JP3016850B2 - Electrophotographic device fixing device - Google Patents
Electrophotographic device fixing deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、レーザを用いた、プリンタ・複写機・フ
ァクシミリなど、電子写真方式(感光体に形成した画像
を用紙や封筒等の記録媒体に転写して記録を行う方式)
により記録媒体に記録を行う電子写真装置に適用しう
る。詳しくは、そのような電子写真装置において、記録
媒体上に転写した画像を定着する定着器に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic method (transfer of an image formed on a photoreceptor to a recording medium such as paper or an envelope) using a laser, such as a printer, a copying machine, and a facsimile. Recording method)
Thus, the present invention can be applied to an electrophotographic apparatus that performs recording on a recording medium. More specifically, the present invention relates to a fixing device for fixing an image transferred on a recording medium in such an electrophotographic apparatus.
従来の技術 従来、この種の定着器の中には、たとえば第7図に示
すごとく、ヒータ1を内蔵する定着ローラ2に加圧手段
3によって加圧ローラを押し当て、両ローラ2・4を回
転し、該両ローラ2・4間に画像転写後搬送されてくる
用紙Pを通してその用紙P上の転写画像を定着する構成
のものがあった。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 7, for example, as shown in FIG. 7, a pressing roller is pressed against a fixing roller 2 having a built-in heater 1 by a pressing means 3 so that both rollers 2 and 4 are fixed. There has been a configuration in which a transfer image on the sheet P is rotated through the sheet P conveyed after the image transfer between the rollers 2 and 4 and transferred.
しかし、この2つのローラ2・4を用いた定着器で
は、たとえば、複数枚の紙を重ねて構成する封筒のよう
な記録媒体をそれらローラ2・4間に通すと、両ローラ
2・4の定着ニップ部5での曲率差に基づき表裏がズレ
てシワが発生し定着不良を起こしやすい問題があった。However, in a fixing device using these two rollers 2.4, for example, when a recording medium such as an envelope formed by stacking a plurality of sheets of paper is passed between the rollers 2.4, the two rollers 2.4 are formed. There has been a problem that the front and back are misaligned based on the curvature difference in the fixing nip portion 5 and wrinkles are generated, so that poor fixing is likely to occur.
そのため、従来の他の定着器の中には、たとえば第6
図に示すごとく、駆動ローラ6と従動ローラ7とテンシ
ョンローラ8間にエンドレスのベルト9を掛け渡し、そ
のベルト9を定着ローラ2に押し当て、その定着ローラ
2およびベルト9を駆動し、それら定着ローラ2とベル
ト9との間に画像転写後の記録媒体Pを通して転写画像
を記録媒体Pにシワを発生させることなく良好に定着す
る構成とするものもある。For this reason, some other conventional fixing devices include, for example, the sixth fixing device.
As shown in the drawing, an endless belt 9 is stretched between a driving roller 6, a driven roller 7, and a tension roller 8, the belt 9 is pressed against the fixing roller 2, and the fixing roller 2 and the belt 9 are driven to fix the belt. There is a configuration in which a transferred image is satisfactorily fixed without causing wrinkles on the recording medium P through the recording medium P after image transfer between the roller 2 and the belt 9.
ところで、記録媒体Pが定着ローラ2とベルト9との
間でジャムしたときは、定着ローラ2とベルト9を逆駆
動して記録媒体を媒体侵入側(第6図中右側)に戻して
ジャムした記録媒体を取り出す。しかし、このベルト9
を用いた定着器では、この逆駆動時に、複数のベルト用
ローラ6・7・8を用いるため、それらのローラ軸と軸
受との摩擦負荷が大きくなり、また定着ローラ2とベル
ト9とが記録媒体Pとの間でスリップするため、手動に
よって容易かつスムーズにジャムした記録媒体Pをその
侵入側に戻すことが困難である。When the recording medium P is jammed between the fixing roller 2 and the belt 9, the fixing roller 2 and the belt 9 are reversely driven to return the recording medium to the medium entry side (right side in FIG. 6) and jam. Remove the recording medium. However, this belt 9
Since a plurality of belt rollers 6, 7, 8 are used at the time of reverse driving, the frictional load between the roller shafts and the bearings increases, and the fixing roller 2 and the belt 9 record. Because of slippage with the medium P, it is difficult to manually and easily return the jammed recording medium P to its entry side.
そこで、従来、上述したベルト式の定着器の中には、
ジャム処理を容易にするため、図示省略するが、(a)
ベルトのテンションを解除する構成のもの、(b)ベル
トとそのベルト用ローラを1つのベルトユニットとし、
それを取り外し自在に構成するもの、(c)手動によら
ず電動によって定着ローラを逆回転してジャム紙を戻す
構成にするものもあった。Therefore, conventionally, in the above-mentioned belt-type fixing device,
Although illustration is omitted in order to facilitate the jam processing, (a)
(B) a belt and a roller for the belt are formed as one belt unit;
In some cases, the fixing roller is removably configured to be detachable, and in the other case, the jammed paper is returned by manually rotating the fixing roller in the reverse direction without manual operation.
発明が解決しようとする課題 ところが、上述した従来のベルト式の定着器(a)・
(b)・(c)のうち、(a)は、ベルトをゆるめるこ
とによってそれの一部がローラから脱落したり、ローラ
軸方向に片寄ったりするおそれがある。(b)は、ベル
トユニット取り外しのための余分のスペースが必要とな
る。(c)は、構造が複雑となる問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, the above-mentioned conventional belt-type fixing device (a)
Of (b) and (c), in (a), there is a possibility that a part of the belt may fall off the roller or be offset in the roller axis direction by loosening the belt. (B) requires extra space for removing the belt unit. (C) has a problem that the structure becomes complicated.
そこで、この発明の目的は、このような従来の問題点
を解消し、媒体侵入側から容易にジャム処理を行うこと
を可能にすることにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such a conventional problem and to enable a jam processing to be easily performed from a medium entry side.
課題を解決するための手段 そのため、請求項1に記載のこの発明は、たとえば以
下の図示実施例において示すとおり、ベルト用ローラ38
・39・40またはベルト用ローラ58・59間にエンドレスの
ベルト44を掛け渡してそのベルト44を定着ローラ30に押
し当て、その定着ローラ30と前記ベルト44間に用紙17の
ような記録媒体を通してその記録体上の転写画像を定着
する電子写真装置の定着器23・23′において、前記ベル
ト用ローラ38・39または58・59を退避位置へと移動して
前記定着ローラ30に対する前記ベルト44の押し当てを解
除するカム機構33・50を設け、かつ、前記ベルト用ロー
ラを退避位置へと移動する前の各隣接ベルト用ローラの
軸間距離の合計より、移動した後のそれが小さくならな
い構成としてなることを特徴とする。Means for Solving the Problems Therefore, the present invention according to claim 1 is, for example, as shown in the following illustrated embodiment, a belt roller 38.
An endless belt 44 is stretched between 39 and 40 or belt rollers 58 and 59, and the belt 44 is pressed against the fixing roller 30, and a recording medium such as paper 17 is passed between the fixing roller 30 and the belt 44. In the fixing device 23/23 'of the electrophotographic apparatus for fixing the transfer image on the recording medium, the belt roller 38/39 or 58/59 is moved to the retracted position to move the belt 44 with respect to the fixing roller 30. A configuration in which the cam mechanisms 33 and 50 for releasing the pressing are provided, and the post-movement belt roller does not become smaller than the sum of the inter-axis distances of the adjacent belt rollers before moving to the retracted position. It is characterized by becoming.
また、請求項2に記載のこの発明は、たとえば以下の
実施例にて示すとおり、請求項1に記載の定着器23・2
3′において前記ベルト用ローラ38・39または58・59の
一端側にのみ前記カム機構33・50を設けてなることを特
徴とする。Further, the present invention described in claim 2 is, for example, as described in the following embodiments, the fixing devices 23.2 according to claim 1
3 'is characterized in that the cam mechanisms 33 and 50 are provided only on one end side of the belt rollers 38 and 39 or 58 and 59.
さらに、請求項3に記載のこの発明は、たとえば以下
の第1図および第2図に示す実施例のとおり、請求項1
に記載の定着器23において、前記ベルト用ローラ38・39
・40を付勢し、そのベルト用ローラ38・39・40を退避位
置へと移動する前後で前記ベルト44に概ね一定のテンシ
ョンを付与する付勢機構45を設けてなることを特徴とす
る。Further, the present invention described in claim 3 is, for example, as shown in the following embodiment shown in FIG. 1 and FIG.
In the fixing device 23, the belt rollers 38 and 39
A biasing mechanism 45 for biasing the belt 44 to apply a substantially constant tension to the belt 44 before and after the belt rollers 38, 39 and 40 are moved to the retracted position.
さらにまた、請求項4に記載のこの発明は、たとえば
以下の第1図および第2図に示す実施例のとおり、請求
項1に記載の定着器23において、前記カム機構33を、前
記ベルト用ローラ38・39のローラ軸38a・39aと係合する
カム溝34a・34bのようなカム部を有しかつ外部操作で回
転可能であるセクタギヤ34で構成してなることを特徴と
する。Further, according to a fourth aspect of the present invention, in the fixing device 23 according to the first aspect, the cam mechanism 33 is connected to the belt for the belt as shown in the following embodiments shown in FIGS. It is characterized by comprising a sector gear 34 having a cam portion such as a cam groove 34a / 34b engaged with the roller shafts 38a / 39a of the rollers 38/39 and rotatable by an external operation.
そしてさらに、請求項5に記載のこの発明は、たとえ
ば以下の第3図および第4図に示す実施例のとおり、請
求項1に記載の定着器23′において、前記ベルト用ロー
ラ58・59を圧縮コイルスリング62・63のような付勢部材
で前記定着ローラ30に押し当てる一方、その付勢部材に
抗して外部操作によりその押し当てを解除する内側カム
52のようなカムで前記カム機構50を構成してなることを
特徴とする。Further, according to the present invention described in claim 5, according to the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, in the fixing device 23 'according to claim 1, the belt rollers 58 An inner cam that presses against the fixing roller 30 with an urging member such as a compression coil sling 62 or 63 and releases the pressing by an external operation against the urging member.
The cam mechanism 50 is constituted by a cam such as 52.
作用 そして、請求項1に記載のこの発明では、記録媒体が
定着ローラ30とベルト44との間でジャムしたときは、カ
ム機構33・50を働かせてベルト用ローラ38・39・58・59
を退避位置へと移動し、定着ローラ30に対するベルト44
の押し当てを解除し、ベルト用ローラ間でベルト44を張
り渡す。According to the present invention, when the recording medium is jammed between the fixing roller 30 and the belt 44, the cam mechanisms 33 and 50 are operated to operate the belt rollers 38, 39, 58 and 59.
Is moved to the retracted position, and the belt 44 with respect to the fixing roller 30 is moved.
Is released, and the belt 44 is stretched between the belt rollers.
また、請求項2に記載のこの発明では、上述したジャ
ム処理時に、ベルト用ローラ38・39・58・59の一端側で
のみ、カム機構33・50を働かせてベルト用ローラ38・39
・58・59を退避位置へと移動し、定着ローラ30に対する
ベルト44の押し当てを解除する。Further, according to the present invention, at the time of the above-described jam clearance, the cam mechanisms 33 and 50 are operated only at one end side of the belt rollers 38, 39, 58 and 59 to operate the belt rollers 38 and 39.
Move 58 and 59 to the retracted position and release the pressing of the belt 44 against the fixing roller 30.
さらに、請求項3に記載のこの発明では、常時付勢機
構45を働かせてベルト用ローラ38・39・40を付勢し、ベ
ルト44に概ね一定のテンションを付与する。Further, according to the present invention, the belt rollers 38, 39, and 40 are constantly urged by operating the urging mechanism 45 to apply a substantially constant tension to the belt 44.
さらにまた、請求項4に記載のこの発明では、上述し
たジャム処理時に、外部操作でセクタギヤ34を回転し、
そのカム部を介してベルト用ローラ38・39を退避位置へ
と移動して定着ローラ30に対するベルト44の押し当てを
解除する。Furthermore, according to the present invention, the sector gear 34 is rotated by an external operation at the time of the above-described jam processing,
The belt rollers 38 and 39 are moved to the retracted positions via the cam portions, and the pressing of the belt 44 against the fixing roller 30 is released.
そしてさらに、請求項5に記載のこの発明では、上述
したジャム処理時に、外部操作でカムを働かせて付勢部
材に抗してベルト用ローラ58・59を退避位置へと移動
し、その定着ローラ30に対するベルト44の押し当てを解
除する。Further, according to the present invention, at the time of the above-described jam processing, the cam is operated by an external operation to move the belt rollers 58 and 59 to the retracted position against the urging member, and the fixing roller is moved. The pressing of the belt 44 against 30 is released.
実 施 例 以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例を詳細に
説明する。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第5図には、この発明による定着器を備えるレーザプ
リンタの内部機構の全体概略構成を示す。図中符号10で
示すものは、装置本体である。装置本体10内には、中央
に、ベルト状の感光体11を設ける。そして、その感光体
11のまわりには、回転方向(図中時計方向)に順に、帯
電チャージャ12・レーザ光学系13・現像器14・転写チャ
ージャ15・クリーニング器16を配置する。この装置本体
10の図中右側には、用紙17を収納する給紙トレイ18を着
脱自在に装填する。そして、その給紙トレイ18の取付部
には、給紙ローラ19や紙ガイド板20などを有する給紙部
21を設ける。他方、前述の転写チャージャ15を挾んで該
給紙部21と反対の側には、搬送ガイド22・この発明によ
る定着器23などを順に並べて配する。また、装置本体10
の図中上側には、排出する用紙17を受ける排紙受け24を
設けてなる。FIG. 5 shows an overall schematic configuration of an internal mechanism of a laser printer having a fixing device according to the present invention. What is indicated by reference numeral 10 in the figure is the apparatus main body. A belt-shaped photoconductor 11 is provided in the center of the apparatus main body 10. And the photoconductor
Around the reference numeral 11, a charging charger 12, a laser optical system 13, a developing device 14, a transfer charger 15, and a cleaning device 16 are arranged in the rotation direction (clockwise direction in the drawing). This device body
On the right side in FIG. 10, a paper feed tray 18 for storing paper 17 is removably loaded. A paper feed unit having a paper feed roller 19, a paper guide plate 20, etc.
21 is provided. On the other hand, a conveyance guide 22, a fixing device 23 according to the present invention, and the like are arranged side by side on the side opposite to the sheet feeding section 21 with the transfer charger 15 therebetween. Also, the device body 10
On the upper side of the figure, a paper receiving tray 24 for receiving the paper 17 to be discharged is provided.
しかして、いま該レーザプリンタを用いて電子写真プ
ロセスによる記録を行うときは、給紙ローラ19を駆動
し、給紙トレイ18内から用紙17を送り出す。そして、紙
ガイド板20で案内して搬送し、やがて図示しないレジス
トセンサで用紙17の先端を検知する。しかして、その用
紙17の先端を、レジストローラ25・25に突き当て止め
る。When recording by an electrophotographic process using the laser printer, the paper feed roller 19 is driven to feed out the paper 17 from the paper feed tray. Then, the sheet is guided and conveyed by the paper guide plate 20, and the leading end of the sheet 17 is detected by a registration sensor (not shown). Then, the leading end of the sheet 17 is abutted against the registration rollers 25.
他方、感光体11は、図中時計方向に回転しながら帯電
チャージャ12でその表面を順次一様に帯電し、次のレー
ザ光学系13でレーザ光を照射してその表面に静電潜像を
形成し、続いて現像器14を通るときその静電潜像をトナ
ーによって逐次可視像化する。そして、その像とタイミ
ングを合わせ、前述のレジストローラ25に突き当ててい
た用紙17を感光体11に向けて送り出す。しかして、その
感光体11上の像を転写チャージャ15において該用紙17に
転写する。画像転写後、感光体11上に残った残留トナー
はクリーニング器16で掻き落し、該クリーニング器16で
感光体11表面上を清掃する。On the other hand, the surface of the photoreceptor 11 is sequentially and uniformly charged by the charging charger 12 while rotating clockwise in the figure, and the next laser optical system 13 irradiates a laser beam to form an electrostatic latent image on the surface. When the electrostatic latent image is formed and subsequently passes through the developing device 14, the electrostatic latent image is sequentially visualized with toner. Then, the sheet 17 that has been in contact with the above-described registration roller 25 is sent out toward the photoconductor 11 in synchronization with the timing of the image. Then, the image on the photoconductor 11 is transferred to the sheet 17 by the transfer charger 15. After the image is transferred, the residual toner remaining on the photoconductor 11 is scraped off by the cleaning device 16, and the surface of the photoconductor 11 is cleaned by the cleaning device 16.
一方、用紙17は、搬送ガイド22によって定着器23へと
送り、転写した像をその定着器23で熱定着する。定着
後、用紙17は、装置本体10から排出し、排紙受け24上に
順次スタックする。On the other hand, the paper 17 is sent to the fixing device 23 by the conveyance guide 22, and the transferred image is thermally fixed by the fixing device 23. After the fixing, the paper 17 is discharged from the apparatus main body 10 and sequentially stacked on the paper discharge receiver 24.
ところで、この発明による定着器23は、具体的には、
たとえば第1図に示すような構成とする。図中符号30
は、定着ローラである。定着ローラ30は、金属製パイプ
からなり、ヒータ31を中央に内蔵してなる。そして、図
中省略するがギヤ列を介して駆動モータに連結し、図中
矢示する時計方向に回転駆動可能に両端をそれぞれ側板
32(片側側板は図示省略)で支持する。それら側板32に
は、定着ローラ30の下方に3つのガイド孔32a・32b・32
cを設ける。そのうち定着ローラ30近くの左右のガイド
孔32a・32bをそれらでハの字をつくるように長孔で形成
し、他のガイド孔32cを定着ローラ30の中心軸線に向け
長めに設ける長孔で形成してなる。また、両側板32に
は、定着ローラ30の両端側にカム機構33を設ける。この
カム機構33は、定着ローラ30の軸線を中心として回転可
能に両側板32で支持するセクタギヤ34を用いて構成して
なる。セクタギヤ34は、図示のように蛇行して設ける2
つのカム溝34a・34b(カム部)を有してなる。そして、
中間ギヤ35を介して外部操作ダイヤル36のギヤ37と噛み
合い、その外部操作ダイヤル36の回動操作で回動可能と
する。さらに、側板32間には、定着ローラ30の下方で3
つのベルト用ローラ38・39・40を掛け渡す。そのうち定
着ローラ30近くで図中左側に配置するベルト用ローラ38
を駆動ローラとし、その駆動ローラのローラ軸38aをガ
イド孔32aを通すとともに、カム溝34aに軸受41を介して
係合する。他方、右側のベルト用ローラ39を従動ローラ
とし、その従動ローラのローラ軸39aをガイド孔32bを通
すとともに、カム溝34bに軸受42を介して係合する。他
のベルト用ローラ40は、テンションローラであり、その
ローラ軸40aをガイド孔32cに軸受43を介して係合する。
そして、これらベルト用ローラ38・39・40間にエンドレ
スで幅広のベルト44を掛け渡す。また、ベルト用ローラ
40の下側には、付勢機構45を設ける。付勢機構45は、側
板32に設けるピン46と、そのピン46に一端を掛け止め他
端を軸受43に掛け止めるテンションスプリング47とを用
いて構成し、そのテンションスプリング47でベルト用ロ
ーラ40を常時図中矢示方向に付勢する。そして、一定の
テンションをベルト44に付与し、ベルト用ローラ38の軸
受41をガイド孔32aの付勢機構45側の開口縁に突き当て
てベルト用ローラ38を保持し、ベルト用ローラ39の軸受
42をカム溝34bの付勢機構45側の開口縁に突き当ててベ
ルト用ローラ39を保持する。しかして、これらベルト用
ローラ38・39間でベルト44を定着ローラ30に押し当てて
なる。By the way, specifically, the fixing device 23 according to the present invention includes:
For example, the configuration is as shown in FIG. Reference numeral 30 in the figure
Denotes a fixing roller. The fixing roller 30 is made of a metal pipe and has a heater 31 built in the center. Although not shown in the figure, both ends are connected to a drive motor via a gear train, and both ends are respectively rotatable clockwise as shown by an arrow in the figure.
32 (one side plate is not shown). Three guide holes 32a, 32b, and 32 are provided in the side plates 32 below the fixing roller 30.
c is provided. Among them, the left and right guide holes 32a and 32b near the fixing roller 30 are formed by long holes so as to form a C shape, and the other guide holes 32c are formed by long holes provided longer toward the center axis of the fixing roller 30. Do it. Further, on both side plates 32, cam mechanisms 33 are provided at both ends of the fixing roller 30. The cam mechanism 33 is constituted by using a sector gear 34 supported on both side plates 32 so as to be rotatable about the axis of the fixing roller 30. The sector gear 34 is provided in a meandering manner as shown in FIG.
It has two cam grooves 34a and 34b (cam parts). And
The gear 37 meshes with the gear 37 of the external operation dial 36 via the intermediate gear 35, and the external operation dial 36 can be turned by a turning operation thereof. Further, between the side plates 32, below the fixing roller 30,
Over three belt rollers 38, 39, 40. Among them, a belt roller 38 disposed near the fixing roller 30 and on the left side in the drawing.
Is a driving roller, and the roller shaft 38a of the driving roller passes through the guide hole 32a and engages with the cam groove 34a via the bearing 41. On the other hand, the belt roller 39 on the right side is a driven roller, and the roller shaft 39a of the driven roller passes through the guide hole 32b and engages with the cam groove 34b via the bearing 42. The other belt roller 40 is a tension roller, and its roller shaft 40a is engaged with the guide hole 32c via a bearing 43.
Then, an endless and wide belt 44 is stretched between these belt rollers 38, 39, and 40. Also, belt rollers
A biasing mechanism 45 is provided below 40. The biasing mechanism 45 includes a pin 46 provided on the side plate 32, and a tension spring 47 that hooks one end of the pin 46 and locks the other end of the bearing 43, and uses the tension spring 47 to rotate the belt roller 40. It is always urged in the direction indicated by the arrow in the figure. Then, a certain tension is applied to the belt 44, and the bearing 41 of the belt roller 38 abuts against the opening edge of the guide hole 32a on the urging mechanism 45 side to hold the belt roller 38, and the bearing of the belt roller 39
The belt roller 39 is held by contacting the cam groove 34b with the opening edge of the cam groove 34b on the urging mechanism 45 side. The belt 44 is pressed against the fixing roller 30 between the belt rollers 38 and 39.
さていま、上述した定着器23で転写画像を定着する通
常の場合は、第1図中矢示する方向に駆動する定着ロー
ラ30とベルト44間に転写後の用紙17を通してその用紙17
上の転写画像を熱と圧力とで定着する。また、この画像
定着中に用紙17が定着ローラ30とベルト44間でジャムし
た場合は、前記駆動モータの駆動を停止して後、外部操
作ダイヤル36を図中時計方向に回動操作してセクタギヤ
34を矢印Aで示す時計方向に回転する。すると、ベルト
用ローラ38・39の各軸受41・42をそれぞれカム溝34a・3
4bの上開口縁で押し下げながら、第2図に示すごとく、
定着ローラ30外周から退避する退避位置へとガイド孔32
a・32bで案内してベルト用ローラ38・39を移動する。Meanwhile, in the normal case where the transfer image is fixed by the above-described fixing device 23, the transferred paper 17 is passed between the fixing roller 30 and the belt 44 driven in the direction indicated by the arrow in FIG.
The transferred image is fixed by heat and pressure. If the paper 17 is jammed between the fixing roller 30 and the belt 44 during the image fixing, the driving of the driving motor is stopped, and then the external operation dial 36 is rotated clockwise in FIG.
34 is rotated clockwise as indicated by arrow A. Then, the bearings 41 and 42 of the belt rollers 38 and 39 are respectively fitted to the cam grooves 34a and 3a.
4b While pressing down on the upper opening edge, as shown in FIG.
The guide hole 32 is moved to a retracted position where the roller is retracted from the outer periphery of the fixing roller 30.
Guide rollers a and 32b move the belt rollers 38 and 39.
そして、定着ローラ30に対するベルト44の押し当てを
解除する。しかして、ジャムした用紙17を図中右側の用
紙侵入側から取り出しジャム処理を行う。このジャム処
理後は、第2図に示すとおり、外部操作ダイヤル36を図
中反時計方向に回動操作してセクタギャ34を矢印Bで示
す反時計方向に回転する。すると、今度は、ベルト用ロ
ーラ38・39の各軸受41・42をカム溝34a・34bの下開口縁
で押し上げながら、定着ローラ30外周に近接する元の近
接位置へとガイド孔32a・32bで案内してベルト用ローラ
38・39を移動する。そして、再びベルト44を定着ローラ
30に押し当てる。Then, the pressing of the belt 44 against the fixing roller 30 is released. Then, the jammed sheet 17 is removed from the sheet entry side on the right side in the drawing, and the jam processing is performed. After this jam processing, as shown in FIG. 2, the external operation dial 36 is rotated counterclockwise in the figure to rotate the sector gear 34 counterclockwise as shown by the arrow B. Then, while pushing up the bearings 41 and 42 of the belt rollers 38 and 39 at the lower opening edges of the cam grooves 34a and 34b, the guide holes 32a and 32b return to the original proximity position close to the outer periphery of the fixing roller 30. Guide to belt roller
Move 38/39. Then, again fix the belt 44 to the fixing roller
Press on 30.
ところで、上述した図示実施例では、ベルト44のみを
定着ローラ30に押し当てる構成とするが、この発明で
は、たとえば次の他の図示実施例において示すとおり、
ベルト用ローラもそれらに掛け渡すベルト44を挾んで定
着ローラ30に押し当てる構成としてもよい。この他の実
施例でも、第3図に示すとおり、2つのガイド孔32a・3
2bを図示省略する両側板32にハの字にあけて設ける。そ
して、それら側板には、定着ローラ30の両端側にカム機
構50を設ける。カム機構50は、両側板でそれぞれ回転可
能に取付板51を支持し、その取付板51上にそれとともに
定着ローラ30の軸線を中心として一体的に回転可能に内
側カム(カム)52と外側カム53を設けて構成する。その
うち内側カム52は、その図中下側周縁に一対のカム凹面
54a・55aおよびカム凸面54b・55bを形成してなる。他
方、外側カム53は、内側カム52側に一対のカム凸面56a
・57aおよびカム凹面56b・57bを形成してなる。そし
て、図示省略するが、このカム機構50を外部操作可能に
構成する。さらに、側板間には、定着ローラ30の下方で
2つのベルト用ローラ58・59を掛け渡す。それらベルト
用ローラ58・59は、それぞれローラ軸58a・59aを軸受60
・61を介してガイド孔32a・32bに係合する。そして、こ
れらベルト用ローラ58・59間にエンドレスで幅広のベル
ト44を掛け渡す。しかして、ベルト用ローラ58・59の各
軸受60・61を圧縮コイルスプリング(付勢部材)62・63
で定着ローラ30に向け付勢してその定着ローラ30にベル
ト用ローラ58・59を押し当てる。圧縮コイルスプリング
62・63は、それぞれガイド孔32a・32b内に収納し、一端
を支持レバー64・65の一端に設けるピン64a・64aに取り
付け、他端を軸受60・61に押し当ててなる。支持レバー
64・65は、それぞれその他端に設けるピン64b・65bを中
心として回動可能に側板に取り付け、圧縮コイルスプリ
ング62・63でピン64a・65aをカム凸面56a・57aに突き当
てて止めてなる。By the way, in the above-described embodiment, only the belt 44 is pressed against the fixing roller 30. However, in the present invention, for example, as shown in the following other embodiment,
The belt rollers may also be configured to be pressed against the fixing roller 30 with the belt 44 spanned therebetween. In the other embodiment, as shown in FIG. 3, two guide holes 32a and 3a are provided.
2b is provided on both side plates 32 (not shown) in a C-shape. Then, cam mechanisms 50 are provided on the side plates at both ends of the fixing roller 30. The cam mechanism 50 has a mounting plate 51 rotatably supported on both side plates, and an inner cam (cam) 52 and an outer cam 52 on the mounting plate 51 so as to be integrally rotatable about the axis of the fixing roller 30 together therewith. 53 is provided. The inner cam 52 has a pair of cam concave surfaces on the lower peripheral edge in the drawing.
54a and 55a and cam convex surfaces 54b and 55b are formed. On the other hand, the outer cam 53 has a pair of cam convex surfaces 56a on the inner cam 52 side.
57a and cam concave surfaces 56b and 57b are formed. Although not shown, the cam mechanism 50 is configured to be externally operable. Further, between the side plates, two belt rollers 58 and 59 are extended below the fixing roller 30. The belt rollers 58 and 59 respectively support roller shafts 58a and 59a as bearings 60.
-Engage with the guide holes 32a and 32b via 61. Then, the endless and wide belt 44 is stretched between the belt rollers 58 and 59. Thus, each of the bearings 60 and 61 of the belt rollers 58 and 59 is connected to a compression coil spring (biasing member) 62 and 63.
To press the belt rollers 58 and 59 against the fixing roller 30. Compression coil spring
62 and 63 are housed in the guide holes 32a and 32b, respectively, and one end is attached to pins 64a and 64a provided at one end of the support levers 64 and 65, and the other end is pressed against the bearings 60 and 61. Support lever
The reference numerals 64 and 65 are attached to the side plates so as to be rotatable around pins 64b and 65b provided at the other ends, respectively, and the pins 64a and 65a are pressed against the cam convex surfaces 56a and 57a by compression coil springs 62 and 63 and stopped.
さていま、上述した他の実施例における定着器23′で
転写画像を定着する通常の場合は、第3図中矢示方向に
駆動する定着ローラ30とベルト44間に転写後の用紙17を
通してその用紙17上の転写画像を熱と圧力とで定着す
る。また、この画像定着中に用紙17が定着ローラ30とベ
ルト44間でジャムした場合は、前記駆動モータの駆動を
停止して後、外部操作で内側カム52および外側カム53を
矢印Cで示す時計方向に回転する。すると、ベルト用ロ
ーラ58・59の軸受60・61をカム凹面54a・55aで圧縮コイ
ルスプリング62・63に抗して押し下げながら、第4図に
示すごとく、定着ローラ30外周から退避する退避位置へ
とガイド孔32a・32bで案内して移動し、カム凸面54b・5
5b上に乗り上げる。そして、定着ローラ30に対するベル
ト44の押し当てを解除する。このとき、支持レバー64・
65は、圧縮コイルスプリング62・63で押してピン64a・6
5aをカム凸面56a・57aからカム凹面56b・57bへと案内し
ながら、図中反時計方向に回動し、ベルト用ローラ58・
59の退避位置への移動に追従する。これによって、圧縮
率を大きく変化させないで圧縮コイルスプリング62・63
によりカム52・53の回転時の負荷が大きくなるのを防止
するとともに、その圧縮コイルスプリング62・63のバネ
特性が変化するのを防止する。また、ベルト用ローラ58
・59は、その第4図に示す退避後の軸間距離が第3図に
示す退避前のそれより大きくなり、これにより、ベルト
44がベルト用ローラ58・59間で弛んで一部が脱落したり
片寄ったりするのを防止する。そして、ベルト44の押し
当て解除後、ジャムした用紙17を図中右側の用紙侵入側
から取り出してジャム処理を行う。このジャム処理後
は、外部操作でカム52・53を図中反時計方向に回転す
る。すると、今度は、ベルト用ローラ58・59の軸受60・
61をそれぞれ圧縮コイルスプリング62・63で押し上げな
がら、定着ローラ30外周に近接する元の近接位置へとガ
イド孔32a・32bで案内して移動する。そして、再びベル
ト用ローラ58・59をベルト44を挾んで定着ローラ30に押
し当てる。In the normal case where the transfer image is fixed by the fixing device 23 'in the above-described other embodiment, the transferred paper 17 is passed between the fixing roller 30 and the belt 44 which are driven in the direction indicated by an arrow in FIG. The transferred image on 17 is fixed by heat and pressure. If the paper 17 is jammed between the fixing roller 30 and the belt 44 during the image fixing, the driving of the driving motor is stopped, and then the inner cam 52 and the outer cam 53 are externally operated to indicate the clock indicated by the arrow C. Rotate in the direction. Then, while pushing down the bearings 60 and 61 of the belt rollers 58 and 59 with the concave cam surfaces 54a and 55a against the compression coil springs 62 and 63, as shown in FIG. And the guide holes 32a and 32b guide and move the cam convex surfaces 54b and 5b.
Ride on 5b. Then, the pressing of the belt 44 against the fixing roller 30 is released. At this time, support lever 64
65 is pushed by compression coil springs 62 and 63 and pins 64a and 6
While guiding 5a from the cam convex surfaces 56a / 57a to the cam concave surfaces 56b / 57b, it rotates counterclockwise in the figure to rotate the belt rollers 58/57.
Follow the movement to the 59 evacuation position. As a result, the compression coil springs 62 and 63 can be
This prevents the load when the cams 52 and 53 rotate from increasing, and also prevents the spring characteristics of the compression coil springs 62 and 63 from changing. In addition, the belt roller 58
59, the distance between the shafts after retreat shown in FIG. 4 becomes larger than that before retreat shown in FIG.
44 prevents the belt rollers 58 and 59 from loosening between the belt rollers 58 and 59 to prevent a part of the rollers from dropping or offset. Then, after the pressing of the belt 44 is released, the jammed sheet 17 is taken out from the sheet entry side on the right side in FIG. After this jam processing, the cams 52 and 53 are rotated counterclockwise in the drawing by an external operation. Then, this time, the bearings 60
While being pushed up by the compression coil springs 62 and 63, respectively, the guide 61 is guided by the guide holes 32a and 32b to the original proximity position close to the outer periphery of the fixing roller 30, and moves. Then, the belt rollers 58 and 59 are again pressed against the fixing roller 30 with the belt 44 interposed therebetween.
ところで、以上の図示実施例では、いずれもベルト用
ローラ38・39またはベルト用ローラ58・59の両端側にカ
ム機構を設ける構成とするが、一端側にのみカム機構を
設け、その1つのカム機構でベルト用ローラを移動する
構成にしてもよい。これにより、部品を削減して構造を
簡単にする。By the way, in each of the illustrated embodiments described above, the cam mechanism is provided at both ends of the belt rollers 38 and 39 or the belt rollers 58 and 59, but the cam mechanism is provided only at one end and one cam is provided. The belt roller may be moved by a mechanism. This simplifies the structure by reducing parts.
なお、この発明では、たとえば上述したセクタギヤ34
に円筒突部を形成し、その円筒突部に定着ローラ30のロ
ーラ軸を回転自在に挿入する構成とすることにより、セ
クタギヤ34が定着ローラ30の軸受をも兼ねるようにする
こともできる。In the present invention, for example, the sector gear 34 described above is used.
The sector gear 34 can also serve as a bearing for the fixing roller 30 by forming a cylindrical protrusion in the cylindrical protrusion and rotatably inserting the roller shaft of the fixing roller 30 into the cylindrical protrusion.
発明の効果 したがって、請求項1に記載のこの発明によれば、カ
ム機構でベルト用ローラを退避位置へと移動してベルト
の押し当てを解除する構成とするから、媒体侵入側から
容易にジャム処理を行うことができ、また、ベルト用ロ
ーラの退避後の軸間距離の合計を退避前のそれより小さ
くならない構成とするから、ベルトが一部脱落したり片
寄ったりするのを防止することができる。Therefore, according to the first aspect of the present invention, since the belt roller is moved to the retracted position by the cam mechanism to release the pressing of the belt, the jam easily occurs from the medium entry side. The belt can be processed, and the total distance between the shafts after the retraction of the belt roller is not smaller than that before the retraction, so that it is possible to prevent the belt from partly dropping or offset. it can.
また、請求項2に記載のこの発明によれば、カム機構
をベルト用ローラの一端側にのみ設ける構成とするか
ら、その分だけ部品を削減し構造を簡単にすることがで
きる。According to the second aspect of the present invention, since the cam mechanism is provided only on one end side of the belt roller, the number of components can be reduced by that amount and the structure can be simplified.
さらに、請求項3に記載のこの発明によれば、付勢機
構により、ベルト用ローラの退避位置への移動前と後と
で概ね一定のテンションをベルトに付与する構成とする
から、ベルト用ローラの退避後にベルトの一部が脱落し
たり片寄ったりするのを防止することができる。According to the third aspect of the present invention, the biasing mechanism applies a substantially constant tension to the belt before and after the belt roller moves to the retracted position. It is possible to prevent a part of the belt from dropping or offset after the evacuation.
さらにまた、請求項4に記載のこの発明では、前記カ
ム機構をセクタギヤで構成することにより、媒体侵入側
からの容易なジャム処理を実現することができる。Furthermore, according to the present invention, the cam mechanism is constituted by a sector gear, so that easy jam clearance from the medium entry side can be realized.
そして、請求項5に記載のこの発明では、ベルト用ロ
ーラを定着ローラに押し当てる付勢部材に抗してその押
し当てを解除するカムで前記カム機構を構成することに
より、媒体侵入側からの容易なジャム処理を実現するこ
とができる。According to the fifth aspect of the present invention, the cam mechanism is constituted by a cam that releases the pressing against the urging member that presses the belt roller against the fixing roller. Easy jam processing can be realized.
第1図はこの発明の一実施例である定着器の要部を示す
構成図、第2図はその定着器のジャム処理時の状態を示
す状態説明図、第3図はこの発明の他の実施例である定
着器の要部を示す構成図、第4図はその定着器のジャム
処理時の状態を示す状態説明図、第5図はこの発明の定
着器を備えるレーザプリンタの内部機構を示す全体概略
構成図である。第6図は定着ローラにベルトを押し当て
る従来の定着器を示す概略構成図、第7図は定着ローラ
に加圧ローラを押し当てる従来の定着器を示す概略構成
図である。 17……用紙(記録媒体)、23・23′……定着器、30……
定着ローラ、33・50……カム機構、34……セクタギヤ、
34a・34b……カム溝(カム部)、38・39・40・58・59…
…ベルト用ローラ、38a・39a……ローラ軸、44……ベル
ト、45……付勢機構、52……内側カム(カム)、62・63
……圧縮コイルスプリング(付勢部材)。FIG. 1 is a structural view showing a main part of a fixing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a state explanatory diagram showing a state of the fixing device at the time of jam processing, and FIG. FIG. 4 is a structural view showing a main part of a fixing device according to an embodiment, FIG. 4 is a state explanatory diagram showing a state of the fixing device during jam processing, and FIG. FIG. FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a conventional fixing device for pressing a belt against a fixing roller, and FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a conventional fixing device for pressing a pressure roller against a fixing roller. 17 ... paper (recording medium), 23/23 '... fixer, 30 ...
Fixing roller, 33/50 ... Cam mechanism, 34 ... Sector gear,
34a ・ 34b …… Cam groove (cam part), 38 ・ 39 ・ 40 ・ 58 ・ 59…
… Belt roller, 38a ・ 39a… Roller shaft, 44… Belt, 45… Biasing mechanism, 52… Inner cam (cam), 62 · 63
... Compression coil spring (biasing member).
Claims (5)
掛け渡してそのベルトを定着ローラに押し当て、その定
着ローラと前記ベルト間に記録媒体を通してその記録媒
体上の転写画像を定着する電子写真装置の定着器におい
て、前記ベルト用ローラを退避位置へと移動して前記定
着ローラに対する前記ベルトの押し当てを解除するカム
機構を設け、かつ、前記ベルト用ローラを退避位置へと
移動する前の各隣接ベルト用ローラの軸間距離の合計よ
り、移動した後のそれが小さくならない構成としてな
る、電子写真装置の定着器。1. An electrophotographic apparatus in which an endless belt is stretched between belt rollers, the belt is pressed against a fixing roller, and a transfer image on the recording medium is fixed between the fixing roller and the belt through a recording medium. In the fixing device, a cam mechanism for moving the belt roller to the retracted position to release the pressing of the belt against the fixing roller is provided, and each of the cams before moving the belt roller to the retracted position is provided. A fixing device for an electrophotographic apparatus, wherein the fixing device after the movement does not become smaller than the total distance between the shafts of adjacent belt rollers.
ム機構を設けてなる、請求項1に記載の電子写真装置の
定着器。2. The fixing device of an electrophotographic apparatus according to claim 1, wherein said cam mechanism is provided only on one end side of said belt roller.
用ローラを退避位置へと移動する前後で前記ベルトに概
ね一定のテンションを付与する付勢機構を設けてなる、
請求項1に記載の電子写真装置の定着器。A biasing mechanism for biasing the belt roller and applying a substantially constant tension to the belt before and after moving the belt roller to a retracted position;
A fixing device for the electrophotographic apparatus according to claim 1.
ーラ軸と係合するカム部を有しかつ外部操作で回転可能
であるセクタギヤで構成してなる、請求項1に記載の電
子写真装置の定着器。4. The electrophotographic apparatus according to claim 1, wherein said cam mechanism comprises a sector gear having a cam portion engaged with a roller shaft of said belt roller and rotatable by an external operation. Fixing unit.
ローラに押し当てる一方、その付勢部材に抗して外部操
作によりその押し当てを解除するカムで前記カム機構を
構成してなる、請求項1に記載の電子写真装置の定着
器。5. A cam mechanism comprising a cam which presses the belt roller against the fixing roller with an urging member and releases the pressing by an external operation against the urging member. A fixing device for the electrophotographic apparatus according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2301407A JP3016850B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Electrophotographic device fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2301407A JP3016850B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Electrophotographic device fixing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04172481A JPH04172481A (en) | 1992-06-19 |
JP3016850B2 true JP3016850B2 (en) | 2000-03-06 |
Family
ID=17896504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2301407A Expired - Fee Related JP3016850B2 (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Electrophotographic device fixing device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3016850B2 (en) |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP2301407A patent/JP3016850B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH04172481A (en) | 1992-06-19 |
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