JP3017577B2 - Manufacturing method of composite mat - Google Patents
Manufacturing method of composite matInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるマットレスや
シート、室内装飾用等のクッション材としてのマット製
造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a mat as a cushion material for so-called mattresses, sheets, and interior decoration.
【０００２】[0002]
【発明の背景】本出願人は、いわゆるシュロ皮やココヤ
シの中果皮繊維等のヤシ科植物の繊維が、漁網、ロー
プ、箒、たわし、敷物等、どちらかと言うと、ゴミ、汚
れ、足、土に近いところで使われてきたのに鑑み、これ
の高度利用を図ったヤシ繊維ベースの複合マットの製造
方法を発明し、既にその特許出願にも及んでいるが、こ
の方法は所詮植物から得られるものに処理しようとした
ため、量産するには不向きであった。しかし、この方法
は何もヤシ繊維のみを対象とすべきではなく、本来、ヤ
シ繊維と同等のもので大量に得られるものであれば、同
様に処理できるものであり、ヤシ繊維ベースの複合マッ
トと同様のものが得られる筈である。BACKGROUND OF THE INVENTION Applicants have reported that fibers of palm plants, such as so-called palm skin or coconut mesocarp fiber, are more likely to contain garbage, dirt, feet, fishing nets, ropes, brooms, scourers, rugs, etc. In view of the fact that it has been used close to the soil, the inventor has invented a method for producing a palm fiber-based composite mat which has been highly utilized, and has already applied for a patent application. It was unsuitable for mass production because it tried to process it into something that would be used. However, this method should not be applied only to coconut fiber, but can be processed in the same way as long as it is equivalent to coconut fiber and can be obtained in large quantities. You should get something similar to.
【０００３】[0003]
【開発を試みた技術的事項】そこで、本発明は、本出願
人に係るヤシ繊維ベースの複合マット製造方法を、広
く、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ない
し三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層に対
して適用して、クッション性の向上され、高級感を付与
された複合マットが大量に得られるようにしたものであ
る。Accordingly, the present invention relates to a method for producing a coconut fiber-based composite mat according to the present applicant, in which a wide and relatively thick synthetic resin filament is entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. The present invention is applied to a mat-like layer to be combined, so that a large amount of composite mats with improved cushioning properties and a sense of quality can be obtained.
【０００４】[0004]
【目的達成の手段】即ち本出願に係る第一の発明たる複
合マットの製造方法は、比較的太い合成樹脂製フィラメ
ントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてな
るマット状の層に対し、合成樹脂細繊維を流体流ととも
に吹き付け、前記マット状の層と合成樹脂細繊維とを絡
み合わせる工程を有し、前記合成樹脂製フィラメントま
たは合成樹脂細繊維は、脱臭剤、芳香剤、抗菌剤、防虫
剤、嫌虫剤、殺虫剤の内から選ばれた１乃至複数の微粉
末薬剤を多孔性合成樹脂微粉末に機械的衝撃手段を用い
て埋設ないし固着させた後、この薬剤担持粒子を原料に
混入し、紡糸口金に至る直前において多孔性合成樹脂微
粉末の溶融温度に至らしめて紡糸することを特徴とす
る。もって、上記目的を達成しようとするものである。That is, the method for producing a composite mat according to the first invention of the present application is directed to a mat-like layer formed by entanglement of relatively thick synthetic resin filaments in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. Spraying the synthetic resin fine fiber together with the fluid flow, and intertwining the mat-shaped layer and the synthetic resin fine fiber, wherein the synthetic resin filament or the synthetic resin fine fiber is used as a deodorant, a fragrance, an antibacterial agent. After embedding or fixing one or a plurality of fine powder drugs selected from insect repellents, insect repellents, insecticides to the porous synthetic resin fine powder by using a mechanical impact means, It is characterized in that it is mixed with the raw material, brought to the melting temperature of the porous synthetic resin fine powder immediately before reaching the spinneret, and is spun. Accordingly, the above-mentioned object is to be achieved.
【０００５】[0005]
【発明の作用】本発明の複合マットの製造方法は、基本
的に比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ない
し三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層をベ
ースとして、これに合成樹脂細繊維を絡み付かせるか、
粘弾性物質の皮膜を形成し、マット状の層のクッション
性を改善し、比較的太いフィラメントからくる低級イメ
ージを高級感漂うものとする。そして、合成樹脂製フィ
ラメントや合成樹脂細繊維の原料には、脱臭剤、芳香
剤、防虫剤等の微粉末薬剤を混入することで、単なるイ
メージだけでなく、実際に清潔、香り漂うものとする。
さらに粘弾性物質の皮膜を形成することでクッション性
が粘ばい重厚な感じのものとなる。The method for producing a composite mat according to the present invention is basically based on a mat-like layer comprising relatively thick synthetic resin filaments entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. Or entangle the resin fine fibers,
A film of a viscoelastic material is formed to improve the cushioning property of the mat-like layer, and to make the low-grade image coming from relatively thick filaments have a high-class feel. By mixing fine powder chemicals such as deodorants, fragrances, and insect repellents into the raw materials of synthetic resin filaments and synthetic resin fine fibers, it is not only a mere image but also a material that is actually clean and fragrant. .
Further, by forming a film of a viscoelastic substance, the cushioning property becomes thick and heavy.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本発明を構成する要素たる比較的太い
合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織
状に絡み合わせてなるマット状の層、粘弾性物質、脱臭
剤、芳香剤、防虫剤等の微粉末薬剤、酸化物系微粉末脱
臭剤、多孔性合成樹脂微粉末等について順次説明した
後、図示実施例について具体的に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a mat-like layer in which relatively thick synthetic resin filaments constituting the present invention are intertwined in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure, a viscoelastic substance, a deodorant, a fragrance, an insect repellent, etc. Examples of the illustrated examples will be described after sequentially describing the fine powder medicine such as an agent, the oxide-based fine powder deodorant, the porous synthetic resin fine powder, and the like.
【０００７】本発明に言う、比較的太い合成樹脂製フィ
ラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせ
てなるマット状の層とは、少なくとも、前述のヤシ繊維
程度ないしそれ以上の繊維径を有して、それと同等ない
しそれ以上の硬さ、柔らかさを持つものが好適であり、
全体を比較的粗の不織布状に絡み合わせたり、三次元網
組織状に絡み合わせたりして、適度のクッション性を有
して、伸縮、屈曲、変形できるものであれば、その材質
が熱可塑性、熱硬化性であるかを問わない。また、フィ
ラメントとは、紡糸工程で単一の線条として得られる本
来のモノフィラメント繊維の他、腰さえ強ければマルチ
フィラメントでもよいし、さらには、例えば、合成樹脂
を発泡成形させた後に、これを適宜な溶剤等に漬けてそ
の膜組織のみを溶解し、残った骨格組織としたものであ
ってもよい。そして、これは通常５ｍｍ〜５０ｍｍ程
度、及びこれらを重ね合わせる等して１０ｍｍ〜３００
ｍｍ程度の厚さとする。このような比較的太い合成樹脂
製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み
合わせてなるマット状の層は、細い合成樹脂繊維からな
る普通の不織布とは異なり、例えば、持ち上げる等して
も一定の形状を保ち、負荷が加わってはじめて変形する
ものであって、いわゆるクッション性を呈する。In the present invention, a mat-like layer in which relatively thick synthetic resin filaments are intertwined into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure means that the fiber diameter is at least as large as that of the coconut fibers described above. It is preferable to have a hardness equal to or higher than that, and softness,
If the whole is entangled in a relatively coarse non-woven fabric or entangled in a three-dimensional network structure, it can be expanded, contracted, bent, and deformed with appropriate cushioning properties, if the material is thermoplastic It does not matter whether it is thermosetting. In addition, the filament may be a monofilament fiber obtained as a single filament in the spinning process, or a multifilament as long as it is strong, or, for example, after forming a synthetic resin by foam molding, The remaining skeletal structure may be obtained by dissolving only the film structure by immersing in an appropriate solvent or the like. And this is usually about 5 mm to 50 mm, and 10 mm to 300 mm
mm. A mat-like layer in which such relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure is different from a normal nonwoven fabric made of thin synthetic resin fibers. It keeps a certain shape and deforms only when a load is applied, and exhibits a so-called cushioning property.
【０００８】そして、本発明ではこのような比較的太い
合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織
状に絡み合わせてなるマット状の層には、普通に言う不
織布におけるごく普通の細い合成樹脂繊維を絡み合わせ
る。この合成樹脂原料には、ナイロン、ビニロン、ビニ
リデン、ウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ア
クリル等の種々の合成樹脂を適用することができ、ま
た、その紡糸法にあっても溶融紡糸、その他、重合紡
糸、乾式法、湿式法等を問わず、その材質に応じて適宜
の方法を適用することができる。In the present invention, such a relatively thick synthetic resin filament is entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure, and a mat-like layer is formed of an ordinary thin synthetic resin in a nonwoven fabric. Tangle the fibers. For this synthetic resin raw material, various synthetic resins such as nylon, vinylon, vinylidene, urethane, polyethylene, polypropylene, and acrylic can be applied.Also, even in the spinning method, melt spinning, other, polymer spinning, Regardless of a dry method, a wet method, or the like, an appropriate method can be applied depending on the material.
【０００９】本発明では、この比較的太い合成樹脂製フ
ィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わ
せてなるマット状の層におけるフィラメントを粘弾性物
質にて皮膜したり、このマット状の層ごと一部、又は全
部含浸させることのできる粘弾性物質について説明す
る。In the present invention, the filaments in a mat-like layer formed by entanglement of the relatively thick synthetic resin filaments into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure are coated with a viscoelastic substance, or the mat-like layer is formed. A viscoelastic substance that can be partially or entirely impregnated will be described.
【００１０】まず、この粘弾性物質として好適なものに
シリコーンゲルがある。シリコーンゲルは、例えば次式
［１］で示されるシリコーンゲルの原液たるジオルガノ
ポリシロキサン（以下Ａ成分という）： ＲＲ１ ２ＳｉＯ−（Ｒ２ ２ＳｉＯ）ｎＳｉＲ１ ２Ｒ…［１］ ［ただし、Ｒはアルケニル基であり、Ｒ１は脂肪族不飽
和結合を有しない一価の炭化水素基であり、Ｒ２は一価
の脂肪族炭化水素基（Ｒ２のうち少なくとも５０モル％
はメチル基であり、アルケニル基を有する場合にはその
含有率は１０モル％以下である）であり、ｎはこの成分
の２５℃における粘度が１００〜１００,０００ｃＳｔ
になるような数である］と、２５℃における粘度が５０
００ｃＳｔ以下であり、１分子中に少なくとも２個のＳ
ｉ原子に直接結合した水素原子を有するシリコーンゲル
の原液たるオルガノハイドロジェンポリシロキサン（Ｂ
成分）とからなり、且つこのＢ成分中のＳｉ原子に直接
結合している水素原子の合計量に対するＡ成分中に含ま
れるアルケニル基の合計量の比（モル比）が０.１〜２.
０になるように調整された混合物を硬化させることによ
り得られる付加反応型シリコーンポリマーである。First, a silicone gel is suitable as the viscoelastic substance. Silicone gel, for example undiluted serving diorganopolysiloxane silicone gel represented by the following formula [1] (hereinafter referred to as component A): RR 1 2 SiO- (R 2 2 SiO) n SiR 1 2 R ... [1] [ Here, R is an alkenyl group, R 1 is a monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bond, and R 2 is a monovalent aliphatic hydrocarbon group (at least 50 mol% of R 2 ).
Is a methyl group, and when it has an alkenyl group, its content is 10 mol% or less), and n is a viscosity of the component at 25 ° C. of 100 to 100,000 cSt.
And a viscosity at 25 ° C. of 50
00 cSt or less, and at least two S
Organohydrogenpolysiloxane (B) which is a stock solution of a silicone gel having a hydrogen atom directly bonded to an i atom
Component), and the ratio (molar ratio) of the total amount of alkenyl groups contained in component A to the total amount of hydrogen atoms directly bonded to Si atoms in component B is 0.1 to 2.2.
An addition reaction type silicone polymer obtained by curing a mixture adjusted to be zero.
【００１１】そして、その硬化反応は通常は触媒を用い
て行なわれ、このＡ成分、Ｂ成分及び触媒を混合し、室
温に放置するか、あるいは加熱することにより硬化して
本発明で使用されるシリコーンゲルが生成する。加熱し
て硬化させる場合、加熱温度は通常５０〜１６０℃であ
る。このようにして得られたシリコーンゲルは、ＪＩＳ
（Ｋ２２０７−１９８０、５０ｇ荷重）で測定した針入
度が通常５〜２５０を有する。このようなシリコーンゲ
ルの硬度は、上記Ａ成分とＢ成分とにより形成された架
橋構造によって変動する。シリコーンゲルの硬化前の粘
度及び硬化後の針入度は、両末端がメチル基であるシリ
コーンオイルを、得られるシリコーンゲルに対して５〜
７５重量％の範囲内の量であらかじめ添加することによ
り調整することができる。本発明で使用することができ
る市販品の例としては、東レ・ダウコーニングシリコー
ン社製のＣＦ５０２７、ＴＯＵＧＨ−３、ＴＯＵＧＨ−
４、ＴＯＵＧＨ−５、ＴＯＵＧＨ−６、ＴＯＵＧＨ−７
や信越化学工業株式会社製のＸ３２−９０２／ｃａｔ１
３００、ＫＥ１３０８／ｃａｔ１３００−Ｌ４、日本ユ
ニカ株式会社製のＦ２５０−１２１等を挙げることがで
きる。The curing reaction is usually carried out using a catalyst. The component A, the component B and the catalyst are mixed and left to stand at room temperature or cured by heating to be used in the present invention. A silicone gel forms. In the case of curing by heating, the heating temperature is usually 50 to 160 ° C. The silicone gel thus obtained is JIS
(K2207-1980, 50 g load) usually has a penetration of 5 to 250. The hardness of such a silicone gel varies depending on the crosslinked structure formed by the above-mentioned component A and component B. The viscosity of the silicone gel before curing and the penetration after curing are 5 to 5% with respect to the obtained silicone gel.
It can be adjusted by adding in advance an amount in the range of 75% by weight. Examples of commercially available products that can be used in the present invention include CF5027, TOUGH-3 and TOUGH- manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.
4, TOUGH-5, TOUGH-6, TOUGH-7
X32-902 / cat1 manufactured by Yashin-Etsu Chemical Co., Ltd.
300, KE1308 / cat1300-L4, and F250-121 manufactured by Nihon Unica Co., Ltd.
【００１２】また、上記のＡ成分、Ｂ成分及び触媒の他
に、顔料、硬化遅延剤、難燃剤、導電性フィラー等をシ
リコーンゲルの特性を損なわない範囲内で配合すること
もでき、さらに、防振、緩衝性等を高める為に、微小中
空球体のフィラーを混入してなるシリコーンゲルを用い
てもよく、このようなフィラー材料に日本フィライト株
式会社製造のフィライト（登録商標）や同社販売のエク
スパンセル（登録商標）、松本油脂製薬株式会社製のマ
ツモトマイクロスフェアー等が例示できる。[0012] In addition to the components A, B and the catalyst, a pigment, a curing retarder, a flame retardant, a conductive filler and the like can be blended within a range that does not impair the properties of the silicone gel. In order to enhance vibration isolation and cushioning properties, a silicone gel mixed with fine hollow sphere fillers may be used. Such filler materials may be used as fillers manufactured by Nippon Philite Co., Ltd. Examples include EXPANCEL (registered trademark) and Matsumoto Microsphere manufactured by Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd.
【００１３】上記シリコーンゲルの他、粘弾性物質とし
て好適なものにポリブタジエンゲルがある。この具体例
としては、出光アーコ株式会社製造販売のＰｏｌｙ ｂ
ｄＲ−４５ＨＴがある。これは、分子末端に反応性の高
い水酸基を備えたポリブタジエンタイプの液状ポリマー
で、通常のポリウレタンと同様にイソシアネート類によ
り容易に硬化して良好な粘弾性体となるものである。そ
して、このポリブタジエンゲルは、主鎖が炭化水素のみ
からなるため、優れた耐水性、耐薬品性、電気特性をも
備え、しかも骨格が１，４結合のため、良好な低温特性
も備えている。また、液状のため加工が容易で、連続化
が行ない易い利点もある。適宜の各種配合剤を加え一次
混合した後、硬化剤を加え二次混合して用いることとな
る。In addition to the above-mentioned silicone gel, a polybutadiene gel is also suitable as a viscoelastic substance. As a specific example, Poly b manufactured and sold by Idemitsu Arco Co., Ltd.
There is dR-45HT. This is a polybutadiene-type liquid polymer having a highly reactive hydroxyl group at the molecular end, and is easily cured by isocyanates to form a good viscoelastic body like ordinary polyurethane. The polybutadiene gel has excellent water resistance, chemical resistance, and electrical properties because the main chain is composed of only hydrocarbons, and also has good low-temperature properties because the skeleton has 1,4 bonds. . In addition, there is an advantage that processing is easy because of the liquid state, and continuity can be easily performed. After appropriately adding various compounding agents and performing primary mixing, a curing agent is added and secondary mixing is performed.
【００１４】なお、配合剤には、強度、硬さ、耐熱性の
ための充填剤としてカーボンブラック、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウムがあり、粘度調整の伸展剤としてプ
ロセスオイル、アスファルトがあり、硬化速度の調整の
ための触媒としてジブチル錫ジラウレートがあり、耐熱
性向上、酸化防止剤としてチバガイギ株式会社製のイル
ガノックス５６５、大内新興化学株式会社製のノックラ
ックＮＳ−６、耐オゾン性のための紫外線吸収剤として
チバガイギ株式会社製のチヌビン３２７があり、難燃化
剤として水酸化アルミニウム、ホウ砂、塩素化パラフィ
ン、酸化アンチモンがあり、また、硬化剤としてはリレ
ンジイソシアネート、メチレンジイソシアネートがあ
る。The compounding agents include carbon black, silica, alumina and calcium carbonate as fillers for strength, hardness and heat resistance, and process oil and asphalt as extenders for adjusting viscosity. There is dibutyltin dilaurate as a catalyst for adjusting the temperature, and as a heat resistance improving and antioxidant, Irganox 565 manufactured by Ciba Geigy Co., Ltd., Knocklac NS-6 manufactured by Ouchi Shinko Chemical Co., Ltd. As an ultraviolet absorber, there is Tinuvin 327 manufactured by Ciba Geigy Co., Ltd., as a flame retardant, there are aluminum hydroxide, borax, chlorinated paraffin, and antimony oxide. As a curing agent, there is lylene diisocyanate or methylene diisocyanate.
【００１５】そして、好適な例として、上記Ｒ−４５Ｈ
Ｔの１００部、消泡剤としての信越シリコーン株式会社
製のＴＡＳ７５０を０．００５部、触媒としての共同薬
品株式会社製のＤＢＴＤＬ ＫＳ−１２６０を０．００
５部、硬化剤として日本ポリウレタン工業株式会社製の
Ｍｉｌｌｉｏｎａｔｅ ＭＲ−２００（ＮＣＯの含有率
３０．９重量％）を８．３部、さらに微小中空球体とし
て松本油脂製薬株式会社製のマイクロスフェアーＦ−８
０ＥＤを１部用い、先ず、これらの内硬化剤を除いた成
分を室温で十分に撹拌混合し、次いでこれに硬化剤を加
え、さらに撹拌混合の上均一な液状物を得て、減圧下に
て脱泡して用いる。なお、このようにして得たポリブタ
ジエンゲルは、前記シリコーンゲルに近い緩衝性を有
し、シリコーンゲルよりも比較的安価である。その他、
制振塗料、防音塗料、シーリング材と呼ばれるものに
は、粘弾性を示すものが多く、温度特性的には前２者よ
り劣る場合が多いが、価格的には非常に有利であるた
め、低廉な製品用にはこれを用いるのがよい。このよう
なもので、自動車や鉄道車両の車体下面やフェンダー、
外板等に塗布され、防音、防錆、断熱等の作用があり廉
価な材料に、例えば、日本特殊塗料株式会社販売のニッ
トクアンダーシール（商標）がある。As a preferred example, the above R-45H
100 parts of T, 0.005 part of TAS750 manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd. as an antifoaming agent, and 0.005 parts of DBTDL KS-1260 manufactured by Kyodo Yakuhin as a catalyst.
5 parts, 8.3 parts of Millionate MR-200 (NCO content: 30.9% by weight) manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. as a curing agent, and Microsphere F manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. as fine hollow spheres -8
Using 1 part of 0ED, first, the components excluding the internal curing agent are sufficiently stirred and mixed at room temperature, then the curing agent is added thereto, and further, the mixture is further stirred and mixed to obtain a uniform liquid substance. Defoam before use. The polybutadiene gel thus obtained has a buffering property close to that of the silicone gel, and is relatively inexpensive than the silicone gel. Others
Many of the so-called vibration damping paints, soundproof paints, and sealing materials show viscoelasticity and are often inferior to the former in terms of temperature characteristics, but they are very advantageous in terms of price, so they are inexpensive. It is recommended to use this for products that are not suitable. Like this, the underside and fenders of automobiles and railway vehicles,
An inexpensive material that is applied to an outer panel or the like and has effects such as soundproofing, rustproofing, and heat insulation is, for example, Knitkuunderseal (trademark) sold by Nippon Special Paint Co., Ltd.
【００１６】これら粘弾性物質は、前記マット状の層に
対し、硬化前の原液が皮膜状に吹き付けられるか、一旦
マット状の層全体に含浸させた後、適宜手段によって皮
膜状に覆う以外の余剰の原液を噴出排除してフィラメン
トを皮膜させることができる他、これら粘弾性物質を一
部に又は全部に含浸させて用いることができる。前記マ
ット状の層がこれら粘弾性物質により皮膜されると、元
のフィラメントの弾力が、粘弾性物質の適度の柔軟性と
復元遅延性が付加されて、マット状の層としては粘ばい
重厚なクッション性を呈するようになる。なお、ゲル状
を示す物質の硬度が針入度１００程度以上であると、そ
の表面に粘着性を生ずるため、このような場合には非粘
着性のスキン層を形成してもよい。また、粘弾性物質を
含浸させたりすることによって、その粘弾性物質の層の
緩衝性、防振性、防音性、吸音性が相乗されることとな
る。The viscoelastic substance is obtained by spraying the uncured stock solution onto the mat-like layer in a film form, or once impregnating the entire mat-like layer, and then covering the mat-like layer with a suitable means. In addition to spraying out the excess stock solution to coat the filament, the viscoelastic substance can be partially or entirely impregnated and used. When the mat-like layer is coated with these visco-elastic materials, the elasticity of the original filament is added, and the visco-elastic material has an appropriate flexibility and a delay in restoring. It comes to have cushioning properties. If the hardness of the substance showing the gel state is about 100 or more, the surface of the material becomes sticky. In such a case, a non-sticky skin layer may be formed. Also, by impregnating with a viscoelastic substance, the buffering property, vibration damping property, soundproofing property and sound absorbing property of the layer of the viscoelastic substance are synergized.
【００１７】次に、脱臭剤、芳香剤、抗菌剤、防虫剤、
嫌虫剤、殺虫剤等の微粉末薬剤について説明する。先
ず、脱臭剤としては、活性炭の他、ゼオライト、クリス
トバライト、アミヨン、オリソリン酸アルミニウム、酸
化チタンと酸化亜鉛と水分子の緊密結合体、アニコ植物
抽出物などがある。なお、ゼオライトは、水やアンモニ
アなどの極性分子や硫化水素などの硫黄系ガスをよく吸
着する。また、活性炭は低温度で優れた吸着能を示す。
クリストバライトは藻類の一種である珪藻が長い間に珪
藻土となり、更に火山のマグマに焼かれてできた珪酸鉱
物の一種であり、アンモニアの吸着率が高い。アミヨン
は天然の無機質から成る粉末であり、土中の生物的な作
用による脱臭と岩石や鉱物類の物理的、化学的作用によ
る脱臭能力がある。オルソリン酸アルミニウムはアンモ
ニア、アミン類をよく吸着する。アニコは硫酸第一鉄を
主成分とし、Ｌ−アスコルビン酸を酸化抑制剤とするも
ので緑青色の液体である。植物抽出物には、例えば茶に
代表されるツバキ科植物から抽出されたフラバノール、
フラバノール類や針葉樹、広葉樹の抽出物などがある。
これら各種の脱臭剤のうち活性炭、ゼオライト、クリス
トバライト、アミヨン、オルソリン酸アルミニウム等は
いずれも粉体であるから、後述する多孔性合成樹脂微粉
末に担持させて混入の後に、それごと混入して紡糸す
る。また、液体であるアニコ、植物抽出物の場合には合
成樹脂の原料との相溶性を考慮して粉末にして適用する
ことができる。Next, a deodorant, a fragrance, an antibacterial agent, an insect repellent,
A fine powder agent such as an insecticide and an insecticide will be described. First, examples of the deodorant include activated carbon, zeolite, cristobalite, amyon, aluminum orisophosphate, a tightly bound body of titanium oxide, zinc oxide and water molecules, an anico plant extract, and the like. Note that zeolite well adsorbs polar molecules such as water and ammonia and sulfur-based gases such as hydrogen sulfide. Activated carbon also exhibits excellent adsorption capacity at low temperatures.
Cristobalite is a type of algae, a diatomaceous earth that has long been transformed into diatomaceous earth, and is also a type of silicate mineral that has been burned by volcanic magma, and has a high ammonia adsorption rate. Amiyon is a powder made of natural minerals, and has the ability to deodorize by biological action in the soil and the physical and chemical action of rocks and minerals. Aluminum orthophosphate adsorbs ammonia and amines well. Anico is a green-blue liquid containing ferrous sulfate as a main component and L-ascorbic acid as an oxidation inhibitor. Plant extracts include, for example, flavanols extracted from camellia plants represented by tea,
There are flavanols, coniferous and hardwood extracts.
Of these various deodorants, activated carbon, zeolite, cristobalite, amyon, aluminum orthophosphate, etc. are all powders, so they are carried on a porous synthetic resin fine powder to be described later, mixed, and then mixed together and spun. I do. In the case of liquid extracts such as anico and plant extracts, they can be applied in powder form in consideration of compatibility with the raw material of the synthetic resin.
【００１８】脱臭剤の内、酸化チタンと酸化亜鉛と水分
子との緊密結合体を代表とする酸化物系微粉末脱臭剤に
ついてさらに詳述すると、このものは、脱臭力を比較評
価する目安としてのアンモニア、硫化水素の低温、低濃
度吸着性に特に優れており、触媒作用によって悪臭分子
を低分子化するとともに、さらに、酸化亜鉛は酸性ガス
を化学吸着し、二酸化チタンはアルカリ性ガスを物理吸
着すると考えられるものである。そして、このものは、
脱臭能力が優れる他、粒径がミクロンないしサブミクロ
ンオーダーの微粉末状であって、かつ白色であるため、
清潔感を与え、着色が効くと云う利点がある。そして、
特開昭６３−５４９３５号公報によると、水に可溶なチ
タン化合物と水に可溶な亜鉛化合物との水溶液と、アル
カリ水溶液とを混合し、生成する沈澱物を乾燥して得ら
れ、例えば、硫酸チタン、塩化チタン、硝酸チタン、硫
酸亜鉛、塩化亜鉛、硝酸亜鉛等、チタン化合物と亜鉛化
合物とをモル比で７：３〜３：７の範囲とした混成水溶
液に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化バリ
ウム、アンモニア等のアルカリ水溶液を一部づつ又は全
部を４０〜６０℃の反応温度にて、最終的にＰＨ７〜９
の範囲で混合し、生成する沈澱物を１５０〜２２０℃で
乾燥したものが好適とされており、チタン工業株式会社
よりＴＺ脱臭剤として入手できる。類似の酸化物系微粉
末脱臭剤には、酸化亜鉛と酸化アルミニウムと酸化珪素
の結合体（特開昭６３−２４６１６７号公報参照）、酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ムの結合体（特開昭６３−１８５４４５号公報及び特開
昭６３−１８３０６５号公報参照）があり、同様に使用
することができる。Among the deodorizers, an oxide fine powder deodorant represented by a tightly bound body of titanium oxide, zinc oxide and water molecules will be described in more detail. This deodorant is used as a guide for comparative evaluation of deodorizing power. It is particularly excellent in the low-temperature, low-concentration adsorption of ammonia and hydrogen sulfide.It reduces the malodorous molecules by catalytic action, and zinc oxide chemically adsorbs acidic gas, and titanium dioxide physically adsorbs alkaline gas. It is considered that. And this one,
In addition to its excellent deodorizing ability, it is in the form of fine powder with a particle size of micron or submicron order, and is white,
It has the advantage of giving a clean feeling and coloring. And
According to JP-A-63-54935, an aqueous solution of a water-soluble titanium compound and a water-soluble zinc compound is mixed with an aqueous alkali solution, and the resulting precipitate is dried. Sodium hydroxide, water in a mixed aqueous solution containing a titanium compound and a zinc compound in a molar ratio of 7: 3 to 3: 7, such as titanium sulfate, titanium chloride, titanium nitrate, zinc sulfate, zinc chloride, and zinc nitrate. An aqueous alkali solution such as potassium oxide, barium hydroxide, ammonia or the like is partially or entirely added at a reaction temperature of 40 to 60 ° C. and finally a pH of 7 to 9
And the resulting precipitate is dried at 150 to 220 ° C., and can be obtained as a TZ deodorant from Titanium Industry Co., Ltd. Similar oxide fine powder deodorants include a combination of zinc oxide, aluminum oxide and silicon oxide (see JP-A-63-246167), a combination of titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, and calcium oxide ( There are JP-A-63-185445 and JP-A-63-183065), which can be used similarly.
【００１９】また、芳香剤としては、動植物の天然香
料、合成香料、調合香料などをそのまま使用するか、こ
れら香料を乳化させたものを噴霧乾燥して、粉末化した
ものを使用する。抗菌剤としては、前記酸化チタンと酸
化亜鉛と水分子との緊密結合体が抗菌性をも発揮できる
ので、この効用に着目して適用できる他、その他金属酸
化物、銀、銅等の金属の微粒子などを適用することがで
きる。殺虫剤としては、例えばダニ用としてフェニトロ
チオン、フェンチオンなどの有機燐酸や、天然ピレトリ
ンと合成ピレトリン類化合物を総称したピレスロイド
系、その他、ニコチン、除虫菊等がある。また、防虫剤
としては、パラジクロルベンゼン、アレスニンとピペロ
ニールプトキサイドの併用、エミコン等を粉体化したも
の等を使用することができる。さらに、嫌虫剤として
は、例えば熱帯シマカに対して強い忌避作用を示すＮ，
Ｎ−ジメチル−ｍ−トルアミド等がある。As the fragrance, natural fragrances of animals and plants, synthetic fragrances, compounded fragrances and the like may be used as they are, or those obtained by emulsifying these fragrances and spray-drying the powders may be used. As an antibacterial agent, a tightly bound body of the titanium oxide, zinc oxide, and water molecule can also exhibit antibacterial properties, so that it can be applied by focusing on this effect, and other metal oxides, silver, and metals such as copper. Fine particles and the like can be applied. Examples of the insecticide include organic phosphoric acids such as fenitrothion and fenthion for mites, pyrethroids which collectively refer to natural pyrethrin and synthetic pyrethrin compounds, nicotine, pyrethrum, and the like. As the insect repellent, p-dichlorobenzene, a combination use of arensin and piperonyl ptoxide, or a powder of emicon can be used. Further, as an insecticide, for example, N, which exhibits a strong repellent effect against tropical Shika
N-dimethyl-m-toluamide and the like.
【００２０】なお、これら薬剤を混入するとは、合成樹
脂製フィラメントまたはこれに絡み合わせる合成樹脂細
繊維原料に混入するのであるが、その原料が二種以上の
化学物質の化合により成る場合にはこれら化学物質も含
む意味である。すなわち、例えばナイロン６.６繊維を
例にとると、アジピン酸とヘキサミチレンジアミンが重
合されることによりできる未だ繊維化されていない合成
樹脂たるナイロン６.６の他、ナイロン６.６自体の原料
であるアジピン酸とヘキサメチレンジアミンをも含むも
のである。When these agents are mixed, they are mixed with synthetic resin filaments or synthetic resin fine fiber raw materials which are entangled with the synthetic resin filaments. However, when the raw materials consist of a combination of two or more chemical substances, these materials are mixed. The meaning includes chemical substances. That is, for example, taking nylon 6.6 fiber as an example, in addition to nylon 6.6, which is a synthetic resin which has not yet been formed into a fiber by the polymerization of adipic acid and hexamitylenediamine, and nylon 6.6 itself It also contains adipic acid and hexamethylenediamine as raw materials.
【００２１】次に、上記薬剤を一旦担持させる多孔性合
成樹脂微粉末について説明する。この多孔性合成樹脂微
粉末は、一般にその粒径が０.１μｍ〜１００μｍ程度
で、かつその表面形態が各種形状の凹凸や孔状、溝状を
形成して成るものであり、ナイロンパウダー、ポリエチ
レンパウダー、アクリルパウダー、スチレンパウダー、
ＡＢＳパウダー、ポリプロピレンパウダー等、各種合成
樹脂を材料とし、合成樹脂製フィラメント又は合成樹脂
細繊維の原料との相溶性、親和性を考慮した材質のもの
が用いられる。Next, the porous synthetic resin fine powder which once carries the above-mentioned drug will be described. The porous synthetic resin fine powder generally has a particle size of about 0.1 μm to 100 μm, and has a surface shape formed with various shapes of irregularities, pores, and grooves. Powder, acrylic powder, styrene powder,
Various synthetic resins, such as ABS powder and polypropylene powder, are used as the material, and materials are used in consideration of compatibility and affinity with the raw material of the synthetic resin filament or the synthetic resin fine fiber.
【００２２】そして、この多孔性合成樹脂微粉末を用い
るにあたって、先ず多孔性合成樹脂微粉末に前記薬剤の
一ないし複数を機械的衝撃手段を用いて埋設ないし固着
させる。これには、従来の機械的表面改質の方法が適用
でき、多孔性合成樹脂微粉末と微粉末薬剤とを同一の処
理室内の気相中で分散させながら、衝撃力を主体とする
機械的熱的エネルギーを粒子に与えて、多孔性合成樹脂
微粉末中に微粉末薬剤を埋設ないし固着させるのであ
る。なお、このような状態の粒子を薬剤担持粒子と定義
する。因みにこの種の処理方法としてはサンドブラスト
等の手法を適用できる他、特開昭６２−８３０２９号、
特開昭６２−２６２７３７号及び特開昭６２−２９８４
４３号等に記載されている方法を採り得る。またこのよ
うな処理機械としては、株式会社奈良機械製作所の奈良
ハイブリダイゼーションシステムや株式会社ホソカワミ
クロンのＡｎｇｍｉｌｌ等がある。また機械的表面改質
の方法の他にも、例えば多孔性合成樹脂微粉末に形成さ
れている孔部の径寸法が大きく、微粉末薬剤の径寸法が
比較的小さい場合には、シリンダ内に多孔性合成樹脂微
粉末と微粉末薬剤とを混合充填しておき、ピストンで衝
撃力を与えて多孔性合成樹脂微粉末中に微粉末薬剤を埋
設ないし固着させることもできる。When using the porous synthetic resin fine powder, one or more of the above-mentioned chemicals are first embedded or fixed in the porous synthetic resin fine powder by using a mechanical impact means. For this, a conventional method of mechanical surface modification can be applied, and while the porous synthetic resin fine powder and the fine powder drug are dispersed in the gas phase in the same processing chamber, mechanical force mainly based on impact force is used. By applying thermal energy to the particles, the fine powder drug is embedded or fixed in the porous synthetic resin fine powder. The particles in such a state are defined as drug-carrying particles. Incidentally, as a treatment method of this kind, a method such as sand blasting can be applied, and JP-A-62-83029.
JP-A-62-262737 and JP-A-62-2984
No. 43 or the like. Examples of such a processing machine include a Nara hybridization system manufactured by Nara Machinery Co., Ltd. and Angmill manufactured by Hosokawa Micron Corporation. In addition to the mechanical surface modification method, for example, when the diameter of the pores formed in the porous synthetic resin fine powder is large and the diameter of the fine powder drug is relatively small, The porous synthetic resin fine powder and the fine powder drug can be mixed and filled, and an impact force can be applied by a piston to bury or fix the fine powder drug in the porous synthetic resin fine powder.
【００２３】次に、図示実施例について説明する。図１
において、１は、いわゆるジェット紡糸法の一種である
メルトブロウン法（Ｍｅｌｔ−Ｂｌｏｗｉｎｇ）による
溶融紡糸装置で、ホッパー１１、シリンダー１２、ダイ
１３とが内部で連通されて一体となり、シリンダー１２
内にはスクリュー１４が、またシリンダー１２の周囲に
はヒータ１５が配置され、ダイ１３は二重のノズル状と
なっており、中央には多孔で前記シリンダー１２に連通
する紡糸口金１６と、その周囲に熱風噴出口１７とを備
えて成る。なお、熱風噴出口１７は図示しない熱風発生
部に続く。また、２は比較的太い合成樹脂製フィラメン
トを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなる
マット状の層Ｙの供給装置であって、無端帯状のコンベ
ヤ２１と、このマット状の層Ｙを巻いたロールＲを支持
しつつ順次コンベヤ２１へ供給する供給部２２とから成
る。Next, the illustrated embodiment will be described. FIG.
Numeral 1 is a melt spinning apparatus based on a melt-blowing method (Melt-Blowing), which is a kind of a so-called jet spinning method.
Inside, a screw 14 is disposed, and a heater 15 is disposed around the cylinder 12. The die 13 has a double nozzle shape, and a spinneret 16 which is porous and communicates with the cylinder 12 at the center thereof. A hot air outlet 17 is provided around the periphery. In addition, the hot-air jet port 17 continues to a hot-air generating unit (not shown). Numeral 2 is a supply device for a mat-shaped layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure, and the endless belt-shaped conveyor 21 and the mat-shaped layer Y And a supply unit 22 for sequentially supplying the rolls R wound with a roll to the conveyor 21 while supporting the rolls R.
【００２４】そこで、ホッパー１１に合成樹脂の原料と
しての熱可塑性樹脂のペレットを投入し、一方、供給部
２２から、コンベヤ２１上へ比較的太い合成樹脂製フィ
ラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせ
てなるマット状の層Ｙを供給すれば、熱可塑性樹脂のペ
レットは、スクリュー１４によりシリンダー１２内を送
出される間に、ヒータ１５の加熱で溶融状となり、ダイ
１３の紡糸口金１６へと流動し、そこで周囲の熱風噴出
口１７から噴出している高温、高速の空気流に乗って糸
状に吹き出され、下方を低速で移動中の比較的太い合成
樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に
絡み合わせてなるマット状の層Ｙ上に集積する。この
際、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ない
し三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層Ｙ自
体、繊維の絡み合わされた、しかも比較的粗に、嵩高に
絡み合わされたものであるため、上方から吹き付けられ
る糸状の合成樹脂は前記マット状の層の間を層のある程
度中まで侵入し、前記マット状の層をベースとした嵩高
な、前記マット状の層と合成樹脂細繊維との混合、絡み
合わされた複合マットＭ１となる。なお、紡糸口金１６
から出た直後の糸状の合成樹脂は、冷却が未だ充分でな
いため、接着性を有し、前記マット状の層のフィラメン
トと接着するとともに、互いが自己接着し合って、全体
が接着剤を用いることなく結合される。ここで、糸状と
なっての吹き出しが比較的太い合成樹脂製フィラメント
を不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマ
ット状の層Ｙの全幅に渡って行なわれないときは、ダイ
１３を多数並設するのは勿論、ダイ１３を揺動させた
り、コンベヤ２１を揺動させたりして、比較的太い合成
樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に
絡み合わせてなるマット状の層Ｙの全面において、合成
樹脂細繊維が絡み合わされるようにする。また、この例
では、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様な
いし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層Ｙ
の上面に多くの合成樹脂細繊維が存在しがちとなるの
で、その後、上下を反転させて再度裏側からも合成樹脂
細繊維を絡み付かせるのがよい。このようにして得られ
た複合マットＭ１は、比較的太い合成樹脂製フィラメン
トを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなる
マット状の層と合成樹脂細繊維とが一体となった複合製
品となって、元々のマット状の層のクッション性が改善
されるとともに、表面が密に細繊維で覆われて高級感あ
るものとなっている。Therefore, a pellet of a thermoplastic resin as a raw material of the synthetic resin is put into the hopper 11, and a relatively thick synthetic resin filament is fed from the supply section 22 onto the conveyor 21 in the form of a nonwoven fabric or a three-dimensional network. Is supplied, the thermoplastic resin pellets are melted by heating by the heater 15 while being sent through the cylinder 12 by the screw 14, and the spinneret 16 of the die 13. , Where it is blown out into a thread-like shape on the high-temperature, high-speed airflow spouting from the surrounding hot-air spout 17, and the relatively thick synthetic resin filament moving at a low speed downward is woven or non-tertiary. It is integrated on a mat-shaped layer Y that is entangled with the original network structure. At this time, the mat-shaped layer Y itself in which relatively thick synthetic resin filaments are intertwined in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure, in which the fibers are intertwined, and relatively coarsely, are intertwined in a bulky manner. Because of this, the thread-like synthetic resin sprayed from above penetrates between the mat-like layers to some extent in the layers, and the bulky mat-like layer based on the mat-like layer and the synthetic resin fine fiber And the composite mat M1 entangled. The spinneret 16
Since the thread-like synthetic resin immediately after coming out has yet to be cooled sufficiently, it has an adhesive property and adheres to the filaments of the mat-like layer, and self-adhesive to each other, and the whole uses an adhesive. Be combined without. Here, when the blowing in the form of a thread is not performed over the entire width of the mat-shaped layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are intertwined into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure, the die 13 is removed. Of course, a large number of juxtapositions are performed, and the die 13 and the conveyor 21 are swung to form a mat-like shape in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. The synthetic resin fine fibers are entangled over the entire surface of the layer Y. Further, in this example, a mat-shaped layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure.
Since many synthetic resin fine fibers tend to be present on the upper surface of the substrate, it is preferable that the synthetic resin fine fiber be entangled again from the backside upside down. The composite mat M1 thus obtained is a composite product in which a mat-like layer formed by intertwining relatively thick synthetic resin filaments into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure and fine synthetic resin fibers are integrated. As a result, the cushioning properties of the original mat-like layer are improved, and the surface is densely covered with fine fibers, giving a sense of quality.
【００２５】次に、複合マットが得られる別の具体例に
ついて説明する。これには、合成樹脂の原料の他に、脱
臭剤、芳香剤、防虫剤等の薬剤の何れか一つ又は複数を
添加することにより行なわれる。以下、微粉末薬剤とし
て酸化物系微粉末脱臭剤たる、酸化チタン、酸化亜鉛、
及び水分子の緊密結合体を用いた実施例について説明す
る。なお、酸化チタン、酸化亜鉛、及び水分子の緊密結
合体の微粒子を以下単にＴＺと記す。Next, another specific example of obtaining a composite mat will be described. This is performed by adding one or more of chemicals such as a deodorant, an aromatic, an insect repellent, etc., in addition to the raw material of the synthetic resin. Hereinafter, oxide fine powder deodorant as a fine powder agent, titanium oxide, zinc oxide,
And an example using a tightly bound body of water molecules will be described. The fine particles of a tightly bound body of titanium oxide, zinc oxide, and water molecules are simply referred to as TZ hereinafter.
【００２６】図２は、図１におけるダイ１３の直下に、
ＴＺ噴出部３１と回収部３２とを順次配し、紡糸口金か
ら糸状に吹き出され、未だ接着性を有している状態の合
成樹脂細繊維にＴＺを吹き付けて、ＴＺを合成樹脂細繊
維の表面に一部埋没させて固着させ、その後に比較的太
い合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組
織状に絡み合わせてなるマット状の層Ｙに絡み合わせよ
うとした例である。このため、ＴＺを空気流に乗せて噴
出させるが、この空気流は、紡糸口金から糸状に吹き出
された流れを乱さないよう、風向、風速、風量等を調整
するとともに、合成樹脂の軟化温度程度の熱風としてお
くのがよい。このようにしてＴＺが打ち込まれた合成樹
脂細繊維はそれ自体有用であるのは勿論、これが絡み合
わされてなる前記マット状の層ベースの複合マットＭ２
は、ＴＺの脱臭作用と抗菌作用とが直接的に作用し、嫌
な臭いやダニ・カビの発生が防止される。FIG. 2 shows a state immediately below the die 13 in FIG.
The TZ jetting part 31 and the collecting part 32 are sequentially arranged, and TZ is sprayed onto the synthetic resin fine fiber which is blown out from the spinneret in a thread shape and still has adhesiveness, so that TZ is formed on the surface of the synthetic resin fine fiber. In this example, a relatively thick synthetic resin filament is entangled with a mat-shaped layer Y in which a relatively thick synthetic resin filament is entangled in a three-dimensional network structure. For this reason, TZ is ejected by being put on an air flow. This air flow adjusts the wind direction, wind speed, air volume, etc. so as not to disturb the flow blown out from the spinneret in the form of a thread, and at the same time as the softening temperature of the synthetic resin. It is good to keep hot air. The synthetic resin fine fiber into which the TZ is implanted in this way is useful as a matter of course, and the mat-like layer-based composite mat M2 formed by entanglement of the TZ.
In the case of TZ, the deodorizing action and the antibacterial action of TZ act directly, thereby preventing the generation of unpleasant odors and mites and molds.
【００２７】しかし、この例によると、ＴＺが合成樹脂
細繊維上に露出して存在するため、繰り返し変形を受
け、繊維が相互に摩擦されると、比較的粉落ちし易いと
云う欠点がある。かと言って、合成樹脂の原料にＴＺを
直接混合してしまうと、ＴＺ同士が凝集し、紡糸口金を
閉塞し、連続した紡糸が行なえなくなる等の不都合を生
ずる。However, according to this example, since TZ is exposed on the synthetic resin fine fiber, there is a drawback that if the TZ is repeatedly deformed and the fibers are mutually rubbed, it is relatively easy to fall off. . However, if TZ is directly mixed with the raw material of the synthetic resin, the TZs agglomerate, block the spinneret, and cause inconvenience such that continuous spinning cannot be performed.
【００２８】そこで、次にこの問題を改善するために、
ＴＺを、一旦、多孔性合成樹脂微粉末に担時させた後、
これを合成樹脂細繊維の原料に混入して行なう本願発明
の実施例について説明する。この本願の実施例では、先
ず図３のごとく、合成樹脂細繊維の原料と同一ないし相
溶性、親和性の良い材質の多孔性合成樹脂微粉末Ａと、
ＴＺとを撹拌混合の上、シリンダー状の容器４１内に充
填する。そして、ピストン状の蓋４２にて該容器４１を
閉塞した後、クランク４３を回動して多孔性合成樹脂微
粉末ＡとＴＺとを衝撃的に突き固めるようする。この機
械的衝撃力でＴＺは多孔性合成樹脂微粉末Ａ内に埋設な
いし固着される。この結果、図４のごとく多孔性合成樹
脂微粉末Ａは、その孔ＨにＴＺを担持して薬剤担持粒子
Ｂとなる。そこで、この薬剤担持粒子Ｂを図１における
ホッパー１１に合成樹脂細繊維のの原料ペレットととも
に投入すれば、ＴＺが含有された合成樹脂細繊維が絡み
合わされた複合マットが得られることとなる。Then, in order to improve this problem,
After TZ is once carried on the porous synthetic resin fine powder,
An embodiment of the present invention in which this is mixed with the raw material of the synthetic resin fine fiber will be described. In this embodiment of the present application, first, as shown in FIG. 3, a porous synthetic resin fine powder A of the same material as, or compatible with, the raw material of the synthetic resin fine fiber,
After mixing with TZ, the mixture is filled into a cylindrical container 41. Then, after closing the container 41 with the piston-like lid 42, the crank 43 is rotated so that the porous synthetic resin fine powder A and TZ are shockedly squeezed. The TZ is embedded or fixed in the porous synthetic resin fine powder A by the mechanical impact force. As a result, as shown in FIG. 4, the porous synthetic resin fine powder A becomes the drug carrying particles B by carrying TZ in the holes H. Therefore, if the drug carrying particles B are put into the hopper 11 in FIG. 1 together with the raw material pellets of the synthetic resin fine fibers, a composite mat in which the synthetic resin fine fibers containing TZ are entangled is obtained.
【００２９】図５に示すのは、この薬剤担持粒子を元に
合成樹脂の原料と練り合わせて薬剤混入ペレットＮとし
たものと、合成樹脂細繊維の原料たるマスターペレット
Ｐとを用い、紡糸口金直前に薬剤担持粒子における多孔
性合成樹脂微粉末の溶融温度に至らしめて紡糸した合成
樹脂細繊維を前記マット状の層に絡み付かせようとした
例である。同図において、１１がマスターペレットＰ、
及び薬剤混入ペレットＮの投入口たるホッパー、１２が
シリンダー、１３がダイ、１４がスクリュー、１５ａが
シリンダー前半域用のヒータ、１５ｂが紡糸口金直前の
ヒータである。そして、マスターペレットＰと薬剤混入
ペレットＮとにおいて、薬剤混入ペレットＮにおける多
孔性合成樹脂微粉末は、マスターペレットＰよりその溶
融温度が高いよう重合度等が調整されており、一方、溶
融紡糸装置におけるヒータ１５ａは、マスターペレット
Ｐは溶融するが、薬剤混入ペレットＮにおける多孔性合
成樹脂微粉末は溶融されない温度にまで高められるよ
う、また、ヒータ１５ｂは、紡糸口金に至るまでに、薬
剤混入ペレットＮにおける多孔性合成樹脂微粉末もが溶
融できる温度にまで高められるようになっている。この
ため、シリンダー１２の前半域においては、多孔性合成
樹脂微粉末が軟化はしても溶融するまでの温度に加熱さ
れていないため、ＴＺは薬剤担持粒子としてシリンダー
１２の後半域まで至り、紡糸口金直前に至って初めて多
孔性合成樹脂微粉末が溶融するので、ＴＺは凝集するこ
となく、紡糸口金を閉塞することもなく、そのまま糸状
の合成樹脂中に均一に分散されて吹き出されてゆく。な
お、この例では、薬剤混入ペレットＮにおける多孔性合
成樹脂微粉末は、マスターペレットＰよりその溶融温度
が高いよう重合度等が調整されていたが、これに限ら
ず、マスターペレットＰと薬剤混入ペレットＮとにおい
て、薬剤混入ペレットＮにおけるベースの合成樹脂を、
マスターペレットＰよりその溶融温度が高いよう重合度
等を調整し、一方、ヒータ１５ａ、１５ｂもこれに合う
よう設定されたものであっても同様に施用できる。この
ような紡糸方法によれば、微粉末薬剤により紡糸口金が
閉塞されることなく連続した紡糸が可能となる一方、こ
の方法により紡糸した合成樹脂細繊維を絡み付かせてな
る比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし
三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層ベース
の複合マットは、ＴＺが粉落ちすることなく、合成樹脂
被膜を通しての脱臭、抗菌効果が発揮されることとな
る。このため、合成樹脂の原料には、ガス浸透性が良い
ものを選択して用いるのが望まれる。FIG. 5 shows that a drug-containing pellet N obtained by kneading the drug-carrying particles with a raw material of a synthetic resin and a master pellet P, which is a raw material of a synthetic resin fine fiber, are used immediately before a spinneret. In this example, the synthetic resin fine fiber spun by reaching the melting temperature of the porous synthetic resin fine powder in the drug-carrying particles is entangled with the mat-like layer. In the figure, 11 is a master pellet P,
A hopper 12 serving as a charging port for the drug-containing pellet N, 12 is a cylinder, 13 is a die, 14 is a screw, 15a is a heater for the first half region of the cylinder, and 15b is a heater just before the spinneret. In the master pellet P and the drug-containing pellet N, the degree of polymerization and the like of the porous synthetic resin fine powder in the drug-containing pellet N are adjusted so that the melting temperature is higher than that of the master pellet P. The heater 15a in (1) increases the temperature so that the master pellet P is melted, but the porous synthetic resin fine powder in the drug-mixed pellet N is not melted. The temperature is increased to a temperature at which the porous synthetic resin fine powder in N can be melted. For this reason, in the first half region of the cylinder 12, since the porous synthetic resin fine powder is not heated to the temperature until it melts even though it softens, TZ reaches the second half region of the cylinder 12 as drug-carrying particles, Since the porous synthetic resin fine powder is melted only immediately before the spinneret, the TZ does not agglomerate, does not block the spinneret, and is uniformly dispersed and blown out in the thread-like synthetic resin as it is. In this example, the degree of polymerization and the like of the porous synthetic resin fine powder in the drug-containing pellet N were adjusted so that the melting temperature thereof was higher than that of the master pellet P. However, the present invention is not limited to this. In the pellet N, the base synthetic resin in the drug-mixed pellet N,
The degree of polymerization and the like are adjusted so that the melting temperature is higher than that of the master pellet P. On the other hand, the heaters 15a and 15b can be similarly applied even if they are set to match this. According to such a spinning method, continuous spinning can be performed without closing the spinneret by the fine powder chemical, while a relatively thick synthetic resin formed by entanglement of synthetic resin fine fibers spun by this method. The mat-like layer-based composite mat in which filaments are entangled in a non-woven fabric or a three-dimensional network structure can exhibit a deodorizing and antibacterial effect through a synthetic resin film without powdering TZ. . For this reason, it is desired that a material having good gas permeability be selected and used as a synthetic resin material.
【００３０】以上述べた例では、比較的太い合成樹脂製
フィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合
わせてなるマット状の層に紡糸直後の合成樹脂細繊維を
吹き付けるようにしたが、本発明はこれに限らず、さら
に紡糸後、空冷や湿気付与、オイリング、更には低温延
伸や熱固定、燃糸、ウーリー化、サイジング等を行った
後に、改めて、合成樹脂繊維を吹き付けるようにしても
よい。この場合においても、空気流等の流体流とともに
比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三
次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層に吹き付
け、絡み合わせることができる。なお、このように予め
合成樹脂細繊維を用意しておく場合には、例えばオイリ
ング等により、その表面がオイル分等に被覆されるた
め、混入した薬剤の作用が直接的でないことも考えられ
る。このような場合には、一般の洗剤や界面活性剤等を
用いて合成樹脂細繊維を洗浄して、薬剤作用を復元的に
高めることができる。そこで、洗浄した後、あるいは洗
浄後の濯ぎを行いつつ、比較的太い合成樹脂製フィラメ
ントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてな
るマット状の層に吹き付けたりすることによって、得ら
れる複合マットにおいても高められた薬剤効果を期待す
ることができる。なお、洗浄または濯ぎつつ合成樹脂細
繊維を吹き付けるには、空気流に代えて、濯ぎの水流等
を用いることができる。また、この場合には、その後乾
燥する必要があり、さらには、前記マット状の層と合成
樹脂細繊維との絡み付きを強化するため接着剤を塗布す
るなど行える。In the above-described example, the synthetic resin fine fibers immediately after spinning are sprayed onto a mat-like layer in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. The invention is not limited to this. Further, after spinning, after performing air cooling, moisture application, oiling, further low-temperature drawing, heat fixing, burning, woolying, sizing, etc., synthetic resin fibers may be sprayed again. . Also in this case, a relatively thick synthetic resin filament can be sprayed onto a mat-like layer entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure together with a fluid flow such as an air flow to entangle the filaments. When the synthetic resin fine fibers are prepared in advance as described above, the surface of the synthetic resin fine fibers is covered with oil or the like by, for example, oiling or the like, so that the action of the mixed chemical may not be direct. In such a case, the synthetic resin fine fibers can be washed with a general detergent or a surfactant to restore the action of the medicine. Therefore, after washing or rinsing after washing, the composite obtained by spraying a relatively thick synthetic resin filament onto a mat-like layer entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure is obtained. An enhanced drug effect can also be expected on mats. In addition, in order to spray the synthetic resin fine fibers while washing or rinsing, instead of the air flow, a rinsing water flow or the like can be used. In this case, it is necessary to subsequently dry the material, and further, an adhesive may be applied to the entanglement between the mat-like layer and the synthetic resin fine fibers.
【００３１】さらに他の実施例について説明する。図６
において、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布
様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の
層Ｙは、前記実施例と同様に長尺なロールから順次繰り
出されるようになっている。そして、６１は前記粘弾性
物質としてのポリブタジエンゲルの原液Ｇを満たした浸
漬槽、６２は浸漬槽６１の底部において軸架された一対
の吸液ロール、６３は浸漬槽６１上方において軸架され
た排液ロール、６４は多数の噴気ノズル、６５は加熱ト
ンネルである。このような装置において、先ず、比較的
太い合成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網
組織状に絡み合わせてなるマット状の層Ｙは浸漬槽６１
に誘導され、ここに満たされているポリブタジエンゲル
の原液Ｇに漬けられる。ここでは、吸液ロール６２間を
通過させられることによって、比較的太い合成樹脂製フ
ィラメントを不織布様ないし三次元網組織状に絡み合わ
せてなるマット状の層内の空気が一旦排除され、その後
この拘束から解放されたときに周囲のポリブタジエンゲ
ルの原液Ｇを吸収するようになっている。なお、この方
法に限らず、従来公知の塗布方法も可能であるが、少な
くとも、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様
ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の層
Ｙのほぼ全面において、そのフィラメントが皮膜状に覆
われる程度にまで吸収ないし塗布が行われる。続き、ポ
リブタジエンゲルの原液Ｇを十分に含んだ比較的太い合
成樹脂製フィラメントを不織布様ないし三次元網組織状
に絡み合わせてなるマット状の層Ｙは排液ロール６３間
を通過することにより、含んだポリブタジエンゲルの原
液Ｇの大部分を排除され、その後、噴気ノズル６４下を
通過することにより、前記マット状の層には皮膜状にの
みポリブタジエンゲルの原液Ｇが付着する程度となる。
このような状態となった後に、加熱トンネル６５を通過
させることで、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不
織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット
状の層にはポリブタジエンゲルがそのフィラメントを皮
膜状に硬化することとなる。なお、ポリブタジエンゲル
は完全硬化までに比較的時間を要するため、別途加熱炉
等において、その完全硬化を図るのがよい。このように
して得られた比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織
布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状
の層ベースの複合マットＭ３は、そのフィラメントが粘
弾性物質により皮膜されているので、元の弾力が粘弾性
物質の柔らかさで包まれたような、適度の柔軟性と復元
遅延性が呈され、粘ばい重厚なクッション材となる。な
お、粘弾性物質の硬度が針入度１００程度以上である
と、その表面に粘着性を生ずるため、このような場合に
は外皮で覆ったり、表面に近い部分のみの硬化を進め、
非粘着性のスキン層を形成するのが望ましい。Another embodiment will be described. FIG.
In this case, a mat-like layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure is sequentially drawn out from a long roll in the same manner as in the above embodiment. Reference numeral 61 denotes an immersion tank filled with an undiluted solution G of polybutadiene gel as the viscoelastic substance, 62 denotes a pair of liquid-absorbing rolls suspended at the bottom of the immersion tank 61, and 63 denotes a suspension above the immersion tank 61. The drainage roll, 64 is a number of fume nozzles, and 65 is a heating tunnel. In such an apparatus, first, a mat-like layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure is formed in a dipping tank 61.
And immersed in the stock solution G of the polybutadiene gel filled therein. Here, by being passed between the liquid absorbing rolls 62, air in a mat-like layer formed by entanglement of relatively thick synthetic resin filaments into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure is once removed, and thereafter, the air is removed. When released from the restraint, the surrounding solution G of the polybutadiene gel is absorbed. Not only this method but also a conventionally known coating method is possible, but at least almost the entire surface of the mat-like layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. In the above, absorption or application is performed to such an extent that the filament is covered in a film form. Subsequently, the mat-shaped layer Y in which relatively thick synthetic resin filaments sufficiently containing the undiluted solution G of the polybutadiene gel are entangled in a nonwoven fabric-like or three-dimensional network structure, by passing between the drainage rolls 63, By removing most of the polybutadiene gel stock solution G that has been contained, and then passing under the blast nozzle 64, the polybutadiene gel stock solution G adheres to the mat-like layer only in the form of a film.
After such a state, by passing through a heating tunnel 65, a polybutadiene gel is applied to a mat-like layer in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure. Is cured into a film. Since the polybutadiene gel requires a relatively long time to completely cure, it is preferable to separately cure the polybutadiene gel in a heating furnace or the like. The mat-like layer-based composite mat M3 in which the relatively thick synthetic resin filaments thus obtained are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure, the filaments are coated with a viscoelastic substance. As a result, moderate elasticity and restoration delay properties are exhibited as if the original elasticity was wrapped by the softness of the viscoelastic substance, and the cushioning material was thick and heavy. In addition, if the hardness of the viscoelastic substance is about 100 or more in penetration, the surface becomes sticky, so in such a case, it is covered with an outer skin, and the curing of only the portion close to the surface is advanced.
It is desirable to form a non-tacky skin layer.
【００３２】なお、上記実施例では、吹き付ける合成樹
脂細繊維に酸化物系脱臭剤を混入するようにしたが、本
発明では、比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布
様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット状の
層の合成樹脂の原料側に、脱臭剤、芳香剤、抗菌剤、防
虫剤、嫌虫剤、殺虫剤の内から選ばれた１乃至複数の薬
剤を混入するようにしてもよく、また、ポリブタジエン
ゲルにて合成樹脂製フィラメントを皮膜する実施例につ
いて述べたが、このマット状の層はその他の粘弾性物質
を皮膜以上の一部に、又は全部含浸するようにしてもよ
い。以上により得られた複合マットは、そのまま単独
で、或いは、場合によっては絨毯マット、カーペット、
ウレタン等の発泡層、人工皮革等と積層させ、例えば、
室内や車両内の敷物、椅子や車両シート、ドア内張、天
井内張、自動車のフロントパネル等の内装材としたり、
また、適宜凹凸や模様を施して壁紙的に用いたり、防音
壁の充填材や、靴の中敷材、枕等として提供される。In the above embodiment, an oxide-based deodorant is mixed with the synthetic resin fine fibers to be sprayed. However, in the present invention, a relatively thick synthetic resin filament is formed into a nonwoven fabric or a three-dimensional network structure. Into the raw material side of the synthetic resin of the mat-shaped layer that is entangled, one or more agents selected from deodorants, fragrances, antibacterial agents, insect repellents, insecticides, and insecticides are mixed. It may be, and also described an embodiment of coating a synthetic resin filament with a polybutadiene gel, but this mat-like layer is impregnated with other viscoelastic material in a part or more than the film, or so as to completely impregnate it. Is also good. The composite mat obtained as described above can be used alone or in some cases as a carpet mat, carpet,
Laminated with a foam layer such as urethane, artificial leather, etc., for example,
Used as interior materials such as rugs in rooms and vehicles, chairs and vehicle seats, door linings, ceiling linings, car front panels, etc.
Further, it is provided as a wallpaper with appropriate unevenness or pattern, used as a filler for a soundproof wall, an insole for shoes, a pillow, and the like.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、クッショ
ン性の向上され、清潔感あり、従来の比較的太いフィラ
メントからくる低級イメージが払拭された高級感漂う複
合マットが得られ、量産にも対処することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a high-quality composite mat having improved cushioning properties, a clean feeling, and a low-grade image coming from conventional comparatively thick filaments, which has been wiped off. I can deal with it.
【図１】本発明複合マットの製造方法の一実施例を行う
ための装置の一部断面を含む概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view including a partial cross section of an apparatus for performing an embodiment of a method for manufacturing a composite mat according to the present invention.
【図２】他の実施例方法を行うための装置要部の一部断
面を含む概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view including a partial cross section of a main part of an apparatus for performing a method of another embodiment.
【図３】更に他の実施例方法を行うための装置の一部断
面を含む側面図である。FIG. 3 is a side view including a partial cross section of an apparatus for performing a method according to yet another embodiment.
【図４】薬剤担持粉末の拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a drug-carrying powder.
【図５】更に他の実施例方法を行うための装置要部の一
部断面を含む側面図である。FIG. 5 is a side view including a partial cross section of a main part of an apparatus for performing a method according to still another embodiment.
【図６】更に他の実施例方法を行うための装置の一部断
面を含む概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view including a partial cross section of an apparatus for performing a method according to yet another embodiment.
Ａ 多孔性合成樹脂微粉末 Ｂ 薬剤担持粒子 Ｇ ポリブタジエンゲルの原液 Ｈ 多孔性合成樹脂微粉末の孔 Ｍ１ 比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様
ないし三次元網組織状 に絡み合わせてなるマット状の層ベースの複合マット Ｍ２ 同上マット状の層ベースの複合マット Ｍ３ 同上マット状の層ベースの複合マット Ｎ 薬剤混入ペレット Ｐ マスターペレット Ｒ 同上マット状の層を巻いたロール ＴＺ 酸化チタン、酸化亜鉛、及び水分子の緊密結合
体の微粒子 Ｙ 比較的太い合成樹脂製フィラメントを不織布様
ないし三次元網組織状 に絡み合わせてなるマット状の層 １ 溶融紡糸装置 １１ ホッパー １２ シリンダー １３ ダイ １４ スクリュー １５ ヒータ １５ａ 前半域用のヒータ １５ｂ 紡糸口金直前のヒータ １６ 紡糸口金 １７ 熱風噴出口 ２ 供給装置 ２１ コンベヤ ２２ 供給部 ３１ ＴＺ噴出部 ３２ 回収部 ４１ 容器 ４２ 蓋 ４３ クランク ６１ 浸漬槽 ６２ 吸液ロール ６３ 排液ロール ６４ 噴気ノズル ６５ 加熱トンネルA Fine powder of porous synthetic resin B Particles carrying drug G Undiluted solution of polybutadiene gel H Pores of fine powder of porous synthetic resin M1 A mat-like shape formed by entanglement of relatively thick synthetic resin filaments into a nonwoven fabric or three-dimensional network structure Layer-based composite mat M2 Same as above mat-shaped layer-based composite mat M3 Same as above mat-shaped layer-based composite mat N Drug-mixed pellet P Master pellet R Roll around mat-shaped layer TZ Titanium oxide, zinc oxide, Fine particles of a tightly bound body of water molecules Y A mat-shaped layer in which relatively thick synthetic resin filaments are entangled in a nonwoven fabric or three-dimensional network structure 1 Melt spinning device 11 Hopper 12 Cylinder 13 Die 14 Screw 15 Heater 15a First half Heater for area 15b Heater just before spinneret 16 Spinneret 17 Hot air Outlet 2 feeder 21 conveyor 22 supply unit 31 TZ ejecting part 32 collecting portion 41 container 42 lid 43 crank 61 dipping bath 62 liquid-absorbent roll 63 drainage roll 64 jet nozzles 65 heating tunnel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04H 1/00 - 18/00 D01D 1/02 D01D 5/098 - 5/11 D01D 5/26 B68G 1/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) D04H 1/00-18/00 D01D 1/02 D01D 5/098-5/11 D01D 5/26 B68G 1 / 00
Claims (1)
織布様ないし三次元網組織状に絡み合わせてなるマット
状の層に対し、合成樹脂細繊維を流体流とともに吹き付
け、前記マット状の層と合成樹脂細繊維とを絡み合わせ
る工程を有し、前記合成樹脂製フィラメントまたは合成
樹脂細繊維は、脱臭剤、芳香剤、抗菌剤、防虫剤、嫌虫
剤、殺虫剤の内から選ばれた１乃至複数の微粉末薬剤を
多孔性合成樹脂微粉末に機械的衝撃手段を用いて埋設な
いし固着させた後、この薬剤担持粒子を原料に混入し、
紡糸口金に至る直前において多孔性合成樹脂微粉末の溶
融温度に至らしめて紡糸することを特徴とする複合マッ
トの製造方法。 (1) A relatively thick synthetic resin filament is not used.
Mat woven into a woven or three-dimensional network
Spray synthetic resin fine fibers with fluid flow
Entangle the mat-like layer with the synthetic resin fine fibers.
The synthetic resin filament or the synthetic resin filament
Resin fine fiber is a deodorant, fragrance, antibacterial, insect repellent, insect repellent
One or more fine powder drugs selected from
Embedding in porous synthetic resin fine powder using mechanical impact means
After fixing the chair, the drug-carrying particles are mixed into the raw material,
Dissolution of porous synthetic resin fine powder immediately before reaching spinneret
A composite mat characterized by spinning at a melting temperature.
Manufacturing method.
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