JP2971518B2 - Electron beam irradiation device - Google Patents

Electron beam irradiation device

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JP2971518B2 JP14549290A JP14549290A JP2971518B2 JP 2971518 B2 JP2971518 B2 JP 2971518B2 JP 14549290 A JP14549290 A JP 14549290A JP 14549290 A JP14549290 A JP 14549290A JP 2971518 B2 JP2971518 B2 JP 2971518B2
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征夫 井口
雅明 川浪
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、電子ビーム照射装置に設置されるとくに
電子ビームの収束用コイルに工夫を加えることによっ
て、所望領域への電子ビームの迅速かつ的確な照射を実
現しようとするものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention provides a quick and accurate method of installing an electron beam on a desired region by improving a coil for converging an electron beam, particularly in an electron beam irradiation apparatus. It is intended to realize a proper irradiation.

(従来の技術) 最近、金属あるいは合金表面上に、高電圧・低電流で
発生させたビーム径の小さい電子ビームをドット状ある
いは線状に照射することにより、これら金属あるいは合
金の表面改質を行い、新しい機能材料を開発しようとす
る試みがさかんになってきた。
(Prior Art) Recently, the surface modification of these metals or alloys has been achieved by irradiating the surface of a metal or alloy with an electron beam having a small beam diameter generated at a high voltage and a low current in a dot or line shape. Attempts have been made to develop new functional materials.

金属や合金の表面改質を施すための手段としてはこの
他、レーザー照射、プラズマ照射あるいはメカニカルな
手法があるが、とくに電子ビーム照射では、高真空を利
用しなければならないハンディはあるものの、照射面積
が上記の手法に比較して小さく、しかも照射対象物の厚
み方向へビームを深く進入させることができること、ま
た電子ビームの走査・揺動が容易で照射作業の高速化が
可能であり大型の工業材料に適用できること、さらに熱
効率がよいなど多数の利点があり、機能性材料として例
えば方向性けい素鋼板の如きを対象にした表面改質にお
いては上記の電子ビーム照射は極めて有効な手段であ
る。
Other methods for modifying the surface of metals and alloys include laser irradiation, plasma irradiation, and mechanical methods.Especially for electron beam irradiation, there is a handy method that requires the use of a high vacuum. The area is small compared to the above method, and the beam can be deeply penetrated in the thickness direction of the irradiation object. Also, the scanning and swinging of the electron beam is easy, and the irradiation operation can be performed at high speed. It can be applied to industrial materials and has many advantages such as high thermal efficiency, and the above-mentioned electron beam irradiation is an extremely effective means in the surface modification of functional materials such as oriented silicon steel sheets. .

(発明が解決しようとする課題) 電子ビーム照射技術を適用するに当たっては、大量生
産される鋼板に連続して処理がきるように、例えばエァ
−トゥ−エァ方式による高速連続式真空装置の開発が進
められているが、かような照射技術においてはこの他に
も、高電圧・低電流にて発生させた電子ビームのビーム
径をより一層小さくするとともに進入深さのより深いビ
ームを得ることができる装置の開発、あるいは照射対象
である鋼板の幅方向にわたって均一に規則正しくしかも
迅速に照射できる装置の開発、走査方向の確立が重要課
題として残されていた。
(Problems to be Solved by the Invention) In applying the electron beam irradiation technique, for example, a high-speed continuous vacuum apparatus by an air-to-air method must be developed so that a steel plate to be mass-produced can be continuously processed. In addition, in such irradiation technology, it is also necessary to further reduce the beam diameter of the electron beam generated at high voltage and low current and obtain a beam with a deeper penetration depth. The development of a device capable of irradiating, or a device capable of irradiating uniformly, regularly and quickly over the width direction of a steel plate to be irradiated, and the establishment of a scanning direction remain important issues.

ここに、上記の高速連続式真空装置については例えば
特開昭64−65265号公報に開示のように、またビームが
小さく進入深さの大きい電子ビームを得ることができる
装置に関しては、特願昭63−268316号明細書に開示の如
く、すでに工業化の段階にまできているが、照射対象で
ある鋼板の幅方向にわたって均一に規則正しくかつ迅速
に電子ビームの照射を可能とした装置については未だ十
分なものが得られていないのが現状であった。
Here, the above-mentioned high-speed continuous vacuum apparatus is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-65265, and an apparatus capable of obtaining an electron beam having a small beam and a large penetration depth is disclosed in Japanese Patent Application No. As disclosed in the specification of JP-A-63-268316, it has already reached the stage of industrialization, but a device capable of uniformly, regularly and quickly irradiating an electron beam across the width of a steel sheet to be irradiated is still insufficient. It was the current situation that nothing was obtained.

発明者等は、この点に関する技術として先に、電子ビ
ームの照射領域が変わっても常に同等のビーム強度とな
るようにビームの焦点距離を適宜補正しながら鋼板の板
幅方向にわたって電子ビームを照射(以下ダイナミック
フォーカス法と記す)し、これによって鋼板の磁区構造
を細分化し、製品特性のより一層の改善を図った低鉄損
一方向性けい素鋼板の製造方法を提案した(特願昭63−
268316号明細書参照)。
The inventor of the present invention first irradiates the electron beam over the width direction of the steel sheet while appropriately correcting the focal length of the beam so that the beam intensity is always the same even when the irradiation area of the electron beam is changed. (Hereinafter referred to as the dynamic focus method), and proposed a method for producing a low iron loss unidirectional silicon steel sheet which subdivides the magnetic domain structure of the steel sheet and further improves the product characteristics (Japanese Patent Application No. 63-63). −
268316).

上記の技術は、電子ビームを照射する位置に応じて正
確なビームフォーカスとなるように収束コイルに流す電
流を制御するものであって、具体的には予め設定された
データをD/Aコンバータより出力しこの出力信号をアン
プで増幅して、収束コイルに所定の焦点距離となるよう
な電流を流すもので、かような照射方式に従えば、電子
ビームのビームフォーカスは収束コイルに流れる電流値
によって決まるのでアンプについては電流増幅制御であ
ればよく、電子ビームの照射強度が照射位置によって変
動する従来方式に比較し製品特性を格段に改善すること
ができた。しかしながら、電子ビームの偏向を司る偏向
コイルにおける偏向周波数の追従性から、迅速なビーム
照射を行う場合の電流増幅制御が非常に難しい不利があ
った。
The above-described technique is to control a current flowing through a focusing coil so that accurate beam focusing is performed according to a position at which an electron beam is irradiated.Specifically, predetermined data is converted from a D / A converter. This output signal is amplified by an amplifier, and a current is passed through the focusing coil so as to have a predetermined focal length. According to such an irradiation method, the beam focus of the electron beam is determined by the current value flowing through the focusing coil. Since the amplifier is controlled by the current amplification, the product characteristics can be remarkably improved as compared with the conventional method in which the irradiation intensity of the electron beam varies depending on the irradiation position. However, there is a disadvantage that it is very difficult to control the current amplification when performing quick beam irradiation because of the followability of the deflection frequency in the deflection coil that controls the deflection of the electron beam.

なお、電圧増幅による制御も考えられるが、アンプで
電圧増幅した場合には、収束コイルに電流を流すために
は、変換抵抗が必要であって、ここに、該変換抵抗は、
温度変化や経時変化により抵抗値Rが(R+ΔR)と変
わると収束コイルに流れる電流iが、 i =v/(R+jwL) i1=v/(R+ΔR+jwL) ここで、R+ΔR;抵抗値 ΔR:抵抗値 L:コイルのインダクタンス j:複素数 w:角周波数 すなわち、抵抗の温度変化や経時変化によって、D/A
コンバータからの指令値は変化しないのに収束コイルに
流れる電流が変化し、この影響によって電子ビームの焦
点距離が不正確なものとなってしまう不利があったので
ある。
Note that control by voltage amplification is also conceivable, but when voltage amplification is performed by an amplifier, a conversion resistor is necessary to allow current to flow through the focusing coil.
When the resistance value R changes to (R + ΔR) due to a temperature change or a temporal change, the current i flowing through the focusing coil becomes i = v / (R + jwL) i 1 = v / (R + ΔR + jwL) where R + ΔR; resistance value ΔR: resistance value L: Inductance of coil j: Complex number w: Angular frequency In other words, D / A
Although the command value from the converter does not change, the current flowing through the focusing coil changes, and this has the disadvantage that the focal length of the electron beam becomes inaccurate.

また、一つの収束コイルに対して電流制御用アンプと
電圧制御用アンプを用意し、これらの相互接続によって
電流を流すことも考えられる(第6図参照)。しかしな
がらこの方式では、電流制御用アンプは定電流制御を行
っていて出力側に流れる電流を常に一定に保ため、ダイ
ナミックフォーカスのための変動電流が流れ込むのを補
正してしまいその制御は難しい。
It is also conceivable to prepare a current control amplifier and a voltage control amplifier for one converging coil, and to supply a current by interconnecting them (see FIG. 6). However, in this method, the current control amplifier performs constant current control and always keeps the current flowing to the output side constant. Therefore, it is difficult to control the variation current flowing for dynamic focus because it is corrected.

ダイナミンクフォーカス法を適用した電子ビーム照射
における上述したような問題を回避し、照射対象物であ
る基板などに迅速かつ均一に電子ビームの照射を可能と
した新規な装置を提案することがこの発明の目的であ
る。
It is an object of the present invention to avoid the above-described problems in the electron beam irradiation using the dynamink focus method and to propose a novel device capable of rapidly and uniformly irradiating an electron beam to a substrate or the like to be irradiated. Is the purpose.

(課題を解決するための手段) この発明は、電子ビームを射出する電子銃と、この電
子銃にて射出した電子ビームを収束する収束コイルと、
収束コイルで収束した電子ビームの所定領域への照射を
担う偏向コイルを備えた電子ビーム照射装置において、
上記収束コイルとして、電流制御形式になる収束コイル
と、電圧制御形式になる収束コイルの少なくとも2種の
収束コイルを設けたことを特徴とする電子ビーム照射装
置である。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides an electron gun that emits an electron beam, a focusing coil that focuses the electron beam emitted by the electron gun,
In an electron beam irradiation apparatus including a deflection coil for irradiating a predetermined region of the electron beam converged by the converging coil,
An electron beam irradiation apparatus characterized in that at least two types of convergence coils of a current control type and a voltage control type are provided as the convergence coils.

さて、第1図はこの発明に従う電子ビーム照射装置の
一例を示すものであって、図における番号1は排気口1
a,1bを有し真空槽を形成するためのケーシング、2は電
子ビームBを射出する電子銃であて、この電子銃2は高
圧インシュレータ2a、電子を放出するフィラメント2b、
放出された電子を加速するための陽極2cおよび電子線発
生部を常に真空にするためのコラム弁2dからなる。また
3は電子銃2より射出された電子ビームBを収束するた
めの収束コイルであって、ここでは上部に設置したもの
を電流制御形式になる収束コイル(以下第1のコイルと
記す)として、また下部に設置したものを電圧制御形式
の収束コイル(以下第2のコイルと記す)として示す。
また4は収束させた電子ビームの進行方向を変化させ所
定領域への照射を担う偏向コイルであって、この偏向コ
イル4は図示はしないが、電子ビームBの走査信号を変
換するD/Aコンバータと、このD/Aコンバータより出力さ
れた信号を増幅する偏向アンプと、該偏向アンプによっ
て増幅された信号を迅速に偏向コイルに伝達するスピー
ドアップ回路などが設置される。
FIG. 1 shows an example of an electron beam irradiation apparatus according to the present invention.
a, 1b, a casing for forming a vacuum chamber, 2 is an electron gun for emitting an electron beam B, and this electron gun 2 is a high-pressure insulator 2a, a filament 2b for emitting electrons,
An anode 2c for accelerating the emitted electrons and a column valve 2d for constantly evacuating the electron beam generator. Reference numeral 3 denotes a converging coil for converging the electron beam B emitted from the electron gun 2, and here, a converging coil provided at the upper portion is a current controlling type converging coil (hereinafter referred to as a first coil). Also, the one installed at the bottom is shown as a voltage control type focusing coil (hereinafter referred to as a second coil).
A deflecting coil 4 changes the traveling direction of the converged electron beam and irradiates a predetermined area with the deflecting coil. The deflecting coil 4 is not shown, but is a D / A converter for converting a scanning signal of the electron beam B. And a deflection amplifier for amplifying the signal output from the D / A converter, and a speed-up circuit for quickly transmitting the signal amplified by the deflection amplifier to the deflection coil.

(作用) 電子ビーム照射装置に配置される従来形式の収束コイ
ルは、第2図にその模式を示す如く偏向周波数に対する
追従性から、電流増幅制御が難しい。すなわち、電子ビ
ームの照射に際してはビームスポットを基板上に停留さ
せつつ走査するので、ビームの移動速度が遅いと、ビー
ム照射による後ひきの跡がついてしまい、これが諸特性
を悪化させる原因になっていた。また、第3図に示すよ
うにアンプを電圧制御方式とした場合には、回路に配置
される変換抵抗に起因して収束コイルに流す電流値の変
動をきたし正確な照射ができない不利があったのであ
る。
(Effect) As shown in the schematic diagram of FIG. 2, the conventional focusing coil arranged in the electron beam irradiation apparatus has difficulty in controlling the current amplification because of the followability to the deflection frequency. That is, when irradiating an electron beam, scanning is performed while the beam spot is stopped on the substrate, and if the moving speed of the beam is low, a trail of trailing by the beam irradiation is formed, which causes various characteristics to deteriorate. Was. Further, when the amplifier is of the voltage control type as shown in FIG. 3, there is a disadvantage that the current value flowing through the focusing coil fluctuates due to the conversion resistor arranged in the circuit, and accurate irradiation cannot be performed. It is.

この発明においては、第4図に示すように、電子ビー
ム照射装置に設置される収束コイル3を、電流制御形式
になる第1のコイル3aと電圧制御正式になる第2のコイ
ル3bとより構成し、電子銃2の直下(第1図の基板Kに
おける点P参照)における基板Kに対するビーム照射に
おいては、焦点距離がほとんど変化しないので増幅アン
プA1の電流制御によって第1のコイル3aに流す電流を一
定に保つようにし、一方基板Kの両サイド域におけるビ
ーム照射においては、ビームBの偏向による変動分を増
幅アンプA2の電圧制御により第2のコイル3bによって調
整するようにしたから、第1のコイル及び第2のコイル
との合成磁界によって広範な領域で迅速かつ同等のビー
ム強度となるように照射されることになる。ここで、上
記第2のコイルに設けられる変換抵抗は温度変化や経時
変化によってコイルに流れる電流を変動させる原因とな
ることがあるけれども、電圧制御におけるフォーカス値
の変動分(第2のコイルに流れる電流の変動分)は約15
〜20%程度なので、これによる製品品質の影響は非常に
小さい。
In the present invention, as shown in FIG. 4, the focusing coil 3 installed in the electron beam irradiation device is composed of a first coil 3a of a current control type and a second coil 3b of a voltage control type. and, in the beam irradiation to the substrate K immediately below the electron gun 2 (refer to point P in the substrate K of FIG. 1) flows to the first coil 3a by the current control of the amplifier a 1 because the focal distance does not substantially change to keep the current constant, in contrast beam irradiation in each side region of the substrate K, it is so arranged to adjust the second coil 3b by the voltage control of the amplifier a 2 the variation due to the deflection of the beam B, The combined magnetic field with the first coil and the second coil irradiates so that the beam intensity is quickly and equal over a wide area. Here, the conversion resistor provided in the second coil may cause a current flowing in the coil to fluctuate due to a change in temperature or a change with time, but a change in the focus value in the voltage control (a current flowing in the second coil). Current fluctuation) is about 15
Since it is about 20%, the effect on product quality is very small.

なお、電流制御形式になるコイルと電圧制御形式にな
るコイルは上掲第1図に示したように電子ビームの照射
方向に沿って配置(配置順序はとくに限定されない)す
ることもできるし、第5図のような同心配置をとること
もできる。また、この収束コイルは電流制御形式のコイ
ルと電圧制御形式のコイルをそれぞれ一つ配置する場合
についてのみに限定されるものではなく、必要に応じて
適宜その設置個数を増すことができる。
The coil of the current control type and the coil of the voltage control type can be arranged along the electron beam irradiation direction as shown in FIG. 1 (the arrangement order is not particularly limited). A concentric arrangement as shown in FIG. 5 can also be taken. Further, the number of the converging coils is not limited to the case where one coil of the current control type and one coil of the voltage control type are arranged, and the number of the converging coils can be increased as needed.

ちなみに第6図は、単一の収束コイルに対して電流制
御用アンプA1と電圧制御用アンプA2を設け、該収束コイ
ル3に対して(i2+i3)の電流を流す例を示す。しかし
ながら、このような構成では、電流制御用アンプは定電
流制御していて出力側に流れる電流が常に一定に保たれ
るため、ダイナミックフォーカスのための変動電流i3
収束コイルに流れ込むのを抑制してしまいその制御が相
殺されてしまう。
Incidentally FIG. 6 is a current control amplifier A 1 and the voltage controlled amplifier A 2 provided for a single convergence coil, an example of supplying a current of (i 2 + i 3) with respect to the convergence coil 3 . However, in such a configuration, the current control amplifier for the current flowing in the output side has the constant current control is always kept constant, suppress a variation current i 3 for dynamic focus flows convergence coil And that control is offset.

(実施例) 実施例−1 C:0.051wt%(以下単に%で記す)、Mn:0.26%、P:0.
009%、S:0.016%を含有する板厚0.8mmになる冷延鋼板
の表面上に、上掲第1図に示した装置を適用して第1の
コイル(電流制御)の加速電圧:225KV、加速電流:0.9mA
に設定し、また第2のコイル(電圧制御)には照射領域
の変動に応じてビーム強度が同等となるように約13%程
度の変動分を与えて、鋼板の幅方向に沿って間隔100〜1
500μm、長手方向に沿って間隔100〜2000μmとする条
件下でドット状に電子ビームを照射し、得られた電子ビ
ーム照射鋼板の中央領域および両端部域から切り出した
試料をもとに電子ビームの痕跡状況、鋼板の深絞り性及
び鮮映性などの特性について調査した結果、良好な特性
を得ることができた。
(Examples) Example-1 C: 0.051 wt% (hereinafter simply referred to as%), Mn: 0.26%, P: 0.
On the surface of a cold-rolled steel sheet containing 009% and S: 0.016% and having a thickness of 0.8 mm, applying the apparatus shown in FIG. 1 above, the acceleration voltage of the first coil (current control): 225 KV , Acceleration current: 0.9mA
And the second coil (voltage control) is given a variation of about 13% so that the beam intensity becomes equal in accordance with the variation of the irradiation area, and the second coil (voltage control) has an interval of 100% along the width direction of the steel sheet. ~ 1
The electron beam is radiated in the form of dots under the conditions of 500 μm and intervals of 100 to 2000 μm along the longitudinal direction, and the electron beam is irradiated based on the samples cut out from the central region and both end regions of the obtained electron beam irradiated steel sheet. As a result of investigating characteristics such as trace conditions, deep drawability and sharpness of the steel plate, good characteristics were obtained.

実施例−2 仕上焼鈍を施した一方向性けい素鋼板に絶縁皮膜を被
成したのち、該鋼板の表面に、この発明に従う装置を適
用して、第1のコイル(電流制御)の加速電圧:250KV、
加速電流:1.2mA、第2のコイル(電圧制御)には照射領
域が変動してもビーム強度が一定となるように約16%程
度の変動分を与えて、照射間隔:6mm、ビーム照射雰囲気
の真空度:5×10-4Torrの条件下でドット状に電子ビーム
を照射し、得られた鋼板の製品特性を表す鉄損値を調べ
た。
Example 2 After an insulating film was formed on a unidirectional silicon steel sheet subjected to finish annealing, the acceleration voltage of a first coil (current control) was applied to the surface of the steel sheet by applying the apparatus according to the present invention. : 250KV,
Acceleration current: 1.2 mA, a variation of about 16% is applied to the second coil (voltage control) so that the beam intensity remains constant even when the irradiation area changes, irradiation interval: 6 mm, beam irradiation atmosphere The electron beam was irradiated in the form of dots under the condition of vacuum degree: 5 × 10 −4 Torr, and the iron loss value representing the product properties of the obtained steel sheet was examined.

その結果、鉄損値W17/50は0.77W/kgの良好な値を示
すことが確かめられた。
As a result, it was confirmed that the iron loss value W 17/50 exhibited a favorable value of 0.77 W / kg.

(発明の効果) かくしてこの発明によれば、金属や合金などの表面改
質に有用な電子ビーム照射において、電子ビームを迅速
に、しかも広範囲にわたって均一に照射でき、製品品質
はもとより生産性のより一層の改善を図ることができ
る。
(Effect of the Invention) Thus, according to the present invention, in the electron beam irradiation useful for the surface modification of metals and alloys, the electron beam can be quickly and uniformly irradiated over a wide range, and the product quality as well as the productivity can be improved. Further improvement can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明に従う電子ビーム装置の構成説明図、 第2図は収束コイルの説明図、 第3図は従来形式の装置に設置される収束コイルの説明
図、 第4図はこの発明に従う装置に設置して好適な収束コイ
ルの他の例を示した図、 第5図は第1のコイルおよび第2のコイルの同心配置
図、 第6図は収束コイルの別例を示した図である。 1……ケーシング、1a,1b……排気口 2……電子銃、2a……高圧インシュレータ 2b……フィラメント、2c……陽極 2d……コラム弁、3……収束コイル 3a……第1のコイル、3b……第2のコイル 4……偏向コイル、B……電子ビーム K……基板、P……基板の幅中央点
FIG. 1 is an explanatory view of the configuration of an electron beam apparatus according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a focusing coil, FIG. 3 is an explanatory view of a focusing coil installed in a conventional type apparatus, and FIG. FIG. 5 is a view showing another example of a converging coil suitable for being installed in an apparatus, FIG. 5 is a concentric arrangement diagram of a first coil and a second coil, and FIG. 6 is a view showing another example of a converging coil. is there. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casing, 1a, 1b ... Exhaust port 2 ... Electron gun, 2a ... High-pressure insulator 2b ... Filament, 2c ... Anode 2d ... Column valve 3, ... Converging coil 3a ... First coil .., 3b... Second coil 4... Deflecting coil, B... Electron beam K... Substrate, P.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金内 奉八 東京都港区芝5丁目7番1号 日本電気 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−126753(JP,A) 特開 昭58−5954(JP,A) 特開 平2−118022(JP,A) 実開 昭57−133854(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01J 37/30 H01J 37/141 H01J 37/21 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Fukuhachi Kanai 5-7-1 Shiba, Minato-ku, Tokyo Within NEC Corporation (56) References JP-A-61-216753 (JP, A) JP-A 58-5954 (JP, A) JP-A-2-118022 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 57-133854 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) H01J 37 / 30 H01J 37/141 H01J 37/21

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】電子ビームを射出する電子銃と、この電子
銃にて射出した電子ビームを収束する収束コイルと、収
束コイルで収束した電子ビームの所定領域への照射を担
う偏向コイルを備えた電子ビーム照射装置において、 上記収束コイルとして、電流制御形式になる収束コイル
と、電圧制御形式になる収束コイルの少なくとも2種の
収束コイルを設けたことを特徴とする電子ビーム照射装
置。
An electron gun for emitting an electron beam, a converging coil for converging an electron beam emitted by the electron gun, and a deflection coil for irradiating a predetermined region with the electron beam converged by the converging coil. 2. An electron beam irradiation apparatus according to claim 1, wherein at least two types of focusing coils are provided as said focusing coils, a focusing coil of a current control type and a focusing coil of a voltage control type.
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