JP2992589B2 - Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the same - Google Patents
Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the sameInfo
- Publication number
- JP2992589B2 JP2992589B2 JP34234089A JP34234089A JP2992589B2 JP 2992589 B2 JP2992589 B2 JP 2992589B2 JP 34234089 A JP34234089 A JP 34234089A JP 34234089 A JP34234089 A JP 34234089A JP 2992589 B2 JP2992589 B2 JP 2992589B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- ptfe
- ptfe film
- elongation
- polytetrafluoroethylene resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルム
およびその製造方法に関し、さらに詳しくは、小さい引
張応力で優れた伸び特性を示し、しかも密着性が高く耐
ガス透過性にも優れているようなポリテトラフルオロエ
チレン樹脂フィルムおよびその製造方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polytetrafluoroethylene resin film and a method for producing the same, and more particularly to a polytetrafluoroethylene resin film, which exhibits excellent elongation characteristics with small tensile stress, and has high adhesion and high gas permeation resistance. The present invention relates to a polytetrafluoroethylene resin film having excellent properties and a method for producing the same.
発明の技術的背景 ポリテトラフルオロエチレン樹脂（以下PTFEと略記す
ることがある）は、周知のように、耐熱性、耐薬品性、
電気絶縁性、非粘着性、自己潤滑性といった数々の優れ
た特性を有しているため、近年、各種工業分野をはじめ
として医療分野、日常生活用品の分野など広範囲に利用
されている。Technical Background of the Invention As is well known, polytetrafluoroethylene resin (hereinafter sometimes abbreviated as PTFE) has heat resistance, chemical resistance,
Due to its excellent properties such as electrical insulation, non-adhesiveness, and self-lubricating properties, it has recently been widely used in various industrial fields, as well as in the medical field and daily life products.
たとえばPTFE未焼成フィルムは、緻密性には劣るが、
しなやかでかつなじみ性があり、しかも上記のようなPT
FEの特性を有しているため、ネジ目に対してなじみやす
く、またネジからの脱着も容易であるため、ネジ継手の
シール材として広く用いられている。For example, unfired PTFE film is less dense,
Flexible and familiar, and the above PT
Since it has the characteristics of FE, it is easily used for threaded threads and easily detachable from screws, so it is widely used as a sealing material for threaded joints.
このようなPTFE未焼成フィルムは、テトラフルオロエ
チレンの乳化重合などによって得られるPTFE微粒子にナ
フサなどの液状潤滑剤を配合して、得られた配合物をペ
ースト押出して予備成形し、次いでこの予備成形体をロ
ールなどにて圧延してフィルム状物とした後、液状潤滑
剤を除去することによって製造されている。Such unfired PTFE film is prepared by blending a liquid lubricant such as naphtha with PTFE fine particles obtained by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene, etc., extruding the resulting compound into a paste, and preforming the resulting mixture. It is manufactured by rolling the body with a roll or the like to form a film, and then removing the liquid lubricant.
さらにまた、PTFE粉末を金型内に充填した後、加圧成
形して予備成形体とし、この予備成形体をPTFEの融点以
上の温度で焼成した後、所定の厚さに切削することによ
って製造されるPTFE焼成フィルムも知られている。この
PTFE焼成フィルムは、緻密で引張強度も大きいため、電
線、ケーブルなどの電気機器などの絶縁フィルム、滑り
材あるいはガスケットなどとして広く用いられている。Furthermore, after the PTFE powder is filled in a mold, it is press-formed to form a preform, which is fired at a temperature equal to or higher than the melting point of PTFE and then cut to a predetermined thickness. PTFE fired films are also known. this
Since the PTFE fired film is dense and has a high tensile strength, it is widely used as an insulating film for electric devices such as electric wires and cables, a sliding material, a gasket, and the like.
上記のようにPTFE未焼成フィルムとPTFE焼成フィルム
とは、全く異なる特性を有しているが、もしPTFE未焼成
フィルムのようにしなやかでなじみ性があるとともに優
れた伸び特性を有し、かつPTFE焼成フィルムのように緻
密性に優れたPTFEフィルムが出現すれば、その利用価値
は極めて大きい。As described above, the unsintered PTFE film and the sintered PTFE film have completely different properties, but if the unsintered PTFE film has suppleness and conformability as well as excellent elongation properties, and PTFE If a PTFE film excellent in denseness such as a fired film appears, its utility value is extremely large.
たとえば、しなやかでなじみ性があるとともに優れた
伸び特性を有し、かつ緻密性に優れたPTFEフィルムは、
試験管、ビーカーなどの薬品容器を密封するためのフィ
ルムとして最適である。すなわち薬品容器密封用フィル
ムを容器端部で引き伸ばして容器の開口部を密封するた
めには、PTFE未焼成フィルムのようにしなやかでなじみ
性があるとともに優れた伸び特性を有しているとが必要
であり、また容器内の薬品を保護するためには、耐薬品
性、耐熱性およびガス不透過性にも優れていることが必
要である。For example, a PTFE film that is flexible and conformable, has excellent elongation properties, and is excellent in denseness,
Most suitable as a film for sealing chemical containers such as test tubes and beakers. In other words, in order to stretch the film for sealing a medicine container at the end of the container and seal the opening of the container, it is necessary to have a flexible, conformable and excellent elongation property like a PTFE unfired film. In addition, in order to protect the chemical in the container, it is necessary to have excellent chemical resistance, heat resistance and gas impermeability.
ところで薬品容器密封用フィルムとして、PTFE焼成フ
ィルムを用いようとすると、該フィルムは耐薬品性、耐
熱性、ガス不透過性には優れているが、引張強度が大き
いため、該フィルムを容器端部で引き伸ばしながら容器
を密封するのは難しく、また容器端部への密着性にも乏
しい。When a PTFE fired film is used as a film for sealing a chemical container, the film is excellent in chemical resistance, heat resistance, and gas impermeability, but has a large tensile strength. It is difficult to seal the container while stretching it, and the adhesion to the end of the container is poor.
一方PTFE未焼成フィルムは、しなやかでなじみ性があ
り優れた伸び特性を有しているが、緻密性に劣るため、
ガス透過度が大きく、薬品の保護という点では問題があ
る。そしてこのPTFE未焼成フィルムの緻密性を高めるた
めにロールで圧延してその密度を2.1g/cm3以上とするこ
とも考えられるが、このようにすると、得られるフィル
ムは、伸び特性が著しく低下し、わずかに引き伸ばした
だけで破壊されてしまう。On the other hand, PTFE unfired film has excellent elongation properties with flexibility and conformability, but because of poor denseness,
Gas permeability is high, and there is a problem in protection of chemicals. And it is conceivable that the density of the unfired PTFE film is increased to 2.1 g / cm 3 or more by rolling with a roll in order to increase the denseness of the unfired PTFE film. It is destroyed with a slight stretch.
発明の目的 本発明は、上記のような従来技術に鑑みてなされたも
のであって、しなやかでなじみ性があるとともに優れた
伸び特性を有し、しかも緻密性にも優れたPTFEフィルム
を提供することを目的としている。Object of the Invention The present invention has been made in view of the prior art as described above, and provides a PTFE film having excellent elongation properties while having flexibility and conformability, and also having excellent denseness. It is intended to be.
発明の概要 本発明に係るポリテトラフルオロエチレン樹脂フィル
ムは、18MPa以下の引張応力で1000％以上の伸びを有
し、しかも嵩密度が2.3g/cm3以上であることを特徴とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION The polytetrafluoroethylene resin film according to the present invention is characterized in that it has an elongation of 1000% or more at a tensile stress of 18 MPa or less and a bulk density of 2.3 g / cm 3 or more.
また本発明に係るポリテトラフルオロエチレン樹脂フ
ィルムの製造方法は、ポリテトラフルオロエチレン粒子
と液状潤滑剤とからなるペーストを圧縮成形してフィル
ム状の予備成形体とし、この予備成形体を圧延して嵩密
度が2.3g/cm3以上とし、次いで得られたフィルム状物を
327℃以上の温度で、得られる焼成物がDSCで融点測定し
た場合に330〜340℃とに少なくとも１つ以上の融解ピー
クを示すように焼成することを特徴としている。In addition, the method for producing a polytetrafluoroethylene resin film according to the present invention comprises compressing a paste comprising polytetrafluoroethylene particles and a liquid lubricant into a film-shaped preform, and rolling the preform. The bulk density is 2.3 g / cm 3 or more, and then the obtained film
At a temperature of 327 ° C. or higher, the obtained fired product is fired so as to show at least one or more melting peak at 330 to 340 ° C. when its melting point is measured by DSC.
発明の具体的説明 以下本発明に係るPTFEフィルムおよびその製造方法に
ついて具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Hereinafter, the PTFE film according to the present invention and a method for producing the same will be specifically described.
まず本発明に係るPTFEフィルムについて説明すると、
このPTFEフィルムは、ペースト押出方向と直角方向に20
MPa以下の引張応力で700％以上の伸びを示し、しかも嵩
密度は2.3g/cm3以上である。好ましくは18MPa以下の引
張応力で1000％以上より好ましくは1300％以上の伸びを
示し、嵩密度は2.4〜2.8g/cm3である。First, the PTFE film according to the present invention will be described.
This PTFE film is oriented 20 times in the direction perpendicular to the paste extrusion direction.
It exhibits an elongation of 700% or more at a tensile stress of MPa or less, and a bulk density of 2.3 g / cm 3 or more. It preferably exhibits an elongation of 1000% or more, more preferably 1300% or more at a tensile stress of 18 MPa or less, and a bulk density of 2.4 to 2.8 g / cm 3 .
なお本明細書では、PTFEフィルムはPTFEシートを含ん
で意味している。In this specification, the PTFE film includes a PTFE sheet.
このような本発明に係るPTFEフィルムの応力−伸び曲
線の一例を第１図に示す。この第１図において、曲線Ａ
は実施例１で得られたPTFEフィルムの応力−伸び曲線で
あるが、20MPaの引張応力で700％以上の伸びを示してい
る。FIG. 1 shows an example of such a stress-elongation curve of the PTFE film according to the present invention. In FIG. 1, curve A
Is a stress-elongation curve of the PTFE film obtained in Example 1, which shows an elongation of 700% or more at a tensile stress of 20 MPa.
これに対してPTFE焼成フィルムの応力−伸び曲線を第
１図曲線Ｄに示す。このPTFE焼成フィルムは、引張強度
が大きく、20MPa以下の引張応力では700％以上の伸びを
示さない。On the other hand, the stress-elongation curve of the fired PTFE film is shown in FIG. This fired PTFE film has high tensile strength and does not show elongation of 700% or more at a tensile stress of 20 MPa or less.
次に上記のようなPTFEフィルムの製造方法について説
明する。Next, a method for producing the above PTFE film will be described.
PTFEフィルムを製造するためには、原料として、PTFE
粉末が用いられるが、このPTFE粉末はその平均粒径が25
〜900μｍ好ましくは400〜600μｍであることが望まし
い。このようなPTFE粉末は、たとえばテトラフルオロエ
チレンの乳化重合によって得ることができる。In order to manufacture a PTFE film, PTFE
Powder is used, and this PTFE powder has an average particle size of 25.
900900 μm, preferably 400-600 μm. Such a PTFE powder can be obtained, for example, by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene.
本発明では、まず上記のようなPTFE粉末を、液状潤滑
剤に配合して、均一に分散させてペーストを調製する。
液状潤滑剤としては、たとえばソルベントナフサ、白灯
油などが用いられる。また液状潤滑剤は、PTFE粉末100
重量部に対して15〜30重量部好ましくは20〜25重量部の
量で用いられる。In the present invention, first, the PTFE powder as described above is blended with a liquid lubricant and uniformly dispersed to prepare a paste.
As the liquid lubricant, for example, solvent naphtha, white kerosene, or the like is used. The liquid lubricant is PTFE powder 100
It is used in an amount of 15 to 30 parts by weight, preferably 20 to 25 parts by weight based on parts by weight.
上記のようにして得られたペーストを、５〜40kgf/cm
2好ましくは10〜20kgf/cm2程度の圧力で圧縮成形して、
たとえば丸棒状などの形状とし、次いで、さらにロール
などによって圧延し、フィルム状の予備成形体とする。
この予備成形体を100〜150℃程度の温度で乾燥し、予備
成形体中に含まれる液状潤滑剤を除去する。The paste obtained as described above is 5 to 40 kgf / cm
2 preferably by compression molding at a pressure of about 10~20kgf / cm 2,
For example, it is formed into a round bar shape and then rolled by a roll or the like to obtain a film-shaped preform.
The preformed body is dried at a temperature of about 100 to 150 ° C. to remove the liquid lubricant contained in the preformed body.
この予備成形体を得るに際して０〜340％一軸方向に
延伸することができ、延伸することによって優れた伸び
特性を有するPTFEフィルムを得ることができる。When this preform is obtained, it can be stretched in the uniaxial direction by 0 to 340%, and by stretching, a PTFE film having excellent elongation characteristics can be obtained.
このようにして得られた予備成形体は、その嵩密度
は、一般に0.4〜1.6g/cm3程度である。またフィルムの
膜厚は、40〜100μｍ好ましくは80〜500μｍ程度であ
る。The bulk density of the pre-formed body thus obtained is generally about 0.4 to 1.6 g / cm 3 . The thickness of the film is 40 to 100 μm, preferably about 80 to 500 μm.
次いで上記のようにして得られたフィルム状の予備成
形体をローラなどで圧延して、嵩密度を2.3g/cm3以上好
ましくは2.3〜2.8g/cm3さらに好ましくは2.3〜2.6g/cm3
とする。Then rolling the thus obtained film-shaped preform of the roller or the like, the bulk density of 2.3 g / cm 3 or more preferably 2.3~2.8g / cm 3 more preferably 2.3~2.6g / cm Three
And
なおこのようにして圧延されたフィルム状物では、PT
FE粒子は互いに融着されておらず、引張ると伸びずに破
壊されてしまう。In the case of the film rolled in this way, PT
The FE particles are not fused together and will break without stretching when stretched.
本発明では、上記のようなフィルム状物を327℃以上
の温度好ましくは340〜380℃さらに好ましくは350〜360
℃の温度で焼成する。この際の焼成時間は、焼成された
PTFEフィルムをDSC（熱走査熱量計）で融点測定する
と、330〜340℃に少なくとも１つ以上の融解ピークを示
すような時間であることが好ましい。具体的には、焼成
時間は、焼成温度によって大きく異なるが、たとえば35
0℃で焼成する場合には１〜２分程度である。In the present invention, the above-mentioned film-like material is subjected to a temperature of 327 ° C or more, preferably 340 to 380 ° C, more preferably 350 to 360 ° C.
Firing at a temperature of ° C. The firing time at this time is
When the melting point of the PTFE film is measured by DSC (thermal scanning calorimeter), the time is preferably such that at least one or more melting peaks are shown at 330 to 340 ° C. Specifically, the firing time varies greatly depending on the firing temperature.
When firing at 0 ° C., it takes about 1 to 2 minutes.
焼成は、窒素などの不活性ガス中あるいは空気中で行
なうことができる。The firing can be performed in an inert gas such as nitrogen or in air.
本発明に係るPTFEフィルムが、330〜340℃に少なくと
も１つの融解ピークを示すことは、原料の未焼成PTFEの
融解ピークが330〜340℃にあり、焼成PTFEの融解ピーク
が324〜330℃にあることを考慮すると、本発明に係るPT
FEフィルムは完全には焼成されておらず、しかも一部が
焼成されていることを意味していると考えられる。The fact that the PTFE film according to the present invention shows at least one melting peak at 330 to 340 ° C. means that the raw material unfired PTFE has a melting peak at 330 to 340 ° C. and the fired PTFE has a melting peak at 324 to 330 ° C. Considering that there is a PT according to the present invention
It is considered that this means that the FE film is not completely fired, and that a part is fired.
またこのような本発明に係るPTFEフィルムは、上述の
ように330〜340℃に少なくとも１つの融解ピークを示す
とともに、324〜330℃に少なくとも１つの融解ピークを
示すことが好ましい。Further, such a PTFE film according to the present invention preferably shows at least one melting peak at 330 to 340 ° C as described above and at least one melting peak at 324 to 330 ° C.
そして324〜330℃に現われる融解ピーク［Ｉ］の高さ
と、330〜340℃に現われる融解ピーク［II］の高さとの
比［Ｉ］：［II］は、1:2以上好ましくは1:2〜９さらに
好ましくは1:5〜８であることが望ましい。The ratio [I]: [II] between the height of the melting peak [I] appearing at 324 to 330 ° C. and the height of the melting peak [II] appearing at 330 to 340 ° C. is 1: 2 or more, preferably 1: 2. -9, more preferably 1: 5-8.
上記のような焼成PTFEのDSC測定は、下記のようにし
て行なう。すなわち試料10mgをアルミパンに入れ、昇温
速度５℃／分で測定する。The DSC measurement of the calcined PTFE as described above is performed as follows. That is, 10 mg of a sample is placed in an aluminum pan, and the measurement is performed at a heating rate of 5 ° C./min.
なお上記のようなフィルム状物を327℃以上の温度で
完全に焼成すると、得られるPTFEフィルムは330〜340℃
に融解ピークを示さない。When the film-like material as described above is completely baked at a temperature of 327 ° C. or more, the obtained PTFE film is 330 to 340 ° C.
Shows no melting peak.
本発明で得られるPTFEフィルムは、上記のように20MP
a以下の引張応力で700％以上の伸びを示し、しかも嵩密
度は2.3g/cm3以上であるが、さらに緻密性に優れ、2kgf
/cm2の圧力を加えて空気透過試験を行なっても空気の透
過は認められない。The PTFE film obtained in the present invention is 20MP as described above.
It shows an elongation of 700% or more at a tensile stress of a or less, and has a bulk density of 2.3 g / cm 3 or more.
Even if an air permeation test is performed by applying a pressure of / cm 2 , no permeation of air is observed.
発明の効果 本発明に係るPTFEフィルムは、しなやかでなじみ性が
あるとともに優れた伸び特性を有し、しかも緻密性にも
優れている。したがってこのようなPTFEフィルムは、防
湿シート、密封シート、包装フィルム、パッキン材、ガ
スケット材、滑り材などとして用いることができる。Effects of the Invention The PTFE film according to the present invention has flexibility, conformability, excellent elongation properties, and excellent denseness. Therefore, such a PTFE film can be used as a moisture-proof sheet, a sealing sheet, a packaging film, a packing material, a gasket material, a sliding material, and the like.
以下本発明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れら実施例に限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
実施例１ 平均粒径が550μｍであるPTFEファインパウダ（旭ガ
ラス、CD−１）100重量部を、液状潤滑剤（アイソパー
Ｍ）22重量部に配合し、均一に分散させてペーストし
た。Example 1 100 parts by weight of PTFE fine powder (Asahi Glass, CD-1) having an average particle size of 550 μm was mixed with 22 parts by weight of a liquid lubricant (Isopar M), and uniformly dispersed and pasted.
このペーストを、圧力40kgf/cm2で丸棒状に押出し、
これをロールで圧延してフィルム状の予備成形体［Ａ］
とした。次いでフィルム状予備成形体を150℃で乾燥し
て液状潤滑剤を除去するとともに、ペースト押出方向に
200％延伸した。このようにして得られたPTFE未焼成フ
ィルムの嵩密度は0.58g/cm3であり、膜厚は0.1mmであっ
た。Extruding the paste, the round bar at a pressure 40 kgf / cm 2,
This is rolled with a roll to form a film-shaped preform [A]
And Next, the film-shaped preform is dried at 150 ° C. to remove the liquid lubricant, and the
Stretched 200%. The bulk density of the unfired PTFE film thus obtained was 0.58 g / cm 3 , and the film thickness was 0.1 mm.
次にこのPTFE未焼成フィルムをロールによって圧延し
て、該フィルムの嵩密度を2.56g/cm3とした。Next, this unfired PTFE film was rolled by a roll to make the bulk density of the film 2.56 g / cm 3 .
このようにして得られたPTFE未焼成フィルム［Ｂ］を
空気中において350℃で１分間焼成した。The thus-obtained unfired PTFE film [B] was fired in air at 350 ° C. for 1 minute.
得られたPTFEフィルムの応力−伸び曲線を第１図曲線
Ａに示す。またこのPTFEフィルムのDSC曲線を第２図に
示す。The stress-elongation curve of the obtained PTFE film is shown in FIG. FIG. 2 shows the DSC curve of this PTFE film.
実施例２ 実施例１において、フィルム状予備成形体［Ａ］の延
伸率を70％として嵩密度1.04g/cm3とし、またロールに
よる圧延によって嵩密度2.45g/cm3のPTFE未焼成フィル
ムとした以外は、実施例１と同様にした。In Example 1, a bulk density of 1.04 g / cm 3 the stretching ratio of the film-like preform [A] as 70%, also a unsintered PTFE film having a bulk density of 2.45 g / cm 3 by the rolling by the roll Except having performed, it carried out similarly to Example 1.
得られたPTFEフィルムの応力−伸び曲線を第１図曲線
Ｂに示す。またこのPTFEフィルムのDSC曲線を第３図に
示す。The stress-elongation curve of the obtained PTFE film is shown in FIG. FIG. 3 shows the DSC curve of this PTFE film.
実施例３ 実施例１において、フィルム状予備成形体［Ａ］を延
伸せずに、ロールで圧延して嵩密度2.6g/cm3の未焼成フ
ィルムとした以外は、実施例１と同様にした。Example 3 The procedure of Example 1 was repeated, except that the film-shaped preform [A] was not rolled but rolled to give an unfired film having a bulk density of 2.6 g / cm 3 . .
得られたPTFEフィルムの応力−伸び曲線を第１図曲線
Ｃに示す。またこのPTFEフィルムのDSC曲線を第４図に
示す。The stress-elongation curve of the obtained PTFE film is shown in FIG. FIG. 4 shows the DSC curve of this PTFE film.
比較例１ 実施例１において、PTFE未焼成フィルムを350℃で７
分間焼成した以外は、実施例１と同様にした。Comparative Example 1 In Example 1, the unfired PTFE film was treated at 350 ° C. for 7 hours.
The procedure was the same as in Example 1, except that the firing was performed for a minute.
得られた完全焼成PTFEフィルムの応力−伸び曲線を第
１図曲線Ｄに示す。またこのPTFEフィルムのDSC曲線を
第５図に示す。The stress-elongation curve of the obtained fully fired PTFE film is shown in FIG. FIG. 5 shows the DSC curve of this PTFE film.
比較例２ 実施例２において、PTFE未焼成フィルムを350℃で３
分間焼成した以外は、実施例２と同様にした。Comparative Example 2 In Example 2, the PTFE unfired film was treated
The procedure was the same as in Example 2, except that the firing was performed for minutes.
得られたPTFEフィルムの応力−伸び曲線を第１図曲線
Ｅに示す。The stress-elongation curve of the obtained PTFE film is shown in FIG.
なお未焼成PTFEフィルムのDSC曲線を第６図に示す。 The DSC curve of the unfired PTFE film is shown in FIG.
第１図は、本発明に係るPTFEフィルムの応力−伸び曲線
（曲線Ａ〜Ｃ）および従来のPTFEフィルムの応力−伸び
曲線（曲線Ｄ〜Ｅ）を示す図である。 第２図〜第４図は、本発明に係るPTFEのDSC曲線であ
り、第５図は従来公知の焼成PTFEフィルムの応力−伸び
曲線であり、第６図は未焼成PTFEフィルムのDSC曲線で
ある。FIG. 1 is a diagram showing a stress-elongation curve (curves A to C) of a PTFE film according to the present invention and a stress-elongation curve (curves D to E) of a conventional PTFE film. 2 to 4 are DSC curves of PTFE according to the present invention, FIG. 5 is a stress-elongation curve of a conventionally known fired PTFE film, and FIG. 6 is a DSC curve of an unfired PTFE film. is there.
Claims (2)
を示し、しかも嵩密度が2.3g/cm3以上であることを特徴
とするポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルム。1. A polytetrafluoroethylene resin film having an elongation of 1000% or more at a tensile stress of 18 MPa or less and a bulk density of 2.3 g / cm 3 or more.
滑剤とからなるペーストを圧縮成形してフィルム状の予
備成形体とし、この予備成形体を圧延して嵩密度が2.3g
/cm3以上とし、次いで得られたフィルム状物を327℃以
上の温度で、得られる焼成物がDSCで融点測定した場合
に330〜340℃に少なくとも１つ以上の融解ピークを示す
ように焼成することを特徴とするポリテトラフルオロエ
チレン樹脂フィルムの製造方法。2. A paste comprising polytetrafluoroethylene particles and a liquid lubricant is compression-molded into a film-shaped preform, and the preform is rolled to have a bulk density of 2.3 g.
/ and cm 3 or more, then in the resulting film material to 327 ° C. or higher, baking to exhibit at least one melting peak in the 330-340 ° C. If the fired product obtained was the melting point measured by DSC A method for producing a polytetrafluoroethylene resin film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34234089A JP2992589B2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34234089A JP2992589B2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197122A JPH03197122A (en) | 1991-08-28 |
| JP2992589B2 true JP2992589B2 (en) | 1999-12-20 |
Family
ID=18352971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34234089A Expired - Fee Related JP2992589B2 (en) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992589B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3613996B2 (en) | 1998-09-18 | 2005-01-26 | ダイキン工業株式会社 | Polytetrafluoroethylene block-shaped molded article and method for producing the same |
| JP5164891B2 (en) * | 2009-03-04 | 2013-03-21 | 日東電工株式会社 | Polytetrafluoroethylene sheet and method for producing the same |
| WO2010135489A2 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Schlumberger Canada Limited | Scintillator crystal materials, scintillators, and subterranean detectors |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP34234089A patent/JP2992589B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03197122A (en) | 1991-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0463106B1 (en) | Polytetrafluoroethylene film | |
| US5560986A (en) | Porous polytetrafluoroethylene sheet composition | |
| WO2018073033A1 (en) | Sealing element and/or guide ring made of a composition of polytetrafluoroethylene, perfluoroalkoxy polymer, and filler | |
| US5804290A (en) | Monoaxially stretched molded article made of polytetrafluoroethylene | |
| EP0933791A1 (en) | Electrode for an electric double layer capacitor and process for producing it | |
| JP2992589B2 (en) | Polytetrafluoroethylene resin film and method for producing the same | |
| EP0521588A2 (en) | Electrical insulating material | |
| US6702971B2 (en) | Production method of a polytetrafluoroethylene sheet or film | |
| EP2343331B1 (en) | Fluororesin gasket sheet | |
| US3325434A (en) | Polytetrafluoroethylene-silicone rubber extrusion composition | |
| US3207825A (en) | Process for extruding polytetrafluoroethylene-silicone rubber composition | |
| JPS6161827A (en) | Manufacture of semi-sintered polytetrafluoroethylene product | |
| Lontz et al. | Extrusion properties of lubricated resin from coagulated dispersion | |
| RU2365600C2 (en) | Method of obtaining electroconductive polymer composition material | |
| JP5253273B2 (en) | Fluororesin sheet, method for producing the same, and gasket | |
| US2630417A (en) | Tetrafluoroethylene polymer compositions containing chlorinated lubricants | |
| GB2262101A (en) | Insulating material | |
| JP2589714B2 (en) | Sliding material composition | |
| JPH07290551A (en) | Molding of fluoroplastic | |
| JPH04279639A (en) | Porous unit | |
| JPH08120145A (en) | Fluoroelastomer molded form, insulated electric wire and insulated tube | |
| JP2780113B2 (en) | Method for producing porous polytetrafluoroethylene | |
| JPH09157472A (en) | Polytetrafluoroethylene powder composition and its production | |
| CN107722520B (en) | Preparation method of surface oleophobic plastic plate, product and application thereof | |
| JPH0699470A (en) | Molding of ultrahigh molecular weight polyethylene and production of thin-walled insulated wire |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071022 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |