JP3018882U - Floating bag inflator - Google Patents

Floating bag inflator

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JP3018882U
JP3018882U JP1995005295U JP529595U JP3018882U JP 3018882 U JP3018882 U JP 3018882U JP 1995005295 U JP1995005295 U JP 1995005295U JP 529595 U JP529595 U JP 529595U JP 3018882 U JP3018882 U JP 3018882U
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air
pressurized air
supply source
header portion
air supply
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JP1995005295U
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Japanese (ja)
Inventor
清 増井
宏 鳴海
Original Assignee
久保田化工機株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 破裂や穴が開く等の破損を防止するととも
に、同時に複数の浮袋に連続して空気を注入することが
できる浮袋空気注入機を提供することを目的とする。 【構成】 密封袋状に形成された浮袋の内部に空気を注
入する浮袋空気注入機であって、加圧空気を供給する加
圧空気供給源と、該加圧空気供給源に接続されかつ架台
に支持され供給される加圧空気を複数の排出口から分配
して排出するヘッダ部と、該ヘッダ部の各排出口に基端
部が接続され浮袋に接続する注入用ノズルが先端部に接
続された複数の加圧空気送出管と、加圧空気供給源に接
続されかつヘッダ部の内部の空気圧を検知し該空気圧に
基づいて加圧空気供給源を制御してヘッダ部の内部の空
気圧を0.05〜0.3kg/cm2の範囲に設定する
圧力制御手段とを備える。
(57) [Summary] [Purpose] An object of the present invention is to provide a floating bag air injecting machine capable of preventing damage such as rupture and opening holes and simultaneously injecting air into a plurality of floating bags at the same time. A floating bag air injector for injecting air into a sealed bag-shaped floating bag, comprising a pressurized air supply source for supplying pressurized air, and a pedestal connected to the pressurized air supply source. A header part for distributing and discharging pressurized air supported and supplied from a plurality of outlets, and an injection nozzle connected to a floating bag with a base end connected to each outlet of the header part connected to a tip end Connected to the pressurized air supply pipe and the pressurized air supply source, and detects the air pressure inside the header section, and controls the pressurized air supply source based on the air pressure to control the air pressure inside the header section. Pressure control means for setting the pressure in the range of 0.05 to 0.3 kg / cm 2 .

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、浮輪やゴムボート等の浮袋の内部に空気を注入する浮袋空気注入機 に関する。 The present invention relates to a floating bag air injecting machine for injecting air into a floating bag such as a floating wheel or a rubber boat.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来、プールおよび海水浴場等において、多数の利用者のために浮輪やゴムボ ート等の密封袋状の浮袋に空気を供給して膨らます装置として、いわゆるベビー コンプレッサーが使われている。このベビーコンプレッサーは、空気を加圧する コンプレッサーと、該コンプレッサーに接続され供給される加圧空気を高圧状態 で圧縮して貯留するエアレシーバーとを備えたものである。例えば、空気圧が7 kg/cm2で15〜30リットル程度の容量を貯留するものが使用され、貯留 された加圧空気をエアレシーバーから浮袋に注入して該浮袋を膨らましている。Conventionally, in pools and beaches, so-called baby compressors have been used as a device for inflating air by supplying air to sealed bags such as floats and rubber boats for many users. This baby compressor includes a compressor that pressurizes air and an air receiver that is connected to the compressor and that compresses and stores pressurized air supplied under high pressure. For example, one having a capacity of about 15 to 30 liters at an air pressure of 7 kg / cm 2 is used, and the stored pressurized air is injected into the floating bag from the air receiver to inflate the floating bag.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、浮輪やゴムボート等の浮袋は内部の空気圧が、通常、0.05 〜0.1kg/cm2程度の比較的低圧力であり、上記ベビーコンプレッサーに よって空気注入する際、注入する空気の圧力が高すぎて加圧空気を入れすぎてし まう場合があり、このとき浮袋の破裂や穴があいてしまう等の破損を生じること があった。この対策として、ベビーコンプレッサーにおけるエアレシーバーの圧 力を低く設定すれば、このような破損は防止できるが、エアレシーバー内部の空 気の圧縮率が低下するため容量および空気吐出量が低下し、連続して注入できる 浮袋の数が大幅に減ってしまう問題が生じる。このため、シーズン最盛期には多 数の利用者の需要を賄いきれずに順番待ちの長蛇を形成してしまうという問題が あった。However, the air pressure inside a floating bag or inflatable bag such as an inflatable boat is usually a relatively low pressure of about 0.05 to 0.1 kg / cm 2 , and when the air is injected by the baby compressor, the pressure of the injected air is increased. There is a case where the air bag is too high and pressurized air is introduced too much, and at this time, the floating bag may be broken or damaged such as having holes. As a countermeasure, if the pressure of the air receiver in the baby compressor is set low, such damage can be prevented, but since the compression rate of the air inside the air receiver decreases, the capacity and air discharge amount decrease, and There is a problem that the number of floating bags that can be injected is greatly reduced. Therefore, at the peak of the season, there was a problem that it could not meet the demand of many users and formed a long waiting line.

