JP3000836B2 - Water vapor permeable packaging material and method for producing the same - Google Patents
Water vapor permeable packaging material and method for producing the sameInfo
- Publication number
- JP3000836B2 JP3000836B2 JP5313112A JP31311293A JP3000836B2 JP 3000836 B2 JP3000836 B2 JP 3000836B2 JP 5313112 A JP5313112 A JP 5313112A JP 31311293 A JP31311293 A JP 31311293A JP 3000836 B2 JP3000836 B2 JP 3000836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water vapor
- vapor permeable
- packaging material
- layer
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、透湿性を要求される包
装材料およびその製造方法に関するものであり、より詳
しくは、乾燥剤用包装材料、生鮮食品等の鮮度を維持す
るための鮮度保持包装材料、あるいは電子レンジによる
加熱の際、適度な雰囲気湿度を保ための電子レンジ用包
装材料およびその製造方法を提供するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging material requiring moisture permeability and a method for producing the same, and more particularly, to a packaging material for a desiccant, freshness maintenance for maintaining freshness of fresh food and the like. An object of the present invention is to provide a packaging material or a packaging material for a microwave oven for maintaining an appropriate atmospheric humidity when heated by a microwave oven and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、透湿性、すなわち水蒸気を透過さ
せるべく設計された包装材料は種々のものが知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of packaging materials designed to transmit moisture, that is, to transmit water vapor are known.
【０００３】具体的には、紙、合成紙、不織布、微多孔
膜等の多孔質基材、あるいは穴開けプラスチックフィル
ムなどの通気性素材を使用した包装材料、あるいはこれ
らを積層した包装材料が最も一般的であり、これらの包
装材料には場合により強度付与のためのワリフが積層さ
れている。これらの包装材料は、通気性を有するもので
あり、当然、水蒸気を透過させる。通気性ないしは水蒸
気透過性の調節は、形成されている通気孔の大きさ、開
口率および開口面積により調節されることが一般的であ
る。[0003] Specifically, a packaging material using a porous substrate such as paper, synthetic paper, non-woven fabric, microporous membrane, or a gas permeable material such as a perforated plastic film, or a packaging material obtained by laminating these materials is most preferred. Generally, these packaging materials are sometimes laminated with a warif for imparting strength. These packaging materials are breathable and naturally allow water vapor to permeate. In general, the air permeability or the water vapor permeability is adjusted by the size, the opening ratio, and the opening area of the formed air holes.
【０００４】また、紙や不織布等の多孔質基材に、熱接
着性を付与するために熱接着性樹脂層を形成する際に、
上記多孔質基材が本来有する通気性を損なわないように
した技術として、上記熱接着性樹脂を筋状に押し出し、
熱接着性樹脂がラミネートされない部分を設けることに
より通気性を確保する技術が知られている（例えば実開
昭５６−８１９９９号公報、実公昭６０−１０８４６号
公報）。そして、このような熱接着性樹脂の筋状押し出
し技術は、２枚の通気性材料の積層にも使用されること
が知られている（例えば実公昭６３−４８５３６号公
報）。[0004] In addition, when a heat-adhesive resin layer is formed on a porous substrate such as paper or non-woven fabric in order to impart heat adhesion,
As a technique that does not impair the air permeability originally possessed by the porous substrate, extruding the thermo-adhesive resin into a streak,
There is known a technique for ensuring air permeability by providing a portion where a heat-adhesive resin is not laminated (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-81999, Japanese Utility Model No. 60-10846). It is known that such a streaky extrusion technique of a thermo-adhesive resin is also used for laminating two air-permeable materials (for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-48536).
【０００５】これとは別に、実質的に通気性がなく、水
蒸気は透過させるように構成した包装材料が知られてい
る。これは、実公昭５７−３９６２号公報に記載される
ような、水蒸気を透過させやすい樹脂を利用したもので
ある。実公昭５７−３９６２号公報に記載された包装材
料は、通気性を有する基材シートに、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂層を水蒸気透過層として積層したもの
であり、この包装材料は乾燥剤用の包装材料等として使
用される。この包装材料において、水蒸気の透過率は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層の厚さにより調節
ができ、さらに、酢酸ビニル含有率を変えることにより
変化させ得ることが記載されている。[0005] Apart from this, packaging materials are known which are substantially impermeable to air and which are permeable to water vapor. This uses a resin that easily transmits water vapor, as described in Japanese Utility Model Publication No. 57-3962. The packaging material described in Japanese Utility Model Publication No. 57-3962 is obtained by laminating an ethylene-vinyl acetate copolymer resin layer as a water vapor permeable layer on a breathable base sheet. It is used as a packaging material for products. In this packaging material, the water vapor transmission rate is
It is described that the thickness can be adjusted by changing the thickness of the ethylene-vinyl acetate copolymer resin layer, and can be changed by changing the vinyl acetate content.
【０００６】そして、これらの包装材料は、一般的にヒ
ートシールにより袋状等に形成されるため、その一方の
面には熱接着性樹脂層が形成される。先に述べた通気孔
を形成するタイプの包装材料にあっては、ヒートシール
層としての熱接着性樹脂層を積層し、ここに通気孔を形
成することが一般的である。また、実開昭５６−８１９
９９号公報、実公昭６０−１０８４６号公報の包装材料
では、筋状に押し出されラミネートされた熱接着性樹脂
が、ヒートシール層として機能する。また、実公昭５７
−３９６２号公報に記載された包装材料では、水蒸気透
過層としてのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂層が、
ヒートシール層として機能する。[0006] Since these packaging materials are generally formed into a bag shape or the like by heat sealing, a heat-adhesive resin layer is formed on one surface thereof. In the case of the above-mentioned type of packaging material in which air holes are formed, it is general that a heat-adhesive resin layer as a heat seal layer is laminated and air holes are formed therein. In addition, 56-819
In the packaging materials of JP-A-99-99 and JP-B-60-10846, a heat-adhesive resin extruded in a streak shape and laminated functions as a heat seal layer. In addition,
In the packaging material described in JP-A-3962, an ethylene-vinyl acetate copolymer resin layer as a water vapor permeable layer is
Functions as a heat seal layer.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した包
装材料のうち、通気孔を機械的に形成するタイプのもの
は、形成される孔によっては包装材料の強度が低下した
り、包装材料の強度にばらつきが生じたりするという問
題があった。特に、プラスチックフィルム（例えば上記
ヒートシール層としての熱接着性樹脂層）に通気孔を形
成する手段として一般的な、加熱した針による開孔技術
によれば、強度付与のために積層したワリフをも溶融し
てしまうことがあり、包装材料の強度低下を招いてたい
た。また、開孔のための工程が必要であり、必ずしも製
造上は経済的でなかった。However, among the above-mentioned packaging materials, those of the type in which the air holes are formed mechanically, the strength of the packaging material is reduced or the strength of the packaging material is reduced depending on the holes formed. There is a problem that variations occur in the data. In particular, according to a general technique of forming holes with a heated needle as a means for forming air holes in a plastic film (for example, a heat-adhesive resin layer as the heat-sealing layer), it is necessary to form a laminated warif for imparting strength. May also be melted, leading to a reduction in the strength of the packaging material. In addition, a step for opening holes is required, which is not always economical in manufacturing.
【０００８】また、実開昭５６−８１９９９号公報、実
公昭６０−１０８４６号公報に示される技術は、筋状の
押し出し樹脂がそれぞれ独立しているために、基材への
接着が必ずしも一様にならず、また、それぞれの樹脂が
隣同士でくっついてしまったり、重なってしまうことも
あり、安定した生産が困難であった。特に、高速での生
産を行うと、上記不都合が著しく発生してしまう。Further, the technology disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 56-81999 and Japanese Utility Model Application Laid-open No. 60-10846 has a problem that the streaks of extruded resin are independent of each other, so that the adhesion to the substrate is not necessarily uniform. In addition, the respective resins may be stuck together next to each other or may overlap with each other, so that stable production has been difficult. In particular, when the production is performed at a high speed, the above-mentioned inconveniences occur significantly.
【０００９】さらに、実公昭５７−３９６２号公報に記
載された技術は、水蒸気透過率が水蒸気透過層（エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体樹脂層）の厚さにより変化し、
高い水蒸気透過性を得るためには樹脂膜の厚さを薄くす
る必要があるが、薄すぎる樹脂膜は強度が弱く、前述の
ようなヒートシール層としての機能を果たさなくなる。
また、酢酸ビニルの含有量を増加させることによっても
水蒸気透過性は向上するが、それと同時に耐油性、基材
との接着性が低下するという、新たな問題が生じてく
る。Further, in the technique described in Japanese Utility Model Publication No. 57-3962, the water vapor permeability changes according to the thickness of the water vapor permeable layer (ethylene-vinyl acetate copolymer resin layer).
In order to obtain high water vapor permeability, it is necessary to reduce the thickness of the resin film. However, a resin film that is too thin has low strength and does not function as a heat seal layer as described above.
In addition, although the water vapor permeability is improved by increasing the content of vinyl acetate, a new problem arises in that oil resistance and adhesion to a substrate are reduced at the same time.
【００１０】そこで本発明は、所望の水蒸気透過性が容
易に得られ、製造工程が少なく品質管理も容易で、しか
も包装材料に必要な、十分な機械的強度およびヒートシ
ール強度を有する包装材料およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。Accordingly, the present invention provides a packaging material which can easily obtain desired water vapor permeability, has a small number of production steps, is easy in quality control, and has sufficient mechanical strength and heat seal strength required for the packaging material. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method thereof.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の包装
材料は、水蒸気透過性樹脂層および通気性熱接着層から
なる共押し出し積層体と、多孔質基材とが、上記積層体
の水蒸気透過性樹脂層面が多孔質基材側を向くように積
層されていることを特徴とする、水蒸気透過性包装材料
である。That is, the packaging material of the present invention comprises a co-extruded laminate comprising a water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer, and a porous substrate, wherein the laminate has a water vapor permeable property. A water vapor permeable packaging material characterized in that the conductive resin layer is laminated so that the surface thereof faces the porous substrate.
【００１２】上記水蒸気透過性樹脂層は、実質的には無
孔の樹脂膜であり、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、ポ
リエチレンアイオノマーのいずれかから選ばれる樹脂を
主成分とする樹脂から形成されることが好ましく、さら
にその厚さは１〜２０μｍであることが好ましい。The water vapor permeable resin layer is a substantially non-porous resin film, and includes polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, It is preferably formed of a resin containing a resin selected from any of ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, and polyethylene ionomer as a main component, and further has a thickness of 1 to 20 μm. Preferably, there is.
【００１３】また、上記通気性熱接着層は、熱接着性樹
脂からなる発泡樹脂層であるか、あるいは熱接着性樹脂
を筋状に形成した層であることが好ましい。It is preferable that the air-permeable heat bonding layer is a foamed resin layer made of a heat bonding resin or a layer formed by forming the heat bonding resin in a streak shape.
【００１４】また、本発明の包装材料の製造方法は、上
述した水蒸気透過性樹脂層および通気性熱接着層からな
る積層体を共押し出し法により製造した後、直ちに、上
記共押し出し積層体と多孔質基材とを、上記共押し出し
積層体の水蒸気透過性樹脂層面が多孔質基材側を向くよ
うに重ね、押圧して接着させ積層することを特徴とす
る、水蒸気透過性包装材料の製造方法である。Further, the method for producing a packaging material according to the present invention is characterized in that a laminate comprising the above-described water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer is produced by a co-extrusion method, and immediately thereafter, the above-mentioned co-extruded laminate and a porous material are formed. A method for producing a water vapor permeable packaging material, comprising: laminating a porous substrate with a vapor permeable resin layer surface of the co-extruded laminate so that the surface thereof faces the porous substrate side; It is.
【００１５】また、上記本発明の包装材料およびその製
造方法において、包装材料にはワリフが積層されてもよ
い。そして、この場合、上述した共押し出し積層体と多
孔質基材との積層と同時にワリフをも積層することが好
ましい。In the packaging material and the method for producing the same according to the present invention, a warif may be laminated on the packaging material. Then, in this case, it is preferable to laminate the warif simultaneously with the lamination of the co-extruded laminate and the porous substrate.
【００１６】[0016]
【作用】上述した本発明の包装材料において、水蒸気透
過性は、基本的には水蒸気透過性樹脂層の樹脂の種類、
およびその厚さによって制御される。また、本発明の包
装材料の機械的強度は、紙、不織布等の多孔質基材によ
り実現される。そして、この機械的強度は、包装材料の
製造工程によって損なわれることがない。さらに、包装
材料のヒートシール強度は通気性熱接着層が担う。そし
て、通気性熱接着層の厚さを調節することで、必要なヒ
ートシール強度が得られる。In the above-mentioned packaging material of the present invention, the water vapor permeability basically indicates the type of the resin of the water vapor permeable resin layer,
And its thickness. Further, the mechanical strength of the packaging material of the present invention is realized by a porous substrate such as paper and nonwoven fabric. And this mechanical strength is not impaired by the manufacturing process of a packaging material. Furthermore, the heat-sealing strength of the packaging material depends on the air-permeable heat-bonding layer. Then, by adjusting the thickness of the air-permeable heat bonding layer, a necessary heat sealing strength can be obtained.
【００１７】また、本発明の製造方法によれば、水蒸気
透過性樹脂層および通気性熱接着層からなる積層体が共
押し出し法により製造される。このとき、水蒸気透過性
樹脂層が通気性熱接着層の担持体層となり、通気性熱接
着層の安定した押し出し製膜が可能となる。特に、通気
性熱接着層が発泡樹脂層であるか、あるいは熱接着性樹
脂を筋状に形成した層である場合に、上記効果が著しく
発揮される。Further, according to the production method of the present invention, a laminate comprising a water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer is produced by a co-extrusion method. At this time, the water vapor permeable resin layer serves as a carrier layer of the gas permeable heat bonding layer, and stable extrusion film formation of the gas permeable heat bonding layer becomes possible. In particular, when the gas-permeable heat bonding layer is a foamed resin layer or a layer formed by forming a heat bonding resin in a streak shape, the above-described effect is remarkably exhibited.
【００１８】また、上記共押し出しによる積層体は、共
押し出しされた後、直ちに多孔質基材に積層される。こ
れにより、水蒸気透過性樹脂層および通気性熱接着層の
積層体の製造とほぼ同時に、包装材料の製造が行われ
る。さらに、場合により、ワリフの積層も上記共押し出
し積層体と多孔質基材の積層と同時に行われる。Further, the laminate by co-extrusion is immediately laminated on a porous substrate after being co-extruded. Thereby, the production of the packaging material is performed almost simultaneously with the production of the laminate of the water vapor permeable resin layer and the air permeable heat bonding layer. Further, in some cases, the lamination of the wari is performed simultaneously with the lamination of the co-extruded laminate and the porous substrate.
【００１９】[0019]
【実施例】次に、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１は本発明の包装材料の一実施例を示す断面図、
図２は同実施例の説明斜視図、図３は本発明の他の実施
例を示す断面図である。また、図４は、本発明の包装材
料の製造方法の一実施例を示す説明図である。Next, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the packaging material of the present invention,
FIG. 2 is an explanatory perspective view of the embodiment, and FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view showing one embodiment of the method for producing a packaging material of the present invention.
【００２０】本発明による水蒸気透過性包装材料は、図
１に示すように、水蒸気透過性樹脂層１１および通気性
熱接着層１２からなる共押し出し積層体１と、多孔質基
材２とが、上記共押し出し積層体１の水蒸気透過性樹脂
層面１１が多孔質基材２側を向くように積層されてい
る。As shown in FIG. 1, the water vapor permeable packaging material according to the present invention comprises a co-extruded laminate 1 comprising a water vapor permeable resin layer 11 and a gas permeable heat bonding layer 12, and a porous substrate 2. The co-extruded laminate 1 is laminated so that the water vapor permeable resin layer surface 11 of the laminate 1 faces the porous substrate 2 side.
【００２１】多孔質基材２は、包装材料の基材となるも
ので、包装材料の基本的な強度を担う層である。この多
孔質基材２は、通気性を有することが必要であり、紙、
合成紙、不織布、微多孔膜等の従来から通気性材料とし
て使用されているものが使用できる。この多孔質基材２
の厚さは特に制限はなく、従来使用されていた範囲のも
のが適宜使用できる。The porous base material 2 is a base material of the packaging material, and is a layer having basic strength of the packaging material. The porous substrate 2 needs to have air permeability, and is made of paper,
Those conventionally used as air-permeable materials such as synthetic paper, non-woven fabric and microporous membrane can be used. This porous substrate 2
Is not particularly limited, and those in the range conventionally used can be appropriately used.
【００２２】水蒸気透過性樹脂層１１は、後述する通気
性熱接着層１２との共押し出しにより形成される、無孔
の樹脂膜であり、好ましい厚さである１〜２０μｍの範
囲において、目的とする水蒸気透過度を示す樹脂から形
成される。使用する樹脂は、具体的には、ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタア
クリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸メチル共重合体、ポリエチレンアイオノマーのいず
れかから選ばれる樹脂を主成分とする樹脂が好ましい。
なお、好ましい水蒸気透過度は、用途によって異なる
が、例えば石灰を用いた乾燥剤の包装材料を提供する場
合、包装材料全体としての水蒸気透過度が２００〜７０
０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ（４０℃、９０％ＲＨ）程度で
あることが好ましい。従って、水蒸気透過性樹脂層１１
の水蒸気透過度は、上述した数値以上であることが好ま
しい。この水蒸気透過度は、使用する樹脂の種類および
厚さの選択により調節される。例えばエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の３０μｍのフィルムの水蒸気透過度は、
表１に示すとおりであり、酢酸ビニルの含有率により変
化することが知られている。この傾向は、エチレン−ア
クリル酸メチル共重合体等においても同様である。The water vapor permeable resin layer 11 is a non-porous resin film formed by co-extrusion with a gas permeable heat bonding layer 12 described later, and has a preferable thickness in the range of 1 to 20 μm. Formed from a resin exhibiting a high water vapor permeability. The resin used is, specifically, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid A resin mainly composed of a resin selected from a methyl copolymer and a polyethylene ionomer is preferred.
The preferred water vapor transmission rate varies depending on the application. For example, when a packaging material for a desiccant using lime is provided, the water vapor transmission rate of the entire packaging material is 200 to 70.
It is preferably about 0 g / m 2 · 24 hrs (40 ° C., 90% RH). Therefore, the water vapor permeable resin layer 11
Is preferably not less than the above-mentioned numerical value. The water vapor permeability is adjusted by selecting the type and thickness of the resin used. For example, the water vapor permeability of a 30 μm film of an ethylene-vinyl acetate copolymer is
As shown in Table 1, it is known that it changes depending on the content of vinyl acetate. This tendency is the same for the ethylene-methyl acrylate copolymer and the like.
【００２３】[0023]
【表１】 [Table 1]
【００２４】また、低密度ポリエチレン、酢酸ビニル含
有率１０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニ
ル含有率２０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の、厚
さの違いによる水蒸気透過度の違いを図５に示す。Differences in water vapor permeability of low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 10%, and ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 20% due to differences in thickness. Is shown in FIG.
【００２５】次に、通気性熱接着層１２は、本発明の包
装材料に十分なヒートシール性を与えるもので、熱接着
性樹脂から形成される。熱接着性樹脂としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が最
も好ましい。そして、この通気性熱接着層１２は、ヒー
トシール強度の観点から、１０〜１００μｍの厚さであ
ることが好ましい。Next, the air-permeable heat-bonding layer 12 is for giving sufficient heat-sealing properties to the packaging material of the present invention, and is formed of a heat-bonding resin. As the heat-adhesive resin, a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene is most preferable. The air-permeable heat bonding layer 12 preferably has a thickness of 10 to 100 μm from the viewpoint of heat sealing strength.
【００２６】ここで、通気性熱接着層１２は、包装材料
の水蒸気透過性を損なわないように、通気性を有するこ
とが必要であり、この層は上記樹脂からなる発泡樹脂層
または上記樹脂を筋状に押し出した層であることが好ま
しい。なお、図１、図２に示した実施例は、通気性熱接
着層１２として上記樹脂を筋状に押し出した層を採用し
た例を示している。Here, the air-permeable thermal bonding layer 12 needs to have air-permeability so as not to impair the water vapor permeability of the packaging material, and this layer is formed of a foamed resin layer made of the above resin or the above resin. It is preferably a layer extruded in a streak shape. The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 shows an example in which a layer formed by extruding the above resin in a streak shape is used as the air-permeable heat bonding layer 12.
【００２７】発泡樹脂層は、樹脂中に発泡剤を混合し、
これを溶融し、押し出しダイから押し出して製膜すると
同時に発泡させるとうい、従来周知の方法により形成す
ることかできる。なお、この発泡樹脂層の形成は、単層
での押し出しではその速度が４０ｍ／分を超えると引き
取り力が増大し、樹脂割れ等が発生して安定した生産が
困難であるが、後述するように本発明の共押し出し法を
採用することによって、安定した生産が可能となる。The foamed resin layer is obtained by mixing a foaming agent in the resin,
This can be melted and extruded from an extrusion die to form a film and foam at the same time. In the formation of the foamed resin layer, in the case of extrusion in a single layer, if the speed exceeds 40 m / min, the take-up force increases, and resin cracks and the like occur, making stable production difficult. By adopting the co-extrusion method of the present invention, stable production becomes possible.
【００２８】また、筋状に押し出した層とするには、前
述した実開昭５６−８１９９９号公報に示されるよう
に、押し出しダイの形状を特殊な形状とすることにより
可能である。筋状の樹脂の幅および間隔は、必要に応じ
て適宜に調整できる。In order to form a layer extruded in a streak shape, as shown in the aforementioned Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 56-81999, the shape of the extrusion die can be made a special shape. The width and interval of the striped resin can be appropriately adjusted as needed.
【００２９】そして、本発明では、上記通気性熱接着層
１２の製膜に際して、前記水蒸気透過性樹脂層１１を、
共押し出し法により一体に製造して積層体とする点を特
徴とする。なお、共押し出し法自体は周知の方法であ
る。このように共押し出しにすることにより、水蒸気透
過性樹脂層１１が担持体として機能し、通気性熱接着層
１２が安定して形成されるのである。In the present invention, when forming the air permeable heat bonding layer 12, the water vapor permeable resin layer 11
It is characterized by being integrally manufactured by a co-extrusion method to form a laminate. The co-extrusion method itself is a known method. By coextruding in this manner, the water vapor permeable resin layer 11 functions as a carrier, and the gas permeable heat bonding layer 12 is formed stably.
【００３０】以上のようにして得られた共押し出し積層
体１は、多孔質基材２と積層される。このとき、上記共
押し出し積層体１の水蒸気透過性樹脂層面１１が多孔質
基材２側を向くように積層される。これは、本発明にお
いては通気性熱接着層１２が包装材料のヒートシール層
として機能するようにするためである。The co-extruded laminate 1 obtained as described above is laminated on the porous substrate 2. At this time, the laminates are laminated such that the water vapor permeable resin layer surface 11 of the co-extruded laminate 1 faces the porous substrate 2 side. This is because in the present invention, the air-permeable heat bonding layer 12 functions as a heat sealing layer of the packaging material.
【００３１】そして、上記共押し出し積層体１と多孔質
基材２との積層は、接着剤を用いたドライラミネート法
などの積層方法であってもよいが、共押し出し積層体１
を製造した後、直ちに、上記共押し出し積層体１と多孔
質基材２とを、上記共押し出し積層体１の水蒸気透過性
樹脂層１１面が多孔質基材２側を向くように重ね、押圧
して接着させ積層する方法が、工程簡素化の点から好ま
しい。このとき、上記水蒸気透過性樹脂層１１は、多孔
質基材２との接着層として機能する。The lamination of the co-extruded laminate 1 and the porous substrate 2 may be performed by a lamination method such as a dry lamination method using an adhesive.
Immediately after manufacturing, the above-described co-extruded laminate 1 and the porous substrate 2 are overlaid so that the surface of the water-permeable resin layer 11 of the co-extruded laminate 1 faces the porous substrate 2 side, and the pressing is performed. The method of bonding and laminating is preferred from the viewpoint of simplification of the process. At this time, the water vapor permeable resin layer 11 functions as an adhesive layer with the porous substrate 2.
【００３２】上述のようにして得られた本発明の包装材
料には、本発明の目的の範囲内で、必要に応じて他の介
在層を積層することができる。例えば、強度付与のため
のワリフ３（熱可塑性樹脂の繊維束から形成された網状
体）を、任意の位置に積層することができる。例えば、
図３(a) 、(b) に示すように、多孔質基材２のいずれか
一方の面に、ワリフ３を積層することができる。この積
層は、通常の積層方法で可能である。特に、図３(a) の
ようにワリフ３が多孔質基材２と共押し出し積層体１と
の間に挟まれる場合は、多孔質基材２とワリフ３を重ね
ておき、ワリフ３上に共押し出し積層体１を押し出しラ
ミネートすることにより、一つの工程で全体を積層する
ことが可能である。If necessary, other intervening layers can be laminated on the packaging material of the present invention obtained as described above within the scope of the present invention. For example, a warif 3 (a net formed from a fiber bundle of a thermoplastic resin) for imparting strength can be laminated at an arbitrary position. For example,
As shown in FIGS. 3A and 3B, the warif 3 can be laminated on one of the surfaces of the porous substrate 2. This lamination can be performed by a usual lamination method. In particular, when the wariff 3 is sandwiched between the porous base material 2 and the co-extruded laminate 1 as shown in FIG. By extruding and laminating the co-extruded laminate 1, the whole can be laminated in one step.
【００３３】また、前述のように押し出しラミネート法
による場合は、図４に示すように、多孔質基材２とワリ
フ３の間に、前述した共押し出し積層体１を製造直後に
挟み込み、全体を押圧し接着させて積層してもよい。な
お、この場合、ワリフ３は上記通気性熱接着層１２とと
もに包装材料のヒートシール層として機能する。In the case of the extrusion laminating method as described above, as shown in FIG. 4, the above-described co-extruded laminate 1 is sandwiched between the porous substrate 2 and the warif 3 immediately after the production, and the whole is formed. You may laminate | stack by pressing and adhering. In this case, the warif 3 functions as a heat seal layer of the packaging material together with the air-permeable heat bonding layer 12.
【００３４】また、必要であれば、本発明の包装材料に
は、例えば図３（ａ）に示すように、多孔質基材２の表
面などに、印刷層５を形成することができる。If necessary, a printing layer 5 can be formed on the surface of the porous substrate 2 or the like in the packaging material of the present invention, for example, as shown in FIG.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の水蒸気透過
性包装材料は、以上述べた厚生からなり、水蒸気透過性
樹脂層がヒートシール層の機能を要求されないので、樹
脂の種類および厚さが任意に選べる。このため、従来に
比べて、実用できる水蒸気透過度の範囲が大幅に広がっ
た。また、多孔質基材および通気性熱接着層を適宜選択
することで、水蒸気透過度の調節が容易である。As described above, the water vapor permeable packaging material of the present invention is made of the above-mentioned welfare material, and the water vapor permeable resin layer does not require the function of the heat sealing layer. Can be arbitrarily selected. For this reason, the range of water vapor permeability that can be practically used has been greatly expanded as compared with the related art. Further, by appropriately selecting the porous base material and the air-permeable heat bonding layer, the water vapor permeability can be easily adjusted.
【００３６】また、本発明の包装材料は上述した構成で
あり、多孔質基材に孔を開けることはないので、包装材
料の強度が安定している。また、包装材料のヒートシー
ル強度は、任意の厚さに形成可能な通気性熱接着層によ
り実現されるので、十分なヒートシール強度のある包装
材料となる。Further, the packaging material of the present invention has the above-described structure, and does not make a hole in the porous substrate, so that the strength of the packaging material is stable. In addition, the heat sealing strength of the packaging material is realized by the air-permeable heat bonding layer that can be formed to an arbitrary thickness, so that the packaging material has sufficient heat sealing strength.
【００３７】また、共押し出し法を利用して水蒸気透過
性樹脂層と通気性熱接着層を積層するので、単層での安
定した製膜が困難であった上記通気性熱接着層が、安定
して製膜可能となった。さらに、この共押し出しによる
積層体の製造後、直ちに多孔質基材との積層を行うこと
かでき、この本発明の方法によれば、包装材料の製造工
程が簡素化でき、経済的である。Further, since the water vapor permeable resin layer and the gas permeable heat bonding layer are laminated by using the co-extrusion method, the gas permeable heat bonding layer, which has been difficult to form a single-layer stable film, is stable. It became possible to form a film. Furthermore, immediately after the production of the laminate by co-extrusion, the lamination with the porous substrate can be carried out. According to the method of the present invention, the production process of the packaging material can be simplified and economical.
【図１】本発明の水蒸気透過性包装材料の一実施例を示
す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a water vapor permeable packaging material of the present invention.
【図２】図１に示した実施例の説明斜視図である。FIG. 2 is an explanatory perspective view of the embodiment shown in FIG.
【図３】本発明の水蒸気透過性包装材料の他の実施例を
示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the water vapor permeable packaging material of the present invention.
【図４】本発明の包装材料の製造方法の一実施例を示す
説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing one embodiment of the method for producing a packaging material of the present invention.
【図５】本発明で使用する水蒸気透過性樹脂層の、厚さ
と水蒸気透過度の関係を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the thickness and the water vapor permeability of the water vapor permeable resin layer used in the present invention.
１…共押し出し積層体 ２…多孔質基材 ３…ワリフ ５…印刷層 １１…水蒸気透過性樹脂層 １２…通気性熱接着層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Co-extruded laminated body 2 ... Porous base material 3 ... Warif 5 ... Printing layer 11 ... Water vapor permeable resin layer 12 ... Air-permeable heat bonding layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 31/30 Ｂ３２Ｂ 31/30 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/26 B65D 65/40 B32B 5/18 B32B 27/08 B32B 27/10 B32B 27/12 B32B 31/30 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification symbol FI B32B 31/30 B32B 31/30 B65D 65/40 B65D 65/40 D (58) Investigated field (Int.Cl. 7 , DB name) ) B65D 81/26 B65D 65/40 B32B 5/18 B32B 27/08 B32B 27/10 B32B 27/12 B32B 31/30
Claims (11)
からなる共押し出し積層体と、多孔質基材とが、上記共
押し出し積層体の水蒸気透過性樹脂層面が多孔質基材側
を向くように積層されていることを特徴とする、水蒸気
透過性包装材料。1. A co-extruded laminate comprising a water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer, and a porous substrate, wherein the water vapor permeable resin layer surface of the co-extruded laminate faces the porous substrate side. A water vapor permeable packaging material, characterized in that it is laminated as follows.
る、請求項１に記載の水蒸気透過性包装材料。2. The water vapor permeable packaging material according to claim 1, wherein the water vapor permeable resin layer is a non-porous resin film.
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタアクリル
酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メ
チル共重合体、ポリエチレンアイオノマーのいずれかか
ら選ばれる樹脂を主成分とする樹脂から形成された、無
孔の樹脂膜である、請求項２に記載の水蒸気透過性包装
材料。3. The water vapor permeable resin layer is made of polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene- The water vapor permeable packaging material according to claim 2, which is a nonporous resin film formed of a resin containing a resin selected from a methyl acrylate copolymer and a polyethylene ionomer as a main component.
であることを特徴とする、請求項３に記載の水蒸気透過
性包装材料。4. The water vapor permeable packaging material according to claim 3, wherein the water vapor permeable resin layer has a thickness of 1 to 20 μm.
発泡樹脂層である、請求項１に記載の水蒸気透過性包装
材料。5. The water vapor permeable packaging material according to claim 1, wherein the air permeable heat bonding layer is a foamed resin layer made of a heat bonding resin.
形成した層である、請求項１に記載の水蒸気透過性包装
材料。6. The water vapor permeable packaging material according to claim 1, wherein the heat permeable heat bonding layer is a layer formed by forming a heat bonding resin in a streak shape.
とを特徴とする、請求項１に記載の水蒸気透過性包装材
料。7. The water vapor permeable packaging material according to claim 1, wherein a warif is laminated on the porous substrate.
層されていることを特徴とする、請求項１に記載の水蒸
気透過性包装材料。8. The water vapor permeable packaging material according to claim 1, wherein a warif is laminated on the surface of the air permeable heat bonding layer of the laminate.
からなる積層体を共押し出し法により製造した後、直ち
に、上記共押し出し積層体と多孔質基材とを、上記共押
し出し積層体の水蒸気透過性樹脂層面が多孔質基材側を
向くように重ね、押圧して接着させ積層することを特徴
とする、水蒸気透過性包装材料の製造方法。9. A laminate comprising a water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer is produced by a co-extrusion method, and immediately thereafter, the above-mentioned co-extruded laminate and a porous substrate are mixed with each other. A method for producing a water vapor permeable packaging material, wherein the water vapor permeable resin layer is superposed such that the surface thereof faces the porous substrate, pressed, adhered and laminated.
ことを特徴とする、請求項９に記載の水蒸気透過性包装
材料の製造方法。10. The method for producing a water vapor permeable packaging material according to claim 9, wherein a warif is laminated on the porous substrate.
層からなる積層体を共押し出し法により製造した後、直
ちに、ワリフと上記共押し出し積層体と多孔質基材とを
この順に、かつ、上記共押し出し積層体の水蒸気透過性
樹脂層面が多孔質基材側を向くように重ね、押圧して接
着させ積層することを特徴とする、水蒸気透過性包装材
料の製造方法。11. After a laminate comprising a water vapor permeable resin layer and a gas permeable heat bonding layer is produced by a co-extrusion method, immediately, a warif, the above-mentioned co-extruded laminate, and a porous substrate are successively arranged in this order; A method for producing a water vapor permeable packaging material, characterized in that the water vapor permeable resin layer surface of the co-extruded laminate is superimposed so as to face the porous substrate side, pressed, adhered and laminated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313112A JP3000836B2 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Water vapor permeable packaging material and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5313112A JP3000836B2 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Water vapor permeable packaging material and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165271A JPH07165271A (en) | 1995-06-27 |
| JP3000836B2 true JP3000836B2 (en) | 2000-01-17 |
Family
ID=18037283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5313112A Expired - Fee Related JP3000836B2 (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Water vapor permeable packaging material and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000836B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4713198B2 (en) * | 2005-04-01 | 2011-06-29 | 大日本印刷株式会社 | Moisture-permeable packaging film, moisture-permeable packaging bag, and moisture-permeable packaging body |
| CN102123862A (en) * | 2008-08-15 | 2011-07-13 | 纳幕尔杜邦公司 | Selectively permeable protective structure and methods for use |
| JP2011126038A (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Kawakami Sangyo Co Ltd | Foamed plastic sheet or board with air permeability and drainability and method of manufacturing the same |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP5313112A patent/JP3000836B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07165271A (en) | 1995-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6330223B2 (en) | ||
| EP0868999B1 (en) | Method for laminating porous sheet and coarse mesh reinforcing material | |
| US6821594B2 (en) | Oxygen-absorbing label | |
| US6066226A (en) | Method of making a sheet-shaped oxygen absorber | |
| JP3000836B2 (en) | Water vapor permeable packaging material and method for producing the same | |
| JP2005070542A (en) | Label, and ventilation housing using the same | |
| JP2000296856A (en) | Packaging bag for powder, its manufacture and manufacture of perforated film constituting packaging bag | |
| JP2952334B2 (en) | Laminated sheet for packaging | |
| JPH0329751A (en) | Packing material for deoxidizer | |
| JP3025783B2 (en) | Wrapping sheet | |
| JP3186185B2 (en) | Oxygen absorber package | |
| JP2002225953A (en) | Desiccant packaging material | |
| JP2008126172A (en) | Self-reacting label type deoxidant | |
| JP2006231723A (en) | Moisture-permeable/gas-permeable packaging material and packaging bag | |
| JPH04279468A (en) | Deoxidizing agent package | |
| JP4060632B2 (en) | Breathable bag | |
| JPH08244847A (en) | Gas-permeable film | |
| JP2762586B2 (en) | Method for manufacturing partially permeable composite sheet | |
| JP3049720B2 (en) | Oxygen absorber package | |
| JPS60172672A (en) | Double packaging material | |
| JP3878985B2 (en) | Perforated laminate packaging material and manufacturing method thereof | |
| JP2003054622A (en) | Packaging sheet for hygroscopic material and packaging bag for hygroscopic material | |
| JPS61167A (en) | Manufacture of air-permeable packaging material | |
| JP2890633B2 (en) | Oxygen absorber package | |
| JPH031934A (en) | Packaging material for deoxidizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071112 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101112 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111112 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121112 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121112 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |