a vertical cross section of the butterfly valve of the present embodiment, and FIG. 2 is a view along a line II-II in FIG. 1 (a central portion of the line is omitted for simplification of the figure). FIG. 3 is a cross-sectional view of the boss portion 11 (including the notch 19) without cutting the rod 3 itself, without passing through the center of the valve body 5 in front of the rod 3. Along the center of the valve body 5 behind the rod 3. In the description of the butterfly valve of the present invention, the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 is defined as “lateral direction” with reference to FIG. 1, and the installation side of the key indicated by reference numeral 27 is referred to as “upward”. The inlet side of the fluid passage described later is defined as “front” and the outlet side is defined as “rearward”, and all the descriptions in the embodiments will be made. Butterfly valve (valve device) 10, a valve box 1 defining a fluid passage 1a in the interior, rod de provided at right angles to the fluid passage through the valve body 1 (rotation shaft) 3,
It comprises a valve body 5 supported by a rod 3 in the fluid passage, a seat ring (valve seat) 7 engaged with the valve body 5, and the like.
【００１１】弁箱１は、内部に実質的に円筒形（または
角筒形でもよい）の穴を有する部材で、該穴は、流体の
流れの方向をＰとするとき、入口が符号Ｐ１、出口が符
号Ｐ２で示される流体通路１ａとなっている。弁箱１内
に回動可能に配設されたほぼ円形（または角形でもよ
い）の弁体５は、環状のシートリング７と係合する環状
の係合部分（以下、弁座面と称す）２１と，前述したボ
ス部１１および突起部１３とからなり、回動の際の軸で
あるロッド３により支持されている。ボス部１１は、弁
体５の後方であって、前述した流体通路１ａの中心軸線
１ｂ上に位置決めされている。さらに、ボス部１１に
は、ロッド３が通る穴１７が、ボス部１１の長手方向軸
心と同心に、流体通路１ａを直角に横切る方向に穿設さ
れている。また、ボス部１１には、弁体５が全閉位置
（閉止位置、図１および図５の（ａ）に示される）にあ
るときに全閉ストッパ９と当接し、全開位置（開放位
置、図３および図５の（ｃ）に示される）にあるときに
全開ストッパ１５と当接することで、弁体５の全閉およ
び全開位置を規定する突起部１３が設けられている。本
実施例では、突起部１３は、弁体５の全閉時におけるボ
ス部１１の下方に延びるように設けられている。The valve box 1 is a member having a substantially cylindrical (or may be rectangular) hole therein. When the flow direction of the fluid is P, the inlet has a symbol P1, The outlet is a fluid passage 1a indicated by a reference symbol P2. A substantially circular (or square) valve element 5 rotatably disposed in the valve box 1 has an annular engagement portion (hereinafter, referred to as a valve seat surface) that engages with an annular seat ring 7. 21 and the boss 11 and the projection 13 described above, and are supported by the rod 3 which is a shaft at the time of rotation. The boss 11 is positioned behind the valve element 5 and on the center axis 1b of the fluid passage 1a described above. Further, a hole 17 through which the rod 3 passes is drilled in the boss 11 in a direction concentric with the longitudinal axis of the boss 11 and crossing the fluid passage 1a at right angles. When the valve element 5 is in the fully closed position (closed position, shown in FIG. 1 and FIG. 5A), the boss portion 11 comes into contact with the fully closed stopper 9 and the fully open position (open position, 3 and 5 (c)), a projection 13 is provided which contacts the fully open stopper 15 to define the fully closed and fully open positions of the valve element 5. In this embodiment, the projection 13 is provided so as to extend below the boss 11 when the valve body 5 is fully closed.
【００１２】ロッド３が通るボス部１１の穴１７には、
回動遅延手段である切り欠き１９（キー溝）が設けられ
ている。切り欠き１９は、ボス部１１内の穴１７の内面
のうち、弁体５が全閉位置にあるときの同内面の上部側
が切り取られた凹部である。切り欠き１９の形状は、弁
体５が全閉位置にあるときのボス部１１内面の最上部か
ら、ロッド３の閉弁方向の回動方向に沿って後方に、所
定の長さに亙って設けられている。さらに詳しくは、切
り欠き１９を画成する前方の部分を前方壁１９ａ、後方
の部分を後方壁１９ｂとすると（図５参照）、前方壁１
９ａとキー２７との間には、ロッド３およびキー２７が
全閉状態から約５゜開弁方向に回動した際に、キー２７
がシートリング７の環状端面７ａと当接するような、所
定の隙間が形成されている。これについては、本実施例
では、前方壁１９ａおよび後方壁１９ｂがシートリング
７の環状端面７ａと平行で、キー２７の面が上記の前方
壁１９ａ等に対して約５゜傾斜しているが、ロッド３が
全閉状態から約５゜回動した際キー２７が前方壁１９ａ
に当接し弁体５を動かす態様であれば、本実施例に限定
されるものではない。In the hole 17 of the boss 11 through which the rod 3 passes,
A notch 19 (key groove) as a rotation delay unit is provided. The notch 19 is a recess formed by cutting out the inner surface of the hole 17 in the boss portion 11 when the valve element 5 is at the fully closed position. The shape of the notch 19 extends over a predetermined length from the uppermost portion of the inner surface of the boss portion 11 when the valve element 5 is at the fully closed position along the turning direction of the rod 3 in the valve closing direction. It is provided. More specifically, if the front part defining the notch 19 is a front wall 19a and the rear part is a rear wall 19b (see FIG. 5), the front wall 1
When the rod 3 and the key 27 rotate about 5 ° from the fully closed state to the valve opening direction, the key 27
A predetermined gap is formed such that the abutment with the annular end surface 7a of the seat ring 7. Regarding this, in this embodiment, the front wall 19a and the rear wall 19b are parallel to the annular end surface 7a of the seat ring 7, and the surface of the key 27 is inclined by about 5 ° with respect to the front wall 19a and the like. When the rod 3 rotates about 5 ° from the fully closed state, the key 27 is moved to the front wall 19a.
The present embodiment is not limited to this embodiment as long as the valve body 5 is moved while being in contact with the valve.
【００１３】また、キー２７と後方壁１９ｂとの間には
スプリング４９が配設され、このスプリング４９には、
閉弁動作の際、突起部１３が全閉ストッパ９に当接する
前には、ロッド３の回動によるキー２７の圧縮力が作用
しても殆ど圧縮されず、突起部１３が全閉ストッパ９と
当接した以後は、キー２７の同圧縮力によって圧縮可能
である、ばね定数のものが用いられる。A spring 49 is provided between the key 27 and the rear wall 19b.
During the valve closing operation, before the projection 13 comes into contact with the fully closed stopper 9, it is hardly compressed even when the compression force of the key 27 due to the rotation of the rod 3 acts, and the projection 13 is moved to the fully closed stopper 9. After abutment with the key, a spring having a spring constant that can be compressed by the same compression force of the key 27 is used.
【００１４】ロッド３は、流体通路１ａおよび弁体５の
上下方向の中心位置で弁箱１を貫通し、且つ該流体通路
１ａを直角に横切るように設けられており、その一端
は、弁箱１の外側にある軸受２３（弁箱１と一体であっ
てもよい）に軸支され、他端は、ロッド３を回動するた
めの機構（図示せず）に連結している。ロッド３と弁体
５との嵌め合いは、遊び嵌めである。前述したように、
ロッド３が通るボス部１１の穴１７には、所定の角度の
切り欠き１９が、ロッド３の軸心方向に延びて設けられ
ており、一方、図１に示されるように、ロッド３の外面
にはキー溝（回動遅延手段）２５が設けられていて、前
記切り欠き１９とキー溝２５との間には、キー（回動遅
延手段）２７が配置される。従って、ロッド３の回動
は、キー２７を介して弁体５に伝達される。The rod 3 is provided so as to penetrate the valve box 1 at a vertically central position of the fluid passage 1a and the valve body 5 and to cross the fluid passage 1a at a right angle. 1 is supported by a bearing 23 (which may be integral with the valve box 1), and the other end is connected to a mechanism (not shown) for rotating the rod 3. The fit between the rod 3 and the valve element 5 is a loose fit. As previously mentioned,
In a hole 17 of the boss portion 11 through which the rod 3 passes, a notch 19 having a predetermined angle is provided extending in the axial direction of the rod 3, while, as shown in FIG. Is provided with a key groove (rotation delaying means) 25, and a key (rotation delaying means) 27 is arranged between the notch 19 and the key groove 25. Therefore, the rotation of the rod 3 is transmitted to the valve body 5 via the key 27.
【００１５】さらに、図２および図５から分かるよう
に、ロッド３には、弁体５の両側近傍の位置にカム２
９，３１からなるカム装置（弁座解放機構）が取り付け
られている。具体的な取り付けについては、本実施例の
カム２９，３１は、キー３３，３５を介してロッド３に
締り嵌めされており、ロッド３の回動はすぐにカム２
９，３１に伝達される。カム２９，３１は、回動中心か
ら外周までの距離が一定ではない、即ち、外周に円周曲
面部３７と平面部３９とを有している板カムである。ロ
ッド３の回動に対するカム２９，３１と弁体５との動作
の関係は、後程、本実施例の動作についての説明の際に
詳しく記載するが、カム２９，３１は、開弁時には、弁
体５が開弁動作を開始する前に、円周曲面部３７がシー
トリング７の環状端面７ａに当接し始め、シートリング
７を動かし、閉弁時には、弁体５が全閉位置にきた後、
平面部３９が環状端面７ａに当接する角度で、ロッド３
に取り付けられている。Further, as can be seen from FIGS. 2 and 5, the rod 3 is provided with cams 2 at positions near both sides of the valve body 5.
A cam device (valve seat release mechanism) including 9, 31 is attached. As for specific mounting, the cams 29 and 31 of this embodiment are tightly fitted to the rod 3 via the keys 33 and 35, and the rotation of the rod 3 immediately
9, 31. The cams 29 and 31 are plate cams in which the distance from the center of rotation to the outer periphery is not constant, that is, the cams 29 and 31 have a circumferential curved surface portion 37 and a flat surface portion 39 on the outer periphery. The relationship between the operations of the cams 29 and 31 and the valve body 5 with respect to the rotation of the rod 3 will be described later in detail in the description of the operation of the present embodiment. Before the body 5 starts the valve opening operation, the circumferential curved surface portion 37 starts to abut on the annular end surface 7a of the seat ring 7, moves the seat ring 7, and when the valve is closed, the valve body 5 comes to the fully closed position. ,
At an angle at which the flat portion 39 contacts the annular end surface 7a, the rod 3
Attached to.
【００１６】弁体５の前方であって、弁体５の弁座面２
１と対向する位置に配設されたシートリング７は、弁体
５と係合する部分に、弁座面２１と適合する形状の弁座
面４１を有している。また、シートリング７自体は、弁
箱１内で流体通路に沿って軸心方向に摺動可能となって
いる。弁体５とシートリング７との当接面、即ち弁座面
２１，弁座面４１は、切頭円錐体の勾配面に相当し、図
６には、弁座面の周辺部分の、キー２７および切り欠き
１９等を省略した部分拡大断面図が示されている。弁座
面２１と弁座面４１とは、ほぼ同一の勾配を有するた
め、代表して弁座面２１について説明を行う。弁座面２
１は、円形の前縁ａ、円形の後縁ｂ、および該前縁ａと
後縁ｂとの前後方向の中心である円形の中心線ｃを有し
ていて、図６に示す断面において、この中心線ｃとロッ
ド３の軸心Ｏとを接続する線分と、前縁ａと後縁ｂとを
接続する線分とが、中心線ｃにおいて直交する態様、即
ち、中心線ｃ上の点とロッド３の軸心Ｏの間の距離を半
径ｒとする円を描いたときに、上記点における接線が切
頭円錐体の勾配面を形成する母線となっている。In front of the valve body 5, the valve seat surface 2 of the valve body 5
The seat ring 7 disposed at a position facing the valve seat 1 has a valve seat surface 41 having a shape conforming to the valve seat surface 21 at a portion engaged with the valve body 5. Further, the seat ring 7 itself is slidable in the axial direction along the fluid passage in the valve box 1. The contact surfaces between the valve body 5 and the seat ring 7, that is, the valve seat surface 21 and the valve seat surface 41, correspond to the slopes of the frustoconical body. 27 is a partially enlarged sectional view in which the notch 27 and the notch 19 are omitted. Since the valve seat surface 21 and the valve seat surface 41 have substantially the same gradient, the valve seat surface 21 will be described as a representative. Valve seat surface 2
1 has a circular leading edge a, a circular trailing edge b, and a circular center line c that is the center in the front-rear direction between the leading edge a and the trailing edge b. A line connecting the center line c and the axis O of the rod 3 and a line connecting the front edge a and the rear edge b are orthogonal to each other at the center line c, that is, on the center line c. When a circle having the radius r as the distance between the point and the axis O of the rod 3 is drawn, the tangent at the point is a generating line forming the slope of the truncated cone.
【００１７】シートリング７の前方、即ち、カム２９，
３１（弁座解放機構）の反対側には、弾性リング４３が
配設されている。さらに弾性リング４３の前方には、押
さえ部材４５がボルト４７等の適宜な結合手段によっ
て、パッキン４６を介して弁箱１に結合されている。図
４は、弾性リング４３の断面形状が分かり易いように、
図２における円IVの部分を拡大して示す図である。弾性
リング４３は、その半径方向断面で見て、外側に突出す
る２つの突起部４３ａと，それから延びる対の直線部４
３ｂと，該直線部を接続する屈曲部４３ｃとからなるほ
ぼＵ字形断面の環状部材であり、Ｕ字の開口部は流体通
路に臨んでいる。弁箱１内の流体通路に流体が導入され
ると、Ｕ字の内側部分に、図４において符号Ｘで矢視さ
れる流体圧力がかかり、弾性リング４３は後方のシート
リング７および前方の押さえ部材４５に押し付けられ
る。これにより、弾性リング４３の２つの山形状の突起
部４３ａの作用によって、弁箱１内の流体が、弾性リン
グ４３と、シートリング７および押さえ部材４５の各々
との間から漏れ、他の部分（例えば、弁箱１と押さえ部
材４５との間等）に侵入することが防止される。また、
図１に示される弁体５の全閉状態における、押さえ部材
４５とシートリング７との間の距離は、弾性リング４３
自体の自然の厚さ（流体圧力等、何も作用していない時
の弾性リング４３の厚さ）よりも小さくなるように設計
されている。従って、全閉時のシートリング７には、弁
体５の方向に向かって、弾性リング４３の弾性力が常に
作用している。The front of the seat ring 7, that is, the cam 29,
An elastic ring 43 is provided on the opposite side of the valve 31 (valve seat release mechanism).
It has been arranged. Further, in front of the elastic ring 43, a pressing member 45 is connected to the valve box 1 via a packing 46 by an appropriate connecting means such as a bolt 47. FIG. 4 shows the elastic ring 43 so that the sectional shape thereof is easy to understand.
FIG. 4 is an enlarged view of a circle IV in FIG. 2. The elastic ring 43 has two projections 43a projecting outward and a pair of straight portions 4 extending therefrom when viewed in a radial cross section.
3b and an annular member having a substantially U-shaped cross section composed of a bent portion 43c connecting the linear portion, and the U-shaped opening faces the fluid passage. When fluid is introduced into the fluid passage in the valve box 1, fluid pressure is applied to the inside of the U-shape as indicated by the arrow X in FIG. 4, and the elastic ring 43 is attached to the rear seat ring 7 and the front retainer. It is pressed against the member 45. Accordingly, the fluid in the valve box 1 leaks from between the elastic ring 43 and each of the seat ring 7 and the holding member 45 due to the action of the two mountain-shaped projections 43a of the elastic ring 43, and the other parts are removed. (For example, between the valve box 1 and the pressing member 45). Also,
The distance between the holding member 45 and the seat ring 7 in the fully closed state of the valve body 5 shown in FIG.
It is designed to be smaller than its own natural thickness (the thickness of the elastic ring 43 when nothing is acting, such as fluid pressure). Therefore, the elastic force of the elastic ring 43 always acts on the seat ring 7 when fully closed in the direction of the valve element 5.
【００１８】山形状の各突起部４３ａは、その頂部がシ
ートリング７および弾性リング４３の端部にシール溶接
されていてもよい。また、実施例では、図４に示すよう
に、直線部４３ｂの肉厚ｔ１の方が屈曲部４３ｃの肉厚
ｔ２よりも小さいため、前述したように圧力Ｘが弾性リ
ング４３に作用する負荷時に、弾性リング４３の各部に
ほぼ均等に応力が作用し、強度上非常に好ましい。Each of the mountain-shaped projections 43a may be seal-welded at its top to the ends of the seat ring 7 and the elastic ring 43. In the embodiment, as shown in FIG. 4, for better wall thickness t 1 of the straight portion 43b is smaller than the thickness t 2 of the bent portion 43c, the pressure X as described above to act on the elastic ring 43 When a load is applied, stress acts almost uniformly on each part of the elastic ring 43, which is very preferable in terms of strength.
【００１９】次に、本実施例に係るバタフライ弁の動作
について説明する。図５の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）は、図１と同じ方向から見て、シートリング
７、カム２９（またはカム３１）、弁体５のボス部１１
の要部およびキー２７を特に注目して示す説明図であ
る。そして、特に、図５の（ａ）は、図１に示されるバ
タフライ弁の全閉状態に相当する状態の図であり、図５
の（ｂ）は、弁体５が全閉位置で、シートリング７が弁
体５と離間している状態であり、図５の（ｃ）は、図３
に示されるバタフライ弁の全開状態に相当する状態の図
である。Next, the operation of the butterfly valve according to this embodiment will be described. 5 (a), (b), (c) and (d) show the seat ring 7, the cam 29 (or cam 31), and the boss 11 of the valve body 5 when viewed from the same direction as FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a key portion of FIG. FIG. 5A is a view showing a state corresponding to the fully closed state of the butterfly valve shown in FIG.
5B shows a state in which the valve body 5 is in the fully closed position and the seat ring 7 is separated from the valve body 5. FIG.
FIG. 5 is a view of a state corresponding to a fully opened state of the butterfly valve shown in FIG.
【００２０】まず、本実施例の開弁動作について説明す
ると、図１および図５の（ａ）に示される全閉状態で
は、弁体５のボス部１１に設けられた突起部１３は、全
閉ストッパ９と当接し、弁体５はシートリング７と係合
している。シートリング７とカム２９，３１との位置関
係は、カム２９，３１の平面部３９とシートリング７の
環状端面７ａとが当接している。また、弁体５に設けら
れた切り欠き１９の前方壁１９ａとキー２７との間に
は、所定の大きさの隙間があり、キー２７は、前方壁１
９ａに対して約５゜傾斜している［図５の（ａ）］。こ
の状態から、ロッド３が図１（図５でも同方向）におい
て見て反時計方向（開弁方向）に回動すると、ロッド３
に取り付けられたカム２９，３１と、ロッド３に設けら
れたキー溝２５に嵌合しているキー２７とは、ロッド３
と一体となって回動する。しかし、ロッド３と弁体５と
は遊嵌しているため、キー２７が前方壁１９ａに当接す
るまで、弁体５は静止している。ロッド３の回動によ
り、それまで環状端面７ａと平行に当接していた平面部
３９の下方部は、環状端面７ａと離間し、その上方部が
シートリング７を弁体５と離間する方向に押し始める。
それにより、シートリング７の弁座面４１と、弁体５の
弁座面２１とは離間する。また、突起部１３も全閉スト
ッパ９から離間する。First, the valve opening operation of the present embodiment will be described. In the fully closed state shown in FIGS. 1 and 5A, the projection 13 provided on the boss 11 of the valve body 5 is completely closed. The valve body 5 is in contact with the closing stopper 9 and is engaged with the seat ring 7. Regarding the positional relationship between the seat ring 7 and the cams 29 and 31, the flat portion 39 of the cams 29 and 31 and the annular end surface 7a of the seat ring 7 are in contact with each other. There is a gap of a predetermined size between the front wall 19a of the notch 19 provided in the valve element 5 and the key 27, and the key 27 is
It is inclined by about 5 ° with respect to 9a [(a) of FIG. 5]. From this state, when the rod 3 rotates counterclockwise (valve opening direction) as viewed in FIG. 1 (the same direction in FIG. 5), the rod 3
The cams 29 and 31 attached to the rod 3 and the key 27 fitted in the key groove 25 provided in the rod 3
And rotate together. However, since the rod 3 and the valve element 5 are loosely fitted, the valve element 5 is at rest until the key 27 contacts the front wall 19a. By the rotation of the rod 3, the lower portion of the flat portion 39 which has been in contact with the annular end surface 7a up to that point is separated from the annular end surface 7a, and the upper portion thereof is in the direction in which the seat ring 7 is separated from the valve body 5. Start pushing.
Thereby, the valve seat surface 41 of the seat ring 7 and the valve seat surface 21 of the valve body 5 are separated. Also, the protrusion 13 is separated from the fully closed stopper 9.
【００２１】図５の（ｂ）は、図５の（ａ）の状態から
ロッド３が約５゜開弁方向に回動し、キー２７が前方壁
１９ａに当接し、弁座面４１と弁座面２１とが離間した
状態である。図５の（ａ）の全閉状態における環状端面
７ａとロッド３の回動軸中心との水平距離をＭとする
と、図５の（ｂ）の同距離は、ロッド３の前記の約５゜
の回動に相当するｍだけ増加し、Ｍ＋ｍとなっている。
この状態からさらにロッド３が開弁方向に回動すると、
カム２９，３１および弁体５もロッド３と一体に回動
し、弁体５がほぼ９０゜回動すると、突起部１３が全開
ストッパ１５に当接し、図３および図５の（ｃ）に示さ
れる全開状態になる。全開状態における環状端面７ａと
ロッド３の回動中心軸との水平距離は、バタフライ弁の
全開閉動作を通して最大であるＭ＋ｍ'となる。FIG. 5B shows a state in which the rod 3 rotates about 5 ° in the valve opening direction from the state shown in FIG. 5A, the key 27 abuts on the front wall 19a, and the valve seat surface 41 This is a state in which the seat surface 21 is separated. Assuming that the horizontal distance between the annular end face 7a in the fully closed state of FIG. 5A and the center of the rotation axis of the rod 3 is M, the same distance in FIG. , And increases by m corresponding to the rotation of M, and becomes M + m.
When the rod 3 further rotates in the valve opening direction from this state,
The cams 29 and 31 and the valve body 5 also rotate integrally with the rod 3, and when the valve body 5 rotates substantially 90 °, the projection 13 comes into contact with the full-open stopper 15, and as shown in FIG. 3 and FIG. It will be in the fully open state shown. The horizontal distance between the annular end face 7a and the rotation center axis of the rod 3 in the fully opened state becomes M + m 'which is the maximum through the full opening and closing operation of the butterfly valve.
【００２２】この開弁動作の間、弁体５はシートリング
７から離間しているため、弁体５の弁座面２１とシート
リング７の弁座面４１との間で摩擦を生じることはな
く、弁体５の開トルクは従来に比べて軽減されている。
また、場合によっては、全開状態になっても、さらにロ
ッド３に開弁方向の微小トルクを負荷し、弁体５の突起
部１３を全開ストッパ１５に押し付け続けて、流体が弁
体５を通過することによる弁体５のふらつき、振動を防
止してもよく、このことは、全閉状態に弁体５の突起部
１３を全閉ストッパ９に押し付けた際にも同様である。During the valve opening operation, since the valve body 5 is separated from the seat ring 7, friction between the valve seat surface 21 of the valve body 5 and the valve seat surface 41 of the seat ring 7 is not generated. Instead, the opening torque of the valve element 5 is reduced as compared with the conventional case.
In some cases, even in the fully opened state, a small torque in the valve opening direction is further applied to the rod 3 to keep the projection 13 of the valve body 5 pressed against the fully open stopper 15 so that the fluid passes through the valve body 5. This may prevent the valve body 5 from wobbling and vibrating. This is the same as when the projection 13 of the valve body 5 is pressed against the fully closed stopper 9 in the fully closed state.
【００２３】次に、閉弁動作について説明すると、図３
の全開状態から、ロッド３が時計方向（閉弁方向）に回
動すると、キー２７とカム２９，３１とがロッド３と一
体になって回動する。弁体５については、キー２７と切
り欠き１９の後方壁１９ｂとの間に上述したようなスプ
リング４９が配設されているため、ロッド３の回動トル
クがキー２７および殆ど圧縮しないスプリング４９を介
して弁体５にも伝達され、ロッド３とほぼ一体に回動を
開始する。そして、図３および図５の（ｃ）の全開状態
からほぼ９０゜、弁体５が回動すると、弁体５の突起部
１３が全閉ストッパ９に当接し、弁体５は全閉位置にな
る［図５の（ｂ）］。このとき、ロッド３と一体に回動
していたカム２９，３１の環状端面７ａとの当接面は、
円周曲面部３７から平面部３９に移行し、それに伴っ
て、シートリング７を挟んで弁体５と逆側に配設されて
いる弾性リング４３の押圧力によって、シートリング７
の環状端面７ａが弁体５に徐々に近付いてくる。具体的
には、ロッド３の回動軸中心との距離がＭ＋ｍとなる位
置まで近付く。尚、図５の（ｂ）の状態では、まだ、シ
ートリング７の弁座面４１と弁体５の弁座面２１とは離
間したままで、摺動することがないため、弁体５の閉弁
動作中の閉トルクが増大することはない。Next, the valve closing operation will be described.
When the rod 3 rotates clockwise (valve closing direction) from the fully open state, the key 27 and the cams 29 and 31 rotate integrally with the rod 3. As for the valve element 5, since the above-described spring 49 is disposed between the key 27 and the rear wall 19b of the notch 19, the rotation torque of the rod 3 causes the key 27 and the spring 49 that is hardly compressed to be moved. The rotation is also transmitted to the valve body 5 via the rod 3 and the rotation is started almost integrally with the rod 3. When the valve element 5 is rotated by about 90 ° from the fully open state of FIGS. 3 and 5C, the projection 13 of the valve element 5 comes into contact with the fully closed stopper 9 and the valve element 5 is in the fully closed position. [(B) of FIG. 5]. At this time, the contact surfaces of the cams 29 and 31 that have been rotated integrally with the rod 3 and the annular end surfaces 7a are
A transition from the circumferential curved surface portion 37 to the flat surface portion 39 is performed, and the pressing force of the elastic ring 43 disposed on the opposite side of the valve body 5 with the seat ring 7 interposed therebetween causes the seat ring 7 to move.
The annular end face 7a gradually approaches the valve body 5. Specifically, the rod 3 approaches the position where the distance from the center of the rotation axis is M + m. In the state shown in FIG. 5B, the valve seat surface 41 of the seat ring 7 and the valve seat surface 21 of the valve body 5 are not separated from each other and slide. The closing torque during the valve closing operation does not increase.
【００２４】この後、ロッド３は、閉弁方向にさらに回
動するが、弁体５の突起部１３が全閉ストッパ９と当接
しているため、弁体５は動かずに、キー２７およびカム
２９，３１だけがロッド３と一体に回動する。従って、
キー２７は、約５゜閉弁方向に回動し続けスプリング４
９をさらに閉弁方向に圧縮する。同時に、シートリング
７の環状端面７ａが、カム２９，３１の平面部３９と平
行に当接し、シートリング７の弁座面４１と弁体５の弁
座面２１とが互いに当接する。尚、図５の（ａ）の状態
から図５の（ｃ）の状態まで移行する間、弁体５が流体
通路１ａを流れる流体からの力を受けて、弁体５の前方
壁１９ａがキー２７を閉弁方向に押す作用があるので、
キー２７が前方壁１９ａと離間すると共にスプリング４
９を圧縮して、カム２９，３１の方が弁体５よりも先に
進んで回動し、全閉状態になる前にシートリング７の弁
座面４１が弁体５の弁座面２１に接触しないようになっ
ている。Thereafter, the rod 3 further rotates in the valve closing direction, but since the projection 13 of the valve body 5 is in contact with the fully closed stopper 9, the valve body 5 does not move, and the key 27 and Only the cams 29 and 31 rotate integrally with the rod 3. Therefore,
The key 27 continues to rotate in the valve closing direction by about 5 ° and the spring 4
9 is further compressed in the valve closing direction. At the same time, the annular end surface 7a of the seat ring 7 abuts in parallel with the flat portion 39 of the cams 29, 31, and the valve seat surface 41 of the seat ring 7 and the valve seat surface 21 of the valve body 5 abut each other. During the transition from the state shown in FIG. 5A to the state shown in FIG. 5C, the valve body 5 receives the force from the fluid flowing through the fluid passage 1a, and the front wall 19a of the valve body 5 27 has the effect of pushing in the valve closing direction,
When the key 27 is separated from the front wall 19a and the spring 4
9, the cams 29 and 31 advance and rotate ahead of the valve body 5, and the valve seat surface 41 of the seat ring 7 is brought into contact with the valve seat surface 21 of the valve body 5 before being fully closed. To avoid contact with
【００２５】以上に示した構成は、本発明の一実施例に
過ぎず、他にも異なった構成を有するものが考えられ
る。例えば、上述したキー溝，キー等は、ロッドと弁体
との間に設けられていたが、カムの内側端からキーに相
当する突起を延出し、該突起を弁体の端面に形成した円
弧状の溝に遊嵌して回動遅延手段としてもよい。この場
合も、カムはロッドと一体回動するので、回動遅延手段
は弁体とロッドとの間に配設されていると考えることが
できる。The configuration described above is merely an embodiment of the present invention, and other configurations having different configurations can be considered. For example, the above-described key groove, key, and the like are provided between the rod and the valve body. However, a protrusion corresponding to the key extends from the inner end of the cam, and the protrusion is formed on an end surface of the valve body. The rotation delay means may be loosely fitted in the arc-shaped groove. Also in this case, since the cam rotates integrally with the rod, it can be considered that the rotation delay means is disposed between the valve body and the rod.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の本発明
によれば、弁装置（バタフライ弁）は、流体通路の開放
位置への弁体自体の移動開始に先立ち、弾性リングによ
る弁座の付勢に抗して、弁座自体を弁体から離間する方
向に付勢する弁座解放機構を備えているため、弁体の回
動軸が閉止位置にある弁体を開弁する方向に回動する
と、先ず弁座が弁体から離間する方向に移動し、その
後、回動軸の回動開始から遅延して、弁体が弁座に接触
することなく開放位置へ移動するので、長期に亙る使用
にも拘わらず、優れたシール耐久性を維持することがで
き、また、弁体の開閉に必要なトルクが少なくて済むた
め開閉操作も容易である。As is evident from the foregoing description, according to the present invention described in claim 1, the valve device (butterfly valve), the Chi Sakiritsu the start of movement of the valve element itself to the open position of the fluid passage, the elastic ring against the bias of the valve seat by, due to the provision of a valve seat release mechanism for urging in a direction to separate the valve seat itself from the valve body, the valve body times
When the driving shaft rotates in the direction to open the valve body in the closed position, the valve seat first moves in a direction away from the valve body, and then the valve body is delayed from the start of rotation of the rotation shaft, and the valve body is rotated. Since it moves to the open position without contacting the valve seat, excellent sealing durability can be maintained despite long-term use, and less torque is required for opening and closing the valve body. Opening and closing operations are also easy.
【００２７】また、上記のような弁座の移動と弁体の遅
延動作とを、回動軸及び弾性リングの間や弁体及び回動
軸の間に設けられた機械的構造部材により行うことがで
きるため、特別な電気的制御装置を用いる必要がなく、
作動の信頼性が高いだけでなく、構造も簡単である。請
求項２に記載の発明によれば、回動遅延手段を、キー
溝、キーおよび弾性部材から構成したため、開弁動作で
は、弁体よりも先にカム装置を動かし、閉弁動作では、
弁体とカム装置とを一体に動かすことができるので、請
求項１の発明による上述の効果を更に確実に奏すること
ができる。更に、請求項３に記載の本発明によれば、弾
性リングが流体のシール機能を確実に有するため、流体
が外部に漏出する事故を未然に防ぐことができる。ま
た、請求項４に記載の本発明によれば、弁体及び弁座の
弁座面は、直線を母線とする切頭円錐体から形成されて
いるため、球面形状の場合と比較して、加工が格段と容
易であり、しかも、バタフライ弁の保守時に弁座面の摺
り合わせを容易に行うことができる。Further, the movement of the valve seat and the delay operation of the valve element as described above are performed by a mechanical structural member provided between the rotation axis and the elastic ring or between the valve element and the rotation axis. Eliminates the need for special electrical controls,
Not only is the operation reliable, but the structure is simple. Contract
According to the invention as set forth in claim 2 , since the rotation delay means is constituted by the key groove, the key and the elastic member, in the valve opening operation, the cam device is moved before the valve body, and in the valve closing operation,
Since the valve body and the cam device can be moved integrally, the above-described effect according to the first aspect of the present invention can be more reliably achieved. Furthermore, according to the third aspect of the present invention, since the elastic ring surely has a fluid sealing function, it is possible to prevent an accident in which the fluid leaks out. Further, according to the present invention as set forth in claim 4 , the valve body and the valve seat surface of the valve seat are formed from a truncated cone having a straight line as a generating line. Processing is extremely easy, and the valve seat surface can be easily rubbed during maintenance of the butterfly valve.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】 本発明の実施例に係るバタフライ弁の全閉状
態における縦断面である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a butterfly valve according to an embodiment of the present invention in a fully closed state.
【図２】 図１のII−II線に沿って切断した断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】 図１の弁の全開状態における縦断面である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the valve of FIG. 1 in a fully opened state.
【図４】 本発明の実施例に設けられた弾性リングの断
面を示す図２のIV部分の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion IV of FIG. 2 showing a cross section of an elastic ring provided in the embodiment of the present invention.
【図５】 （ａ），（ｂ）および（ｃ）は、ロッド、弁
体およびカムの相互の動作の関係を説明するための概要
図である。FIGS. 5 (a), (b) and (c) are schematic diagrams for explaining the relationship between the rod, the valve element and the cam.
【図６】 キーやキー溝等が省略された、弁座面および
ロッドの周辺の部分拡大断面図である。FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the vicinity of a valve seat surface and a rod, in which a key, a keyway, and the like are omitted.
１…弁箱、１ａ…流体通路、３…ロッド（回動軸）、５
…弁体、７…シートリング（弁座）、７ａ…環状端面、
１９…切り欠き（キー溝，回動遅延手段）、２１，４１
…弁座面（当接面）、２７…キー（回動遅延手段）、２
９，３１…カム（弁座解放機構，カム装置，板カム）、
４３…弾性リング、４３ａ…突起部、４５…押さえ部
材、４９…スプリング（弾性部材）。1 ... valve casing, 1a ... fluid passage, 3 ... rod (rotation axis), 5
... valve body, 7 ... seat ring (valve seat), 7a ... annular end face,
19: Notch (keyway, rotation delay means), 21, 41
... valve seat surface (contact surface), 27 ... key (rotation delay means), 2
9, 31 ... cam (valve seat release mechanism, cam device, plate cam),
43 ... elastic-rings, 43 a ... protrusion, 45 ... presser member, 49 ... spring (elastic member).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−143445（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭51−32848（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 1/226 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References Japanese Utility Model Showa 57-143445 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 51-32848 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F16K 1/226
Claims (4)
流体通路内の流体の通流方向に沿って可動に同流体通路
内に配設された弁座と、該弁座に当接して前記流体通路
を遮断する閉止位置及び該弁座から離間して前記流体通
路を開放する開放位置に選択的に回動可能な弁体と、該
弁体を回動させるため前記弁体に結合された回動軸と、
前記可動の弁座を挟んで前記弁体の反対側に配設され前
記弁座を前記弁体に向けて弾性的に付勢する弾性リング
と、前記開放位置への前記弁体自体の回動開始に先立
ち、前記弁座自体を前記弾性リングの弾性力に抗して前
記弁体から離間する方向に付勢する弁座解放機構とを備
え、該弁座解放機構は、前記回動軸及び前記弾性リング
の間に配設されて前記回動軸の回動に伴い前記弁座を前
記閉止位置にある前記弁体から離間させるカム装置と、
前記弁体及び前記回動軸の間に配設されて、前記弁体か
ら前記弁座が離間した後、前記弁体を前記開放位置に回
動させる回動遅延手段とから構成されているバタフライ
弁。A valve housing defining a fluid passage therein; a valve seat movably disposed in the fluid passage along a flow direction of the fluid in the fluid passage; and selectively rotatable valve member to an open position to open said fluid passage spaced from the closed position and the valve seat to shut off the fluid passage in contact, the valve body to the valve body for rotating A combined pivot axis,
An elastic ring disposed on the opposite side of the valve body with the movable valve seat interposed therebetween and elastically biasing the valve seat toward the valve body; and rotating the valve body itself to the open position. Prior to the start, a valve seat release mechanism that urges the valve seat itself in a direction away from the valve body against the elastic force of the elastic ring, the valve seat release mechanism includes the rotating shaft and A cam device that is disposed between the elastic rings and separates the valve seat from the valve body at the closed position with rotation of the rotation shaft;
A rotation delay means disposed between the valve body and the rotation shaft, the rotation delay means configured to rotate the valve body to the open position after the valve seat is separated from the valve body. valve.
係合する板カムからなり、前記回動遅延手段は、前記弁
体及び前記回動軸のどちらか一方に設けられた、前記回
動軸の回動方向に所定の長さを有するキー溝と、前記弁
体及び前記回動軸の他方に設けられ、前記閉止位置にお
いて前記回動軸が前記弁体を開弁方向に移動させる際
に、該回動軸が所定の角度の回動をした後該弁体が移動
開始するよう、所定の隙間を有して前記キー溝に遊嵌す
るキーと、前記開放位置において前記回動軸が前記弁体
を閉弁方向に移動させる際に、前記回動軸の回動開始と
ほぼ同時に前記弁体を移動させるよう、前記キーと前記
キー溝との間に設けられた弾性部材とからなる、請求項
１に記載のバタフライ弁。2. The apparatus according to claim 1, wherein the cam device comprises a plate cam engaged with an annular end surface of the valve seat, and the rotation delay means is provided on one of the valve body and the rotation shaft. A key groove having a predetermined length in the rotation direction of the rotation shaft; and a key groove provided on the other of the valve body and the rotation shaft, wherein the rotation shaft moves the valve body in the valve opening direction in the closed position. A key that loosely fits into the key groove with a predetermined gap so that the valve body starts moving after the rotation shaft rotates by a predetermined angle, and the rotation in the open position. An elastic member provided between the key and the key groove so that when the moving shaft moves the valve body in the valve closing direction, the valve body is moved almost simultaneously with the start of rotation of the rotation shaft. Claims consisting of
2. The butterfly valve according to 1 .
側に配設されて、前記弁箱に取着された環状の押さえ部
材を更に備え、前記弾性リングは、前記流体通路の中心
軸線に向かって開口したほぼＵ字形の半径方向断面を有
し、該Ｕ字形の両端部には、前記弾性リングと前記押さ
え部材とにそれぞれ当接する突起部が形成されている、
請求項１又は２に記載のバタフライ弁。3. An annular pressing member disposed on the opposite side of the valve seat across the elastic ring and attached to the valve box, wherein the elastic ring has a central axis of the fluid passage. Has a substantially U-shaped radial cross-section that opens toward the front, and at both ends of the U-shape are formed projections that respectively contact the elastic ring and the pressing member.
The butterfly valve according to claim 1 .
頭円錐面である請求項１乃至３の何れか１項に記載のバ
タフライ弁。4. The butterfly valve according to claim 1 , wherein each of the contact surfaces of the valve body and the valve seat is a frustoconical surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7093835A JP3020830B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Valve device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7093835A JP3020830B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Valve device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285095A JPH08285095A (en) | 1996-11-01 |
| JP3020830B2 true JP3020830B2 (en) | 2000-03-15 |
Family
ID=14093456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7093835A Expired - Lifetime JP3020830B2 (en) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Valve device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020830B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-04-19 JP JP7093835A patent/JP3020830B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08285095A (en) | 1996-11-01 |
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