【0004】 本考案は、前述の課題に鑑みてなされたもので、破裂や穴があく等の破損を生 じることなく、多数の浮袋に連続して空気を注入することができる浮袋空気注入 機を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to continuously inject air into a large number of floating bags without causing damage such as rupture or perforation. The purpose is to provide a machine.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案は、前記課題を解決するため、以下の構成を採用した。すなわち、請求 項1記載の浮袋空気注入機では、密封袋状に形成された浮袋の内部に空気を注入 する浮袋空気注入機であって、加圧空気を供給する加圧空気供給源と、該加圧空 気供給源に接続されかつ架台に支持され供給される加圧空気を複数の排出口から 分配して排出するヘッダ部と、該ヘッダ部の各排出口に基端部が接続され浮袋に 接続する注入用ノズルが先端部に接続された複数の加圧空気送出管と、加圧空気 供給源に接続されかつヘッダ部の内部の空気圧を検知し該空気圧に基づいて加圧 空気供給源を制御してヘッダ部の内部の空気圧を浮袋圧を0.05〜0.1kg /cm2に効率よく注入するのに必要な0.05〜0.3kg/cm2の範囲に設 定する圧力制御手段とを備えることを特徴とするものである。 請求項2記載の浮袋空気注入機では、請求項1記載の浮袋空気注入機において 、架台は、その下部にキャスターを備えることを特徴とするものである。 請求項3記載の浮袋空気注入機では、請求項1または2記載の浮袋空気注入機 において、ヘッダ部は、水平方向に延在し両端が閉塞状態とされた筒状に形成さ れ、各排出口がヘッダ部の延在方向に間隔を空けて配されているとともに注入用 ノズルを収納する複数のノズル収納部がヘッダ部の延在方向に間隔を空けて取り 付けられていることを特徴とするものである。 請求項4記載の浮袋空気注入機では、請求項3記載の浮袋空気注入機において 、ヘッダ部は、その両端部に取手を備えることを特徴とするものである。 請求項5記載の浮袋空気注入機では、請求項1または2記載の記載の浮袋空気 注入機において、ヘッダ部は、上下方向に軸線を有し上下端が閉塞状態とされた 円筒状または円錐状に形成され、各排出口がヘッダ部の外周面または外周面近傍 に間隔を空けて配されているとともに注入用ノズルを収納する複数のノズル収納 部がヘッダ部の外周面に間隔を空けて取り付けられていることを特徴とするもの である。 請求項6記載の浮袋空気注入機では、請求項3から5のいずれかに記載の浮袋 空気注入機において、ノズル収納部は、上下方向に延在し上方に開口した筒状に 形成されることを特徴とするものである。 請求項7記載の浮袋空気注入機では、請求項1から6のいずれかに記載の浮袋 空気注入機において、加圧空気供給源は、該加圧空気供給源を覆って太陽光を遮 断するカバーを備え、該カバーは、内外部を貫通する多数の孔が形成された多孔 板で形成されることを特徴とするものである。 請求項8記載の浮袋空気注入機では、請求項1から7のいずれかに記載の浮袋 空気注入機において、架台は、ヘッダ部を上部で支持する少なくとも2つの脚部 を備え、これら脚部の間に架設された台板上にかつヘッダ部の下方に加圧空気供 給源が配されることを特徴とするものである。The present invention adopts the following configuration in order to solve the above problems. That is, the floating bag air injecting device according to claim 1, which is a floating bag air injecting device for injecting air into a floating bag formed in a sealed bag shape, and a pressurized air supply source for supplying pressurized air, A header part that is connected to a pressurized air supply source, is supported by a gantry, and distributes and discharges pressurized air supplied from a plurality of outlets, and a base end is connected to each outlet of the header part to form a floating bag. The injection nozzle to be connected is connected to a plurality of pressurized air delivery pipes connected to the tip and a pressurized air supply source, and the air pressure inside the header is detected, and the pressurized air supply source is controlled based on the detected air pressure. Pressure control to control and set the air pressure inside the header to the range of 0.05 to 0.3 kg / cm 2 required to efficiently inject the bladder pressure to 0.05 to 0.1 kg / cm 2. And means. The floating bag inflator according to claim 2 is characterized in that, in the floating bag inflator according to claim 1, the mount is provided with a caster at a lower portion thereof. The air bag inflator according to claim 3 is the air bag inflator according to claim 1 or 2, wherein the header portion is formed in a tubular shape extending in the horizontal direction and closed at both ends. The outlets are arranged at intervals in the extension direction of the header section, and a plurality of nozzle accommodating sections for accommodating injection nozzles are mounted at intervals in the extension direction of the header section. To do. According to a fourth aspect of the present invention, in the air bag inflator according to the third aspect, the header portion is provided with handles at both ends thereof. The floating bag air injecting device according to claim 5 is the floating bag air injecting device according to claim 1 or 2, wherein the header portion has a vertical axis and a cylindrical shape or a conical shape in which upper and lower ends are closed. The discharge ports are formed on the outer peripheral surface of the header section or in the vicinity of the outer peripheral surface at intervals, and a plurality of nozzle accommodating sections for accommodating injection nozzles are attached to the outer peripheral surface of the header section at intervals. It is characterized by being. The air bag inflator according to claim 6 is the air bag inflator according to any one of claims 3 to 5, wherein the nozzle housing portion is formed in a tubular shape extending in the vertical direction and opening upward. It is characterized by. The air bag inflator according to claim 7 is the air bag inflator according to any one of claims 1 to 6, wherein the pressurized air supply source covers the pressurized air supply source to block sunlight. A cover is provided, and the cover is formed of a perforated plate having a large number of holes penetrating inside and outside. The air bag inflator according to claim 8 is the air bag inflator according to any one of claims 1 to 7, wherein the mount includes at least two legs for supporting the header portion at an upper portion thereof. It is characterized in that a pressurized air supply source is arranged on a base plate installed between and below the header portion.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

