JP2960959B2 - Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruder - Google Patents
Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruderInfo
- Publication number
- JP2960959B2 JP2960959B2 JP2313241A JP31324190A JP2960959B2 JP 2960959 B2 JP2960959 B2 JP 2960959B2 JP 2313241 A JP2313241 A JP 2313241A JP 31324190 A JP31324190 A JP 31324190A JP 2960959 B2 JP2960959 B2 JP 2960959B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin resin
- isocyanate compound
- extruder
- strand
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種基材への押出ラミネートに用いられる
イソシアネート化合物配合ポリオレフィン樹脂材料の製
造方法およびそれの押出機への供給方法に関し、さらに
詳しくは、イソシアネート化合物の空気中の水分等との
接触を避け、それの有するイソシアナト基をポリオレフ
ィン樹脂材料中に有効に存在せしめ、よって、基材とラ
ミネート層間の接着強度等に優れた押出ラミネート物を
得ることができる、イソシアネート化合物配合ポリオレ
フィン樹脂材料の製造方法およびそれの押出機への供給
方法に関する。The present invention relates to a method for producing an isocyanate compound-containing polyolefin resin material used for extrusion lamination to various substrates and a method for supplying the same to an extruder. Avoids contact of the isocyanate compound with moisture in the air and the like, and effectively causes the isocyanate group of the isocyanate group to exist in the polyolefin resin material, thereby forming an extruded laminate having excellent adhesive strength between the base material and the laminate layer. The present invention relates to a method for producing an isocyanate compound-containing polyolefin resin material and a method for supplying the same to an extruder.
従来より、各種樹脂フィルム、アルミニウム箔、セロ
ファン、紙、布等の基材に、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリオレフィン樹脂を押出ラミネートしてヒー
トシール性、防湿性等を付与することが行われており、
それらラミネート物は食品等の包装用資材等として多量
に使用されている。Conventionally, various resin films, aluminum foil, cellophane, paper, a substrate such as cloth, polyethylene, and a polyolefin resin such as polypropylene is extrusion-laminated to impart heat sealability, moisture resistance, and the like.
These laminates are used in large quantities as packaging materials for foods and the like.
しかしながら、ラミネート物におけるラミネート層と
基材との接着強度を実用可能な程度に到達させるため
に、そのラミネート方法として、通常、ラミネート層と
なるポリオレフィン樹脂の押出樹脂温度を例えば310℃
以上の高温としてダイと圧着ロールとの空間（いわゆる
エアーギャップ）内でその表面を酸化させ、さらに、基
材の表面にプライマーコート処理を施している。従っ
て、従来の押出ラミネート方法においては、押出樹脂温
度を高温としていることから、ラミネート層の基材との
非接着面も酸化されて、ラミネート物としてのヒートシ
ール性の低下や臭気の発生等の問題を往々にして引き起
こしている。さらに、プライマーコート処理およびその
後の乾燥工程が必要であるという工程の煩雑さ、経済的
不利さの問題も抱えている。However, in order to achieve a practically sufficient adhesive strength between the laminate layer and the base material in the laminate, as a lamination method, usually, the extruded resin temperature of the polyolefin resin to be a laminate layer is, for example, 310 ° C.
The surface is oxidized in the space between the die and the pressure roll (so-called air gap) at the above high temperature, and the surface of the base material is further subjected to a primer coating treatment. Therefore, in the conventional extrusion lamination method, since the extruded resin temperature is set to a high temperature, the non-adhesive surface of the laminate layer with the substrate is also oxidized, resulting in a decrease in heat sealability as a laminate and generation of an odor. It is often causing problems. In addition, there are problems that the process requires a primer coating treatment and a subsequent drying process, which is complicated and economically disadvantageous.
一方、本発明者等は、従来のポリオレフィン樹脂の押
出ラミネート方法における前述の問題を解決すべく、ポ
リオレフィン樹脂にイソシアネート化合物を配合するこ
とによって、ポリオレフィン樹脂の押出樹脂温度を低温
下しても、さらに、基材表面にプライマーコート処理を
施さずとも、基材との接着強度に優れたラミネート物を
製造できることを見出し、先に特許出願した（特願平２
−147703号、特願平２−272990号）。On the other hand, the present inventors have found that, in order to solve the above-mentioned problem in the conventional extrusion lamination method of a polyolefin resin, by adding an isocyanate compound to the polyolefin resin, the extruded resin temperature of the polyolefin resin can be further reduced. Have found that a laminate having excellent adhesive strength to a substrate can be produced without applying a primer coating treatment to the surface of the substrate.
No. 147703, Japanese Patent Application No. 2-272990).
しかしながら、このイソシアネート化合物配合ポリオ
レフィン樹脂を用いる方法においては、液体上、粘稠
上、または固体状のイソシアネート化合物の所定量を粉
末状、ペレット状、またはフレーク状のポリオレフィン
樹脂に加え、押出機で溶融混練してストランド状に押出
し、ペレット化してイソシアネート化合物配合ポリオレ
フィン樹脂材料を製造する過程で、イソシアネート化合
物が、空気中の水分との接触により、また、ストランド
またはペレットの冷却時の水分との接触により、反応し
てしまい、それの有するイソシアナト基がポリオレフィ
ン樹脂材料中に有効に存在しなくなるばかりか、反応生
成物がゲル状の異物となって樹脂材料中に存在すること
となり、それにより、このイソシアネート化合物配合ポ
リオレフィン樹脂材料を用いて基材に押出ラミネートし
た場合、基材とラミネート層間の接着性の不良、およ
び、ラミネート層の外観の低下等の問題を往々にして発
生することが判明した。However, in this method using a polyolefin resin containing an isocyanate compound, a predetermined amount of a liquid, viscous, or solid isocyanate compound is added to a powdery, pellet-like, or flake-like polyolefin resin and melted by an extruder. In the process of kneading, extruding into a strand, and pelletizing to produce an isocyanate compound-containing polyolefin resin material, the isocyanate compound is brought into contact with moisture in the air, and by contact with moisture during cooling of the strand or pellet. Not only does the isocyanate group contained therein not effectively exist in the polyolefin resin material, but also the reaction product becomes a gel-like foreign substance and is present in the resin material. Compound-containing polyolefin resin material If it extrusion lamination to a substrate using, adhesion failure of the substrate and laminate interlayer, and, it was found that occurs often problems such as a reduction in the appearance of the laminate layer.
本発明は、このイソシアネート化合物配合ポリオレフ
ィン樹脂材料の製造方法における前述の問題を解決すべ
くなされたものであり、従って、本発明は、イソシアネ
ート化合物の水分との接触を避け、それの有するイソシ
アナト基をポリオレフィン樹脂材料中に有効に存在せし
め、よって、基材とラミネート層間の接着強度に優れ、
ラミネート層の外観にも優れた押出ラミネート物を得る
ことができる、イソシアネート化合物配合ポリオレフィ
ン樹脂材料の製造方法およびそれの押出機への供給方法
を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problem in the method for producing a polyolefin resin material containing an isocyanate compound, and therefore, the present invention avoids contact of an isocyanate compound with moisture and reduces the isocyanate group contained therein. It is effectively present in the polyolefin resin material, and therefore has excellent adhesive strength between the substrate and the laminate layer,
An object of the present invention is to provide a method for producing a polyolefin resin material containing an isocyanate compound and a method for supplying the same to an extruder, which can obtain an extruded laminate excellent in appearance of a laminate layer.
本発明のイソシアネート化合物配合ポリオレフィン樹
脂材料の製造方法は、以下詳述すれば、イソシアネート
化合物含有ポリオレフィン樹脂を芯成分とし、イソシア
ネート化合物非含有ポリオレフィン樹脂を鞘成分とした
芯／鞘構造を有するストランド状に押出成形してなるこ
とを特徴とし、それの押出機への供給方法は、前記の製
造方法により得られたストランド状材料を、ストランド
状で押出機に供給することを特徴とする。The method for producing the isocyanate compound-containing polyolefin resin material of the present invention is described in detail below. It is characterized by being formed by extrusion, and the method of supplying it to the extruder is characterized in that the strand-like material obtained by the above-mentioned production method is supplied to the extruder in the form of a strand.
