JP3017916B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JP3017916B2 JP3017916B2 JP6061634A JP6163494A JP3017916B2 JP 3017916 B2 JP3017916 B2 JP 3017916B2 JP 6061634 A JP6061634 A JP 6061634A JP 6163494 A JP6163494 A JP 6163494A JP 3017916 B2 JP3017916 B2 JP 3017916B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing roller
- photosensitive drum
- process unit
- image forming
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、感光ドラムと現像ロ
ーラとを備え、感光ドラムと現像ローラとを接触させて
現像を行う、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer, which includes a photosensitive drum and a developing roller and performs development by bringing the photosensitive drum and the developing roller into contact.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置、例えばレーザプリンタで
は、磁性２成分トナー現像方式と非磁性１成分トナー現
像方式とがある。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a laser printer, there are a magnetic two-component toner developing system and a non-magnetic one-component toner developing system.
【０００３】磁性２成分トナー現像方式では、例えば図
１２ (特開昭６３−２０２７７３号公報参照) 及び図１
３ (特開平１−２９７６８５号公報参照) に示すよう
に、感光ドラムと現像ローラとの間に所定のギャップが
形成できるようになっている。In the magnetic two-component toner developing system, for example,
12 (see JP-A-63-202773) and 1
3 (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-297885), a predetermined gap can be formed between the photosensitive drum and the developing roller.
【０００４】すなわち、図１２では、現像ローラ１が感
光体ドラム (感光ドラム) ２に間隔規制部材３を介して
隣接し、その時の現像ローラ１と感光体ドラム２との間
のギャップｄｓは、この間隔規制部材３により制御可能
となる。That is, in FIG. 12 , a developing roller 1 is adjacent to a photosensitive drum (photosensitive drum) 2 via an interval regulating member 3, and a gap ds between the developing roller 1 and the photosensitive drum 2 at that time is: The distance can be controlled by the gap regulating member 3.
【０００５】また、図１３では、現像ローラ４は、この
現像ローラ４に同心に取付けた現像ローラ駆動ギア４ａ
を、感光ドラム５に同心に取付けられたドラム駆動ギア
５ａに接続して、感光ドラム５に同期して回転する。そ
して、現像ローラ４は、この現像ローラ４より大径の円
筒状のスペーサコロ４ｂを介して感光ドラム５に対し
て、１００〜２００μｍのギャップが形成されるように
対向している。In FIG. 13 , a developing roller 4 has a developing roller driving gear 4a concentrically mounted on the developing roller 4.
Is connected to a drum drive gear 5 a concentrically mounted on the photosensitive drum 5, and rotates in synchronization with the photosensitive drum 5. The developing roller 4 is opposed to the photosensitive drum 5 through a cylindrical spacer roller 4b having a diameter larger than that of the developing roller 4 so that a gap of 100 to 200 μm is formed.
【０００６】しかし、非磁性１成分トナー現像方式で
は、感光ドラムと現像ローラとの間の摩擦力を大きくし
て、トナーを最適に帯電させるために、感光ドラムと現
像ローラとは一定のニップ高さを形成するように食い込
ませる必要がある。However, in the non-magnetic one-component toner developing system, the photosensitive drum and the developing roller have a fixed nip height in order to increase the frictional force between the photosensitive drum and the developing roller to optimally charge the toner. It is necessary to dig into it to form a shape.
【０００７】従って、装置の輸送時や保管時等の感光ド
ラム及び現像ローラを長時間回転させないときには、現
像ローラの塑性変形を防止するために、例えば図１４に
示すように、ドラムユニット６ａに設けられた感光ドラ
ム６と現像器ユニット７ａに設けられた現像ローラ７と
の回転軸間に、シッピングロック８を挿入して、現像ロ
ーラ７を強制的に感光ドラム６とは逆の方向に移動させ
て、感光ドラム６と現像ローラ７との間にギャップを形
成する。なお、現像器ユニット７ａは、図中の矢印Ｐ方
向への微小移動が可能なものである。Therefore, when the photosensitive drum and the developing roller are not rotated for a long time during transportation or storage of the apparatus, for example, as shown in FIG. 14 , the photosensitive drum and the developing roller are provided on the drum unit 6a to prevent plastic deformation of the developing roller. A shipping lock 8 is inserted between the rotating shafts of the photosensitive drum 6 and the developing roller 7 provided in the developing unit 7a to forcibly move the developing roller 7 in the opposite direction to the photosensitive drum 6. A gap is formed between the photosensitive drum 6 and the developing roller 7. The developing unit 7a is capable of minute movement in the direction of arrow P in the figure.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の画像形成装置において、非磁性１成分トナー現像方式
では、感光ドラムと現像ローラとを一定のニップ高さを
形成されるように食い込ませる必要があるが、このニッ
プ高さの調整は難しく、感光ドラム及び現像ローラの軸
支機構において高い精度を必要とするという問題があっ
た。As described above, in the conventional image forming apparatus, in the non-magnetic one-component toner developing system, the photosensitive drum and the developing roller are engaged so as to form a constant nip height. However, it is difficult to adjust the nip height, and there is a problem that a high precision is required for the shaft support mechanism of the photosensitive drum and the developing roller.
【０００９】また、装置の輸送時や保管時に、感光ドラ
ムと現像ローラとの間にギャップを形成させるために、
感光ドラムと現像ローラとの回転軸間にシッピングロッ
クを挿入しなければならず、このシッピングロックの挿
脱に手間がかかるという問題があった。In order to form a gap between the photosensitive drum and the developing roller during transportation or storage of the apparatus,
A shipping lock has to be inserted between the rotating shafts of the photosensitive drum and the developing roller, and there is a problem that it takes time to insert and remove the shipping lock.
【００１０】そこでこの発明は、感光ドラムと現像ロー
ラとのニップ高さを簡単に一定に調整することができる
画像形成装置を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of easily and constantly adjusting the nip height between a photosensitive drum and a developing roller.