請求項1記載の浮袋空気注入機では、加圧空気供給源から加圧空気をヘッダ部 に供給するとともに、圧力制御手段でヘッダ部の内部の空気圧を検知して、制御 上限圧力値で加圧空気供給源の電源をOFFにし、下限圧力値でONにする様に 、0.05〜0.3kg/cm2の範囲に設定する。この状態で、複数の注入用 ノズルの先端部をそれぞれ浮袋に接続し、加圧空気を浮袋に注入する。このとき は、高圧力の加圧空気が過剰に、また急激に浮袋に注入されて該浮袋が破裂等し て破損する惧れがないとともに、連続して複数の浮袋へ注入を行っても加圧空気 の圧力低下や供給容量不足は生じない。さらに、ヘッダ部が架台に支持されてい るので、利用施設の各所に設置し易い。 請求項2記載の浮袋空気注入機では、架台にキャスターが備えられるので、ヘ ッダ部は、持ち上げずに床に載置した状態で移動可能となる。 請求項3記載の浮袋空気注入機では、排出口およびノズル収納部が筒状のヘッ ダ部に間隔を空けて配されるので、複数の浮袋に注入を行う際に、各加圧空気送 出管の絡まり等が抑制され、不使用時には、各注入用ノズルが整然とヘッダ部に 収納される。 請求項4記載の浮袋空気注入機では、ヘッダ部の移動の際に、該ヘッダ部の両 端部の一方もしくは両方の取手を持って行うことにより、移動時の取扱いが容易 となる。 請求項5記載の浮袋空気注入機では、円筒状または円錐状のヘッダ部の外周面 および外周面近傍に排出口およびノズル収納部がそれぞれ間隔を空けて複数配さ れるので、使用時には、各加圧空気送出管が互いに絡まり難くかつ注入用ノズル がヘッダ部の四方から取り出し易くなる。また、不使用時には、各注入用ノズル は整然とヘッダ部に収納される。 請求項6記載の浮袋空気注入機では、ノズル収納部が筒状に形成されているの で、不使用時には注入用ノズルをノズル収納部の上方から差し入れて収納する。 請求項7記載の浮袋空気注入機では、カバーによって加圧空気供給源への太陽 光が遮断されて加圧空気供給源の高温化が抑制されるとともに、カバーが多孔板 で形成されているので、加圧空気供給源の空気の取り込み及び供給源の空冷効果 を妨げることがない。 請求項8記載の浮袋空気注入機では、比較的重量部かつ大きな部分であるヘッ ダ部と加圧空気供給源が上下方向に配され架台に支持されて一体とされているの で注入機全体がコンパクトに構成される。In the air bag inflator according to claim 1, pressurized air is supplied from the pressurized air supply source to the header portion, and the pressure control means detects the air pressure inside the header portion to pressurize at the control upper limit pressure value. Set the range of 0.05 to 0.3 kg / cm 2 so that the air supply source is turned off and turned on at the lower limit pressure value. In this state, the tip of each of the plurality of injection nozzles is connected to a floating bag and pressurized air is injected into the floating bag. At this time, there is no risk that the high-pressure pressurized air will be excessively or suddenly injected into the floating bag and the floating bag will be ruptured and damaged, and even if it is continuously injected into multiple floating bags. There will be no pressure drop or insufficient supply capacity of compressed air. Furthermore, since the header is supported by the gantry, it can be easily installed at various places in the facility. In the floating bag inflator according to the second aspect of the invention, the casters are provided on the gantry, so that the head section can be moved while being placed on the floor without being lifted. In the floating bag air injecting device according to claim 3, since the discharge port and the nozzle accommodating part are arranged at intervals in the cylindrical head part, when injecting into a plurality of floating bags, each pressurized air is sent out. The entanglement of the pipes is suppressed, and when not in use, each injection nozzle is neatly stored in the header. In the air bag inflator according to the fourth aspect of the present invention, when the header portion is moved, one or both handles of both ends of the header portion are held to facilitate handling during movement. In the air bag inflator according to claim 5, a plurality of outlets and nozzle accommodating portions are arranged at intervals in the outer peripheral surface of the cylindrical or conical header portion and in the vicinity of the outer peripheral surface. The compressed air delivery pipes are less likely to be entangled with each other and the injection nozzles can be easily taken out from the four sides of the header section. When not in use, the injection nozzles are neatly housed in the header. In the air bag inflator according to the sixth aspect of the present invention, since the nozzle storage portion is formed in a tubular shape, the injection nozzle is inserted from above the nozzle storage portion and stored when not in use. In the floating bag air injecting device according to claim 7, since the cover blocks the sunlight to the pressurized air supply source to suppress the temperature rise of the pressurized air supply source, and the cover is formed of the perforated plate. , The air intake of the pressurized air supply source and the air cooling effect of the supply source are not hindered. In the floating bag air injecting device according to claim 8, the head part, which is a comparatively heavy part and a large part, and the pressurized air supply source are vertically arranged and supported by the pedestal so that they are integrated. Is compactly constructed.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

以下、本考案の第1実施例を図1および図2を参照しながら説明する。 図1および図2にあっては、符号1は浮袋空気注入機、2は加圧空気供給源、 3は架台、4はヘッダ部、5は注入用ノズル、6は加圧空気送出管、7は圧力制 御手段を示している。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 and 2, reference numeral 1 is a floating bag air injector, 2 is a pressurized air supply source, 3 is a pedestal, 4 is a header portion, 5 is an injection nozzle, 6 is a pressurized air delivery pipe, and 7 Indicates a pressure control means.

【0008】 浮袋空気注入機1は、加圧空気を供給するコンプレッサー等の加圧空気供給源 2と、該加圧空気供給源2にホース2aで接続されかつ架台3に支持されて供給 される加圧空気を3つの排出口4aから分配して排出するヘッダ部4と、該ヘッ ダ部4の各排出口4aに基端部が接続され浮袋に接続する充填ガン型の注入用ノ ズル5が先端部に接続された3本のスパイラルホース等の加圧空気送出管7と、 加圧空気供給源2に接続されかつホース7aによってヘッダ部4の内部と接続さ れ該ヘッダ部4の一端部に取り付けられたプレッシャースイッチ等を備える圧力 制御手段7とを備えている。The floating bag air injector 1 is supplied with a pressurized air supply source 2 such as a compressor for supplying pressurized air, a pressurized air supply source 2 connected to the pressurized air supply source 2 with a hose 2 a, and supported by a pedestal 3. Header part 4 which distributes and discharges the pressurized air from three outlets 4a, and a filling gun type injection nozzle 5 having a base end connected to each outlet 4a of the header part 4 and connected to a floating bag. Is connected to the inside of the header portion 4 by a hose 7a and is connected to the inside of the header portion 4 by a pressurized air supply pipe 7 such as three spiral hoses connected to the tip end. Pressure control means 7 including a pressure switch and the like attached to the section.

【0009】 前記加圧空気供給源2は、例えば、電磁式ダイヤフラムコンプレッサー等の低 圧(0.5kg/cm2以下の範囲)で吐出量/kwが大きく低騒音・低振動の コンプレッサーであり、加圧空気供給源2を覆って太陽光を遮断するカバー2b を備え、該カバー2bは、内外部を貫通する多数の孔が形成された、例えばパン チングメタル等の多孔板で形成される。The pressurized air supply source 2 is, for example, a compressor such as an electromagnetic diaphragm compressor, which has a large discharge amount / kw at a low pressure (range of 0.5 kg / cm 2 or less) and has a low noise and a low vibration. A cover 2b that covers the pressurized air supply source 2 and blocks sunlight is provided, and the cover 2b is formed of a perforated plate such as punching metal in which a large number of holes penetrating the inside and the outside are formed.

【0010】 前記架台3は、ヘッダ部4を上部で支持する円筒状の2つの脚部3aを備え、 これら脚部3aの間に架設された台板3b上にかつヘッダ部4の下方に加圧空気 供給源2が配されるとともに、脚部3aの下部に複数のキャスター3cが取り付 けられ移動可能とされている。The pedestal 3 is provided with two cylindrical leg portions 3 a that support the header portion 4 at the upper portion, and is mounted on the base plate 3 b laid between the leg portions 3 a and below the header portion 4. The compressed air supply source 2 is arranged, and a plurality of casters 3c are attached to the lower portion of the leg portion 3a so as to be movable.

【0011】 前記ヘッダ部4は、水平方向に延在し両端が閉塞状態とされた円筒状に形成さ れ、その両端部に取手4cが取り付けられているとともに、上部には、ヘッダ部 4の内部の空気圧を表示する圧力計Pが設置されている。 またヘッダ部4には、各排出口3aがヘッダ部4の延在方向に間隔を空けて配 されているとともに注入用ノズル5を収納する3つのノズル収納部4bがヘッダ 部4の延在方向に間隔を空けて取り付けられている。 ノズル収納部4bは、上下方向に延在し上方に開口した円筒状に形成されてい る。The header portion 4 is formed in a cylindrical shape that extends in the horizontal direction and is closed at both ends. Handles 4c are attached to both ends of the header portion 4, and the header portion 4 has A pressure gauge P for displaying the internal air pressure is installed. Further, in the header portion 4, each outlet 3a is arranged at intervals in the extension direction of the header portion 4, and three nozzle storage portions 4b for accommodating the injection nozzles 5 are provided in the extension direction of the header portion 4. It is mounted at a distance. The nozzle housing portion 4b is formed in a cylindrical shape that extends in the vertical direction and opens upward.

【0012】 前記圧力制御手段7は、ヘッダ部4の内部の空気圧を検知し該空気圧に基づい て加圧空気供給源2を制御しヘッダ部4の内部の空気圧を0.05〜0.3kg /cm2の範囲に設定するものであり、すなわち、ヘッダ部4の内部の空気圧が 0.05kg/cm2より下がると加圧空気供給源2を駆動してヘッダ部4の内 部に加圧空気を供給し、0.3kg/cm2を超えると加圧空気供給源2の駆動 を停止して供給を止めることにより圧力調整を行うものである。The pressure control means 7 detects the air pressure inside the header portion 4, controls the pressurized air supply source 2 based on the air pressure, and controls the air pressure inside the header portion 4 to 0.05 to 0.3 kg / The pressure is set in the range of cm 2 , that is, when the air pressure inside the header section 4 falls below 0.05 kg / cm 2 , the pressurized air supply source 2 is driven to apply compressed air to the inside of the header section 4. Is supplied, and when the pressure exceeds 0.3 kg / cm 2 , the pressure is adjusted by stopping the driving of the pressurized air supply source 2 and stopping the supply.

【0013】 このように構成された浮袋空気注入機1では、加圧空気供給源1から加圧空気 をヘッダ部4に供給するとともに、圧力制御手段7でヘッダ部4の内部の空気圧 を検知するとともに該空気圧に基づいて加圧空気供給源2を制御してヘッダ部4 の内部の空気圧を、浮袋として十分な0.05〜0.1kg/cm2の範囲に供 給する様に設定する。この状態で、3つの注入用ノズル5の先端部をそれぞれ浮 袋に接続し、上記範囲内に圧力調整された加圧空気を浮袋に注入する。このとき 、ヘッダ部4の内部の空気圧は、常に上記範囲の値になるように圧力制御手段7 で制御されているので、高圧力の加圧空気が浮袋に注入されて該浮袋が破裂等し て破損することがないとともに、連続して複数の浮袋へ注入を行っても加圧空気 の圧力低下や供給容量不足は生じない。In the air bag inflator 1 configured as described above, the pressurized air is supplied from the pressurized air supply source 1 to the header portion 4, and the pressure control means 7 detects the air pressure inside the header portion 4. At the same time, the pressurized air supply source 2 is controlled on the basis of the air pressure so that the air pressure inside the header portion 4 is set so as to be supplied within the range of 0.05 to 0.1 kg / cm 2 , which is sufficient as a floating bag. In this state, the tip portions of the three injection nozzles 5 are connected to a floating bag, and pressurized air whose pressure is adjusted within the above range is injected into the floating bag. At this time, the air pressure inside the header portion 4 is controlled by the pressure control means 7 so that the air pressure inside the header portion 4 is always in the above range, so that high-pressure pressurized air is injected into the floating bag and the floating bag bursts or the like. It will not be damaged and will not cause pressure drop of the compressed air or insufficient supply capacity even if it is continuously injected into multiple floating bags.

【0014】 また、ヘッダ部4が架台3に支持されているので、利用施設の各所に設置し易 く、架台3にキャスター3cを備えているので浮袋空気注入機1を持ち上げるこ となく床に載置した状態で移動することができる。この浮袋空気注入機1の移動 は、ヘッダ部4の両端部の一方もしくは両方の取手4cを持って行うことにより 、移動時の取扱いがより容易となる。Further, since the header part 4 is supported by the gantry 3, it can be easily installed at various places of the facility, and the gantry 3 is provided with the casters 3c, so that the floating bag inflator 1 can be placed on the floor without being lifted. It can be moved while it is placed. Since the floating bag inflator 1 is moved by holding one or both handles 4c at both ends of the header portion 4, handling during the movement becomes easier.

【0015】 さらに、比較的重量部かつ大きな部分であるヘッダ部4と加圧空気供給源2が 上下方向に配され架台3に支持されて一体となっており、浮袋空気注入機1全体 がコンパクトに構成される。Further, the header part 4 and the pressurized air supply source 2 which are relatively heavy parts and large parts are arranged vertically and supported by the pedestal 3 so as to be integrated, so that the whole floating bag air injecting machine 1 is compact. Is composed of.

【0016】 また、排出口4aおよびノズル収納部4bがヘッダ部4に間隔を空けて配され るので、複数の浮袋に注入を行う際に、各加圧空気送出管6の絡まり等が抑制さ れ、不使用時には、各注入用ノズル5が整然とヘッダ部4に収納される。 さらに、ノズル収納部4bが筒状に形成されているので、注入用ノズル5をノ ズル収納部4bの上方から差し入れることによりヘッダ部4に簡易的に保持・収 納される。Further, since the discharge port 4a and the nozzle housing portion 4b are arranged in the header portion 4 with a space therebetween, the entanglement of the pressurized air delivery pipes 6 is suppressed when injecting into a plurality of floating bags. When not in use, the injection nozzles 5 are housed in the header portion 4 in an orderly manner. Further, since the nozzle housing portion 4b is formed in a tubular shape, it can be easily held and stored in the header portion 4 by inserting the injection nozzle 5 from above the nozzle housing portion 4b.

【0017】 この浮袋空気注入機1は、その利用時期と場所が、真夏の屋外プールや海岸等 の強い直射日光を受け易い環境で使用されることが多いために、加圧空気供給源 1の温度が上がってしまう場合があるが、カバー2bによって、加圧空気供給源 2への太陽光を遮断して加圧空気供給源2の高温化を抑制することができる。ま た、カバー2bが多孔板で形成されているので、加圧空気供給源2の空気の取り 込みや供給源の空冷効果を妨げることがない。Since the floating bag inflator 1 is often used in an environment such as an outdoor pool in midsummer where it is susceptible to strong direct sunlight, such as an outdoor pool in the midsummer, the use of the pressurized air supply source 1 Although the temperature may rise, the cover 2b can prevent sunlight from reaching the pressurized air supply source 2 and suppress the temperature of the pressurized air supply source 2 from rising. Moreover, since the cover 2b is formed of a perforated plate, it does not interfere with the intake of air from the pressurized air supply source 2 or the air cooling effect of the supply source.

【0018】 本考案の第2実施例を図3を参照しながら説明する。 第2実施例における浮袋空気注入機10では、架台3が、下部にキャスター3 cを取り付けた円板状の台板3bと、該台板3bの周縁部に立設された3本の脚 部3aとで構成され、これら脚部3aの上端には、上下方向に軸線を有し上下端 が閉塞状態とされた円筒状のヘッダ部4が固定・支持されている。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the floating bag inflator 10 according to the second embodiment, the gantry 3 includes a disk-shaped base plate 3b having casters 3c attached to the lower part, and three legs standing on the periphery of the base plate 3b. 3a, and a cylindrical header portion 4 having an axis in the vertical direction and having upper and lower ends closed is fixed and supported on the upper ends of the legs 3a.

【0019】 台板3b上には、カバー2bに覆われた加圧空気供給源2が載置され、該加圧 空気供給源2は上記ヘッダ部4とホース2aで接続されている。また、ヘッダ部 4の上部には、圧力制御手段7、圧力計Pおよび取手4cがそれぞれ取り付けら れている。そして、ヘッダ部4の底面部における外周面近傍には、3つの排出口 4aが間隔を空けて配されているとともに、注入用ノズル5を収納する3つのノ ズル収納部4bがヘッダ部4の外周面の上部に間隔を空けて取り付けられている 。A pressurized air supply source 2 covered with a cover 2b is placed on the base plate 3b, and the pressurized air supply source 2 is connected to the header portion 4 by a hose 2a. Further, a pressure control means 7, a pressure gauge P and a handle 4c are attached to the upper portion of the header portion 4, respectively. Then, in the vicinity of the outer peripheral surface of the bottom surface of the header portion 4, three discharge ports 4a are arranged at intervals and three nozzle storage portions 4b for accommodating the injection nozzles 5 are provided in the header portion 4. It is attached to the upper part of the outer peripheral surface with a space.

