JP2992331B2 - Mounting frame for wiring equipment - Google Patents
Mounting frame for wiring equipmentInfo
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- JP2992331B2 JP2992331B2 JP2326834A JP32683490A JP2992331B2 JP 2992331 B2 JP2992331 B2 JP 2992331B2 JP 2326834 A JP2326834 A JP 2326834A JP 32683490 A JP32683490 A JP 32683490A JP 2992331 B2 JP2992331 B2 JP 2992331B2
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- plate frame
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- hole
- fixing screw
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Description
本発明は、両側面に取付爪が突設されている規格化さ
れた既製の配線器具を壁パネルに取り付ける際に用いる
配線器具用取付枠に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wiring device mounting frame used for mounting a standardized ready-made wiring device having mounting claws protruding on both side surfaces to a wall panel.
従来より、配線器具用の取付枠としては、角形の取付
孔を形成して取り付けるものが多く採用されている。こ
の取付枠は、木質壁に直付けする取付方法、コンクリー
ト壁に埋設されたスイッチボックスに取着する取付方
法、ベニア板等の木質の壁パネルに角形の取付孔を形成
し挟み金具との間で壁パネルを挟持する取付方法に対応
するように構成されているのが現状である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a mounting frame for a wiring device, a mounting frame formed with a square mounting hole has been often used. This mounting frame can be mounted directly on a wooden wall, mounted on a switch box buried in a concrete wall, or formed with a rectangular mounting hole in a wooden wall panel such as a veneer plate and inserted between a sandwich metal fitting. At present, it is configured so as to correspond to the mounting method for holding the wall panel.
ところで、近年では、住宅の内装用の壁パネルとして
石膏ボードなどの無機質材料の板材の採用が増加してき
ている。このような無機質材料の板材は脆いものである
から、角形の取付孔を形成するのは非常に手間のかかる
作業であって、従来の取付枠では取付作業が面倒になる
という問題がある。一方、無機質材料の板材であって
も、丸型の取付孔はホールソウ（丸形穴加工機）を用い
て簡単に形成できるものである。 本発明の上記問題点の解決を目的とするものであり、
丸型の取付穴に取り付けることができるようにし、無機
質材料の板材であっても容易に取着できるようにした配
線器具用取付枠を提供しようとするものである。By the way, in recent years, the use of a plate material of an inorganic material such as a gypsum board as a wall panel for interior of a house has been increasing. Since such a plate made of an inorganic material is brittle, forming a rectangular mounting hole is a very laborious operation, and there is a problem that the mounting operation is troublesome with a conventional mounting frame. On the other hand, even in the case of a plate material made of an inorganic material, a round mounting hole can be easily formed using a hole saw (round hole processing machine). It is intended to solve the above problems of the present invention,
An object of the present invention is to provide a wiring device mounting frame that can be mounted in a round mounting hole so that even a plate material made of an inorganic material can be easily mounted.
請求項１の構成では、上記目的を達成するために、壁
パネルに穿孔された丸型の取付孔を覆う形で壁パネルの
表面側に当接するプレート枠と、プレート枠に穿孔され
た固定孔を通して挿入された固定ねじの先端部に螺合し
てプレート枠との間で取付孔の周部を挟持する取付金具
とを備え、プレート枠には両側面に取付爪が突設された
既製の配線器具が挿着される開口窓が形成され、開口窓
の周縁には、プレート枠の裏面との間で配線器具の各側
面に突設された取付爪をそれぞれ保持する段部を有した
保持片が突設され、固定孔の近接でプレート枠の裏面に
は固定ねじを締め付ける際に取付金具の一方の側縁に当
接して取付金具の回り止めをするガイドリブが突設さ
れ、取付金具における固定ねじが螺合する端部の周縁は
ガイドリブに対して回転可能となるように弧状に形成さ
れ、一方の保持片は開口窓の側縁に沿ってプレート枠に
穿設された長孔の両端縁でプレート枠に連結されていて
取付爪が係脱できるように取付爪の突出方向に可撓性を
有し、上記一方の保持片において他方の保持片に対向す
る面には先端から基端に向かって上記他方の保持片に近
づく向きに傾斜して取付爪を上記段部に案内する案内面
が形成され、プレート枠の要所にはプレート枠の前面を
覆う化粧プレートに設けた係合脚が係合する係合孔が穿
孔されているのである。 請求項２の構成では、プレート枠の裏面において取付
孔の周部の壁パネルに当接する部位に、壁パネルに摩擦
止めされる係止突起が突設されているのである。 請求項３の構成では、固定孔の内周面と固定ねじの外
周面とに弾接する形で固定ねじが挿通される弾性材料よ
りなる仮止チューブが、固定孔に納装されているのであ
る。 請求項４の構成では、プレート枠の裏面の要所には壁
パネルに形成した取付孔の内周面に当接する複数個の位
置決め突起が突設されているのである。According to the configuration of claim 1, in order to achieve the above object, a plate frame abutting on the surface side of the wall panel so as to cover a round mounting hole drilled in the wall panel, and a fixing hole drilled in the plate frame. And a mounting bracket that is screwed to the tip of a fixing screw inserted through the mounting frame to clamp the peripheral portion of the mounting hole between the mounting frame and the plate frame. An opening window into which the wiring device is inserted is formed, and a holding portion having a step at the periphery of the opening window for holding mounting claws protruding from each side of the wiring device with the back surface of the plate frame. In the vicinity of the fixing hole, a guide rib is provided on the back surface of the plate frame to abut on one side edge of the mounting bracket to stop the mounting bracket from rotating when the fixing screw is tightened. The peripheral edge of the end where the fixing screw is screwed One of the holding pieces is connected to the plate frame at both end edges of a long hole formed in the plate frame along the side edge of the opening window so that the mounting claw can be disengaged. The mounting claw has flexibility in the projecting direction, and the surface of the one holding piece facing the other holding piece is inclined from the distal end toward the base end in a direction approaching the other holding piece. A guide surface for guiding the claw to the step portion is formed, and an engagement hole for engaging an engagement leg provided on a decorative plate covering a front surface of the plate frame is formed at a key portion of the plate frame. According to the second aspect of the present invention, the locking projection, which is frictionally stopped by the wall panel, protrudes from a portion of the rear surface of the plate frame which comes into contact with the wall panel around the mounting hole. According to the configuration of the third aspect, the temporary fixing tube made of an elastic material through which the fixing screw is inserted so as to elastically contact the inner peripheral surface of the fixing hole and the outer peripheral surface of the fixing screw is provided in the fixing hole. . According to the fourth aspect of the present invention, a plurality of positioning projections are provided at key points on the back surface of the plate frame so as to abut against the inner peripheral surface of the mounting hole formed in the wall panel.
請求項１の構成によれば、壁パネルに穿孔された丸型
の取付孔を覆う形で壁パネルの表面側に当接するプレー
ト枠と、プレート枠を通して挿入された固定ねじの先端
部に螺合してプレート枠との間で取付孔の周部を挟部す
る取付金具とを備えているので、丸型の取付枠に取着で
きるのであって、無機質材料の板材であってもホールソ
ウなどの工具を用いることによって、容易に対応するこ
とができるのである。 また、固定孔の近傍でプレート枠の裏面に固定ねじを
締め付ける際に取付金具の一方の側縁に当接して取付金
具の回り止めをするガイドリブが突設され、取付金具に
おける固定ねじが螺合する端部の周縁がガイドリブに対
して回転可能となるように弧状に形成されているので、
取付金具がプレート枠の周縁から突出しないようにした
状態で壁パネルの取付孔に取付金具を挿入し、その後、
固定ねじを締め付ければ、取付金具が回転してプレート
枠の周縁から取付金具が突出した状態で取付金具の側縁
がガイドリブに当接して回り止めがなされるのである。
その結果、固定ねじの締め付けに伴って、取付ねじがプ
レート枠の周縁から突出して回り止めがなされた状態
で、取付金具がプレート枠に引き付けられるのであり、
容易に施工することができるのである。さらに、一方の
保持片は開口窓の側縁に沿ってプレート枠に穿設された
長孔の両端縁でプレート枠に連結されていて取付爪が係
脱できるように取付爪の突出方向に可撓性を有し、上記
一方の保持片において他方の保持片に対向する面には先
端から基端に向かって上記他方の保持片に近づく向きに
傾斜して取付爪を上記段部に案内する案内面が形成され
ているので、配線器具をプレート枠に簡単に取り付ける
ことができ、このことによっても施工が容易になる。そ
の上、プレート枠の要所にはプレート枠の前面を覆う化
粧プレートに設けた係合脚が係合する係合孔が穿孔され
ているので、化粧プレートをプレート枠に押し付けるだ
けで化粧プレートを取り付けることができて施工が容易
である。要するに、配線器具の施工が非常に容易になる
のである。 請求項２の構成によれば、プレート枠の裏面において
取付孔の周部の壁パネルに当接する部位に、壁パネルに
摩擦止めされる係止突起が突設されているので、固定ね
じを強く締め付けてプレート枠に回転力が作用しても、
係止突起によってプレート枠の回転が阻止されるのであ
り、プレート枠の周方向への位置ずれが防止されるので
ある。 請求項３の構成によれば、固定孔の内周面と固定ねじ
の外周面とに弾接する形で固定ねじが挿通される弾性材
料よりなる仮止チューブが、固定孔に納装されているの
で、固定ねじがプレート枠に仮保持されることになり、
施工の際に固定ねじががたつくことがなく、施工作業が
容易になるのである。また、固定ねじがプレート枠に仮
保持されることにより、固定ねじの紛失が防止されるの
である。 請求項４の構成では、プレート枠の裏面の要所には壁
パネルに形成した取付孔の内周面に当接する複数個の位
置決め突起が突設されているので、プレート枠が取付孔
に対して正確に位置決めされることになり、施工性が向
上するのである。According to the first aspect of the present invention, the plate frame abuts on the surface side of the wall panel so as to cover the round mounting hole formed in the wall panel, and is screwed to the tip of the fixing screw inserted through the plate frame. And a mounting bracket for sandwiching the peripheral portion of the mounting hole between the mounting frame and the plate frame, so that the mounting frame can be attached to a round mounting frame. By using a tool, it is easy to respond. A guide rib that protrudes from one side edge of the mounting bracket to prevent rotation of the mounting bracket when the fixing screw is tightened on the back surface of the plate frame in the vicinity of the fixing hole is protruded, and the fixing screw in the mounting bracket is screwed. Since the periphery of the end is formed in an arc shape so as to be rotatable with respect to the guide rib,
Insert the mounting bracket into the mounting hole of the wall panel in a state where the mounting bracket does not protrude from the periphery of the plate frame, and then
When the fixing screw is tightened, the mounting bracket rotates and the side edge of the mounting bracket abuts on the guide rib in a state where the mounting bracket protrudes from the peripheral edge of the plate frame, thereby preventing rotation.
As a result, with the tightening of the fixing screw, the mounting bracket is pulled to the plate frame in a state where the mounting screw is projected from the periphery of the plate frame and is prevented from rotating,
It can be easily constructed. Further, one of the holding pieces is connected to the plate frame at both end edges of a long hole formed in the plate frame along the side edge of the opening window, and is movable in the projecting direction of the mounting claw so that the mounting claw can be disengaged. It has flexibility, and the surface of the one holding piece facing the other holding piece is inclined from the distal end toward the base end in a direction approaching the other holding piece to guide the mounting claw to the step portion. Since the guide surface is formed, the wiring device can be easily attached to the plate frame, which also facilitates construction. In addition, since the engaging holes for engaging the engaging legs provided on the decorative plate covering the front surface of the plate frame are drilled at key points of the plate frame, the decorative plate is attached only by pressing the decorative plate against the plate frame. It can be installed easily. In short, the installation of wiring equipment becomes very easy. According to the second aspect of the present invention, since the locking projection that is frictionally stopped by the wall panel is protrudingly provided on the rear surface of the plate frame at the portion that comes into contact with the wall panel at the periphery of the mounting hole, the fixing screw is strongly applied. Even if tightened and rotational force acts on the plate frame,
The rotation of the plate frame is prevented by the locking projection, and the displacement of the plate frame in the circumferential direction is prevented. According to the configuration of claim 3, a temporary fixing tube made of an elastic material into which the fixing screw is inserted so as to elastically contact the inner peripheral surface of the fixing hole and the outer peripheral surface of the fixing screw is provided in the fixing hole. Therefore, the fixing screw will be temporarily held on the plate frame,
At the time of construction, the fixing screw does not rattle, and the construction work is facilitated. In addition, since the fixing screw is temporarily held in the plate frame, loss of the fixing screw is prevented. According to the configuration of claim 4, since a plurality of positioning projections that are in contact with the inner peripheral surface of the mounting hole formed in the wall panel are protrudingly provided at key points on the back surface of the plate frame, the plate frame is positioned with respect to the mounting hole. The positioning will be accurate and the workability will be improved.
（実施例１） 第１図ないし第５図に示すように、プレート枠１は合
成樹脂により丸型に形成されており、プレート枠１の中
央部には配線器具２を装着する矩形状の開口窓11が穿孔
されている。 配線器具２は、JIS規格等によって外形寸法や取付寸
法が規格化されている既製の配線器具であって、ケース
21の前面中央部に突台22が形成され、突台22がプレート
枠１の開口窓11に挿入され、突台22の両側の肩部23が開
口窓11の周縁裏面に係止されるようになっている。ま
た、配線器具２の各肩部23に対応する部位にはそれぞれ
側方に各一対の取付爪24が突設されている。 プレート枠１の周部には一対の固定孔12が、ほぼ直径
方向に離間する形で穿孔され、各固定孔12を通してそれ
ぞれ挿入される固定ねじ５の先端部に平板状の取付金具
６が螺合するようになっている。固定孔12はプレート枠
１の前面側の端部では、第４図に示すように、開口に近
いほど径が大きくなるようにすり鉢状に形成されてお
り、すり鉢状の部分の要所には切欠12aが形成されてい
る。プレート枠１の裏面には固定孔12に対応する部位で
断面略コ形のガイドリブ13が突設され、固定ねじ５を締
めつける際に取付金具６の一部がガイドリブ13に挿入さ
れることにより、回転止めがなされるようにしている。
また、この状態では取付金具６の先端部はプレート枠１
の周縁から突出する。したがって、壁パネルにプレート
枠１よりも径の小さい丸型の取付孔を穿設しておき、取
付孔を覆う形でプレート枠１を壁パネルの表面に当接さ
せ、その後、固定ねじ５を締めつけて取付金具６をプレ
ート枠１に近付けるようにすれば、第６図に示すよう
に、プレート枠１の周部と取付金具６とによって取付孔
の周部で壁パネルＡを挟持することになり、プレート枠
１が壁パネルに固定されるのである。ここにおいて、ガ
イドリブ13の両脚片13a,13bのうち固定ねじ５を締めつ
ける向きにおける右側の脚片13aは左側の脚片13bよりも
プレート枠１の裏面からの突出長さが大きくなるように
設定してある。また、取付金具６においてガイドリブ13
の中に挿入される部位の周縁は弧状に形成されている。
したがって、プレート枠１を取付孔に装着するときに
は、取付金具６を短い方の脚片13bの先端面に当接させ
た形でプレート枠１の周縁から突出しないような位置に
配置しておき、ガイドリブ13を取付孔に挿入した後に、
固定ねじ５を締めつけるようにすれば、取付金具６が固
定ねじ５とともに回転してプレート枠１から突出するの
である。その後、取付金具６の側縁がガイドリブ13の長
い方の脚片13aに当接することによって回り止めがなさ
れ、固定ねじ６を締め付けるに従ってガイドリブ13に沿
ってプレート枠１に近付くようになるのである。 ここにおいて、工場出荷時には、取付金具６がプレー
ト枠１の周縁から突出しない状態で保持しておくのが望
ましい。この目的のために、第７図に示すように、固定
孔12には弾性を有する合成樹脂よりなる仮止チューブ７
が挿入され、仮止チューブ７に固定ねじ５が挿通されて
いる。すなわち、仮止チューブ７の内周面に固定ねじ５
が圧接し、仮止チューブ７の外周面が固定孔12の内周面
に圧接することにより、固定ねじ５の回転が仮止される
のである。 また、第５図および第８図に示すように、プレート枠
１において取付孔の周部で壁パネルの表面に当接する部
位には、壁パネルに食い込んでプレート枠１の壁パネル
に対する位置ずれを防止する係止突起10が複数箇所で突
設される。 ところで、開口窓11は、既製の単位寸法の配線器具２
を２個並設して取り付けることができる寸法に形成され
ている。各配線器具２に対応する部位で開口窓11の両側
縁には、プレート枠１の裏面との間で配線器具２の各側
面の取付爪24をそれぞれ保持する段部14a,15aを有した
固定保持片14および可動保持片15が突設されている。可
動保持片15は、取付爪24に段部15aが係脱できるよう
に、取付爪24の突出方向に可撓性を有している。すなわ
ち、可動保持片15は先端部（第３図中下端部）の両端が
プレート枠１に一体に連続する形でプレート枠１に突設
されているのであって、先端部を中心として上端部が第
３図中の左右方向に移動できるようになっているのであ
る。プレート枠１には可動保持片15に対応する部位で長
孔16が穿孔され、可動保持片15の基部には長孔16に挿入
される操作片15cが突設されている。可動保持片15にお
ける固定保持片14に対向する面には先端から基端に向か
って固定保持片14に近づく向きに傾斜して取付爪24を段
部15aに案内する案内面15bが形成されている。 したがって、配線器具２の一方の側面の取付爪24を固
定保持片14の段部14aとプレート枠１との間に挿入した
状態で、他方の側面の取付爪24を案内面15bに当接させ
ながら段部15aに追い込むようにすれば、配線器具２を
プレート枠１に取り付けることができるのである。ま
た、配線器具２をプレート枠１から外すには、長孔16に
ドライバの先端部などを挿入し、可動保持片15が撓むよ
うに操作片15cに力を加えればよいのである。 プレート枠１の周縁の裏面には周壁17が全周に亙って
突設され、周壁17に対応する部位でプレート枠１の表面
には段差部18が全周に亙って形成されている。また、プ
レート枠１の周部には段差部18に臨む切欠孔19が複数箇
所に穿孔されている。さらに、プレート枠１の要所には
後述する化粧プレート４を取り付けるための係合孔20が
穿孔されている。 プレート枠１の前面には、板金により円板状に形成さ
れた耐火パネル３が段差部18よりも内側の全面を覆うよ
うにして配設される。耐火パネル３には、開口窓11に対
応する開口窓31、固定孔12に対応する一対の透孔32、係
合孔20に対応する貫通孔33が穿孔されている。耐火パネ
ル３の周縁の要所には、プレート枠１の周部に形成され
た各切欠孔19に挿通される複数の突片34が突設されてい
る。また、透孔32の内周縁には固定孔12に形成された切
欠12aに係合する舌片35が形成されている。したがっ
て、耐火パネル３をプレート枠１の前面に配設したとき
に、突片34が切欠孔19に挿通され、また、舌片35が切欠
12aに係合することにより、耐火パネル３のプレート枠
１に対する回り止めがなされるのである。ここに、固定
ねじ５は耐火パネル３を通してプレート枠１に挿通され
るのであり、固定ねじ５の頭部とプレート枠１との間に
舌片35が挟持されるから、耐火パネル３は固定ねじ５に
よってプレート枠１に固定されることになる。 プレート枠１の前面には、耐火パネル３の前面を覆う
形で合成樹脂の化粧プレート４が配設される。化粧プレ
ート４の中央部には配線器具２が露出する開口窓41が形
成される。また、化粧プレート４の周部の裏面には、プ
レート枠１の周部の段差部18に係合する周壁42が突設さ
れ、プレート枠１の前面を化粧プレート４で覆ったとき
に、プレート枠１の周面と化粧プレート４の周面とが面
一になるようにしてある。また、化粧プレート４の裏面
には、先端部にフックを有する係合脚（図示せず）が突
設され、耐火パネル３の貫通孔33を通してプレート枠１
の係合孔20に係合脚が係合するようになっている。この
ようにして、化粧プレート４がプレート枠１に結合され
るのである。 上記構成では、配線器具２の背面側が開放されている
が、配線器具２の背面側には必要に応じてスイッチボッ
クスのようなボックスを配設してもよい。 （実施例２） 本実施例では、第９図に示すように、プレート枠１の
裏面に、壁パネルの取付孔９の内周面に当接する一対の
位置決め突起８を突設している。すなわち、両位置決め
突起８はプレート枠１の直径方向に離間して設けられて
おり、第８図中の左右方向において、プレート枠１が取
付孔９に対して位置ずれするのを防止しているのであ
る。また、プレート枠１の上下方向の位置ずれは、ガイ
ドリブ13によってなされている。ここにおいて、位置決
め突起８は２個である必要はなく、さらに多数の位置決
め突起８を設けてもよい。 上述のような位置決め突起８を設けたことにより、プ
レート枠１の中心位置と取付孔９の中心位置とをほぼ一
致させることができるのであり、施工性が向上するので
ある。(Embodiment 1) As shown in FIGS. 1 to 5, the plate frame 1 is formed of a synthetic resin in a round shape, and a rectangular opening in the center of the plate frame 1 for mounting the wiring device 2 is provided. The window 11 is perforated. The wiring device 2 is a ready-made wiring device whose outer dimensions and mounting dimensions are standardized according to JIS standards and the like,
An abutment 22 is formed at the center of the front surface of the 21, the abutment 22 is inserted into the opening window 11 of the plate frame 1, and the shoulders 23 on both sides of the abutment 22 are locked on the peripheral back surface of the opening window 11. It has become. Further, a pair of mounting claws 24 is provided on each side of the wiring device 2 at positions corresponding to the shoulders 23 so as to protrude. A pair of fixing holes 12 are formed in the periphery of the plate frame 1 so as to be spaced apart from each other in a substantially diametrical direction, and a flat mounting bracket 6 is screwed to a tip end of a fixing screw 5 inserted through each fixing hole 12. Are adapted. As shown in FIG. 4, the fixing hole 12 is formed in a mortar shape at the front end of the plate frame 1 so as to have a larger diameter as it is closer to the opening. A notch 12a is formed. A guide rib 13 having a substantially U-shaped cross section protrudes from the back surface of the plate frame 1 at a position corresponding to the fixing hole 12, and a part of the mounting bracket 6 is inserted into the guide rib 13 when the fixing screw 5 is tightened. The rotation is stopped.
In this state, the tip of the mounting bracket 6 is the plate frame 1.
Protruding from the periphery. Therefore, a round mounting hole having a smaller diameter than the plate frame 1 is formed in the wall panel, and the plate frame 1 is brought into contact with the surface of the wall panel so as to cover the mounting hole. If the mounting bracket 6 is tightened so as to be close to the plate frame 1, as shown in FIG. 6, the wall panel A can be sandwiched between the peripheral portion of the plate frame 1 and the mounting bracket 6 around the mounting hole. That is, the plate frame 1 is fixed to the wall panel. Here, the right leg 13a in the direction in which the fixing screw 5 is tightened out of the two legs 13a and 13b of the guide rib 13 is set so that the projecting length from the back surface of the plate frame 1 is longer than the left leg 13b. It is. In addition, the guide rib 13 in the mounting bracket 6 is used.
The periphery of the part to be inserted into is formed in an arc shape.
Therefore, when the plate frame 1 is mounted in the mounting hole, the mounting bracket 6 is placed in a position where it does not protrude from the peripheral edge of the plate frame 1 in a form in which the mounting bracket 6 is in contact with the distal end surface of the shorter leg piece 13b. After inserting the guide rib 13 into the mounting hole,
If the fixing screw 5 is tightened, the mounting bracket 6 rotates together with the fixing screw 5 and projects from the plate frame 1. Thereafter, the side edge of the mounting bracket 6 comes into contact with the longer leg 13a of the guide rib 13 to prevent rotation, and as the fixing screw 6 is tightened, it comes closer to the plate frame 1 along the guide rib 13. Here, at the time of shipment from the factory, it is desirable that the mounting bracket 6 be held in a state where it does not protrude from the peripheral edge of the plate frame 1. For this purpose, as shown in FIG. 7, a fixing tube 7 made of an elastic synthetic resin is provided in the fixing hole 12.
Is inserted, and the fixing screw 5 is inserted through the temporary fixing tube 7. That is, the fixing screw 5
When the outer peripheral surface of the temporary fixing tube 7 comes into pressure contact with the inner peripheral surface of the fixing hole 12, the rotation of the fixing screw 5 is temporarily fixed. As shown in FIGS. 5 and 8, the portion of the plate frame 1 that comes into contact with the surface of the wall panel at the periphery of the mounting hole is cut into the wall panel so that the displacement of the plate frame 1 with respect to the wall panel is reduced. Locking projections 10 to be prevented are provided at a plurality of locations. By the way, the opening window 11 is a wiring unit 2 of a ready-made unit size.
Are formed in such a size that two can be mounted side by side. At both sides of the opening window 11 at positions corresponding to the wiring devices 2, fixed portions having step portions 14 a and 15 a respectively holding mounting claws 24 on each side surface of the wiring device 2 with the back surface of the plate frame 1 at the side edges. The holding piece 14 and the movable holding piece 15 are protruded. The movable holding piece 15 has flexibility in the projecting direction of the mounting claw 24 so that the step 15a can be disengaged from the mounting claw 24. In other words, the movable holding piece 15 is provided on the plate frame 1 such that both ends of the distal end portion (lower end portion in FIG. 3) are integrally connected to the plate frame 1. Can be moved in the left-right direction in FIG. A long hole 16 is formed in the plate frame 1 at a position corresponding to the movable holding piece 15, and an operation piece 15 c inserted into the long hole 16 protrudes from a base of the movable holding piece 15. A guide surface 15b is formed on a surface of the movable holding piece 15 facing the fixed holding piece 14 so as to incline in a direction approaching the fixed holding piece 14 from the distal end toward the base end to guide the mounting claw 24 to the step 15a. I have. Accordingly, with the mounting claw 24 on one side of the wiring device 2 inserted between the step 14a of the fixed holding piece 14 and the plate frame 1, the mounting claw 24 on the other side is brought into contact with the guide surface 15b. If the wiring device 2 is driven into the step portion 15a, the wiring device 2 can be attached to the plate frame 1. In order to remove the wiring device 2 from the plate frame 1, it is sufficient to insert the tip of a driver or the like into the long hole 16 and apply a force to the operation piece 15 c so that the movable holding piece 15 is bent. A peripheral wall 17 is provided on the rear surface of the peripheral edge of the plate frame 1 over the entire periphery, and a step 18 is formed on the surface of the plate frame 1 at the portion corresponding to the peripheral wall 17 over the entire periphery. . In the peripheral portion of the plate frame 1, notch holes 19 facing the step portion 18 are formed at a plurality of locations. Further, an engagement hole 20 for attaching a decorative plate 4 to be described later is formed in a key portion of the plate frame 1. On the front surface of the plate frame 1, a fire-resistant panel 3 formed in a disc shape by sheet metal is disposed so as to cover the entire surface inside the stepped portion 18. An opening window 31 corresponding to the opening window 11, a pair of through holes 32 corresponding to the fixing hole 12, and a through hole 33 corresponding to the engaging hole 20 are formed in the fireproof panel 3. A plurality of protruding pieces 34 are provided at key points on the periphery of the refractory panel 3 so as to be inserted into the respective notches 19 formed in the periphery of the plate frame 1. A tongue piece 35 is formed on the inner peripheral edge of the through hole 32 so as to engage with the notch 12a formed in the fixing hole 12. Therefore, when the fireproof panel 3 is arranged on the front surface of the plate frame 1, the projecting piece 34 is inserted into the notch hole 19, and the tongue piece 35 is notched.
By engaging with 12a, the rotation of the refractory panel 3 with respect to the plate frame 1 is stopped. Here, the fixing screw 5 is inserted into the plate frame 1 through the fireproof panel 3, and the tongue 35 is held between the head of the fixing screw 5 and the plate frame 1. 5 fixes it to the plate frame 1. On the front surface of the plate frame 1, a decorative plate 4 made of a synthetic resin is disposed so as to cover the front surface of the fireproof panel 3. An opening window 41 through which the wiring device 2 is exposed is formed at the center of the decorative plate 4. Further, a peripheral wall 42 that engages with the step 18 of the peripheral portion of the plate frame 1 is provided on the rear surface of the peripheral portion of the decorative plate 4 so as to protrude. The peripheral surface of the frame 1 and the peripheral surface of the decorative plate 4 are flush with each other. An engaging leg (not shown) having a hook at a tip end protrudes from the back surface of the decorative plate 4 and passes through the through hole 33 of the fireproof panel 3 to form the plate frame 1.
The engaging leg is adapted to engage with the engaging hole 20. In this way, the decorative plate 4 is connected to the plate frame 1. In the above configuration, the rear side of the wiring device 2 is open, but a box such as a switch box may be provided on the rear side of the wiring device 2 as necessary. Embodiment 2 In this embodiment, as shown in FIG. 9, a pair of positioning projections 8 protruding from the back surface of the plate frame 1 to come into contact with the inner peripheral surface of the mounting hole 9 of the wall panel. That is, both positioning projections 8 are provided apart from each other in the diameter direction of the plate frame 1 to prevent the plate frame 1 from being displaced with respect to the mounting hole 9 in the left-right direction in FIG. It is. The vertical displacement of the plate frame 1 is made by the guide ribs 13. Here, the number of the positioning protrusions 8 does not need to be two, and more positioning protrusions 8 may be provided. By providing the positioning projections 8 as described above, the center position of the plate frame 1 and the center position of the mounting hole 9 can be substantially matched, and the workability is improved.
上述のように、請求項１の構成によれば、壁パネルに
穿孔された丸型の取付項を覆う形で壁パネルの表面側に
当接するプレート枠と、プレート枠を通して挿入された
固定ねじの先端部に螺合してプレート枠との間で取付孔
の周部を挟持する取付金具とを備えているので、丸型の
取付枠に取着できるのであって、無機質材料の板材であ
ってもホールソウなどの工具を用いることによって、容
易に対応することができるという利点を有するのであ
る。 また、固定孔の近傍でプレート枠の裏面に固定ねじを
締め付ける際に取付金具の一方の側縁に当接して取付金
具の回り止めをするガイドリブが突設され、取付金具に
おける固定ねじが螺合する端部の周縁がガイドリブに対
して回転可能となるように弧状に形成されているので、
取付金具がプレート枠の周縁から突出しないようにした
状態で壁パネルの取付孔に取付金具を挿入し、その後、
固定ねじを締め付ければ、取付金具が回転してプレート
枠の周縁から取付金具が突出した状態で取付金具の側縁
がガイドリブに当接して回り止めがなされるのである。
その結果、固定ねじの締め付けに伴って、取付ねじがプ
レート枠の周縁から突出して回り止めがなされた状態
で、取付金具がプレート枠に引き付けられるのであり、
容易に施工することができるという効果を奏する。さら
に、一方の保持片は開口窓の側縁に沿ってプレート枠に
穿設された長孔の両端縁でプレート枠に連結されていて
取付爪が係脱できるように取付爪の突出方向に可撓性を
有し、上記一方の保持片において他方の保持片に対向す
る面には先端から基端に向かって上記他方の保持片に近
づく向きに傾斜して取付爪を上記段部に案内する案内面
が形成されているので、配線器具をプレート枠に簡単に
取り付けることができ、このことによっても施工が容易
になるという利点がある。その上、プレート枠の要所に
はプレート枠の前面を覆う化粧プレートに設けた係合脚
が係合する係合孔が穿孔されているので、化粧プレート
をプレート枠に押し付けるだけで化粧プレートを取り付
けることができて施工が容易であるという利点がある。
要するに配線器具の施工が非常に容易になっている。 請求項２の構成によれば、プレート枠の裏面において
取付孔の周部の壁パネルに当接する部位に、壁パネルに
摩擦止めされる係止突起が突設されているので、固定ね
じを強く締め付けてプレート枠に回転力が作用しても、
係止突起によってプレート枠の回転が阻止されるのであ
り、プレート枠の周方向への位置ずれが防止されるとい
う効果がある。 請求項３の構成によれば、固定孔の内周面と固定ねじ
の外周面とに弾接する形で固定ねじが挿通される弾性材
料よりなる仮止チューブが、固定孔に納装されているの
で、固定ねじがプレート枠に仮保持されることになり、
施工の際に固定ねじががたつくことがなく、施工作業が
容易になるのである。また、固定ねじがプレート枠に仮
保持されることにより、固定ねじの紛失が防止されるの
である。 請求項４の構成では、プレート枠の裏面の要所には壁
パネルに形成した取付孔の内周面に当接する複数個の位
置決め突起が突設されているので、プレート枠が取付孔
に対して正確に位置決めされることになり、施工性が向
上するのである。As described above, according to the configuration of claim 1, the plate frame that contacts the front surface side of the wall panel so as to cover the round mounting item perforated in the wall panel, and the fixing screw that is inserted through the plate frame. Since it has a mounting bracket that is screwed to the front end and clamps the periphery of the mounting hole with the plate frame, it can be attached to a round mounting frame, and is a plate material of an inorganic material. Also, the use of a tool such as a hole saw has an advantage that it can be easily handled. A guide rib that protrudes from one side edge of the mounting bracket to prevent rotation of the mounting bracket when the fixing screw is tightened on the back surface of the plate frame in the vicinity of the fixing hole is protruded, and the fixing screw in the mounting bracket is screwed. Since the periphery of the end is formed in an arc shape so as to be rotatable with respect to the guide rib,
Insert the mounting bracket into the mounting hole of the wall panel in a state where the mounting bracket does not protrude from the periphery of the plate frame, and then
When the fixing screw is tightened, the mounting bracket rotates and the side edge of the mounting bracket abuts on the guide rib in a state where the mounting bracket protrudes from the peripheral edge of the plate frame, thereby preventing rotation.
As a result, with the tightening of the fixing screw, the mounting bracket is pulled to the plate frame in a state where the mounting screw is projected from the periphery of the plate frame and is prevented from rotating,
The effect that it can be easily constructed is produced. Further, one of the holding pieces is connected to the plate frame at both end edges of a long hole formed in the plate frame along the side edge of the opening window, and is movable in the projecting direction of the mounting claw so that the mounting claw can be disengaged. It has flexibility, and the surface of the one holding piece facing the other holding piece is inclined from the distal end toward the base end in a direction approaching the other holding piece to guide the mounting claw to the step portion. Since the guide surface is formed, the wiring device can be easily attached to the plate frame, which also has an advantage that the installation is facilitated. In addition, since the engaging holes for engaging the engaging legs provided on the decorative plate covering the front surface of the plate frame are drilled at key points of the plate frame, the decorative plate is attached only by pressing the decorative plate against the plate frame. There is an advantage that the construction can be performed easily.
In short, the construction of wiring equipment has become very easy. According to the second aspect of the present invention, since the locking projection that is frictionally stopped by the wall panel is protrudingly provided on the rear surface of the plate frame at the portion that comes into contact with the wall panel at the periphery of the mounting hole, the fixing screw is strongly applied. Even if tightened and rotational force acts on the plate frame,
Since the rotation of the plate frame is prevented by the locking projection, there is an effect that the positional displacement of the plate frame in the circumferential direction is prevented. According to the configuration of claim 3, a temporary fixing tube made of an elastic material into which the fixing screw is inserted so as to elastically contact the inner peripheral surface of the fixing hole and the outer peripheral surface of the fixing screw is provided in the fixing hole. Therefore, the fixing screw will be temporarily held on the plate frame,
At the time of construction, the fixing screw does not rattle, and the construction work is facilitated. In addition, since the fixing screw is temporarily held in the plate frame, loss of the fixing screw is prevented. According to the configuration of claim 4, since a plurality of positioning projections that are in contact with the inner peripheral surface of the mounting hole formed in the wall panel are protrudingly provided at key points on the back surface of the plate frame, the plate frame is positioned with respect to the mounting hole. The positioning will be accurate and the workability will be improved.
第１図は本発明の実施例１を示す分解斜視図、第２図は
同上に用いるプレート枠の平面図、第３図は第２図中Ｘ
−Ｘ線階段断面図、第４図は第２図中Ｙ−Ｙ線階段断面
図、第５図は同上に用いるプレート枠の背面図、第６図
は同上の壁パネルＡへの取付状態を示す要部断面図、第
７図は同上における仮止チューブを装着した状態を示す
要部断面図、第８図は同上における係止突起を示す要部
側面図、第９図は本発明の実施例２を示す概略背面図で
ある。 １……プレート枠、２……配線器具、５……固定ねじ、
６……取付金具、７……仮止チューブ、８……位置決め
突起、９……取付孔、10……係止突起、11……開口窓、
13……ガイドリブ、14……固定保持片、14a……段部、1
5……可動保持片、15a……段部、24……取付爪、Ａ……
壁パネル。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a plate frame used in the first embodiment, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along line YY in FIG. 2, FIG. 5 is a rear view of the plate frame used in the above, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing a state where the temporary fixing tube is mounted in the above, FIG. 8 is a side view of a main part showing a locking projection in the same, and FIG. FIG. 9 is a schematic rear view showing Example 2. 1 ... plate frame, 2 ... wiring equipment, 5 ... fixing screw,
6 mounting bracket, 7 temporary fixing tube, 8 positioning protrusion, 9 mounting hole, 10 locking projection, 11 opening window,
13 ... guide rib, 14 ... fixed holding piece, 14a ... step, 1
5 ... Movable holding piece, 15a ... Step, 24 ... Mounting claw, A ...
Wall panels.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 正明 三重県津市白塚町2856番地 旭電器工業 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−44321（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−103113（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−1020（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−52748（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭46−16203（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Masaaki Nakamura 2856 Shiratsuka-cho, Tsu-shi, Mie Asahi Denki Kogyo Co., Ltd. (56) References JP-A-56-44321 (JP, A) JP-A-1-103113 (JP, a) JitsuHiraku Akira 57-1020 (JP, U) real public Akira 55-52748 (JP, Y2) real public Akira 46-16203 (JP, Y1) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6 , DB name) H02G 3/02
Claims (4)
形で壁パネルの表面側に当接するプレート枠と、プレー
ト枠に穿孔された固定孔を通して挿入された固定ねじの
先端部に螺合してプレート枠との間で取付孔の周部を挟
持する取付金具とを備え、プレート枠には両側面に取付
爪が突設された既製の配線器具が挿着される開口窓が形
成され、開口窓の周縁には、プレート枠の裏面との間で
配線器具の各側面に突設された取付爪をそれぞれ保持す
る段部を有した保持片が突設され、固定孔の近傍でプレ
ート枠の裏面には固定ねじを締め付ける際に取付金具の
一方の側縁に当接して取付金具の回り止めをするガイド
リブが突設され、取付金具における固定ねじが螺合する
端部の周縁はガイドリブに対して回転可能となるように
弧状に形成され、一方の保持片は開口窓の側縁に沿って
プレート枠に穿設された長孔の両端縁でプレート枠に連
結されていて取付爪が係脱できるように取付爪の突出方
向に可撓性を有し、上記一方の保持片において他方の保
持片に対向する面には先端から基端に向かって上記他方
の保持片に近づく向きに傾斜して取付爪を上記段部に案
内する案内面が形成され、プレート枠の要所にはプレー
ト枠の前面を覆う化粧プレートに設けた係合脚が係合す
る係合孔が穿孔されて成ることを特徴とする配線器具用
取付枠。1. A plate frame abutting on a surface side of a wall panel so as to cover a round mounting hole formed in a wall panel, and a tip end of a fixing screw inserted through a fixing hole formed in the plate frame. A mounting bracket screwed into the plate frame to clamp the periphery of the mounting hole, and the plate frame has an opening window through which a ready-made wiring device having mounting claws projecting from both sides is inserted. Formed at the periphery of the opening window are holding pieces having stepped portions that respectively hold mounting claws projecting from each side surface of the wiring device between the back surface of the plate frame and the vicinity of the fixing hole. On the back side of the plate frame, a guide rib is provided to protrude from one side edge of the mounting bracket to stop the rotation of the mounting bracket when tightening the fixing screw, and the peripheral edge of the end where the fixing screw in the mounting bracket is screwed. Is formed in an arc shape so as to be rotatable with respect to the guide rib, One of the holding pieces is connected to the plate frame at both end edges of a long hole formed in the plate frame along the side edge of the opening window, and is flexible in a projecting direction of the mounting claw so that the mounting claw can be disengaged. A guide surface that guides the mounting claw to the step portion by inclining in a direction approaching the other holding piece from a distal end toward a base end on a surface of the one holding piece facing the other holding piece. And an engaging hole for engaging an engaging leg provided on a decorative plate for covering a front surface of the plate frame is formed in a key portion of the plate frame.
壁パネルに当接する部位には、壁パネルに摩擦止めされ
る係止突起が突設されて成ることを特徴とする請求項１
記載の配線器具用取付枠。2. A locking projection, which is frictionally stopped by the wall panel, protrudes from a portion of the rear surface of the plate frame which comes into contact with the wall panel around the mounting hole.
The mounting frame for wiring equipment as described.
接する形で固定ねじが挿通される弾性材料よりなる仮止
チューブが、固定孔に納装されて成ることを特徴とする
請求項１記載の配線器具用取付枠。3. A temporary fixing tube made of an elastic material into which the fixing screw is inserted so as to elastically contact the inner peripheral surface of the fixing hole and the outer peripheral surface of the fixing screw, is provided in the fixing hole. The mounting frame for a wiring device according to claim 1.
成した取付孔の内周面に当接する複数個の位置決め突起
が突設されて成ることを特徴とする請求項１記載の配線
器具用取付枠。4. The wiring according to claim 1, wherein a plurality of positioning projections projecting from an inner peripheral surface of the mounting hole formed in the wall panel are protruded at key points on the back surface of the plate frame. Mounting frame for instruments.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2326834A JP2992331B2 (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Mounting frame for wiring equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2326834A JP2992331B2 (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Mounting frame for wiring equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193012A JPH04193012A (en) | 1992-07-13 |
| JP2992331B2 true JP2992331B2 (en) | 1999-12-20 |
Family
ID=18192233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2326834A Expired - Lifetime JP2992331B2 (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Mounting frame for wiring equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992331B2 (en) |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP2326834A patent/JP2992331B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04193012A (en) | 1992-07-13 |
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