本発明におけるポリオレフィン樹脂としては、ポリエ
チレン、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン
−１等のα−オレフィンとの共重合体、エチレンと、酢
酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エ
ステル等との共重合体等のエチレン系樹脂、ポリプロピ
レン、プロピレンと、エチレン、ブテン−１等のα−オ
レフィンとの共重合体のプロピレン系樹脂、および、ブ
テン−１系樹脂等が挙げられ、なかで、エチレン系樹脂
が好ましい。また、これら樹脂のメルトフローレート
（MFR）は、0.1〜500g/10分であるのが好ましく、１〜2
00g/10分であるのがさらに好ましい。Examples of the polyolefin resin in the present invention include copolymers of α-olefins such as polyethylene, ethylene, propylene, butene-1, and hexene-1, ethylene, vinyl acetate, (meth) acrylic acid, and (meth) acrylate. Ethylene-based resins such as copolymers with propylene, propylene, ethylene, propylene-based copolymers with α-olefins such as butene-1, and butene-1 based resins. And an ethylene-based resin is preferred. The melt flow rate (MFR) of these resins is preferably 0.1 to 500 g / 10 minutes,
More preferably, it is 00 g / 10 minutes.
本発明において、芯成分を構成するポリオレフィン樹
脂は、イソシアネート化合物を含有していることが必須
である。ここで「イソシアネート化合物含有」とは、以
下に例示するイソシアネート化合物を予め配合すると
か、イソシアネート化合物によって予め変性するとか等
によって、樹脂中にイソシアナ基（マスクされたものを
含む。）が存在することを意味する。In the present invention, it is essential that the polyolefin resin constituting the core component contains an isocyanate compound. Here, "isocyanate compound-containing" means that an isocyanate group (including a masked one) is present in the resin depending on, for example, whether the isocyanate compound exemplified below is preliminarily compounded or previously modified with the isocyanate compound. Means
イソシアネート化合物としては、（イ）フェニルイソ
シアネート、Ｏ−トリルイソシアネート、Ｏ−クロルイ
ソシアネート、α−ナフチルイソシアネート等のモノイ
ソシアネート化合物、（ロ）ヘキサメチレンジイソシア
ネート、2,6−ジイソシアネートメチルカプロエート、
2,4−または2,6−トリレンジイソシアネート、4,4−ジ
フェニルメタンジイソシアネート、3,3−ジメトキシビ
フェニル−4,4−ジイソシアネート、1,5−ナフチレンジ
イソシアネート、一般式 で表されるポリ（メチレンフェニルイソシアネート）等
のジおよびポリイソシアネート化合物、（ハ）（ロ）の
ジおよびポリイソシアネート化合物と、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、
グリセリン、トリメチルロールプロパン等の多価アルコ
ールとからなる末端NCOウレタンプレポリマー、および
（ニ）フェノールまたはアミンでマスクされた（イ）〜
（ハ）のイソシアネート化合物等が挙げられる。これら
の中で、4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、ポ
リ（メチレンフェニルイソシアネート）、ヘキサンメチ
レンジイソシアネート、ウレタンプレポリマー、および
これらのイソシアナト基がフェノール、アミン、３級ア
ールコールまたはラクタム等でマスクされたイソシアネ
ート化合物が好ましい。Examples of the isocyanate compound include (a) monoisocyanate compounds such as phenyl isocyanate, O-tolyl isocyanate, O-chloroisocyanate, α-naphthyl isocyanate, (b) hexamethylene diisocyanate, 2,6-diisocyanatomethylcaproate,
2,4- or 2,6-tolylene diisocyanate, 4,4-diphenylmethane diisocyanate, 3,3-dimethoxybiphenyl-4,4-diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, general formula Di and polyisocyanate compounds such as poly (methylene phenyl isocyanate) represented by the formula (c), di and polyisocyanate compounds (b), ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol,
NCO-terminated prepolymer consisting of polyhydric alcohols such as glycerin and trimethylolpropane, and (d) masked with phenol or amine.
And the isocyanate compound (c). Among them, 4,4-diphenylmethane diisocyanate, poly (methylenephenyl isocyanate), hexanemethylene diisocyanate, urethane prepolymer, and isocyanate compounds in which these isocyanato groups are masked with phenol, amine, tertiary alcohol, lactam, or the like Is preferred.
なお、ポリオレフィン樹脂におけるこれらイソシアネ
ート化合物の含有量は、0.001〜30重量％が好ましく、
さらに好ましくは0.01〜10重量％である。In addition, the content of these isocyanate compounds in the polyolefin resin is preferably 0.001 to 30% by weight,
More preferably, it is 0.01 to 10% by weight.
なお、本発明において、芯成分を構成するポリオレフ
ィン樹脂と、鞘成分を構成するポリオレフィン樹脂と
は、同一樹脂であるのが好ましいが、異なった樹脂であ
ってもよい。In the present invention, the polyolefin resin constituting the core component and the polyolefin resin constituting the sheath component are preferably the same resin, but may be different resins.
また、ポリオレフィン樹脂には、スリップ剤、帯電防
止剤、防曇剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の添加剤、
炭酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、タルク等の無機
充填剤、および顔料等を添加することができる。In addition, additives such as slip agents, antistatic agents, anti-fogging agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, etc.
Inorganic fillers such as calcium carbonate, silica, titanium oxide, and talc, and pigments can be added.
本発明において、イソシアネート化合物含有ポリオレ
フィン樹脂を芯成分とし、イソシアネート化合物非含有
ポリオレフィン樹脂を鞘成成分とした芯／鞘構造を有す
るストランド状材料を押出成形するには、ポリオレフィ
ン樹脂とイソシアネート化合物とをリボンブレンダー、
ヘンシェルミキサー等の混合機で、好ましくは窒素ガス
等の不活性ガス雰囲気中で、混合した後、好ましくはホ
ッパーを窒素ガスの不活性ガスでシール等した、一方の
押出機に供給し、イソシアネート化合物を加えないポリ
オレフィン樹脂を他方の押出機に供給し、次いで、両者
を、芯／鞘構造のストランド成形用金型に導入し、前者
を芯材とし後者を鞘材とした芯／鞘構造のストランド状
に、押出温度を好ましくは100〜280℃、さらに好ましく
は130〜260℃として、押出成形し冷却固化すればよい。In the present invention, in order to extrude a strand-like material having a core / sheath structure in which an isocyanate compound-containing polyolefin resin is used as a core component and an isocyanate compound-free polyolefin resin is used as a sheath component, a polyolefin resin and an isocyanate compound are used as a ribbon. Blender,
After mixing in a mixer such as a Henschel mixer, preferably in an inert gas atmosphere such as nitrogen gas, preferably the hopper is sealed with an inert gas such as nitrogen gas, supplied to one extruder, Is supplied to the other extruder, and then both are introduced into a core / sheath strand molding die, and the former is used as a core material and the latter is used as a core / sheath strand. Extrusion temperature is preferably 100 to 280 ° C., more preferably 130 to 260 ° C., and the mixture is extruded and solidified by cooling.
この際、ストランドの断面形状は、特に限定されるも
のではないが、円形またはこれに近い形が好ましく、ま
た、太さも、特に限定されるものではないが、10mm以下
とするのが好ましい。また、鞘層の厚みは３〜300μ程
度とする。At this time, the cross-sectional shape of the strand is not particularly limited, but is preferably a circle or a shape close thereto, and the thickness is not particularly limited, but is preferably 10 mm or less. The thickness of the sheath layer is about 3 to 300 μm.
冷却したストランド状材料は、切断せずに巻取るか堆
積し、または、小片に切断して、保管する。これらの保
管は、防湿性、密封性の容器、袋等を用い、さらに、窒
素ガス等不活性ガスの置換状態で行なうのが良い。The cooled strand-like material is wound up or deposited without cutting, or cut into small pieces and stored. It is preferable to store them in a moisture-proof, airtight container, bag, or the like, and further, in a state of replacement with an inert gas such as nitrogen gas.
本発明によるイソシアネート化合物配合ポリオレフィ
ン樹脂材料を用いて、各種基板へ押出ラミネートするに
おいては、前述の小片に切断した材料を、必要に応じて
さらにポリオレフィン樹脂と混合し、好ましくはホッパ
ーを窒素ガス等の不活性ガスでシール等した、押出機に
供給することも可能であるが、本発明の効果を一層確実
ならしめるためには、ストランド状のままの材料を、必
要に応じてさらに加えられるポリオレフィン樹脂と共
に、押出機に供給するが好ましい。In extrusion lamination to various substrates using the isocyanate compound-containing polyolefin resin material according to the present invention, the material cut into small pieces described above is further mixed with a polyolefin resin as necessary, and the hopper is preferably filled with nitrogen gas or the like. It is possible to supply to an extruder sealed with an inert gas or the like, but in order to further ensure the effects of the present invention, a polyolefin resin to which a strand-like material is further added as necessary is added. Together with the extruder.
本発明のイソシアネート化合物配合ポリオレフィン樹
脂材料の製造方法およびそれの押出機への供給方法は、
以上の構成とするので、イソシアネート化合物の水分と
の接触を避け、それの有するイソシアナト基をポリオレ
フィン樹脂材料中に有効に存在せしめ、よって、本発明
方法を押出ラミネート加工に適用した場合、基材とラミ
ネート層間の接着強度に優れ、ラミネート層の外観にも
優れた押出ラミネート物を得ることができるものであ
る。The method for producing an isocyanate compound-containing polyolefin resin material of the present invention and the method for supplying the same to an extruder are as follows:
With the above configuration, avoid contact with the water of the isocyanate compound, the isocyanate group having it is effectively present in the polyolefin resin material, therefore, when the method of the present invention is applied to extrusion lamination, the base material and An extruded laminate having excellent adhesive strength between the laminate layers and excellent appearance of the laminate layer can be obtained.
実施例１ パウダー状の低密度ポリエチレン（密度0.919g/cm3、
メルトフローレート9g/10分）90重量％、酸化珪素（平
均粒径２μ）５重量％、および、ポリ（メチレンフェニ
ルイソシアネート）（日本ポリウレタン工業社製、「ミ
リオネートMR−100」、イソシアナト基含有量31重量
％）５重量％とを、窒素ガス気流中のヘキシェルミキサ
ーで混合した後、ホッパーを窒素ガスでシールした一方
の押出機（口径40mm）に供給し、ペレット状の先と同じ
低密度ポリエチレンを他方の押出機（口径40mm）に供給
し、次いで、両者を、芯／鞘構造のストランド（ノズル
径5mm）成形用金型に導入し、前者を芯材とし後者を鞘
材とした芯／鞘構造のストランド状に150℃で押出し、
水槽に導入して冷却固化することにより、ストランド状
のイソシアネート化合物配合ポリオレフィン樹脂材料
（ストランド径3mm）を製造した。なお、この際、芯材
用樹脂の押出量は10kg/時間、鞘材用樹脂の押出量は3kg
/時間とした。Example 1 Powdered low-density polyethylene (density 0.919 g / cm 3 ,
Melt flow rate 9 g / 10 min) 90 wt%, silicon oxide (average particle size 2 μ) 5 wt%, and poly (methylene phenyl isocyanate) (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., “Millionate MR-100”, isocyanate group content) 31% by weight) and 5% by weight with a Hexchel mixer in a stream of nitrogen gas, and then fed to one of the extruders (40 mm in diameter) in which the hopper was sealed with nitrogen gas, and the same low density Polyethylene is supplied to the other extruder (40 mm in diameter), and then both are introduced into a mold for molding a strand (nozzle diameter of 5 mm) having a core / sheath structure, and the former is used as a core material and the latter is used as a sheath material. / Extruded at 150 ° C into a sheath-shaped strand,
A strand-like polyolefin resin material (strand diameter 3 mm) containing an isocyanate compound was produced by introducing the mixture into a water tank and solidifying it by cooling. In this case, the extrusion amount of the resin for the core material was 10 kg / hour, and the extrusion amount of the resin for the sheath material was 3 kg.
/ Hour.
得られたストランド状材料について、シリンダーのほ
ぼ中央にベント口を有する押出機（口径40mm）を備えた
押出ラミネート装置を用いて、該押出機のホッパーに先
に用いたと同じ低密度ポリエチレンを供給すると共に、
ベント口よりストランド状材料を供給し（供給量は、前
者低密度ポリエチレン90重量％、後者ストランド状材料
10重量％となる割合）、両者を溶融混練した後、樹脂温
度260℃でフィルム状に押出し、厚み15μの二軸延伸ナ
イロンフィルム上にラミネート層厚み30μ、ラミネート
速度40m/分で押出ラミネートした。About the obtained strand-like material, the same low-density polyethylene as previously used is supplied to the hopper of the extruder using an extrusion laminating apparatus equipped with an extruder (40 mm in diameter) having a vent port in the center of the cylinder. Along with
The strand material is supplied from the vent port (the supply amount is 90% by weight of the former low-density polyethylene,
The mixture was melt-kneaded, extruded into a film at a resin temperature of 260 ° C., and extrusion-laminated on a 15 μm biaxially stretched nylon film at a lamination layer thickness of 30 μm and a lamination speed of 40 m / min.
得られたラミネート物における基材とラミネート層間
は剥離できない程に接着しており、また、ラミネート層
にはゲル状物の発生も殆ど認められず優れた外観を示し
た。In the obtained laminate, the base material and the laminate layer adhered to each other so as not to be peeled off, and the laminate layer showed excellent appearance with almost no occurrence of gel-like substances.
実施例２ 実施例１における低密度ポリエチレンをエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂（酢酸ビニル含有量10重量％、メ
ルトフローレート7g/10分）に代えた他は、実施例１と
同様にしてストランド状材料を製造した。Example 2 A strand was produced in the same manner as in Example 1 except that the low-density polyethylene in Example 1 was replaced with an ethylene-vinyl acetate copolymer resin (vinyl acetate content: 10% by weight, melt flow rate: 7 g / 10 minutes). A shaped material was produced.
そして、得られたストランド状材料について、押出ラ
ミネートの樹脂温度を240℃とした他は、実施例１と同
様にして押出ラミネートを実施した。Extrusion lamination was performed on the obtained strand-like material in the same manner as in Example 1 except that the resin temperature of the extrusion lamination was 240 ° C.
得られたラミネート物における基材とラミネート層間
の接着性、およびラミネート層の外観は、実施例１と同
様に優れるものであった。The adhesiveness between the substrate and the laminate layer and the appearance of the laminate layer in the obtained laminate were excellent as in Example 1.
実施例３ 実施例１における鞘材としての低密度ポリエチレンを
高密度ポリエチレン（密度0.958g/cm3メルトフローレー
ト20g/10分）に代えると共に、その押出量を10kg/時間
とした他は、実施例１と同様にしてストランド状材料を
製造した。Example 3 Example 3 was repeated except that the low-density polyethylene as the sheath in Example 1 was replaced by high-density polyethylene (density: 0.958 g / cm 3 melt flow rate: 20 g / 10 minutes) and the extrusion rate was 10 kg / hour. A strand-like material was produced in the same manner as in Example 1.
そして、得られたストランド状材料について、実施例
１と同様にして押出ラミネートを実施したところ、得ら
れたラミネート物における基材とラミネート層間の接着
性は、実施例１と同様に優れ、ラミネート層の外観は、
実施例１よりさらに優れるものであった。When the obtained strand-like material was subjected to extrusion lamination in the same manner as in Example 1, the adhesiveness between the substrate and the laminate layer in the obtained laminate was excellent as in Example 1, The appearance of
It was even better than in Example 1.
比較例１ 実施例１における鞘材として、芯材と同じものを用い
ると共に、供給する押出機のホッパーを窒素ガスでシー
ルした他は、実施例１と同様にしてストランド状材料を
製造し、押出ラミネートを実施した。Comparative Example 1 A strand-shaped material was produced and extruded in the same manner as in Example 1 except that the same sheath material as the core material was used as in Example 1 and the hopper of the extruder to be supplied was sealed with nitrogen gas. Lamination was performed.
得られたラミネート物における基材とラミネート層間
は容易に剥離できる程であり、また、ラミネート層には
ゲル状物が多数発生しており外観の劣るものであった。In the obtained laminate, the base material and the laminate layer could be easily separated from each other, and a large number of gel-like substances were generated in the laminate layer, resulting in poor appearance.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−42960（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−42961（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−23422（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−47229（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−194221（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−72010（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−117112（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96 B32B 27/32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-47-42960 (JP, A) JP-A-47-42961 (JP, A) JP-A-57-23422 (JP, A) 47229 (JP, A) JP-A-61-194221 (JP, A) JP-A-63-72010 (JP, U) JP-A-2-117112 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. 6 , DB name) B29C 47/00-47/96 B32B 27/32
Claims (2)
樹脂を芯成分とし、イソシアネート化合物非含有ポリオ
レフィン樹脂を鞘成分とした芯／鞘構造を有するストラ
ンド状に押出成形してなることを特徴とするイソシアネ
ート化合物配合ポリオレフィン樹脂材料の製造方法。1. An isocyanate compound-containing polyolefin resin which is extruded into a strand having a core / sheath structure comprising an isocyanate compound-containing polyolefin resin as a core component and an isocyanate compound-free polyolefin resin as a sheath component. Material manufacturing method.
たストランド状材料を、ストランド状で押出機に供給す
ることを特徴とするイソシアネート化合物配合ポリオレ
フィン樹脂材料の押出機への供給方法。2. A method for supplying an isocyanate compound-containing polyolefin resin material to an extruder, wherein the strand-like material obtained by the production method according to (1) is supplied to the extruder in the form of a strand.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313241A JP2960959B2 (en) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313241A JP2960959B2 (en) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185420A JPH04185420A (en) | 1992-07-02 |
| JP2960959B2 true JP2960959B2 (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=18038821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2313241A Expired - Fee Related JP2960959B2 (en) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960959B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104928778A (en) * | 2015-07-02 | 2015-09-23 | 江苏鸿顺合纤科技有限公司 | Reinforcement self-adhesion special-shaped sheath-core compound filament yarn and preparation method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5350207B2 (en) * | 2009-01-29 | 2013-11-27 | 住友化学株式会社 | Package |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP2313241A patent/JP2960959B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104928778A (en) * | 2015-07-02 | 2015-09-23 | 江苏鸿顺合纤科技有限公司 | Reinforcement self-adhesion special-shaped sheath-core compound filament yarn and preparation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04185420A (en) | 1992-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100285878B1 (en) | Release film without silicon and pressure-sensitive adhesive tape containing same | |
| EP0871567B1 (en) | Clear conformable oriented films and labels | |
| DE69823584T2 (en) | An oxygen absorbing composition, an oxygen absorbing package and an oxygen absorbing multilayer body containing the same | |
| US5846652A (en) | Cover material, carrier tape, and taping apparatus | |
| US4803035A (en) | Method for making composite films | |
| US2911321A (en) | Polyterephthalic acid ester laminated foils | |
| US5985391A (en) | Carrier release sheet for molding compound | |
| US6576308B2 (en) | Carrier release sheet for styrene molding process and process system | |
| JPS6198736A (en) | Production of flowable coated rubber pellet and pellet composition | |
| JP2960959B2 (en) | Method for producing polyolefin resin material containing isocyanate compound and method for feeding the same to an extruder | |
| JPS6116839A (en) | Manufacture of release paper | |
| EP1364775B1 (en) | Polymeric films | |
| JP2895917B2 (en) | Extrusion lamination method of thermoplastic resin | |
| JP2960953B2 (en) | Manufacturing method of packaging laminate | |
| WO2017155498A1 (en) | Diisocyanate-scavenging packaging laminates | |
| JP2004339398A (en) | Polyolefin-based film for laminate, and laminated film and packaging bag each using the same | |
| US20030219557A1 (en) | Carrier release sheet for styrene molding process and process and system | |
| EP0724002A2 (en) | Adhesive film | |
| JP4366941B2 (en) | Sealant film for laminating | |
| JP4464167B2 (en) | Hygroscopic resin composition for extrusion molding | |
| JPH06134942A (en) | Laminate and manufacture thereof | |
| KR101943948B1 (en) | A oriented film wrap by the formation of an adhesive layer and manufacturing method of the same | |
| WO2014104237A1 (en) | Gas-barrier laminate | |
| JP3345058B2 (en) | Gas barrier resin laminate film | |
| JP3209368B2 (en) | Process paper for manufacturing surface protection urethane foam |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |