JP2991646B2 - Steel strip cooling device for descaling stainless steel strip and descaling pretreatment method for stainless steel strip - Google Patents

Steel strip cooling device for descaling stainless steel strip and descaling pretreatment method for stainless steel strip

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JP2991646B2 JP7244003A JP24400395A JP2991646B2 JP 2991646 B2 JP2991646 B2 JP 2991646B2 JP 7244003 A JP7244003 A JP 7244003A JP 24400395 A JP24400395 A JP 24400395A JP 2991646 B2 JP2991646 B2 JP 2991646B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼帯の
脱スケール前処理に関し、特に、薄物ステンレス鋼帯を
塩浴槽に浸漬し続いて水洗槽で水洗する際に、熱応力に
起因する歪の発生を防止したステンレス鋼帯の脱スケー
ル前処理用鋼帯冷却装置および脱スケールの前処理方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pretreatment for descaling a stainless steel strip, and more particularly, to a method for reducing distortion caused by thermal stress when a thin stainless steel strip is immersed in a salt bath and then washed in a washing tank. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steel strip cooling device for descaling pretreatment of a stainless steel strip which prevents generation thereof, and a descaling pretreatment method.

【0002】[0002]

【従来の技術】焼鈍後のステンレス鋼帯を酸洗槽に浸漬
して脱スケールするにあたり前処理が行われる。前処理
方法は、酸洗方法で異なるが、一般的に難脱スケール材
を処理するラインでは、前処理としてソルトバス法が使
用され、光沢を要求される場合には、中性塩電解法が使
用されている。前処理工程としてソルトバス法を用いた
ときのライン構成を図2に示す。焼鈍後のステンレス鋼
帯1は、ほぼ450℃の塩浴(NaOH+NaNO3
槽2に浸漬され、続いて空冷されたのち水洗槽3に入り
水洗されるという前処理を経て、酸洗槽で脱スケールさ
れる。酸洗槽は、一般的に硫酸槽13、混酸槽14、硝
酸槽15を設けるが、ラインの特性に合わせて、多少の
変更がある。
2. Description of the Related Art A pretreatment is performed when an annealed stainless steel strip is immersed in an acid pickling tank for descaling. The pretreatment method differs depending on the pickling method, but in general, in the line for processing hard-to-descale materials, the salt bath method is used as the pretreatment, and when gloss is required, the neutral salt electrolysis method is used. in use. FIG. 2 shows a line configuration when the salt bath method is used as a preprocessing step. The annealed stainless steel strip 1 is placed in a salt bath (NaOH + NaNO 3 ) at approximately 450 ° C.
After being immersed in the tank 2 and then air-cooled, it enters the washing tank 3 and is washed with water, and is then descaled in the pickling tank. The pickling tank is generally provided with a sulfuric acid tank 13, a mixed acid tank 14, and a nitric acid tank 15, but there are some changes according to the characteristics of the line.

【0003】塩浴槽で加熱された高温のステンレス鋼帯
が水洗槽に浸漬された場合には、鋼帯の各部での温度差
が一時的に増大し、この温度差ΔTにより熱応力が発生
する。これが材料の降伏応力を超えると鋼帯に形状不良
や折れが発生する。特に、厚さ0.5mm以下の薄鋼板
では、水洗槽に浸漬したときの冷却速度が大きいのでこ
の熱応力による欠陥が発生しやすく問題になっている。
When a high-temperature stainless steel strip heated in a salt bath is immersed in a washing tank, the temperature difference in each part of the steel strip temporarily increases, and thermal stress is generated due to the temperature difference ΔT. . If this exceeds the yield stress of the material, the steel strip will have poor shape or breakage. In particular, a thin steel sheet having a thickness of 0.5 mm or less has a high cooling rate when immersed in a rinsing tank, so that defects due to this thermal stress are likely to occur.

【0004】この形状不良を解決する方法として、ステ
ンレス鋼帯の入水温度を下げることが有効であり、具体
的には、塩浴槽から水洗槽までの冷却ゾーンを長くする
ことや、強制冷却帯を設けることなどが行われている。
一方、焼鈍酸洗ラインの生産性の向上が要求され、冷却
ゾーンの短縮、強制冷却能力の向上が要求されている。
[0004] As a method for solving this shape defect, it is effective to lower the water inlet temperature of the stainless steel strip. Specifically, it is necessary to lengthen the cooling zone from the salt bath to the washing tank or to increase the forced cooling zone. And so on.
On the other hand, it is required to improve the productivity of the annealing and pickling line, and to shorten the cooling zone and improve the forced cooling capacity.

【0005】これに対し、特開平3−115591号公
報には、気水スプレーで冷却する方法が提案されてい
る。この方法は、塩浴槽に浸漬したのち、ステンレス鋼
帯を気水スプレーで250℃以下に冷却し、その後水温
60℃以上の水洗槽で水洗することにより、熱応力によ
る歪の発生を防止するというものである。しかしなが
ら、ソルトが鋼帯表面に不均一に付着したまま水冷され
るので、冷却の不均一により、歪の発生は無くなってい
ないのである。また、温度が低下するにしたがい、溶融
ソルトは、凝固し板表面から剥離し飛散する。そのた
め、固化したソルトが飛散して、スプレー、ノズルが閉
塞する場合があり、さらに冷却の不均一を助長して、歪
の発生は依然として無くなっていないのである。
On the other hand, Japanese Patent Laying-Open No. 3-1155591 proposes a method of cooling by air-water spray. According to this method, after immersion in a salt bath, the stainless steel strip is cooled to 250 ° C. or less by air-water spray, and then washed in a water washing tank having a water temperature of 60 ° C. or more to prevent the occurrence of distortion due to thermal stress. Things. However, since the water is cooled while the salt is non-uniformly adhered to the surface of the steel strip, distortion is not eliminated due to the non-uniform cooling. Further, as the temperature decreases, the molten salt solidifies, peels off from the plate surface, and scatters. For this reason, the solidified salt may be scattered, and the spray and the nozzle may be blocked. Further, uneven cooling is promoted, and the generation of distortion is not yet eliminated.

【0006】また、凝固したソルトが、浸漬ロールによ
って鋼帯に押疵を発生させる場合もあった。
[0006] In some cases, the solidified salt causes dents in the steel strip by the immersion roll.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した問
題点を有利に解決し、厚さ0.5mm以下の薄板でも形
状不良を防止できるステンレス鋼帯の脱スケール前処理
用鋼帯冷却装置および前処理方法を提供することを目的
としている。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention advantageously solves the above-mentioned problems, and a steel strip cooling apparatus for descaling pretreatment of a stainless steel strip capable of preventing a shape defect even with a thin plate having a thickness of 0.5 mm or less. And a pretreatment method.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、塩浴槽と水洗
槽からなるステンレス鋼帯の脱スケール前処理装置にお
いて、該塩浴槽の出側で該水洗槽の入側に鋼帯を挟むよ
うに配設され、該鋼帯を表裏面から冷却する空気ヘッダ
と、該空気ヘッダの両端に付設された詰まり防止用ノズ
ルとからなることを特徴とする脱スケール前処理用鋼帯
冷却装置であり、とくに、前記ノズルは、蒸気及び/ま
たは水の吐出ノズルである脱スケール前処理用鋼帯冷却
装置である。また、本発明は、ステンレス鋼帯を塩浴槽
に浸漬し続いて水洗槽で水洗するステンレス鋼帯の脱ス
ケール前処理方法において、該塩浴槽に浸漬後のステン
レス鋼帯を、詰まり防止用ノズルを有する空気ヘッダに
て下記式で示される温度以下まで冷却した後、該水洗槽
で水洗することを特徴とする板厚0.5mm以下のステ
ンレス鋼帯の脱スケール前処理方法で、とくに、前記詰
まり防止用ノズルから蒸気及び/または水を噴射しなが
ら下記式で示される温度以下まで冷却する板厚0.5m
m以下のステンレス鋼帯の脱スケール前処理方法であ
る。ここに、下記式とは、T=a・t+bであり、T:
鋼帯温度(℃)、t:鋼帯厚み(mm)、a:定数(1
80)、b:定数(80)である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for descaling a stainless steel strip comprising a salt tub and a washing tub, wherein the steel strip is sandwiched between the outlet side of the salt tub and the entrance side of the washing tub. An air header for cooling the steel strip from the front and back surfaces, and a clogging prevention nozzle attached to both ends of the air header, the steel strip cooling device for descaling pretreatment. In particular, the nozzle is a steel strip cooling device for descaling pretreatment, which is a steam and / or water discharge nozzle. Further, the present invention provides a descaling pretreatment method for a stainless steel strip in which a stainless steel strip is immersed in a salt bath and then washed in a water rinsing tank. After cooling to a temperature below the temperature indicated by the following formula with an air header having, a descaling pretreatment method for a stainless steel strip having a thickness of 0.5 mm or less, characterized in that the stainless steel strip having a thickness of 0.5 mm or less is washed with the washing tank. 0.5m thickness to cool to below the temperature shown by the following formula while injecting steam and / or water from the prevention nozzle
m is a pretreatment method for descaling stainless steel strips having a diameter of less than m. Here, the following equation is T = at · t + b, and T:
Steel strip temperature (° C), t: Steel strip thickness (mm), a: Constant (1
80), b: constant (80).

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明者らは、ステンレス鋼帯の
脱スケールラインの前処理工程における塩浴槽出側の水
洗槽で発生する形状不良や折れについて種々検討を行っ
た結果、次のような知見を得た。種々の板厚のステンレ
ス鋼帯について、塩浴槽の出側から、空気のみによる強
制冷却で冷却し、水洗槽に浸漬した。水洗槽に浸漬直前
の鋼板温度と歪(板の座屈)の発生との関連を調査し、
図3に示す。図3から、座屈は、板厚0.5mm以下で
は、T≦180・t+80(ここに、T:鋼板温度℃、
t:板厚mm)になるように鋼帯温度を制御すれば、発
生しない。たとえば、板厚0.5mmでは、170℃以
下の鋼板温度まで冷却すれば、座屈の発生は防止でき
る。空気による強制冷却を用いれば、不均一冷却となら
ず、また、結露した水滴が板面に落下することもなく、
又空気で冷却した場合冷却速度の調整が容易であり、座
屈の発生が防止できたと考えられる。このことから、本
発明では、空気のみによる強制冷却を採用した。本発明
の装置について、図1を用いて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present inventors have conducted various studies on shape defects and breakage occurring in a washing tank on the outlet side of a salt bath in a pretreatment step of a descaling line of a stainless steel strip. Knowledge was obtained. The stainless steel strips of various thicknesses were cooled from the outlet side of the salt bath by forced cooling only with air, and immersed in a washing tank. The relationship between the temperature of the steel sheet immediately before immersion in the washing tank and the occurrence of strain (buckling of the sheet) was investigated.
As shown in FIG. From FIG. 3, the buckling is T ≦ 180 · t + 80 (where T: steel sheet temperature ° C.,
If the steel strip temperature is controlled so as to make the thickness t (plate thickness mm), this does not occur. For example, for a sheet thickness of 0.5 mm, buckling can be prevented by cooling to a steel sheet temperature of 170 ° C. or less. By using forced cooling with air, non-uniform cooling does not occur, and dew condensation does not fall on the plate surface,
Further, it is considered that the cooling rate can be easily adjusted when cooling with air, and buckling can be prevented. For this reason, the present invention employs forced cooling using only air. The apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

【0010】塩浴槽2を出た焼鈍後のステンレス鋼帯1
は、リンガーロール4で、表面に付着したソルトを除去
し、ついで、鋼帯冷却装置5で所定の温度まで冷却され
た後、水洗槽3に浸漬し鋼帯を洗浄し、浸漬ロール11
により方向転換し、酸洗槽に移行する。鋼帯冷却装置5
は、鋼帯に沿って鋼帯を挟むように配設され、複数の空
気ヘッダ6と、空気ヘッダ6の両端に付設されたノズル
用のヘッダ7およびノズル8から構成されている(図1
(b)参照)。
Annealed stainless steel strip 1 leaving salt tub 2
After removing the salt attached to the surface with a ringer roll 4, the steel strip is cooled to a predetermined temperature by a steel strip cooling device 5 and then dipped in a washing tank 3 to wash the steel strip.
To change to a pickling tank. Steel strip cooling device 5
Are arranged so as to sandwich the steel strip along the steel strip, and are composed of a plurality of air headers 6, nozzle headers 7 and nozzles 8 provided at both ends of the air header 6 (FIG. 1).
(B)).

【0011】空気ヘッダ6は、鋼帯の進行方向と直角方
向に複数個設置される。設置ピッチはとくに限定しな
い。空気ヘッダ6には、空気吹き出し口が設けられてい
る。空気吹き出し口は、スリットタイプでもノズルタイ
プでも良い。また、スリット形状、ノズル形状もとくに
限定しない。ノズル8は、空気ヘッダ6に付着したソル
トを除去するためのもので、蒸気および/または水を噴
霧する。そのため、このノズル8は、空気ヘッダ6の端
から空気ヘッダ6の長手方向、すなわち、鋼帯の幅方向
で空気ヘッダ6の吹き出し口に向かって噴霧できるよう
に設置される。このノズル8は、空気ヘッダ6の端に、
別のヘッダ7を介し取付けても、ヘッダ7なしで個々に
取り付けても良い。蒸気は、バルブ10を介してノズル
8に、また、水は、バルブ9を介してノズル8に、送ら
れる。また、蒸気と水を混合してノズルに供給すること
もできる。付着したソルトは、ソルトの水和温度では容
易に溶けるため、水を噴霧することにより容易に除去で
きる。塩浴槽2のソルトの水和温度は、50〜80℃で
あるため、水に、温度の高い蒸気を混合し用いること
は、有効である。
A plurality of air headers 6 are provided in a direction perpendicular to the traveling direction of the steel strip. The installation pitch is not particularly limited. The air header 6 is provided with an air outlet. The air outlet may be a slit type or a nozzle type. The shape of the slit and the shape of the nozzle are not particularly limited. The nozzle 8 is for removing salt attached to the air header 6 and sprays steam and / or water. Therefore, the nozzle 8 is installed so as to be able to spray from the end of the air header 6 toward the outlet of the air header 6 in the longitudinal direction of the air header 6, that is, in the width direction of the steel strip. This nozzle 8 is provided at the end of the air header 6.
It may be attached via another header 7 or individually without the header 7. Steam is sent to the nozzle 8 via the valve 10 and water is sent to the nozzle 8 via the valve 9. Also, steam and water can be mixed and supplied to the nozzle. The attached salt is easily dissolved at the hydration temperature of the salt, and can be easily removed by spraying water. Since the salt hydration temperature of the salt bath 2 is 50 to 80 ° C., it is effective to use a mixture of water and high-temperature steam.

【0012】ノズル8の噴射は、空気ヘッダ6の閉塞の
程度により決定されるが、間欠的でも、連続してもよ
い。
The injection of the nozzle 8 is determined by the degree of blockage of the air header 6, but may be intermittent or continuous.

【0013】[0013]

【実施例】板厚0.2〜0.4mmのステンレス鋼帯を
焼鈍したあと、NaOH+NaNO3 の塩浴槽(温度4
50℃)に浸漬し、図1の鋼帯冷却装置を表1の条件で
通過させ、冷却して水洗槽に浸漬した。比較例として、
図1の鋼帯冷却装置を用いずに、塩浴槽から自然冷却で
冷却して水洗槽に浸漬した。従来例として、塩浴槽に浸
漬したのち、50mpmの鋼帯進行速度で、気水スプレ
ーで100〜110℃まで冷却したのち、水洗槽に浸漬
した。この結果の一部を表1に示す。実施例、従来例お
よび比較例について、それぞれ座屈の発生率を図4に示
す。本発明により、座屈発生率が大幅に減少しているこ
とがわかる。
EXAMPLE After annealing a stainless steel strip having a thickness of 0.2 to 0.4 mm, a NaOH + NaNO 3 salt bath (temperature 4
(50 ° C.), passed through the steel strip cooling device of FIG. 1 under the conditions shown in Table 1, cooled, and immersed in a water washing tank. As a comparative example,
Without using the steel strip cooling device of FIG. 1, it was cooled by natural cooling from a salt bath and immersed in a washing bath. As a conventional example, after being immersed in a salt bath, it was cooled to 100 to 110 ° C. by steam spray at a steel strip traveling speed of 50 mpm, and then immersed in a water washing tank. Table 1 shows some of the results. FIG. 4 shows the occurrence rate of buckling in each of the example, the conventional example, and the comparative example. It can be seen that according to the present invention, the buckling occurrence rate is greatly reduced.

【0014】[0014]

【表1】 [Table 1]

【0015】[0015]

【発明の効果】本発明によれば、脱スケールの前処理工
程で発生する、鋼帯表面へのソルトの付着の不均一によ
る冷却の不均一を無くしたため、熱応力の発生を防止す
ることができ、また冷却装置に付着したソルトを除去で
きるようにしたため、板厚0.50mm以下の薄物ステ
ンレス鋼帯で、熱応力による歪(座屈)の発生、押し疵
の発生を大幅に低減できた。
According to the present invention, the non-uniform cooling caused by the non-uniform adhesion of the salt to the steel strip surface, which is generated in the pre-treatment process for descaling, is eliminated, so that the generation of thermal stress can be prevented. In addition, since the salt attached to the cooling device can be removed, the occurrence of strain (buckling) due to thermal stress and the occurrence of press flaws can be significantly reduced in a thin stainless steel strip having a thickness of 0.50 mm or less. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は、本発明の1実施例である脱スケール
前処理装置を示す概略説明図、(b)は、(a)のA−
A断面図である。
FIG. 1A is a schematic explanatory view showing a descaling pretreatment apparatus according to one embodiment of the present invention, and FIG.
It is A sectional drawing.

【図2】ステンレス鋼帯の脱スケール処理装置を示す断
面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing an apparatus for descaling a stainless steel strip.

【図3】ステンレス鋼帯の脱スケール前処理における座
屈発生におよぼす鋼帯板厚と水洗槽浸漬前温度との関係
を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the thickness of a steel strip and the temperature before immersion in a washing bath, which affects the occurrence of buckling in the descaling pretreatment of a stainless steel strip.

【図4】座屈発生率の比較を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a comparison of buckling occurrence rates.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ステンレス鋼帯 2 塩浴槽 3 水洗槽 4 リンガーロール 5 鋼帯冷却装置 6 空気ヘッダ 7 ヘッダ 8 ノズル 9 バルブ 10 バルブ 11 浸漬ロール 12 水 13 硫酸槽 14 混酸槽 15 硝酸槽 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stainless steel strip 2 Salt bath 3 Rinse tub 4 Ringer roll 5 Steel strip cooling device 6 Air header 7 Header 8 Nozzle 9 Valve 10 Valve 11 Immersion roll 12 Water 13 Sulfuric acid tank 14 Mixed acid tank 15 Nitric acid tank

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C23G 1/32 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) C23G 1/32

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 塩浴槽と水洗槽からなるステンレス鋼帯
の脱スケール前処理装置において、該塩浴槽の出側で該
水洗槽の入側に鋼帯を挟むように配設され、該鋼帯を表
裏面から冷却する空気ヘッダと、該空気ヘッダの両端に
付設された詰まり防止用ノズルとからなることを特徴と
するステンレス鋼帯の脱スケール前処理用鋼帯冷却装
置。
1. A descaling pretreatment device for a stainless steel strip comprising a salt tub and a washing tub, wherein the steel strip is disposed so as to sandwich the steel strip on the outlet side of the salt tub and on the entrance side of the washing tub. And a nozzle for preventing clogging provided at both ends of the air header.
【請求項2】 前記ノズルは、蒸気及び/または水の吐
出ノズルである請求項1記載のステンレス鋼帯の脱スケ
ール前処理用鋼帯冷却装置。
2. The steel strip cooling apparatus according to claim 1, wherein the nozzle is a steam and / or water discharge nozzle.
【請求項3】 ステンレス鋼帯を塩浴槽に浸漬し続いて
水洗槽で水洗するステンレス鋼帯の脱スケール前処理方
法において、該塩浴槽に浸漬後のステンレス鋼帯を、詰
まり防止用ノズルを有する空気ヘッダにて下記(1) 式で
示される温度以下まで冷却した後、該水洗槽で水洗する
ことを特徴とする板厚0.5mm以下のステンレス鋼帯
の脱スケール前処理方法。 記 T = a ・t + b …………(1) T:鋼帯温度(℃) t:鋼帯厚み(mm) a:定数(180) b:定数(80)
3. A method for descaling a stainless steel strip, wherein the stainless steel strip is immersed in a salt bath and then rinsed in a washing tank, the stainless steel strip having been immersed in the salt bath is provided with a nozzle for preventing clogging. A descaling pretreatment method for a stainless steel strip having a thickness of 0.5 mm or less, comprising cooling the steel sheet to a temperature not higher than the temperature represented by the following formula (1) with an air header, and then washing with a water in the washing tank. T = a · t + b (1) T: steel strip temperature (° C.) t: steel strip thickness (mm) a: constant (180) b: constant (80)
【請求項4】 前記詰まり防止用ノズルから蒸気及び/
または水を噴射しながら下記(1) 式で示される温度以下
まで冷却する請求項3記載の板厚0.5mm以下のステ
ンレス鋼帯の脱スケール前処理方法。 記 T = a ・t + b …………(1) T:鋼帯温度(℃) t:鋼帯厚み(mm) a:定数(180) b:定数(80)
4. The method according to claim 1, wherein the clogging prevention nozzle is provided with steam and / or
4. The method for descaling a stainless steel strip having a thickness of 0.5 mm or less according to claim 3, wherein the stainless steel strip is cooled to a temperature equal to or less than a temperature represented by the following formula (1) while spraying water. T = a · t + b (1) T: steel strip temperature (° C.) t: steel strip thickness (mm) a: constant (180) b: constant (80)
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