【００１１】また、感光ドラムと現像ローラとのニップ
高さを簡単に一定に調整することができ、さらに装置の
輸送時や保管時に、感光ドラムと現像ローラとの間に自
動的にギャップを形成することができ、現像ローラの塑
性変形を防止することができる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。Further, the nip height between the photosensitive drum and the developing roller can be easily adjusted to be constant, and a gap is automatically formed between the photosensitive drum and the developing roller when the apparatus is transported or stored. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of preventing the plastic deformation of the developing roller.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１対応の発明は、
表面が感光体により形成された感光ドラムとこの感光ド
ラムにトナーを供給する現像ローラとを備え、感光ドラ
ム及び現像ローラとを接触させて現像を行う画像形成装
置において、装置本体に着脱自在に設けられ、感光ドラ
ム及び現像ローラとからなるプロセスユニットと、プロ
セスユニットが装置本体に挿着されていない時には、感
光ドラムに対する現像ローラの押圧を解除し、プロセス
ユニットが装置本体に挿着されている時には、感光ドラ
ムに対して現像ローラを押圧させる押圧機構と、外周を
カム形状としてプロセスユニットに感光ドラムの支持軸
を中心に回動自在に設けられ、現像ローラの支持軸を挿
入する係合孔を有し、この係合孔の形状を、プロセスユ
ニットに対して回動するに従って前記現像ローラの支持
軸が係合孔の内側に当接しながら、感光ドラムの表面と
現像ローラの表面との間に隙間が生じる方向から感光ド
ラムと現像ローラとを押圧機構による押圧方向へ各支持
軸間の距離が次第に短くなるように形成したガイド部材
と、プロセスユニットに設けられ、プロセスユニットが
挿着されていない時にはガイド部材を感光ドラムの表面
と現像ローラの表面との間に隙間が生じる方向へ強制的
に回動させ、プロセスユニットを挿着する時にはガイド
部材を押圧機構の押圧力に抗する方向へ強制的に付勢す
る離間手段と、装置本体に設けられ、プロセスユニット
を装置本体に挿着する時には、ガイド部材の外周のカム
に当接しそのカムに沿ってガイド部材を離間手段による
付勢力に打ち勝って回動させていき、次第に感光ドラム
の表面と現像ローラの表面とが現像が最適にできる接触
状態となるようにガイド部材の回動を調整するガイドピ
ンとを設けたものである。The invention corresponding to claim 1 is:
An image forming apparatus that includes a photosensitive drum having a surface formed of a photosensitive member and a developing roller that supplies toner to the photosensitive drum, and that is detachably provided on an apparatus main body in an image forming apparatus that performs development by contacting the photosensitive drum and the developing roller. A process unit including a photosensitive drum and a developing roller, and when the process unit is not inserted into the apparatus main body, the pressing of the developing roller against the photosensitive drum is released, and when the process unit is inserted into the apparatus main body, A pressing mechanism for pressing the developing roller against the photosensitive drum ,
Support shaft of photosensitive drum in process unit as cam shape
Rotatable around the center, and the support shaft of the developing roller is inserted.
And an engagement hole for receiving the same.
Supporting the developing roller as it rotates with respect to the knit
While the shaft abuts the inside of the engagement hole, it contacts the surface of the photosensitive drum.
The photosensitive drum is viewed from the direction in which a gap is formed between the developing roller and the surface.
Each support of the ram and the developing roller in the pressing direction by the pressing mechanism
A guide member formed so that the distance between the axes becomes gradually shorter, and a process unit provided in the process unit,
When it is not inserted, the guide member is forcibly moved in the direction that creates a gap between the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller.
To guide the unit when inserting the process unit.
Forcibly bias the member in the direction against the pressing force of the pressing mechanism
That a spacing means, provided in the apparatus main body, the process unit
When the cam is inserted into the device body, the cam
And the guide member is rotated along the cam by overcoming the urging force of the separating means, so that the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller gradually come into contact with each other so that development can be optimally performed. Guide pin to adjust the rotation of
Are provided.
【００１３】[0013]
【００１４】[0014]
【００１５】請求項２対応の発明は、ガイドピンは、装
置本体に係合する部分の回動中心とガイドピンのガイド
部材に当接する部分の中心とを偏心させ、そのガイド部
材の回動位置を調節可能に設けたものである。According to a second aspect of the present invention, the guide pin decenters the center of rotation of a portion engaged with the apparatus main body and the center of a portion of the guide pin which contacts the guide member, and rotates the guide member. Is provided so as to be adjustable.
【００１６】[0016]
【作用】請求項１対応の発明において、押圧機構は、プ
ロセスユニットが装置本体に挿着されていない時には感
光ドラムに対する現像ローラの押圧を解除し、このプロ
セスユニットが装置本体に挿着されている時には感光ド
ラムに対して現像ローラを押圧させる。離間手段は、プ
ロセスユニットが装置本体に挿着されていない時にはガ
イド部材を感光ドラムの表面と現像ローラの表面との間
に隙間が生じる方向へ強制的に回動させ、プロセスユニ
ットを挿着する時にはガイド部材を押圧機構の押圧力に
抗する方向へ強制的に付勢する。 プロセスユニットを装
置本体に挿着する時には、装置本体に設けられたガイド
ピンが、ガイド部材の外周のカムに当接し、ガイド部材
をその外周のカムに沿って、離間手段による付勢力に打
ち勝って回動させていく。そして、ガイド部材が回動す
るに従って現像ローラの支持軸を内側に当接しながら感
光ドラムの支持軸と現像ローラの支持軸との間の距離
が、次第に感光ドラムの表面と現像ローラの表面が現像
が最適にできる接触状態となるように調整される。In the invention corresponding to claim 1, the pressing mechanism releases the pressing of the developing roller against the photosensitive drum when the process unit is not inserted into the apparatus main body, and the process unit is inserted into the apparatus main body. At times, the developing roller is pressed against the photosensitive drum. The separation means
When the process unit is not inserted into the
The guide member between the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller.
Forcibly in the direction that creates a gap in the process unit.
When inserting the slot, the guide member is set to the pressing force of the pressing mechanism.
Forcibly bias in the opposite direction. Install the process unit
When inserting into the main body, the guide provided on the main body
The pin contacts the cam on the outer periphery of the guide member, and the guide member
Along the cam on its outer periphery with the biasing force of the separation means.
I will win and rotate. Then, the guide member rotates.
The distance between the support shaft of the light drum and the support shaft of the developing roller while abutting the support shaft of the developing roller inside
Is gradually adjusted so that the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller come into contact with each other so that development can be optimally performed.
【００１７】[0017]
【００１８】[0018]
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【００２１】[0021]
【００２２】[0022]
【００２３】[0023]
【００２４】請求項２対応の発明においては、ガイドピ
ンの配置精度が粗い場合でも、ガイドピンは装置本体に
係合する部分の回動中心とガイド部材に当接する部分の
中心とが偏心して形成されており、その回動位置が調整
可能に設けられているので、このガイドピンを適切に回
動させて固定すれば、この調整されたガイドピンによ
り、感光ドラムの表面と現像ローラの表面との接触状態
を現像が最適にできる接触状態となる回動位置へガイド
部材を正確に回動させることができる。According to the second aspect of the present invention, even when the arrangement accuracy of the guide pins is low, the guide pins are formed with the center of rotation of the portion engaging with the apparatus main body and the center of the portion abutting on the guide member being eccentric. Since the rotation position is provided so as to be adjustable, if this guide pin is appropriately rotated and fixed, the adjusted guide pin allows the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller to be adjusted. The guide member can be accurately rotated to a rotation position at which the contact state of (1) becomes a contact state where development can be optimized.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２６】図１は、この発明を適用した画像形成装置
１１を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an image forming apparatus 11 to which the present invention is applied.
【００２７】この画像形成装置１１の外面は、トップカ
バー１２とボトムカバー１３とから構成されている。こ
のトップカバー１２の後方には、ペーパースタンド１４
が立て掛けられて設けられている。このペーパースタン
ド１４の表面には、一対のペーパーガイド１５が設けら
れ、このペーパースタンド１４に収容された用紙の寸法
に応じて、このペーパーガイド１５間の距離が変更でき
るようになっている。The outer surface of the image forming apparatus 11 comprises a top cover 12 and a bottom cover 13. Behind the top cover 12, a paper stand 14 is provided.
Is provided leaning against it. A pair of paper guides 15 are provided on the surface of the paper stand 14, and the distance between the paper guides 15 can be changed according to the size of the paper accommodated in the paper stand 14.
【００２８】前記トップカバー１２の上部前面には、メ
ンテナンスカバー１６が設けられ、このメンテナンスカ
バー１６の左部には開口部が形成され、この開口部を介
して装置本体に設けられたオペレーションパネル１７が
外部へ露出するようになっている。なお、前記ボトムカ
バー１３の右側奥には、電源スイッチ１８が配置されて
いる。A maintenance cover 16 is provided on an upper front surface of the top cover 12, and an opening is formed on the left side of the maintenance cover 16, and an operation panel 17 provided on the apparatus main body through the opening. Is exposed to the outside. In addition, a power switch 18 is disposed on the right rear side of the bottom cover 13.
【００２９】図２及び図３に、メンテナンスカバー１６
を開放するするときの前記画像形成装置１１の斜視図を
示す。FIGS. 2 and 3 show the maintenance cover 16.
1 is a perspective view of the image forming apparatus 11 when the image forming apparatus is opened.
【００３０】ペーパースタンド１４及びペーパーガイド
１５を取外した後、メンテナンスカバー１６の前面の端
部を上方に持ち上げると、図２に示すような状態を介し
て図３に示すような状態になる。After the paper stand 14 and the paper guide 15 are removed, the front end of the maintenance cover 16 is lifted up, and the state shown in FIG. 3 is changed to the state shown in FIG.
【００３１】図３に示すような状態になると、装置本体
１９からプロセスユニット２０の着脱を行うことができ
る。In the state shown in FIG. 3, the process unit 20 can be attached to and detached from the apparatus main body 19.
【００３２】図４に示すように、このプロセスユニット
２０の挿着時の固定は、装置本体側に設けられたロック
レバー２１を図中の矢印Ｑ方向に操作して行うことがで
き、取出時には、前記ロックレバー２１を解除する。As shown in FIG. 4, the process unit 20 can be fixed at the time of insertion by operating a lock lever 21 provided on the apparatus main body side in the direction of arrow Q in the figure. Then, the lock lever 21 is released.
【００３３】前記プロセスユニット２０の側面には、後
述する感光ドラムの回転軸としてのドラム軸２２の端部
が突出していると共に、外部へ凸形状に突出しているガ
イド部２３が設けられている。On the side surface of the process unit 20, an end portion of a drum shaft 22 as a rotating shaft of a photosensitive drum, which will be described later, protrudes, and a guide portion 23 which protrudes outward is provided.
【００３４】一方、前記装置本体１９には、前記プロセ
スユニット２０を収納するフレーム２４が形成され、前
記プロセスユニット２０の挿着時に、前記プロセスユニ
ットの前記ドラム軸２２の端部をガイドするためのドラ
ム軸用溝部２４ａ及び前記ガイド部２３が係合して挿入
されるガイド部用溝部２４ｂが形成されている。On the other hand, a frame 24 for accommodating the process unit 20 is formed in the apparatus main body 19, and for guiding the end of the drum shaft 22 of the process unit when the process unit 20 is inserted. A guide groove 24b is formed in which the groove 24a for the drum shaft and the guide 23 are engaged and inserted.
【００３５】図５に、前記プロセスユニット２０の断面
図を示す。FIG. 5 is a sectional view of the process unit 20.
【００３６】前記プロセスユニット２０は、現像ユニッ
ト２５とドラムユニット２６とから構成されており、結
合ピン２７によりこの２つのユニットは回動可能に連結
されている。The process unit 20 comprises a developing unit 25 and a drum unit 26. The two units are rotatably connected by a connecting pin 27.
【００３７】前記ドラムユニット２６には、表面に感光
材により覆われた感光ドラム２８が右端下部に配置され
た前記ドラム軸２２に設けられており、時計回りに回転
する前記感光ドラム２８の周囲に、時計の反対回りに上
方から順番に、帯電ブラシ２９、除電ランプ３０、クリ
ーニングブレード３１が配置されている。また、このク
リーニングブレード３１で前記感光ドラム２８の表面か
ら排除された残留トナー (廃トナー) は、回収ローラ３
２により回収される。In the drum unit 26, a photosensitive drum 28 whose surface is covered with a photosensitive material is provided on the drum shaft 22 disposed at the lower right end. Around the photosensitive drum 28 rotating clockwise, A charging brush 29, a neutralizing lamp 30, and a cleaning blade 31 are arranged in order from the top in a counterclockwise direction. The residual toner (waste toner) removed from the surface of the photosensitive drum 28 by the cleaning blade 31 is
2 recovered.
【００３８】前記現像ユニット２５には、前記感光ドラ
ム２８に対向して現像ローラ３３が配置され、この現像
ローラ３３に接触して、トナー供給ローラ３４が設けら
れている。In the developing unit 25, a developing roller 33 is disposed to face the photosensitive drum 28, and a toner supply roller 34 is provided in contact with the developing roller 33.
【００３９】このトナー供給ローラ３４の上方には、ト
ナー収納部３５が形成されており、このトナー収納部３
５内には、トナーを攪拌するアジデータ３６が設けられ
ている。Above the toner supply roller 34, a toner storage section 35 is formed.
Inside 5, an agitator 36 for stirring the toner is provided.
【００４０】また、前記現像ローラ３３の上方には、現
像ブレード３７がスプリングにより前記現像ローラ３３
の方向に押圧されて設けられている。A developing blade 37 is provided above the developing roller 33 by a spring.
In the direction of.
【００４１】フレッシュトナーは、トナーカートリッジ
３８により前記現像ユニット２５の上部から前記トナー
収納部３５に供給されるようになっている。The fresh toner is supplied from the upper portion of the developing unit 25 to the toner storage section 35 by the toner cartridge 38.
【００４２】図６に、前記プロセスユニット２０が装置
本体１９に挿着された時の断面図を示す。FIG. 6 is a sectional view when the process unit 20 is inserted into the apparatus main body 19.
【００４３】前記感光ドラム２８のドラム軸２２は、ド
ラムユニット２６のドラムフレーム３９に支持されてい
ると共に、第１の軸受４０を介してカム形状のガイド板
４１に挿入されている。従って、このガイド板４１は前
記ドラム軸２２を回動軸として回動可能に設けられてい
る。The drum shaft 22 of the photosensitive drum 28 is supported by a drum frame 39 of the drum unit 26 and is inserted into a cam-shaped guide plate 41 via a first bearing 40. Therefore, the guide plate 41 is rotatably provided around the drum shaft 22 as a rotation axis.
【００４４】一方、前記現像ローラ３３の回転軸は、第
２の軸受４２を介して、現像フレーム４３及び前記ガイ
ド板４１に挿入されており、前記現像ローラ３３の側面
と前記第２の軸受４２の側面との間には、トナーの漏れ
を防止するためのシール４４が設けられている。On the other hand, the rotating shaft of the developing roller 33 is inserted into the developing frame 43 and the guide plate 41 via a second bearing 42 so that the side surface of the developing roller 33 and the second bearing 42 A seal 44 for preventing toner from leaking is provided between the first and second sides.
【００４５】前記ガイド板４１の外周面に、前記装置本
体１９の前記フレーム２４に回動自在に設けられた接触
手段としてのガイドピン４５が当接するようになってい
る。なお、このガイドピン４５の右端部は、図６では図
示しないが、後述する調整板に固定され、この調整板が
前記フレーム２４に固定されている。A guide pin 45 as contact means rotatably provided on the frame 24 of the apparatus main body 19 comes into contact with the outer peripheral surface of the guide plate 41. Although not shown in FIG. 6, the right end of the guide pin 45 is fixed to an adjustment plate described later, and the adjustment plate is fixed to the frame 24.
【００４６】ガイド部材としての前記ガイド板４１に
は、図７に示すように、前記感光ドラム２８のドラム軸
２２が第１の軸受４０を介して挿入される係合孔として
のドラム用貫通孔４１ａが形成されていると共に、前記
現像ローラ３３の回転軸が挿入される湾曲した係合孔と
しての現像ローラ用貫通孔４１ｂが形成されている。As shown in FIG. 7, the guide plate 41 as a guide member has a through hole for a drum as an engagement hole into which the drum shaft 22 of the photosensitive drum 28 is inserted via a first bearing 40. A developing roller through-hole 41b is formed as a curved engagement hole into which the rotating shaft of the developing roller 33 is inserted.
【００４７】この現像ローラ用貫通孔４１ｂは、前記現
像ローラ３３の回転軸が、前記現像ローラ用貫通孔４１
ｂ内を上方から下方に移動するにしたがって、次第に前
記ドラム軸２２と前記現像ローラ３３の回転軸との軸間
距離が長くなるようになっている。The developing roller through-hole 41b is formed so that the rotation axis of the developing roller 33 is aligned with the developing roller through-hole 41b.
The distance between the axis of the drum shaft 22 and the rotation axis of the developing roller 33 gradually increases as the position moves downward from above in the area b.
【００４８】すなわち、前記現像ローラ３３の回転軸
が、前記現像ローラ用貫通孔４１ｂの最も上方に位置し
ている時の前記ドラム軸２２と前記現像ローラ３３の回
転軸との軸間距離をＡＢ、中間に位置している時の前記
軸間距離をＡＣ、最も下方に位置している時の前記軸間
距離をＡＤとすると、ＡＢ＜ＡＣ＜ＡＤとなる。なお、
軸間距離ＡＤは、前記感光ドラム２８と前記現像ローラ
３３とがギャップを介して完全に離間した状態となる。
そして、軸間距離ＡＣ近傍で、前記感光ドラム２８と前
記現像ローラ３３との間に、現像するのに最適なニップ
高さが形成されるようになっている。That is, when the rotating shaft of the developing roller 33 is located at the uppermost position of the developing roller through hole 41b, the distance between the drum shaft 22 and the rotating shaft of the developing roller 33 is represented by AB. AB <AC <AD, where AC is the distance between the shafts at the middle position and AD is the distance between the shafts at the lowest position. In addition,
The inter-axis distance AD is such that the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 are completely separated via a gap.
An optimum nip height for developing is formed between the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 in the vicinity of the center distance AC.
【００４９】ただし、上述した軸間距離ＡＢ、ＡＣ、Ａ
Ｄは、前記現像ローラ用貫通孔４１ｂの内側に前記現像
ローラ３３の回転軸が当接したときの軸間距離であり、
この現像ローラ用貫通孔４１の外側に、逃げ (すき間寸
法) が考慮されている。However, the distances AB, AC, A
D is the distance between the shafts when the rotating shaft of the developing roller 33 comes into contact with the inside of the developing roller through hole 41b,
Escape (gap size) is considered outside the developing roller through hole 41.
【００５０】また、前記ガイド板４１は、図８に示すよ
うに、上述したように前記感光ドラム２８のドラム軸２
２及び前記現像ローラ３３の回転軸がそれぞれ第１及び
第２の軸受４０，４２を介して挿入されていると共に、
離間手段としての離間用スプリング４６により、常に前
記現像ローラ３３の回転軸が前記現像ローラ用貫通孔４
１ｂの最も下方の位置に位置するように、前記ガイド板
４１を引張するようにして、前記プロセスユニット２０
の側面に設けられている。なお、ピン４７は、前記離間
用スプリング４６の引張力による前記ガイド板４１の移
動を、所定位置で停止させるものである。As shown in FIG. 8, the guide plate 41 is connected to the drum shaft 2 of the photosensitive drum 28 as described above.
2 and the rotating shafts of the developing roller 33 are inserted through first and second bearings 40 and 42, respectively.
The rotating shaft of the developing roller 33 is always rotated by the separating spring 46 as separating means.
1b, the guide plate 41 is pulled so as to be located at the lowermost position of the process unit 20b.
It is provided on the side of. The pin 47 stops the movement of the guide plate 41 due to the pulling force of the separating spring 46 at a predetermined position.
【００５１】さらに、前記プロセスユニット２０の前記
現像ユニット２５の端部には、係止部材４８が設けら
れ、前記装置本体１９側には、前記プロセスユニット２
０が挿着されたときに、前記係止部材４８に係止される
押圧部材４９が設けられ、この押圧部材４９の前記係止
部材４８との係合部を常に下方向に押圧するため、前記
押圧部材４９の係合部に対して回動軸を挟んだ反対側を
上方に引張する押圧用スプリング５０が設けられてい
る。Further, a locking member 48 is provided at an end of the developing unit 25 of the process unit 20, and the process unit 2 is provided on the apparatus main body 19 side.
