JP2995482B2 - Production control apparatus - Google Patents

Production control apparatus

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JP2995482B2
JP2995482B2 JP33950989A JP33950989A JP2995482B2 JP 2995482 B2 JP2995482 B2 JP 2995482B2 JP 33950989 A JP33950989 A JP 33950989A JP 33950989 A JP33950989 A JP 33950989A JP 2995482 B2 JP2995482 B2 JP 2995482B2
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鉱二 亀島
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和男 本間
朋之 浜田
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株式会社日立製作所
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、工場における生産管理方法及び装置に係り、特に設計工程、購買工程及び製造工程を有してなる生産工程の全工程を一貫して管理する方法及び装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a production control method and apparatus in a factory, consistently entire process of designing step, a purchasing process and manufacturing process production process, especially a method and apparatus for supervises as.

〔従来の技術〕 [Prior art]

製品の設計から製造に至るプロセスで、一つの工程で設計又は製造内容等の生産情報の変更が生じたとき又は変更を行なうときには、それに合わせて他の工程の内容を変更する必要がある。 In the process leading to the manufacture of product design, when performing or changed when changing the production information such as design or manufacturing contents in a single step occurs, it is necessary to change the contents of the other steps accordingly. このような要求に対応する生産管理方法として、従来、例えば米国特許USP−4807108号に提案された方法が知られている。 As a production management method to meet such requirements, conventionally, it is known proposed method, for example, in U.S. Patent USP-4807108.

同特許によれば、生産に関与するユーザ(例えば設計者)が設計、部品展開及び組立部品集約等の全ての工程に直接関与できるようにしている。 According to the patent, a user involved in the production (e.g., a designer) design, are to be directly involved in all steps of such components deployment and assembly aggregate. その結果、設計や製造の各部門(ユーザ)は、組合せ上記される範囲で任意の製造工程から他の任意の製造工程へプロセスを進めたり戻したりでき、これにより設計変更等を容易に行なえるという柔軟性を有する。 As a result, each division of the design and manufacturing (the user) can forward or backward a process from any of the manufacturing process to any other manufacturing process to the extent the combination described above, easily design changes, etc. This with the flexibility of.

〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、設計内容等の生産情報の柔軟性は、生産情報の管理を行なううえで多くの試行を伴う設計、計画の初期から不可欠のものであり、設計から製造までの全工程に亘って変更の柔軟性が要求される。 [0005] By the way, the flexibility of the production information such as the design contents of the design with many trials in helping for managing production information, are those essential from initial planning, production from design flexibility changes are required over the entire process up. また、生産工程には設計以外に購買や製造の部門が関与するのが通常である。 In addition, to involve the department of purchasing and production in addition to the design of the production process is usually. しかも通常の生産プロセスでは多種多様の製品が同一時に製造されるとともに、並行して多種多様な部品が購買される。 Moreover the normal production process with a wide variety of products are manufactured in the same time, a wide variety of parts are purchasing concurrently. このような場合には、製品と部品との関係に1対1の関係が失われることになる。 In such a case, the one-to-one relationship to the relationship between the product and part is lost.

〔発明が解決しようとする課題〕 [Problems that the Invention is to Solve]

しかし、上記米国特許の技術によれば、購買を含めた生産プロセス全体についての生産管理の柔軟性が十分ではなく、生産工程を最適化する余地がある。 However, according to the techniques described above U.S. patents, not sufficient flexible production management for the entire production process, including the purchase, there is room for optimizing the production process.

すなわち、生産工程を最適化するためには、一旦決定した生産情報を他のユーザの工程に断らなくても自由に変更できる一方で、その変更により生産工程全体の流れを壊わさないという相反する要求をどこまで満たすことができるかの問題である。 That is, contradictory problems in order to optimize the production process, a once determined production information while also freely changed without refused process of other users, not by 壊Wa the entire flow of the production process by the change is is one of the problems can be to meet the demands that far.

本発明の目的は、生産工程全体を通じて生産情報変更の柔軟性を増して生産システムの効率を向上することができる生産管理方法及び装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a production control method and apparatus capable of improving the efficiency of the production system by increasing the flexibility of the production information changes throughout the production process.

〔課題を解決するための手段〕 [Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するため、本発明に係る生産管理方法は、製品の設計工程と資材の購買工程と製品の製造工程とを含んでなる生産工程の管理方法において、前記各工程相互に関連する生産情報を統一化した様式で記述し、 To achieve the above object, a production management method according to the present invention is a method for managing production processes comprising a design process and the purchase process and products of the manufacturing process of the material of the product, associated to the each step mutual production and descriptive information in a unified and fashion,
前記各工程から相互に他の工程の生産情報アクセス可能にし、各生産情報の内容を他の工程からの要求に応じて予め定めた許容範囲内にて変更可能にしたことを特徴とする。 The mutually allows production information access other processes from each step, characterized in that the changeable at predetermined within the allowable range in response to a request from another process the contents of each production information.

なお、前記変更要求に伴う変更が前記許容範囲を越える場合にはその旨のメッセージを要求元の工程に提示することが望ましい。 In the case where changes due to the change request exceeds the allowable range, it is preferable to present the message to that effect to the requesting process.

また、上記目的を達成するため、本発明に係る生産管理装置は、製品の設計工程と、部品等の資材の購買工程と、製造工程とを含んでなる生産工程と、前記各工程により生成された生産情報が格納されるデータベースと、 In order to achieve the above object, a production management system according to the present invention, the design process of a product, the purchase process of the materials of the parts and the like, a production process comprising the manufacturing process, the produced by the process and databases production information is stored,
前記各工程からの生産情報生成・更新・除去等の変更要求に応じて、前記データベース内の当該生産情報と関連情報との変更を行なう情報管理機構と、前記各工程と情報管理機構相互間の情報を伝送する配線とを有してなり、前記生産情報は、前記各工程に共通の統一された記述様式とされ、かつ各生産情報には当該情報の変更が影響を与える関連生産情報のリストと当該情報の内容、変更の許容規準とが含まれてなり、前記情報管理機構は、 In response to said production information generation, updating and removal, etc. change request from each process, with the production information and the information management mechanism for changing the relevant information in the database, the respective steps and the information management mechanism of mutual It becomes a wiring and for transmitting information, a list of relevant production information the production information, the is a common unified description format for each process, and the respective production information giving the change of the information is affected the contents of the information, it contains the allowed criteria changes, the information management mechanism,
前記工程から生産情報の前記変更要求があったとき、前記データベースにアクセスして、当該要求に係る生産情報と関連生産情報の変更の可否を前記許容規準に基づいて判断し、該判断の結果により関連生産情報を含めて当該変更要求に係る生産情報の内容を変更するものとしたものである。 When there is the request to change production information from the process, to access the database, whether the change of the production information and related production information pertaining to the request is determined based on the allowable criteria, as a result of the determination including associated production information is obtained and shall change the contents of the production information related to the change request.

なお、前記情報管理機構は、前記判断の結果が前記変更要求に係る生産情報及び前記関連生産情報の全ての変更を許容するものであるときは、当該変更を実行して変更した生産情報に当該変更要求が出された前記工程の部門名称を付記し、前記判断結果が前記変更要求に係る生産情報及び前記関連生産情報の少なくとも一部の変更を許容しないものであるときは、変更を許容する範囲内で当該要求に係る生産情報と関連生産情報の変更の代替案を作成して出力表示するものとすることが望ましい。 Incidentally, the information management mechanism, when the determination result is to permit all changes production information and the associated production information according to the change request, the production information has been changed by performing the change are indicated by the department name change request is issued in the step, when the determination result is one that does not allow at least some of the changes of the production information and the associated production information according to the change request, allows the changes it is desirable that in a range to create alternatives change production information and related production information relating to the request shall be output display.

〔作用〕 [Action]

このような構成とすることにより、本発明方法によれば次の作用により前記本発明の目的が達成される。 With such a configuration, an object of the present invention are achieved by the following action according to the method of the present invention.

すなわち、設計、購買、製造の各部門から他の部門に係る工程であっても、相互に生産情報の生成・更新・除去等の変更を要求し、一定の許容範囲を満たせば変更をすることが自動的に行なえる。 That is, the design, procurement, be a step in accordance with the other sectors from the sector of the production, and requests a change such as generation, update and removal of production information with each other, the changes satisfy a certain tolerance that It is automatically performed. これにより、各部門の計画、決定等の生産管理に係る情報変更の柔軟性が向上する。 Thus, planning for each department, flexible information change according to production management such as determination can be improved.

また、本発明の生産管理装置によれば、上記の方法を実現できる。 Further, according to the production control apparatus of the present invention, it can realize the above-described method. しかも、関連生産情報を1個の情報管理機構を介して生成・更新等の変更を行なわせるようにしていることから、各部門の生産管理が競合することなく効率のよい生産管理システムが実現される。 Moreover, since it is so as to perform the change, such as generation and updated via one of information management mechanism associated production information, an efficient production management system without production management of each department conflict is realized that.

〔実施例〕 〔Example〕

以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 Hereinafter will be described the present invention based on examples.

第1図に本発明の一実施例の生産管理装置の構成図を示す。 It shows a block diagram of a production control apparatus of an embodiment of the present invention in Figure 1. 本実施例の生産管理システムは、設計、購買及び製造の各部門に対応された設計部門端末1、購買部門端末2及び製造部門端末3と、本システムを管理するシステム管理端末4と、生産工程ごとに対応された各生産工程手段101〜109と、生産管理に必要な情報が格納されるデータベース200と、このデータベース200内の情報更新等の管理を行なう情報管理機構300を有してなり、それらは共通ライン11,12に接続され相互に情報の授受が行なえるようになっている。 Production management system in this embodiment, design, procurement and design unit terminal 1 is corresponding to each division of the production, the purchasing department terminal 2 and the manufacturing department terminal 3, a system management terminal 4 that manages the system, the production process each production unit 101 to 109 which are corresponding to each, and the database 200 in which information required for production control are stored, will have an information management mechanism 300 for managing information update or the like of the database 200, they exchange information with each other are connected to a common line 11, 12 is turned so performed.

設計者、購買者及び製造者の各ユーザは、それぞれ端末1,2,3を介して全ての生産工程手段101〜109を起動でき、これにより生産情報の生成・更新・削除などの変更処理を行なえるようになっている。 Designer, each user of the purchaser and manufacturer, respectively it can start all production means 101 to 109 through the terminal 1, 2, 3, thereby changing processing such as generation, updating and deleting of production information It has become so carried out. すなわち、設計者は、過去の設計例やシミュレーションにより、製品の要求機構や性能を達成するための部品及び組立に関して決定し、これに基づいて必要部品をリストアップするとともに、部品の組立・加工方法を決定する。 In other words, the designer, the past design examples and simulation, determined for parts and assembly to achieve the required mechanism and performance of the product, as well as lists necessary parts on this basis, assembly and processing method of the component to determine. また、購買者は多数の設計者から要求された部品の供給計画を立て、 In addition, the buyer will make a supply plan of the parts that have been requested from a number of designers,
さらに部品の使用状況を知覚して、最適なタイミング及びルートで部品を購入する。 In addition to perceive the usage of parts, to buy parts at an optimum timing and route. また、製造者は製造設備を有効に利用するように製造計画を立て、この計画に従って加工品を決定するとともに、製造設備ごとに作業を割り当て、さらに加工品に合わせて設備プログラムを作成する。 Moreover, the manufacturer make a production plan so as to effectively utilize the manufacturing equipment, and determines a workpiece in accordance with this plan, to direct work for each manufacturing facility, creating a facility program in accordance with the further workpiece. このようにして生成、又は更新等された生産情報は、単一の情報管理機構300を介して、単一のデータベース200に格納されるようになっている。 Generated in this manner, or update, etc. have been produced information via a single information management mechanism 300, and is stored in a single database 200.

データベース200には、各生産工程手段101〜109に対応する次の9種類の情報を含め、生産管理に必要な生産情報が格納される。 The database 200, including the following nine information corresponding to each production unit 101 to 109, production information is stored required for production management. それらの各情報の記述様式は、各生産工程手段101〜109が共有可能に定められている。 Description format of their respective information, the production process means 101 to 109 are defined to be shared.

仕様決定情報 製品の寸法、性能(例えば、回転数、回路動作速度等)、機能(例えば、速度可変幅、メモリサイズ等)その他の仕様決定に必要な各種データからなる。 The dimensions of Specification information products, performance (e.g., speed circuit operation speed, etc.), functions (e.g., speed variable width, a memory size, etc.) consisting of various data required for other specifications determined. 具体列としては、過去の製品データ、主要部品のデータ、製品性能を予測をするためのシミュレーションプログラム等が含まれる。 Specific column past product data, the main part of the data includes simulation programs for the prediction of product performance.

部品展開情報 決定した仕様の製品を部品レベルで展開し、製品の構成部品を決定するために必要な各種データからなる。 Expand product specifications determined component development information at the component level, consisting of various data required for determining the components of the product. 具体例としては、部品の詳細データ、部品組合せの例、部品組合せ方法、部品相互の組合せ可能性を判断するためのプログラム等が含まれる。 Examples, parts detailed data, examples of component combinations, the component combination method includes programs for determining the possible combinations of components together.

製造手順情報 製品・部品の製作又は加工の方法又は順序、組立順序、製造シミュレーションプログラム等の製造手順に関する情報が含まれる。 Manufacturing procedure information products and parts manufacturing or processing method or sequence of assembly sequence, includes information about the procedures for the preparation of such manufacturing simulation program.

部品購入計画情報 部品に関する性能、機能、価格及び納期の各情報、類似部品探索プログラム等の部品購入計画に必要な情報が含まれる。 Performance for parts purchase plan information parts, function, each information of the price and delivery time, which contains the information necessary to parts purchase plan such as a similar part search program.

在庫予測情報 部品の購入歴、製造工程での使用実績、在庫予測プログラム等の在庫予測に関する情報が含まれる。 Purchase history of the stock prediction information parts, the actual use in the manufacturing process, it contains information about inventory forecasting, such as inventory forecasting program.

購入手配情報 最適購入単位(ロットサイズ)、購入ルート、購入先選定プログラム等の部品等の購入手配に関する情報が含まれる。 Purchase order information optimal purchase unit (lot size), purchase route, contains information about the purchase arrangement of parts such as purchase destination selection program.

製造品目決定情報 要求納期、倉庫使用状況、使用製造設備、製造コストの評価プログラム等の製造品目決定に関する情報が含まれる。 Manufactured items determined information request delivery, warehouse utilization, use manufacturing facility, includes information about the manufactured items determining the evaluation program of the manufacturing cost.

設備運用計画情報 製造設備の能力、稼動状況、代替設備、製造シミュレーションプログラム等の設備運用計画に関する情報が含まれる。 Facilities operations planning information manufacturing facilities of capacity, operating status, alternative facilities, contains information about the equipment operation plan such as manufacturing simulation program.

設備プログラミング情報 寸法及び精度等の部品加工情報、配線及び接続等の組立情報、プログラムのテスト等の設備シミュレーションプログラム等の設備プログラミングに関する情報が含まれる。 Equipment programming information dimensions and accuracy and the like parts processing information, assembly information, such as wiring and connection includes information about the facilities programming such equipment simulation program test of a program.

生産工程には、仕様決定手段101、部品展開手段102及び製造手順計画手段103を含む設計工程と、部品購入計画手段104、在庫予測手段105及び購入手配手段106を含む購買工程と、製造品目決定手段107、設備運用計画手段108及び設備プログラミング手段109を含む製造工程とを有して構成されている。 The production process, a design process including specification determination means 101, part-based expansion section 102 and the manufacturing procedures planning means 103, part purchase planning means 104, a purchase process including inventory prediction means 105 and the purchase arrangement means 106, manufactured items determined means 107, is configured to have a manufacturing process including equipment operation planning means 108 and equipment programming means 109. 各生産工程101〜109の機能を次に説明する。 The function of each production process 101 to 109 will be described.

設計工程手段101〜103は設計部門に属する工程である。 Design process means 101 to 103 is a process belonging to the design department. そのうちの仕様決定手段101は、端末1を介して設計者が入力する製品の要求仕様に基づき、データベース Specification unit 101 of which, based on the required specifications of a product to be input by the designer via the terminal 1, the database
200を検索して過去の設計例を調べたり、シミュレーション等を行なって、製品の要求機能や性能を満たすために必要な構成部品の選択を行ない、また組合せや接続方法、及び製作時期について決定し、これを仕様決定情報としてデータベース200に格納する。 Or examine past design example searching for 200, it performs a simulation or the like, performs selection of the components necessary to meet the required functions and performance of the product, also determined for combinations and connection method, and fabrication time , stored in a database 200 so as specification determination information. 部品展開手段102は構成部品のリストを入力し、データベース200を検索して該当部品の購入計画や在庫等を調べ、使用可能な部品を指定し、これにより使用部品リストと使用時期を含む部品展開情報を決定してデータベース200に出力する。 Parts expansion means 102 to enter a list of the components, by searching the database 200 examined the relevant parts of the purchase planning and inventory, etc., to specify the available parts, which by the component deployment that includes when to use and use parts list and outputs to the database 200 to determine the information.
製造手順計画手段103は、使用部品、組合せ方法及び接続方法等の情報を入力し、データベース200を検索して利用可能なロボット等の製造設備を調べて、部品の加工方法や製作方法、部品の組立手順、及び加工・製作・組立の時期を決定し、これらを製造手順計画情報としてデータベース200に格納する。 Manufacturing procedure planning means 103, components used to enter information such as the combination method and the connection method, by examining the production equipment such as a robot available by searching the database 200, the processing method and fabrication method of the component, the component assembly procedure, and the timing of processing and manufacture and assembly determined, stored in a database 200 them as manufacturing procedure planning information.

購買工程手段104〜106は購買部門に属する工程である。 Purchasing process means 104 to 106 is a process belonging to the purchasing department. 部品購入計画手段104はデータベース200から使用部品のリスト、各部品の使用時期及び在庫予測量の情報を入力し、常時適切な在庫となるように予め定められた在庫基準に基づいて、部品ごとに購入量と購入時期を決定し、部品購入計画量や購入時期等の部品購入に関する情報をデータベース200に格納する。 Parts Purchase planning means 104 for a list of parts used from the database 200, enter the information of the time and inventory prediction amounts of each component, based on a predetermined stock levels to be always proper inventory for each component to determine when purchased and the purchase amount, to store information about components purchase of parts purchasing plans amount and purchase time in the database 200. 在庫予測手段105は部品購入計画手段105とデータベース200から、部品購入計画量、購入時期と部品使用計画量を入力し、これらの情報に基づいて部品ごとに在庫を予測し、その予測結果の在庫予測量をデータベース200に格納する。 Inventory forecasting means 105 from the part purchase planning means 105 and the database 200, parts purchasing plan amount, type the timing and component usage plan amount purchased, and forecast inventory for each component based on the information, the result of the prediction of stock storing the predicted amount database 200. 購入手配手段106は部品購入計画手段104と在庫予測手段105とデータベース200から、在庫予測量と在庫量と部品購入計画量とを入力し、在庫量と在庫予測量に基づいて部品購入計画量を修正し、その結果をデータベース200に格納する。 Purchases arrangements means 106 parts purchase planning means 104 and inventory prediction means 105 and the database 200, stock predictor and inputs the stock amount and parts purchase plan amount of parts purchasing plans amount based on inventory and inventory prediction amount modified, and stores the result in the database 200.

製造工程手段107〜109は製造部門に属する工程である。 Manufacturing process means 107, 108, and 109 is a process belonging to the manufacturing sector. 製造品目決定手段107はデータベース200等から各種製品についての使用部品リスト、使用時期及び製作時期の集計情報を入力し、製造設備能力に収束するように加工及び組立スケジュールを計画し、製造ライン又は工場全体の部品加工及び組立計画等の製造品目に関する情報をデータベース200に格納する。 Manufactured items determining means 107 uses the list of components for various products from the database 200 or the like, enter the summary information of timing and fabrication time used to plan the machining and assembly scheduled to converge to the production equipment capacity, production line or plant storing the entire part machining and information on manufactured items assembly plans database 200. 設備運用計画手段108はデータベース200から部品加工及び、組立計画を入力し、部品の加工と組立の作業を製造設備に割付け、製造設備ごとの部品加工と組立計画を決定してデータベース Equipment operation planning means 108 part processing and from the database 200, enter the assembly plan assignment work machining and assembly of parts to the manufacturing facility, to determine the part machining and assembly plan for each manufacturing facility database
200に格納する。 And stores it in the 200. 設備プログラミング手段109はデータベース200から部品加工方法、製作方法、組立手順及び使用部品リストを入力し、加工法をプログラム化し、これに基づいた製造設備の機械制御プログラムをデータベース200に格納する。 Equipment programming means 109 part processing methods from the database 200, manufacturing method, enter the assembly procedure and use parts list, processing method and program the stores manufacturing equipment of a machine control program based on this database 200.

データベース200に格納される生産情報は情報単位ごとに、第2図に示す表現形式及び内容のテーブルとして作成されるようになっている。 Production information stored in the database 200 for each information unit, and is prepared as a table representation form and content shown in Figure 2. なお、第3図と第4図ににその具体例を示す。 Note that shows a specific example in Figure 3 and Figure 4. 各生産情報には情報識別記号201 Information to each production information identification code 201
が付される。 It is attached. 情報識別記号は例えば通し番号等のように情報単位ごとに個有のものとなっている。 Information identification symbol has become that of Koyu each information unit as such serial numbers, for example. 各生産情報には情報の内容211に加えて、所有者203、生成・更新日付 Each production information in addition to the contents 211 of the information, the owner 203, generate and update date
204、関連情報リスト205、生産情報の生成・更新及び除去の各手順206〜208、許容規準209、及びテンプレート2 204, related information list 205, the procedure of generating and updating and removal of the production information 206 to 208, the allowable criteria 209, and the template 2
10が一つのかたまりとして格納されている。 10 is stored as a single mass.

関連情報リスト205は、当該生産情報を生成、更新又は除去する際に関連して生成、更新又は除去等する必要のある生産情報をリストアップしたものである。 Related information list 205, generates the production information, generated in connection with the time of updating or removed and a listing of the production information that needs to be updated or removed like. 情報管理機構300はこのリストの内容を手がかりとして生成・ Information management mechanism 300 is generated and the contents of this list as a clue
更新要求のあった生産情報の関連情報を検索する。 Search-related information of a production information of the update request.

生成・更新・除去手順206〜208の欄には、生産情報の新らたな生成、既にデータベース200内に存在する生産情報の更新や除去を行なう場合の手順であるプログラムが格納されている。 The column of generating, updating, removal procedure 206-208, New rata generation of production information, program a procedure when already updating and removal of the production information present in the database 200 are stored. 情報管理機構300はこれらの手順206 Information management mechanism 300 of these procedures 206
〜208の内容に従って生産情報の生成・更新・除去の方法を推論する。 To deduce the method of generating, updating, and removal of production information in accordance with the contents of the ~208.

許容規準209には、各生産情報の変更の許容幅が格納される。 The permissible standards 209, the allowable width of change of each production information is stored. この許容規準は当該生産情報の所有者が定める。 This tolerance criterion owner of the production information stipulated. また、この許容規準は情報管理機構300が生産情報の更新可能性を判断したり、更新不可能な関連情報のインパクトを推論するときに用いる。 Further, this allowable criterion or determines updatability information management mechanism 300 production information, used when inferring the impact of non-renewable-related information.

テンプレート210には、当該生産情報と共通する標準形の他の生産情報の情報識別記号を記述しておくようにする。 The template 210 as previously described information identification symbol of other production information of the standard form in common with the production information. そして、テンプレート210に記述された標準形の生産情報を索引可能にしておけば、共通する情報の重複記述を回避することができ、生産情報テーブルの作成が簡単化できる。 Then, if the standard form of production information described in the template 210 enables the index, it is possible to avoid duplication description of common information, it can be simplified creation of production information table. 例えば、標準形の生産情報に情報の生成・更新・除去手順や内容の典型例を格納しておくことにより、他の生産情報テーブルにはそれらの内容を省略することができる。 For example, by storing a typical example of the procedures and content creation, updating and removal of the information in the standard form of the production information, the other production information table can be omitted their contents.

なお、関連情報リスト205の内容は、生成・更新・除去手順206〜208のプログラムが実行された結果に基づいて更新される。 The contents of the related information list 205 is updated based on the result of the program of generating, updating, removal procedure 206-208 is performed.

システム管理端末4は上述した生産管理システムを管理するものであり、必要に応じて情報管理機構300を介さずに直接データベースにアクセス可能になっている。 System management terminal 4 is intended to manage the production control system described above, and is directly accessible database without intervention of an information management mechanism 300 as needed.
この点、他の端末1〜3は情報管理機構300を通してのみデータベース200にアクセスできるようになっている。 In this respect, the other terminal 1-3 is adapted to access the database 200 only through the information management mechanism 300.

なお、第1図システムにおいて、共通ライン11,12は1つにまとめて共通化してもよい。 Incidentally, in FIG. 1 system, the common line 11 and 12 may be made common together into one. また各端末1〜4は用途に応じて専用化してもよいし、汎用化してもよい。 Also it may be dedicated according to each terminal 1-4 applications may be generalized.

次に、本発明の特徴部分に係る情報管理機構300の機能構成について、第5図に示したフローチャートに沿って説明する。 Next, the functional configuration of the information management mechanism 300 according to the feature of the present invention will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 5. 情報管理機構300は各端末1〜3から入力される生産情報の生成・更新要求を受けるたびに起動される(ステップ301)。 Information management mechanism 300 is activated whenever receiving the generation and update request of production information input from the terminal 1-3 (step 301). そして、その要求に係る生産情報に記述された関連情報を検索し(ステップ302)、それら関連情報が当該生産情報の変更等を許容するか否か判断する(ステップ303)。 Then, search the related information described in the production information relating to the request (step 302), they related information to determine whether to permit the change of the production information (step 303). ステップ302の関連情報検索は第6図に示す手順に従って行なわれる。 Related information in step 302 the search is performed according to the procedure shown in Figure 6.

また、ステップ303における関連情報の更新等が可能か否かの判断は、第7図に示した手順によって行なう。 Further, the judgment whether it is possible to update such relevant information in step 303 is performed by the procedure shown in Figure 7.
すなわち、更新要求等の内容に従って更新等した場合に、更新後の内容が許容規準を満足するか否かにより行なわれる。 That is, when updating, etc. according to the content of the update request or the like, the contents of the updated is performed by whether satisfies the allowable standards. そして、全ての関連情報が更新可能と判断したときは、ステップ304に進んで、要求に係る生産情報と関連情報とを生成・更新要求の内容に従って生成・更新する。 Then, all the relevant information when it is determined that updatable, the routine proceeds to step 304, generates and updates according to the contents of the generation and update requests and production information related to the request and related information. この詳細な生成・更新の手順を第8図に示す。 The detailed product-update procedure shown in Figure 8.
一方、関連情報の一部又は全てが更新等を許さないときは、ステップ311〜314の処理を実行し、部分的な生産情報の生成・更新方法を推論するとともに、更新不可能による影響を推論する。 On the other hand, when some or all of the related information does not allow an update or the like, executing the processing of step 311 to 314, with inferring method of generating and updating the partial production information, infer the effect of non-renewable to. この推論の詳細手順を第9図に示す。 It shows the detailed procedure of the inference in FIG. 9. そして、推論結果について、生成・更新要求者(ユーザ)の了承を受けたうえ、生成・更新可能な範囲で生産情報及び関連情報の生成・更新を実行する。 Then, the inference result, after having received the consent of the generation and update requester (user), the generated-updatable range to perform the generation and updating of the production information and related information. このようにして要求のあった生産情報について生成・更新したときは、ステップ305において当該要求者(ユーザ)を情報の所有者の欄203に記述する。 This way, when the generated and updated for a production information requested describes the requester (user) to the owner of the column 203 of the information in step 305. なお、情報の所有者は全製造工程に必要な情報を正しく提供及び維持するとともに、その情報を他のユーザが勝手に破壊することから守られる。 Incidentally, the owner of the information together properly provide and maintain the necessary information to the entire manufacturing process, the information other users are protected from that arbitrarily destroyed.

上述したように、本実施例によれば、設計、購買及び製造の各部門に属する生産工程101〜109の生産情報をデータベース200に一元化してかつ統一様式化して格納し、他の部門のユーザ(端末)であっても、その生産情報を情報管理機構300を介して一定の許容規準内で自由に生成・更新可能な構成としていることから、生産管理装置の各生産工程101〜109を全てのユーザが競合することなく、最大限の柔軟性をもって利用できる。 As described above, according to this embodiment, design, procurement and centralizes production data of the production process 101 to 109 belonging to each department of the production database 200 and stores unified stylized, users of other sectors (terminal) be, from the fact that the freely generated and updatable constituting the production information via the information management mechanism 300 within a predetermined tolerance criterion, all the production processes 101 to 109 of the production control device without the users compete available with a maximum flexibility. その結果、生産管理システムの能力を最大に発揮できる。 As a result, it can be exhibited to the maximum the capacity of the production control system. 例えば、設計者、購買者又は製造者等のユーザは、相互に大きな影響を与えない範囲で、設計・生産の計画並びに実施の意思決定を遅らせることができる。 For example, a user such as a designer, purchaser or manufacturer, within a range not significantly affect each other, it is possible to delay the planned and decisions exemplary design and production. しかも、各ユーザは互いの概略計画を入力次第、直ちに自己の概略計画用に他の生産情報を利用して計画を検討したり、詳細計画を進めることが可能になり、効率のよい生産管理を実現できる。 Moreover, each user or considering plans using other production information for soon enter schematic plan of each other, immediately self schematic plan, it is possible to proceed with the detailed planning, efficient production control realizable. このようなダイナミックな生産管理の柔軟性は、特に互いに共通する多種類の部品を用いて製造されるような多種類の製品の生産管理システムに適用した場合に大きな効力を発揮する。 Such flexibility of dynamic production management exerts a large effect especially when applied to the production management system of many types of products, such as those manufactured using a variety of components that are common to each other.

第10図に本発明の生産管理方法をLSI製造の生産管理システムに適用した実施例を示す。 It shows an embodiment of applying the production management method in the production management system LSI manufacture of the present invention in FIG. 10. 本実施例はLSIの機能設計、論理設計等の設計工程から、マスク等の部品手配を含む購買工程、テストベクター生成等の製造工程に至る製造プロセスを管理する例である。 This embodiment features the design of the LSI, the design process such as a logic design, procurement process including a component arrangements such as masks, an example of managing the production process leading to the production process of the test vector generation and the like. 図示のように、 As shown in the figure,
一般用端末5,6と、システム管理端末7と、データベース200Aとそのバックアップ200Bと、情報管理機構300 General terminal 5,6, a system management terminal 7, and its backup 200B database 200A, the information management mechanism 300
と、生産工程110〜126とを含んで構成されている。 When it is configured to include a production process 110-126.

一般用端末5,6は同一構成であり、ユーザインタフェイス51、製造プロセスプランナ52、製造プロセスシミュレータ53、製造状態アクセスパス54を含んで構成されている。 Generally terminal 5,6 is the same configuration, the user interface 51, the manufacturing process planner 52, the manufacturing process simulator 53 is configured to include the production state access path 54. ユーザインタフェイス51の機能には入出力制御やプログラムの起動等の制御が含まれる。 The function of the user interface 51 includes controls activation or the like of the input-output control and programs. 製造プロセスプランナ52の機能には、製造手順の立案や製造プロセス起動等が含まれる。 The function of the manufacturing process planner 52 includes planning and manufacturing processes start in manufacturing procedures. 製造プロセスシミュレータ53の機能には、製造プロセスのスケージューリングやコスト評価が含まれる。 The function of the manufacturing process simulator 53 includes scheduling and cost evaluation of the manufacturing process. 製造状態アクセスパス54は関連情報のネットを生成したり、更新推論を起動させる機能を有している。 The production state access path 54 has a function to activate or generate net related information, update inference. 一般用端末5,6は製造状態アクセスパス54を介して共通ライン13に接続され、この共通ライン13を介して情報管理機構300に接続されている。 Generally terminal 5 and 6 are connected to a common line 13 via a production state access path 54 is connected to an information management mechanism 300 through the common line 13. 情報管理機構300はデータベース200Aと接続されている。 Information management mechanism 300 is connected to the database 200A.

一方、生産工程110〜126は次に列記する機能からなり、これらは共通ライン14を介してデータベース200Aに接続されている。 On the other hand, the production process 110-126 is made next function listed, which are connected to a database 200A via the common line 14. また、各生産工程110〜126は製造プロセスプランサ52と図示していない配線により接続されている。 Furthermore, each production step 110-126 are connected by wiring (not shown) and manufacturing processes offer support 52.

機能設計手段110は端末5から与えられる設計条件に基づいてLSI回路の入出力や演算論理を決定する。 Functional Design unit 110 determines the input and output and calculation logic LSI circuits based on the design conditions given from the terminal 5. 論理設計手段111は与えられる演算論理情報に基づいて論理ゲート図を作成する。 To create a logic gate diagram based on the logic design means 111 arithmetic logic information is given. タイミング設計手段112はLSI回路内の遅延(クロック)をシミュレートし、設計条件と照合する。 Timing design means 112 simulates delay (clock) in the LSI circuit, matching the design conditions. セル配置手段113は与えられるゲート選択情報に基づいてセル(ゲートブロック)の配置を決定する。 Cell placement means 113 determines the arrangement of the cell (the gate blocks) on the basis of the gate selection information provided.
一方、入出力設計手段114は入出力バッファ回路の設計を決定する。 On the other hand, output design means 114 determines the design of the output buffer circuit. 配線設計手段115はセル配置決定情報と入出力バッファ回路の設計情報に基づいてセル間等の配線設計を決定する。 Determining a wiring design of such inter-cell based on the wiring design unit 115 is design information of the input and output buffer circuit with the cell arrangement determination information. このとき、電源設計手段116から回路内の電源配線情報(含むGND等)が与えられる。 At this time, the power supply wiring information in the circuit from the power supply design unit 116 (GND or the like including) is given. プロセス選択117はセル配置決定情報等に基づいて、デザインルール等のLSIの製造プロセスを決定する。 The process selection 117 based on the cell arrangement determining information, etc., to determine the LSI manufacturing process such as a design rule. 遅延評価手段118はLSI回路のアナログ的遅延をシミュレートする。 Lazy evaluation means 118 simulates the analog delay of an LSI circuit.
マスク展開手段119は配線設計手段115から出力されるマスクデータに基づいて必要なマスク群の設計を行なう。 Mask expansion unit 119 performs the design of the masks needed based on the mask data outputted from the wiring design unit 115.
そして、標準マスク手配手段120は標準マスク(ゲートアレイ等のようなスタンダードセルのマスク等)を用意する。 Then, the standard mask arrangement means 120 prepares a standard mask (the mask of the standard cells such as a gate array, etc.). また、マスク製作手段121にてマスクを製作するとともに、特殊マスク手配手段122において、標準マスク以外のマスクを手配する。 Also, with manufacturing a mask by a mask fabrication unit 121, in the special mask arrangement means 122, arrange the mask of non-standard masks. 一方、設計検証手段123では、配線設計情報に基づいてLSI回路全体のシミュレーションを実行する。 On the other hand, the design verification unit 123 executes the simulation of the entire LSI circuit on the basis of the wiring design information. そして、このシミュレーション結果に基づき、テストベクタ生成手段124はテストベクターデータを生成する。 Then, based on the simulation result, test vector generation unit 124 generates a test vector data. 他方、パッケージ手配手段125は配線設計情報に基づいてパッケージを手配する。 On the other hand, the package arrangement means 125 arranges the package based on the wiring design information. 製造キット手段126は製造ラインLSI製造に必要な部品(マスク、 Making kits means 126 parts necessary for the production line LSI manufacturing (mask,
テストベクタデータ、パッケージ等)を送給する。 Test vector data, a package, etc.) to deliver.

〔発明の効果〕 〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、設計、購買及び製造の各部門に属する生産工程の生産情報をデータベースに一元化してかつ統一様式化に格納し、他の部門ユーザ(端末)であっても、その生産情報を情報管理機構を介して一定の許容規準内で自由に生成・更新可能な構成としていることから、生産管理装置の各生産工程を全てのユーザが競合することなく、最大限の柔軟性をもって利用できる。 As described above, according to the present invention, the design, met purchasing and stores production information of the production process belonging to each department of the production in a centralized to and unified stylized database, other departments user (terminal) even, since you are free to generate and updatable constituting the production information via an information management mechanism within a certain tolerance criteria, without each of the production processes of the production control device all users competing, maximum It can be used with a flexible limit. その結果、生産管理システムの能力を最大に発揮できる。 As a result, it can be exhibited to the maximum the capacity of the production control system. 例えば、設計者、購買者又は製造者等のユーザは、相互に大きな影響を与えない範囲で、設計・生産の計画並びに実施の意思決定を遅らせることができる。 For example, a user such as a designer, purchaser or manufacturer, within a range not significantly affect each other, it is possible to delay the planned and decisions exemplary design and production. しかも、各ユーザは互いの概略計画を入力次第、 Moreover, each user soon enter the schematic plan of each other,
直ちに自己の概略計画用に他の生産情報を利用して計画を検討したり、詳細計画を進めることが可能になり、効率のよい生産管理を実現できる。 Immediately or consider plans using other production information for its schematic plan, it is possible to proceed with the detailed planning, you can achieve efficient production management. このようなダイナミックな生産管理の柔軟性は、特に互いに共通する多種類の部品を用いて製造されるような多種類の製品の生産管理システムに適用した場合に大きな効力を発揮しうる。 Such dynamic production management flexibility, may exert a significant effect particularly when applied to a wide variety of product production management systems, such as those manufactured using a variety of components that are common to each other.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本発明が適用された一実施例の生産管理装置の構成図、第2図は生産情報の記述様式の一実施例図、第3図と第4図は生産情報記述様式の具体列を示す図、第5図は情報管理機構の処理内容を示すフローチャート、 Diagram of the production management system of FIG. 1 is an embodiment to which the present invention is applied, Fig. 2 an embodiment view of the description format of the production information, Figure 3 and Figure 4 detail the production information description format shows a column, the flow chart Fig. 5 showing the contents of the information management mechanism,
第6図〜第9図はそれぞれ第5図フローチャートの要部詳細フローチャート、第10図は本発明を適用してなるLS Figure 6 - Figure 9 is a fragmentary detailed flowchart of FIG. 5 flowchart, respectively, FIG. 10 formed by applying the present invention LS
I製造の生産管理システムの一実施例構成図である。 It is an example block diagram of a production management system I production. 1……設計部門端末、 2……購買部門端末、 3……製造部門端末、 4……システム管理端末、 101……仕様決定手段、 102……部品展開手段 103……製造計画手段、 104……部品購入手段、 105……在庫予測手段、 106……購入手配手段、 107……製造品目決定手段、 108……設備運用計画手段、 109……設備プログラミング手段。 1 ...... design unit terminal, 2 ...... purchasing department terminal, 3 ...... manufacturing department terminal, 4 ...... system management terminal, 101 ...... specification determination means, 102 ...... component developing means 103 ...... production planning means, 104 ... ... parts purchase means, 105 ...... stock prediction means, 106 ...... purchase arrangements means, 107 ...... manufactured items determining means, 108 ...... facilities operations planning means, 109 ...... equipment programming means.

フロントページの続き (72)発明者 半澤 晨夫 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社 日立製作所土浦工場内 (56)参考文献 特開 昭63−237165(JP,A) 特開 昭62−120959(JP,A) 特開 平1−296374(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl. 6 ,DB名) B23Q 41/08 G06F 17/60 Of the front page Continued (72) inventor Hanzawa 晨夫 Tsuchiura, Ibaraki Prefecture Kandatsu-cho, 603 address Hitachi, Ltd. Tsuchiura in the factory (56) Reference Patent Sho 63-237165 (JP, A) JP Akira 62-120959 ( JP, a) JP flat 1-296374 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6, DB name) B23Q 41/08 G06F 17/60

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】製品の設計工程手段と、部品等の資材の購買工程手段と、製品の製造工程手段とを含んでなる生産工程手段と、 前記各工程手段により生成された生産情報が格納されるデータベースと、 前記各工程手段に対応させてそれぞれ設けられ、前記工程手段の全てに対して生産情報の生成・更新・除去等の変更要求を入力可能な複数の操作端末と、 該各操作端末からの前記生産情報の変更要求に応じて、 And 1. A product design process means, a purchase process unit of the material of the parts and the like, a production process means comprising a product of the manufacturing process means, wherein the production information generated by each process means are stored and databases that said each provided corresponding to each process unit, wherein a plurality of operation terminal capable of inputting a request for a change such as generation, updating and removal of the production information for all process means, each of said operation terminal in response to the request of changing production information from,
    前記データベース内の該当する生産情報と関連情報との変更を行なう情報管理機構と、 前記各工程手段と情報管理機構相互間の情報を伝送する配線とを有してなり、 前記生産情報は、前記各工程手段に共通の統一された記述様式とされ、かつ各生産情報には当該情報の変更が影響を与える関連生産情報のリストと当該情報の内容、変更の許容規準とが含まれてなり、 前記情報管理機構は、前記操作端末から対応する前記工程手段を介して前記生産情報の変更要求があったとき、 It has relevant production information and the information management mechanism for changing the relevant information in the database, and a wiring for transmitting the information between each process unit and the information management mechanism mutually, the production information, the is a common unified description format for each process unit, and the contents of the list and the information of the related production information change of the information affects, it contains the allowed criteria changes become the respective production information, the information management mechanism, when the there is a change in the production information request via the process means corresponding from the operating terminal,
    前記データベースにアクセスして、当該要求に係る生産情報と関連生産情報の変更の可否を前記許容規準に基づいて判断し、該判断の結果により関連生産情報を含めて当該変更要求に係る生産情報の内容を変更するものとされた生産管理装置。 Accessing said database, whether to change the production information and related production information pertaining to the request is determined based on the allowable criteria, including relevant production information as a result of the determination of the production information related to the change request It intended to change the contents and has been production control apparatus.
  2. 【請求項2】製品の設計工程手段と、部品等の資材の購買工程手段と、製品の製造工程手段とを含んでなる生産工程手段と、 前記各工程手段により生成された生産情報が格納されるデータベースと、 前記各工程手段にかかる端末からの生産情報生成・更新・除去等の変更要求に応じて、前記データベース内の当該生産情報と関連情報との変更を行なう情報管理機構と、 前記各工程手段と情報管理機構相互間の情報を伝送する配線とを有してなり、 前記設計工程手段は仕様決定手段と部品展開手段と製造手順計画手段とを含んでなり、 前記仕様決定手段は、端末を介して設計者が入力する製品の要求仕様に基づき、前記データベースを検索して過去の設計例を調べたり、シミュレーション等を行なって、製品の要求機能や性能を満たすため 2. A product design process means, a purchase process unit of the material of the parts and the like, a production process means comprising a product of the manufacturing process means, wherein the production information generated by each process means are stored and database that, in response to said change request production information generation, updating and removal, etc. from such terminals to each process unit, and the production information and make changes to the related information information management mechanism in the database, each becomes a wiring and for transmitting information between processes means and information management mechanism mutually, the design process means comprises at a specification determination means and part-based expansion means and manufacturing procedure planning means, the specification determination means, based on the required specifications of a product to be input by the designer via the terminal, or examine the past design example by searching the database, it performs a simulation or the like, to meet the required functions and performance of the product 必要な構成部品の選択を行ない、また組合せや接続方法、及び製作時期について決定してこれを仕様決定情報として前記データベースに格納し、 前記部品展開手段は前記構成部品のリストを入力し、前記データベースを検索して該当部品の購入計画や在庫等を調べ、使用可能な部品を指定し、これにより使用部品リストと使用時期を含む部品展開情報を決定して前記データベースに格納し、 前記製造手順計画手段は、使用部品、組合せ方法及び接続方法等の情報を入力し、前記データベースを検索して利用可能なロボット等の製造設備を調べて、部品の加工方法や製作方法、部品の組立手順、及び加工・製作・組立の時期を決定して製造手順情報として前記データベースに格納するものとされ、 前記購買工程手段は部品購入計画手段と在庫 Performs selection of the necessary components, also stored in the database so determined combination and connection method, and the production time as a specification determining information, the part-based expansion means to enter a list of the components, said database the search to look up the parts of the purchase planning and inventory, etc., to specify the available parts, thereby to determine the parts deployment information, including when to use and use parts list stored in the database, the manufacturing procedures plan means, components used to enter information such as the combination method and the connection method, by examining the production equipment such as available robots by searching the database, a processing method and fabrication method of the component parts of the assembly procedure and, determines the timing of processing and manufacture and assembly is assumed to be stored in the database as a manufacturing procedure information, the purchase process unit and parts purchase planning means Stock 予測手段と購入手配手段とを含んでなり、 前記部品購入計画手段は前記データベースから使用部品のリスト、各部品の使用時期及び在庫予測量の情報を入力し、常時適切な在庫となるように予め定められた在庫規準に基づいて、部品ごとに購入量と購入時期を決定し、部品購入計画量や購入時期等の部品購入計画情報を前記データベースに格納し、 前記在庫予測手段と前記データベースから、部品購入計画量、購入時期と部品使用計画量を入力し、これらの情報に基づいて部品ごとに在庫を予測し、その予測結果の在庫予測情報を前記データベースに格納し、 前記購入手配手段は前記データベースから、在庫予測量と在庫量と部品購入計画量とを入力し、在庫量と在庫予測量に基づいて部品購入計画量を修正してその結果を購入手配情報と Comprises a purchase arrangement means and prediction means, the part purchase planning means inputs a list of parts used, the information of the time and inventory prediction amounts of each component from the database, pre so as to always adequate inventory based on the determined inventory criteria to determine when purchased and the purchase amount for each component, and stores the part purchase planning information such as parts purchasing plans amount and purchase time in the database, from the said inventory forecasting means database, parts purchase plan amount, type the timing and component usage plan amount purchased, and forecast inventory for each component based on the information, and stores the inventory prediction information of the predicted result to the database, the purchase orders means the from the database, inventory prediction amount and enter the amount of inventory and parts purchase plan amount, and the result of the purchase order information to fix the parts purchase plan amount based on the amount of stock and inventory prediction amount て前記データベースに格納するものとされ、 前記製造工程手段は製造品目決定手段と設備運用計画手段と設備プログラミング手段とを含んでなり、 前記製造品目決定手段は前記データベースから各種製品についての使用部品リスト、使用時期及び製作時期の集計情報を入力し、製造設備能力に収束するように加工及び組立スケジュールを計画し、製造ライン又は工場全体の部品加工及び組立計画等の製造品目決定情報を前記データベースに格納し、 前記設備運用計画手段は前記データベースから部品加工及び、組立計画を入力し、部品の加工と組立の作業を製造設備に割付け、製造設備ごとの部品加工と組立計画を決定し設備運用計画情報として前記データベースに格納し、 前記設備プログラミング手段は前記データベースから部品加工 Is assumed to be stored in the database Te, the production process means comprises at the manufactured items determining means and facilities operations planner and equipment programming means, the article of manufacture determining means uses part list for various products from the database , enter the summary information of timing and fabrication time used to plan the machining and assembly scheduled to converge to the production equipment capacity, the manufactured items determining information for parts processing and assembly plan of the entire production line or plant in the database stores, the plant operation plan unit part processing and from the database, enter the assembly plan assignment work machining and assembly of parts to the manufacturing facility, to determine the part machining and assembly plan for each manufacturing facility equipment operation schedule stored in the database as the information, the facility programming means is part processing from the database 法、製作方法、組立手順及び使用部品リストを入力し、加工法をプログラム化し、これに基づいた製造設備の機械制御プログラムを設備プログラミング情報として前記データベースに格納するものとされ、 前記生産情報は、前記各工程手段に共通の統一された記述様式とされ、かつ各生産情報には当該情報の変更が影響を与える関連生産情報のリストと、自己の情報の生産・更新・除去等の変更手順を規定したプログラムと、当該情報の内容、変更の許容規準とが含まれてなり、 前記情報管理機構は、前記工程手段から生産情報の前記変更要求があったとき、前記データベースにアクセスして、当該要求に係る生産情報と関連生産情報の変更の可否を前記プログラムと前記許容規準に基づいて判断し、 Law, manufacturing method, enter the assembly procedure and use parts list, processing method and program the said is assumed to be stored in the database manufacturing facilities of the machine control program based on this as equipment programming information, the production information, wherein the common unified description format for each process unit, and a list of related production information change of the information in each of the production information affects the change procedure of production, updating and removal of treasury information a program defining the content of the information, it contains the allowed criteria changes, the information management mechanism, when there is the change request of production information from the process unit, to access the database, the decision on whether to change the production information and related production information related to the request to the acceptable criteria and the program,
    該判断の結果が前記変更要求に係る生産情報及び前記関連生産情報の全ての変更を許容するものであるときは、 When the determination of the result is to permit all changes production information and the associated production information according to the change request,
    当該変更を実行して変更した生産情報に当該変更要求が出された前記工程手段の部門名称を付記し、前記判断結果が前記変更要求に係る生産情報及び前記関連生産情報の少なくとも一部の変更を許容しないものであるときは、変更を許容する範囲内で当該要求に係る生産情報と関連生産情報の変更の代替案を作成して出力表示するものとされた生産管理装置。 Are indicated by the department name of the process means that the change request is issued to the production information has been changed by executing the change, at least part of the change of the production information and the associated production information the judgment result according to the change request when those intolerant, the range in the production information and the related production information for creating a change in the alternatives are assumed to output display production control device according to the request to allow the change.
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