JP2992008B2 - Packaging sheet, packaging method using the same, and method of manufacturing laminated sheet - Google Patents
Packaging sheet, packaging method using the same, and method of manufacturing laminated sheetInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば製紙メーカ
ーで製造される平判紙等を運搬、保管等する際に用いら
れる包装用シート、これを用いた包装方法及び積層シー
トの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging sheet used for transporting and storing plain paper produced by a paper maker, for example, a packaging method using the same, and a method for producing a laminated sheet. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製紙メーカー等で製造される平判紙を運
搬、保管等する場合、数百枚程度の平判紙が包装紙で個
包装され、この個包装体がパレット上に段積みされる。
そして、この段積みされた個包装体の外周が包装用シー
トで巻き上げられる（外周巻き）。この包装用シートと
しては、紙素材にポリエチレン等の合成樹脂を積層した
いわゆるポリエチレンラミネート紙や、ポリエチレン等
の合成樹脂層の両面に紙素材が積層されたいわゆるポリ
エチレンサンド紙等が用いられている。これらポリエチ
レンラミネート紙及びポリエチレンサンド紙は合成樹脂
層を有しているので水分をほとんど透過させず、防湿性
能に優れるものである。従って、包装用シートを外周巻
きした内部に水やほこりが侵入するのを防止することが
できる。また、この包装用シートは合成樹脂層を有して
いて強度に優れるので、個包装体の荷ずれをある程度防
止することができる。2. Description of the Related Art When transporting and storing plain paper manufactured by a paper maker or the like, several hundred sheets of flat paper are individually wrapped with wrapping paper, and the individually wrapped bodies are stacked on a pallet. You.
Then, the outer periphery of the stacked individual packages is wound up by the packaging sheet (outer periphery winding). As the packaging sheet, so-called polyethylene laminated paper in which a synthetic resin such as polyethylene is laminated on a paper material, so-called polyethylene sand paper in which a paper material is laminated on both surfaces of a synthetic resin layer such as polyethylene, or the like is used. Since these polyethylene laminated paper and polyethylene sand paper have a synthetic resin layer, they hardly transmit moisture and are excellent in moisture-proof performance. Therefore, it is possible to prevent water and dust from entering the inside of the outer periphery of the wrapping sheet. Further, since this packaging sheet has a synthetic resin layer and is excellent in strength, it is possible to prevent the displacement of the individual package to some extent.
【０００３】しかし、運搬中に強い衝撃が加わると、包
装用シートで外周巻きしていても個包装体が荷ずれを起
こしてしまうことがある。この荷ずれにより、包装用シ
ートの一部（特に個包装体のコーナー部と当接している
部分）に荷重が加わり、穴が開いてしまうことがある。
穴が開くと、この部分から内部に水やほこりが侵入して
しまう。包装用シートに穴が開いた場合でも水やほこり
の内部への侵入を防止するため、包装用シートで外周巻
きした上から、さらに荷物全体が合成樹脂製のフィルム
袋等で覆われることがある。[0003] However, if a strong impact is applied during transportation, the individual wrapping body may cause a load shift even if the wrapping sheet is wound around the periphery. Due to this load shift, a load may be applied to a part of the packaging sheet (particularly, a part in contact with a corner portion of the individual package), and a hole may be opened.
If a hole is opened, water and dust can enter inside from this part. Even if a hole is made in the packaging sheet, the entire package may be covered with a synthetic resin film bag or the like, from the outside around the packaging sheet to prevent water and dust from entering the inside. .
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フィル
ム袋を使用するといわゆる二重外装となり、包装用シー
トで外周巻きするのみの場合に比べて手間がかかってし
まうという問題がある。However, when a film bag is used, a so-called double exterior is used, and there is a problem that it takes much time compared to a case where the outer periphery is simply wound with a wrapping sheet.
【０００５】本発明はこの問題に鑑みてなされたもので
あり、荷重が加わった場合でも、穴が貫通して水やほこ
りが内部に侵入してしまうことがない包装用シート及び
これを用いた包装方法を提供することをその目的とす
る。また、他の発明は、この包装用シートに好適な積層
シートの製造方法を提供することをその目的とする。The present invention has been made in view of this problem, and uses a packaging sheet that does not allow water or dust to penetrate into the inside even when a load is applied, and to use the same. Its purpose is to provide a packaging method. Another object of the present invention is to provide a method for producing a laminated sheet suitable for the packaging sheet.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
になされた発明は、紙層の一方側に第一合成樹脂層が設
けられ、他方側に第二合成樹脂層が設けられており、こ
の紙層と第二合成樹脂層とが２ｇｆ／５ｃｍ以上５００
ｇｆ／５ｃｍ以下の剥離強度の疑似接着状態とされてい
る包装用シート、である。Means for Solving the Problems According to the invention made to achieve this object, a first synthetic resin layer is provided on one side of a paper layer, and a second synthetic resin layer is provided on the other side. This paper layer and the second synthetic resin layer are 2 gf / 5 cm or more and 500
A packaging sheet in a pseudo-adhesion state having a peel strength of gf / 5 cm or less.
【０００７】この包装用シートでは、紙層と第二合成樹
脂層とが疑似接着状態とされているので、第二合成樹脂
層が紙層から容易に剥離する。従って、この包装用シー
トを用いて被包装物を包装すれば、被包装物が荷ずれし
て紙層と第一合成樹脂層とが破断しても、荷ずれの荷重
により紙層から剥離した第二合成樹脂層は破断を免れ
る。従って、包装用シート全体としては穴が貫通するこ
とがなく、内部に水やほこりが侵入するのを防止するこ
とができる。このため、フィルム袋等による二重目の外
装を省略することができる。In this packaging sheet, since the paper layer and the second synthetic resin layer are in a pseudo-adhesion state, the second synthetic resin layer is easily separated from the paper layer. Therefore, if the object to be packaged is wrapped using the packaging sheet, even if the object to be packaged is misaligned and the paper layer and the first synthetic resin layer are broken, the package is separated from the paper layer by the load of the misalignment. The second synthetic resin layer escapes from breaking. Therefore, holes do not penetrate the whole packaging sheet, and it is possible to prevent water and dust from entering the inside. For this reason, it is possible to omit the double outer packaging such as a film bag.
【０００８】[0008]
【０００９】また、この目的を達成するためになされた
他の発明は、合成樹脂中間層の一方側に第一基材層が設
けられ、他方側に第二基材層が設けられており、この合
成樹脂中間層と第二基材層とが２ｇｆ／５ｃｍ以上５０
０ｇｆ／５ｃｍ以下の剥離強度の疑似接着状態とされて
いる包装用シート、である。In another aspect of the present invention, a first base material layer is provided on one side of a synthetic resin intermediate layer, and a second base material layer is provided on the other side. The synthetic resin intermediate layer and the second base material layer have a thickness of 2 gf / 5 cm or more.
A packaging sheet in a pseudo-adhesion state having a peel strength of 0 gf / 5 cm or less.
【００１０】この包装用シートでは、合成樹脂中間層と
第二基材層とが疑似接着状態とされているので、第二基
材層が合成樹脂中間層から容易に剥離する。従って、こ
の包装用シートを用いて被包装物を包装すれば、被包装
物が荷ずれして第二基材層が破断しても、荷ずれの荷重
により第二基材層から剥離した合成樹脂中間層及び第一
基材層は破断を免れる。従って、包装用シート全体とし
ては穴が貫通することがなく、内部に水やほこりが侵入
するのを防止することができる。このため、フィルム袋
等による二重目の外装を省略することができる。[0010] In this packaging sheet, since the synthetic resin intermediate layer and the second base material layer are in a pseudo-adhesion state, the second base material layer is easily peeled off from the synthetic resin intermediate layer. Therefore, if the object to be packaged is wrapped using this packaging sheet, even if the object to be packaged is misaligned and the second base material layer is broken, the composite material is separated from the second base material layer by the load of the misalignment. The resin intermediate layer and the first base material layer are free from breakage. Therefore, holes do not penetrate the whole packaging sheet, and it is possible to prevent water and dust from entering the inside. For this reason, it is possible to omit the double outer packaging such as a film bag.
【００１１】[0011]
【００１２】このような包装用シートは、溶融合成樹脂
をフィルム状に押し出して二本のロール間に供給し、一
方のロール側から第一基材層を供給し、他方のロール側
から第二基材層を供給して、第一基材層、合成樹脂及び
第二基材層をロール間ニップで積層・接着する積層シー
トの製造方法であって、この溶融合成樹脂を一方のロー
ル上の第一基材層に当接させ、その後にこの溶融合成樹
脂を他方のロール上の第二基材層に当接させることを特
徴とする積層シートの製造方法、によって好適に製造さ
れる。In such a packaging sheet, a molten synthetic resin is extruded into a film and supplied between two rolls, a first base material layer is supplied from one roll side, and a second base material layer is supplied from the other roll side. A method of manufacturing a laminated sheet in which a base material layer is supplied and a first base material layer, a synthetic resin and a second base material layer are stacked and bonded at a nip between rolls, and the molten synthetic resin is provided on one roll. It is preferably manufactured by a method for manufacturing a laminated sheet, wherein the molten synthetic resin is brought into contact with the first base material layer, and thereafter, the molten synthetic resin is brought into contact with the second base material layer on the other roll.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ、本
発明を詳説する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明の一実施形態にかかる包装
用シート１の一部が示された断面図である。この包装用
シート１は、第一合成樹脂層３、紙層５及び第二合成樹
脂層７が順次積層されて構成されている。第一合成樹脂
層３と紙層５とは、完全に接着されている。一方、紙層
５と第二合成樹脂層７とは、疑似接着状態とされてい
る。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a packaging sheet 1 according to one embodiment of the present invention. The packaging sheet 1 is configured by sequentially laminating a first synthetic resin layer 3, a paper layer 5, and a second synthetic resin layer 7. The first synthetic resin layer 3 and the paper layer 5 are completely bonded. On the other hand, the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 are in a pseudo-adhesion state.
【００１５】第一合成樹脂層３は、合成樹脂を主要成分
とする樹脂組成物から形成される。第一合成樹脂層３に
用いられる合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン酢酸ビニ
ル樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチレンア
クリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、エチレンア
クリル酸メチル樹脂、アイオノマー樹脂等が挙げられ
る。第一合成樹脂層３の厚みは特には限定されないが、
例えば１０μｍ以上１００μｍ以下程度とされる。The first synthetic resin layer 3 is formed from a resin composition containing a synthetic resin as a main component. Examples of the synthetic resin used for the first synthetic resin layer 3 include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate resin, ethylene ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ethylene methacrylate resin, ethylene methyl acrylate resin, and ionomer. Resins. Although the thickness of the first synthetic resin layer 3 is not particularly limited,
For example, the thickness is about 10 μm or more and 100 μm or less.
【００１６】紙層５には、未晒クラフト紙、晒クラフト
紙、上質紙、中質紙、片艶未晒クラフト紙、純白ロー
ル、グラシン紙等の紙素材を用いることができる。紙層
５の秤量は、特には限定されないが、例えば３０ｇ／ｍ
2以上１５０ｇ／ｍ2以下程度とされる。For the paper layer 5, paper materials such as unbleached kraft paper, bleached kraft paper, high quality paper, medium quality paper, single gloss unbleached kraft paper, pure white roll, glassine paper and the like can be used. Although the weighing of the paper layer 5 is not particularly limited, for example, 30 g / m
It is the degree 2 or 150 g / m 2 or less.
【００１７】第二合成樹脂層７は、合成樹脂を主要成分
とする樹脂組成物から形成される。第二合成樹脂層７に
用いられる合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン酢酸ビニ
ル樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチレンア
クリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、エチレンア
クリル酸メチル樹脂、アイオノマー樹脂等が挙げられ
る。第二合成樹脂層７の厚みは、２０μｍ以上２００μ
ｍ以下が好ましく、４０μｍ以上１００μｍ以下が特に
好ましい。厚みが上記範囲未満であると、後述するよう
に第一合成樹脂層３及び紙層５が破断した場合に第二合
成樹脂層７も破断してしまうことがある。逆に、厚みが
上記範囲を超えると、包装用シート１が剛直となって折
り曲げての包装がしづらくなってしまうことがある。The second synthetic resin layer 7 is formed from a resin composition containing a synthetic resin as a main component. Examples of the synthetic resin used for the second synthetic resin layer 7 include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate resin, ethylene ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ethylene methacrylate resin, ethylene methyl acrylate resin, and ionomer. Resins. The thickness of the second synthetic resin layer 7 is 20 μm or more and 200 μm or more.
m or less, particularly preferably 40 μm or more and 100 μm or less. If the thickness is less than the above range, when the first synthetic resin layer 3 and the paper layer 5 break as described later, the second synthetic resin layer 7 may also break. Conversely, if the thickness exceeds the above range, the packaging sheet 1 may be rigid and may be difficult to be folded and packaged.
【００１８】この包装用シート１を用いて平判紙の個包
装体を外周巻きする場合、特には限定されないが、例え
ば図１中の上側が内側とされ、図１中の下側が外側とさ
れる。個包装体が荷ずれを起こすと、第一合成樹脂層３
及び紙層５は、両者が完全に接着されているので、ほぼ
同じ位置で破断を起こす。この際、紙層５と第二合成樹
脂層７とは疑似接着状態とされているので、第二合成樹
脂層７が紙層５から剥離し、破断を免れて残存する。従
って、包装用シート１全体としては穴が貫通することが
ない。そして、残存した第二合成樹脂層７によって内部
への水やほこりの侵入が防止される。When the individual wrapping body of the plain paper is wound around the outer periphery using the wrapping sheet 1, there is no particular limitation. For example, the upper side in FIG. 1 is the inside, and the lower side in FIG. 1 is the outside. You. When the individual wrapper shifts the load, the first synthetic resin layer 3
Since the paper layer 5 and the paper layer 5 are completely bonded, the paper layer 5 breaks at almost the same position. At this time, since the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 are in a pseudo-adhesion state, the second synthetic resin layer 7 is separated from the paper layer 5 and remains without breaking. Therefore, the hole does not penetrate the entire packaging sheet 1. The remaining second synthetic resin layer 7 prevents water and dust from entering the inside.
【００１９】疑似接着状態とは、第二合成樹脂層７の破
断よりも第二合成樹脂層７の紙層５からの剥離が優先す
る程度に、紙層５と第二合成樹脂層７とが接着されてい
る状態を意味する。具体的には、紙層５と第二合成樹脂
層７との剥離強度が２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇｆ／５
ｃｍ以下、好ましくは５ｇｆ／５ｃｍ以上１００ｇｆ／
５ｃｍ以下となるように、両者の接着状態を調整すれば
よい。剥離強度が上記範囲未満であると、包装用シート
１の製造段階や保管段階で紙層５と第二合成樹脂層７と
が剥離してしまい、包装用シート１の外周巻き作業が困
難となってしまうことがある。逆に、剥離強度が上記範
囲を超えると、荷ずれの際に紙層５と第二合成樹脂層７
とが剥離せず、第一合成樹脂層３及び紙層５の破断とと
もに第二合成樹脂層７も破断してしまうことがある。The pseudo-adhesion state means that the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 are separated from each other to such an extent that the separation of the second synthetic resin layer 7 from the paper layer 5 has priority over the breakage of the second synthetic resin layer 7. It means the state of being adhered. Specifically, the peel strength between the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 is 2 gf / 5 cm or more and 500 gf / 5.
cm or less, preferably 5 gf / 5 cm or more and 100 gf /
What is necessary is just to adjust the adhesion state of both so that it may be set to 5 cm or less. If the peel strength is less than the above range, the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 are peeled off at the manufacturing stage and the storage stage of the packaging sheet 1, and the outer peripheral work of the packaging sheet 1 becomes difficult. Sometimes. Conversely, if the peel strength exceeds the above range, the paper layer 5 and the second synthetic resin
May not be peeled off, and the second synthetic resin layer 7 may break along with the breakage of the first synthetic resin layer 3 and the paper layer 5.
【００２０】ここで、剥離強度の測定方法について説明
する。まず、ＪＩＳ−Ｐ８１１１に準拠して包装用シー
ト１を前処理し、幅５０ｍｍ、長さ２００ｍｍに裁断し
て試験片を得る。この試験片の片側面を両面テープで金
属板に貼着し、試験片の長さ方向が垂直方向となるよう
に金属板をセットする。そして、試験片の下側部分を剥
離させて剥離層をある程度上方に巻き上げ、チャックす
る。このチャック部分を上方に２００ｍｍ／ｍｉｎの引
張速度で引っ張って、剥離を５０ｍｍ進行させる。この
間の応力を測定し、応力の平均値をもって剥離強度とす
る。Here, a method for measuring the peel strength will be described. First, the packaging sheet 1 is pre-processed according to JIS-P8111 and cut into a width of 50 mm and a length of 200 mm to obtain a test piece. One side of the test piece is attached to a metal plate with a double-sided tape, and the metal plate is set so that the length direction of the test piece is vertical. Then, the lower portion of the test piece is peeled off, and the peeling layer is wound up to some extent and chucked. The chuck portion is pulled upward at a pulling speed of 200 mm / min, and peeling is advanced by 50 mm. The stress during this time is measured, and the average value of the stress is defined as the peel strength.
【００２１】この包装用シート１の用途は、前述の個包
装体の外周巻き用のみには限られない。例えば、この包
装用シート１を用いて被包装物を個包装してもよい。こ
の場合でも、外部または内部からの荷重により包装用シ
ート１の一部のみが破断し、一部が破断を免れて被包装
物の吸湿、汚染等が防止される。The use of the packaging sheet 1 is not limited to the above-mentioned outer peripheral winding of the individual package. For example, the article to be packaged may be individually wrapped using the wrapping sheet 1. Even in this case, only a part of the packaging sheet 1 is broken by the load from the outside or the inside, and the part is prevented from breaking, thereby preventing moisture absorption and contamination of the packaged object.
【００２２】この包装用シート１を用いて例えば平判紙
を数百枚ずつ個包装すると、第一合成樹脂層３又は第二
合成樹脂層７が最も外側となるので、この個包装体をパ
レット上に段積みする場合、第一合成樹脂層３同士又は
第二合成樹脂層７同士が当接することとなる。こうすれ
ば、合成樹脂は一般的に紙素材よりも摩擦係数が大きい
ので、個包装体間の荷ずれを抑えることができる。When the packaging sheet 1 is used to individually wrap several hundred sheets of plain paper, for example, the first synthetic resin layer 3 or the second synthetic resin layer 7 becomes the outermost. When stacked on top, the first synthetic resin layers 3 or the second synthetic resin layers 7 abut. In this case, since the synthetic resin generally has a higher friction coefficient than the paper material, it is possible to suppress the displacement of the load between the individual packages.
【００２３】また、この包装用シート１を用いて例えば
アスファルトのような粘着性のある被包装物を包装する
場合、第二合成樹脂層７を内側として包装することもで
きる。こうすれば、第二合成樹脂層７はアスファルトに
付着する。そして、アスファルトを取り出す際に、第二
合成樹脂層７は紙層５から剥離してアスファルトととも
に取り出され、アスファルトの取出が容易となる。アス
ファルトに付着した第二合成樹脂層はそのままアスファ
ルトと混合されるが、第二合成樹脂層の材質は合成樹脂
なので、アスファルトの品質にほとんど悪影響を与えな
い。When the packaging sheet 1 is used to package a sticky package such as asphalt, the second synthetic resin layer 7 may be packed inside. In this case, the second synthetic resin layer 7 adheres to the asphalt. When the asphalt is taken out, the second synthetic resin layer 7 is separated from the paper layer 5 and taken out together with the asphalt, so that the asphalt can be easily taken out. The second synthetic resin layer attached to the asphalt is mixed with the asphalt as it is, but since the material of the second synthetic resin layer is a synthetic resin, the quality of the asphalt is hardly affected.
【００２４】次に、この包装用シート１の製造方法の一
例について説明する。まず、第一合成樹脂層３を形成す
る樹脂組成物を溶融してＴダイからフィルム状に押し出
す。そして、この溶融樹脂と紙層５とを積層し、冷却す
る。次に、第二合成樹脂層７を形成する樹脂組成物を溶
融してＴダイからフィルム状に押し出す。そして、この
溶融樹脂と紙層５とを、紙層５側が溶融樹脂と当接する
ように積層し、冷却する。この際、第二合成樹脂層７を
形成する溶融樹脂組成物の温度を比較的低温とすること
により、紙層５と第二合成樹脂層７との接着強度を弱
め、両者を疑似接着状態とすることができる。もちろ
ん、積層用のＴダイ、ロール等をタンデムに配列して、
第一合成樹脂層３と紙層５との積層及び紙層５と第二合
成樹脂層７との積層をインラインで行ってもよい。Next, an example of a method for manufacturing the packaging sheet 1 will be described. First, the resin composition forming the first synthetic resin layer 3 is melted and extruded from a T-die into a film. Then, the molten resin and the paper layer 5 are laminated and cooled. Next, the resin composition forming the second synthetic resin layer 7 is melted and extruded from a T-die into a film. Then, the molten resin and the paper layer 5 are laminated such that the paper layer 5 side is in contact with the molten resin, and cooled. At this time, by setting the temperature of the molten resin composition forming the second synthetic resin layer 7 to a relatively low temperature, the adhesive strength between the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 is reduced, and the two layers are brought into a pseudo-adhered state. can do. Of course, T dies and rolls for lamination are arranged in tandem,
The lamination of the first synthetic resin layer 3 and the paper layer 5 and the lamination of the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 may be performed in-line.
【００２５】疑似接着状態を得るための溶融樹脂組成物
の温度は、用いられる合成樹脂の種類、紙層５の材質、
製造設備の仕様等に応じて適宜決定される。例えば、ポ
リエチレンを用いて疑似接着状態を得るための溶融樹脂
組成物の一般的な押出温度は、２００℃以上３００℃以
下、特には２４０℃以上２７０℃以下とされる。The temperature of the molten resin composition for obtaining the pseudo-adhesion state depends on the type of synthetic resin used, the material of the paper layer 5,
It is appropriately determined according to the specifications of the manufacturing equipment. For example, a typical extrusion temperature of a molten resin composition for obtaining a pseudo-adhesion state using polyethylene is 200 ° C or more and 300 ° C or less, particularly 240 ° C or more and 270 ° C or less.
【００２６】このような溶融樹脂組成物の温度制御以外
の、例えば （１）第二合成樹脂層７を形成する樹脂組成物中に接着
強度を低下させる添加剤を添加する、 （２）紙層５の第一合成樹脂層３側のみに、コロナ処
理、オゾン処理等の前処理を施す、 （３）紙層５の第二合成樹脂層７側のみに、離型処理を
施す等の手段により、紙層５と第二合成樹脂層７とを疑
似接着状態とすることも可能である。Other than the temperature control of the molten resin composition, for example, (1) an additive for lowering the adhesive strength is added to the resin composition forming the second synthetic resin layer 7, (2) a paper layer 5, a pre-treatment such as a corona treatment or an ozone treatment is performed only on the first synthetic resin layer 3 side, and (3) a mold release treatment is performed only on the second synthetic resin layer 7 side of the paper layer 5 Alternatively, the paper layer 5 and the second synthetic resin layer 7 can be in a pseudo-adhesion state.
【００２７】この包装用シート１では、例えば第一基材
層３の上側に他の層を設けたり、第二合成樹脂層７の下
側にさらに他の層を設けたり等の、種々の変更が可能で
ある。In the wrapping sheet 1, various modifications such as providing another layer above the first base material layer 3 and further providing another layer below the second synthetic resin layer 7, etc. Is possible.
【００２８】図２は、本発明の他の実施形態にかかる包
装用シート９の一部が示された断面図である。この包装
用シート９は、第一基材層１１、合成樹脂中間層１３、
紙層１５及び樹脂ラミネート層１７が順次積層されて構
成されている。紙層１５及び樹脂ラミネート層１７は、
第二基材層１９を構成する。第一基材層１１と合成樹脂
中間層１３とは、完全に接着されている。一方、合成樹
脂中間層１３と第二基材層１９とは、疑似接着状態とさ
れている。FIG. 2 is a sectional view showing a part of a packaging sheet 9 according to another embodiment of the present invention. The packaging sheet 9 includes a first base material layer 11, a synthetic resin intermediate layer 13,
The paper layer 15 and the resin laminate layer 17 are sequentially laminated. The paper layer 15 and the resin laminate layer 17
The second base material layer 19 is formed. The first base material layer 11 and the synthetic resin intermediate layer 13 are completely bonded. On the other hand, the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 are in a pseudo-adhesion state.
【００２９】第一基材層１１は、樹脂フィルムであって
も紙素材であっても構わない。また、アルミニウム箔等
の金属泊や金属蒸着紙等を用いることもできる。第一基
材層１１に樹脂フィルムを用いる場合、その材質として
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチル
ペンテン、エチレン酢酸ビニル樹脂、エチレンエチルア
クリレート樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、エチレンメ
タクリル酸樹脂、エチレンアクリル酸メチル樹脂、アイ
オノマー樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン
樹脂、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。第一基材層１１
に紙素材を用いる場合、その材質としては、例えば未晒
クラフト紙、晒クラフト紙、上質紙、中質紙、片艶未晒
クラフト紙、純白ロール、グラシン紙等が挙げられる。The first base material layer 11 may be a resin film or a paper material. Also, metal foil such as aluminum foil or metal-deposited paper can be used. When a resin film is used for the first base material layer 11, examples of the material include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate resin, ethylene ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ethylene methacrylate resin, and ethylene acrylic acid. Methyl resin, ionomer resin, polyethylene terephthalate, nylon resin, polyvinyl chloride and the like can be mentioned. First base material layer 11
When a paper material is used, examples of the material include unbleached kraft paper, bleached kraft paper, high quality paper, medium quality paper, unbleached kraft paper, pure white roll, glassine paper and the like.
【００３０】合成樹脂中間層１３は、合成樹脂を主要成
分とする樹脂組成物から形成される。合成樹脂中間層１
３に用いられる合成樹脂としては、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン酢
酸ビニル樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エチ
レンアクリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、エチ
レンアクリル酸メチル樹脂、アイオノマー樹脂等が挙げ
られる。合成樹脂中間層１３の厚みは特には限定されな
いが、例えば１５μｍ以上１００μｍ以下程度とされ
る。The synthetic resin intermediate layer 13 is formed from a resin composition containing a synthetic resin as a main component. Synthetic resin intermediate layer 1
Examples of the synthetic resin used in 3 include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate resin, ethylene ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ethylene methacrylate resin, ethylene methyl acrylate resin, ionomer resin, and the like. . The thickness of the synthetic resin intermediate layer 13 is not particularly limited, but is, for example, about 15 μm or more and 100 μm or less.
【００３１】紙層１５には、未晒クラフト紙、晒クラフ
ト紙、上質紙、中質紙、片艶未晒クラフト紙、純白ロー
ル、グラシン紙等の紙素材を用いることができる。紙層
１５の秤量は、特には限定されないが、例えば３０ｇ／
ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下程度とされる。The paper layer 15 can be made of a paper material such as unbleached kraft paper, bleached kraft paper, high quality paper, medium quality paper, single gloss unbleached kraft paper, pure white roll, glassine paper and the like. Although the weighing of the paper layer 15 is not particularly limited, for example, 30 g /
m 2 is the degree or 150 g / m 2 or less.
【００３２】樹脂ラミネート層１７は、合成樹脂を主要
成分とする樹脂組成物から形成される。樹脂ラミネート
層１７に用いられる合成樹脂としては、例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン
酢酸ビニル樹脂、エチレンエチルアクリレート樹脂、エ
チレンアクリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、エ
チレンアクリル酸メチル樹脂、アイオノマー樹脂等が挙
げられる。樹脂ラミネート層１７の厚みは、特には限定
されないが、例えば１０μｍ以上１００μｍ以下程度と
される。The resin laminate layer 17 is formed from a resin composition containing a synthetic resin as a main component. Examples of the synthetic resin used for the resin laminate layer 17 include polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, ethylene vinyl acetate resin, ethylene ethyl acrylate resin, ethylene acrylate resin, ethylene methacrylate resin, ethylene methyl acrylate resin, ionomer resin, and the like. Is mentioned. The thickness of the resin laminate layer 17 is not particularly limited, but is, for example, about 10 μm or more and 100 μm or less.
【００３３】紙層１５と樹脂ラミネート層１７とは、前
述のように第二基材層１９を構成する。第二基材層１９
は、例えば樹脂ラミネート層１７を形成する樹脂組成物
を溶融してフィルム状に押し出し、この溶融樹脂フィル
ムと紙層１５とを積層・接着することにより形成され
る。紙層１５と樹脂ラミネート層１７とは、完全に接着
されている。The paper layer 15 and the resin laminate layer 17 constitute the second base material layer 19 as described above. Second base material layer 19
Is formed, for example, by melting and extruding a resin composition forming the resin laminate layer 17 into a film shape, and laminating and bonding the molten resin film and the paper layer 15. The paper layer 15 and the resin laminate layer 17 are completely bonded.
【００３４】この包装用シート９を用いて平判紙の個包
装体を外周巻きする場合、特には限定されないが、例え
ば図２中の下側が内側とされ、図２中の上側が外側とさ
れる。個包装体が荷ずれを起こすと、第二基材層１９が
破断を起こす。この際、合成樹脂中間層１３と第二基材
層１９とは疑似接着状態とされているので、合成樹脂中
間層１３及び第一基材層１１が第二基材層１９から剥離
し、破断を免れて残存する。従って、包装用シート９全
体としては、穴が貫通することがない。そして、残存し
た合成樹脂中間層１３及び第一基材層１１によって、内
部への水やほこりの侵入が防止される。When the individual wrapping body of the plain paper is wrapped around using the wrapping sheet 9, there is no particular limitation. For example, the lower side in FIG. 2 is the inside and the upper side in FIG. 2 is the outside. You. When the individual package body shifts in load, the second base material layer 19 breaks. At this time, since the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 are in a pseudo-adhesion state, the synthetic resin intermediate layer 13 and the first base material layer 11 are separated from the second base material layer 19 and broken. Survive. Therefore, holes do not penetrate through the entire packaging sheet 9. The remaining synthetic resin intermediate layer 13 and first base material layer 11 prevent water or dust from entering the inside.
【００３５】ここで疑似接着状態とは、合成樹脂中間層
１３及び第一基材層１１の破断よりも合成樹脂中間層１
３の第二基材層１９からの剥離が優先する程度に、合成
樹脂中間層１３と第二基材層１９とが接着されている状
態を意味する。具体的には、合成樹脂中間層１３と第二
基材層１９との剥離強度が２ｇｆ／５ｃｍ以上５００ｇ
ｆ／５ｃｍ以下、好ましくは５ｇｆ／５ｃｍ以上１００
ｇｆ／５ｃｍ以下となるように、両者の接着状態を調整
すればよい。剥離強度が上記範囲未満であると、包装用
シート９の製造段階や保管段階で合成樹脂中間層１３と
第二基材層１９とが剥離してしまい、外周巻き作業が困
難となってしまうことがある。逆に、剥離強度が上記範
囲を超えると、荷ずれの際に合成樹脂中間層１３と第二
基材層１９とが剥離せず、第二基材層１９の破断ととも
に合成樹脂中間層１３及び第一基材層１１が破断してし
まうことがある。Here, the quasi-adhered state means that the synthetic resin intermediate layer 1 is less than the fracture of the synthetic resin intermediate layer 13 and the first base material layer 11.
3 means that the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 are bonded to such an extent that the separation from the second base material layer 19 is prioritized. Specifically, the peel strength between the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 is 2 gf / 5 cm or more and 500 g.
f / 5 cm or less, preferably 5 gf / 5 cm or more and 100
What is necessary is just to adjust the adhesion state of both so that it may be set to gf / 5 cm or less. If the peeling strength is less than the above range, the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 may be peeled off at the manufacturing stage or the storage stage of the packaging sheet 9, which may make the outer periphery winding work difficult. There is. Conversely, if the peel strength exceeds the above range, the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base layer 19 do not peel off during a load shift, and the second base layer 19 is broken and the synthetic resin intermediate layer 13 and The first base material layer 11 may be broken.
【００３６】この包装用シート９は、合成樹脂中間層１
３を形成する樹脂組成物を溶融してフィルム状に押し出
し、この溶融樹脂フィルムの一方から第一基材層１１
を、そして他方から第二基材層１９を積層することによ
り形成される。この際、第一基材層１１を樹脂フィルム
とすれば、第一基材層１１と合成樹脂中間層１３との材
質がともに合成樹脂であるため両者が一体化し、堅固に
接着する。また、用いる樹脂フィルムの材質を工夫する
ことにより、補強機能等の種々の機能を包装用シート９
に付与することができる。The wrapping sheet 9 is made of the synthetic resin intermediate layer 1.
3 is extruded into a film shape by melting the resin composition to form the first base material layer 11 from one of the molten resin films.
, And the second base material layer 19 from the other. At this time, if the first base material layer 11 is a resin film, the materials of the first base material layer 11 and the synthetic resin intermediate layer 13 are both synthetic resins, so that they are integrated and firmly adhered. Also, by devising the material of the resin film to be used, various functions such as a reinforcing function can be provided to the packaging sheet 9.
Can be provided.
【００３７】この包装用シート９も、図１に示された包
装用シート１と同様、パレット上の個包装体の外周巻き
以外の、例えば個包装用の包装紙等の種々の用途に用い
ることができる。As with the packaging sheet 1 shown in FIG. 1, the packaging sheet 9 may be used for various purposes other than the individual wrapping on the pallet, such as wrapping paper for individual packaging. Can be.
【００３８】合成樹脂中間層１３と第二基材層１９とを
疑似接着状態とするには、例えば （１）合成樹脂中間層１３と第二基材層１９とが貼り合
わされる瞬間の溶融合成樹脂の温度を比較的低温とす
る、 （２）第二基材層１９をあらかじめ冷却し、合成樹脂中
間層１３と第二基材層１９とが貼り合わされる瞬間の第
二基材層１９の温度を低温とする、 （３）第二基材層１９の紙素材１５の上側面に離型処理
を施す等の手段を採用すればよい。To make the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 into a pseudo-adhesion state, for example, (1) melt synthesis at the moment when the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 are bonded to each other; The temperature of the resin is set to a relatively low temperature. (2) The second base material layer 19 is cooled in advance, and the second base material layer 19 at the moment when the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 are bonded to each other. The temperature may be reduced to a low temperature, and (3) means for performing release processing on the upper surface of the paper material 15 of the second base material layer 19 may be employed.
【００３９】この包装用シート９では、例えば第一基材
層１１の上側にさらに他の層を設けたり、第二基材層１
９の下側にさらに他の層を設けたり等の、種々の変更が
可能である。In the packaging sheet 9, for example, another layer is provided on the upper side of the first base material layer 11 or the second base material layer 1
Various changes are possible, such as providing another layer below 9.
【００４０】次に、図３を参照しつつ、図２に示された
包装用シート９の製造方法の一例を説明する。この製造
方法は、第一基材層１１が紙素材である包装用シート９
を製造する場合に適したものである。図３において、符
号２１は圧力ロールを示し、符号２３は冷却ロールを示
す。圧力ロール２１は図３中の時計回り方向に回転して
おり、冷却ロール２３は図３中の反時計回り方向に回転
している。圧力ロール２１と冷却ロール２３との間に
は、ロール間ニップ２５が形成されている。Next, an example of a method for manufacturing the packaging sheet 9 shown in FIG. 2 will be described with reference to FIG. In this manufacturing method, the packaging sheet 9 in which the first base material layer 11 is a paper material is used.
It is suitable when manufacturing. In FIG. 3, reference numeral 21 indicates a pressure roll, and reference numeral 23 indicates a cooling roll. The pressure roll 21 is rotating clockwise in FIG. 3, and the cooling roll 23 is rotating counterclockwise in FIG. A roll nip 25 is formed between the pressure roll 21 and the cooling roll 23.
【００４１】合成樹脂中間層１３を形成する樹脂組成物
を溶融してＴダイ２７からフィルム状に押し出し、この
溶融樹脂フィルム２９を圧力ロール２１側の第一基材層
１１上に供給する。第一基材層１１と溶融樹脂フィルム
２９とは圧力ロール２１の回転によりロール間ニップ２
５に移動し、ここで冷却ロール２３上の第二基材層と積
層される。そして、溶融樹脂フィルム２９は冷却ロール
２３で冷却されて凝固し、合成樹脂中間層１３となる。
こうして、第一基材層１１、合成樹脂中間層１３及び第
二基材層１９が順次積層された包装用シート９が製造さ
れる。The resin composition forming the synthetic resin intermediate layer 13 is melted and extruded from the T-die 27 into a film, and the molten resin film 29 is supplied onto the first base material layer 11 on the pressure roll 21 side. The first base material layer 11 and the molten resin film 29 are formed into a nip 2 between the rolls by rotating the pressure roll 21.
5, where it is laminated with the second base material layer on the cooling roll 23. Then, the molten resin film 29 is cooled by the cooling rolls 23 and solidified to form the synthetic resin intermediate layer 13.
Thus, the packaging sheet 9 in which the first base layer 11, the synthetic resin intermediate layer 13, and the second base layer 19 are sequentially laminated is manufactured.
【００４２】この製造方法では、Ｔダイ２７から押し出
された溶融樹脂フィルム２９はまず第一基材層１１と当
接する。そして、溶融樹脂フィルム２９は、ある程度冷
却されてから、第二基材層１９と当接する。第二基材層
１９と当接する段階では溶融樹脂フィルム２９はある程
度低温となっているので、合成樹脂中間層１３と第二基
材層１９とを疑似接着状態とすることができる。In this manufacturing method, the molten resin film 29 extruded from the T die 27 first contacts the first base material layer 11. Then, the molten resin film 29 comes into contact with the second base material layer 19 after being cooled to some extent. Since the molten resin film 29 has a certain low temperature at the stage of contact with the second base material layer 19, the synthetic resin intermediate layer 13 and the second base material layer 19 can be in a pseudo-adhesion state.
【００４３】このように簡便に疑似接着状態を達成する
ことができる本製造方法は、包装用シート９のみなら
ず、例えば親展はがき用紙等の、疑似接着状態が有用で
あるあらゆる用途の積層シートの製造に適用することが
できる。As described above, the present production method capable of easily achieving the pseudo-adhesion state is not limited to the wrapping sheet 9 but may be used for any other laminated sheet for which the pseudo-adhesion state is useful, such as confidential postcards. Can be applied to manufacturing.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の包装用シ
ートで被包装物を包装すれば、荷重が加わった場合でも
一部の層が破断せずに残存して、包装用シートに穴が貫
通することがない。従って、内部に水、ほこり等が侵入
することがない。また、本発明の積層シートの製造方法
によれば、積層シートの疑似接着状態を簡便に達成する
ことができる。As described above, when an object to be packaged is wrapped with the wrapping sheet of the present invention, even when a load is applied, some layers remain without breaking and a hole is formed in the wrapping sheet. Does not penetrate. Therefore, water, dust and the like do not enter inside. Further, according to the method for manufacturing a laminated sheet of the present invention, a pseudo-adhesion state of the laminated sheet can be easily achieved.
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる包装用シ
ートの一部が示された断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a part of a packaging sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明の他の実施形態にかかる包装用
シートの一部が示された断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a part of a packaging sheet according to another embodiment of the present invention.
【図３】図３は、図２に示された包装用シートの製造方
法の一例を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining an example of a method for manufacturing the packaging sheet shown in FIG. 2;
１、９・・・包装用シート ３・・・第一合成樹脂層 ５、１５・・・紙層 ７・・・第二合成樹脂層 １１・・・第一基材層 １３・・・合成樹脂中間層 １７・・・樹脂ラミネート層 １９・・・第二基材層 ２１・・・圧力ロール ２３・・・冷却ロール ２５・・・ロール間ニップ ２７・・・Ｔダイ ２９・・・溶融樹脂フィルム 1, 9: packaging sheet 3: first synthetic resin layer 5, 15: paper layer 7: second synthetic resin layer 11: first base material layer 13: synthetic resin Intermediate layer 17 ・ ・ ・ Resin laminate layer 19 ・ ・ ・ Second base material layer 21 ・ ・ ・ Pressure roll 23 ・ ・ ・ Cooling roll 25 ・ ・ ・ Roll nip 27 ・ ・ ・ T die 29 ・ ・ ・ Molten resin film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 65/40 B32B 7/06 D21H 27/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65D 65/40 B32B 7/06 D21H 27/00
Claims (4)
れ、他方側に第二合成樹脂層が設けられており、 この紙層と第二合成樹脂層とが２ｇｆ／５ｃｍ以上５０
０ｇｆ／５ｃｍ以下の剥離強度の疑似接着状態とされて
いる包装用シート。1. A first synthetic resin layer is provided on one side of a paper layer, and a second synthetic resin layer is provided on the other side, wherein the paper layer and the second synthetic resin layer have a thickness of 2 gf / 5 cm or more.
A packaging sheet in a pseudo-adhesion state having a peel strength of 0 gf / 5 cm or less .
設けられ、他方側に第二基材層が設けられており、 この合成樹脂中間層と第二基材層とが２ｇｆ／５ｃｍ以
上５００ｇｆ／５ｃｍ以下の剥離強度の疑似接着状態と
されている包装用シート。 2. A synthetic resin intermediate layer having a first base material layer provided on one side and a second base material layer provided on the other side, wherein the synthetic resin intermediate layer and the second base material layer have a thickness of 2 gf. / 5cm or less
A packaging sheet in a pseudo-adhesion state having a peel strength of 500 gf / 5 cm or less .
ートを用いて被包装物を包む包装方法。 3. A packaging method for wrapping an article to be packaged using the packaging sheet according to claim 1 .
二本のロール間に供給し、一方のロール側から第一基材
層を供給し、他方のロール側から第二基材層を供給し
て、第一基材層、合成樹脂及び第二基材層をロール間ニ
ップで積層・接着する積層シートの製造方法において、 この溶融合成樹脂を一方のロール上の第一基材層に当接
させ、その後にこの溶融合成樹脂を他方のロール上の第
二基材層に当接させることを特徴とする積層シートの製
造方法。 4. A molten synthetic resin is extruded into a film and supplied between two rolls, a first base material layer is supplied from one roll side, and a second base material layer is supplied from the other roll side. A method of manufacturing a laminated sheet by laminating and bonding the first base material layer, the synthetic resin and the second base material layer at the nip between the rolls, wherein the molten synthetic resin is brought into contact with the first base material layer on one roll. And then contacting the molten synthetic resin with a second base material layer on the other roll.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122241A JP2992008B2 (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Packaging sheet, packaging method using the same, and method of manufacturing laminated sheet |
| TW87120309A TW434352B (en) | 1998-05-01 | 1998-12-08 | Package sheet, packaging method using the sheet, and method of manufacture of laminated sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122241A JP2992008B2 (en) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | Packaging sheet, packaging method using the same, and method of manufacturing laminated sheet |
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| JPH11314660A JPH11314660A (en) | 1999-11-16 |
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