When 0 is inserted, a pressing member 49 that is locked by the locking member 48 is provided, and an engaging portion of the pressing member 49 with the locking member 48 is constantly pressed downward. A pressing spring 50 is provided for pulling upward on the opposite side of the engaging portion of the pressing member 49 with respect to the rotating shaft.
【００５２】従って、前記プロセスユニット２０の前記
装置本体１９への挿着時には、図９に示すように、前記
係止部材４８、前記押圧部材４９及び前記押圧用スプリ
ング５０の作用により、前記現像ユニット２５、すなわ
ち前記現像ローラ３３を前記ドラムユニット２６、すな
わち前記感光ドラム２８方向へ押圧する。一方、前記ガ
イドピン４５が前記ガイド板４１の外周面に当接して、
前記離間用スプリング４６の引張力に打ち勝って、前記
ガイド板４１を前記感光ドラム２８のドラム軸２２を回
動の中心として回動させ、前記現像ローラ３３の回転軸
を前記ガイド板４１の前記現像ローラ用貫通孔４１ｂの
所定位置に位置決めして、前記感光ドラム２８のドラム
軸と前記現像ローラ３３の回転軸との軸間距離を所定の
軸間距離に制御するようになっている。Therefore, when the process unit 20 is inserted into the apparatus main body 19, as shown in FIG. 9, the action of the locking member 48, the pressing member 49, and the pressing spring 50 causes the developing unit to operate. 25, that is, the developing roller 33 is pressed toward the drum unit 26, that is, toward the photosensitive drum 28. On the other hand, the guide pins 45 contact the outer peripheral surface of the guide plate 41,
By overcoming the pulling force of the separating spring 46, the guide plate 41 is rotated around the rotation of the drum shaft 22 of the photosensitive drum 28 as a center of rotation, and the rotation axis of the developing roller 33 is rotated by the developing shaft of the guide plate 41. By positioning the roller through hole 41b at a predetermined position, the distance between the drum axis of the photosensitive drum 28 and the rotation axis of the developing roller 33 is controlled to a predetermined distance.
【００５３】また、前記ガイドピン４５は、図１０に示
すように、前記装置本体１９の前記フレーム２４に形成
された貫通孔２４ｃに係合する係合部４５ａ、この係合
部４５ａの軸心と異なって (偏心して) 形成されたガイ
ド部４５ｂ、前記係合部４５ａの前記ガイド部４５ｂの
反対側に前記係合部４５ａと同軸に形成され、前述した
調整板５１に固定された固定部４５ｃが設けられてい
る。従って、前記係合部４５ａが前記フレーム２４の貫
通孔２４ｃに係合されると、前記ガイド部４５ｂが前記
フレーム２４から突出する。As shown in FIG. 10, the guide pin 45 has an engaging portion 45a which engages with a through hole 24c formed in the frame 24 of the apparatus main body 19, and an axial center of the engaging portion 45a. A guide portion 45b formed differently (eccentrically) from the engaging portion 45a on the opposite side to the guide portion 45b, and formed coaxially with the engaging portion 45a and fixed to the adjustment plate 51 described above. 45c is provided. Therefore, when the engaging portion 45a is engaged with the through hole 24c of the frame 24, the guide portion 45b protrudes from the frame 24.
【００５４】前記調整板５１は、図１０及び図１１に示
すように、前記ガイドピン４５の固定部４５ｃが固定さ
れる固定孔が設けられ部分を中心にして、所定の角度で
弧を描く扇形状に形成されており、その周辺部には、弧
形状に沿って貫通部５１ａが設けられ、この調整板５１
は、前記貫通部５１ａを介して、ねじ５２により前記フ
レーム２４に固定されるようになっている。さらに、こ
の調整板５１の周辺部には切起し部５１ｂが設けられ、
前記ねじ５２を弛めたときに、前記ガイドピン４５をオ
ペレータが指で回動でき、前記ガイドピン４５の調整を
終了すると、再びねじ５２を締めれば、ガイドピン４５
の回動位置を固定することができる。As shown in FIGS. 10 and 11, the adjusting plate 51 is provided with a fixing hole in which the fixing portion 45c of the guide pin 45 is fixed. The through-hole 51a is provided in the periphery along the arc shape.
Are fixed to the frame 24 by screws 52 via the through portions 51a. Further, a cut-and-raised portion 51b is provided around the adjustment plate 51,
When the screw 52 is loosened, the operator can rotate the guide pin 45 with a finger. When the adjustment of the guide pin 45 is completed, the screw
Can be fixed.
【００５５】このような構成の本実施例においては、図
８に示すように、プロセスユニット２０を装置本体１９
から取出したときには、離間用スプリング４６による引
張力によりガイド板４１が回動して、感光ドラム２８の
ドラム軸２２と現像ローラ３３の回転軸との軸間距離が
最も長くなる位置に、現像ローラ３３の回転軸を位置決
めするので、感光ドラム２８と現像ローラ３３とを所定
のギャップを介して離間状態となる。In this embodiment having such a configuration, as shown in FIG.
The guide plate 41 is rotated by the pulling force of the separation spring 46, and the developing roller is positioned at the position where the axial distance between the drum shaft 22 of the photosensitive drum 28 and the rotating shaft of the developing roller 33 is the longest. Since the rotation shaft 33 is positioned, the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 are separated from each other via a predetermined gap.
【００５６】従って、輸送時又は保管時等において、プ
ロセスユニット２０が装置本体１９から取出している時
には、現像ローラ３３の塑性変形が防止される。Therefore, when the process unit 20 is taken out of the apparatus main body 19 during transportation or storage, plastic deformation of the developing roller 33 is prevented.
【００５７】また、図９に示すように、プロセスユニッ
ト２０を装置本体１９に挿着すると、プロセスユニット
２０の現像ユニット２５の係止部材４８が、装置本体１
９の押圧部材４９に係止され、この押圧部材４９を介し
て押圧用スプリングの引張力により、現像ユニット２５
はドラムユニット２６の方向へ押圧される。As shown in FIG. 9, when the process unit 20 is inserted into the apparatus main body 19, the locking member 48 of the developing unit 25 of the process unit 20 is moved to the main body 1 of the apparatus.
9 is pressed by the pressing member 49, and the developing unit 25 is pulled by the pressing force of the pressing spring through the pressing member 49.
Is pressed in the direction of the drum unit 26.
【００５８】一方、ガイドピン４５により、離間用スプ
リング４６の引張力に打ち勝って、現像ローラ３３の回
転軸がガイド板４１の現像ローラ用貫通孔４１ｂの所定
位置に位置決めするように、ガイド板４１を回動させ
る。従って、現像ローラ３３の回転軸と感光ドラム２８
のドラム軸２２との軸間距離は、現像ローラ３３の表面
と感光ドラム２８の表面との接触状態が現像に最適な接
触状態となる (最適なニップ高さを形成する) 軸間距離
になる。On the other hand, the guide pin 41 overcomes the pulling force of the separating spring 46 by the guide pin 45 so that the rotating shaft of the developing roller 33 is positioned at a predetermined position of the developing roller through hole 41b of the guide plate 41. Is rotated. Therefore, the rotating shaft of the developing roller 33 and the photosensitive drum 28
Is the distance between the axes where the contact state between the surface of the developing roller 33 and the surface of the photosensitive drum 28 is an optimal contact state for development (forms an optimal nip height). .