【0020】 このように構成されている浮袋空気注入機10では、円筒状のヘッダ部4の外 周面および外周面近傍に排出口4bおよびノズル収納部4bがそれぞれ間隔を空 けて配されるので、使用時には、各加圧空気送出管6が互いに絡まり難くかつ注 入用ノズル5がヘッダ部4の四方から取り出し易くなる。また、不使用時には、 各注入用ノズル5は整然とヘッダ部4に収納される。In the air bag inflator 10 configured as described above, the discharge port 4b and the nozzle housing portion 4b are arranged at intervals near the outer peripheral surface and the outer peripheral surface of the cylindrical header portion 4, respectively. Therefore, during use, the pressurized air delivery pipes 6 are unlikely to be entangled with each other, and the injection nozzles 5 are easily removed from the four sides of the header portion 4. When not in use, the injection nozzles 5 are housed in the header portion 4 in an orderly manner.

【0021】 本考案の第3実施例を図4を参照しながら説明する。 第2実施例における浮袋空気注入機20では、架台3が、下部に複数のキャス ター3cが取り付けられた上下方向に軸線を有する截頭円錐形状に形成され、内 部に収納した加圧空気供給源(図示略)を覆っている。架台3の側壁部の一部は 、開閉可能な多孔板で形成されたカバー2bとされている。 架台3の上部には、架台3の外周面に沿って截頭円錐形状に形成され上下端が 閉塞状態とされたヘッダ部4が固定されている。該ヘッダ部4の外周面には、3 つの排出口4aが外周方向に間隔を空けて配されているとともに、注入用ノズル 5を引っ掛けて収納する3つのノズル収納部4bが同様に間隔を空けて取り付け られている また、圧力制御手段および各部を接続するホース類(加圧空気送出管6を除く )等は全て架台3の内部に収納されている。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the floating bag inflator 20 according to the second embodiment, the pedestal 3 is formed in a truncated cone shape having an axis in the vertical direction with a plurality of casters 3c attached to the lower part, and the compressed air supply housed inside is provided. It covers the source (not shown). A part of the side wall of the gantry 3 is a cover 2b formed of an openable / closable perforated plate. A header portion 4 is fixed to the upper part of the gantry 3 along the outer peripheral surface of the gantry 3 in a frustoconical shape and the upper and lower ends thereof are closed. On the outer peripheral surface of the header portion 4, three outlets 4a are arranged at intervals in the outer peripheral direction, and three nozzle accommodating portions 4b for accommodating hooked injection nozzles 5 are similarly spaced. Further, the pressure control means and hoses (excluding the pressurized air delivery pipe 6) for connecting the respective parts are all housed inside the gantry 3.

【0022】 このように構成されている浮袋空気注入機20では、前記第2実施例の浮袋空 気注入機10と同様の効果を有するとともに、加圧空気送出管6および注入用ノ ズル5以外の圧力制御手段等の部品が、架台3の内部に収納されて見えないので 外観性に優れている。The floating bag air injecting machine 20 configured as described above has the same effects as those of the floating bag air injecting machine 10 of the second embodiment, except for the pressurized air delivery pipe 6 and the injection nozzle 5. Since the parts such as the pressure control means are stored inside the pedestal 3 and cannot be seen, the external appearance is excellent.

【0023】 上記各実施例では、加圧空気供給源2を電磁式ダイヤフラムコンプレッサーと したが、他の供給源でも構わない。例えば、ロータリーポンプ等でもよい。 また、ヘッダ部4は、その一部として200リットルのドラム缶等を接続状態 に設けたものでもよい。この場合、ドラム缶の上部に加圧空気供給源2や圧力制 御手段7等を搭載し、側面にノズル収納部4bを間隔を空けて形成して注入用ノ ズル5を収納するとともに、下部にはキャスター3cを複数取り付けることによ って、大容量かつ安価で取り扱い性に優れた浮袋空気注入機とすることができる 。In each of the above embodiments, the pressurized air supply source 2 is the electromagnetic diaphragm compressor, but other supply sources may be used. For example, a rotary pump or the like may be used. The header portion 4 may be provided with a 200-liter drum or the like in a connected state as a part thereof. In this case, the pressurized air supply source 2, the pressure control means 7, etc. are mounted on the upper part of the drum can, and the nozzle housing parts 4b are formed on the side surface with a space therebetween to house the injection nozzle 5, and at the bottom part. By installing a plurality of casters 3c, it is possible to provide a floating bag air injector having a large capacity, low cost, and excellent handleability.

【0024】[0024]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案によれば、以下の効果を奏する。 (1)請求項1記載の浮袋空気注入機では、圧力制御手段で加圧空気供給源を 制御し、ヘッダ部の内部の空気圧を浮袋として十分な0.05〜0.1kg/c m2の範囲で効率よく供給するのに必要な圧力0.05〜0.3kg/cm2に設 定して加圧空気を浮袋に注入することにより、高圧力の加圧空気が急速度で浮袋 に注入されて該浮袋が破裂等して破損することがなく、安全性の向上を図ること ができるとともに、連続して複数の浮袋へ注入を行っても、加圧空気の圧力低下 、供給容量不足および空気吐出量の低下が生じないことから、多数の利用者に対 しても滞ることなく注入作業を行うことができる。また、ヘッダ部を架台で支持 するので、利用施設の各所に設置し易く、適用範囲を拡大することができる。 (2)請求項2記載の浮袋空気注入機では、架台にキャスターを備えることに より、ヘッダ部を床に載置した状態で容易に移動することができる。 (3)請求項3記載の浮袋空気注入機では、排出口およびノズル収納部を筒状 のヘッダ部に間隔を空けて配することにより、複数の浮袋に同時注入を行う際に 、各加圧空気送出管の絡まり等が抑制されて、空気送出管および注入用ノズルの 取扱い上の自由度を高めることができるとともに、不使用時には、各注入用ノズ ルをヘッダ部に整然と収納することにより、注入用ノズルが注入機の運搬等の際 に妨げとなることを防止することができる。 (4)請求項4記載の浮袋空気注入機では、ヘッダ部の移動の際に、該ヘッダ 部の両端部の一方もしくは両方の取手を持って行うことにより、移動時の取扱い 性を向上させることができる。 (5)請求項5記載の浮袋空気注入機では、円筒状または円錐状のヘッダ部の 外周面および外周面近傍に排出口およびノズル収納部をそれぞれ間隔を空けて複 数配することにより、請求項3記載の浮袋空気注入機と同様に、複数の浮袋に同 時注入を行う際に、各加圧空気送出管の絡まり等が抑制されるとともに注入用ノ ズルがヘッダ部の四方から取り出し易くなって、空気送出管および注入用ノズル の取扱い上の自由度を高めることができるとともに、不使用時には、各注入用ノ ズルをヘッダ部に整然と収納することにより、注入用ノズルが注入機の運搬等の 際に妨げとなることを防止することができる。 (6)請求項6記載の浮袋空気注入機では、ノズル収納部を筒状に形成するこ とにより、注入用ノズルをノズル収納部の上方から差し入れてヘッダ部に容易か つ確実に保持・収納することができる。 (7)請求項7記載の浮袋空気注入機では、カバーによって加圧空気供給源へ の太陽光を遮断して加圧空気供給源の高温化を抑制することにより、加圧空気供 給源の信頼性を向上させることができるとともに、カバーを多孔板で形成するこ とにより、加圧空気供給源の空気の取り込みを妨げることがなく、加圧空気供給 源の供給能力を一定に維持することができる。 (8)請求項8記載の浮袋空気注入機では、ヘッダ部と加圧空気供給源を上下 方向に配し架台に支持して一体とすることにより、注入機全体がコンパクトに構 成され、注入機の運搬性や不使用時の収納性をさらに向上させることができる。The present invention has the following effects. (1) In the air bag inflator according to claim 1, the pressurized air supply source is controlled by the pressure control means, and the air pressure inside the header portion is 0.05 to 0.1 kg / cm 2 which is sufficient for the air bag. High pressure compressed air is injected into the floating bag at a rapid speed by setting the pressure required to supply efficiently within the range of 0.05 to 0.3 kg / cm 2 and injecting compressed air into the floating bag. As a result, the floating bag will not be damaged by bursting or the like, and safety can be improved, and even if the floating bag is continuously injected into a plurality of floating bags, the pressure of the pressurized air will drop, and the supply capacity will be insufficient. Since the amount of air discharged does not decrease, it is possible to perform injection work without delay for many users. Also, since the header part is supported by the gantry, it can be easily installed at various places in the facility and the application range can be expanded. (2) In the air bag inflator according to the second aspect of the present invention, the frame is provided with the casters, so that the header part can be easily moved while being placed on the floor. (3) In the air bag inflator according to claim 3, the discharge port and the nozzle housing are arranged in a cylindrical header portion with a space therebetween so that each pressurization is performed when performing simultaneous injection into a plurality of air bags. The entanglement of the air delivery pipe can be suppressed to increase the degree of freedom in handling the air delivery pipe and the injection nozzle, and when not in use, the injection nozzles are stored neatly in the header section. It is possible to prevent the injection nozzle from obstructing the transportation of the injection machine. (4) In the floating bag inflator according to claim 4, when the header portion is moved, one or both handles of both ends of the header portion are held to improve handleability during movement. You can (5) In the air bag inflator according to claim 5, a plurality of discharge ports and nozzle accommodating portions are arranged at intervals around the outer peripheral surface of the cylindrical or conical header portion and in the vicinity of the outer peripheral surface of the header portion. Similar to the air bag inflator described in item 3, when performing simultaneous air injection into a plurality of air bags, the entanglement of each pressurized air delivery pipe is suppressed and the injection nozzle can be easily taken out from the four sides of the header section. As a result, the degree of freedom in handling the air delivery pipe and the injection nozzle can be increased, and when not in use, the injection nozzles are neatly stored in the header section so that the injection nozzle can transport the injection machine. It is possible to prevent an obstacle in the case of (6) In the air bag inflator according to claim 6, the nozzle storage portion is formed into a tubular shape, so that the injection nozzle is inserted from above the nozzle storage portion and is easily and surely held and stored in the header portion. can do. (7) In the air bag inflator according to claim 7, the cover protects the pressurized air supply source from reliability by shutting off the sunlight to the pressurized air supply source and suppressing the temperature rise of the pressurized air supply source. Since the cover is made of a perforated plate, it is possible to maintain a constant supply capacity of the compressed air supply source without hindering the intake of the compressed air supply source. it can. (8) In the floating bag air injecting device according to claim 8, the header part and the pressurized air supply source are vertically arranged and supported by the pedestal so as to be integrated with each other, so that the entire injecting device is configured compactly and the injection is performed. The transportability of the machine and the storability when not in use can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案に係る浮袋空気注入機の第1実施例を示
す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of a floating bag inflator according to the present invention.

【図2】本考案に係る浮袋空気注入機の第1実施例を示
す左側面図である。
FIG. 2 is a left side view showing a first embodiment of the air bag inflator according to the present invention.

【図3】本考案に係る浮袋空気注入機の第2実施例を示
す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a second embodiment of the air bag inflator according to the present invention.

【図4】本考案に係る浮袋空気注入機の第3実施例を示
す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a third embodiment of a floating bag inflator according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,10,20 浮袋空気注入機 2 加圧空気供給源 2b カバー 3 架台 3a 脚部 3b 台板 3c キャスター 4 ヘッダ部 4a 排出口 4b ノズル収納部 4c 取手 5 注入用ノズル 6 加圧空気送出管 7 圧力制御手段 8 配線プールボックス 1,10,20 Floating bag air injector 2 Pressurized air supply source 2b Cover 3 Frame 3a Leg part 3b Base plate 3c Castor 4 Header part 4a Discharge port 4b Nozzle storage part 4c Handle 5 Injection nozzle 6 Pressurized air delivery pipe 7 Pressure control means 8 Wiring pool box

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F04B 39/10 Z 41/02 A ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area F04B 39/10 Z 41/02 A

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 密封袋状に形成された浮袋の内部に空気
を注入する浮袋空気注入機であって、 加圧空気を供給する加圧空気供給源と、 該加圧空気供給源に接続されかつ架台に支持され供給さ
れる加圧空気を複数の排出口から分配して排出するヘッ
ダ部と、 該ヘッダ部の各排出口に基端部が接続され浮袋に接続す
る注入用ノズルが先端部に接続された複数の加圧空気送
出管と、 加圧空気供給源に接続されかつヘッダ部の内部の空気圧
を検知し該空気圧に基づいて加圧空気供給源を制御して
ヘッダ部の内部の空気圧を0.05〜0.3kg/cm
2の範囲に設定する圧力制御手段とを備えることを特徴
とする浮袋空気注入機。
1. A floating bag air injecting machine for injecting air into a floating bag formed in a sealed bag shape, comprising: a pressurized air supply source for supplying pressurized air; and a pressurized air supply source connected to the pressurized air supply source. In addition, a header portion that distributes and discharges the pressurized air that is supported and supplied by the gantry from a plurality of outlets, and an injection nozzle that has a base end connected to each outlet of the header and that is connected to a floating bag has a tip end. Connected to the pressurized air delivery pipe and the pressurized air supply source and detecting the air pressure inside the header part, and controlling the pressurized air supply source based on the air pressure to control the inside of the header part. Air pressure 0.05-0.3kg / cm
A floating bag air injecting machine, comprising: a pressure control unit for setting the pressure in a range of 2 .
【請求項2】 請求項1記載の浮袋空気注入機におい
て、 架台は、その下部にキャスターを備えることを特徴とす
る浮袋空気注入機。
2. The air bag inflator according to claim 1, wherein the gantry is provided with casters at a lower portion thereof.
【請求項3】 請求項1または2記載の浮袋空気注入機
において、 ヘッダ部は、水平方向に延在し両端が閉塞状態とされた
筒状に形成され、各排出口がヘッダ部の延在方向に間隔
を空けて配されているとともに注入用ノズルを収納する
複数のノズル収納部がヘッダ部の延在方向に間隔を空け
て取り付けられていることを特徴とする浮袋空気注入
機。
3. The air bag inflator according to claim 1 or 2, wherein the header portion is formed in a cylindrical shape extending in the horizontal direction and closed at both ends, and each discharge port extends from the header portion. 2. A floating bag air injecting machine, characterized in that a plurality of nozzle accommodating portions, which are arranged at intervals in the direction and accommodate accommodating nozzles, are attached at intervals in the extending direction of the header portion.
【請求項4】 請求項3記載の浮袋空気注入機におい
て、 ヘッダ部は、その両端部に取手を備えることを特徴とす
る浮袋空気注入機。
4. The air bag inflator according to claim 3, wherein the header portion has handles at both ends thereof.
【請求項5】 請求項1または2記載の記載の浮袋空気
注入機において、 ヘッダ部は、上下方向に軸線を有し上下端が閉塞状態と
された円筒状または円錐状に形成され、 各排出口がヘッダ部の外周面または外周面近傍に間隔を
空けて配されているとともに注入用ノズルを収納する複
数のノズル収納部がヘッダ部の外周面に間隔を空けて取
り付けられていることを特徴とする浮袋空気注入機。
5. The air bag inflator according to claim 1 or 2, wherein the header portion is formed in a cylindrical shape or a conical shape having an axis line in the vertical direction and the upper and lower ends thereof being closed, and The outlets are arranged at intervals on or near the outer peripheral surface of the header portion, and a plurality of nozzle accommodating portions for accommodating injection nozzles are attached to the outer peripheral surface of the header portion at intervals. Floating bag inflator.
【請求項6】 請求項3から5のいずれかに記載の浮袋
空気注入機において、 ノズル収納部は、上下方向に延在し上方に開口した筒状
に形成されることを特徴とする浮袋空気注入機。
6. The air bag inflator according to any one of claims 3 to 5, wherein the nozzle housing portion is formed in a tubular shape extending in the vertical direction and opening upward. Injection machine.
【請求項7】 請求項1から6のいずれかに記載の浮袋
空気注入機において、 加圧空気供給源は、該加圧空気供給源を覆って太陽光を
遮断するカバーを備え、 該カバーは、内外部を貫通する多数の孔が形成された多
孔板で形成されることを特徴とする浮袋空気注入機。
7. The floating bag air injector according to claim 1, wherein the pressurized air supply source includes a cover that covers the pressurized air supply source and blocks sunlight. The air bag inflator according to claim 1, wherein the air bag inflator is formed of a perforated plate having a large number of holes penetrating inside and outside.
【請求項8】 請求項1から7のいずれかに記載の浮袋
空気注入機において、 架台は、ヘッダ部を上部で支持する少なくとも2つの脚
部を備え、 これら脚部の間に架設された台板上にかつヘッダ部の下
方に加圧空気供給源が配されることを特徴とする浮袋空
気注入機。
8. The floating bag inflator according to any one of claims 1 to 7, wherein the gantry has at least two legs that support the header portion at an upper portion, and the pedestal erected between the legs. A floating bag air injector, characterized in that a pressurized air supply source is disposed on the plate and below the header portion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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