【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は着色アルミニウム粉
末顔料を含有するインキ組成物に関するものであり、詳
しくは金属アルコレートを加水分解し、アルミニウム粉
末表面に被覆することにより得られる着色アルミニウム
粉末顔料を含有するインキ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より着色メタリック塗膜を得る方法
として、塗料中に顔料成分として金属粉末および有色の
有機および／または無機顔料を併用する方法が知られて
いるが、２種あるいはそれ以上の顔料を添加するため、
工程が繁雑である他、各々の配合割合の微妙な差で色目
が変化してしまう等の問題がある。
【０００３】そこで上記問題点を解決する方法として、
金属光沢と着色力を併せもつ顔料が考案されている。一
つは金属顔料を使用する方法であり、有色の金属顔料を
使用する、あるいは金属顔料自体に所望の着色をする方
法等が考案されており、もう一つは金属光沢自体とは異
なるが、真珠様の光沢をもった顔料を使用する方法であ
る。
【０００４】例えば金色系の着色メタリック塗膜を得る
方法として、小片状の真鍮が顔料として用いられる場合
がある。しかし、材料の真鍮は高価であり、また人体に
有害であることからその適用範囲が狭く、加えて環境に
よっては変色および光沢劣化が著しいという問題を抱え
ている。一方、安全性が高く且つ安価な金属の表面を所
望の色に着色する方法として、アルミニウム粉末の表面
を呈色性の物質で処理するという方法がある（特公昭５
３−４００４および特開昭６０−５０１７６、６０−７
２９６９）。
【０００５】すなわち、特開昭５３−４００４ではアル
ミニウム粉末を必要に応じてベーマイト処理した後、金
属塩とキレート能を有する有機化合物含有弱アルカリ溶
液へ浸漬処理することにより、アルミニウム粉末表面に
キレートを形成し、着色された金属アルミニウム粉末を
得る方法が開示されている。しかし、この方法ではアル
カリ処理時にアルミニウム粉末とアルカリが反応しゲル
化したり水素ガスが発生するといった問題がある。
【０００６】また、特開昭６０−５０１７６、６０−７
２９６９においては、アルミニウム粉末を無水クロム
酸、重クロム酸、フッ化物で処理することにより６価あ
るいは３価のクロムを表面吸着させることによって金色
のアルミニウム粉末を得る方法が開示されているが、ク
ロム化合物を処理剤として使用するために、処理時の安
全性、廃液に対する公害対策の必要性といった環境上お
よび経済上の問題がある。
【０００７】さらに金属光沢とは異なるが、真珠様の光
沢をもった顔料が考案されている。これは高屈折率物質
の薄い小片であり、あるいは高屈折率物質の薄膜を無色
透明の無機質基体上に形成したものであり、両者とも薄
膜の干渉色を利用した有色顔料である。
【０００８】これら真珠様光沢顔料としては、例えば鰊
のうろこから抽出したグアニンの結晶が有名であるが、
これは天然物で少量しかとれないため高価であるという
問題がある。これに代るものとして、塩基性炭酸塩、三
塩化ビスマスの結晶片が開発されたが毒性をもつことか
ら現在ではあまり用いられていない。
【０００９】そこで、例えば特公昭３５−５３６７では
透明薄片状物質にチタニウムアルコレートから生成した
二酸化チタンを被覆することにより真珠光沢を付与する
方法を開示しており、特公昭３９−２８８８５では透明
な雲母質物質を四塩化チタンより生成した二酸化チタン
で被覆する製法。特公昭４３−２５６４４では二酸化チ
タン、二酸化ジルコニウム、酸化鉄、酸化クロム等の金
属酸化物を非不透明な雲母片上に形成する方法により各
々、干渉色を与える顔料を得るというものである。
【００１０】しかし、これらの真珠光沢顔料は先に述べ
たごとくいずれも無色透明の基体上に高屈折率層を形成
することにより干渉色を呈するものであり、必然的に隠
蔽率が低く、塗膜形成時に下地の影響を強く受ける。従
って下塗り工程を増やす（特開昭５９−１６０５７１、
５９−２１５８５７）とか、アルミニウム粉末等の隠蔽
力の高い顔料と混合して使用するといった煩雑な工程を
とらざるを得ないという問題がある。また、雲母等の天
然物を基板とするため、基板の粒度分布や形状を所望の
条件に整えることが難しく、これらに起因する種々のデ
ザイン性を任意に調節することが困難である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は安全性に優
れ、色調が豊富で隠蔽力の大きい加工性が優れたアルミ
ニウム粉末顔料を比較的簡単に製造し、得られた着色ア
ルミニウム顔料を含有するインキを提供することを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、単独系顔料でメタリック
感と所望の色を兼備し、かつ安全性、隠蔽性、加工性に
優れた新規な着色アルミニウム顔料およびその製造方法
を解決するに至った。すなわち本発明の構成は下記一般
式で表わされる物質を加水分解し、その生成物でアルミ
ニウム粉末表面を被覆することにより得られた着色アル
ミニウム粉末顔料を含有するインキ組成物である。
【００１３】一般式
【００１４】
【化２】
【００１５】ただし、
Ｍ：金属原子
Ｏ：酸素原子
Ｒ：アルキル基
ｎ：１〜４０の整数
以下に本発明を更に詳細に説明する。
【００１６】本発明における加水分解反応は溶媒にアル
ミニウム粉末を懸濁させた状態で金属アルコレート及び
それを加水分解し得る量以上の水を徐々に添加すること
により行い、この加水分解物をアルミニウム粒子表面に
析出させる。
【００１７】たとえば一般式のｎ＝１の場合には
Ｍ（ＯＲ）4＋２Ｈ2Ｏ→ＭＯ2＋４ＲＯＨ
という反応が起こり、加水分解により金属酸化物および
一部残存アルキル基の存在する化合物がアルミニウム表
面に生成するものと考えられる。金属アルコレートおよ
び水の添加法は一括添加方式をとってもよいし少量ずつ
多段階に分割する方式をとっても良い。
【００１８】各々の添加順序は金属アルコレートは先に
溶媒中に溶解あるいは懸濁した所に水を添加しても、あ
るいは水を先に溶媒中に溶解あるいは懸濁した後に金属
アルコレートを添加してもよく、また、少量ずつ交互に
添加しても良い。しかし、一般には反応を穏やかに行う
方が浮遊粒子の生成が少なくなる傾向があるため、少量
ずつ必要に応じ溶媒で濃度を低下させた状態で添加する
ことが望ましい。
【００１９】ここで金属アルコレートの加水分解物とア
ルミニウムとは表面に存在する水酸基を介して結合する
と思われるが、結合力が弱く浮遊粒子が多く生成する場
合には、アンカーサイトとして、カルボキシル基、アミ
ノ基等、金属アルコレートの加水分解物及びアルミニウ
ムと、水素結合あるいはイオン結合する基を両端にもつ
化合物（たとえばジカルボン酸等）を添加しても良い。
【００２０】この加水分解物の被覆によりアルミニウム
粉末が着色される原理はアルミニウム粉末表面に高屈折
率薄膜が形成され、薄膜の干渉が起こり、干渉色を呈示
するためと思われる。尚、先行技術として前述した特公
昭３５−５３６７、３９−２８８５、４３−２５６４４
の発明との違いは従来技術が基体に非不透明物質を使用
し、反射光の補色を透過光として透過させるため、必然
的に隠蔽力が低く下地の影響が大きいのに対し、本発明
では基体にアルミニウム粉末を用いているため、隠蔽性
をもった着色されたメタリック顔料となっていることに
ある。本発明で用いられるアルミニウム粉末は、特に限
定はされないが、平行薄膜の干渉を利用する点からみ
て、表面が平滑であり、鱗片状であることが好ましい。
また金属アルコレートは、下記一般式
【００２１】
【化３】
【００２２】ただし、
Ｍ：金属原子、
Ｏ：酸素原子、
Ｒ：アルキル基、
ｎ：１〜４０の整数
を満たす化合物であり、添加量はアルミニウム粉末の表
面積１ｍ2当り、金属分として１ｍｇ以上、３６０ｍｇ
以下が望ましい。１ｍｇ未満では呈色が弱く、３６０ｍ
ｇを越えると干渉色が弱くなると同時に浮遊粒子が多く
なるため好ましくない。さらに金属原子はチタン、ジル
コニウム、シリコン、タンタル、アルミニウム、カルシ
ウム、ナトリウム、カリウム、ホウ素、ランタン、亜鉛
等が挙げられるが、高屈折率を有する必要からチタン、
ジルコニウムが特に好ましい。
【００２３】また、アルキル基はメチル、エチル、プロ
ピル、ブチル、オクチル、ステアリル等が用いられる
が、エチル基からオクチル基程度までのものが特に好ま
しい。アルキル基の分子量が大きいもの程加水分解が穏
やかになる一方で、分子量が大き過ぎるとワックス状に
なり、均一分散させ得る溶媒が限られてしまうためであ
る。また、特に一量体（一般式でｎ＝１）で反応が急激
に起こり、浮遊粒子が多く生成する場合には、二量体
（ｎ＝２）、三量体（ｎ＝３）、四量体（ｎ＝４）等の
縮合体を用いることが望ましい。しかし、ｎの数が大き
過ぎると金属アルコレート自体の粘度が増大し、溶媒に
溶解しにくくなるため、ｎ＝４程度までが望ましい。こ
れらの金属アルコレートは単独で用いても、また２種以
上混合して用いても良い。また、加水分解速度を緩やか
にするため、金属アルコレートを溶媒で希釈し、濃度を
小さくして添加することも望ましい。
【００２４】本発明で使用される金属アルコレートとし
ては、例えばテトラエチルチタネート、テトライソプロ
ピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネート、テト
ラ−ｓｅｃ−ブチルチタネート、テトラ−ｔｅｒｔ−ブ
チルチタネート、テトラ−２エチルヘキシルチタネー
ト、テトラエチルジルコネート、テトライソプロピルジ
ルコネート、テトラ−ｎ−ブチルジルコネート、テトラ
−ｓｅｃ−ブチルジルコネート、テトラ−ｔｅｒｔ−ブ
チルジルコネート、テトラ−２エチルヘキシルジルコネ
ート等及びこれらの縮合体が挙げられる。
【００２５】また、本発明において一般に用いられる溶
媒としてはアルコール類、ミネラルスピリット、ソルベ
ントナフサ、ベンゼン、トルエン、キシレン、石油ベン
ジン等、金属アルコレートを溶解するものが望ましい
が、懸濁状で反応するため特に限定されない。また、こ
れらは単独でも２種以上の混合物として用いることもで
きる。また、金属アルコレートの加水分解反応で水の添
加によりアルコールが副生成することからアルコールを
重合速度の調節剤として用いることが可能である。
【００２６】本発明における金属アルコレートの加水分
解工程では加水分解をするに必要な量以上の水を添加す
る。水を後から添加する場合、溶媒で希釈して用いるこ
とが望ましい。また、添加量が少ないと反応に時間がか
かり過ぎるか、金属アルコレートが直鎖状に縮合する傾
向があり、アルミニウム粉末表面で三次元的架橋を起こ
さず、均一膜になりにくい。一方、水が多過ぎるとゲル
化を起こしやすく、アルミニウム粉末の凝集が起こる
他、アルミニウム粉末と反応し、水素ガスを発生する可
能性があり、添加量は金属アルコレートのモル数の数倍
程度とすることが望ましい。ただし、アルコールを溶媒
とした場合、アルコールが反応の抑制剤として働き、反
応が遅くなるため、水の添加速度を遅くした状態で溶媒
の飽和量程度まで添加し、反応終了後、すぐに濾過し、
水を取り除けば良い。なお、この場合も塩化水素等の触
媒を用いれば、多量の水を用いる必要はない。反応温度
は室温で加水分解が起こるが、反応が急激すぎる場合は
冷却することが望ましい。
【００２７】さらにこの様にして被覆した着色アルミニ
ウム粉末を２００℃以上、かつアルミニウム粉末の発火
点以下で加熱することにより、強い色を呈する着色アル
ミニウム粉末を得ることが可能である。なお、加熱時は
発火の可能性があるため不活性ガスで酸素を置換するこ
とが望ましい。以上の製法により安全性に優れ、製法が
容易である着色アルミニウム粉末を得ることが可能とな
った。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下にこの発明を製造例および実
施例によって、具体的に説明する。
製造例１
比表面積２．４ｍ2／ｇ（Ｂ．Ｅ．Ｔ．法）のアルミペ
ースト（当社品）を石油ベンジン・アセトンで洗浄後、
吸引濾過し、５０℃、２時間乾燥させたものを５０ｇと
り、ｎ−ブタノール５００ｍｌに懸濁後、その状態を保
ちつつ、テトラ−ｎ−ブチルチタネート１２．７５ｇを
添加した。次いで撹拌を続けながら水６．７５ｇをｎ−
ブタノール１２０ｇに希釈した溶液を少量ずつ添加し
た。次にブタノールが飽和状態になるまで水を少量ずつ
添加した。このスラリーをブタノール洗浄後、グラスフ
ィルターで濾過し取り出した。
【００２９】この粉末は黄金色を呈した。更にこの粉末
をとり、２５０℃、１５分間加熱したところ更に強い黄
金色を呈するアルミニウム粉末を得た。この粉末の電子
顕微鏡像（以下ＳＥＭ像と略す）を観察したところ、ア
ルミニウム粉末表面が粒状の被覆物で被覆されているこ
とが観察された。
【００３０】製造例２〜１２
製造例１と処理剤、処理量、加熱条件をかえたものにつ
いての着色状態を表１に示す。表以外の条件は全て製造
例１と同一条件で処理した。
【００３１】比較製造例１
製造例１で洗浄、乾燥させた処理前のアルミニウム粉を
２５０℃、１５分間加熱したところ色の変化はなく、表
面ＳＥＭ像では表面層の粒子が観察されなかった。
比較製造例２〜６
製造例１と処理量、加熱条件をかえたものについての着
色状態を表１に示す。
【００３２】
【実施例】実施例１
製造例３で得られたアルミニウム顔料、インキ用樹脂を
用いてインキ用組成物を作成したところ、得られたイン
キ用組成物は赤みを帯びた黄金色を呈した。
【００３３】
【表１】【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば色
調が豊富で褪色せず、かつ、隠蔽力が大で加工性のよい
着色アルミニウム粉末顔料を含有するインキ組成物を提
供することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink composition containing a colored aluminum powder pigment, and more particularly to a method of hydrolyzing a metal alcoholate and coating the surface of the aluminum powder. The present invention relates to an ink composition containing a colored aluminum powder pigment obtained by the above method. [0002] Conventionally, as a method of obtaining a colored metallic coating film, a method of using a metal powder and a colored organic and / or inorganic pigment as a pigment component in a coating material is known. To add more pigment,
In addition to the complicated process, there is a problem that the tint changes due to a delicate difference in the mixing ratio of each. [0003] As a method of solving the above problems,
Pigments having both metallic luster and tinting strength have been devised. One is a method using a metal pigment, a method of using a colored metal pigment, or a method of coloring the metal pigment itself as desired, and the other is different from the metal luster itself, In this method, a pigment having a pearly luster is used. [0004] For example, as a method of obtaining a gold-colored metallic coating film, a small piece of brass may be used as a pigment. However, the material brass is expensive and harmful to the human body, so its application range is narrow, and in addition, there is a problem that discoloration and gloss deterioration are remarkable depending on the environment. On the other hand, as a method for coloring the surface of a highly safe and inexpensive metal to a desired color, there is a method of treating the surface of an aluminum powder with a coloring material (Japanese Patent Publication No. Sho 5 (1988)).
3-4004 and JP-A-60-50176, 60-7
2969). [0005] That is, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-4004, after the aluminum powder is subjected to boehmite treatment as required, the aluminum powder is immersed in a weak alkaline solution containing a metal salt and an organic compound having chelating ability, whereby the surface of the aluminum powder is chelated. A method of forming and obtaining a colored metallic aluminum powder is disclosed. However, this method has a problem that the aluminum powder reacts with the alkali during the alkali treatment to cause gelation or hydrogen gas generation. Further, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-50176 and 60-7
No. 2969 discloses a method of obtaining a golden aluminum powder by treating a surface of aluminum powder with chromic anhydride, dichromic acid, and fluoride to adsorb hexavalent or trivalent chromium on the surface. The use of the compound as a treating agent poses environmental and economical problems such as safety during treatment and the need to take measures against pollution of the waste liquid. Further, pigments having a pearly luster, which is different from the metallic luster, have been devised. This is a thin piece of a high-refractive-index substance or a thin film of a high-refractive-index substance formed on a colorless and transparent inorganic substrate, and both are colored pigments utilizing the interference color of the thin film. As these pearlescent pigments, for example, guanine crystals extracted from scales of herring are famous.
This has a problem that it is expensive because it can be obtained in a small amount in a natural product. As an alternative to this, crystal fragments of basic carbonate and bismuth trichloride have been developed, but are not widely used at present due to their toxicity. For example, Japanese Patent Publication No. 35-5367 discloses a method of imparting pearl luster by coating a transparent flaky substance with titanium dioxide formed from titanium alcoholate. A method of coating a mica substance with titanium dioxide generated from titanium tetrachloride. In Japanese Patent Publication No. 43-25644, pigments giving interference colors are obtained by forming metal oxides such as titanium dioxide, zirconium dioxide, iron oxide and chromium oxide on non-opaque mica pieces. However, as described above, all of these pearlescent pigments exhibit an interference color by forming a high refractive index layer on a colorless and transparent substrate, so that the opacity is necessarily low, and It is strongly affected by the underlayer during film formation. Therefore, the number of undercoating steps is increased (JP-A-59-160571,
59-215857) or a complicated process such as mixing with a pigment having a high hiding power such as aluminum powder for use. Further, since a natural product such as mica is used as the substrate, it is difficult to adjust the particle size distribution and shape of the substrate to desired conditions, and it is difficult to arbitrarily adjust various design properties resulting from these conditions. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a colored aluminum pigment obtained by relatively easily producing an aluminum powder pigment excellent in safety, rich in color tone and excellent in workability with a large hiding power. An object of the present invention is to provide an ink containing Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a single pigment has both a metallic feeling and a desired color, and is safe, concealable, and processed. A novel colored aluminum pigment having excellent properties and a method for producing the same have been solved. That is, the constitution of the present invention is an ink composition containing a colored aluminum powder pigment obtained by hydrolyzing a substance represented by the following general formula and coating the aluminum powder surface with the product. The general formula: ## STR2 ## However, M: metal atom O: oxygen atom R: alkyl group n: the integer of 1 to 40 or less, the present invention will be described in more detail. The hydrolysis reaction in the present invention is carried out by gradually adding a metal alcoholate and water in an amount capable of hydrolyzing the same in a state where aluminum powder is suspended in a solvent. Precipitates on the particle surface. For example, when n = 1 in the general formula, a reaction of M (OR) 4 + 2H 2 O → MO 2 + 4ROH occurs, and a compound having a metal oxide and a partially remaining alkyl group present on the aluminum surface by hydrolysis. Is generated. The method of adding the metal alcoholate and water may be a batch addition method or a method in which the metal alcoholate and water are divided into small steps in multiple stages. The order of addition may be such that water is added to the place where the metal alcoholate is dissolved or suspended in the solvent first, or the metal alcoholate is added after dissolving or suspending the water in the solvent first. And may be added alternately little by little. However, in general, when the reaction is carried out gently, the generation of suspended particles tends to be reduced. Therefore, it is desirable to add the solution little by little as necessary in a state where the concentration is reduced with a solvent. Here, it is considered that the hydrolyzate of metal alcoholate and aluminum are bonded via a hydroxyl group existing on the surface. However, when the bonding force is weak and a large number of suspended particles are formed, a carboxyl group is used as an anchor site. A compound having a group capable of forming a hydrogen bond or an ionic bond at both ends with a hydrolyzate of a metal alcoholate such as an amino group or an aluminum group and aluminum (for example, dicarboxylic acid) may be added. The principle that the aluminum powder is colored by the coating of the hydrolyzate is considered to be because a high refractive index thin film is formed on the surface of the aluminum powder, interference of the thin film occurs, and an interference color is exhibited. In addition, Japanese Patent Publication Nos. 35-5367, 39-2885, and 43-25644 described above as prior art.
The difference from the invention of the present invention is that the prior art uses a non-opaque substance for the substrate and transmits the complementary color of the reflected light as transmitted light. Because aluminum powder is used, the metallic pigment has a hiding property. The aluminum powder used in the present invention is not particularly limited, but preferably has a smooth surface and a flaky shape in view of utilizing the interference of the parallel thin film.
The metal alcoholate has the following general formula: Wherein M is a metal atom, O is an oxygen atom, R is an alkyl group, and n is a compound satisfying an integer of 1 to 40, and is added in an amount of 1 mg or more as a metal content per 1 m 2 of the surface area of the aluminum powder. 360mg
The following is desirable. If less than 1 mg, the color is weak, 360 m
If it exceeds g, the interference color becomes weak and the number of suspended particles increases, which is not preferable. Further, metal atoms include titanium, zirconium, silicon, tantalum, aluminum, calcium, sodium, potassium, boron, lanthanum, zinc, and the like.
Zirconium is particularly preferred. As the alkyl group, methyl, ethyl, propyl, butyl, octyl, stearyl and the like are used, but those having from ethyl group to about octyl group are particularly preferable. This is because the higher the molecular weight of the alkyl group, the gentler the hydrolysis, while if the molecular weight is too high, the alkyl group becomes waxy and the solvent that can be uniformly dispersed is limited. In particular, when the reaction rapidly occurs with a monomer (n = 1 in the general formula) and a large amount of suspended particles are generated, a dimer (n = 2), a trimer (n = 3), a tetramer It is desirable to use a condensate such as a monomer (n = 4). However, if the number of n is too large, the viscosity of the metal alcoholate itself increases, making it difficult to dissolve in the solvent. These metal alcoholates may be used alone or in combination of two or more. In order to slow the hydrolysis rate, it is also desirable to dilute the metal alcoholate with a solvent and add it at a low concentration. The metal alcoholate used in the present invention includes, for example, tetraethyl titanate, tetraisopropyl titanate, tetra-n-butyl titanate, tetra-sec-butyl titanate, tetra-tert-butyl titanate, tetra-2-ethylhexyl titanate, Examples include tetraethyl zirconate, tetraisopropyl zirconate, tetra-n-butyl zirconate, tetra-sec-butyl zirconate, tetra-tert-butyl zirconate, tetra-2ethylhexyl zirconate, and condensates thereof. The solvent generally used in the present invention is preferably a solvent which dissolves a metal alcoholate such as alcohols, mineral spirits, solvent naphtha, benzene, toluene, xylene, petroleum benzine, etc., but reacts in suspension. Therefore, it is not particularly limited. These may be used alone or as a mixture of two or more. Further, alcohol is by-produced by the addition of water in the hydrolysis reaction of the metal alcoholate, so that alcohol can be used as a polymerization rate regulator. In the step of hydrolyzing the metal alcoholate in the present invention, water is added in an amount not less than that required for hydrolysis. When water is added later, it is desirable to dilute with a solvent before use. On the other hand, when the addition amount is small, the reaction takes too much time or the metal alcoholate tends to condense linearly, so that three-dimensional crosslinking does not occur on the surface of the aluminum powder, and it is difficult to form a uniform film. On the other hand, if there is too much water, gelation is likely to occur, agglomeration of the aluminum powder occurs, and it may react with the aluminum powder and generate hydrogen gas, and the amount added is several times the number of moles of the metal alcoholate. It is desirable that However, when alcohol is used as the solvent, the alcohol acts as an inhibitor of the reaction, and the reaction is slowed down. ,
All you have to do is remove the water. In this case, if a catalyst such as hydrogen chloride is used, it is not necessary to use a large amount of water. Hydrolysis occurs at a reaction temperature of room temperature, but if the reaction is too rapid, cooling is desirable. Further, by heating the colored aluminum powder coated in this manner at a temperature of 200 ° C. or higher and lower than the ignition point of the aluminum powder, a colored aluminum powder having a strong color can be obtained. Note that it is desirable to replace oxygen with an inert gas because of the possibility of ignition during heating. According to the above-mentioned production method, a colored aluminum powder which is excellent in safety and easy to produce can be obtained. Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Production Examples and Examples. Production Example 1 After washing an aluminum paste (our product) having a specific surface area of 2.4 m 2 / g (BET method) with petroleum benzene / acetone,
After suction filtration and drying at 50 ° C. for 2 hours, 50 g was taken, suspended in 500 ml of n-butanol, and 12.75 g of tetra-n-butyl titanate was added while maintaining the state. Then, while stirring, 6.75 g of water was added to n-
The solution diluted in 120 g of butanol was added in small portions. Then water was added in small portions until the butanol became saturated. After washing the slurry with butanol, the slurry was filtered through a glass filter and taken out. This powder had a golden color. When this powder was further taken and heated at 250 ° C. for 15 minutes, an aluminum powder having a stronger golden color was obtained. Observation of an electron microscope image (hereinafter abbreviated as SEM image) of this powder showed that the surface of the aluminum powder was covered with a granular coating. Production Examples 2 to 12 Table 1 shows the coloring states of Production Example 1 and those obtained by changing the treating agent, the treatment amount, and the heating conditions. All conditions other than those in the table were processed under the same conditions as in Production Example 1. Comparative Production Example 1 When the aluminum powder which had been washed and dried in Production Example 1 before heating was heated at 250 ° C. for 15 minutes, there was no color change, and no particles in the surface layer were observed in the surface SEM image. Comparative Production Examples 2 to 6 Table 1 shows the coloring states of Production Example 1 and those obtained by changing the treatment amount and the heating conditions. Example 1 An ink composition was prepared using the aluminum pigment and the ink resin obtained in Production Example 3, and the obtained ink composition turned reddish golden. Presented. [Table 1] As described above, according to the present invention, there is provided an ink composition containing a colored aluminum powder pigment which is rich in color tone, does not fade, has a large hiding power, and has good workability. can do.