【００５９】なお、フレーム２４上のガイドピン４５の
位置について多少の誤差が生じても、ガイドピン４５は
調整板５１を回動させれば、その係合部４５ａに偏心し
てガイド部４５ｂが設けられているので、ガイド部４５
ｂが移動し、ガイドピン４５の位置を調整することがで
きる。Even if there is some error in the position of the guide pin 45 on the frame 24, the guide pin 45 is eccentric to the engaging portion 45a and the guide portion 45b is provided by rotating the adjusting plate 51. Guide 45
b moves, and the position of the guide pin 45 can be adjusted.
【００６０】このように本実施例によれば、感光ドラム
２８と現像ローラ３３との軸間距離を制限するためのカ
ム状のガイド板４１と、プロセスユニット２０が装置本
体１９から取出されたときに、感光ドラム２８と現像ロ
ーラ３３とをギャップを介して離間するように前記ガイ
ド板４１を引張する離間用スプリング４６と、プロセス
ユニット２０の現像ユニット２５に設けられた係止部材
４８と、プロセスユニット２０が装置本体１９に挿着さ
れたときに、係止部材４８に係止して現像ユニット２５
を感光ドラム２８の方向に押圧する押圧部材４９及び押
圧用スプリング５０と、プロセスユニット２０が装置本
体１９に挿着されたときに、感光ドラム２８と現像ロー
ラ３３とが現像に最適なニップ高さとなるように、離間
用スプリング４６の引張力に打ち勝ってガイド板４１の
外周面に当接して回動させるガイドピン４５とを設けた
ことにより、プロセスユニット２０の装置本体１９から
の取出時には、感光ドラム２８と現像ローラ３３とをギ
ャップを介して離間させることができ、プロセスユニッ
ト２０の装置本体１９への挿着時には、感光ドラム２８
と現像ローラ３３とを現像に最適なニップ高さが形成さ
れるように、それらの軸間距離がガイド板４１によって
制御される。As described above, according to this embodiment, the cam-shaped guide plate 41 for limiting the distance between the shafts of the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 and the process unit 20 when the process unit 20 is taken out of the apparatus main body 19. A separating spring 46 for pulling the guide plate 41 so as to separate the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 via a gap; a locking member 48 provided on the developing unit 25 of the process unit 20; When the unit 20 is inserted into the apparatus main body 19, the developing unit 25 is locked by the locking member 48.
A pressing member 49 and a pressing spring 50 for pressing the photosensitive drum 28 in the direction of the photosensitive drum 28, and when the process unit 20 is inserted into the apparatus main body 19, the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 have an optimum nip height for development. By providing the guide pin 45 that overcomes the pulling force of the separating spring 46 and rotates by contacting the outer peripheral surface of the guide plate 41, the photosensitive member is removed when the process unit 20 is removed from the apparatus main body 19. The drum 28 and the developing roller 33 can be separated from each other via a gap, and when the process unit 20 is inserted into the apparatus main body 19, the photosensitive drum 28
The guide plate 41 controls the distance between the shafts of the developing roller 33 and the developing roller 33 so that the optimum nip height is formed.
【００６１】すなわち、感光ドラム２８と現像ローラ３
３とのニップ高さを簡単に一定に調整することができ、
装置の輸送時や保管時に、プロセスユニット２０を取出
しておけば、感光ドラム２８と現像ローラ３３との間に
自動的にギャップを形成して離間させ、現像ローラ３３
の塑性変形を防止することができる。That is, the photosensitive drum 28 and the developing roller 3
The nip height with 3 can be easily adjusted to a constant,
If the process unit 20 is taken out during transportation or storage of the apparatus, a gap is automatically formed between the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 so that the photosensitive drum 28 and the developing roller 33 are separated from each other.
Can be prevented from plastic deformation.
【００６２】また、ガイドピン４５をフレーム２４に係
合される係合部４５ａと、この係合部４５に偏心して形
成されたガイド部４５ｂと、調整板５１に固定された固
定部４５ｃとから構成し、調整板５１によりガイドピン
４５の回動位置を調整することにより、ガイド板４１に
当接するガイドピン４５の位置を調節することができる
ので、フレーム２４上のガイドピン４５の位置決めの加
工精度が低くても済むという効果を得ることができる。The guide pin 45 includes an engaging portion 45a for engaging the frame 24, a guide portion 45b formed eccentrically to the engaging portion 45, and a fixing portion 45c fixed to the adjustment plate 51. By adjusting the rotation position of the guide pin 45 with the adjusting plate 51, the position of the guide pin 45 abutting on the guide plate 41 can be adjusted, so that the positioning of the guide pin 45 on the frame 24 is processed. The effect that even if the accuracy is low can be obtained.
【００６３】[0063]
【００６４】[0064]
【００６５】[0065]
【００６６】[0066]
【００６７】[0067]
【００６８】[0068]
【００６９】[0069]
【００７０】[0070]
【００７１】[0071]
【００７２】[0072]
【００７３】[0073]
【００７４】[0074]
【００７５】[0075]
【００７６】[0076]
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
感光ドラムと現像ローラとのニップ高さを簡単に一定に
調整することができる画像形成装置を提供できる。As described in detail above, according to the present invention,
An image forming apparatus capable of easily and constantly adjusting the nip height between the photosensitive drum and the developing roller can be provided.
【００７７】また、感光ドラムと現像ローラとのニップ
高さを簡単に一定に調整することができ、さらに装置の
輸送時や保管時に、感光ドラムと現像ローラとの間に自
動的にギャップを形成することができ、現像ローラの塑
性変形を防止することができる画像形成装置を提供でき
る。Further, the nip height between the photosensitive drum and the developing roller can be easily adjusted to be constant, and a gap is automatically formed between the photosensitive drum and the developing roller when the apparatus is transported or stored. And an image forming apparatus capable of preventing plastic deformation of the developing roller.
【図１】この発明の一実施例の画像形成装置を示す斜視
図。FIG. 1 is a perspective view showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の画像形成装置のメンテナンスカバー
を開放する状態を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a maintenance cover of the image forming apparatus of the embodiment is opened.
【図３】同実施例の画像形成装置のメンテナンスカバー
を開放して、プロセスユニットを取出す時の状態を示す
斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which a maintenance unit of the image forming apparatus according to the embodiment is opened and a process unit is removed.
【図４】同実施例の画像形成装置からプロセスユニット
取出時の状態を示すプロセスユニットの簡略した側面図
及び装置本体の断面図。FIG. 4 is a simplified side view of the process unit and a cross-sectional view of the apparatus main body, showing a state when the process unit is removed from the image forming apparatus of the embodiment.
【図５】同実施例の画像形成装置のプロセスユニットを
示す断面図。FIG. 5 is a sectional view showing a process unit of the image forming apparatus according to the embodiment.
【図６】同実施例の画像形成装置のプロセスユニット挿
着時の感光ドラムと現像ローラの配置を示す断面図。FIG. 6 is a sectional view showing the arrangement of the photosensitive drum and the developing roller when the process unit of the image forming apparatus according to the embodiment is inserted.
【図７】同実施例の画像形成装置のガイド板を示す図。FIG. 7 is a view showing a guide plate of the image forming apparatus according to the embodiment.
【図８】同実施例の画像形成装置のプロセスユニット取
出時の状態を示すプロセスユニットの詳細な側面図及び
装置本体の断面図。FIG. 8 is a detailed side view of the process unit and a cross-sectional view of the apparatus main body, showing a state when the process unit is removed from the image forming apparatus of the embodiment.
【図９】同実施例の画像形成装置のプロセスユニット挿
着時の状態を示すプロセスユニットの詳細な側面図及び
装置本体の断面図。FIG. 9 is a detailed side view of the process unit and a cross-sectional view of the apparatus main body showing a state of the image forming apparatus according to the embodiment when the process unit is inserted.
【図１０】同実施例の画像形成装置のガイドピンの構成
及び固定方法を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing a configuration and a fixing method of a guide pin of the image forming apparatus according to the embodiment.
【図１１】同実施例の画像形成装置の調整板を示す図。FIG. 11 is a diagram illustrating an adjustment plate of the image forming apparatus according to the embodiment.
【図１２】従来例の画像形成装置の要部を示す断面図。FIG. 12 is a sectional view showing a main part of a conventional image forming apparatus.
【図１３】他の従来例の画像形成装置の要部を示す斜視
図FIG. 13 is a perspective view showing a main part of another conventional image forming apparatus.
【図１４】他の従来例の画像形成装置の要部を示す側面
図。FIG. 14 is a side view showing a main part of another conventional image forming apparatus.
１９…装置本体、 ２０…プロセスユニット、 ２２…ドラム軸、 ２４…フレーム、 ２５…ドラムユニット、 ２６…現像ユニット、 ２７…結合ピン、 ２８…感光ドラム、 ３３…現像ローラ、 ４１…ガイド板、 ４５…ガイドピン、 ４６…離間用スプリング、 ４８…係止部材、 ４９…押圧部材、 ５０…押圧用スプリング、 ５１…調整板。 19: apparatus body, 20: process unit, 22: drum shaft, 24: frame, 25: drum unit, 26: developing unit, 27: coupling pin, 28: photosensitive drum, 33: developing roller, 41: guide plate, 45 ... Guide pins, 46: separation spring, 48: locking member, 49: pressing member, 50: pressing spring, 51: adjusting plate.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−232752（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−294263（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−110584（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−95442（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−58367（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−281854（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−49552（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−2058（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095 G03G 21/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-232752 (JP, A) JP-A-62-294263 (JP, A) JP-A-2-110584 (JP, A) JP-A-6-294584 95442 (JP, A) JP-A-63-58367 (JP, A) JP-A-5-281854 (JP, A) JP-A-3-49552 (JP, U) JP-A 62-2058 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/08-15/095 G03G 21/16
Claims (2)
ムとこの感光ドラムにトナーを供給する現像ローラとを
備え、前記感光ドラム及び前記現像ローラとを接触させ
て現像を行う画像形成装置において、 装置本体に着脱自在に設けられ、前記感光ドラム及び前
記現像ローラとからなるプロセスユニットと、 前記プロセスユニットが前記装置本体に挿着されていな
い時には、前記感光ドラムに対する前記現像ローラの押
圧を解除し、前記プロセスユニットが前記装置本体に挿
着されている時には、前記感光ドラムに対して前記現像
ローラを押圧させる押圧機構と、外周をカム形状として 前記プロセスユニットに前記感光
ドラムの支持軸を中心に回動自在に設けられ、前記現像
ローラの支持軸を挿入する係合孔を有し、この係合孔の
形状を、前記プロセスユニットに対して回動するに従っ
て前記現像ローラの支持軸が前記係合孔の内側に当接し
ながら、前記感光ドラムの表面と前記現像ローラの表面
との間に隙間が生じる方向から前記感光ドラムと前記現
像ローラとを前記押圧機構による押圧方向へ各支持軸間
の距離が次第に短くなるように形成したガイド部材と、 前記プロセスユニットに設けられ、前記プロセスユニッ
トが挿着されていない時には前記ガイド部材を前記感光
ドラムの表面と前記現像ローラの表面との間に隙間が生
じる方向へ強制的に回動させ、前記プロセスユニットを
挿着する時には前記ガイド部材を前記押圧機構の押圧力
に抗する方向へ強制的に付勢する離間手段と、前記装置本体に設けられ、前記プロセスユニットを前記
装置本体に挿着する時には、前記ガイド部材の外周のカ
ムに当接しそのカムに沿って前記ガイド部材を 前記離間
手段による付勢力に打ち勝って回動させていき、次第に
前記感光ドラムの表面と前記現像ローラの表面とが現像
が最適にできる接触状態となるように前記ガイド部材の
回動を調整するガイドピンと、 を設けたことを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus comprising: a photosensitive drum having a surface formed of a photosensitive member; and a developing roller for supplying toner to the photosensitive drum, wherein the image forming apparatus performs development by contacting the photosensitive drum and the developing roller. A process unit detachably provided in the apparatus main body, the process unit including the photosensitive drum and the developing roller; and when the process unit is not inserted into the apparatus main body, the pressing of the developing roller against the photosensitive drum is released. , when the process unit is inserted into the apparatus main body, the photosensitive and pressing mechanism for pressing the developing roller against the photosensitive drum, the outer periphery into the processing unit as a cam shape
The developing device is provided rotatably around a support shaft of the drum.
It has an engagement hole for inserting the support shaft of the roller.
As the shape is rotated with respect to the process unit,
The support shaft of the developing roller contacts the inside of the engagement hole.
While the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller
From the photosensitive drum and the current
Move the image roller and each support shaft in the pressing direction by the pressing mechanism.
A guide member distance is formed so as to gradually become shorter, provided in said processing unit, said process unit
When the cartridge is not inserted, the guide member is forcibly rotated in a direction in which a gap is formed between the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller, and the process unit is moved.
When inserting the guide member, press the guide member against the pressing force of the pressing mechanism.
And separating means for forcibly urged in a direction against the, provided in the apparatus main body, the process unit wherein
When inserting the guide member into the device body,
Abuts the guide member along the cam arm overcomes the biasing force of the separating means will be rotated gradually <br/> the surface of the photosensitive drum and the surface of the developing roller is the developing optimally Of the guide member so that the contact state is possible.
An image forming apparatus , comprising: a guide pin for adjusting rotation .
部分の回動中心と前記ガイドピンの前記ガイド部材に当
接する部分の中心とを偏心させ、そのガイド部材の回動
位置を調節可能に設けたことを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。2. The guide pin according to claim 1 , wherein a center of rotation of a portion engaging with the apparatus main body and a center of a portion of the guide pin abutting on the guide member are eccentric, and a rotation position of the guide member can be adjusted. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the image forming apparatus is provided with:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6061634A JP3017916B2 (en) | 1993-12-27 | 1994-03-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-331945 | 1993-12-27 | ||
| JP33194593 | 1993-12-27 | ||
| JP6061634A JP3017916B2 (en) | 1993-12-27 | 1994-03-30 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234552A JPH07234552A (en) | 1995-09-05 |
| JP3017916B2 true JP3017916B2 (en) | 2000-03-13 |
Family
ID=26402683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6061634A Expired - Fee Related JP3017916B2 (en) | 1993-12-27 | 1994-03-30 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017916B2 (en) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09152826A (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-10 | Nec Corp | Printer |
| EP1031894B1 (en) * | 1999-02-26 | 2002-06-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
| US6330410B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
| JP4737349B2 (en) * | 1999-02-26 | 2011-07-27 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
| JP3679645B2 (en) * | 1999-03-29 | 2005-08-03 | キヤノン株式会社 | Process cartridge |
| JP4391656B2 (en) * | 2000-02-24 | 2009-12-24 | 桂川電機株式会社 | An electrophotographic apparatus having an image carrier and a non-magnetic one-component developing device |
| AU776943B2 (en) * | 1999-08-19 | 2004-09-30 | Katsuragawa Denki Kabushiki Kaisha | Developing device |
| JP2001056605A (en) * | 1999-08-19 | 2001-02-27 | Katsuragawa Electric Co Ltd | Non-magnetic one-component developing device |
| JP3520019B2 (en) * | 2000-03-08 | 2004-04-19 | 京セラミタ株式会社 | Image forming device |
| JP4265893B2 (en) * | 2002-02-15 | 2009-05-20 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
| JP2004279934A (en) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
| JP4742562B2 (en) | 2004-10-19 | 2011-08-10 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
| KR100584617B1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-05-30 | 삼성전자주식회사 | Developing cartridge and electrophotographic image forming apparatus using the same |
| JP4040636B2 (en) | 2005-03-24 | 2008-01-30 | キヤノン株式会社 | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| JP4238839B2 (en) * | 2005-04-05 | 2009-03-18 | 村田機械株式会社 | Image forming apparatus |
| US7221888B2 (en) | 2005-04-24 | 2007-05-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing device cartridge having position in which rollers are separated from photoconductor |
| JP4862317B2 (en) | 2005-08-10 | 2012-01-25 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus and developing unit used in the image forming apparatus |
| KR100693338B1 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-09 | 삼성전자주식회사 | Process cartridge and image forming apparatus having the same |
| JP4586726B2 (en) | 2005-12-27 | 2010-11-24 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
| KR101588218B1 (en) * | 2009-06-10 | 2016-01-25 | 삼성전자주식회사 | Image forming apparatus development nip control method thereof and packign method thereof |
| JP5910035B2 (en) * | 2011-11-30 | 2016-04-27 | ブラザー工業株式会社 | Process unit |
| JP6513153B2 (en) * | 2012-09-07 | 2019-05-15 | キヤノン株式会社 | Process cartridge |
| JP5362086B1 (en) * | 2012-09-11 | 2013-12-11 | キヤノン株式会社 | Process cartridge and image forming apparatus |
| JP6525653B2 (en) * | 2014-05-08 | 2019-06-05 | キヤノン株式会社 | Image forming device |
| JP6465906B2 (en) * | 2016-02-29 | 2019-02-06 | キヤノン株式会社 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
| US10156825B2 (en) | 2016-02-29 | 2018-12-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus with independently rotatable members supporting a developing frame body, process cartridge, and image forming apparatus |
| US10067461B2 (en) | 2016-02-29 | 2018-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing cartridge with a restricted portion that contacts a restricting portion of an image forming apparatus |
| JP7027741B2 (en) | 2017-09-11 | 2022-03-02 | ブラザー工業株式会社 | Image forming device |
| JP6977418B2 (en) | 2017-09-11 | 2021-12-08 | ブラザー工業株式会社 | Image forming device |
| JP7218178B2 (en) * | 2018-12-28 | 2023-02-06 | キヤノン株式会社 | process cartridge |
| JP7306009B2 (en) * | 2019-03-26 | 2023-07-11 | ブラザー工業株式会社 | developer cartridge |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6061634A patent/JP3017916B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07234552A (en) | 1995-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3017916B2 (en) | Image forming device | |
| EP1031891B1 (en) | Image forming apparatus, photosensitive member cartridge, and developer cartridge | |
| US6898391B2 (en) | Process cartridge, electric contact and electrophotographic image forming apparatus | |
| CN102207726B (en) | Process cartridge and image forming apparatus | |
| KR101054969B1 (en) | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus | |
| EP2157486B1 (en) | Cartridge and electrophotographic image forming apparatus | |
| EP0405514B1 (en) | Image-forming machine | |
| JP2962938B2 (en) | Photoconductor drum cartridge and image forming apparatus using the same | |
| US5111244A (en) | Image-forming machine with improved process and optional unit assemblies | |
| EP1213623B1 (en) | Photosensitive member cartridge | |
| US6829453B2 (en) | Carrying apparatus and image forming apparatus including same in which the relative positioning of carrying rollers is automatically adjusted | |
| US5471286A (en) | Image forming apparatus with retractable developing unit including plural self-aligning developer bearing rollers | |
| EP0180474B1 (en) | Paper supply device for an electrostatic photographic printer | |
| JPH09114160A (en) | Image forming apparatus | |
| JPH1184981A (en) | Image forming device | |
| JP3641683B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US5122836A (en) | Electrophotographic apparatus having a removable cartridge including a photosensitive body | |
| JPH09319173A (en) | Image forming device | |
| JP7463189B2 (en) | Image forming device | |
| JPH0466964A (en) | Image forming device | |
| JPH0651575A (en) | Electrophotographic image forming device | |
| JPS60256167A (en) | Electrophotographic copying machine | |
| KR100421992B1 (en) | Development apparatus for electric-photographic printer | |
| JPH06110330A (en) | Image forming device | |
| JPH10129856A (en) | Paper feed cassette |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |