JP2958801B2 - Method for producing debittered functional peptide - Google Patents

Method for producing debittered functional peptide

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JP2958801B2
JP2958801B2 JP2245843A JP24584390A JP2958801B2 JP 2958801 B2 JP2958801 B2 JP 2958801B2 JP 2245843 A JP2245843 A JP 2245843A JP 24584390 A JP24584390 A JP 24584390A JP 2958801 B2 JP2958801 B2 JP 2958801B2
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信也 谷本
勝也 脊黒
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【発明の詳細な説明】 (産業上の利用区分) 本発明は呈味性が良好でかつ新たなあるいは改良され
た機能特性を有するペプチドに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Use Classification) The present invention relates to a peptide having good taste and new or improved functional properties.

(従来技術の問題点) 食品タンパク質の機能特性の新たな発現や改良の手段
の一つとしてプロテアーゼあるいは酸を用いた限定加水
分解(断片化)が行なわれている。この様にして得られ
たペプチドは栄養性の強化、乳化性等の物性改善等の観
点から飲料、調味料、エマルジョン等の食品に添加され
ている。しかしながら、限定加水分解(断片化)操作に
より苦味、えぐ味のある苦味ペプチドが生成し、呈味性
の悪い、嗜好性に難のある素材になることが指摘され、
これ故に利用が制限されている。
(Problems of the Prior Art) Limited hydrolysis (fragmentation) using a protease or an acid is performed as one of the means for newly expressing and improving the functional properties of food proteins. The peptide thus obtained is added to foods such as beverages, seasonings and emulsions from the viewpoint of enhancing nutritional properties and improving physical properties such as emulsifying properties. However, it is pointed out that a bitter peptide having bitterness and harshness is produced by the limited hydrolysis (fragmentation) operation, which results in a material having poor taste and difficulty in palatability,
This limits their use.

この様に、苦味、渋味等の不快味の生成がプロテアー
ゼ及び酸の食品加工上における利用の最大の難点であ
り、苦味の生成しない手法の開発が待望されている訳で
ある。
Thus, generation of unpleasant tastes such as bitterness and astringency is the greatest difficulty in using proteases and acids in food processing, and development of a method that does not generate bitterness is expected.

さて、藤巻、荒井、石井らは大豆タンパク質のペプシ
ン分解物中のアミノ酸配列と苦味を研究した結果、ペプ
チドの苦味はペプチド鎖中のLeu、Val、Ile、Phe等の疎
水性アミノ酸に起因していること、更に、これらがペプ
チド鎖のC末端に近く位置するほど苦味が強いことを見
いだし、Streptomyces又はAsporgillus属由来のエキソ
ペプチダーゼを用いて、N末端、あるいはC末端から疎
水性アミノ酸を遊離させることにより苦味を低減させる
方法を報告している(J.Food Sci.,35,215−218,(197
0)、食品工誌、23,524−530,(1976)、食品工誌、24,
171−178,(1976)、食品工誌、26,168−174(1976)、
日本食品工業学会 第17回大会講演集26−35(1970
年))。更に、苦味の除去法として、他に有機溶媒によ
ってタンパク質加水分解物中の苦味ペプチドを抽出除去
する方法(J.Agric.Biol.Chem.,26、742−749、(197
8))、樹脂を用いる疎水クロマトグラフィーによって
苦味、えぐ味等を呈するペプチドを除去する方法(J.Fo
od Sci.,43,1491−1493、(1978))等も報告されてい
る。しかし、いずれの方法を用いても苦味、渋味が完全
に除去されたペプチドは得られていない。
Well, Fujimaki, Arai, Ishii et al. Studied the amino acid sequence and bitterness in the pepsin degradation product of soy protein, and found that the bitterness of the peptide was attributed to hydrophobic amino acids such as Leu, Val, Ile, and Phe in the peptide chain. Further, it is found that the closer they are to the C-terminus of the peptide chain, the stronger the bitterness, and using Streptomyces or Asporgillus-derived exopeptidase to release hydrophobic amino acids from the N-terminus or C-terminus. (J. Food Sci., 35, 215-218, (197
0), Food Journal, 23,524-530, (1976), Food Journal, 24,
171-178, (1976), Food Journal, 26,168-174 (1976),
Proceedings of the 17th Annual Conference of the Japan Food Industry Association 26-35 (1970
Year)). Further, as another method of removing bitterness, a method of extracting and removing a bitter peptide in a protein hydrolyzate with an organic solvent (J. Agric. Biol. Chem., 26, 742-749, (197
8)), a method of removing peptides exhibiting bitterness, harshness, etc. by hydrophobic chromatography using a resin (J. Fo
od Sci., 43, 1491-1493, (1978)) and the like. However, a peptide from which bitterness and astringency are completely removed has not been obtained by any of the methods.

(本発明が解決しようとする課題) 従って、本発明の目的は従来に無い新しい手法を用い
て苦味、渋味が完全に除去されたペプチドの提供であ
る。
(Problems to be Solved by the Present Invention) Accordingly, an object of the present invention is to provide a peptide from which bitterness and astringency have been completely removed by using a novel method which has not been used before.

(課題を解決する為の手段) 本発明者等は前記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた
結果、トランスグルタミナーゼがペプチド鎖中のグルタ
ミン残基およびリジン残基側鎖に作用し両側鎖の化学構
造を修飾することを利用して、限定加水分解により生成
した苦味ペプチドをトランスグルタミナーゼで脱苦味化
することを見いだし、本発明を完成するに至らしめた。
更に、希塩酸、希硫酸等の酸処理によっても当該苦味ペ
プチドの脱苦味化が可能なことを見いだした。
(Means for Solving the Problems) The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, transglutaminase acts on glutamine residues and lysine residue side chains in the peptide chain to form a chemical compound on both side chains. Utilizing the modification of the structure, it was found that the bitter peptide produced by limited hydrolysis was debittered with transglutaminase, and the present invention was completed.
Furthermore, it has been found that the bitter peptide can be debittered by an acid treatment with dilute hydrochloric acid or dilute sulfuric acid.

即ち、本発明は食品タンパク質をプロテアーゼ及び/
又は酸で限定加水分解し、次いで得られる水解ペプチド
をトランスグルタミナーゼ又は希酸処理に付して得られ
る機能性ペプチドである。
That is, the present invention converts food proteins into proteases and / or
Alternatively, it is a functional peptide obtained by subjecting a hydrolyzed peptide obtained by limited hydrolysis with an acid to a treatment with transglutaminase or dilute acid.

本発明に用いられる食品タンパク質としては特にその
種類は制限されないが、例えば、大豆、小麦、トウモロ
コシタンパク質等の植物タンパク質、ゼラチン、畜肉、
魚肉、カゼイン等の動物タンパク質を例示することがで
きる。後述する限定加水分解に供するタンパク質は1種
類でも良く、又、2種類以上の複数のタンパク質を組み
合わせて用いても良い。
The type of food protein used in the present invention is not particularly limited, for example, soybeans, wheat, plant proteins such as corn protein, gelatin, animal meat,
Animal proteins such as fish meat and casein can be exemplified. One type of protein to be subjected to the limited hydrolysis described below may be used, or two or more types of proteins may be used in combination.

タンパク質を酸及び/又はプロテアーゼによる限定加
水分解に供する場合、限定加水分解の条件は特に限定さ
れない。酸を用いる場合は、通常、塩酸、硫酸等の無機
酸を用いて行なう。酸の濃度は特に限定されないが、通
常、0.001〜12N、好ましくは0.1〜7Nの濃度で用いる。
即ち、前記濃度範囲の酸にタンパク質を溶解させ、加水
分解させる訳である。また、加水分解の条件は特に制限
されないが、通常、4〜200℃、好ましくは60〜120℃で
約1〜3000分間、好ましくは1〜150分間、また、反応
時の圧力は特にこだわらないが、通常、常圧から2気圧
下で行なえばよい。
When a protein is subjected to limited hydrolysis with an acid and / or a protease, conditions for the limited hydrolysis are not particularly limited. When an acid is used, it is usually carried out using an inorganic acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid. Although the concentration of the acid is not particularly limited, it is generally used at a concentration of 0.001 to 12N, preferably 0.1 to 7N.
That is, the protein is dissolved in the acid in the above concentration range and hydrolyzed. The hydrolysis conditions are not particularly limited, but are usually 4 to 200 ° C., preferably 60 to 120 ° C. for about 1 to 3000 minutes, preferably 1 to 150 minutes, and the pressure during the reaction is not particularly limited. Usually, it may be carried out under normal pressure to 2 atm.

プロテアーゼによる限定加水分解の際に用いるプロテ
アーゼは、特に限定されないが、通常、パパイン、プロ
メライン、トリプシン、ペプシン、アクチナーゼ等のプ
ロテアーゼを機能性に応じて使い分けることが望まし
い。例えば、プロテアーゼの特異性を利用してペプチド
鎖のC末端部にフェニルアラニンの様な芳香族アミノ酸
が来るような断片化をペプシンで行い、次いでC末端よ
りアクチナーゼでC末端を切断することにより、ペプチ
ド鎖中にフェニルアラニンが含まれないペプチドを得る
ことが出来る。
The protease used in the limited hydrolysis by the protease is not particularly limited, but usually, it is desirable to use a protease such as papain, promelain, trypsin, pepsin, actinase or the like in accordance with the functionality. For example, by utilizing protease specificity, fragmentation such that an aromatic amino acid such as phenylalanine comes to the C-terminal portion of the peptide chain with pepsin, and then cleaving the C-terminal from the C-terminal with actinase to obtain a peptide A peptide having no phenylalanine in the chain can be obtained.

さて、プロテアーゼの濃度は処理される食品タンパク
質1重量部に対し、通常、プロテアーゼを0.001〜50000
ユニット、好ましくは0.01〜6000ユニットの濃度範囲で
行なう。プロテアーゼを用いる限定加水分解の条件は特
に制限はないが、通常、0〜90℃、好ましくは、4〜60
℃で、約0.01〜3000分間、好ましくは1〜1500分間行な
えば良い。尚、限定加水分解を行なう時の原料タンパク
質濃度は特に制限はないが、通常、0.01〜90重量%、好
ましくは1〜50重量%が適当である。
The concentration of the protease is usually 0.001 to 50,000 per 1 part by weight of the food protein to be treated.
Units, preferably in a concentration range from 0.01 to 6000 units. The conditions for the limited hydrolysis using a protease are not particularly limited, but are usually 0 to 90 ° C, preferably 4 to 60 ° C.
C. for about 0.01 to 3000 minutes, preferably 1 to 1500 minutes. The concentration of the starting protein when performing the limited hydrolysis is not particularly limited, but is usually 0.01 to 90% by weight, preferably 1 to 50% by weight.

限定加水分解を行なう時は、1種類のプロテアーゼの
みで行なっても良く、また、2種類以上のプロテアーゼ
を組み合わせても良い。また、無機酸処理とプロテアー
ゼ処理を組み合わせて行なっても良い。
When performing limited hydrolysis, it may be carried out using only one kind of protease, or two or more kinds of proteases may be combined. Further, the inorganic acid treatment and the protease treatment may be performed in combination.

尚、タンパク質を溶解させる溶媒、即ち、この溶液中
で限定加水分解させる訳であるが、この溶液としては、
水、エタノール、リン酸緩衝液で代表される各種緩衝液
等を用いれば良い。つまり、タンパク質が溶解し、ま
た、プロテアーゼ活性が失活しない限り、どの溶媒を用
いても良い。
In addition, a solvent for dissolving the protein, that is, limited hydrolysis in this solution, but as this solution,
Various buffers such as water, ethanol, and phosphate buffers may be used. That is, any solvent may be used as long as the protein is dissolved and the protease activity is not inactivated.

次の脱苦味化操作(トランスグルタミナーゼ処理・希
酸処理)に移る前に、必要に応じて、限定加水分解処理
した水解ペプチドをゲル濾過クロマトグラフィー等に付
して、不要あるいは悪影響を与える可能性のあるアミノ
酸、塩などを除去してもよい。ただし、この操作は、水
解ペプチドをフェニルケトン尿症患者、肝性脳症患者
等、特定アミノ酸の摂取が制限される患者に使用する際
には、必須となる。
Before proceeding to the next debittering operation (transglutaminase treatment / dilute acid treatment), if necessary, the hydrolyzed peptide subjected to limited hydrolysis treatment may be subjected to gel filtration chromatography or the like, which may cause unnecessary or adverse effects. Amino acids, salts, and the like may be removed. However, this operation is indispensable when the hydrolyzed peptide is used for patients whose intake of specific amino acids is restricted, such as phenylketonuria patients and hepatic encephalopathy patients.

次に、この様な限定加水分解処理した水解ペプチドを
希酸またはトランスグルタミナーゼ処理して目的とする
苦味の無い機能性ペプチドを得るわけである。
Next, the hydrolyzed peptide subjected to such limited hydrolysis treatment is treated with a dilute acid or transglutaminase to obtain a desired functional peptide having no bitterness.

本発明に用いる希酸としてはその種類は特に限定され
ないが、通常は塩酸、硫酸などの無機酸を用いる。本発
明で用いるトランスグルタミナーゼもその起源は特に限
定されない。即ち、モルモット肝由来のトランスグルタ
ミナーゼ(特開昭58−149645参照)、微生物由来のトラ
ンスグルタミナーゼ(特開平1−27471参照)、タラ由
来のトランスグルタミナーゼ(日本水産学会誌、55、18
67、(1989))及び遺伝子操作で生産したもの(特開平
1−300889参照)等、トランスグルタミナーゼ活性を有
する限り、いずれのものを用いてもかまわない。
Although the kind of the dilute acid used in the present invention is not particularly limited, an inorganic acid such as hydrochloric acid and sulfuric acid is usually used. The origin of the transglutaminase used in the present invention is not particularly limited. That is, transglutaminase derived from guinea pig liver (see JP-A-58-149645), transglutaminase derived from microorganisms (see JP-A-1-27471), and transglutaminase derived from cod (Japanese Society of Fisheries Science, 55, 18).
67, (1989)) and those produced by genetic engineering (see JP-A-1-300889), so long as they have transglutaminase activity.

またトランスグルタミナーゼの酵素学的性質の詳細は
上記公開公報中に明示されているが、簡単に述べると以
下の通りである。
The details of the enzymological properties of transglutaminase are specified in the above-mentioned publication, but are briefly described as follows.

トランスグルタミナーゼは、ペプチド鎖内にあるグル
タミン(Gln)残基のγ−カルボキシアミド基のアシル
転移反応を触媒する酵素である。この酵素は、アシル受
容体としてタンパク質内のリジン(Lys)残基のε−ア
ミノ基が作用すると、分子内及び分子間にε−(γ−Gl
u)Lys架橋結合が形成される。また、水がアシル受容体
として機能する時は、グルタミン残基が脱アミド化され
グルタミン酸残基になる反応を進行させる酵素である。
Transglutaminase is an enzyme that catalyzes an acyl transfer reaction of a γ-carboxamide group of a glutamine (Gln) residue in a peptide chain. When the ε-amino group of a lysine (Lys) residue in a protein acts as an acyl acceptor, ε- (γ-Gl
u) Lys crosslinks are formed. Further, when water functions as an acyl acceptor, it is an enzyme that promotes a reaction in which a glutamine residue is deamidated into a glutamic acid residue.

トランスグルタミナーゼのこの様な性質により、トラ
ンスグルタミナーゼを用いてタンパク含有溶液又はスラ
リーをゲル化させることができる。トランスグルタミナ
ーゼは、これまでモルモット肝由来のもの等動物由来の
ものが知られているが、動物由来のものはCa依存性であ
る。一方、微生物由来のトランスグルタミナーゼはCa非
存在下またCa存在下のいずれでも酵素活性は発現する。
尚、本発明においては微生物由来のトランスグルタミナ
ーゼをBTGと、またモルモット肝由来のトランスグルタ
ミナーゼをMTGと略することにする。
Due to such properties of transglutaminase, protein-containing solutions or slurries can be gelled using transglutaminase. Transglutaminase is known to be derived from animals such as those derived from guinea pig liver, but those derived from animals are Ca-dependent. On the other hand, microbial transglutaminase exhibits enzyme activity in the absence of Ca or in the presence of Ca.
In the present invention, transglutaminase derived from microorganisms is abbreviated as BTG, and transglutaminase derived from guinea pig liver is abbreviated as MTG.

さて、トランスグルタミナーゼ処理の条件であるが、
通常、水解ペプチド1重量部に対してトランスグルタミ
ナーゼを0.001〜1000ユニット、好ましくは、1〜100ユ
ニット添加して行なえばよい。反応条件は特にこだわら
ないが、通常、0〜90℃、好ましくは、4〜60℃で、0.
01〜6000分間、好ましくは、1〜1500分間反応させれば
よい。反応溶液のpHは、通常、pH2〜10、好ましくはpH4
〜8に調整すればよい。
Now, under the conditions of transglutaminase treatment,
Usually, 0.001 to 1000 units, preferably 1 to 100 units of transglutaminase may be added to 1 part by weight of the hydrolyzed peptide. The reaction conditions are not particularly limited, but are usually 0 to 90 ° C., preferably 4 to 60 ° C., and 0.
The reaction may be performed for 01 to 6000 minutes, preferably for 1 to 1500 minutes. The pH of the reaction solution is usually pH 2 to 10, preferably pH 4
It may be adjusted to ~ 8.

トランスグルタミナーゼ処理を行なうと、苦味ペプチ
ド中のGln残基のγ−カルボキシアミド基とその周辺に
位置するLys残基のε−アミノ基が分子内、分子間架橋
反応を起こし、高分子化することによって苦味ペプチド
の分子構造が変化すると共に、苦味ペプチド中のGln残
基側鎖が脱アミド化されて、苦味が消失するものと考え
られる。
When transglutaminase treatment is performed, the γ-carboxamide group of the Gln residue in the bitter peptide and the ε-amino group of the Lys residue located in the vicinity thereof cause an intramolecular or intermolecular cross-linking reaction and become a polymer. It is thought that the molecular structure of the bitter peptide changes due to this, and the side chain of the Gln residue in the bitter peptide is deamidated to eliminate bitterness.

また、限定加水分解処理で得られた水解ペプチドを希
酸処理に付して苦味等を消失させてもよい。用いる希酸
としては、特にその種類は限定されないが、希塩酸、希
硫酸等の無機酸を用いればよい。
Alternatively, the hydrolyzed peptide obtained by the limited hydrolysis treatment may be subjected to a dilute acid treatment to eliminate bitterness and the like. The type of the dilute acid used is not particularly limited, but inorganic acids such as dilute hydrochloric acid and dilute sulfuric acid may be used.

また、反応条件は特にこだわらないが、通常は限定分
解で得られた水解ペプチドを0.01〜80重量%の無機酸に
溶解させ、0〜200℃、好ましくは、40〜150℃で1〜20
0分間、好ましくは、10〜120分間、加熱処理すればよ
い。また、反応時の圧力は特にこだわらないが、通常、
常圧から2気圧下で行なえばよい。
The reaction conditions are not particularly limited, but usually, the hydrolyzed peptide obtained by the limited decomposition is dissolved in 0.01 to 80% by weight of an inorganic acid, and is dissolved at 0 to 200 ° C, preferably 40 to 150 ° C for 1 to 20%.
The heat treatment may be performed for 0 minute, preferably for 10 to 120 minutes. The pressure during the reaction is not particularly limited, but usually,
What is necessary is just to carry out under normal pressure and 2 atmospheres.

上述した様に、限定加水分解で得られた水解ペプチド
をマイルドな条件で処理することにより、ペプチド鎖の
ペプチド結合を切断するのでは無く、苦味ペプチド中の
Gln及び/又はAspの側鎖酸アミドの脱アミド化が起きる
が故に、苦味、渋味等の無い機能性ペプチドが得られ
る。
As described above, by treating the hydrolyzed peptide obtained by limited hydrolysis under mild conditions, the peptide bond of the peptide chain is not cleaved, but the
Since deamidation of the side chain acid amide of Gln and / or Asp occurs, a functional peptide having no bitterness, astringency or the like can be obtained.

この様に、本発明で得らた苦味、渋味の無い機能性ペ
プチドは飲料等種々の機能性食品等に広範囲で利用でき
る有用な食品素材である。
As described above, the functional peptide having no bitterness or astringency obtained by the present invention is a useful food material that can be widely used in various functional foods such as beverages.

以下に本発明を実施例に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on examples.

<実施例1> 分岐鎖アミノ酸含量が高く芳香族アミノ酸含量が比較
的低いトウモロコシタンパク質のゼインを10%EtOH、0.
02M NaOHに1%になるように溶解した。ゼインを加水
分解し芳香族アミノ酸を末端近傍に位置させる酵素とし
て、放線菌の産生するAlkalophilic proteinase(22.3U
/mg,東洋紡)を基質/酵素比(重量比)が500/1(基質1
g当りに換算すると酵素量44.6U)になるように用い、pH
11、37度、8時間、攪はんした。
<Example 1> Zein of a maize protein having a high content of branched-chain amino acids and a relatively low content of aromatic amino acids was prepared by adding 10% EtOH to 0.1% zein.
It was dissolved in 02M NaOH to 1%. Alkalophilic proteinase (22.3U) produced by actinomycetes is an enzyme that hydrolyzes zein and positions aromatic amino acids near the ends.
/ mg, Toyobo) with a substrate / enzyme ratio (weight ratio) of 500/1 (substrate 1
Enzyme amount is 44.6U when converted to g).
Stirred at 11, 37 degrees for 8 hours.

次いで、pH6.5で末端近傍の芳香族アミノ酸をアクチ
ナーゼE(1000U/mg,科研製薬)によるエキソ型加水分
解により遊離させた。
Next, at pH 6.5, aromatic amino acids near the terminals were released by exo-type hydrolysis using actinase E (1000 U / mg, Kaken Pharmaceutical).

反応条件は基質/酵素比(重量比)が50/1(基質1g当
りの酵素量20000U)、37℃で4時間行った。この芳香族
アミノ酸を除去した生成ペプチドは苦味を呈した。
The reaction was carried out at a substrate / enzyme ratio (weight ratio) of 50/1 (20,000 U of enzyme per 1 g of substrate) at 37 ° C. for 4 hours. The resulting peptide from which the aromatic amino acids had been removed had a bitter taste.

次いで、BTGasc(1U/mg)で、基質/酵素比が100/1
(基質1g当りのBTG量は10U)、pH8、37度、24時間の条
件下、処理することにより当該苦味ペプチドの呈味性は
大きく改善された。
Then, the substrate / enzyme ratio was 100/1 with BTGasc (1 U / mg).
(The BTG amount per 1 g of the substrate was 10 U) The treatment was carried out at pH 8, 37 ° C. for 24 hours, and the taste of the bitter peptide was greatly improved.

上記の方法により、呈味性の良好なる肝性脳症患者用
ペプチド食事素材の調製が可能となった。
According to the above method, it became possible to prepare a peptide meal material for hepatic encephalopathy patients with good taste.

<実施例2> 実施例1と同様に、分岐鎖アミノ酸含量が高く芳香族
アミノ酸含量が比較的低いゼインを10%EtOH、0.02M N
aOHに1%になるように溶解した。ゼインを加水分解し
芳香族アミノ酸を末端近傍に位置させる酵素として、放
線菌の産生するAlkalophilic proteinase(22.3U/mg,東
洋紡)を基質/酵素比が500/1になるように用い、pH1
1、37度、8時間、攪はんした。
<Example 2> As in Example 1, zein having a high content of branched-chain amino acids and a relatively low content of aromatic amino acids was replaced with 10% EtOH and 0.02MN.
Dissolved in aOH to 1%. Alkalophilic proteinase (22.3U / mg, Toyobo) produced by actinomycetes is used as an enzyme that hydrolyzes zein to position aromatic amino acids near the ends, so that the substrate / enzyme ratio becomes 500/1, and pH1
The mixture was stirred at 1, 37 degrees for 8 hours.

次いで、pH6.5で末端近傍の芳香族アミノ酸をアクチ
ナーゼによるエキソ型加水分解により遊離させた。反応
条件は基質/酵素比が50/1、37度、4時間で行なった。
この芳香族アミノ酸を除去した生成ペプチドは苦味を呈
した。
Next, at pH 6.5, aromatic amino acids near the terminals were released by exo-type hydrolysis using actinase. The reaction was carried out at a substrate / enzyme ratio of 50/1 at 37 ° C. for 4 hours.
The resulting peptide from which the aromatic amino acids had been removed had a bitter taste.

次いで、1N(3.65重量%)塩酸で2時間の加熱還流に
より当該苦味ペプチドの呈味性は改善された。
Subsequently, the taste of the bitter peptide was improved by heating and refluxing with 1N (3.65% by weight) hydrochloric acid for 2 hours.

<実施例3> スキムミルクの加水分解にはパパイン(100000U/g,ナ
ガセ生化学工業)、トリプシン(3000U/mg,ノボ)、プ
ロテアーゼP(10000U/g,天野製薬)を各々、基質/酵
素比(重量比)が100/2(基質1g当りの酵素量に換算す
ると、パパイン2000U、トリプシン6000U、プロテアーゼ
p 200U)になるように用い、室温、24時間、攪はんし
た。
<Example 3> Papain (100,000 U / g, Nagase Seikagaku Corporation), trypsin (3000 U / mg, Novo), and protease P (10000 U / g, Amano Pharmaceutical) were used to hydrolyze skim milk, respectively. Weight ratio) is 100/2 (in terms of the amount of enzyme per 1g of substrate, papain 2000U, trypsin 6000U, protease
p200U) and stirred at room temperature for 24 hours.

次いで、実施例1で用いたBTGaseで、基質/酵素比が
100/1、室温、24時間の条件下、処理することにより、
苦味は低減した。
Next, with the BTGase used in Example 1, the substrate / enzyme ratio was
By treating under conditions of 100/1, room temperature, 24 hours,
Bitterness was reduced.

ペプチドにまで加水分解したスキムミルクのアルゲン
性は低減することが知られている。しかしながら、従来
までは苦味が出たまま商品化されている状態であった
が、上記の方法で処理することにより苦味の低減した味
の良い低アルゲン性(ミルクアレルギー患者用)ミルク
の調製が可能となった。
It is known that the skim milk hydrolyzed to peptides reduces the argenicity. However, conventionally, it was in a state of being commercialized with bitterness, but it is possible to prepare good-tasting, low-argen (for milk-allergic patients) milk with reduced bitterness by treating with the above method. It became.

<実施例4> グルテンを水に2%になるように溶解した。グルテン
の加水分解には実施例3で用いたパパイン(100000U/m
g,ナガセ生化学工業)、トリプシン(3000U/mg,ノ
ボ)、プロテアーゼP(10000U/g,天野製薬)を各々、
基質/酵素比が100/2になるように用い、室温、24時
間、攪はんした。
Example 4 Gluten was dissolved in water to 2%. For the hydrolysis of gluten, the papain used in Example 3 (100,000 U / m
g, Nagase Seikagaku), trypsin (3000U / mg, Novo), protease P (10000U / g, Amano Pharmaceutical)
The mixture was used at a substrate / enzyme ratio of 100/2 and stirred at room temperature for 24 hours.

次いで、実施例1で用いたBTGaseで、基質/酵素比が
100/1、室温、24時間の条件下、処理することにより、
苦味は低減した。
Next, with the BTGase used in Example 1, the substrate / enzyme ratio was
By treating under conditions of 100/1, room temperature, 24 hours,
Bitterness was reduced.

ペプチドにまで限定加水分解したグルテンの溶解性は
向上した。しかしながら、従来までは苦味が出たままで
あったが、上記の方法で処理することにより苦味の低減
した溶解性の良い高溶解性グルテンの調製が可能となっ
た。
The solubility of gluten limitedly hydrolyzed to peptides was improved. However, although bitterness has been maintained until now, the treatment described above has made it possible to prepare highly soluble and highly soluble gluten with reduced bitterness.

(本発明の効果) 従来より食品タンパク質の用途拡大、用途改善の為
に、加水分解処理を行ない新たな機能特性を得ている
が、苦味ペプチドの生成により味の面から、その用途が
狭めらている。本発明による脱苦味化ペプチド食品素材
は、限定加水分解後に酸処理あるいはトランスグルタミ
ナーゼ処理により苦味ペプチドの化学構造を苦味の出な
い形に修飾したものであり、従来、苦味の面から用途や
売上が抑えられていたところに大きな活路を与えるもの
である。
(Effect of the present invention) Conventionally, a new functional property has been obtained by performing a hydrolysis treatment in order to expand the use of food proteins and to improve the use of the same. ing. The debittered peptide food material according to the present invention is obtained by modifying the chemical structure of a bitter peptide to a form that does not produce bitterness by acid treatment or transglutaminase treatment after limited hydrolysis. It gives a great way to the place where it was suppressed.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 前置審査 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A23J 3/32 - 3/34 A23L 1/305 C12P 21/06 WPI(DIALOG) CA(STN) JICSTファイル(JOIS) JAFICファイル(JOIS)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page Preliminary examination (58) Investigated field (Int. Cl. 6 , DB name) A23J 3/32-3/34 A23L 1/305 C12P 21/06 WPI (DIALOG) CA (STN) JICST file (JOIS) JAFIC file (JOIS)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】食品タンパク質をプロテアーゼで限定分解
し、次いで得られた水解ペプチドをトランスグルタミナ
ーゼ又は希酸処理に付して得られる脱苦味された機能性
ペプチドの製造法。
1. A method for producing a debittered functional peptide obtained by subjecting a food protein to limited degradation with a protease and then subjecting the obtained hydrolyzed peptide to a treatment with transglutaminase or dilute acid.
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